压缩空气冷冻式干燥机维护与故障排除
冷干机常见故障分析与排除(20200930090433)
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于cm2水温高于32C（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（ 6 ）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7.冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2.冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3.调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
3.电压过低或过高（单相为208V-230V，三相为342V-418V）或缺相。
冷冻式干燥机常见故障解决方法
一、故障现象：干燥机不运行压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死三、故障现象：压缩机不启动接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢五、故障现象：继电器烧坏电压过高或过低。
运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确六、故障现象：电容器烧坏腹有诗书气自华规格不匹配，电压过高七、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障八、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少，风扇压力开关故障冷冻式干燥机选哪家？成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。
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冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。
冷干机常见故障及维修方法
冷干机常见故障及维修方法1. 引言冷干机是一种常用于工业生产中的设备，用于去除物料中的水分，保证产品的质量和稳定性。
然而，由于长时间使用和各种原因，冷干机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍冷干机的常见故障，并提供相应的维修方法，以帮助用户快速解决问题。
2. 常见故障及解决方法2.1 故障1：冷干机无法启动2.1.1 可能原因•电源故障：检查电源线是否插紧，是否有电流输出。
•保护装置触发：检查保护装置是否触发，如过载保护、温度保护等。
2.1.2 解决方法•检查电源线，确保插紧并有电流输出。
•检查保护装置，复位或更换触发的保护装置。
2.2 故障2：冷干机运行异常2.2.1 可能原因•风机故障：风机叶片松动或损坏，导致空气流量不足。
•冷凝器堵塞：冷凝器内部积聚灰尘或污垢，影响散热效果。
•驱动装置故障：传动皮带松弛或损坏，导致旋转不畅。
2.2.2 解决方法•检查风机叶片，紧固松动的叶片或更换损坏的叶片。
•清洁冷凝器，去除灰尘或污垢。
•检查驱动装置，调整或更换松弛或损坏的传动皮带。
2.3 故障3：冷干机温度不稳定2.3.1 可能原因•温度传感器故障：温度传感器损坏或失灵，无法准确测量温度。
•控制系统故障：控制系统程序错误或设定参数不正确。
2.3.2 解决方法•检查温度传感器，更换损坏或失灵的传感器。
•检查控制系统，修复程序错误或调整设定参数。
2.4 故障4：冷干机噪音过大2.4.1 可能原因•轴承损坏：轴承磨损或润滑不良，导致摩擦产生噪音。
•风道松动：风道连接处松动或破损，导致空气流动时产生噪音。
2.4.2 解决方法•检查轴承，更换磨损严重或润滑不良的轴承。
•检查风道，紧固松动的连接处或更换破损的风道。
3. 维护注意事项为了保证冷干机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护注意事项： - 定期清洁冷凝器和风道，去除积聚的灰尘和污垢。
- 检查传动皮带的张紧度，及时调整或更换松弛或损坏的传动皮带。
- 定期检查温度传感器的准确性，如有问题及时更换。
冷冻式干燥机常见故障和处理步骤
冷冻式干燥机常见故障和处理步骤嘿，你知道吗，冷冻式干燥机有时候会出一些小故障，咳咳，比如说，有时候它会出现冷凝器冰层过厚的情况哟，那怎么办呢？嘿，其实很简单，只需要把冷凝器进行除霜处理就可以了。
哎呀，这个方法可是挺管用的，你得记住哟。
唉呦，还有就是，有时候冷冻式干燥机会出现压缩机无法启动的问题，嗨，这可糟糕了。
不过别着急，解决方法也是有的。
嘿，你可以检查一下压缩机的供电情况，看看是不是电源线松动了啥的。
如果还是不行的话，那就可能是压缩机本身出了问题，这样就需要找专业的人员来维修了哟。
还有哟，有时候冷冻式干燥机会出现蒸发器漏水的情况，咦，这可真是让人头疼。
不过，没关系，这个问题也不难解决。
你可以先关闭机器，然后检查一下蒸发器的连接处有没有松动或者漏水的地方。
如果有的话，就及时进行修理。
哎，这可是得多加注意呀。
唉，嗨，还有一个常见的故障就是冷冻式干燥机出现过热的现象，这可不得了啊。
那该怎么办呢？嗯，你可以检查一下冷却风扇有没有
运转，如果风扇正常的话，那就可能是散热器堵塞了，需要清理一下。
哟，这可是个费力活儿呀。
冷冻式干燥机常见故障还是挺多的，但只要我们及时发现并采取
正确的处理步骤，嘿，那就能够很好地解决问题。
当然，如果实在是
搞不定了，那还是得找专业的人员来帮忙啊！。
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断（图表说明）热力膨胀阀安装在蒸发器入口，常称为膨胀阀，主要作用有两个：1）节流做用：高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件；2）控制制冷剂的流量：进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后，制冷剂由液态蒸发为气态，吸收热量，降低车内的温度。
膨胀阀控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击；若制冷剂流量过小，提前蒸发完毕，造成制冷不足；2热力膨胀阀的种类：热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。
?1）内平衡式膨胀阀结构和工作原理：内平衡式2）3）H型膨胀阀H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。
感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。
该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管，提高了调节灵敏度，结构紧凑，抗振可靠。
??????1?自过滤干燥器?2?到蒸发器?3自蒸发器?4?到压缩机?5?测量孔?6?球?7?弹簧?8?活动脚?9?制冷剂10?薄膜下压力补偿?11?金属薄膜? 12?感温元件热气旁通阀是控制压缩机制冷量一种经济的方法，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸以维????的膨胀阀、????????6°时，就可以获得额定的调节容量。
?????如果吸气压力低于设定值，热气旁通阀将开启并旁通一部分排气，排气可以旁通至蒸发器或吸气管，当旁通至吸气管时，必须安装喷液膨胀阀来适当地降低回到压缩机的过热吸气的温度。
?????特性：?????紧凑、封闭的结构?????特定的动力头保证了长运行寿命?????OFD连接?????平衡阀口设计?????????????????????????????压力值。
冷冻式空气干燥机常见故障的判断及处理
冷冻式空气干燥机常见故障的判断及处理高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。
原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃。
1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。
2、机房太小又没有排风扇，通风不良。
3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。
针对以上问题建议厂家改善机房的散热。
原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。
（风冷型）。
2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）。
3、冷却水塔损坏。
针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。
原因三、机器的摆放1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。
2、机台前后摆放（风冷式）。
3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）。
4、机台放置场所灰尘较多。
针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。
原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿。
2、风扇马达轴承卡死。
3、风扇马达线圈烧毁。
原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。
机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。
需手动复位过载电驿后，方可再启动。
原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。
原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。
原因三、压缩机启动电容损坏。
原因四、压缩机过热保护损坏。
原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。
原因六、机台电路出现短路。
原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。
原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。
原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞2、自动排水阀浮球破裂3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末打开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调节过大4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、干燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏4、防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、压缩空气中是否含油（可现场检查）2、喷涂的原材料是否干净（可现场试验）3、喷枪是否有问题（可现场操作）4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向用户查询）7、现场环境是否有问题（可现场试验）低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。
冷冻式干燥机操作规程及故障排除
冷冻式干燥机操作规程及故障排除一、冷冻式干燥机操作规程：1.准备工作：-将冷冻式干燥机放置在平稳的地面上，并确保通风良好。
-检查供电是否正常，并确保电气设备接地良好。
-确保冷冻式干燥机的冷却水和制冷剂供应充足。
2.打开冷冻式干燥机：-先打开冷却水和制冷剂的阀门，确保流体流动畅通。
-打开电源开关，启动冷冻式干燥机。
-如果有控制面板，根据产品要求设置相应的温度和时间参数。
3.加载和卸载物料：-打开装载门，将待干燥的物料放入干燥室内，注意不要超过最大负荷限制。
-关闭装载门，并确保密封良好。
-开始干燥过程后，根据产品要求设置卸载的时间和方式。
4.监控和维护：-定期监控冷冻式干燥机的运行状态，包括温度、湿度、冷却水和制冷剂的压力。
-定期清洁干燥室和制冷管道，以防止堵塞和影响散热效果。
5.关闭冷冻式干燥机：-先关闭电源开关。
-关闭制冷剂和冷却水的阀门。
-定期检查冷冻式干燥机的维护和保养，包括清洗和更换过滤器、检查制冷剂和冷冻管道的漏气情况等。
二、冷冻式干燥机故障排除：1.故障：冷冻式干燥机无法启动。
-排除方法：检查电源是否正常，电源开关是否打开，电线是否损坏等。
2.故障：冷冻式干燥机温度无法下降。
-排除方法：检查制冷剂供应是否正常，制冷管道是否堵塞，冷却水的流量和温度是否正常，制冷系统是否有漏气等。
3.故障：冷冻式干燥机无法达到设定的湿度要求。
-排除方法：检查冷冻式干燥机的湿度传感器是否正常，湿度调节阀门是否开启，湿度调节器是否设置正确等。
4.故障：冷冻式干燥机不能均匀干燥物料。
-排除方法：检查干燥室内的通风情况，调整物料的分布方式，确保干燥室内空气流动均匀。
5.故障：冷冻式干燥机出现噪音或振动。
-排除方法：检查制冷压缩机和冷却水泵是否正常工作，安装是否牢固，机器是否处于水平状态等。
以上是对冷冻式干燥机操作规程及故障排除步骤的简单介绍，经过实际操作，需要根据具体情况进行调整和细化。
在操作和维护过程中，应遵循相关安全规定，确保操作人员的人身和设备的安全。
冷干机常见故障分析与排除之欧阳化创编
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
冷干机常见故障分析与排除
冷干机常见故障分析与排除冷干机是一种可用于将物品冷冻干燥的设备，常见于食品、药品、化妆品等行业。
然而，使用过程中，冷干机可能会出现一些故障。
下面将对常见的冷干机故障进行分析与排除：1.压缩机故障：冷干机的压缩机是其关键组成部分，如果压缩机故障，可能导致整个冷干机无法正常工作。
常见的压缩机故障包括压缩机启动失败、噪音过大、运行不稳定等。
对于这类故障，可以检查压缩机的供电电压是否正常，检查压缩机是否出现漏氟现象，如有漏氟，则需要修复漏氟点，并补充制冷剂。
2.低温传感器故障：低温传感器是冷干机中的重要控制元件之一，用于感测冷冻室的温度情况。
如果低温传感器故障，可能导致冷干机无法正常控制温度，甚至无法正常启动。
检查低温传感器接线是否松动，重新插纸低温传感器，若没有显著变化，则有可能是传感器本身损坏，需要更换。
3.冷凝器故障：冷凝器是冷干机中用于冷却压缩机所产生热量的设备，如果冷凝器故障，可能导致冷干机无法正常降温。
常见的冷凝器故障包括冷凝器管道堵塞、散热效果不好等。
可以通过检查冷凝器管道是否有积尘、杂物，清理冷凝器的散热片等方式来排除这类故障。
4.风机故障：冷干机的风机用于将冷干机内部的冷空气循环，如果风机故障，可能导致冷空气无法循环，从而影响整体冷干效果。
风机故障的可能原因包括风机电机损坏、风机叶片断裂等。
可以检查风机电机的连接线路是否正常，并检查风机叶片是否完整，如有问题需要及时更换。
5.电气控制系统故障：冷干机的电气控制系统是保证冷干机正常运行的关键。
常见的电气控制系统故障包括电气元件损坏、电路板断路等。
可以通过检查电气元件的连接是否松动，检查电路板上元件是否有烧焦现象等方式来排除这类故障。
除了上述常见故障外，冷干机还可能出现其他故障，如制冷剂泄漏、真空系统故障等。
针对这些故障，需要根据具体情况进行诊断和排除。
在进行冷干机故障分析与排除时，需要注意安全操作，避免因操作不当导致进一步的损坏或危险。
如果对冷干机的维修没有足够的经验与知识，建议寻求专业技术人员的协助。
冷干机常见故障分析与排除之欧阳术创编
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法冷冻式干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿气从物品或材料中除去，以保持其干燥和稳定。
然而，在使用过程中，冷冻式干燥机可能会遇到一些常见的故障。
本文将讨论7大常见故障及其解决方法。
1.冷冻式干燥机无法启动可能原因：电源故障、电控系统故障、缺氟、阀门堵塞等。
解决方法：检查电源是否正常，检查电控系统是否工作正常，如有故障及时维修；检查冷冻剂是否充足，如不足请及时补充；清洗阀门，避免堵塞。
2.冷冻式干燥机温度上升过快可能原因：散热器阻塞、压缩机故障、冷凝器问题等。
解决方法：定期清洗散热器，保持良好的散热效果；如压缩机故障，请及时维修；检查冷凝器，确保其正常工作。
3.干燥效果不佳可能原因：冷冻干燥机温度不稳定、气源湿度过高、滤芯堵塞等。
解决方法：定期检查温度控制系统，确保温度稳定；降低气源湿度，如加装湿度控制装置；定期更换滤芯，避免堵塞。
4.冷冻式干燥机噪音过大可能原因：压缩机故障、风机故障等。
解决方法：检查压缩机和风机是否工作正常，如有故障请及时维修；增加隔音材料，减少噪音传播。
5.冷冻式干燥机水滴问题可能原因：冷凝水回流、冷凝器故障等。
解决方法：检查冷凝水回流情况，如有问题请及时排除；检查冷凝器是否工作正常，如有故障请及时维修。
6.冷冻式干燥机工作压力异常可能原因：冷凝器堵塞、膨胀阀故障等。
解决方法：清洗冷凝器，确保其通畅无阻；检查膨胀阀是否工作正常，如有故障请及时维修或更换。
7.冷冻式干燥机制冷效果下降可能原因：制冷剂泄漏、冷凝器蚀刻、设备老化等。
解决方法：修复制冷剂泄漏点，补充制冷剂；定期检查冷凝器状况，如发现蚀刻问题请及时处理；如设备老化，建议及时更换。
总结起来，冷冻式干燥机常见故障包括无法启动、温度上升过快、干燥效果不佳、噪音过大、水滴问题、工作压力异常和制冷效果下降等。
解决这些故障的方法主要包括检查电源和电控系统、清洗阀门和冷凝器、更换滤芯、维修或更换压缩机和风机、修复制冷剂泄漏点等。
冷冻式空气干燥机的故障排除方法
压缩空气冷冻式干燥机常见故障的排除（1）压力的增大
（3）冷干机不能开机
（4）压缩机启动后，运转不良
（5）干燥机运转正常，但工况不佳
（6）自动排水系统不良（使用浮球式自动排水器）
在冷干机的使用过程中要特别注意一下事项：
1、避免在无负荷下长时间运转；
2、请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次；
3、为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序；
A.开机：先让干燥剂运转3-5分钟后再开空压机或进气口阀门；
B.关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4、若管网中有跨接于干燥机进、出口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网；
5、空气压力不得超过0.95MPa（高压机型参照机器铭牌）；
6、入口空气温度不超过（标准型）45℃（高温型）80℃；
7、冷却水温度不超多31℃；
8、在环境温度低于2℃时请不要开机；
9、电控柜内时间继电器延时设定不得少于3分钟；
10、一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可；
11、风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常想象。
随着冷媒高压增加，风扇会自动启动。
冷冻式干燥机常见故障解决方法
一、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动
二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止
环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死
三、故障现象：压缩机不启动
接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相
四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢
五、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低。
运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确
六、故障现象：电容器烧坏
规格不匹配，电压过高
七、故障现象：排气压力过高
制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障
八、故障现象：排气压力太低
制冷剂量太少，风扇压力开关故障
冷冻式干燥机选哪家？
成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。
且代理进口美国汉克森过滤器；英国多明尼克滤芯；意大利海沃斯滤芯；德国Ultrafilter、ZAnder滤芯；复盛、博士汉德、捷豹、斯可络、博莱特、开山、柳州富达、寿力、康普艾、英格索兰、阿特拉斯、艾能、凌格风、优耐斯特等压缩机用滤芯；美国（PARKER）滤芯等等。
冷冻式干燥机的维护保养及解决方案
冷冻式干燥机的维护保养及解决方案冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。
受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。
保养维护注意事项（一）压缩空气冷冻式干燥机外部的保养：紧要是定期清洁压缩空气冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避开直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。
（二）自动排水器的保养：应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；这里应注意：清洗排水器时，使用肥皂水或洗洁精清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。
（三）冷干机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
（四）风冷式的冷凝器，其肋片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。
（五）水冷式的水过滤器的保养：水过滤器紧要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
（六）机组内部的保养：在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理。
（七）随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避开阳光的直晒和一切热源。
（八）在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。
日常维护保养学问（一）每班察看记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；2、蒸发压力表0.4Mpa—0.5Mpa；3、高压压力表1.2Mpa—1.6Mpa。
冷干机应常常察看排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次；2、排污管每星期排污一次。
◆电子式排水器清洗方法：a.将自动排水器前面的球阀关闭；b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；d.卸下阀芯擦拭干净；e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体；f.将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断
欢迎共阅冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断（图表说明）2热力膨胀阀的种类：热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。
?1）内平衡式膨胀阀结构和工作原理：内平衡式F内平衡式F2）3）HH型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。
感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。
该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管，提高了调节灵敏度，结构紧凑，抗振可靠。
??????1?自过滤干燥器?2?到蒸发器?3自蒸发器?4?到压缩机?5?测量孔?6?球?7?弹簧?8?活动脚?9?制冷剂10?薄膜下压力补偿?11?金属薄膜? 12?感温元件热气旁通阀是控制压缩机制冷量一种经济的方法，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸卸荷要求更低的卸荷场合。
这种可调的旁通阀可以把所需要的排出气体自动旁通到低压一侧，以维持低的蒸发压力。
无论那种制冷或空调系统，如果要在低负荷下运转，但有可能导致盘管结冰或运转周期过短，则可以采用这种旁通阀。
????????近日，我们走访了上海晨坤制冷设备有限公司，他们是2006年成立,主要代理世界知名品牌的制冷配件和压缩机,如美国ALCO(EMERSON)、丹麦DANFOSS、美国SPORLAN的膨胀阀、电磁阀、过滤器、视镜、压力开关、旁通阀等，日本鹭宫（SAGILNOMIYA）的压力开关、温度开关、油压开关、水阀等，另外，还经营国产的汽分、油分、储液器、压力表等。
?????其中，????????EGR?????????特性：?????????????OFD????????????????????????????????UL认证????CSA认证LR44005?????另外，在选择阀时，首先要确定在最低蒸发温度下压缩机的制冷量。
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1、更换较大的冷干机 2、减少空气流量
换新、检查线路、校正开关
膨胀阀、热气旁通阀故障
重新设定、检查管路是否阻塞，换新。
或设定错误
二、冷干机除水情形不良
配管系统错误
空气没有通过干燥机门 旁通阀未全关 干燥机没有放平 自动排水器倾斜 排水管线高于自动排水器
空气流量太大
热负荷过高
排水系统异常
排水器故障
冷媒低压表指示异常
露点温度太低或太高 环境温度或入口温度过低 入口温度过高 制冷剂漏，制冷效果差儿
打开干燥机进出口阀门，关闭旁通阀； 关闭旁通阀 置平 置平 排水管重新设计
空气源重新设计
清洗或更换
调整压力开关、水量调节阀、膨胀阀、热气旁通阀 关系不大，可让干燥机继续使用 增设后冷却器或改善入口空气温度 补漏，加灌制冷剂
每月检查
所有电气接点有无松动； 高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。 低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。 压缩机过载跳脱装置设定在23A。 每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次； 每月清洗水过滤器一次，确保水路畅通，如无水过滤器，应在水源
进水管处加装滤网。 定期清洗气水分离器滤芯，以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空
三、全部不能运转
电源不能正常供电：保险丝熔断或跳脱，断线；
电源有电但不能正常起动
控制开关故障
换新
电压异常
请对照铭版上额定电压指示，容许范围± 10%
交流接触器或热继电器故障
换新
高低压力开关故障、压缩机故障 换新
开关正常，但不能启动
高低跳脱后未复位，电磁开关未复位 找出原因后，再复位
电线松落
找出电线未锁紧处，上紧
冷媒低压表坏 入口温度过高（超过80℃）
膨胀阀或热气旁通阀设定 错误或故障 水冷凝器冷却水侧结垢太多 冷却水压过低或水温过高或 循环水量不足 制冷压缩机吸、排气阀片磨损 空气处理量过大，且压力低于 0.4MPa
换新 增设后冷却器或改善空压机冷却 条件 调整设定值或换新
清洗 改善冷却条件
换新 控制排气量
干燥机入口温度过高
增设后部冷却器或改善空压机冷却条件
过载跳机
原因
连续起动 压缩机过负荷 干燥机入口温度过高 热继电器设定值太低 热继电器接触不良 热继电器故障或接点不好 电源欠相
故障排除
每次起动需隔3分钟 干燥机过负荷，减少空气处理量 增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 调整设定值 清理或换新 清理或换新 熔丝或电源开关或电线接点不好
自动排水系统不良
原因 排水阀损伤或未全开 排水器阻塞 排水时间设定不合理 电子排水器电源故障 排水器的定时器故障 排水器的线圈烧毁
故障排除 Leabharlann 开阀门或换新 清洗 调整设定值 线路检查,找出异常原因 换新 换新
努力学习,共同进步
合作愉快
MARKETING
17
气管路压降过大。
故障原因与排除要点
一、压力降太大
配管系统错误
管路阀门未全开
将阀门全开
管径太小
管径加大
管路太长，弯头、接头太多；
管路系统重新设计
管路中的过滤器阻塞
过滤器清洗或更换过滤器滤芯
冷干机的气水分离器滤芯阻塞； 清洗或更换；
管路连接处漏气太多；
检查弯头接头
空气处理量超过额定值 超过冷干机额定流量，压力降 自然增大 蒸发器内凝结水冻结 压力开关故降或设定错误
运转正常，但效果不佳
冷媒低压表指示过低
冷媒低压表坏
换新
膨胀阀或热气旁通阀设定错误或故障 调整设定值或换新
冷媒系统泻漏
补漏后再灌充制冷剂
制冷剂堵塞
换干燥剂，重新抽真空，灌充制冷剂
入口水温太低
水量调节阀关小，使制冷剂压力在
180psig以上
空气处理量过小
控制排气量
运转正常，但效果不佳
冷媒低压表指示过高
压缩机故障
换新
四、启动不良
电压异常
起动后不久，电线短路，产生烧焦味 线路及开关重新配置，查找异常原因
高压跳脱
压力开关设定错误或故障
调整设定值或开关换新
冷凝器冷却水侧污垢太多
清洗
水量调整阀设定错误或故障
调整设定值或换新
冷却水没有循环或水压低或水温过高
或循环水量不足
改善冷却条件
压缩机过负荷
干燥机过负荷，减少空气处理量