地基处理 第9章--碎石桩

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水泥粉煤灰碎石桩名词解释

水泥粉煤灰碎石桩名词解释

水泥粉煤灰碎石桩名词解释
水泥粉煤灰碎石桩(英文简写CFL)是一种重要的复合地基处理方法,主要用于增强地基的承载能力和稳定性。

这种技术通过在地基中设置一系列的水泥粉煤灰碎石桩,让这些桩与周围的土体共同作用,显著提高整个地基的承载能力。

在制作水泥粉煤灰碎石桩的过程中,需要按照一定的比例混合水泥、粉煤灰、碎石以及适量的水。

经过充分的搅拌,这些材料会形成一种具有较高强度的桩体。

这种桩体不仅强度高,还具有一定的压缩性,能够适应地基沉降所产生的应力,从而有效减少地基的不均匀沉降。

水泥粉煤灰碎石桩的应用范围非常广泛。

由于其适用于各类土质地基,尤其在处理软土地基方面表现优异,因此被广泛应用于各类建筑工程中。

在软土地基中设置水泥粉煤灰碎石桩,不仅能显著提高地基的承载能力,还能有效减少地基的沉降量,进一步增强地基的稳定性。

除了应用范围广,水泥粉煤灰碎石桩的制作工艺也相对简单,施工速度快。

在施
工过程中,这种技术对周围环境的影响较小,既环保又安全。

因此,它成为了许多建筑工程的理想选择。

水泥粉煤灰碎石桩是一种高效、环保的地基处理方法。

通过在地基中设置水泥粉煤灰碎石桩,可以显著提高地基的承载能力和稳定性,为建筑工程的安全与稳定奠定坚实基础。

在未来,随着技术的不断进步和应用范围的进一步扩大,水泥粉煤灰碎石桩将在更多领域发挥其独特的优势和价值。

4 砂石桩(碎石桩)解析

4 砂石桩(碎石桩)解析

1) 成砂桩方式:振动法和冲击法为主;
2) 成碎石桩方式:有振冲法、沉管法、干振法、强夯置换法、 钻孔锤击法等。
3、适用范围: 碎石桩用于挤密松散砂土、粉土、黏性土、素填土及杂填土地 基。但需注意两点:
1 )当 处理不排水抗剪强度小于 20kPa 的饱和黏性土和饱
和黄土地基时 ,应在施工前通过现场试验确定其适用性。
第三章 深层密实法
二、加固机理
第三节
砂石桩(碎石桩)
1、松散砂土及粉土的加固机理
① 挤密作用:
a 、对振冲法而言:施工过程中由于水冲使得松散砂土达到饱
和状态,并在高频强迫振动下产生液化、重新排列密实;孔中填
入的粗骨料被强迫振动、密实的同时,桩体半径还不断增大,对 桩周土形成水平挤压作用,甚至有一部分被挤入桩周土中。于是 , 砂土密实度、孔隙率 ,干密度和内摩擦角,达到力学性 能改善、承载力提高、抗液化性能增强的目的; b 、对沉管法或干振法而言:施工中,桩管对周围砂层产生很
大的水平挤压力,并将桩管处砂子挤向桩管周围的土层中, 桩
管四周砂层孔隙率、密实度 。
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新郑高速公路震动沉管挤密 碎石桩施 工
第三章 深层密实法
二、加固机理
第三节
砂石桩(碎石桩)
1、松散砂土及粉土的加固机理
由于挤压,紧贴于桩周管上的土结构遭到完全破坏。桩管 周围塑性变形区,由于受到挤压和孔隙水压力的共同作用, 强度显著降低。桩管周围塑性变形区(图3-3-2 )半径RP可由下 式确定。
第三节
砂石桩(碎石桩)
1、松散砂土的加固机理
③ 预震抗液化作用: 砂石桩法的预震抗液化作用主要有两个方面: ① 桩间可液化土层受到挤密和振密作用。土层的密实度增 加,结构强度提高,表现在土层标贯击数的增加,从而提高土 层本身的抗液化能力; ② 砂土的液化特性不仅与相对密实度和排水体有关,还与

沉管碎石桩地基处理方案

沉管碎石桩地基处理方案

沉管碎石桩地基处理方案一、工程概况。

咱们这个工程的地基啊,就像一个不太结实的基础,需要好好处理一下。

这地基的土质呢,比较软,就像软乎乎的泥巴,承受不了咱们上面要盖的建筑的重量。

所以啊,咱们就得想个办法来把这个地基变得更结实,就像把一个瘦弱的人锻炼成强壮的大力士一样。

这时候,沉管碎石桩就闪亮登场啦。

二、沉管碎石桩原理。

1. 简单来说。

这个沉管碎石桩啊,就像是往地里插好多好多根超级结实的“石柱子”。

咱们先把一个大管子(沉管)打到地底下,这个管子就像一个模具一样。

然后呢,往这个管子里灌碎石子,再把管子慢慢拔出来,碎石子就留在地里了,形成了一根根的碎石桩。

这些碎石桩在地底下就像一群小卫士,它们能把软乎乎的地基土给挤得紧紧的,就像给松松的面包使劲捏一捏,让它变得紧实起来。

而且啊,这些碎石桩还能和周围的土相互作用,让整个地基的强度都大大提高。

2. 具体的力学原理。

从力学的角度看呢,碎石桩在地基里,一方面是对地基土有个侧向的挤压力。

就好比是好多个人从四面八方一起推一块软软的泥巴,泥巴就被挤得没那么松散了。

另一方面呢,碎石桩本身的强度比较高,它和地基土形成了一个复合地基。

这个复合地基就像是一个超级战队,里面的碎石桩是强壮的队员,地基土是稍微弱一点的队员,但是大家组合在一起,就能够承受更大的压力了。

三、施工准备。

1. 场地清理。

在开始打碎石桩之前啊,得先把场地清理干净。

那些乱七八糟的东西,像什么建筑垃圾啊、杂草啊,都得统统清除掉。

这就好比是要在一块地上种庄稼,得先把地里的石头和杂草拔掉一样,给咱们的施工创造一个干净整洁的环境。

2. 材料准备。

材料就是咱们的“弹药”啊。

这个碎石子可不能随便选,得是那种质地坚硬、大小合适的。

一般来说,碎石的粒径在20 50毫米之间比较合适。

就像咱们选兵,得选那些强壮有力的一样。

而且啊,碎石的含泥量不能太高,太高了就像给这个“石柱子”里掺了泥巴,会影响它的强度。

3. 设备准备。

设备就像是咱们的施工武器。

碎石桩

碎石桩

(1)当选用碎石桩进行基础地基处理时,建议桩径为500mm,有效桩长不小于9.50米,桩端位于第③层粉质黏土内,且进入该层深度不小于2.00米。

面积置换率不小于0.32,经处理后的复合地基承载力特征值要求达到150KPa,固化剂宜选用等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

碎石桩复合地基应在基础和桩之间设置褥垫层,用以调整桩和土荷载的分担作用,减小桩土应力比,充分发挥桩间土的作用,减少基础底面的应力集中。

褥垫层厚度应在碎石桩顶部铺设30~50cm的压实砂石垫层。

桩体材料可选用碎石、卵石、角砾、园砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑等硬质材料,含泥量不应大于5%,最大粒径不宜大于50mm。

碎石桩的填料量应通过现场试验确定。

碎石桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷和单桩载荷试验确定。

(2)当选用水泥粉煤灰碎石桩进行基础地基处理时,建议桩径为600mm,桩端位于第③层粉质黏土内,且进入该层深度不小于2.00米。

面积置换率不小于0.22,经处理后的复合地基承载力特征值要求达到150KPa,固化剂宜选用等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

水泥粉煤灰碎石桩复合地基应在基础和桩之间设置褥垫层,用以调整桩和土荷载的分担作用,减小桩土应力比,充分发挥桩间土的作用,减少基础底面的应力集中。

褥垫层厚度应在碎石桩顶部铺设30~50cm的压实砂石垫层。

桩体材料可选用碎石、卵石、角砾、园砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑等硬质材料,含泥量不应大于5%,最大粒径不宜大于50mm。

碎石桩的填料量应通过现场试验确定。

水泥粉煤灰碎石桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷和单桩载荷试验确定。

碎石桩孔位宜采用等边三角形或正方形布置。

建议碎石桩直径采用600mm,可根据地基土质情况和成桩设备等因素确定。

碎石桩的间距应通过现场试验确定,对粉土和砂土地基,不宜大于碎石桩直径的4.5倍。

碎石桩与CFG桩二元复合地基处理的问题探析

碎石桩与CFG桩二元复合地基处理的问题探析

碎石桩与CFG桩二元复合地基处理的问题探析碎石桩和CFG桩都是常用的地基处理方法,被广泛应用于建筑工程中。

碎石桩是利用机械设备将破碎的石块排入地下,形成一种垂直排列的地基支撑,以增加地基的承载能力和稳定性。

CFG桩是一种特殊的混凝土灌注桩,通过在孔洞内注入高流动性水泥浆体,形成一种垂直排列的灌注桩,以增加地基的承载能力和稳定性。

本文将对碎石桩与CFG桩这两种地基处理方法进行比较,并探讨它们的适用情况和问题。

碎石桩和CFG桩在施工方法上有所不同。

碎石桩一般通过振动器或钻机将破碎的石块排入地下,而CFG桩则是通过打孔和高压注浆的方法形成。

在施工上,碎石桩更为简单,工期短,适用于较小规模、较浅的地基处理,而CFG桩适用于较大规模、较深的地基处理,但施工周期相对较长。

碎石桩和CFG桩的承载力和稳定性也有所不同。

碎石桩的承载力主要依赖于石块与土体之间的摩擦力和土体的轴向抗力,稳定性主要取决于石块排列的密实程度。

而CFG桩则是通过水泥浆体的硬化形成稳定的桩体,承载力主要依赖于桩体的侧摩擦力和基底反力,稳定性较好。

碎石桩的成本较低,适用于经济条件较差的地区,而CFG桩的成本较高,适用于对地基要求较高的工程。

碎石桩在软土地基和砂土地基中的效果较好,而CFG桩适用于各种类型的地基处理。

碎石桩和CFG桩都存在一些问题需要注意。

碎石桩由于排石过程中的震动会对周边建筑物造成影响,需要进行严密的监控和控制。

而CFG桩在施工过程中需要进行孔内压力和水泥浆体配比的控制,以及灌注过程中水泥浆体的流失和混凝土的收缩等问题都需要重视。

碎石桩和CFG桩都是常用的地基处理方法,各具特点。

选择合适的地基处理方法需要考虑工程的规模、地质条件、经济性等因素。

合理的选择和施工工艺,可提高地基的承载能力和稳定性,确保工程的安全可靠。

碎(砂)石桩资料

碎(砂)石桩资料
设计桩长:2m,桩径:0.2m,每根桩承担荷载10kN,加固后,实 际沉降量为加固前的1/4,此后该工程被遗忘。
1937年
德国用振冲器,采用振动水冲法加固 砂土地基(不设桩体)。
20世纪50年代末、60年代初,德国凯勒公司在Nurembreg的一项 地基工程中用振冲器在粘性土中制造了2m深的孔,填入块石, 再用振冲器使块石密实,处理后,地基承载力有很大提高。
N0 ——液化判别标准贯入锤击数基准值(可查表得到) ds ——饱和土标准贯入点深度(m) ρ0 ——粘粒含量百分率,当小于3或为砂土时,均采用3 dw ——地下水位深度(m)
设计计算
标准贯入击数基准值N0
烈度
设计地震分组
7
8
9
第一组 6(8) 10(13)
16
第二、三组 8(10) 12(15)
沉管法成桩,填料最大粒径不宜大于50mm。 桩孔填料量应通过现场试验确定。
估算时: q h AP
充盈系数。1.2—1.4 材料挤密程度、施工中的损失
设计计算
7、垫层
砂、石桩施工完毕后,应铺设0.3—0.5m厚碎(砂)石 垫层。分层铺设,用平板振动器振实。
作用: 水平向排水通道。 调整桩、土应力比。 软弱土层上铺设,保证施工机械正常行驶、操作。
设计计算
5、间距
振冲桩的间距应根据上部结构荷载大小和场地土 层情况,并结合所采用的振冲器功率大小综合考 虑。
30kW振冲器布桩间距可采用1.3—2.0m;
55kW振冲器布桩间距可采用1.4—2.5m;
75kW振冲器布桩问距可采用1.5—3.0m。
荷载大或对粘性土宜采用较小的间距,荷载小或 对砂土宜采用较大的间距
桩周土体在受到挤密、振密两种作用时,有效的密实 范围可达6d

地基处理第九章水泥粉煤灰碎石桩法

地基处理第九章水泥粉煤灰碎石桩法

第九章水泥粉煤灰碎石桩法9.1概述水泥粉煤灰碎石桩简称CFG桩,是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的一种具有一定粘结强度的桩,也是近年来新开发的一种地基处理技术。

通过调整水泥掺量及配比,可使桩体强度等级在C5~C20之间变化。

这种地基加固方法吸取了振冲碎石桩和水泥搅拌桩的优点。

第一,施工工艺与普通振动沉管灌注桩一样,工艺简单,与振冲碎石桩相比,无场地污染,振动影响也较小。

第二,所用材料仅需少量水泥,便于就地取材,基础工程不会与上部结构争“三材”,这也是比水泥搅拌桩优越之处。

第三,受力特性与水泥搅拌桩类似。

水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。

对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。

水泥粉煤灰碎石桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。

9.2加固机理CFG桩加固软弱地基,桩和桩间土一起通过褥垫层形成CFG桩复合地基。

如图9-1所示。

此处的褥垫层不是基础施工时通常做的10cm厚的素混凝土垫层,而是由粒状材料组成的散体垫层。

由于CFG桩系高粘结强度桩,褥垫层是桩和桩间土形成复合地基的必要条件,亦即褥垫层是CFG桩复合地基不可缺少的一部分。

图9-1 CFG桩复合地基示意图图9-2 σσ/与褥垫厚度关系曲线p s其加固软弱地基主要有三种作用:1)桩体作用;2)挤密作用;3)褥垫层作用。

(1)桩体作用CFG桩不同于碎石桩,是具有一定粘结强度的混合料。

在荷载作用下CFG 桩的压缩性明显比其周围软土小,因此基础传给复合地基的附加应力随地基的变形逐渐集中到桩体上,出现应力集中现象,复合地基的CFG桩起到了桩体作用。

据南京造纸厂复合地基载荷试验结果,在无褥垫层情况下,CFG桩单桩复合地基的桩体应力比n=24.3~29.4;四桩复合地基桩土应力比n=31.4~35.2;而碎石桩复合地基的桩土应力比n=2.2~2.4,可见CFG桩复合地基的桩土应力比明显大于碎石桩复合地基的桩土应力比,亦即其桩体作用显著。

碎石桩地基处理方案

碎石桩地基处理方案

碎石桩地基处理方案目录1. 碎石桩地基处理方案概述 (3)1.1 地基处理背景与目的 (4)1.2 技术方案的选择与考量 (5)1.3 地基处理的整体设计思路 (7)2. 碎石桩技术原理与优势 (7)2.1 碎石桩的类型与特点 (8)2.2 碎石桩施工技术要点 (10)2.3 碎石桩与其他地基处理技术的比较 (11)3. 碎石桩地基处理工艺流程 (12)3.1 施工准备 (13)3.2 碎石桩的制备与打包 (15)3.3 碎石桩的沉入与质量控制 (15)3.4 表面处理与基础施工准备 (16)4. 碎石桩工程施工技术要求 (17)4.1 施工现场管理 (19)4.2 施工机械与设备选择 (19)4.3 施工过程质量控制要点 (20)4.4 施工安全管理措施 (21)5. 碎石桩地基处理现场操作指南 (23)5.1 碎石桩沉入技术的现场实施 (24)5.2 施工记录与质量验收标准 (26)5.3 特殊情况下的应对措施 (27)5.4 施工后地基检测与评估方法 (28)6. 碎石桩地基处理的案例分析 (30)6.1 经典案例介绍 (31)6.2 案例分析与经验总结 (32)6.3 常见问题和解决方案 (33)7. 碎石桩地基处理的技术经济分析 (34)7.1 成本估算与控制 (36)7.2 经济效益分析 (37)7.3 环境影响评估 (38)7.4 风险分析与对策 (40)8. 法规遵循与可持续发展 (41)8.1 相关法律法规与标准规范 (42)8.2 环境保护措施 (43)8.3 可持续发展策略 (44)9. 碎石桩地基处理方案的后期维护与管理 (45)9.1 日常检查与维护内容 (46)9.2 常见病害与修复方法 (47)9.3 长期监测与数据分析 (49)1. 碎石桩地基处理方案概述目的:本碎石桩地基处理方案旨在为工程建设项目提供有效的地基加固措施,以满足建筑结构的安全使用性能要求。

碎石桩技术是通过打入碎石或砾石层形成的人工地基,以增加地基承载力、减小沉降量,增强地基的稳定性和均匀性。

地基处理 第9章强夯法

地基处理 第9章强夯法

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由大量工程实践证明,强夯法适用于处理碎石 土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、 杂填土和素填土等地基; • 强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑~ 流塑的 粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。
• 强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理 效果。
• 对高饱和度的粉土与粘性土地基,尤其是淤泥与淤 泥质土,处理效果较差,使用要慎重。若在夯坑内 回填块石、碎石或其它粗粒材料进行强夯置换时, 应根据现场试验确定其适用性。 •
3
9.1 强夯加固机理
强夯法虽然在工程中得到广泛应用,但由于其 加固机理比较复杂,至今还没有一套成熟的理论和 设计计算方法。根据工程实际实践和试验研究成果, 对不同的土质条件和施工工艺,其加固机理有所不 同。目前,强夯法加固机理概括起来有三个方面, 即动力固结、动力夯实和动力置换。 一、动力固结 Menard根据饱和土经强夯后瞬时沉降数十厘米这 一事实,对传统的固结理论提出不同看法,认为饱 和土是可压缩的,并提出了一个新的动力固结模型。 图9.1-1为静力固结理论与动力固结理论的模型对比 图,表9.1-1为两种模型对比表。
强夯法又称为动力固结法或动力压密法。这种方 法 是 将 100~400kN 的 重 锤 ( 最 重 达 2000kN ) , 以 6~40m的落距落下给地基以冲击和振动,从而达到提高 土的强度,降低其压缩性,改善土的振动液化条件,消除 湿陷性黄土的湿陷性等目的。 强夯法由法国Menard技术公司于1969年首创,当 时,仅用于加固砂土和碎石土地基,但随着施工方法 的改进,其应用范围已扩展到细粒土地基。
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(二)拟定初步施工方案
(1) 根据加固目的,土质情况及建筑物的变形要求,确定处理深度。由处理 深度根据表 9.2-2 或下式估算单击夯击能 E:

地基处理(碎石桩)专项施工方案

地基处理(碎石桩)专项施工方案

地基处理(碎石桩)专项施工方案
一、施工准备
在进行地基处理(碎石桩)专项施工前,需要进行充分的施工准备工作。

1.确定施工范围和施工深度;
2.调查地下管线及其他障碍物,确保施工安全;
3.准备必要的施工机械设备和工具。

二、施工方法
1. 车桩施工法
2. 回转桩施工法
3. 进口桩施工法
三、施工工艺
1.碎石桩的制作与运输
–选用合适的碎石材料,进行碎石桩的加工和制作;
–使用适当的运输设备将碎石桩运输至施工现场。

2.碎石桩的安装
–根据设计要求,在施工现场开挖孔洞;
–垂直安装碎石桩,并严密填充周围空隙。

3.检测与验收
–对安装完成的碎石桩进行质量检测;
–完成验收手续,确保施工质量合格。

四、施工安全
1.施工人员需严格遵守施工规程和操作规范;
2.加强施工现场安全管理,确保施工过程中无意外发生;
3.督促施工人员佩戴安全防护用具,保证作业安全。

五、施工质量控制
1.加强对施工工艺的控制,确保每一道工序的质量;
2.进行施工质量检查,及时发现和纠正问题;
3.确保施工质量符合设计要求,达到预期效果。

结语
地基处理(碎石桩)专项施工方案是保证工程质量和安全的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能保证施工质量和安全有序进行。

希望本文提供的施工方案对相关施工人员有所帮助,确保项目顺利实施。

碎石桩学习

碎石桩学习
q=(πd2k)/4 q ---计算每米桩长投(m3/m) d ---设计装径(m) k ---挤密系数,取1.2-1.4
3、成孔后,应在孔内灌入碎石量高度大于 1/3管长后开始拔管,拔管速度应均匀,不宜过快 。
4、拔管前先振动10-15s以后边振动边拔管, 每提升1.5-2.0m导管应反插1m,留振10~20秒, 并注意提升速度,防止因提升过快而出现断桩或 颈缩现象,提升过程中控制桩管中的碎石量不小 于桩管长度的1/3,提升速度1 m/min。 5、碎石桩正式施工前要先在有代表性的地段 试桩,以确定各不同地质土层碎石量、电流等施 工参数,以及该工程采用这种方法处理地基是否 合适,数量一般不少于3根。 6、碎石进场时检查粒径及含泥量,粒径为25cm,含泥量≤5%。 7、详细、真实记录沉管时间、各层段碎石量 、提升以及挤压振动时间等过程资料,它能如实 反应碎石桩成桩的情况和质量。
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二、软弱粘性土中的加固机理
1、置换作用:粘土多为蜂窝结构,成桩过程中受到扰动后,强 度降低,起不到挤密加固作用,碎石桩桩加固主要是利用碎石 桩本身强度形成复合地基,提高地基的承载力和地基的整体稳 定性。
2、排水作用
粘性土的渗透系数小,在10-7~ 10-4cm/s的范围内。砂土的渗透 系数达10-3cm/s,所以设置砂土 后,减少了软弱地基土的排水 距离,加快固结速率,有助于 地基强度的提高。
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二、施工工艺
一、施工方法
振冲法 干振法 施工方法 振动沉管法 沉管法 内击沉管法(干冲法) 心管密实法、工艺流程
施工准备
场地准备
机械设备 安装调试 正常
材料检验、 储备
场地标高抄 测、桩位放 样
技术交底
振动沉桩机就位
调整桩机 对点不成功 对准点位后开始沉 管成孔

地基处理(碎石桩)

地基处理(碎石桩)

沉管法
D r—— 地 基 挤 密 后 要 求 砂 土 达 到 的 相 对 密 实 度 , 可 取
0.70—0.85。
(二)液化判别 标准贯入试验判别法:
N63.5——标准贯击试验贯入锤击数实测值(未经杆长修正) Ncr ——液化判别标准贯入锤击数临界值 N0 ——液化判别标准贯入锤击数基准值(可查表得到) ds ——饱和土标准贯入点深度(m) ρ0 ——粘粒含量百分牢,当小于3或为砂土时,均采用3 dw ——地下水位深度(m)
承载力、减少变形和增强抗液化性。
挤密作用
排水减压作用
砂基预震效应
液化地基
3.2 对粘性土加固机理
换土置换
强制置换
强制置换 不论对疏松砂性 土或软弱粘性土,碎石 桩的加固作用有: 挤密 、 置换、排水、垫层和加 筋的五种作用。
4 设计计算
4.1 一般设计原则
(一)加固范围 大于基底面积。对一般地基,在基础外缘宜扩大1— 2排;对可液化地基,在基础外缘应扩大2—4排桩。
力计算公式,求出满足上述要求的置换率。 b、按碎石桩设计直径,计算出碎石桩截面积。 c、求出一根桩所分担的地基处理面积。 d、求桩间距。
(2)按固结度要求确定
同排水固结法砂井计算。
(二)复合地基承载力
或 pcf——桩极限承载力(kPa) psf——天然地基限承载力(kPa) K1——复合地基中桩实际极限承载力与单桩极限承 载力不同的修正系数。 K2—— 桩间土与天然地基承载力不同的修正系数。
算式,圆孔扩张理论计算式, Wong.H.Y. ( 1975 )计算式, Hughes和Withers(1974)计算式和被动土压力法等。
(三)沉降计算 1、分层总和法 复合模量

碎石桩的施工方案

碎石桩的施工方案

碎石桩的施工方案
碎石桩是一种在软土地基中常用的地基处理方式,它利用碎石在挤压过程中将
土壤置换出去,形成桩体以增加地基承载力和稳定性。

在进行碎石桩的施工过程中,需要严格按照以下步骤进行:
1. 前期准备
在进行碎石桩施工之前,首先需要对施工现场进行勘察和测量,确认地基土质、地下水位等信息。

同时,确定施工场地的边界和基准线,为后续施工提供参考。

2. 确定桩径和桩长
根据设计要求,确定碎石桩的直径和长度。

通常情况下,碎石桩的直径应大于
等于设计要求的直径,长度应根据地基的承载能力和孔周土质等情况确定。

3. 钻孔施工
使用挖掘机等设备对地基进行钻孔,保持孔径平整和垂直。

在钻孔过程中需要
定期清除孔内泥浆和碎石,以确保孔内清洁。

4. 灌注碎石
将预先准备好的碎石通过输送管输送至孔底,同时进行振捣和加压,使碎石充
实孔内并形成桩体。

在灌注碎石的过程中,需注意保证碎石桩的质量和密实度。

5. 后期处理
完成碎石桩的灌注后,需要对桩身进行修整和整饰,确保桩顶平整并符合设计
要求。

同时,进行对施工现场的清理,确保施工安全和环境整洁。

结束语
通过以上施工步骤,碎石桩可以有效地提高地基的承载能力和稳定性,为建筑
物提供良好的支撑。

在实际施工过程中,施工人员需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保碎石桩的质量和稳定性,从而保障工程的顺利进行。

浅谈软弱地基处理——碎石桩

浅谈软弱地基处理——碎石桩

)女 , , 山西太原人 , 工程师,9 4 19 年毕业于太原工业大学 。
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20 0 6年 第 2期
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7 ・ 5
反馈 信息 ,了解 和把握 交 通 运输公 共 管理 发展 变 化 的最新 动 态 , 据 此完 善或 追 踪决 策 ; 并 而公 众也 可 以
工程 建设 中 ,当软 弱地 基不 能 满足构 筑 物对地 基 的需 求 时 , 要对 软 弱地基 进 行处 理 , 成 人工地 需 形 基 以满 足构 筑物 对地 基 的要求 ,保 证 基础 安全 与正
常 使用 。
2 碎 石 桩加 固地 基 的原理 及 其分类
振 冲碎石 桩法 要检 查成 桩各 段密 实 电流 、留振 时 间
承载 力取 决 于桩 周 土能 提供 的侧 限 力 ,软黏 土地基 土体提 供侧 限力 较小 , 石桩 法处 理软 黏 土地基 。 碎 地 基 承载 力提 高 幅度 较小 。 3 施工 工艺 中注 意事 项
粉 土
项目
加固前 工程桩间 工程桩与 保护桩外 保护桩外 保护桩 间 2I n 2 5I . n 1O . 64 . 75 、 50 . 13 .
加 固后
碎石 桩加 固原 理 是在 地基 中设 置碎 石桩 ,形 成
复合地基以提高地基 承载力和减少沉降 ,碎石桩桩
体 具有 很好 的透水性 , 于超孔 隙水 压力 消散 , 利 碎石 桩 复合 地基 具有 较好 的抗 液 化性 能 。 按施 工 方法 和地 基 土质情 况不 同碎 石 桩法加 固 地 基有 的 以置换 为主 , 的 以挤密 为 主 , 砂性 土地 有 对 基往 往 以挤 密作用 为 主 ,对黏 性土 地基 往往 以置 换 作用 为主 , 采用 碎石 桩 法加 固软黏 土地基 , 由于碎 石 桩 桩体 具 有 良好透 水性 , 建 筑物荷 载作 用下 , 基 在 地 土 固结 , 后沉 降较 大 , 工 另外 , 石桩 属散 体 , 碎 其桩 体

碎石桩及CFG桩

碎石桩及CFG桩

第五节 CFG桩复合地基设计
二、设计内容 1.桩径d 一般桩径宜取350~600mm ,由施工设备的桩 管决定。在郑州地区常采用的是长螺旋钻法施工。 水泥粉煤灰碎石桩桩径过小,施工质量不容易控 制,桩径过大,需加大褥垫层厚度才能保证桩土共同 承担上部结构传来的荷载。 水泥粉煤灰碎石桩可只布置在基础范围内,对可液化 地基,基础内可采用振动沉管水泥粉煤灰碎石桩、振 动沉管碎石桩间作的加固方案,但基础外一定范围内 须打设一定数量的碎石桩。
2.适用范围
CFG桩不仅用于承载力较低的土,对承载力较高(如承载 力fak=200kPa)但变形不能满足要求的地基,也可采用水泥 粉煤灰碎石桩以减少地基变形。 目前已积累的工程实例,用水泥粉煤灰碎石桩处理承载 力较低的地基多用于多层住宅和工业厂房。比如南京浦镇车辆 厂厂南生活区24幢6层住宅楼,原地基土承载力特征值为 60kPa的淤泥质土,经处理后复合地基承载力特征值达 240kPa,基础形式为条基,建筑物最终沉降多在4cm左右。 对一般粘性土、粉土或砂土,桩端具有好的持力层,经 CFG桩处理后可作为高层或超高层建筑地基,如北京华亭嘉 园35层住宅楼,天然地基承载力特征值为fak=200kPa,采用 水泥粉煤灰碎石桩处理后建筑物沉降3~4cm。对可液化地基, 可采用碎石桩和CFG桩多桩型复合地基,一般先施工碎石桩, 然后在碎石桩中间打沉管CFG桩,既可消除地基土的液化, 又可获取很高的复合地基承载力。
第五节 CFG桩复合地基设计
如图所示的独立基础,当基础 承受水平荷载Q时有三部分力与Q 平行。其一基础底面摩阻力Ft;其 二基础两侧面的摩阻力Fl;其三为 与水平荷载Q方向相反的土的抗力 R。 Ft和基底与褥垫层之间的摩 擦系数µ以及建筑物重量v有关, W数值越大则Ft越大。 基底摩阻力Ft .传递到桩和桩间土上,桩顶应力为τ p、桩间土 应力为τ s.由于 CFG桩复合地基置换率一般不大于10%,则有 不低于90%的基底面积的桩间土,承担了绝大部分水平荷载,而 桩承担的水平荷载则占很小一都分.根据试验结果,桩、土剪应 力比随褥垫层厚度增大而减少。设计时可通过改变褥垫恳厚度调 鳖桩、士水平荷载分担比。 按这一设计思想,CFG桩复合地基水乎承载能力比按传统桩 基设计恩想有相当大的增值.

干冲碎石桩法在地基处理中的应用

干冲碎石桩法在地基处理中的应用

干冲碎石桩法在地基处理中的应用干冲碎石桩法是随着工程建设的不断发展而逐渐被人们熟知和运用的一种新型地基处理技术。

该技术解决了传统的地基处理方式存在的问题,对于基础的承载力和稳定性提升有很大的帮助,是一种比较成熟的现代化地基加固方法。

一、干冲碎石桩法的概念及原理干冲碎石桩法是利用机械设备把碎石堆优化为一定尺寸的碎石,然后通过设备进行高速垂直冲击,将碎石向地下瞬间冲压、压实,形成一定直径、一定长度的挖孔桩,提高地基承载能力,从而达到加固地基的目的。

其主要原理是通过设备来将碎石进行优化,使其更利于固结扩散,然后进行高速的冲击,使其形成一定尺寸的孔洞,提高土壤的承载力和稳定性。

二、干冲碎石桩法的应用1.适用范围广干冲碎石桩法适用范围较广,特别是在沉降大的区域,干冲碎石桩法更能很好地解决一些难题。

同时,该技术也适合于地基沉降较大的土地,具备了兼顾效率与效果的优点,为中小型工程的地基处理提供了极好的选择。

2.提高地基承载能力在土石混合土地区,干冲碎石桩法能够通过良好的物理性质和理化性质,实现沉降面的拯救。

在加固工程方案中,采用干冲碎石桩或地钻挖孔方法施工,钻孔距离一般为2-5米,间距为1.5-3米,以确保打桩形成的孔洞其互相之间形成稳定的桩体。

3.工作效率高相比于传统的地基加固方式,干冲碎石桩法采用机械振捣的方式来进行孔洞形成,从而大大提高了施工效率和稳定性。

目前,多数项目都是采用该技术来进行地基处理。

4.施工质量可靠该技术的施工质量较为可靠,干冲碎石桩法能够比较充分地将碎石压缩整合到了原有的土体中,从而达到加固地基的目的。

同时,该技术施工过程中工人的劳动强度较小,不易发生安全事故。

三、干冲碎石桩法的优缺点1.优点:(1)工作效率高(2)施工质量可靠(3)承载能力强2.缺点:(1)高成本,需要投入大量的机械设备和人力物力(2)需要一定的施工经验和工程专业知识(3)需要一定的施工周期,对工期的安排具有一定的限制四、干冲碎石桩法的发展前景随着建筑工程的不断发展,干冲碎石桩法作为一种新型地基处理技术已逐渐被广泛应用。

碎石桩处理软土地基的优点多选题

碎石桩处理软土地基的优点多选题

碎石桩处理软土地基的优点简介软土地基是指地质条件较差、土壤较湿、承载力较低的土地,常见于河流、湖泊周边、海岸地区等。

为了确保建筑物的稳定性,软土地基需要进行加固和处理。

碎石桩是一种常用的软土地基处理方法,本文将探讨碎石桩处理软土地基的优点。

碎石桩的工作原理碎石桩是通过将预先制备好的碎石或砾石加固进软土地层中而形成的桩基。

碎石桩通常有两种类型:粗碎石桩和细碎石桩。

粗碎石桩适用于沉积相对较深、承载力较低的软土地基,而细碎石桩适用于较浅的软土地基。

碎石桩的工作原理主要有以下几个方面:1.刚性支承:碎石桩通过将砾石或碎石加固到软土地层中,形成一个刚性支承体系。

砾石或碎石与软土地层之间的黏结和摩擦力可以增加地基的整体强度和刚度,从而减小地基变形和沉降。

2.分散载荷:碎石桩可以将建筑物的荷载分散到较大的面积上,从而降低地基的单位面积承载压力。

这样可以减小地基沉降和变形的风险,增加地基的稳定性。

3.排水效果:碎石桩内部存在许多间隙和通道,可以促使地下水的流动,从而提高软土地基的排水能力。

这对于存在较高地下水位的软土地基尤为重要,可以防止因积水引发的地基液化问题。

4.便于施工:碎石桩的制作和安装相对简单,适用于各种地质条件。

该方法不需要大量的土方开挖和处理,减少了施工时间和成本。

碎石桩处理软土地基的优点1. 提高地基承载力碎石桩通过加固和加强软土地基,能够显著提高地基的承载力。

砾石或碎石与软土地层之间的黏结和摩擦力能够刚性支承建筑物的荷载,从而减小地基变形和沉降的风险。

2. 减小地基沉降和变形由于碎石桩能够将建筑物的荷载分散到较大的面积上,从而降低地基的单位面积承载压力。

这样可以减小地基沉降和变形的风险,保证建筑物的稳定性和安全性。

3. 提供良好的排水效果碎石桩内部存在许多间隙和通道,可以促使地下水的流动,提高软土地基的排水能力。

这对于存在较高地下水位的软土地基尤为重要,可以防止因积水引发的地基液化问题,保证建筑物的稳定性。

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碎石桩加固机理

碎石桩加固地基原理是在地基中设置碎石桩 体形成复合地基,以提高地基承载力和减少沉降 。碎石桩桩体具有很好的透水性,有利于超孔隙 水压力消散,碎石桩复合地基具有较好的抗液化 性能。
碎石桩是以碎石(卵石)为主要材料制成的复合地基加 固桩。碎石桩和砂桩等在国外统称为散体桩或租颗粒土 桩。所谓散体桩是指无粘结强度的桩,由碎石柱或砂桩 等散体桩和桩间土组成的复合地基亦可称为散体桩复合 地基。目前在国内外广泛应用的碎石桩、砂桩、渣土桩 等复合地基都是散体桩复合地基。


Biblioteka 3 布桩范围应根据建筑物的重要性和场地条件及基础形 式而定。对一般基础,在基础外应扩大1~3排; 对可液化地基,在基础外缘扩大宽度不应小于 可液化土层厚度的1/2,并不应小于5m 。


4 桩间距
应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定,可 用1.3~3.0m。

5 桩体材料
可用碎石、卵石、角砾、圆砾等硬质材料, 含泥量不得大于5%,最大粒径不宜大于 50mm。

振冲法加固软粘土时,在制桩过程中,填料在 振冲器的水平向振动力作用下挤向孔壁的软土中 ,从而桩体直径扩大。当这一挤入力与土的约束 力平衡时,桩径不再扩大。显然,原土强度越低 (即抵抗填料填料挤入的约束力越小),形成的 桩体就越粗。但原土的强度过低,以致土的约束 力始终不能平衡使填料挤入孔壁的力,那就始终 不能形成桩体,这 种方法就不再适用。

2 桩长
桩长应根据软弱土层的性能、厚 度或工程要求按下列原则确定:
(1)当软土层不厚时,应穿透软土层; (2)当软土层较厚时,对按变形控制的 工程,加固深度应满足砂桩复合地基变形不超过 地基容许变形值的要求; (3)对按稳定性控制的工程,桩长应不 小于最危险滑动面的深度; (4)在可液化地基中,桩长应按要求的 抗震处理深度确定; (5)桩长不宜小于4m。
我国应用振冲法始于1977年,在坝基、道路、桥涵、 大型厂房及工业与民用建筑地基处理中,振冲法均已得 到了广泛的应用。因振冲碎石桩有泥水污染环境,在城 市和已有建筑物地段的应用受到限制,且有软化土的作 用。

从80年代开始,各种不同的施工工艺相应产 生。如锤击法、振挤法、干振法、沉管法、振动 气冲法、袋装碎石法、强夯碎石柱置换法等。虽 然这些方法的施工不同于振动水冲法,但是,同 样可以形成密实的碎石桩,所以碎石桩的内涵扩 大了。从制桩工艺和桩体材料方面也进行了改进 ,如在碎石桩中添加适量的水泥和粉煤灰(称为水 泥粉煤灰碎石桩,即CFG桩),或添加铝土矿湿泥 等,使桩体获得一定程度的胶结强度。这种碎石 桩按力学特性已属柔性桩,但是,按制桩工艺也 属于法碎石桩的范畴。各种碎石桩只要制成的是 以碎石科组成的桩体,均可称为碎石桩。各种干 法碎石桩施工技术蓬勃发展,与湿法碎石桩并存 ,是碎石桩技术发展的特色之一。

振冲碎石桩复合土层的压缩模量可按下式 计算:
Esp [1 m (n 1)]Es

式中
Esp--复合土层压缩模量( MPa);
Es --桩间土压缩模量(MPa),宜
按经验取值,可取天然地基压缩模量。

n值当无实测资料时,对黏性土可取2~4, 对粉土和砂土可取1.5~3,原土强度低取大 值,原土强度高取小值。
9.3 其他碎石桩法 9.3 Other Gravel Column Methods
一、干振挤密碎石桩法

它与振冲挤密碎石桩的不同之处是不用高 压水冲。主要适用于地下水位较低的非饱和 黏性土、素填土、杂填土和二级以上非自重 湿陷性黄土。
二、沉管碎石桩法

可分为管内投料重锤夯实法、管内投料振 动密实法、先拔管后投料复打密实法。

(3)复合地基竣工验收,应采用复合地 基载荷试验,数量不应少于总桩数的 0.5%,且每个单体工程不应少于3点。
思考题 (Problems)



(1)按施工方法不同,碎石桩分为哪几 种? (2)振冲碎石桩复合地基的承载力如何 计算? (3)振冲碎石桩施工质量如何控制? (4)振冲碎石桩复合地基如何进行质量 检验?
9.2.2 复合地基承载力特征值
振冲碎石桩复合地基承载力特征值应通过现 场复合地基载荷试验确定,初步设计时也可用 单桩和处理后桩间土承载力特征值按下式估算:

f spk mfpk (1 m) f sk
等边三角形布桩

m d /d
2
2 e
d e 1.05 s
正方形布桩
d e 1.13 s

振冲器有两个功能,一是产生几十到几百kN的水 平振动力作用于周围土体,二是从端部及侧面进 行高压射水。振动力是加固地基的主要因素,射 水协助振动力在土中钻进成孔,并在成孔后实现 清孔和护壁。
振冲碎石桩
From Das, 1998
Stage1: The jet at the bottom of the Vibroflot is turned on and lowered into the ground Stage2: The water jet creates a quick condition in the soil. It allows the vibrating unit to sink into the ground Stage 3: Granular material is poured from the top of the hole. The water from the lower jet is transferred to he jet at the top of the vibrating unit. This water carries the granular material down the hole Stage 4: The vibrating unit is gradually raised in about 0.3-m lifts and held vibrating for about 30 seconds at each lift. This process compacts the soil to the desired unit weight.

矩形布桩
d e 1.13 s1s2

s为等边三角形布桩和正方形布桩时的桩 间距,s1、s2分别为矩形布桩时的纵向 桩间距和横向桩间距。

对小型工程的黏性土地基如无现场载 荷试验资料,初步设计时复合地基的承 载力特征值也可按下式估算:
f spk [1 m (n 1)] f sk

式中 n为桩土应力比,在无实测资料 时,可取2~4,原土强度低取大值,原 土强度高取小值。
第 9章 Chapter 9
碎石桩 Stone Column
9.1 概 论 9.1 Introduction
在地基中设置由碎石组成的竖向增强体 (或称桩体)形成复合地基达到地基处 理的目的,均称为碎石桩法。

按施工方法的不同,可分为(1)振冲 碎石桩法;(2)干振挤密碎石桩法; (3)沉管碎石桩法;(4)沉管夯扩碎 石桩法;(5)袋装碎石桩法;(6)强 夯置换碎石桩法。

振冲碎石地基处理

夯扩碎石桩
• 振冲碎石地基处理

碎石振冲置换桩

碎石桩地基处理
9.2
振冲碎石桩法
9.2 Vibroflotation Stone Column Method 采用振冲法在地基中设置碎石桩加固地 基的方法称为振冲碎石桩法。振冲碎石桩 法适用于处理不排水抗剪强度不小于 20kPa的黏土、粉土、砂土、饱和黄土和 人工填土地基。
五、强夯置换碎石桩(墩)法

该法为在地基中设置碎石墩,并对地 基进行挤密,碎石墩与墩间土形成复合 地基以提高地基承载力,减小沉降。
9.4
碎石桩复合地基设计
9.4 Design of Gravel Column Composite Ground
1 桩径

可按每根桩所用的填料量计算,常为 0.8~1.2m。桩径与成桩方法、成桩机 械以及土质条件有关。
碎石桩是散体桩的一种,按其制桩工艺可分 为振冲(湿法)碎石桩和干法碎石桩两大类。采用振 动加水冲的制桩工艺制成的碎石桩称为振冲碎石 桩或湿法碎石桩。采用各种无水冲工艺(如干振、 振挤、锤击等)制成的碎石桩统称为干法碎石桩。 当以砾砂、粗砂、中砂、圆砾、角砾、卵石、碎 石等为填充料制成的桩称为砂石桩。 振动水冲法是1937年由德国凯勒公司设计制造 出的具有现代振冲器雏形的机具,用来挤密砂土 地基获得成功。20世纪60年代初,振冲法在德国 开始用来加固粘性土地基,由于填料是碎石,故 称为碎石桩,之后,在各国推广应用。
9.5 质量检验 9.5 Quality Verification Test
(1)对粉质黏土地基间隔时间可取21~ 28d,对粉土地基可取14~21d。

(2)桩的施工质量可采用单桩载荷试验, 检验数量为总桩数的0.5%,且不少于三根。 桩体检验可用重型动力触探进行随机检验。 对桩间土可用标准贯入、静力触探等进行检 验。
三、夯扩碎石桩法

夯扩碎石桩法适用于非饱和土地基,对杂填土、 素填土地基加固效果很好。
四、袋装碎石桩法

当天然地基土的侧限压力过小时,可采用土工 织物将碎石桩包上,形成袋装碎石桩。它具有填 料用量少,易于控制填料数量,桩身密实度较高, 受力性能较好的优点,且土工织物袋能起到隔离、 过滤保证排水固结并防止软黏土受压后挤入碎石 孔隙的作用,特别适合于在高含水量、低强度的 软黏土中应用。
9.2.3 振冲碎石桩
振冲碎石桩是指利用振冲器成孔和制 作的桩。振冲器构造如图: 它是以起重机吊起振冲器,启动潜水电 机后,带动偏心轮,使振冲器产生高频 振动,同时开动水泵,使高压水通过喷 嘴喷射高压水流,在边振动边水冲的综 合作用下,将振冲器沉到土中的设计预 定深度,经过清孔后,就可从地面向孔 中逐段填人碎石,每段填料均在振动作 用下逐渐振挤密实,达到所要求的密实 度后提升振冲器,如此重复填料和振密, 直到设计预定的桩顶或至地面,从而在 地基中形成一根大直径的很密实的碎石 桩体。
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