活性干酵母制作工艺
高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍
混 合均 匀 的特殊 结 构 ， 防止 热风 进入 流 化床 时 局 部温 度 过热 或加 热 不均 ，造 成产 品质量 波 动 。
３ 流 化 床
流 化 床可 以划 分 为进 风 室 、分风 板 、流化 段
径 的鲜 酵 母— — 流 化床— — 排 料系 统 。
生 产 过程 的工 艺 流程 图如 图 １ 。
的设计 。目前 的酵 母行 业 ，间歇 生产 工 艺一 般采
和 工程 实 践应 用证 明是 成 功 的 。 这种 多层 烧 结板
结构 ，底层 板 主要 作用 是支 撑和 初 步分风 ， 部 上
用 的 圆形 流化床 ， 续干 燥 工 艺一般 配 用方 形截 连
面 的流 化床 ， 两种 形 式 的设备 均可 以达到 工艺 这
（ 山东天力干燥股份有 限公 司，山东济南 ２ ０ ０ ） ５ １ ３
摘要 ：采 用流化床 快速干燥工艺进行 高活性干 酵母 的生产 ，产品水分含量从 ６％ ７干燥到 ５，参数控制 准确 ，活 ％
性保持 良好 。 系统配套 Ｃ Ｐ和 自动化控制 ，减 少人 工干预 ，保证工 艺稳定 。 Ｉ
关 键 词 ： 高 活 性 干 酵母 ； 流 化 床 ；干 燥 工 艺
・
２ ・ ８
干 燥 技 术 与 设 备 Ｄ ｙ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ＆ Ｅ ｕ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｑ ｉｍ ｎ
２ １年 第 １ 卷 第 １ ０２ ０ 期
干 燥 技 术 与工 艺
高活 性干酵 母 生产的干燥设备和工艺 介绍
梁国林 ，苗帅 ，杨 志 刚，张蕾
模 块 ， 以提 供 含湿 量 ６ ／ ｋ 干 空 气 ） １ ６ ／ 可 ｇ （ｇ 至 ．ｇ
酵母生产工艺及通用清洗方式
酵母生产工艺及通用清洗方式酵母是目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物，被广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化妆品等领域。
一．酵母生产工艺1．酵母生产工艺流程图营养源及其它盐类原糖蜜→糖蜜处理→糖蜜分离机→糖蜜贮罐酵母菌种→卡氏瓶→纯培养罐→种子发酵罐→主发酵罐干燥床←造粒机←真空转鼓←酵母乳贮罐←酵母分离机振荡筛→干酵母贮罐→均质器板框压滤机包装造粒成型(冷藏)干酵母成品鲜酵母成品2．酵母生产工艺：酵母生产菌株经斜面培养：从选育好的菌种中转接一环至麦芽汁制成的琼脂斜面培养基上，在31℃恒温培养箱培养48小时，Fr瓶培养：将斜面菌种接至Fr瓶中培养48小时和卡氏罐培养：将Fr瓶培养菌种分别接入三个卡氏罐培养48小时备用；然后进入发酵车间经三级扩大培养：1．纯培养2．种子罐发酵3．主发酵，在培养过程中通风发酵，发酵过程中采取连续流加营养源办法，待发酵成熟后，经分离洗涤，得到高活性鲜酵母乳；然后进入干燥车间经真空转鼓过滤、从真空转鼓出来的酵母泥，加入乳化剂，经充分搅拌，再经造粒机，制得酵母粒，经输送机送入通有脱水加热空气的干燥床，使酵母粒在干燥床内形成一种沸腾状态得到干燥。
将合格的酵母经旋风分离器吹至均质器，待充分混匀后，输入真空包装机进行包装。
二．酵母生产的清洗：1．CIP清洗：包括三种类型（清洗时间视清洗单元而定，这里列出的数据仅供参考）。
A．CIP #1：主要是原材料处理过程清洗，污垢主要有高压蒸汽高温加热糖蜜杂质，污泥，胶体和色素后形成的糖垢，包括：糖蜜处理CIP和灭菌维持管CIP，清洗步骤如下：B．CIP #2：主要是物料流经管道的清洗，污垢主要有水垢和碱垢，另外对微生物要求非常高，物料经过前必须清洗消毒，包括：糖蜜管线至发酵CIP，种子罐至商品罐管线CIP，商品罐至洗涤罐管线CIP，酵母乳储罐至商品发酵罐管线CIP，酵母乳储罐至过滤管线CIP，分离管线CIP，清洗步骤如下：C．CIP #3：主要是罐体和容器的清洗，污垢主要有水垢和碱垢，以及在罐底长期形成的沉淀，包括：糖蜜储罐CIP，初始发酵罐CIP，种子发酵罐CIP，商品发酵罐CIP，洗涤罐CIP，酵母乳储罐CIP，干燥床CIP，清洗步骤如下：2．设备清洗和环境消毒：种类包括：双氧水、来苏尔、戊二醛，丙酸钙、84消毒液、漂白粉、甲醛、乙醇、硝酸、NaOH溶液等，以上消毒液交叉使用，效果较好。
活性干酵母的生产工艺流程
活性干酵母的生产工艺流程
活性干酵母的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 起始培养液制备：选取合适的酵母菌种，将其接种到液体培养基中进行预培养，培养至达到一定的生长状态。
2. 发酵罐培养：将经过预培养的酵母菌种转移到发酵罐中，利用适宜的培养基进行大规模培养。
发酵条件包括温度、pH值、通气速率等，需要根据不同的酵母品种进行调控。
3. 发酵液收获：经过一定时间的培养，发酵液中的酵母菌体达到一定浓度后，使用离心机将酵母菌体与液体分离。
4. 洗涤：用适量的洗涤缓冲液对酵母菌体进行洗涤，去除杂质和培养基残留。
5. 浓缩：将洗涤后的酵母菌体通过离心或浓缩装置进行浓缩，使得酵母菌体达到理想的浓度。
6. 冻干：将浓缩后的酵母菌体进行冻干处理，即冷冻酸沉淀干燥。
这个过程中，通过降温和增加压力，直接将水分从酵母菌体转化为冰晶，通过真空使冰晶蒸发，最终得到活性干酵母产品。
7. 包装和贮存：将冻干后的活性干酵母产品进行包装，通常使用密封包装方式，以保持产品的活性。
之后，将包装好的产品存放在低温、干燥和无光照的条件下进行贮存，以延长产品的保质期。
需要注意的是，不同的厂家和工艺流程可能存在一定的差异，但以上的步骤是常见的活性干酵母生产工艺流程。
活性干酵母生产实验报告
活性干酵母生产实验报告活性干酵母是一种常见的食品添加剂，它能够提高面团的发酵能力和面筋的延展性。
本实验旨在通过研究活性干酵母的生产过程，掌握其制备方法，并对其发酵能力进行评价。
实验材料和器具：1. 酵母菌种2. 面粉3. 温水4. 实验室常规玻璃仪器和设备实验步骤：1. 将酵母菌种转接到培养基中，培养24小时，获得大量的新鲜酵母菌种。
2. 将酵母菌种用温水悬浮，使其均匀分散，备用。
3. 将面粉与适量的温水混合，制成面糊状，备用。
4. 将酵母悬浮液加入面糊中，搅拌均匀。
5. 将混合液倒入培养罐中，密封罐口，放置在适宜的温度下培养。
6. 观察培养罐中的发酵情况，根据需求调整发酵时间和温度。
7. 当培养液中出现明显的气泡和体积增大时，即表示酵母活性已达到一定水平。
8. 停止发酵过程，将培养液经过干燥处理，制成活性干酵母。
实验结果和讨论：在本实验中，活性干酵母的制备过程较为简单，只需要将酵母菌种培养并与面粉混合即可。
通过培养罐中出现明显的气泡和体积增大，我们可以判断酵母活性已达到一定水平。
在实际应用中，活性干酵母常用于面包、蛋糕等食品的制作中，可以提高面团的发酵性能，使其更加松软和美味。
本实验的不足之处是未能对活性干酵母的发酵能力进行定量评价。
在以后的实验中，我们可以通过测定面团的发酵程度、面包的膨胀度等指标，来评价活性干酵母的质量。
综上所述，本实验通过简单的酵母培养和面粉混合操作，制备了活性干酵母，并初步评价了其发酵能力。
活性干酵母作为一种常见的食品添加剂，具有广泛应用前景，可以提高食品的质量和口感。
通过进一步研究和优化制备工艺，可以进一步提高活性干酵母的发酵性能，满足食品产业的需求。
活性干酵母制作工艺
图片
稍加介绍酵母菌的特征
2活性干酵母的应用
作为制剂 用于发酵
应用菌体 自身，加 工成食品
活性干酵 母的应用
作为添加剂
• 广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化 妆品等多个领域。
• 产品涉及面包酵母、酿酒酵母、酵母抽提 物、生物饲料等多领域
酵母抽提物( Yeast Ext ract) ,又叫酵母味素、
3制备流程
实验室
纯培养
种子培养
商品酵 母培养
鲜酵母
压榨
酵母乳ห้องสมุดไป่ตู้藏
离心机分离
造粒
干燥
• 商品酵母的获得 • 酵母的分离 3. 酵母的干燥
包装仓储
原料
生产活性干酵母的主要原料是糖蜜（糖厂的 一种废液）或淀粉（玉米、土豆、红薯、木 薯）制成的糖液，再加上硫铵、尿素、磷铵 等化工原材料。需要的能源为蒸汽和电能。 （以面包酵母为例） 糖蜜处理：糖蜜先经过≥80 ℃加热(时间≥2 小时）分离除渣，然后经125-135 ℃高温瞬 时灭菌（时间：9秒），泵入发酵罐。
发展与展望
酵母行业是公认的朝阳产业，发展前景十 分广阔，中国的酵母消费量与世界平均水 平相比，还存在较大的差距，隐藏着巨大 的商机。
活性干酵母消费量每人每年（03）：
中国
25g
欧美
1kg
面包消耗量每人每年：
德国
80kg
意大利 50kg
日本
10kg
台湾
9kg
中国
1.2kg
随着中国的城乡居民向更富裕的生 活迈进，随着生活节奏的加快，人们对食 品的需求，已从量的保障转向质的提高， 食品的营养、快捷、安全成为发展趋势， 食品工业的发展和餐饮业的兴旺，都将会 为活性干酵母行业提供更加广阔的空间。
酵母及其使用方法
酵母及其使用方法酵母主要有两大类，一类是鲜酵母，另一类是高活性干酵母。
鲜酵母又称压榨酵母，它是酵母菌种在糖蜜等培养基中经过扩大培养和繁殖、分离、压榨而制成。
高活性干酵母根据酵母耐糖能力的不同，又分为高糖酵母和低糖酵母。
高糖酵母主要是用来做面包，它能够适应面包制作中的糖含量较高的环境；低糖酵母主要是用于做主食面包、馒头、包子等面点，这些食品的含糖量较低。
酵母：酵母是一种纯生物发酵制剂，对环境又一定的要求，因此在使用酵母前必须对酵母的特性有一个初步的了解：大小：酵母（是真菌）细胞的样子很不规则，有的圆形、有的椭圆形、有的圆柱形。
它们的整个菌体也是只有一个细胞，通常要比细菌的细胞大５到３０倍。
有的种类单个细胞能互相连接在一起形成假菌丝体，也有极个别的种类能形成真菌丝体。
酵母菌的菌落颜色比较单调，常为乳白色，外观与细菌的菌落相似但要大得多。
酵母菌的菌落颜色比较单调，常为乳白色，外观与细菌的菌落相似但要大得多。
（7—8*5—6u微米）（1 000 微米= 1 毫米(mm)）（160个排队有1 毫米大，显微镜下是放大640倍才有2-3毫米大，才看得清楚）酵母菌是一种单细胞的微生物，其细胞是由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核、线粒体、核糖体等细胞器组成。
当酵母年轻时，原生质充满整个细胞，长得健康、丰满，没有“空胞”，代谢能力旺盛；老年酵母，其原生质内就出现“空胞”，而且代谢也减弱；死的酵母，其代谢也就完全停止了。
酵母菌正努力地将葡萄汁内的糖份变化成为酒精，此过程称为“酒化”。
酵母菌不断出力，一如人的运动，会产生大量的热力，令到整缸（或发酵槽）酒液的温度大幅度提高，同时亦释出颇多的二氧化碳。
在以往的酒文化中，酿酒师是会利用湿毛巾来包裹发酵槽的外围，藉此来为酒液降温，同时还会在其外围常淋冷水。
此举当然浪费不少人力物力财力，但却不可以不做，否则酒液在过份温床的情况下会氧化过度，酒液不易保存。
现代人发明了恒温电冻的设备，对上述的情况当然提供了极大的方便。
二次发酵法的工艺流程
二次发酵法的工艺流程简介二次发酵法是一种常用于食品加工中的发酵方法，适用于面包、蛋糕等面点制品的制作过程中。
通过二次发酵，可以提高面点的口感、延长保质期，并且产生更多的香气和风味。
步骤一：准备原材料1.面团：根据所需制作的面点种类和数量，准备适量的面团。
面团可以是普通面粉、全麦面粉或其他特殊配方的混合物。
2.酵母：选择活性好的干酵母或新鲜酵母。
根据配方要求，将酵母溶解在温水中，激活其发酵能力。
3.其他辅料：根据需要，准备添加到面团中的其他材料，如糖、盐、黄油等。
步骤二：初步发酵1.将准备好的面团放入一个大碗中。
2.在碗中加入溶解了酵母的温水，并轻轻搅拌均匀。
确保温水不要太热，以免破坏酵母活性。
3.添加其他辅料，如糖、盐、黄油等，并搅拌均匀。
4.用干净的布或保鲜膜将碗口封住，放置在温暖的地方进行初步发酵。
温度一般控制在25-30摄氏度之间，时间根据面团种类和配方而定，通常为1-2小时。
5.在初步发酵过程中，面团会逐渐发酵膨胀，体积会增大约一倍。
步骤三：整形1.初步发酵完成后，将面团取出放在工作台上。
2.用手揉搓面团，将其中的二氧化碳释放出来。
这个过程称为”排气”。
3.根据所需制作的面点种类，将面团分割成适当大小的小块。
4.对每个小块进行整形。
可以是圆形、长条形、扭曲形等不同形状，根据个人喜好和配方要求进行选择。
5.将整形好的面团放在烤盘或模具中，并留有足够的间隔。
这样可以保证二次发酵时面团不会粘连在一起。
步骤四：二次发酵1.将整形好的面团放置在温暖、湿润的环境中进行二次发酵。
温度一般控制在25-30摄氏度之间，时间根据面团种类和配方而定，通常为30分钟至1小时。
2.在二次发酵过程中，面团会再次膨胀，体积会增大约一倍。
这个过程中，面团内部的酵母会产生更多的二氧化碳，并且产生更多的香气和风味。
步骤五：烘焙1.二次发酵完成后，预热烤箱至适当的温度。
根据所需制作的面点种类和配方要求，选择合适的烘焙温度。
2.将二次发酵完成的面团放入烤箱中，按照所需时间进行烘焙。
高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍
高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍梁国林1苗帅杨志刚张蕾【摘要】采用流化床快速干燥工艺进行高活性干酵母的生产，产品水分含量从67%干燥到5%，参数控制准确，活性保持良好。
系统配套CIP和自动化控制，减少人工干预，保证工艺稳定。
【关键词】高活性干酵母；流化床；干燥工艺Introduce of drying equipment and processes of high active dry yeastLIANG Guolin1ZHANG Lei YANGZhigangAbstract：Use of fluidized bed drying process for production of high active dry yeast reduce the moisture content from 67% to 5%，parameters control accurately and activity keep well. The system is equipped with CIP and automation control to reduce human intervention and guarantee process stability.Key Words：high active dry yeast；Fluidized bed；Dried technoloy采用流化床干燥技术及自动控制系统，鲜酵母可以制得高活性干酵母，它比普通干酵母具有活性高，发酵速度快，并且由于产品水分低，利于长期保存。
流化床干燥技术是指自然空气经过净化、除湿、风机加压后由床体风室通过分风网板均匀布风后，与鲜酵母接触，使其脱水干燥，得到含水为5%左右产品。
含水约70%鲜酵母在进入流化床前，已经通过挤条造粒机制成直径约0.5mm的颗粒。
此过程中的空气处理、干燥过程控制以及设备加工都是保证产品质量的关键点。
0、生产流程综述高活性干酵母干燥的工艺空气流程为：自然空气——空气初中效过滤——风机加压——高效过滤——流化床——尾气处理——排空高活性干酵母干燥的物料流程为：0.5mm直径的鲜酵母——流化床——排料系统生产过程的工艺流程图如图1：图1 高活性干酵母生产工艺流程1—空气除湿系2—系统鼓风机3—加热器4—流化床5—旋风除尘器6—引风机1、空气处理系统空气处理系统核心技术采用转轮除湿，其由空气过滤器、表冷器、挡水板、除湿转轮、后级表冷器及再生系统组成，它配备了自身PLC控制模块，可以提供含湿量6g/（kg干空气）至1.6g/（kg干空气）的工艺空气，根据干燥工艺的需要调整参数。
安琪酵母 生产工艺
安琪酵母生产工艺安琪酵母是一种应用广泛的活性干酵母，广泛用于食品发酵和酿酒等领域。
其生产工艺涉及到菌种培养、发酵、杀菌等环节，下面将详细介绍安琪酵母的生产工艺。
首先，安琪酵母的生产工艺从菌种培养开始。
在实验室中，将酵母菌株接种到培养基中，并进行预培养。
预培养的目的是增加菌种数量，为后续的发酵做好准备。
一般情况下，培养基中包含碳源、氮源、矿物质等营养物质。
在适宜的温度和湿度条件下，经过一定时间的培养，可获得大量的安琪酵母菌种。
接下来，将获得的菌种接种到大型发酵罐中进行发酵。
发酵罐内有良好的通气系统和温控系统，可以为菌种提供适宜的氧气和温度。
在发酵罐中，添加适量的碳源、氮源和矿物质，以及其他辅助物质，例如发酵促进剂等。
菌种在发酵罐中进行传代培养，菌体数量逐步增加，并产生大量的发酵产物。
同时，发酵罐中会控制pH值和其他过程参数，以保证发酵过程的正常进行。
当安琪酵母发酵达到一定阶段时，需要进行分离和提取。
首先，将发酵液经过高速离心机进行分离，将液体中的菌体和发酵产物分离出来。
然后，通过漂白、溶菌和其他处理方法，将获取的菌体进行提取和纯化。
提取后的安琪酵母可以制成干燥粉剂或其他形式，便于储存和使用。
最后，对提取的安琪酵母产品进行杀菌处理。
杀菌处理可以使用热处理或其他物理方法，以杀灭菌体的活性并保持产品的安全性和稳定性。
经过杀菌处理后，安琪酵母产品可以进行包装和贮存，用于后续的销售和使用。
总结起来，安琪酵母的生产工艺包括菌种培养、发酵、分离和提取以及杀菌处理等环节。
这些环节需严格控制各种参数和条件，以确保安琪酵母产品的质量和安全性。
同时，工艺的不断改进和优化，也可以提高安琪酵母的产量和质量，满足市场需求。
酿酒活性干酵母生产工艺优化及干燥剂的选择
表１正交试验因素水平表
Ｆａｃｔｏｒｓ ａｎｄ ｌｅｖｅｌｓ ｉｎ ｔｈｅ ｏｒｔｈｏｇｏａａｌ ａｒｒａｙ
ｄｅｓｉｇｎ
养基中，每瓶培养基３００ｍＬ／Ｌ，接种量ｌ％，于２８℃，
１５０ｒ／ｒａｉｎ摇床培养４０ｈ。然后全部接种到３０Ｌ发酵罐中，
２８℃、２００ｒ／ｍｉｎ，通气量１０ＮＬ／ｍｉｎ，培养４０ｈ。培养 液按一定比例加入十燥保护剂，经板框压滤机压榨，含 水量不高于６５％，利用单螺杆挤出造粒机造粒（１ｍｍ×
１．９
北化精细化学品有限责任公司；Ｌ．谷氨酸钠、甘氨酸 上海楷洋生物技术有限公司；甘露醇、乳糖、麦芽糖
沈阳市东兴试剂厂；聚乙烯吡咯烷酮（ＰＶＰ．Ｐ）
干燥温度的选择 ３０Ｌ发酵罐培养酵母茵，培养时间取１．８节结果中
杭州南杭
化工有限公司；Ｄ．山梨醇
司班．６０
青岛万盛化工有限公司；
沈阳市新西试荆 北京益科精细化
※牛物下程
良晶科学
２０１１，Ｖ０１．３２，Ｎｏ．０９
２１３
酿酒活性干酵母生产工艺优化及干燥剂的选择
张建峰，耿宏伟，王丕武卡
（吉林农业大学生命科学学院，吉林长春
１３０１
１８）
摘要：对酿酒活性干酵母（从ＤＹ）生产工艺进行优化及选定生产用保护剂。酿酒酵母体积分数ｌ％～３％的接种量
接于发酵罐，２８℃、２００ｒ／ｍｉｎ，通气量１０ＮＬ／ｍｉｎ，培养４０ｈ：流化床干燥器进风温度９０＂Ｃ；司班．６０ ２％＋吐 温．８０ ２％的组合作为生产用保护剂，ＡＡＤＹ活菌率可高达７７．８９％；海藻糖５％＋司班．６０ ２％＋吐温．８０ ２％的组合 作为高端生产用保护剂或者用于保藏莺要菌种，ＡＡＤＹ活菌率可达（８３．５２±１．８７）％。 关键词：酿酒活性干酵母；干燥保护剂；生产工艺
高活性干酵母生产工艺
高活性干酵母生产工艺技术
酵母菌的认识史：
1、早在公元前3000多年，古埃及人就利用酵母制作一种叫 Bozah”的酸啤酒。 2、希腊人发明了利用酵母发酵制作烘焙面包的方法‘ 3、“尚书—说命篇”记载“若作酒醴，尔为曲蘖”说明我国 人民握酵母做酒的技术。
4、 1680年，列文虎克（显微镜的发明者）第一次观察到完整 的酵母细胞。 5、十九世纪法国科学家巴斯德揭示出酒精发酵的原理就是由 于酵母的发酵作用产生的。 6、德国人柯赫创建了微生物的纯粹培养和分离技术。
高活性干酵母生产工艺技术
糖蜜处理与空气除菌 1、 糖蜜是制糖厂的结晶母液，为一种
深棕褐色的粘稠液。分甘蔗糖蜜和甜菜 糖蜜两种。糖蜜中除主成分蔗糖外，糖 蜜中还含有无机盐、非发酵性糖及有机 非糖物。糖蜜的组成因甘蔗或甜菜的产 地、品种及糖厂加工方法的不同而有变 化。 2、空气的无菌过滤技术。
高活性干酵母生产工艺技术
高活性干酵母生产工艺技术
酵母菌需要从其生长环境中不断汲 取营养物质，加以利用，从中获得能量 并合成新的细胞物质，同时排出废物， 形成一个营养物质不断进入和废物不断 排出的新陈代谢过程。
高活性干酵母生产工艺技术
➢ 碳源：(source of carbon) ➢ 碳源是构成酵母细胞和代谢产物碳架来源的
高活性干酵母生产工艺
高活性干酵母生产工艺技术
酵母
酵母是一种单细胞微生物，至少包括80个属， 600个种，10,000多个独立菌株。
工业上应用广泛的酵母：Saccharomyces cerevisiae, Candida Berkhout.
人们利用酵母的历史已有5000多年(酿酒)； 酵母工业的发展史已有200多年(啤酒沉淀物)； 人类认识酵母菌的历史为100多年。
饲用高活性干酵母--问答
第一部分酵母及其衍生产品的不同特性及其作用什么是酵母？酵母（yeast）是人类应用比较早的，而且最为广泛的微生物。
它是一种真菌，不能运动，细胞一般呈圆形，椭圆形，个别种类可形成假菌丝。
目前发现的酵母菌有60个属约500种，但应用于饲料中的仅有50种左右。
较典型的有啤酒酵母、产阮假丝酵母、热带假丝酵母等。
饲料酵母：为提供蛋白而发酵生产的假丝酵母，干燥后酵母菌大多已死亡。
主要提供蛋白和B族维生素。
啤酒渣酵母：属生产啤酒后的废弃物，内含一定数量的酿酒酵母，但是主要成分是啤酒渣。
酒精废酵母：属生产酒精的副产物，其中虽然含有一定数量的酵母菌，但是活性不高，多数酵母菌已经失去了繁殖及代谢能力。
主要提供蛋白和维生素，较少的活性酶。
酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)是单细胞微生物，属于真菌类，耐酸性强，是兼性厌氧菌。
活性干酵母活性干酵母是指干燥、保持发酵能力的酵母产品，是利用纯培养发酵技术生产的活菌制剂。
活性干酵母含活的干酵母细胞约150—250亿个/g，贮存条件对活性干酵母有较大的影响。
酵母在真空或惰性气体中比在空气中稳定，空气或氧对酵母的发酵活性有巨大的影响。
什么是饲料酵母？饲料酵母亦称为单细胞蛋白，其中的蛋白质主要是酵母菌的菌体蛋白，每克饲料酵母中酵母菌的菌体数应在150亿个以上，优等品每克菌体数在270亿个以上。
饲料酵母按照来源和生产工艺可分为石油酵母、糖蜜酵母、纸浆酵母、酒精酵母和啤酒酵母等。
饲料酵母富含动物生长所需的多种营养物质，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素和激素等。
什么是酵母培养物(Yeast Cultures, YC)？YC是指在特定工艺条件下由酵母在特定的培养基上经过充分发酵后所形成的微生态制品。
YC由酵母细胞代谢产物和经过发酵后的培养基以及酵母细胞所构成。
YC的生产过程中，酵母细胞仅仅是被用来生产细胞代谢产物的一种工具。
YC能提供未知的发酵因子，正是这些代谢产物（如发酵因子）能够刺激动物胃肠内的微生物细菌，促使动物健康生长，从而达到提高饲料利用率和改善动物生产力水平的目的。
酵母发酵工艺配方
酵母发酵工艺配方酵母发酵工艺配方因应用场景不同而有所差异，以下是两种不同的酵母发酵场景下的配方和工艺：1.自制天然酵母（面团发酵）原料：高筋面粉、水配方：初始阶段（激活酵母种）：50克黑麦粉或高筋面粉+70克水工艺：将面粉与水混合均匀，放入密封容器中，在室温下放置24小时。
每隔24小时，按照一定比例加入新的面粉和水，重复此过程数天，直到酵母种活跃，能够明显看到气泡产生且体积增加。
2.自制干酵母粉原料：商业酵母粉、面粉、白糖、玉米粉（用于制作可储存的自制酵母粉）配方：初始激活：12克酵母粉+10克白糖+约200克40℃左右温水+面粉（逐步添加至合适稠度）工艺：将酵母粉、白糖与温水搅拌均匀，然后分次加入面粉制成面糊状，放在温暖处发酵至体积翻倍。
发酵完成后，将玉米粉和面粉混合物逐步加入到发酵好的面糊中，搅拌成大颗粒的面絮，晒干后磨碎保存。
3.商业面包制作酵母发酵工艺原料：高筋面粉、商业活性干酵母、水、糖、盐等基本配方：面团：例如，500克面粉+7克干酵母+适量糖（根据食谱需求）、适量盐+温水（约300350毫升，温度约为3540℃）工艺：先将酵母溶解于少量温水中，加入糖帮助激活。
在面粉中形成凹坑，倒入激活后的酵母液，并逐步加入剩余的水和其它配料，揉成光滑面团。
将面团置于温暖湿润处进行一发，通常需要大约12小时，直至面团体积增大一倍。
接着进行排气、分割、整形、二次发酵，最后烘烤完成。
每种酵母发酵的具体操作会根据实际用途（如面包、馒头、酒精饮料等）以及所使用的酵母类型（自然酵母、干酵母、液体鲜酵母）有所不同。
在实际应用时，要结合具体环境条件、原材料质量等因素调整配方及工艺步骤。
食品生物技术《实训指导- 活性干酵母发酵生产》
学习情境3 活性干酵母发酵生产实训三、小型发酵罐的使用及补料分批发酵第一局部：认识小型发酵罐并掌握其使用方法生物反响器是生物工程的重要组成局部，是生物技术转化为产品的关键设备，在生物工程中处于中心地位。
机械搅拌式生物反响器，又称发酵罐，是进行液体发酵的特殊设备。
实验室使用的小型发酵罐，其容积可从1 L至数百升。
发酵罐配备有控制器和各种电极，可以自动地调控试验所需的培养条件，是微生物学、遗传工程、医药工业等科学研究所必需的设备。
发酵罐是进行液体发酵的特殊设备。
生产上使用的发酵罐容积大，均用钢板或不锈钢板制成；供实验室使用的小型发酵罐，其容积可从约lL至数百升或稍大些。
一般来说，5L以下是用耐压玻璃制作罐体，5L以上用不锈钢板或钢板制作罐体。
发酵罐配备有控制器和各种电极，可以自动地调控试验所需要的培养条件，是微生物学、遗传工程、医药工业等科学研究所必需的设备。
一、发酵罐的主要结构各厂家生产的发酵罐会有所差异，但根本原理是相同的，根本结构是类似的。
现以GUJS-7C、GUJS-10C型发酵罐为例，说明小型发酵罐的结构。
GUJS-7C、GUJS-10C发酵系统由发酵罐、空气处理系统、蒸汽净化系统、电气控制系统、恒温系统及管道、阀门等组成。
其工艺流程图如下：自来水压缩空气摇床菌种蒸汽源本实验室的发酵罐为5L、10 L玻璃发酵罐，其结构可分为罐体和控制器两局部。
1、罐体罐体为一硬质玻璃圆筒，底和顶两端用不锈钢及橡胶垫圈密封构成，容积为5 L，顶盖上有8个孔口，分别是加料及接种口、补料口、溶氧电极口、放置温度电极口、放置in，开启冷凝水出水阀，开启蒸气阀门，进行在位灭菌。
5、当保护罩顶部阀门有蒸气排出时，2min后关闭阀门，当罐温接近灭菌温度时，微开阀适当排气，并调整蒸气阀维持罐温。
保温结束后，关蒸气阀，全开冷凝水出水阀，开进水阀，将温度设定在37℃，切入自动。
6、当温度降到100℃以下，缓缓开排气阀，使保护罩顶压力表指示为零，移去保护罩。
Fermentis,活性干酵母让发酵更便捷
创新62在过去的几十年中干酵母在无论质量还是品种的多样化方面提升相当可观，从而活性干酵母的使用在啤酒酿造行业已经被广泛接纳。
简而言之，活性干酵母的生产起源于一管纯种液体菌株，接着就是一系列的增量有氧发酵的扩培步骤。
在最后的生产发酵罐中，酵母有氧增殖达到了20-25%的干物质含量。
接下来酵母通过离心工艺收集出来，再通过旋转真空过滤浓缩到大约32%的干物质含量，随后在通过流动干燥床进一步干燥，此步可保障快速、均质且有保护的干燥过程。
为了在干燥过程中保护已浓缩的酵母，所以干燥之前在其表面会有一层保护剂覆膜（大多数情况都是植物源的乳化剂山梨醇酐单硬脂酸酯）。
在干燥工艺过程中它在酵母乳微粒表面形成一层保护膜，随着更小的水分子不断的以高速分散到微粒的外层，微粒中的酵母细胞浓度不断的增加。
最终的颗粒粉中包含94-97%干物质，真空包装能够隔绝氧化和湿气保护干酵母，从而才能保存3年之久。
长保质期是活性干酵母最主要的特点之一。
除此之外，当考虑生产管理方面，用活性干酵母做为液体酵母扩培乳的替代物还具有很多其他的优势，例如：显著的成本降低、无需酵母管理（供应商已提供）以及大幅度的提升生产管理的灵活性。
和酵母扩培乳相比，活性干酵母所需的准备时间可以被忽略不计。
扩培的酵母比活性干酵母具有更好的发酵性能和生产效益这一流言，早已在多个学术研究中Fermentis，活性干酵母让发酵更便捷被证实为虚假言论。
实际上，发酵和干燥工艺以及相关的配方都经过精心设计调控，因而将酵母在复水和发酵开始那一刻，在活力、活性和纯度都得到最佳的呈现。
如今，许多高质量和获奖啤酒都是活性干酵母的酿造杰作。
图1 包装之前的活性干酵母粉颗粒的光学显微镜图发酵前准备活性干酵母时，需要复水活化。
标准的复水过程需要将其撒到所需酵母数量的10倍重量的无菌水或加过酒花的麦汁上，并且不同酵母有特定的最佳温度范围，复水后静置一段时间并伴随温柔的搅拌混合。
下一步才将酵母乳添加到发酵罐中。
酵母抽提物生产工艺
酵母抽提物生产工艺
酵母抽提物是一种提取自酵母菌的复合调味品，富含丰富的氨基酸、多肽、核酸、酶、维生素等多种活性成分，具有增强食品香味、增加食品营养的作用。
下面将介绍酵母抽提物的生产工艺。
首先，选取优质的活性酵母作为原料。
优质的酵母菌需要具备较高的代谢能力，活性较强，产生的代谢产物丰富。
常用的酵母菌有酒精酵母、酵母菌和横纹肌螺旋菌等。
然后，酵母菌进行培养。
首先将酵母菌加入复合培养基中，培养基中含有碳源、氮源、无机盐、维生素等成分。
经过一定时间的培养，酵母菌菌体数量增加，代谢产物丰富。
接着，对培养好的酵母菌进行分离提取。
将培养好的酵母菌离心，分离菌体和培养基。
菌体经过洗涤、破碎等处理，得到酵母细胞浸提液。
然后，对酵母细胞浸提液进行过滤。
将酵母细胞浸提液通过滤膜进行过滤，去除蛋白质、核酸等杂质，得到纯净的酵母菌体浸提物。
最后，对酵母菌体浸提物进行浓缩、干燥处理。
将酵母菌体浸提物进行浓缩，然后通过喷雾干燥或真空冷冻干燥等方法，将酵母菌体浸提物转化成粉末或颗粒状的酵母抽提物。
以上就是酵母抽提物的生产工艺。
生产酵母抽提物需要选取优
质的酵母菌作为原料，经过培养、提取、过滤和干燥等过程制得最终产品。
生产工艺合理，可以提高酵母抽提物的产量和质量，保证产品的稳定性和安全性。
酵母抽提物在食品工业中具有广泛的应用前景，可以增强食品的营养和口感，提高食品的品质。
高活性干酵母生产工艺流程
高活性干酵母生产工艺流程1.培养基准备：高活性干酵母的培养基主要由碳源、氮源、矿物质和其他添加剂组成。
碳源常用葡萄糖、麦芽糊精等，氮源可以使用酵母萃取物、酵母粉等。
矿物质包括钾、钠、镁、锌等。
根据不同的产业需求，也可添加其他辅助营养物。
2.酵母接种：选取符合要求的初代酵母菌株进行接种。
接种时要注意严格控制接种量，常用的接种量是1%-2%。
3.培养条件控制：酵母在培养过程中需要一定的温度、pH值和气体条件。
一般来说，温度控制在28-32℃，pH值在5.0-6.0之间。
气体条件可根据不同菌种选择通气或压力控制。
4.发酵：在培养条件合适的情况下，菌种开始进行发酵。
发酵过程中，需控制发酵液的搅拌速度，促进氧气均匀分布，提高菌体生长速度。
5.分离和净化：发酵结束后，通过离心或过滤等方法将发酵液中的酵母菌体分离出来。
分离后的酵母菌体经过清洗，去除机械杂质，使酵母菌体更加纯净。
6.干燥：分离好的酵母菌体通过喷雾或气流干燥等方式进行干燥处理。
干燥温度一般控制在50-55℃之间，通过热风或真空等方式去除水分，制得干燥酵母。
7.包装和贮存：干燥酵母经过粉碎和筛分后，进行包装和贮存。
包装时要考虑酵母的存活率和耐受性，选择适当的包装材料和包装方式，保证酵母质量和延长保质期。
8.质检和成品检验：对生产的高活性干酵母进行质检和成品检验。
常见的质检项目包括菌活、湿度、灰分等指标，验收合格后才能投入市场销售。
总之，高活性干酵母的生产工艺是一个复杂的过程，需要严格控制培养基、接种量、培养条件和干燥技术等多个环节。
只有在各个环节的科学控制下，才能生产出具有高酵母活性和良好发酵效果的高活性干酵母制剂。
活性干酵母制作工艺
活性干酵母的应用
烘焙
其他
活性干酵母是烘焙食品中常用的发酵 剂，能够提高面团的发酵速度和蓬松 度，使烘焙食品口感更加松软、香甜。
活性干酵母还可应用于饲料、肥料、 生物能源等领域，具有广泛的应用前 景。
酿酒
在酿酒工业中，活性干酵母可以用于 酒精发酵和啤酒酿造，将葡萄糖转化 为酒精和二氧化碳。
02
原料准备
混合比例
根据生产需求和原料特性，调整 糖蜜与酒糟的混合比例，以获得 最佳的发酵效果。
尿素溶解与添加
尿素
作为氮源，尿素需要先溶解于水中，然后按照一定比例添加到发酵液中。
添加时机
尿素应在发酵初期添加，以促进酵母菌的快速繁殖。
控制发酵温度
温度控制
发酵过程中温度的控制至关重要，过 高或过低的温度都会影响酵母菌的生 长和代谢。
离心分离设备通常包括离心机、转子和离心管等组件，其中离心机是实 现离心力场的主要设备，转子用于装载样品，离心管则用于盛放样品和 收集分离后的产物。
重力沉降
重力沉降是一种利用重力作用使不同密 度的物质实现自然分离的方法。在活性 干酵母制作工艺中，重力沉降常用于初
级分离酵母细胞。
重力沉降的原理是利用不同物质之间的 密度差异，在静止或缓慢流动的液体中 产生不同的沉降速度，从而使密度不同
活性干酵母制作工艺
目录
• 引言 • 原料准备 • 发酵过程 • 酵母细胞的分离与洗涤 • 干燥与成型 • 活性干酵母的质量检测与保存
01
引言
活性干酵母的定义
01
活性干酵母是一种经过特殊工艺 处理的干酵母，具有较高的发酵 活力和较长的保质期，是烘焙和 发酵工业中常用的微生物原料。
02
活性干酵母由新鲜酵母经过脱水 、干燥、粉碎等工艺制成，具有 便于储存、运输和使用等优点。
6酵母工艺学 第六章
（3）抗氧化剂
添加剂的使用 （1）增加渗透压的添加剂 （2）乳化剂 （3）抗氧化剂
（1）增加渗透压的添加剂 可用作提高渗透压的化合物包括：磷酸盐、硝酸盐、硫酸 盐和诸如醋酸、乳酸、琥珀酸、苹果酸、延胡索酸等有机
酸所构成的碱金属有机盐，此外还有甘油、山梨醇、丙烯
乙二醇等多元醇以及乳糖等非发酵性糖和尿素等。当然， 所选的化合物首先必须对酵母的活性不产生抑制作用，其
国产的酵母干燥设备
导风口 干酵母颗粒 进料口
干燥床孔板
干燥热风
干酵母储存罐 出料口
活性干酵母有两个基本的特征：
一是可在常温下长期贮存而不失去活性； 二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后，即恢复成自 然状态并具有正常酵母活性的细胞。
添加剂的使用：
（1）增加渗透压的添加剂 （2）乳化剂
与原糖蜜相差无几，糖蜜稀释后比重下降，使液相与固体颗粒之间
形成较大的比重差，有利于排渣与澄清。 ③ 稀释后，溶液比热增大，易于传热，提高杀菌效果。
糖蜜中含有妨害酵母生长繁殖、影响酵母成品质量的杂质，必须在澄 清过程中除去。这些杂质主要有以下几种：
①二氧化硫：糖蜜中SO2的浓度一般在1000ppm左右，经处理后， SO2的浓度应下降到100ppm以下。
③加碱中和：加石灰乳调节pH至5.0左右，使杂质沉淀排除。
④澄清：澄清的方法共有3种。一是静止澄清，一般需澄清24小时以 上。二是用糖蜜离心机连续澄清，对于质量较好的糖蜜，糖蜜经适当
稀释后，加热至95℃即可直接用糖蜜离心机澄清除杂。使用糖蜜离心
机其杂质澄清的效果较好，而处理损失可降低到2％左右。三是采用 压滤机过滤。
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6.商品酵母分离：按9方法将商品酵母液分离
成酵母乳，进入酵母可编辑乳ppt贮罐。
14
7 酵母乳贮存:分离后酵母乳进入贮罐,然后泵入真 空转鼓过滤.
8过滤：商品酵母乳加入盐水,泵入真空转鼓过滤器， 通过真空转鼓抽滤，把酵母乳抽滤成含水量为 36%左右的酵母泥。流加乳化剂与酵母泥混合后 造粒.
9造粒：通过造粒机把酵母泥挤压成很细酵母面条 以增大表面积，便于热交换。造粒后酵母进入干 燥床.
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9
• 活性干酵母作为面包馒头等食品的发酵添 加剂
• 作为饲料酵母菌等内含β-葡聚糖物质对水 产动物的免疫系统具有免疫刺激作用，能 增强水产动物抵抗各种传染性疾病的危害。
• 活性干酵母是一种活的天然产生的酵母原 料，作为瘤胃发酵的调控剂，不仅可改善 瘤胃内环境，而且没有类似抗生素的药物 残留问题，已被广泛应用于反刍动物生产 中。
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8
应用举例
• 安琪酵母股份有限公司于２００２年与国 内各大酒精企业以及大专院校合作，研究 浓醪发酵技术，先后在河南天冠、华润酒 精、吉林沱牌、梅河口阜康以及乾安酒精 等３０余家酒精厂家进行了不同原料和发 酵工艺的浓醪技术研究，成功地开发研制 了安琪超级酿酒酵母，解决了浓醪发酵的 菌种问题，并对浓醪生产应用技术进行了 总结。
酵母精、酵母浸膏,是以蛋白质含量丰富的食用酵母 为原料,利用现代生物技术将酵母菌体内的蛋白质核 酸类物质进行降解,再经过一些精制工序得到的粉状 或液体状的产品,具有强烈的呈味性能,是一种天然 的高级调味品,是继味精(MSG) 、水解蛋白( HVP、 HAP) 和呈味核苷酸( I + G) 之后的第四代调味料。
面包消耗量每人每年：
德国
80kg
意大利 50kg
日本
10kg
台湾
9kg
中国
1.2kg
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随着中国的城乡居民向更富裕的生 活迈进，随着生活节奏的加快，人们对食 品的需求，已从量的保障转向质的提高， 食品的营养、快捷、安全成为发展趋势， 食品工业的发展和餐饮业的兴旺，都将会 为活性干酵母行业提供更加广阔的空间。
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3.种子罐发酵：发酵罐加入工艺水、转入纯 培养菌种、流加入N、P营培盐，通风扩大 培养，按发酵工艺规程规定的时间和指标 发酵。
4.酵母分离：种子发酵液培养结束后，通过 分离机把酵母和水等分开，成干物质20%左 右的酵母乳，进入酵母乳贮罐。
5.商品培养：在商品发酵加入工艺底水，接 入种子酵母乳、流加N、P、硫酸镁、硫酸 锌等营养盐，通风发酵。
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3制备流程
实验室
纯培养
种子培养
商品酵 母培养
鲜酵母
压榨
酵母乳冷藏
离心机分离
造粒
干燥
包装仓储
1. 商品酵母的获得
2. 酵母的分离
3. 酵母的干燥
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原料
生产活性干酵母的主要原料是糖蜜（糖厂的
一种废液）或淀粉（玉米、土豆、红薯、木
薯）制成的糖液，再加上硫铵、尿素、磷铵
等化工原材料。需要的能源为蒸汽和电能。
活性干酵母的制作工艺
10生物技术——孙智超
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1
内容简介
什么是活性 干酵母
活性干酵母 的应用
活性干酵母 的制备工艺
活性干酵母 的发展展望
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2
1.什么是活性干酵 母
活性干酵母是由特殊培养的鲜酵母经压榨干燥 脱水后仍保持强的发酵能力的干酵母制品。
将压榨酵母挤压成细条状或小球状，利用低湿 度的循环空气经流化床连续干燥，使最终发酵 水分达8%左右，并保持酵母的发酵能力。
（以面包酵母为例）
糖蜜处理：糖蜜先经过≥80 ℃加热(时间≥2
小时）分离除渣，然后经125-135 ℃高温瞬
时灭菌（时间：9秒），泵入发酵罐。
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12
条件
1.空气：酵母发酵是有氧发酵，需要大量空 气进入发酵液，空气首先经过甲醛消毒，然 后经过粗效、精效过滤器过滤除杂菌。 2.纯培养罐培养：将糖蜜加入PC罐里，经过 121℃30分钟灭菌后，降温至30℃，接入卡氏 瓶菌种，经过通风纯培养，发酵液达到乙醇和 湿重指标后，转入种子培养罐培养。
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18
致谢
本次讲解结束，谢谢听讲！
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3
酵母的特性
• 酵母是一种可食用的、营养丰富的单细胞微生物。 营养学家将它叫做“取之不尽的营养源”。
• 酵母中含有丰富的蛋白质、碳水化合物、脂类、 维生素、微量元素及酶类等营养物质。这些营养 物质具有抗衰老、抗肿瘤、预防动脉粥样硬化及 提高人体免疫力的作用。
• 发酵后的酵母还是一种很强的抗氧化物，具有保 护肝脏和解毒的作用特征
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5
2活性干酵母的应用
作为制剂 用于发酵
应用菌体 自身，加 工成食品
活性干酵 母的应用
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作为添加剂
6
• 广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化 妆品等多个领域。
• 产品涉及面包酵母、酿酒酵母、酵母抽提 物、生物饲料等多领域
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7
酵母抽提物( Yeast Ext ract) ,又叫酵母味素、
10干燥：酵母粒通过在沸腾干燥床中和干燥的热空 气进行交换，迅速脱水干燥成干酵母。
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15
发展与展望
酵母行业是公认的朝阳产业，发展前景十 分广阔，中国的酵母消费量与世界平均水 平相比，还存在较大的差距，隐藏着巨大 的商机。
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活性干酵母消费量每人每年（03）：
中国
25g
欧美
1kg