综采工作面支架安装组织方及安全技术措施案
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采工作面增架加溜的安全技术措施
Learning this matter is not a lack of time, but a lack of effort.精品模板助您成功（页眉可删）综采工作面增架加溜的安全技术措施受地质条件影响，随3542综采工作面的推进，工作面倾斜长度逐渐增长，51＃支架距上安全出口采用单体支护区域长度达到7米，不利工作面正常回采和顶板安全管理。
经研究决定，采用增架加溜措施解决单体支护区域的顶板管理。
决定增架6部、刮板机中部槽6节。
为确保该项工作安全顺利进行，特制定本措施，请施工单位认真组织学习，并严格执行。
一、安装前的准备工作1.综采队将3542回风巷的20吨回柱绞车做好全面检查，并将安装于距工作面上安全出口10米位置，绞车安装处与轨道必须保证有足够的行车安全距离。
并对安装到位的绞车按要求加固稳绳，绞车四方打齐压柱、戗柱。
确保绞车固定牢固可靠。
2.停止生产后，须将巷道内的轨道铺设至工作面上安全出口处，清理干净巷道内的杂物，确保普架运输的宽度和高度，回风巷超前支护区域内的单体在运输普架时撤走，并对这段区域内的顶板做好监测监控。
3.工作面上端头51#支架以上采用单体支柱支护区域，采用锚杆、锚索、锚网配合单体加强对顶板的支护（锚杆排距为0.8米、间距为1米；锚索间距为3米，靠采空区切顶线处采用单体双排密集支柱支护）。
工作面上安全出口中心处，打好树脂锚杆、锚索，巷道上帮打好稳桩，以便支架下放工作面时做起吊、固定和导向用。
安全处出口自煤壁起向外走2米位置设置卸车点，打两组锚索，间距1.8米，分别在两组锚索上固定两根液压伸缩缸，做起吊支架用。
在支架下放工作面前，先撤刮板机头及抬高2槽，将中部槽的天窗槽打开，进行刮板固链和摘链，拆卸刮板机中部槽和抬高槽的连接部位，利用20吨回柱绞车、支架、单体、葫芦等工具将抬高槽和刮起板机机头移到上端头煤壁侧固定牢固。
二、装车及运输1.所入井支架、中部槽，必须进行全面检查维修，确保支架完好。
xxxx综采工作面调整支架安全技术措施
1232综采工作面调整支架安全技术措施一、说明：1232工作面推采过程中，在工作面46号架上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，此段支架歪斜;根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产、煤质带来较大影响。
为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特提本措施，望有关人员认真贯彻执行。
二、技术措施I、调架技术措施1、使用单体支柱配合支架侧护自下向上进行调架，用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处，单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间，降待调整支架立柱，单体支柱送液，拉移支架，将支架架形调正。
如机头侧架脚下有较大空间，将木墩放入架脚下垫实底板。
作业时，作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，禁止非作业人员在此处逗留。
2、作业时，单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳，用铁丝绑在支架上，支柱柱根垫好木托板，防止单体支柱打滑。
单体支柱送液必须采用远控操作，将注液枪固定在单体支柱三用阀上，注液枪扳手用铁丝绑住，液管另一端接到支架备用阀组上，操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。
送液时要缓慢按下把手缓缓送液，防止单体支柱弹出。
3、作业时，操作支架人员在与待调整支架相隔3架支架处进行操作，降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护，落矸砸伤管线、电缆。
5、作业时，作业区域上、下10m范围各设置1处警戒，禁止人员通行，所有作业人员要躲开单体支柱崩柱的波及范围，防止单体支柱弹出伤人及架间落矸伤人。
6、如有支架间隙大等现象时，要及时用半圆、大板等接实顶板，防止矸石掉落伤人或砸坏管线。
7、正常割煤时，使用侧护逐架调架。
下行割煤时，自上向下逐架移架并用侧护板调整支架，上行割煤时，如果顶板条件允许，采取分段向下的方法移架，即采煤机割煤后先将支架伸缩梁及护帮板打出维护顶板，每割20个支架后自上向下拉移支架。
II、压溜推溜技术措施1、因工作面软底造成支架推溜过程中出现面溜不正常飘起，因此采用单体压住面溜前端推溜防止非正常飘刀。
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作，支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施，以确保矿工的安全。
综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。
它能够通过支持煤壁和顶板的自重，减少顶板下沉和煤壁的塌方，从而确保矿工的安全。
安全技术措施1.定期维护支架：定期检查和维护综采工作面调整支架，包括检查支架的稳定性和结构完整性，并及时修复或更换有问题的支架。
这将有效减少支架意外故障的发生。
2.加强对支架材料的质量管理：支架材料是支架安全的基础。
加强对支架材料的质量管理，包括检查原材料及制造工艺，确保支架材料的合格。
同时，加强对支架材料使用过程中的质量监控，及时淘汰有质量问题的支架材料。
3.采用可靠的支架设计：选择合适的支架设计方案，保证支架能够承受工作面的压力和变形，达到预期的支护效果。
支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求，以确保支架能够安全可靠地工作。
4.提供充足的支架：保证综采工作面调整支架的数量充足，以满足需要调整时的使用需求。
过少的支架数量会导致支架的过度压力，增加支架变形和故障的风险。
因此，应根据工作面的大小和需求，合理配置支架的数量。
5.进行安全培训：对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训，提高认识安全意识和操作规程，以及应对支架故障的应急措施。
通过培训，能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法，提高综采工作面调整的安全性。
结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。
通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训，能够有效降低支架故障的风险，保证综采工作面调整的安全可靠。
矿井开采单位应高度重视支架的安全性，严格执行相关技术措施，确保矿工的安全。
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施概述综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中，涉及到液压支架的下放作业时，采取的安全措施，旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。
本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项，以及各种问题的应对措施。
工作流程液压支架的放置1.查看液压支架的数量、型号和使用情况，筛选出适合下放作业的液压支架。
2.移开对应液压支架上方的支架，使其可以脱离支架骨架，待其在地面下放完成后，再手动将其安装到下方支架上。
3.命令操作人员在检查安全通风条件下，先将下方的支架向前移动2m，再向下支架的后部方向调整1m的位置。
4.命令操作人员启动液压系统，缓缓降低支架高度，直至压紧煤壁。
安全注意事项1.下放作业前，应检查液压支架的数量、型号和使用情况。
2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。
3.严格按照工作流程处理，避免将支架置于过于倾斜的煤壁下方。
4.下放作业过程中，应及时排水、压风，保证现场环境和氧气浓度。
应对措施液压支架损坏液压支架损坏是常见的事故之一，一旦发生，要及时采取应急措施，防止事故扩大。
如果液压支架损坏严重，需要立即停止下放，维修或更换支架，避免安全风险。
人员意外受伤在下放作业过程中，如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况，应立即停止作业，在短时间内做好医学救助工作，保证事故的最小化和人员的安全。
其他情况还有一些特殊情况，比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。
对于这些情况，前期必须进行反复考虑和规划，确定下放点位和方案，避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。
总结液压支架下放过程中，应对液压支架进行全面检查，掌握具体操作技巧和注意事项，合理规划作业流程，严格操作规范，及时排除各种安全隐患，防止有人员意外伤害、液压支架损坏或其他问题的出现。
综采工作面液压支架下放安全技术措施，是提高煤矿生产安全和稳定性的重要保障。
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施3212工作面在推进过程中,由于出现两条断层,致使在45-49支架段、65-78支架段为半煤,49-65支架段、78-107支架段为全岩。
在断层附近易出现片帮、漏顶事故,为确保工作面安全推进,特制定以下安全技术措施:一、技术措施:1、45-107支架在推进过程中逐刀挑顶留底,采高一般控制在2.2-2.5m。
在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。
45支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁,以及时支护顶板,若支架移除后,端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板,以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故,严格按照以下方法进行维护。
(1)处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板,然后再进行处理。
(2)在漏顶段支架的伸缩梁边框(伸缩梁下方)与煤壁之间横向打单挑液压支柱,支柱柱头打在支架上,支柱底打在煤壁。
每个支架打两根,且相互平行。
(3)支设支柱时两人作业,一人扛起支柱面向煤壁,另一人给支柱注液。
注液时缓慢加压,防止煤壁片帮伤人。
打好支柱后,用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上,以防漏液卸载掉下伤人。
然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
(4)拉架时,采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。
拉架时边拉架边维护支柱放液,放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。
(5)移架时,应从漏顶区边缘开始,及时锁口,防止漏顶区进一步扩大。
如此不断循环,尽快渡过漏顶区。
(6)漏顶段的支架必须超前拉架,并打出伸缩梁。
循环作业时,煤机司机,兼顾前后,变坡处缓慢过渡保证溜子平直。
控制采高缩小架间高差以控制漏顶。
4、如在调整段岩石硬度增大,采煤机截割困难时,严格按照以下放震动炮措施执行。
(1)打眼采用风钻打眼。
揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼,顶眼距顶板300mm,底眼距底板300mm,腰眼距顶、底眼各800mm,眼距800mm(砂岩段眼距为600mm),眼深1500mm;每个炮眼装一个毫秒电雷管,顶眼、腰眼装火药量为1卷,底眼1.5卷火药。
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
一、液压支架的选择和安装：
1.严格按照设计要求选择液压支架，确保其质量合格。
2.在安装过程中，需按要求严格操作，确保支架安装正确、牢固。
二、液压支架的维护保养：
1.定期检查液压支架的液压系统，保证其正常工作，防止泄露和故障。
2.定期检查液压支架的支护体系，确保支护面正常。
3.定期清洗和润滑支架的关键部位，确保其灵活可靠。
三、液压支架的使用限制：
1.液压支架的最大承载力应按设计要求进行限制，严禁超载使用。
2.根据地质情况和支架的承载能力，合理安排液压支架的密度和间距，避免出现过密或过疏的情况。
3.确定支架的工作范围，严禁越界使用液压支架。
四、液压支架使用中需要注意的安全事项：
1.在使用液压支架的过程中，严禁人员站在支架上或与支架接触，以
免发生压伤事故。
2.定期检查液压支架的液压系统和各个关键部位，防止漏油和故障。
3.当液压支架出现异常情况时，应立即停机处理，确保工作面的安全。
综采工作面支架下放安装技术措施
120301综采工作面支架下放安装技术措施一、*****综采工作面简单概况****工作面布置在寨崖底煤业有限公司12盘区3#煤层。
3#煤层位于山西组的中上部，上距K4砂岩19.08-28.36m，平均25.76m。
煤层厚度为0.25-1.2m，平均0.9～1.0m，一般不含夹矸，是结构简单层位稳定的局部可采煤层。
其顶板岩性为泥岩、细粒沙岩、粗粒沙岩、粉砂岩、砂质泥岩，有时有炭质泥岩伪顶；底板岩性为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，有时有炭质泥岩伪底。
据力学实验资料，底板泥岩抗拉强度为5.7MPa，抗压强度为137MPa；底板泥岩抗压强度为110.5MPa.*****工作面呈仰斜布置，走向割煤，倾向推进，煤层倾角为3～6°，皮带顺槽长为673m，辅助运输巷658m，回风巷688m，工作面长为180m。
根据11盘区3#辅助运输巷、12盘区3#辅助运输巷掘进时所揭露煤岩分析，120301工作面煤层顶板有0-200mm的碳质泥岩伪顶，直接顶为砂质泥岩或砂岩，底板0-150mm伪底，直接底为砂质泥岩，其硬度大概为f5～f7。
为了进一步保证矿井的安全生产，提高3#煤层开采的机械化水平，提高安全生产水平及资源回收率，降低工人劳动强度，*****工作面采用综合机械化采煤工艺。
二、*****综采工作面支架布置情况工作面：中部支架106架：型号ZY6400/10/20过渡支架18架：型号ZYG6400/13/25三、******综采工作面安装领导组织机构。
组长：***常务副组长：***安全监管副组长：***安装实施主要责任人：***安装辅助责任人：***班组技术责任人：***安全质量监管责任人：***四、领导组职责1、组长***为本次工作面安装的主要负责人，具体负责编制*****综采安装的实施方案和安全措施，并全盘指挥实施本次首采面安装工作，做到现场带班作业和技术指导。
2、常务副组长***根据所制定的方案合理组织人员配合组长***做好本次安装全程工作，并参加措施的编制与审核，做到现场带班作业。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽，为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板，防止顶板下沉和老塘窜矸，决定在工作面上口增装1台液压支架（中间架），为了保证顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人：技术负责人：机电负责人：现场施工负责人：施工班组：检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.2m单体支柱5棵，2.5m单体支柱4棵，3.8m单体支柱10棵；Φ180mm×4000mm圆木2根；1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后，在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车，固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查，不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时，书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理，无问题后，方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施：1、装卸钢轨时，要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得乱扔乱放，以防止伤人。
2、装车最少8人，站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上，先在花栏车上装6层枕木，将装车的轨道放在枕木上，用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固，钢丝绳至少缠绕两道，并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上，同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部，用木板绞紧并捆绑木板，将钢轨牢牢捆绑在花栏车上，要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150×2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
3、待人员撤到安全地点后，副绞车松绳，调向绞车紧绳，使支架偏转45度左右。
4、摘掉副绞车钩头，然后由一名专职支架工进入到支架内，蹲在前后立柱间，左手扶在左前立柱上，右手操作手把，使支架推移框架伸出顶在刮板机框架上，支架受反作用力向后退，同时受重力作用，支架顺П型钢梁下滑到位。
5、支架工在操作支架时，一定要蹲稳抓牢，且身体任何部位不得伸出支架外，防止发生意外。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中，需要确认安装位置和支架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况，及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中，需要配备专业人员进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中，需要严格控制支架的高度，防止支架倾覆和失稳。
此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在的问题，以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施》正文如下：一、安装前的准备1、支架安装前，应先把安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，并且要清到实底上。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm错3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm错150mm错1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1101综采工作面设备安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1101综采工作面设备安装安全技术措施》正文如下：目录第一章工作面概况5第二章安装主要设备6第三章安装顺序及时间安排8第四章安装前准备工作8第五章准备装卸及运输10第六章设备安装方法11第七章安装质量要求13第八章安全措施17第九章试运转21第架及中部槽子的需要。
第五章设备装卸及运输一、设备装卸：1、支架装车：支架使用支架专用平板车装车，装车时平板车窄端与支架尾部一致，支架重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用螺栓与平板车固定。
装车后，支架立柱、护帮板、侧护板均收到最小位置。
活动侧护板也要用销子固定。
2、其它设备装车：装车高度一般不超过 1.5m。
设备装平板车、架子车时，使用完好钢丝绳捆绑且不少于两道，然后用勾木等绞紧，保证设备不得活动;设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。
3、设备卸车：设备运到指定地点后，及时进行清点交接。
要按照安装位置及顺序卸车。
小型设备人工卸车;大型、重型设备要用导链、滑轮起吊卸车;液压支架采用绞车牵引卸车。
二、设备运输：1、运输方式：轨道大巷(包括材料运输斜巷)采用无级绳绞车运输(1101工作面材料运输斜巷前期采用回柱绞车运输)，回风顺槽采用无极绳绞车运输，运输顺槽采用调度绞车运输。
运输支架时，绞车钩头与支架用锚链、U形环连接;运输其它设备时，绞车钩头与车辆用专用插销连接。
2、巷道绞车布置：回风顺槽安装无极绳绞车一部;在切眼内准备一部35KW回柱绞车，切眼机头侧安装一部25KW回柱绞车;运输顺槽安装11.4KW调度绞车2部，25KW调度绞车一部。
3、运输线路：地面rarr;副斜井rarr;轨道大巷rarr;1101工作面材料运输斜巷rarr;1101工作面回风顺槽rarr;1101工作面。
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综采工作面支架安装组织方及安全技术措施案综采工作面支架安装组织方及安全技术措施案综采工作面支架安装组织方及安全技术措施案21051综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、工作面基本情况目前，21051综放工作面切巷已扩刷完毕，已具备安装条件。
21051综采工作面走向长760米，倾斜长160米,平均倾角21°，为确保21051综采工作面优质、安全、顺利安装，特制订如下综采安装组织方案及安全技术措施。
二、成立安装指挥部指挥长：副指挥长：成员:办公室设在生产技术科，办公室主任**兼。
第一章安装前的准备工作及要求第一节安装前准备工作1、安装前，由各施工单位组织学习相关的安全知识，认真贯彻安全技术措施及安装标准，并进行考试，考试合格后方可上岗作业，特殊工种持证上岗。
2、21051工作面切巷、各绞车房、组装间、运输线路铺道等各项工程全部完工后，由安装指挥办公室负责组织各有关单位和人员对各项工程进行严格全面细致检查验收，各项工程必须达到规定标准，否则由原施工单位按标准、限期处理。
3、安装运输需用的绞车、平板车、刹车工具及其它材料配件必须提前造计划并准备齐全，保证完好可靠，同时涉及的有关单位要严格保管、建帐，严防丢失。
4、由生产技术科、综采预备队、安装队负责制定安装所需的设备、材料计划，并与调度室、机电运输科、供应站共同落实。
安装前工作面必须备足各种支护材料及安装所需的各种配件。
5、由生产技术科、机电运输科、安装队负责落实平地支架、三机泵站及相应的电气设备的联合试运转。
6、安装前，切巷必须按标准高质量地铺设轨道，煤墙侧道轨中心线距煤墙不低于1.2m，运支架道轨中心线为原U型钢巷中心线向煤墙偏200㎜，偏差不大于200㎜。
7、安装前，工作面小型泵站和水管必须到位，确保安装使用。
8、安装前，上下顺槽必须铺设水槽，安装排水泵和管子，确保安装期间的正常排水。
第二节设备运输线路及要求（一）、设备下井路线安装队三平台平地装车→副井→副井井底车场→-175运输石门→西轨运输大巷→21采区第三中部车场→21051上顺槽→21051工作面切巷。
（二）、由生产技术科负责牵头处理整个运输线路所存在的问题，并在所有安装准备工作完成后前2天试用模型车试运行，所有妨碍综采设备车辆正常通过的管路、电缆和设备等及时整改。
为确保运输线路畅通，运输路线必须达到以下标准：1、道轨轨距600mm，误差不超过±2mm，弯道处两轨道中心距不低于1.5m。
2、道接口按规定连接后，高低误差不超过±2mm，轨枕间距符合运输质量标准化要求，道轨用道钉固定牢固。
3、直巷道段，轨道中心两侧800㎜的巷顶距道面垂直高度不低于2.3m。
4、轨枕间距不超过700mm，两道轨连接处下面必须有枕木。
5、工作面铺设轨道轨枕间距不超过500mm，两道轨连接处下面必须有枕木，每1.5米使用轨距拉杆一个。
6、安装前，认真贯彻有关安全技术措施及安装标准，并考试。
考试合格后人员方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
7、安装前，切巷必须严格按标准高质量地铺设轨道，煤墙侧道轨中心线距煤墙不低于1.2m，运支架道轨中心线距舍帮不低于1.7m，不超过1.9m。
8、安装前，工作面小型泵站和水管必须到位，确保安装使用。
9、安装前，上、下顺槽必须铺设水槽，安装排水泵和管子，确保安装期间的正常排水。
10、安装前，工作面所有安装使用的绞车基础有综采预备队负责清挖，具体标准为：14T绞车基础，2.5米（长）×1.2米（宽）×1.0米（深） 20T绞车基础，3.0米（长）×1.8米（宽）×1.0米（深）11、工作面支架车刹车必须使用三套压杠。
第三节工作任务划分及平衡会一、工作任务1、工作面任务划分：1.1综采预备队负责工作面穿绳；加固抬棚；安装切巷信号、安装切巷前部运输机、安装支架工作。
1.2 安装队负责平地支架、采煤机、转载机、皮带运输机、破碎机解体、编号、装车。
组装间支架组装、采煤机、转载机、破碎机、皮带运输机井下安装工作。
1.3 机电一队负责副井提升工作。
1.4机电二队负责-175水平运输大巷运输工作。
1.5机电三队负责西轨大巷运输工作。
1.6工作面安装期间机电二队负责每班指派一名轨道维修工现场跟班。
1.7维修队负责加固十字头；及21051工作面上顺槽、至尾轮处的运输工作。
1.8凡参加施工与安装工作面的各有关单位，要服从统一指挥，密切配合，确保工作面按计划施工完成。
二、安装平衡会为保证及时解决、平衡安装期间出现的各种问题，决定在安装期间召开安装平衡会，时间：每天下午4点;地点：生产技术科;参加人员：各施工单位负责人及其主管科室负责人。
会议制度按公司有关制度执行。
第四节工作面安装跟班人员要求及时间安排1、安装期间，每班必须有队干和副队长跟班，做好现场的安全管理、监督、指挥和制止职工违章操作行为工作，保证施工安全。
2、安检科派一名专职安全员跟班负责把关，严格按措施执行，确保施工质量和安全。
3、每班进入工作面作业前，跟班人员对工作区域内的安全情况进行全面检查，发现隐患及时采取措施进行处理，在没有隐患的情况下，向其它工作人员讲明安全注意事项，方可进入工作地点进行施工。
4、在设备安装、运输过程中，调度室必须派专人跟班，进行现场协调、指挥；生产科、机电科跟班人员做好安装期间的技术指导工作。
5、如果车辆掉道或发生其他问题及时汇报，以便协调处理。
6、科室、队跟班人员必须认真学习施工措施，按标准严格把关。
7、跟班人员对施工过程中存在的问题要现场指挥处理，解决不了的要及时向指挥部汇报，以便组织协调处理。
附：21051综采工作面安装准备工作时间安排。
第二章工作面安装设备及绞车布置附表：21051综采工作面安装主要设备一览表附图：21051综采工作面绞车布置示意图组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车的四压两戗是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。
第三章设备运输及安装要求第一节设备安装运输路线1、转载机、破碎机、皮带等设备运输路线安装队平地装车→副井→副井井底车场→-175主石门→西轨大巷→第四中部车场→21051下顺槽。
2、安装支架、刮板输送机运输路线安装队平地装车→副井→副井井底车场→-175主石门→西轨大巷→第三中部车场→21051上顺槽→21051切巷。
3、设备列车安装运输路线安装队平地装车→副井→副井井底车场→-175主石门→西轨大巷→第四中部车场→21051下顺槽机电设备硐室。
第二节支架及设备安装要求1、设备安装顺序上顺槽：前部运输机-支架（后部运输机）下顺槽：转载机→破碎机→前部运输机→采煤机（根据现场情况，确定安装位置）→支架和后部运输机→下顺槽设备车→回收工字钢→通讯、照明及其它附属装置。
2、设备安装流程2.1按照转载机机尾、破碎机、转载机中部槽、转载机机头的顺序将转载机部件运入下顺槽，并按顺序从切巷下口处往外依次摆开，由安装队负责进行转载机组装。
2.2在安装转载机的同时进行切巷刮板输送机的安装（从机头开始安装，自下口依次向上安装）。
先运输和安装刮板输送机机头、过渡槽及配套的电缆槽，再安装输送机中部槽，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架10架安装。
每安装5节中部槽，要安装1节观察槽。
待前部刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装（从下口开始安装，依次编号1#－106#）。
后部运输机随支架安装进行。
2.3在切巷刮板输送机中部槽安装至工作面平缓处，运入采煤机部件，将采煤机部件卸车在煤壁侧并固定，由安装队负责进行采煤机组装。
2.4待切巷支架安装结束后，运入前后部刮板输送机机尾进行组装。
2.5切巷的轨道随工作面支架的安装超前当前安装支架架2架进行回撤。
安装结束后。
2.6安装设备列车，接通电源后进行设备联合试运转。
3、转载机、破碎机安装3.1安装准备工作：下顺槽内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，做好转载机的安装准备工作，安装转载机从机头位置开始向机尾方向进行。
转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。
3.2机头部安装：3.2.1用手拉葫芦起吊机头架对准皮带机尾架，穿贯螺栓并紧固。
3.2.2将中部槽运到安装位置，分清上、下槽面方向，对接桥部中部槽时，应先用手拉葫芦将中部槽起吊，在桥下用方木打木垛支撑，再进行对接。
3.2.3安装时先将一根50m长Ф24.5mm钢丝绳穿入底槽并翻过机头链轮固定好。
3.2.4将底链穿入底槽内，用撬棍别推中部槽（或适当调整手拉葫芦位置），贯穿螺栓并紧固。
3.2.5依次连续作业至凸槽位置时，对接凸槽、爬坡槽及破碎机特殊槽。
3.3安装破碎机：3.3.1破碎机底槽对接用中部槽（特殊槽）。
3.3.2将破碎机主体架用手拉葫芦吊入安装位置，两帮用螺栓连接。
3.3.3依次将顶盖、胶带轮、电机等部件安设到位，紧固连接螺栓。
3.3.4依次连续作业至破碎机后面中部槽位置时，对接中部槽至机尾。
3.3.5将破碎机后面中部槽分清上、下槽面方向，将底链穿入底槽内，再将连接溜槽的哑铃销安在中部槽左右的连接孔内，用撬棍别推中部槽，使哑铃销伸进连接孔内，到位后将哑铃块及穿销上齐打入。
3.4安装机尾槽：3.4.1将机尾部运到指定位置，使机尾中部槽与工作面输送机卸载点搭接合理。
3.4.2用两个手拉葫芦起吊或使用撬棍，贯穿连接螺栓并紧固。
3.5安装挡煤板：安装挡煤板，保证螺栓齐全紧固。
3.6按标准敷设电缆，接通转载机机头电机、破碎机电机电源，同时安好信号。
3.7检查各部位，正确注入润滑油脂、传动液等。
3.8分别给破碎机、转载机送电试运转，检查正反转情况。
3.9通电运行后，按照转载机紧链操作要求，张紧转载机链条。
3.10按操作规程要求试运转（在设备列车安装结束后进行）。
4、前部刮板输送机安装4.1按照从机头到机尾的顺序将输送机的部件编号运入。
4.2机头安装：4.2.1机头位置的确定：机头链轮中心线距转载机中心线约200mm，搭接高度300mm左右。
（稳运输机机头时必须在运输机机头打两根戗柱，以防止安装期间运输机机头下滑）。
4.2.2用手拉葫芦或绞车将机头底座拖吊至平行工作面后，放在机头位置，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
4.2.3用手拉葫芦或绞车将机头架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座成为一体。
4.2.4用手拉葫芦将机头电机和减速机吊起，与连接孔对齐后用连接螺栓将电机和减速机与机头架固定牢固。
4.2.5将过渡槽用手拉葫芦使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用哑铃卡牢，将过渡槽对好。
4.2.6对中部溜槽：接口要严密，两侧用哑铃销等连接牢靠，使槽子成一直线。
4.2.7对接大链：机头固定好后，将一根30m长，直径为Ф24.5mm 的钢丝绳穿入底槽，绕过机头链轮在上槽帮固定好。