风力发电机组安装
风力发电机组安装说明书
风力发电机组安装说明书一、前言感谢您购买我们的风力发电机组。
为了确保您的安全和顺利安装，我们提供以下安装说明。
请仔细阅读本文并按照指导进行操作。
二、安装前准备在开始安装之前，请确保您已经具备以下设备和物料：1. 手持工具：螺丝刀、扳手等；2. 安全装备：手套、护目镜等；3. 安装材料：螺栓、螺母、封胶等；4. 安全设备：梯子、安全带等；5. 安装位置：在地面或其他平坦稳固的地方。
三、安装步骤1. 安装基础：根据风力发电机组的尺寸和重量，选择合适的基础材料，并确保基础牢固。
将基础固定在地面或其他平坦稳固的地方。
2. 安装塔筒：将塔筒部分通过螺栓连接在基础上。
使用螺栓和螺母进行紧固，并使用扳手进行适当的力度控制。
3. 安装发电机组：将风力发电机组安装在塔筒上方。
确保连接牢固，使用螺栓和螺母进行紧固，并使用扳手进行适当的力度控制。
4. 连接电缆：根据风力发电机组的电缆接口，将电缆正确连接到适当的接口上。
确保电缆连接准确无误。
5. 风向调整：根据风力发电机组的设计要求，调整风向。
确保风力发电机组能够最大程度地利用风能。
6. 系统测试：在安装完毕后，进行系统测试，确保各项功能正常运作。
如有异常情况，请及时联系相关技术人员进行排查。
四、注意事项1. 安全第一：在安装过程中，务必佩戴好安全装备。
注意避免高空坠落和其他安全事故的发生。
2. 操作规范：按照操作规范进行安装，确保安装质量和效果。
3. 维护保养：定期检查和维护风力发电机组，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 风力条件：选择适当的安装位置，确保风力条件符合风力发电机组的要求。
5. 防雷措施：在安装过程中，应考虑防雷措施，以保护风力发电机组及相关设备。
6. 电源接入：在接入电源之前，确保电源符合相关标准，并由专业电工进行接线操作。
五、结语感谢您选择我们的风力发电机组。
如您在安装过程中遇到任何问题，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供技术支持和帮助。
希望我们的产品能够为您带来满意的使用体验和可靠的发电效果。
风力发电机组安装操作规程
风力发电机组安装操作规程概述：风力发电机组是一种利用风能将风能转化为电能的装置，它的安装操作规程对于保证风力发电机组的正常运行具有至关重要的作用。
本文将介绍风力发电机组的安装操作规程，包括前期准备、安装步骤、安全注意事项等内容，旨在为相关人员提供安全高效的安装指导。
一、前期准备1. 确定安装场地：选择风速资源丰富、地形开阔的地点进行安装，避免建筑物、高压电缆以及其他障碍物的干扰。
2. 风场测量：在选定的场地进行风场测量，详细记录风速和风向数据，以确保风力发电机组的风能利用效益。
3. 资源准备：准备安装所需的各种工具、设备和材料，包括起重设备、电缆、螺栓等。
二、安装步骤1. 基础施工：进行风力发电机组的基础施工，确保基础的稳固和牢固。
在施工过程中，应按照设计要求进行基础坑挖掘、浇筑混凝土、安装待定位栓等操作。
2. 安装主机：使用起重设备将风力发电机组的主机部分安装到基础上，注意调整方向和水平。
3. 安装叶片：根据所选风力发电机组型号的要求，进行叶片的安装。
安装过程中，需注意叶片的配对、定位和调整角度，确保叶片的平衡和风能的高效利用。
4. 安装控制柜：将控制柜安装到主机上，并进行接线连接。
在安装过程中需注意电缆的绝缘、防护和散热等问题，确保电气系统的安全可靠。
5. 调试试运行：完成安装后，对风力发电机组进行调试试运行。
测试风力发电机组的机械、电气和自控系统的正常运行情况，确保各项指标符合要求。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：所有安装工作人员必须遵守相关操作规程，并经过相应的安装培训和资质认证。
2. 戴防护用品：在安装过程中，所有工作人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护手套和安全鞋等防护用品。
3. 确保安全距离：人员在进行安装作业时，必须保持与高压设备、起重设备以及风力发电机组本身的安全距离。
4. 防止风险：在安装过程中，注意防止倒塌、跌落、触电等风险，确保安全作业。
5. 定期检查维护：风力发电机组安装完成后，需进行定期的检查维护工作，及时排除故障和保持设备的正常运行。
风力发电机安装
风力发电机安装
安装风力发电机需要经过以下步骤：
1. 确定安装地点：选择一个适合建设风力发电机的地点，
通常需要有稳定的风速和足够的空间。
如果是在家中安装
小型的风力发电机，可以放置在高处，例如屋顶或庭院。
2. 准备必要的设备和材料：根据风力发电机的型号和尺寸，准备好适应的设备和材料，例如螺栓、法兰盘、支架、导
线等。
3. 安装塔杆：安装好发电机的塔杆或支架，确保塔杆稳固，并根据地面情况使用适当的基础进行固定。
4. 安装风轮和发电机：将风轮固定在塔杆的顶端，确保它
与风向垂直，然后将发电机安装在风轮上。
5. 连接电缆：根据风力发电机的电气连接图，将电缆连接
到发电机和电网之间的逆变器或储能设备上。
6. 连接监控系统：根据需要，安装并连接监控和控制系统，以便实时监测风力发电机的性能和运行状态。
7. 测试和调试：完成安装后，检查各个部件的连接是否牢固，并进行测试以确保风力发电机正常工作。
8. 启动运行：根据风力发电机的操作说明，启动并调整风
力发电机，使其能够根据实际风速自动调整转速和功率输出。
请注意，在安装风力发电机时，应遵循相关规范和安全要求，并可能需要获得当地政府或电力公司的许可证和批准。
建议在安装前进行充分的研究和咨询，以确保安装正确并能够有效地发电。
金风2.5MW风力发电机组的安装相关知识培训讲解
二、安装前的准备
2.5 塔架卸货
风机塔筒的卸车一般选用2台75吨以
上的重机抬吊卸车，注意塔筒卸车 后的支垫（枕木、沙袋）最好选用 沙袋，沙袋避免了塔筒表面污染； 支点选择在塔筒两端距离端口3-5m 的位置，这样避免了因长时间支垫 造成塔筒变形。
二、安装前的准备
2.6 电气设备卸货
1）起重机就位，运输车停靠在吊臂作业半径范围内 2）吊带安装在柜体上标记的吊点位置，并与吊钩可靠连接 3）缓缓起吊柜体至摆放位置，根据情况决定放置集中存放地或是直接放置在基础附近，电 控柜放置时，应顺主风向摆放，放置平稳。若到货当日不安装，必须进行固定，避免翻倒， 并用防雨布对电控柜进行防护，避免风沙、雨、雪对柜内元件造成损坏。
变流柜体吊安装
柜顶风扇、变流滤波柜吊安装
变流柜
电抗器 水冷及变
压器
三、塔筒吊安装（包括电控柜）
滤波柜
散热风扇
三、塔筒吊安装（包括电控柜）
4 吊具安装：安装工 艺要求安装吊具。
吊装前 的准备
1清洁修补：清洁基础环， 每段塔架的内外表面和 法兰，补刷损坏的塔架 漆面。塔筒门与主风向 成90度。
3 物资的放置：塔筒上平 台放置下一段塔筒吊装所 需物资，工具。
三、塔筒吊安装（包括电控柜）
辅助吊具的安装
三、塔筒吊安装（包括电控柜）
塔筒安装
三、塔筒吊安装（包括电控柜）
1）塔筒正确对接后在塔筒法兰面内十字对角线方向安装 涂有润滑膏的塔筒螺栓； 2）用电动扳手在法兰面内以十字对角方式预紧所有螺栓，预紧力矩：600～800Nm； 3）然后用液压力矩扳手在法兰面内以十字对角方式分三次紧固螺栓力矩，分别是 最终值的50%、75%、100%，并在紧固后的螺栓上做防松标记。
风电场风力发电机组安装与调试施工方案
风电场风力发电机组安装与调试施工方案一、项目概况与编制依据项目概况：1. 项目名称：XXX风电场风力发电机组安装与调试工程2. 项目地点：位于XX省XX市XX县，地形以平原和低矮丘陵为主3. 项目规模：共安装XX台风力发电机组，总装机容量XXMW4. 结构形式：采用XX型号风力发电机组，包括塔筒、叶轮、发电机、控制系统等组成部分5. 使用功能：发电机组通过捕捉风能，转化为电能，向电网输送清洁能源6. 建设标准：按照我国相关风电场建设标准及规范进行设计、施工和验收7. 设计概况：本项目设计寿命为XX年，具备良好的安全性能和经济性能项目主要特点和难点：1. 项目地处偏远地区，交通运输条件较差，给设备运输和施工带来一定困难2. 施工现场地形复杂，需对地基进行处理，确保发电机组稳定运行3. 发电机组安装和调试工作需在有限的空间内进行，对施工技术和安全措施要求较高4. 施工过程中需充分考虑环境保护，降低对周边环境的影响编制依据：1. 法律法规：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境影响评价法》等2. 标准规范：《风电场设计规范》（GB 50571-2010）《风电场施工与验收规范》（GB 50257-2012）《风电场工程电气设计规范》（GB 51096-2015）等3. 设计图纸：本项目施工依据设计单位提供的全套施工图纸及施工说明书4. 施工组织设计：根据本项目特点，编制了详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、设备配置等5. 工程合同：本项目施工合同及相关技术文件，明确了工程的质量、安全、环保等要求本施工方案将结合以上项目概况和编制依据，制定合理的施工方法、技术措施和保障措施，确保项目顺利实施。
二、施工组织设计1. 项目管理组织机构本项目设立项目管理部，负责项目施工的全面管理工作。
项目管理部下辖施工管理科、质量管理科、安全管理科、材料设备科、财务科等职能部门，具体人员配置及职责分工如下：（1）项目经理：负责项目的全面管理，对项目进度、质量、安全、成本等方面进行总体协调和监督。
风力发电机组的安装
风力发电机组的安装一、典型的安装程序（一）安装前准备工作1．检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。
2．确认风电场输变电工程已经验收。
3．确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12米／秒。
4．由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5．以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6．由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安装要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7．清理安装现场、去除杂物、清理出运输车辆通道。
8．清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面（法兰的上、下端面和螺栓孔），对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修复。
9．安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10．办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
（二）安装程序1．塔架吊装：有两种方式。
一种是使用起重量50吨左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构的。
吊装时还需配备一台起重量16吨以上的小吊车配合“抬吊”。
另一种方式是一次吊装的台数较多，除使用50吨吊车外，还使用起重量大于130吨，起吊高度大于塔架总高度二米以上的大吊车，一次将所有塔架几段全部吊装完成。
塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。
特别是需要平上法兰的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耗时更长。
在安排计划时要注意这一特点。
风力发电安装介绍
风力发电安装介绍实用风电机组安装手册风力发电机组的安装一、典型的安装程序（一）安装前准备工作1．检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。
2．确认风电场输变电工程已经验收。
3．确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12米／秒。
4．由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5．以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6．由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安装要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7．清理安装现场、去除杂物、清理出运输车辆通道。
8．清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面（法兰的上、下端面和螺栓孔），对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修复。
9．安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10．办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
（二）安装程序1．塔架吊装：有两种方式。
一种是使用起重量50吨左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构的。
吊装时还需配备一台起重量16吨以上的小吊车配合“抬吊”。
另一种方式是一次吊装的台数较多，除使用50吨吊车外，还使用起重量大于130吨，起吊高度大于塔架总高度二米以上的大吊车，一次将所有塔架几段全部吊装完成。
塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。
特别是需要平上法兰的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耗时更长。
风力发电机组安装指南
风力发电机组安装指南一、引言随着全球对可再生能源需求的增长，风力发电成为了一种受欢迎的清洁能源选择。
风力发电机组作为利用风能转化为电能的设备，其正确的安装非常重要。
本文将为您提供一份风力发电机组安装指南，以确保安装过程顺利进行并获得高效的发电结果。
二、选择适当的安装地点1.风能资源评估：在选择安装地点之前，需要进行充分的风能资源评估。
通过测量风速和方向，确保安装地点的风能资源丰富。
同时，需要考虑地理条件、地形地貌、周围环境等因素对风能的影响。
2.距离电网的远近：风力发电机组需要连接到电网，因此选择距离电网较近的安装地点，可以减少输电损耗和成本。
3.建筑物和障碍物影响：选址时需要注意周围建筑物和障碍物（如树木、高楼等）对风力发电机组的影响。
避免这些障碍物阻挡风能流入发电机组。
三、确保安全并遵守法规1.安全考虑：在安装过程中，必须优先考虑工人和施工人员的安全。
严格遵守相关安全标准和规定，并确保所有人员都接受安全培训。
2.法规合规：在安装风力发电机组之前，需了解并遵守当地、地区和国家的相关法规和规定。
确保安装过程符合监管要求。
四、风力机组的基础安装1.地基建设：风力发电机组需要坚固的地基支撑。
根据土壤条件和机组要求，选择适当的地基类型，如混凝土基础或钢结构基础。
2.基础尺寸和固定：根据风力发电机组的尺寸和重量，合理设计基础的尺寸和结构。
确保基础固定牢固，以承受风力机组在运行时的负荷。
五、安装风力发电机组1.组装：根据制造商提供的说明书，进行风力发电机组的组装。
确保所有组件的正确放置和连接。
2.安装螺栓：使用适当的工具和技术，将发电机组安装到基础上，并紧固螺栓。
确保机组在安装后保持平稳和稳固。
六、电网连接和系统调试1.电网连接：将风力发电机组连接到电网，确保连接正确无误。
这需要某种转换设备（如逆变器）来将风力机组产生的直流电转换为交流电，以供给电网使用。
2.系统调试：进行系统调试和检测，确保风力发电机组能够按要求运行。
风力发电机组安装、拆除专项施工方案
风力发电机组安装、拆除专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份风力发电机组安装和拆除的专项施工方案。
该方案适用于风力发电场的建设和维护过程中的安装和拆除工作。
通过明确步骤和措施，确保安全高效完成工作。
2. 安装工作2.1 安装准备在进行风力发电机组安装之前，需要进行以下准备工作：- 确保相关设备和工具的完好性；- 检查施工现场的平整度和安全条件；- 确保固定点的稳定性。
2.2 安装步骤按照以下步骤进行风力发电机组的安装：1. 搭建起重设备，并确保其稳定；2. 将风力发电机组的主体部分运输到安装位置；3. 使用起重设备将主体部分抬升到安装位置上，并进行固定；4. 连接风力发电机组的电缆和管道；5. 根据操作手册执行开机和测试操作。
2.3 安全措施在安装过程中，要特别注意以下安全措施：- 遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备；- 确保起重设备的稳定性和操作可靠性；- 注意通风和防火措施；- 遵守电气操作规程。
3. 拆除工作3.1 拆除准备在进行风力发电机组拆除之前，需要进行以下准备工作：- 安全评估，确定拆除方法和措施；- 确保相关设备和工具的完好性；- 检查施工现场的平整度和安全条件。
3.2 拆除步骤按照以下步骤进行风力发电机组的拆除：1. 切断风力发电机组的电缆和管道；2. 使用起重设备将主体部分解除固定，并降至安全位置；3. 将主体部分运输到拆除场地，并妥善堆放；4. 根据要求进行零部件的拆卸和分离。
3.3 安全措施在拆除过程中，要特别注意以下安全措施：- 遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备；- 确保起重设备的稳定性和操作可靠性；- 注意通风和防火措施；- 遵守电气操作规程。
4. 总结本文档提供了风力发电机组安装和拆除的专项施工方案。
通过明确的步骤和安全措施，可确保风力发电机组的安装和拆除工作高效、安全地完成。
在实施过程中应遵守相关法规和标准，确保施工的合法性和可靠性。
中车6.25mw风力发电机组机械安装手册
中车6.25mw风力发电机组机械安装手册文章标题：深度解读中车6.25mw风力发电机组机械安装手册1. 引言中车6.25mw风力发电机组是目前市场上备受关注的一款高效能风力发电机组。
机械安装手册是该产品的重要指南，旨在指导使用者正确地安装和维护这一复杂的机械设备。
本文将对中车6.25mw风力发电机组机械安装手册进行深度解读，以帮助读者更全面地了解并掌握这一主题。
2. 机械安装手册的概述2.1 什么是机械安装手册机械安装手册是一份详细的技术文件，用于指导机械设备的安装、使用和维护。
中车6.25mw风力发电机组的机械安装手册是由专业工程师编写的，包含了丰富的实践经验和专业知识，对于用户正确使用这一设备至关重要。
2.2 机械安装手册的重要性机械安装手册不仅是一份指导文件，更是对产品质量和安全的保障。
正确使用机械安装手册可以避免设备损坏或人身伤害，同时保证机械设备的稳定运行和高效发电。
3. 机械安装手册的详细解读3.1 安装前的准备工作在机械安装手册中，详细介绍了安装前需要做好的准备工作，包括场地选择、基础施工、设备运输等。
这些细节决定了机械设备的安全性和稳定性，不容忽视。
3.2 设备安装步骤机械安装手册中对设备安装步骤进行了逐一详细的描述，从起重安装到电气连接，每一个步骤都需要严格按照手册的要求进行操作，以确保设备的安全使用。
3.3 安装后的检验和调试安装后的检验和调试是确保机械设备正常运行的关键环节。
机械安装手册中列举了一系列的检测项目和调试方法，为用户提供了实用的操作指南。
4. 个人观点和理解中车6.25mw风力发电机组机械安装手册的编写十分严谨和专业，内容涵盖了机械设备安装的方方面面。
在阅读和理解这一手册的过程中，我深切体会到了安全、稳定、高效运行对于风力发电机组的重要性。
手册的详细和全面也为用户提供了实用的操作指南，是一份非常有价值的技术文献。
5. 总结机械安装手册是中车6.25mw风力发电机组的重要配套文件，对于用户正确安装和使用这一机械设备至关重要。
风力发电机组及应用：第十章风力发电机安装与运行
机组的安装
一、安装前的准备工作 二、安装程序 三、主要安装工艺简介
✓塔架安装 ✓风轮组装
❖ 组装在风力发电机组安装现场进行。 ❖ 用吊带吊运。 ❖ 按已确定的叶片安装角对准标记，分别把三只叶片与轮
毂连接，确认安装角不超过误差后，按对角法分两次将 连接螺栓上紧至规定力矩。 ❖ 安装叶片的叶尖。
机组的安装
3）吊装计划 在吊装前,工程管理机构应根
据塔架的重量、高度及现场情况 选择合适的吊车。
a. 40米塔架应选用135吨吊车 b. 50米塔架应选用150吨吊车 c. 65米塔架应选用200吨吊车
机组的安装
一、安装前的准备工作 二、安装程序
1.基础 2.塔架的安装 3.风轮的组装
a.在地面将三个叶片与轮毂相连接
风场道路，每隔1公里必须安排一个交叉区域，长度约为35 米，宽度约为4~5米，便于车辆交汇。
机组的安装
一、安装前的准备工作 二、安装程序
1.基础
基础外形为正八边形
机组
机组的安装
一、安装前的准备工作 二、安装程序
1.基础 2.塔架的安装
a.分为三段的分别进行吊装安装
b.三段安装后进行整体吊装
1）组织
机舱盖的吊装
❖ 风向标支架安装； ❖ 吊具固定； ❖ 起吊； ❖ 落盖，固定。
机组的安装
一、安装前的准备工作 二、安装程序
1.基础 2.塔架的安装 3.风轮的组装 4.机舱的吊装 5.叶轮的吊装
机组的安装
一、安装前的准备工作 二、安装程序
1.基础 2.塔架的安装 3.风轮的组装 4.机舱的吊装 5.叶轮的吊装 6.控制柜的安装
第十章 风力发电 机组的安装与运行
1 机组的装配 2 机组的安装与调试 3 风电场的运行与维护
风电工程施工风力发电机组安装方案
风电工程施工风力发电机组安装方案一、背景介绍随着可再生能源的发展，风力发电逐渐成为一种重要的清洁能源。
风力发电机组的安装是风电工程施工中的关键环节，为确保工程顺利进行，我们制定了以下安装方案。
二、安装方案概述本安装方案旨在指导工地施工人员安装风力发电机组，并确保安装过程中的安全和高效性。
三、安装步骤1. 选择安装位置：根据环境评估和风力测量结果，确定合适的位置安装风力发电机组。
2. 准备基础设施：在安装位置上建立适当的基础设施，包括钢筋混凝土基础和安全围栏。
3. 安装塔筒：根据风力发电机组的规格和要求，安装塔筒。
4. 安装机舱：将风力发电机组的机舱部分安装在塔筒上，并确保机舱与塔筒之间的连接牢固可靠。
5. 安装叶片：将风力发电机组的叶片安装在机舱上，并通过检查确保叶片安装正确。
6. 安装变流器和电缆：将变流器和电缆连接到风力发电机组，确保电力传输的正常运行。
7. 联调测试：进行联调测试，确保风力发电机组的各个部分协调工作，没有故障。
8. 运行试验：进行运行试验，测试风力发电机组的运行性能，并根据测试结果进行调整和优化。
四、安全措施1. 工地施工人员必须严格按照安装操作规程进行操作，在操作过程中佩戴必要的安全防护装备。
2. 重要装置和连接部件必须经过严格检查和测试，确保其质量和可靠性。
3. 在安装过程中，注意避免与高压、高温等危险物接触，并保持工地整洁。
五、质量控制1. 针对每个安装步骤，制定详细的操作规程，并进行严格的质量控制。
2. 进行重要装置和连接部件的检测和测试，确保其满足规范要求。
3. 对安装过程中的重要数据进行记录和备份，以便后续分析和评估。
六、项目进度管理1. 制定详细的项目进度计划，并进行动态管理，确保施工进度按计划进行。
2. 遇到任何施工延迟或问题，及时采取措施解决，并与相关方沟通。
以上是《风电工程施工风力发电机组安装方案》的概述。
我们将根据该方案开展施工工作，以确保风力发电机组的安装质量和工程进度。
风力发电机组的安装与运维流程
风力发电机组的安装与运维流程风力发电是一种清洁、可再生的能源，越来越受到世界各地的重视和应用。
而风力发电机组的安装与运维流程对于发电效率和设备寿命具有重要影响。
本文将介绍风力发电机组的安装与运维流程，并探讨其中的关键步骤和注意事项。
一、风力发电机组的安装流程1. 安装地点选择风力发电机组的安装地点需要满足一定的条件，包括风能资源丰富、地形平坦、周围环境无阻挡等。
选择合适的安装地点对于发电效果至关重要。
2. 地基施工在安装地点确定后，需要进行地基施工。
地基通常分为混凝土浇筑和钢筋基坑挖掘两种方式，具体选择根据地质条件和设备要求确定。
3. 流道安装流道是支撑风力发电机组的重要组成部分，需要根据设计要求进行安装。
安装时要确保流道的平稳度和稳固性，以确保风力发电机组的安全运行。
4. 主机组装主机是风力发电机组的核心部件，包括风轮和发电机等。
在安装过程中，需要严格按照生产厂家的规定进行组装，并进行必要的调试和测试。
5. 上塔安装主机组装完成后，需要将其安装在塔架上。
塔架的高度和稳定性对发电效果至关重要，需要根据具体项目要求进行选择和安装。
二、风力发电机组的运维流程1. 日常巡检风力发电机组在运行期间需要进行日常巡检，检查各部件的运行状态和是否存在异常。
巡检内容包括风轮叶片、发电机、变桨系统、塔架等部分，发现问题及时处理。
2. 定期维护除了日常巡检外，风力发电机组还需要进行定期维护。
维护内容包括润滑油更换、螺栓紧固、电气系统检查等，旨在保持设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 故障处理在运行过程中，风力发电机组可能会出现各种故障，如叶片断裂、发电机失效等。
对于这些故障，需要及时进行处理，以减少停机时间和损失。
4. 数据分析风力发电机组产生的数据对于运维工作和设备性能分析非常重要。
通过对数据的收集和分析，可以实时监测设备运行情况，优化运维策略，并进行性能评估和改进。
5. 安全培训风力发电机组的运维人员需要接受相关的安全培训，了解设备操作规程、事故处理及紧急情况下的安全措施。
风力发电机安装方案(详细版)
风力发电机安装方案(详细版)
背景介绍
随着可再生能源的逐步普及，越来越多的风力发电机被安装在各个地方。
本文旨在提供一份详细的安装方案，以确保风力发电机的顺利安装和高效运行。
安装步骤
1. 确定安装地点：选择风力资源丰富、环境适宜的地方安装。
2. 进行基础工程：根据风力发电机的型号和安装要求，进行基础工程的设计和建设。
3. 安装塔筒：将塔筒运输到安装位置，进行塔筒安装。
4. 安装叶轮组件：将叶轮组件运输到塔筒位置，进行叶轮组件安装。
5. 安装发电机和变桨机组：将发电机和变桨机组运输到塔筒位置，进行安装。
6. 连接电缆：将风力发电机电缆连接到电缆槽上。
7. 安装监控系统：安装风力发电机的监控系统和测量系统，并进行联调和测试。
8. 调试：对风力发电机进行一系列的调试工作，确保其正常运行。
安全注意事项
1. 在进行安装工作前，需要对安装位置进行详细的风环境、气候、地理、地形等条件的认真研究和评估，确保安装是安全的。
2. 安装过程中应特别注意施工现场的环境与安全，确保工作人员的生命财产安全。
3. 在风力发电机调试过程中，应注意安全和稳定性，确保发电机可以正常投入使用。
结论
本文提供了一份详细的风力发电机安装方案，可以有效地指导和规范风力发电机的安装工作，确保风力发电机的高效率、高品质运行。
风力发电机组安装施工工序
风力发电机组安装施工工序一、前期准备工作在进行风力发电机组安装施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定安装地点、清理安装场地、制定详细的安装方案、提前准备好所需的设备和材料等。
只有做好了前期准备工作，才能确保施工顺利进行。
二、地基施工地基施工是风力发电机组安装的第一步，也是至关重要的一步。
首先需要进行地基的测量和布线工作，确定地基的位置和尺寸。
接着进行挖土、浇筑混凝土、安装地脚螺栓等工作，确保地基的承载能力和稳定性。
地基施工的质量直接影响到后续整个风力发电机组的安装工作。
三、铁塔安装铁塔是支撑风力发电机组的重要构件，其安装过程需要严格按照设计要求和规范进行。
首先是吊装铁塔本身，然后进行铁塔的垂直度和水平度调整，最后进行固定和焊接。
铁塔安装过程中需要尤为注意安全和稳定，确保铁塔的稳固性和耐久性。
四、风机主机安装风机主机是风力发电机组的核心部件，其安装过程需要高度的专业技术和严谨的操作。
首先是将风机主机吊装到位，然后进行与铁塔的连接和校正，最后进行管线连接和电缆布线。
风机主机安装工序中需要保持设备的整洁和完好，避免任何损坏或故障。
五、叶片安装叶片是风力发电机组的动力组件，其安装过程需要高度的技术和经验。
首先是吊装叶片到位，然后进行叶片的定位和校正，最后进行叶片的固定和安装。
叶片安装工序中需要特别注意安全和质量，确保叶片的平衡性和稳定性。
六、调试和检测风力发电机组安装完毕后，需要进行调试和检测工作，以确保设备的正常运行。
这包括电气系统的调试、机械系统的校正、风能系统的检测等。
只有通过严格的调试和检测，才能确保风力发电机组的正常运行和发电效率。
七、安全防护和环境保护风力发电机组安装施工过程中，安全防护和环境保护是至关重要的。
工作人员需要佩戴好安全防护用具，严格遵守操作规程和安全标准，确保安装过程中不发生任何安全事故。
同时，需要加强对环境的保护，减少施工过程对周围环境的影响，保护生态环境。
总结：风力发电机组安装施工是一个复杂而精细的工序，需要高度的专业技术和严格的操作。
风力发电机组安装及验收规定
风力发电机组安装及验收规定1.总则为加强风力发电场项目建设工程风力发电机组安装及验收管理工怍,确保风力发电机组安装质量,特制定本规定;本规定依据风力发电机组装配和安装规范GB/T19568-2004和风力发电机组验收规范GB/T20319-2006制定;本规定适用于公司实施风力发电场项目建设工程监理的各项目监理部;2.风力发电机组安装的一般要求安装风力发电机组的地基应按照有效批准程序批准的技术文件进行施工,并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度;基础环应用水平仪校验,基础环与塔架接触面的水平度应符合厂家规定要求,以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度要求;基础环和相应构件位置应准确无误并牢固地浇筑在基础上;基础应有良好的接地装置,其接地电阻值应符合设计要求;风力发电机组的部、组件运到现场后,应进行详细检查,防止在运输中碰伤、变形、构件脱落、松动等现象;不合格的产品不得安装;现场安装人员应具有一定的安装经验;关键工序,如吊装工、焊接及焊接检验人员应持有当地省市劳动部门颁发的上岗证,方可上岗;安装现场的工作人员应佩戴安全装备,如：安全鞋、安全帽、工作服、防护手套、安全带等;高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员,不允许上下抛掷任何物体,也不允许将任何物体遗漏在高空作业场所;安全防护区应有警告标志;吊装物应固定牢靠,防止坠落,发生意外;大型零部件在运输时应采取有效措施,保证运输安全；应提出对道路的宽度、最小转弯半径、最大承载力的要求;平均风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许进行吊装工作;应有吊装现场的风力发电机组和吊车在吊装中的位置图;3.塔架安装塔架安装前应对基础环进行清洗,并在法兰接触面上涂密封胶;塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏;塔架起吊后要缓慢移动,塔架法兰孔要对准对应的基础环螺栓孔位置后轻轻放下,并按照对称拧紧方法将螺栓拧紧,以保证受力均匀;塔架安装后检查其安装位置,如果误差较大应进行调整,防止挤压螺栓;塔架安装后检查垂直度,塔架中心线的垂直度应符合厂家规定要求;4.机舱安装机舱安装前应对叶片、机舱、轮毂、延长段的重量、外形尺寸、重心位置列出详细的图和表说明;机舱安装前应清理干净;机舱安装时应注意安全吊装;对螺纹紧固件的螺纹表面应进行润滑,并按规定的力矩和装配方法拧紧;安装风轮时,各叶片安装角的相对偏差不得超过设计图样的规定;吊装风轮时,应注意叶尖不能碰着地面和塔架,以免损伤叶尖;传动系统安装时,要保证图样规定的间隙,不允许有任何卡滞现象,并在规定的部位装好润滑油或润滑脂;润滑油或润滑脂的牌号应符合图样或技术文件的规定;5.电气安装电气接线和电气连接应可靠,所需要的连接件如接插件、连接线、接线端子等应能承受所规定的电电压、电流、热内部或外部受热、机械拉、压、弯、扭等和振动影响;母线和导电或带电的连接件,按规定使用时,不应发生过热松动或造成其他危险的变动;在风力发电机组组装时,发电机转向及发电机出线端的相序应标明,应按标号接线,并在第一次并网时检查相序是否相同;电气系统及防护系统的安装应符合图样设计要求,保证连接安全、可靠;不得随意改变连接方式,除非设计图样更改或另有规定;除电气设计图样规定连接内容外的其他附加电气线路的安装如防雷系统应按有关文件或说明书的规定进行;机舱至塔架底部控制柜的控制及电力电缆应按国家有关规程、规范要求进行安装,应采取必要的措施防止由于机组运行时振动引起的电缆摆动和机组偏航时产生绞缆;各部位接地系统应安全、可靠;6.安装检验项目要求螺纹连接件的松紧度是否达到要求;焊缝是否焊接牢固,有无裂纹、夹杂等缺陷,连接强度是否可靠;机械零件的辐射保护;电器设备的安装质量如电缆铺设、接地设备和接地系统;液压系统管道是否泄漏;塔架与基础、机舱与塔架的形位公差是否符合图样要求;显示系统、警示标志是否清楚、齐全;操作系统是否灵活、安全、可靠;7.现场调试风力发电机组安装工程完成后,设备通电前的检查包括：现场清扫整理完毕；机组安装检查结束并经确认；机组电气系统的接地装置连接可靠,接地电阻经测量符合设计要求；测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻,符合被测机组的设计要求；发电机引出线相序正确,固定牢固,连接紧密；照明、通讯、安全防护装置齐全;完成安装检查后,根据设备制造商规定的初次接通电源程序要求接通电源;起动机组前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验,确认各项控制功能和保护动作准确、可靠;检查设定风力发电机组控制系统的参数,控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制; 首次启动宜在较低风速下进行,一般不超过额定风速;调试工作应由经过培训的人员或在专业人员的指导下进行;8.试运行风力发电机组经过通电调试后,进行试运行;试运行的时间依据有关规定执行;试运行期间应按表1的内容进行检查并应符合产品技术要求;表1 检查项目试运行期间应根据设备制造商的规定对机组进行必要的调整工作;这些工作包括但不限于螺栓预紧、更换润滑油、检查零部件的装配和工作情况等适当的调整;应对试运行情况和控制参数及其结果进行记录;9.风力发电机组检查验收螺栓连接检查应按制造商的规定对螺栓连接进行定期检查;目测螺栓表面是否存在锈蚀,对预紧力有控制要求的螺栓连接,应检查其预紧力是否有效;采用随机抽检的方式检查时,同一部位螺栓的抽检比例应不少于10％;预紧力可通过测量扭矩的方法来验证,测试所使用的扭矩测量工具应经过校准并在有效期内,其测量误差不应超过±2％;应按照制造商规定的程序和要求进行检查;也可按如下方法检查：a一般螺栓连接的检查力矩小于标称力矩20％即可;抽检时如有松动,应按照标称力矩将同类螺栓全部拧紧；b关键螺栓连接按照70％的装配力矩值检查;在规定的预紧力作用下,螺栓不应松动;抽检时如发现松动,应将该连接副全部更换;检查预紧力时,测试力矩应作用在螺母上；应更换锈蚀的螺栓、螺母；环境温度宜在–5℃以上;接地电阻的测量采用交流电流表-电压表法测量接地电阻;测量时,沿接地网和电流极的连线移动3次,每次移动距离为d13的5％左右,如3次测得的电阻值接近即可;接地电阻值应不大于设计要求; 测量接地电阻时应注意：测量时接地装置宜与避雷线断开；电流极、电压极应布置在与线路或地下金属管道垂直的方向上；应避免在雨后立即测量接地电阻；允许采用其他等效的方法进行测量;控制功能的检查和试验根据风速信号自动进行启动、并网和停机功能试验;根据风向信号进行偏航对风调向试验;根据功率或风速信号进行的大、小发电机切换试验对于双电机;转速调节、桨距调节及功率调节试验对于变速恒频机组;无功功率补偿电容分组投切试验对于异步发电机;电网异常或负载丢失时的停机试验等;制动功能试验正常刹车、紧急刹车;安全保护功能的检查和试验检查机组的安全设施至少应包括：安全防护隔离装置；塔架爬梯防坠落装置；通道、平台；扶手、固定点；照明灯具；防火器材；电气系统防触电措施;对风力发电机组控制系统的安全保护功能应进行的检查和试验包括：转速超出限定值的紧急关机试验；功率超出限定值的紧急关机试验；过度振动的紧急关机试验；电缆的过度缠绕超出允许范围的紧急关机试验；人工操作的紧急关机试验;防腐检查根据GB/T 14091确定机组的环境条件等级,采用金属喷镀或喷漆防腐处理的结构应适应周围环境条件的要求;采用目视比较法检查防腐外观质量,要求防腐表面均匀,不允许存在起皮、漏涂、缝隙、气泡等缺陷;必要时可根据有关标准检查涂层的厚度和附着力;可利用率的评定通常用可利用率指标来衡量风力发电机组的可靠性;可利用率的统计应从试运行结束后计算,可利用率指标应符合合同要求,但不应小于95％;机组功率特性测试风力发电机组的功率特性的测试方法按照GB/T 执行;风力发电机组控制系统及监控系统所记录的功率和对应风速的统计数据,经过适当修正后,可以作为功率曲线的参考依据,但供需双方应达成一致;电能质量测量与评估风力发电机组电能质量的测试方法按照GB/T 20320执行;测试内容包括发电过程中的电压变化、电流变化、谐波、电压闪变、冲击电流等,其结果应符合设计要求;噪声测定风力发电机组噪声的测试方法按照IEC 61400-11执行;在10m高度8m/s风速条件下测量的风力发电机组声功率级应小于或等于110dBA;。
风力发电设备的施工安装工艺
风力发电设备的施工安装工艺1、做好风力发电机组基础设计与施工基础在施工前，必须请有资质的设计院进行地质勘探和基础施工图设计。
基础设计中要根据风力机塔筒承受的载荷进行强度、抗倾覆及地质沉降方面的计算，并确保有足够的安全系数。
基础施工时，请具有施工资质的、具有风力机基础施工经验的专业施工公司进行施工，施工所用的钢筋、砂石、水泥等建筑材料要严格控制。
混凝土要采用配比精度高、质量控制严格的商品混凝土、施工中，要做好防雷接地线和预埋穿线管，对变压器外置的也要根据安装基础图做好基础施工，下图为风力机组基础施工现场。
▲风力机组基础施工现场2、安装场地要求风力发电机组安装场地要尽可能开阔、平坦，要达到规定面积要求，一般为50m×50m的面积。
同时场地要用建筑填料进行良好的压实，不能造成有塌陷现象产生。
3、起吊设备风力发电机组的安装是施工组织的重点，起重设备选择主要根据吊装件的外形尺寸、重量、吊装高度、回转半径及现场施工条件等因素确定。
吊装前要统计风力发电机组的各部件的起吊重量、外形尺寸、安装高度等，确保安装工作安全可靠，现场吊装如下图所示。
▲现场吊装4、安装计划及验收（1）安装计划编制依据①风电项目建设总进度表。
②风力发电机组制造商随机提供的安装手册。
③风电项目施工的现场地形地貌、交通、气象和安装点的地质状况等资料。
（2）计划内容①安装风力发电机组的型号规格、台数、设备编号及安装地点位置，安装现场平面布置图等资料。
②风力发电机组的安装进度要求。
③起重机使用计划或起重桅杆使用计划。
④运输计划。
⑤安装作业的主要技术、组织措施计划。
⑥劳动力组织及安排。
⑦材料物资及安装施工机具设备供应计划。
⑧安全措施计划及安装保险。
⑨成本控制计划。
（3）安装检验安装检验是一项非常重要的工作，应高度重视。
应设专门检验员依据相关标准和安装手册进行检验，以保证安装质量。
安装检验项目如下：①螺纹连接件的松紧度是否达到要求。
②焊缝焊接是否牢固，有无裂纹、夹杂等缺陷，连接强度是否可靠；按GB/T11345—2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》执行；GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》执行。
风力发电机组安装规范与调试方法
风力发电机组安装规范与调试方法一、引言随着对可再生能源的需求不断增加，风力发电机组逐渐受到广泛关注。
为保证风力发电机组的正常运行，准确的安装和调试至关重要。
本文将介绍风力发电机组的安装规范与调试方法，旨在帮助读者了解并正确操作。
二、风力发电机组安装规范1. 环境选择在选择安装风力发电机组的区域时，需要考虑环境的地形、气候、风速等因素。
通常情况下，适宜的环境应该是较平坦、无障碍物、空气流通良好的地方。
2. 基础建设安装风力发电机组需要建造牢固的基础，以确保风力发电机组的稳定性和安全性。
基础的设计应符合相关标准和规范，同时应进行适当的地质勘探，以确保基础的可靠性。
3. 安装过程安装风力发电机组需要严格按照制造商提供的安装说明进行操作。
在安装过程中，要注意各个部件的连接与固定，确保紧固件的牢固性，并遵循相关安全规范。
4. 电气连接风力发电机组的电气连接是安装过程中的重要环节。
在连接过程中，需要仔细核对电缆的规格和标志，确保正确连接电源、逆变器等设备。
5. 安全措施在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，戴好必要的安全装备，合理分配人员任务，防止事故发生。
三、风力发电机组调试方法1. 初始检查在进行风力发电机组调试之前，需要对各个部件进行初始检查。
检查包括但不限于：叶片的角度是否正确、塔筒是否垂直、电气设备是否正常等。
2. 启动调试启动风力发电机组前，需要确保所需的条件已经满足，并按照制造商提供的启动流程进行操作。
启动调试过程中要注意观察各个参数的变化，确保系统正常运行。
3. 故障排除在调试过程中，可能会遇到一些故障和问题，需要及时排除。
在进行故障排除时，应根据故障现象进行分析，并采取相应的措施，确保风力发电机组的正常运行。
4. 性能评估完成启动调试后，可以对风力发电机组的性能进行评估。
评估包括但不限于：风力发电机组的额定功率、输出功率、稳定性等指标，以及与实际情况进行比较。
四、结论风力发电机组的安装规范与调试方法对其正常运行至关重要。
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4风力发电机组安装
4.1风力发电机安装
（1）风机设备吊装总体部署
结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。
另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。
风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下：
塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。
（2）塔架安装
①塔架下段吊装
在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。
使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。
两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。
②塔架中段吊装
在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。
使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。
③塔架上段吊装
在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。
使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。
（3）机舱安装
该项工作需用800t履带吊一台。
i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。
ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。
iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。
iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。
v）进入机舱，卸开吊具。
（4）叶轮组合及安装
①叶轮组合
i）为叶轮的组合选择合适的场地，将叶根固定在组合支架上。
ii）叶片前端垫衬相应高度的枕木且接触面衬海棉，以免划伤叶片。
iii）将轮毂吊放在指定对接的位置，下垫约20cm高的枕木，应使轮毂与主轴连接法兰面方向朝下，清除延长节法兰面上的毛刺和锈迹，并在所有法兰面上涂抹润滑脂。
iv）用吊带将任一叶片兜住，吊带的一端直接挂在吊车的吊钩上，另一端通过倒链挂在吊钩上（便于对接时转动叶片）。
v）利用吊车将叶片吊起，将叶根后缘0刻度与轮毂的定位标记对正。
传入联结螺栓（螺栓上涂抹润滑脂）并预紧，在微调对准安装刻度后按规定的顺序及力矩紧固螺栓。
vi）重复上两项操作，组合另两片叶片。
②吊装叶轮
I）将两根牵引绳一端按向上的2个叶片位置固定在轮毂内，一端绕过叶尖导向轴，绳子顺叶片迎风面到叶尖转轴上缠绕半圈。
ii）将吊环螺丝旋入轮毂吊孔，将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。
iii）两车配合起吊叶轮.由800t履带吊装位于向上两个叶片根部的吊环，150t 汽车吊吊那个垂直向下的叶尖，两车配合将叶轮抬起，然后小吊车配合大吊车，缓慢将叶轮由水平状态倾斜（用汽车吊的起降调节，严禁叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，辅吊脱钩，由主吊单车将叶轮组件吊至轮毂高度，进行相应安装。
（5）吊装安全措施
①吊装施工时间要尽量安排在风速不大的季节进行。
吊装塔架下段时风速不得大于12m/s。
吊装塔架上段、机舱时风速不得大于10m/s。
吊装塔架轮毂和叶片时风速不得大于8m/s。
②有大雾，能见度低于100米时不得进行吊装。
③塔架上段与机舱要连续安装，当天完成，以免夜间停工期间刮起大风造成塔架谐振破坏。
④施工人员必须严格遵守电力工程施工安全规程要求。
⑤主吊每天工作结束后，将主臂降至安全角度，并开至与风机安全距离以外。
（6）风力发电机安装工程量
本期工程共安装19台。
单台风机塔架吊装为3节。
4.2电气设备安装
1）箱变安装
(1)安装前的准备
箱变开箱验收，检查产品是否有损伤、变形和断裂。
按装箱清单检查附件和专用工具是否齐全，在确认无误后，方可按厂家技术要求进行安装。
(2)箱变的安装
箱式变采用汽车吊吊装就位。
施工吊装要考虑到安全距离及安全风速。
吊装就位后要即时调整加固，确保施工安全及安装质量。
在安装完毕后，按国家有关试验规程进行交接试验。
2）电缆敷设安装
从每一个发电机组到升压站的输电线路采用电缆直埋敷设形式，可分区安装
输电线路。
所有动力电缆、控制电缆和光缆安装，应按设计要求和相关规范施工。
分段施工，分段验收。
每段线路要求在本段箱变安装前完成，确保机组的试运行。