钢管桩工程施工组织设计方案
钢管桩施工设计方案
钢管桩桩施工1、工艺流程22.1部拟采用红五环900高风压钻机。
同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经历。
为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。
2.2钻机对位2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。
2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进展孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。
并由工程部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好平安，质量跟踪。
2.3成孔工艺2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。
2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔坍塌。
2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认前方可进展终孔2.4钢管制作焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。
进场钢筋必须“三证〞齐全，符合备案规定的进展初步表观检查检查合格后进展现场取样。
进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格前方可卸车，进展钢管制作。
2.5钢管的吊放2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。
2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。
假设遇阻碍应停顿下放，查明原因进展处理。
严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
2.6水泥浆配制2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8.2.7水泥浆的灌注2.7.1将注浆锌管插入管，保证注浆管到达孔底。
2.7.2利用高压〔1MP〕清水循环冲刷注浆管的泥浆等杂物，直至管回水变清。
2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。
整个拔管过程要保证匀速进展。
严禁注浆胶管管拔起速度过猛。
2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，穿插施工。
施工组织设计--钢管桩
目录1.1 编制说明1.2 编制依据4.1钢管桩根底施工4.2施工测量、监测技术方案5.施工进度方案5.1施工工期及施工进度方案5.2进度包管办法6.施工配合7.质量包管办法7.1质量办理制度7.2质量包管办法7.3隐蔽工程质量包管办法8.安然文明目标及包管办法8.1安然包管办法8.2文明施工包管办法1．编制说明及编制依据1.1编制说明本技术标书按照招标文件要求编制，局部内容结合实际施工情况可能进行优化调整。
1.2编制依据本施工组织设计编制依据:(1)与工程建设有关的法律、法规。
(2)与工程有关的国家、行业、以及技术规程、尺度和尺度:①建筑地基根底设计尺度〔CB50007-2002〕；②建筑地基根底根底工程施质量验收尺度；GB50202－2002；③建筑地基根底工程施工及验收尺度〔GB50202-2002〕；④广州市建设局文件广州市建设工程现场文明施工办理方法；⑤现行国家有关尺度，尺度和规程、广东省有关文件及规定；⑥有关的国家尺度及施工尺度和广东省的有关规程规定⑦建筑桩基技术尺度〔JGJ94-94〕；(3)本公司内部相关的办理方法、技术尺度和ISO9001质量体系文件。
2．工程概况拟建某钢管桩工程位于广州市多云区金沙洲，位于珠江三角洲冲积平原，地势比拟平坦，地面标高约m。
拟建建筑物为1层商业楼，框剪布局。
3．施工筹办方案3.1施工场地筹办按照施工总平面图搭设宿舍、办公室、仓库，安装临时供水管线，架设临时供电线路，设置料场、临时道路和临时排水设施。
3.2劳动组织筹办⑴、工程经理及主要办理人员简介〔2〕、办理机构职责划分⑶、劳动力组织出场该工程需要开工前落实劳动力来源，按照开工日期、施工方案当令组织进〔退〕场，以便配合开展施工，按期完成任务。
现场施工人员按照工种划分，每个工种划分为假设干班组，开孔人员3人，钢管制作2人，并按照施工场地工作面的增加相应增加施工人数。
⑷、工人教育工作为落实施工方案和技术责任制，按办理体制逐级进行交底，交底内容：工程施工进度方案，各分项工程的施工工艺尺度及安然、技术办法，质量包管办法和验收尺度要求。
管桩桩基工程施工组织设计
管桩桩基工程施工组织设计桩基工程施工组织设计是指在桩基工程施工中，经过全面研究和分析，结合工程特点和施工条件，制定出详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、工艺、材料、设备和人员配置等，确保施工能够按照规定的程序、质量要求和安全要求来进行。
一、项目概况桩基工程是工程项目的一个重要组成部分，其中包括工程的桩基施工、测量、检测等工作。
本工程包括xx种类型的桩基，共计xx根。
施工单位为xx公司，负责本工程的施工。
二、施工目标1.安全目标：确保施工过程中的人身安全和财产安全。
2.质量目标：保证桩基施工按照设计要求和规范进行。
3.进度目标：合理安排施工时间，保证工程按时完工。
4.经济目标：以科学的施工方法和规范的管理，控制成本，确保经济效益。
三、施工方案1.施工流程：按照开挖基坑、测量放线、桩基施工、检测等顺序进行。
2.施工方法和工艺：采用挖孔灌注桩施工方法，包括挖孔、打桩筒、钢筋安装、模板安装、灌注等工艺。
3.材料和设备：根据设计要求选用桩基材料，并保证供应及时。
选用符合规范要求的设备，并确保设备运行良好。
4.施工组织：明确工程负责人、技术负责人和施工人员的职责，制定施工管理制度和安全操作规程。
5.安全措施：采取必要的安全措施，包括人员佩戴安全帽、安全带，合理设置警示标志，设立安全监控系统等。
四、施工计划1.进度计划：根据施工工艺和仔细计算，编制桩基工程的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点。
2.资源计划：合理安排人员、设备和材料的使用，确保供应及时、充足。
3.风险分析：根据工程特点和施工条件，分析可能出现的风险，并制定相应的应对措施。
五、质量控制1.质量目标：根据设计要求及相关规范，制定桩基施工的质量目标，包括桩基强度、垂直度、水平度等。
2.质量控制措施：严格按照工艺规范和施工要求进行操作，对桩基施工过程进行全程监控和检测，确保施工质量。
3.质量验收：经过相应的质量检测，对桩基进行验收，确保施工质量符合要求。
微型钢管桩工程施工组织设计方案
第一章工程概述1.1、编制依据1.1.1、业主提供的资料1.1.2、规、规程及标准（1）工程测量规（GBJ 50026-2007）（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）（3）建筑基坑工程监测技术规（GB50497-2009）（4）建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）（5）建筑边坡工程技术规（GB50330-2002）（6）建筑地基基础设计规（GB50007-2011）（7）建筑桩基技术规（JGJ94-2008）（8）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）（9）建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）（10）建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2010）（11）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（12）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）（13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（14）建设工程施工现场供用电安全规（GB50194-2002）1.2、工程概况1.2.1、基本概况（1）工程名称：xxx（2）工程地点：xxx（3）施工工期：xxx（4）勘察单位：xxx1.2.2、建筑概况1.2.3、现场情况拟建场地现状为拆迁后的场地，地势相对平坦。
场地北侧为一双车道道路，局部位置紧靠xxx医院大门门垛；场地东侧紧靠一座砖房，高度约6.0m，为浅基础。
1.2.4、工程地质条件1.2.4.1、地形地貌拟建场区现有建筑已拆除，现为空地，地形平坦，地表标高介于47.50m～48.05m之间。
拟建场区属于地貌属永定河冲洪积扇中部。
1.2.4.2、地层构成勘探最大深度20.0米深度围地层分为人工堆积层、第四纪沉积层两大类地层，根据土的地层岩性及其物理力学性质进一步分层描述如下：●人工堆积层：房渣土①1层：杂色，稍湿，稍密，含砖块，灰渣和植物根等。
本层一般厚2.70～4.70米。
●人工堆积层以下为第四纪沉积层：粘质粉土②层：褐黄色，中密，湿～很湿，含云母、氧化铁，局部粉砂、粉质粘土薄层；粉砂②1层：褐黄色，稍密，湿～很湿，含云母、氧化铁，局部粉砂、粉质粘土薄层；粉质粘土②2层：褐黄色，湿～很湿，可塑，含云母、氧化铁，局部粉质粘土薄层；粘质粉土～砂质粉土③层：褐黄色，中密，很湿，含云母、氧化铁，局部粉质粘土薄层；粉质粘土③1层：褐黄色，很湿，可塑，含云母、氧化铁，局部粘质粉土夹层；粉细砂④层：褐黄色，中密，很湿，含云母、氧化铁及少量圆砾；卵石⑤层：杂色，中密～密实，很湿，D大﹥16cm，D一般＝6～8cm，亚圆形，含量约65％，中细砂充填；圆砾⑤1层：杂色，中密～密实，很湿，D大﹥2.0cm，D一般＝0.5～1.0cm，亚圆形，含量约60％，中细砂充填，偶见卵石。
桩基础工程钢管桩施工方案
桩基础工程钢管桩施工方案一、工程概况本次施工为桩基础工程，采用钢管桩作为结构支撑。
工程总面积为XXX平方米，桩基总数为XXX根。
二、施工准备1.成立项目组，指定专人负责项目的组织协调和施工管理工作。
2.准备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、钢管桩施工机、钢管桩切割机等。
3.进行现场踏勘，并制定详细的施工方案和安全措施。
4.与相关部门沟通，取得施工所需的许可证和相关文件。
三、施工步骤1.地基处理（1）清理施工现场，移除杂物和障碍物。
（2）进行地面平整工作，确保施工现场符合施工要求。
（3）根据设计要求，对地基进行必要的处理，如填土、挖土等，以提供稳定的施工条件。
2.钢管桩制作（1）选购符合设计要求的钢管，进行质量检验。
（2）利用钢管切割机将钢管切割成所需的长度和直径。
（3）对钢管进行防腐处理，以提高其耐久性。
（4）根据设计图纸要求，在钢管上进行打孔或扩口等工艺处理。
3.施工机械安装（1）将挖掘机和钢管桩施工机等设备安装到指定位置，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
（2）经过安全检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
4.钢管桩打入（1）挖掘机采取适当的方式挖孔，以供钢管桩插入。
（2）使用钢管桩施工机将钢管桩插入挖孔中，直至设计要求的深度。
（3）在钢管桩插入过程中，应注意控制施工的垂直度和位置偏差。
（4）根据需要进行钢管桩嵌入地面的固定和加固工作。
5.钢管桩连接（1）根据设计要求，将相邻的钢管桩进行连接，确保连接牢固可靠。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式进行钢管桩连接操作。
（3）对连接点进行必要的防腐处理，以增加连接点的耐久性。
6.工程验收（1）施工完成后，进行工程的验收和检查。
（2）对钢管桩的垂直度、位置偏差、强度等进行检测和评估。
（3）如有不合格情况，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的人身安全。
钢管桩施工组织设计
一、工程概况1.1 工程简述本项目位于沈阳市铁西区肇工街西侧，北二西路北侧，一期占地面积约 3.3万平方米。
其中1#、1-1#、2-1#、2#、13#楼及南侧商业部分，根据拟规划平面图，勘察地块拟建建（构）筑物主要为高层住宅（19F）、多层住宅（9F）、商业网点（1~7F）及地下停车场。
3#、3-1#、4#、4-1#、5#、5-1#、14#、15#、18#楼及其地下车库部分，根据拟规划平面图，勘察地块拟建建（构）筑物主要为高层住宅（含一层地下室）（19F）、多层住宅（9F）、商业网点（1~7F）及整体地下停车场（埋深-7米）。
根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）规定，拟建建筑物的工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。
1.2 场地位置、地形地貌及地质构造1.2.1区域地质构造在区域构造地质上，沈阳市区处于辽东块隆与下辽河-辽东湾块陷相交接的部位。
在区域新构造运动上，沈阳市区位于千山-龙岗上升区，第四纪时期主要表现为掀抬式上升，为重力场的重力高带异常区。
在地震活动带划分上，沈阳市区位于郯庐断裂带北段。
自1493年至1991年共发生4级以上地震19次。
郯庐断裂带在本区主要表现为较大断裂：浑河断裂、伊兰-伊通断裂、营口-佟二堡断裂、辽中-二界沟断裂、台安-大洼断裂。
沈阳市处于郯庐断裂带北段的营口-沈阳亚段与沈阳-开原亚段的相交接部位，营口-沈阳段差异运动不明显，地震活动水平低；沈阳-开原段有较弱的差异升降运动，现今微震活动频繁。
1.2.2场地位置、地形及地貌勘察场地位于沈阳市铁西区肇工街西侧，北二西路北侧。
勘察场地地形较平坦。
地表高程介于40.90～41.65m，地貌单元属浑河冲洪积阶地。
1.3 场地工程地质及水文地质条件1.1.3.1场地地层结构组成根椐钻探所揭露地层表明，构成场地地层自上而下依次为：①杂填土：主要由碎石、砖块，以及建筑垃圾等组成，含少量黏性土，局部含植物根系。
钢管桩基施工方案
钢管桩基施工方案钢管桩基施工方案一、施工准备1. 人员准备：项目经理、技术人员、工程师、工人等。
2. 设备准备：钢管桩、打桩机、振动锤、油泵、测斜仪等。
3. 材料准备：水泥、砂浆、钢筋等。
二、施工过程1. 地面处理：清除场地上的杂物、平整土地。
2. 钢管桩埋设：根据设计要求选择合适的钢管桩，在地面上标出桩位，使用打桩机将钢管桩逐节打入地下，确保桩顶与地面齐平。
3. 桩端处理：根据设计要求进行桩头处理，可以采用焊接桩帽或使用加固板固定桩帽。
4. 墩台基础施工：根据设计要求用挖掘机挖掘出墩台基础的位置和尺寸，然后进行浇筑混凝土，同时在墩台基础上预留出与钢管桩连接的孔洞。
5. 桩与墩连接：在墩台基础上的孔洞中嵌入连接件，然后将钢管桩放入孔洞中，与连接件焊接固定，确保桩与墩的连接牢固。
6. 确认施工质量：在施工过程中要随时检查钢管桩的垂直度和水平度，避免出现偏心现象，以确保施工质量。
三、施工安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工现场的各项安全规定和操作要求。
2. 安全防护：施工现场必须设立合理、明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的安全防护装备。
3. 设备检查：施工前对所有施工设备进行检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 紧急救援：施工现场必须配备紧急救援人员和相应的急救设备，以应对意外事故的发生。
四、施工效果保障1. 质量控制：在施工过程中严格按照设计要求进行施工，检测施工质量并及时进行调整和修正。
2. 工期保障：合理安排施工计划，确保施工进度和质量的同步进行。
3. 售后服务：施工完成后需要对工程进行验收，及时处理遗留问题，并提供相关售后服务。
五、施工费用控制1. 资源利用：在施工过程中合理利用现有资源和设备，避免浪费。
2. 进度管理：合理安排施工进度，减少人力和材料的浪费。
3. 质量管控：加强对施工质量的监督和检查，减少后期修复和维护费用。
以上就是钢管桩基施工方案，通过合理的施工准备、施工过程和安全措施的实施，以及施工效果保障和施工费用的控制，可以确保钢管桩基工程的顺利施工和优质完成。
钢管桩施工组织设计
建设单位：柳州市温馨房地产开辟有限责任公司监理单位：广西博凯建设工程质量检测有限公司施工单位：广西建工集团第五建造工程有限责任公司编制日期：2022 年7 月26 日1 工程概况 (1)2 施工准备 (1)3 施工工艺流程 (2)4 施工进度及保证措施 (4)5 质量控制措施 (5)6 施工组织机构 (7)7 施工机械设备 (9)9 工地安全及文明施工措施 (9)拟建柳开馨苑住宅小区5# 、6#楼地面上均为18F，地下设一层连通式地下室，采用人工挖孔嵌岩桩基础；该挖孔桩在进行施工过程中，发现一些地段孔内岩溶较发育，形成连续的溶蚀沟槽或者溶洞，对于这些桩孔采用人工挖孔等常规手段往下进行挖孔工作较为艰难，而场区周边均为6F 高的民房，为避免对民房产生影响，亦不能采用爆破等非常规手段进行成孔。
经业主、勘察、设计以及施工各单位人员商议后，一致允许对溶蚀沟槽或者溶洞发育厚度超过2 米的桩孔孔底采用钢管桩进行补强处理；根据勘察单位提供的钻孔柱状图统计，共有24 根人工挖孔桩桩底需设置钢管桩进行地基补强处理，人工挖孔桩设计桩径均为1200mm，根据设计验算后各根桩桩底需设置4~12 条钢管桩进行补强处理，并且钢管桩穿越溶蚀沟槽或者溶洞后桩端进入完整微风化基岩不少于1m，各根桩具体设置情况如下表1 所示。
各桩底设置钢管桩一览表表 1桩号钢管桩(根)桩号钢管桩(根)桩号钢管桩(根)ZH1185ZH180A6ZH2177ZH126ZH195ZH2228ZH1198ZH18110ZH2196ZH1126ZH1637ZH2134ZH11712ZH1747ZH2144ZH994ZH164ZH2096ZH1578ZH2055ZH1368ZH1925ZH14112ZH1955(1) 认真核对设计条件，研究设计内容、设计要求等，做好施工队伍的技术交底、培训及安全教育等工作。
(2)做好施工场地的“三通一平”工作，做好材料堆放、设备安 放等工作。
钢管压桩工程施工方案
钢管压桩工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：xxx钢管压桩工程1.2 工程地点：xxx1.3 工程内容：本工程主要包括xxx。
1.4 工程范围：本工程施工范围为xxx。
1.5 工程时间：本工程施工时间为xxx。
二、施工前准备工作2.1 勘察设计在工程施工前，应对工程现场进行勘察，包括土壤情况、地貌地势、地下管线等情况，以便合理地确定施工方案。
2.2 准备材料和机械设备根据工程设计要求，准备相应的钢管、水泥、混凝土等材料，以及压桩机、吊车、挖掘机等机械设备。
2.3 施工人员培训对施工人员进行相关技术培训，确保他们具备必要的专业知识和技能，能够熟练操作施工设备。
2.4 安全防护措施制定并实施安全生产管理制度，确保施工现场安全生产，做好安全防护工作，避免发生意外事故。
三、施工方法3.1 钢管压桩施工流程（1）对施工区域进行测量和标图，确定桩位。
（2）挖掘桩位，清理桩位周围的杂物。
（3）将钢管按设计要求垂直插入桩位。
（4）利用压桩机对钢管进行压桩，直至达到设计要求的桩位深度。
（5）对已压桩的钢管进行冲孔处理，使其形成桩柱。
（6）将混凝土灌入钢管中，形成桩柱。
3.2 施工要点（1）施工人员应按照设计要求，将钢管垂直插入桩位，确保桩位位置正确。
（2）在进行压桩时，应密切配合振动桩机和对桩的调节，以确保桩在垂直方向上较准确的安装。
（3）钢管压桩途中，需注意桩的沉桩、变形和姿态等情况，及时调节及处理。
3.3 施工质量控制在钢管压桩施工过程中，要安排专人对施工质量进行检测和监督，确保施工质量符合设计要求。
同时，在桩位压桩过程中，要及时调整施工机械的参数，保证桩的垂直度和深度要求。
3.4 现场施工安全与环保在施工现场，要做好三防措施，保证现场工作安全。
对于土地、水源和空气等环境资源，也要做好保护工作，减少对环境的污染。
3.5 施工文明施工在施工现场要贯彻文明施工的指导方针，安排专人对施工现场的卫生情况进行检查，做好施工现场的清洁卫生工作。
钢管桩施工方案)
钢管桩施工方案)
1、研究内容
本施工方案是针对建设项目的钢管桩施工及其相关工作准备而制定的。
2、钢管桩的施工内容
钢管桩的施工内容包括钢管桩的贯入深度测定、凿钻、推进、灌注，
焊接敷设钢管夹，灌注进混凝土等。
(1)测定桩位置与深度
桩位置、桩深度应根据设计图纸按实际需要进行测量并确定，检查桩
的位置是否符合设计要求。
(2)凿钻桩段
钢管桩的凿钻工程，施工应按照设计要求使用特定的工具，施工时应
全程完成双方凿钻，并确保桩段凿钻质量，以确保桩段完全封堵，防止土
体侧漏。
(3)推进桩段
钢管桩的推进工程，桩段推进应以设计要求为准，使用专业的推进设备，以保证桩段的精确、完整性。
(4)灌注桩段
钢管桩的灌注工程，施工时应按设计要求进行灌注，施工时应确保灌
注时施灌物混合物的平衡，保证桩段的灌注质量，以确保防渗效果。
(5)焊接敷设钢管夹
钢管桩的焊接安装应符合焊接工艺要求，钢管夹位置应准确，安装时应配合桩段的敷设精度，确保桩段的完整性。
(6)灌注进混凝土。
钢管桩施工方案
施工方案一、概况1、工程概况工程名称：思南路项目（二期）工程工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区业主单位：上海城投永业置业发展有限公司设计单位：江欢成设计事务所监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司总承包单位：上海第四建筑工程有限公司2、施工概况本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920年间。
该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。
本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。
3、工程地质条件4、编制依据4.1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。
4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ——94）4.4《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—86）4.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）二、工程目标和施工要求1、工程目标质量目标：合格安全目标：无重大各类安全事故文明施工目标：文明工地工期目标：按期完工2、施工要求2.1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。
2.2、所有桩顶标高误差不得超过±50mm。
2.3、振动沉管桩全部18米施工完毕后，一次性灌注C20细石混凝土，应用振动器震捣密实。
混凝土灌注完毕后内插4根Ф12钢筋。
2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。
2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。
钢管桩施工方案 图文
钢管桩施工方案1. 概述本文档旨在介绍钢管桩施工方案。
钢管桩是一种常用的地基工程施工方法，主要用于加固和加强地基的承载力、稳定性和抗沉降能力。
本文将从施工前的准备工作、材料选用、施工步骤等方面进行介绍。
2. 施工准备2.1 现场勘察在进行钢管桩施工前，需要对现场进行详细的勘察和分析。
这包括地质勘察、地下管网勘察等。
地质勘察可以帮助我们了解地下土层的情况，确定钢管桩的设计参数；地下管网勘察则可以避免施工中的意外损伤。
2.2 设计方案依据现场勘察的结果，进行钢管桩的设计方案制定。
设计方案中需要包括桩的类型、直径、长度、间距等参数的确认，并结合具体情况进行施工方案的优化设计。
2.3 施工方案编制根据设计方案，制定详细的施工方案。
包括施工的先后顺序、设备材料的准备、施工方案的整体安排等。
3. 材料选用3.1 钢管选择钢管桩施工中，钢管的选择是十分重要的。
一般来说，钢管的材料要求具有较强的抗压、抗弯、抗震等性能。
选择合适的钢管，可以保证施工后的桩体具有良好的承载和稳定能力。
3.2 桩头和连接件选择钢管桩的桩头和连接件也需要进行合理选择。
桩头的选择需考虑与上部结构的连接方式，而连接件的选择需要保证连接牢固，避免在施工和使用过程中出现松动或失效的情况。
3.3 辅助材料在钢管桩施工中还需要使用一些辅助材料，例如灌注料、水泥等。
这些材料的选用应根据具体的施工方案和设计要求进行确定。
4. 施工步骤4.1 地面准备工作在进行钢管桩施工前，需要进行现场的地面准备工作。
包括清理施工区域、标定桩位等。
4.2 钢管安装钢管桩的安装是钢管桩施工中的核心步骤。
安装过程中需要使用专用的施工机械将钢管穿过土层，直至达到设计要求的深度。
安装过程中需要控制钢管的垂直度和位置，避免出现倾斜或偏移等情况。
4.3 冲击和灌注钢管安装完成后，需要进行冲击和灌注工作。
冲击是指使用冲击器将钢管桩向下冲击，使其与土层充分嵌合。
灌注则是指将灌注料灌入钢管桩中，并采取适当的震动处理，使灌注料充分密实。
施工组织设计--钢管桩
目录1.编制说明及编制依据1.1 编制说明1.2 编制依据2.工程概况3.施工准备计划3.1施工场地准备3.2劳动组织准备3.3物资准备4.施工方案4.1钢管桩基础施工4.2施工测量、监测技术方案5.施工进度计划5.1施工工期及施工进度计划5.2进度保证措施6.施工配合7.质量保证措施7.1质量管理制度7.2质量保证措施7.3隐蔽工程质量保证措施8.安全文明目标及保证措施8.1安全保证措施8.2文明施工保证措施1．编制说明及编制依据1.1编制说明本技术标书根据招标文件要求编制，局部内容结合实际施工情况可能进行优化调整。
1.2编制依据本施工组织设计编制依据:(1)与工程建设有关的法律、法规。
(2)与工程有关的国家、行业、以及技术规程、规范和标准:《建筑地基基础设计规范》（CB50007-2002）；《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－2002；《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；现行国家有关规范，标准和规程、广东省有关文件及规定；有关的国家标准及施工规范和广东省的有关规程规定《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2．工程概况康乐草原滑雪场A、B、C别墅及木栈道钢管桩工程位于张掖市肃南裕固族自治县康乐乡巴音村西耗牛山，结构：基础为钢桩钢梁其余为木质结构。
3．施工准备计划3.1施工场地准备按照施工总平面图搭设宿舍、办公室、仓库，安装临时供水管线，架设临时供电线路，设置料场、临时道路和临时排水设施。
3.2劳动组织准备⑴、项目经理及主要管理人员简介（2）、管理机构职责划分⑶、劳动力组织进场该工程需要开工前落实劳动力来源，按照开工日期、施工计划适时组织进（退）场，以便配合开展施工，按期完成任务。
现场施工人员根据工种划分，每个工种划分为若干班组，开孔人员3人，钢管制作2人，并根据施工场地工作面的增加相应增加施工人数。
⑷、工人教育工作为落实施工计划和技术责任制，按管理体制逐级进行交底，交底内容：工程施工进度计划，各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，质量保证措施和验收规范要求。
钢管桩工程方案设计
钢管桩工程方案设计一、工程背景钢管桩是一种重要的基础施工技术，是一种混凝土管桩、钢管和混凝土直接连接在一起的桩基，主要用于各类基础施工中，如建筑物、桥梁、码头、防护墙等。
在土木工程中起到了重要的支撑作用，能够有效地传递建筑物的荷载，具有较好的承载力和变形性能。
本工程位于城市郊外，地处平原地区，地貌平坦，土壤为粘土和黏土，无坡度变化。
本次工程为一座公路桥梁工程，跨度为50米，宽度为20米，为了保证桥梁的稳定和安全，需进行桥墩的基础工程，其中包括钢管桩基础的设计和施工。
二、地质勘察结果1.地质条件根据地质勘察结果，该地区地质条件较好，主要以黏粘土和松软沉积岩为主。
基岩埋深较深，大部分地段埋深达到10米左右。
土层结构较为均匀，无明显的异常地质条件。
2.水文情况地下水位较浅，一般在3米以下，地下水位持续年限波动范围较小。
3.地质灾害情况在该地区历史上没有发生过较大的地质灾害，风险较低。
三、桩基设计1. 桩基类型选择由于地质条件较好，地下水位较浅，因此可以选择钢管桩作为桥墩的基础。
钢管桩具有承载能力大、变形小、施工方便等优点，适合在该地区进行基础工程。
2. 桩基数量和布局根据设计要求和地质勘察结果，确定了钢管桩的数量和布局。
桩基总共设置8根钢管桩，根据设计要求布局在桥墩的四个角落处，每个角落设置2根钢管桩。
3. 桩基长度和直径选择根据地质勘察结果，确定了钢管桩的长度和直径。
由于地下水位较浅，桩基设置长度为15米左右，直径选择为1米。
桩基长度和直径的选择考虑了地下水位、荷载条件和土层性质等因素。
4. 钢管桩的材料选择钢管桩的材料选择为Q345B钢，采用焊接方式进行连接。
钢管桩的工作性能符合符合设计要求，并具有良好的抗弯和扭转性能。
四、桩基施工方案1. 地面处理在进行桩基施工前，需对桩基附近的地面进行处理，清除杂物、石块和树木等，确保施工区域平整。
2. 钢管桩的安装根据设计要求，确定了钢管桩的安装方案。
首先，使用振动锤将钢管桩打入土中，直至达到设计要求的深度，然后进行测量，确保桩基的垂直度和偏差满足设计要求。
钢管桩工程施工设计方案
钢管桩工程施工设计方案钢管桩是一种常见的基础工程材料，广泛应用于大型建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
钢管桩工程的施工设计方案很关键，决定了钢管桩在实际施工过程中的质量和效益。
下面是一份钢管桩工程施工设计方案的示例，供参考：一、项目概况本项目位于xx地区，土质为x类黏性土，建设用地面积为xxx平方米，预计使用钢管桩xxxx根，桩径为xxmm，桩长为xx米。
二、施工方法选择考虑到土壤条件和现场实际情况，本项目选择了静压桩法进行施工。
静压桩法在工程实践中被广泛应用，具有施工速度快、成本低、适用范围广的特点。
三、施工准备1.施工设备：根据工程规模和施工要求，准备钢管桩静压机、钢管桩夹具、吊装设备、电源设备等工程施工所需的设备。
2.材料准备：按照设计要求，准备好强度合格的钢管桩、灌浆材料、砼桩身等材料，并进行验收和备案。
3.人员准备：组织好施工现场所需的工程技术人员、施工人员、安全监督人员等，并进行安全教育和培训。
四、施工过程1.现场布置：按照设计要求，确定施工现场的位置、方向，并进行相应的标线和标识，确保施工安全。
2.钢管桩设备安装：根据静压桩设备的要求，安装好静压桩机和钢管桩夹具，并进行相应的调试和试运行检查。
3.钢管桩安装：将钢管桩夹具装在静压桩机上，按照设计要求，将钢管桩定位在预定位置上，进行施工灌注。
4.桩身清理和检查：灌浆完毕后，对桩身进行清理和检查，确保桩身质量符合要求，以提高钢管桩的承载力。
5.检测和验收：在施工完成后，对钢管桩进行质量检测和验收，确保符合相关规范和要求。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示标识，明确标示出禁止通行区域和危险区域，保证工人的安全。
2.施工过程中，钢管桩设备应设置坚固的支撑和避免地基松脆处的操作，防止塌方和事故发生。
3.施工人员应按照安全操作规程进行施工，严禁饮酒、吸烟等不良习惯，确保工地安全。
4.施工现场应配备专职安全人员，负责安全检查和应急处理，及时消除安全隐患。
钢管桩施工方案三篇
钢管桩施工方案三篇篇一：钢管桩施工方案1、编制依据（1）《地下铁道施工及验收规程》GB 50299-1999（20XX版）（2）《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-20XX)（3）《锚杆喷射混凝土支护规范》（GB 50086-20XX）（4）《城市轨道交通工程测量规范》GB 50308-20XX（5）《工程测量规范》GB 50026-20XX（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20XX2、工程概况******主体围护基坑长188.75m，宽20.9m~25.3m，基坑深度为16.7~25.1m，基坑底主要位于强风化~微风化层。
根据本站结构形式、场地条件及地质情况、周边环境特征，在车站308#~321#、140#~150#，B61#~B62#、2#~14#，B1#~B2#桩位置钢管桩进行边坡防护，钢管桩采用A108钢管，间距500mm，钢管桩内填充砂浆。
3、周边环境概况******位于XX，沿XX路呈东西向布置，车站南侧毗邻XX住宅小区，北侧紧靠XX 路快车道，车站东北角、西北角与西南角车站基坑位置距离主体围挡较近，为保证道路行车、行人安全，设置钢管桩进行边坡防护。
4、水文地质概况4.1 工程地质（1）场地地形及地貌条件拟建场地地形起伏较大，地势西高东低，地面高程5.9～12.8m。
车站西北侧临近住房公积金管理中心，北侧临近XX住宅小区，南侧临近XX住宅小区。
地面条件较为复杂。
场地地貌类型主要为剥蚀缓坡地貌。
（2）地层岩性场区第四系厚度3.40～5.40m，主要为第四系全新统人工填土层（Q/4ml/）及上更新统晚期陆相洪冲积层（Q/3al+pl/）。
基岩为中生代燕山晚期侵入岩闪长岩（δ/53/），受次生构造影响，部分钻孔中揭露有相应岩性的构造岩。
根据本次勘察揭示情况，本车站共揭示了7个岩土层，现按地质年代由新到老、青岛市区第四系标准地层层序自上而下分述如下：1）填土层（Q/4ml/）第①层、素填土褐色、黄褐色，稍湿，松散～密实，由黏土、粉质黏土、风化砂夹少量碎石等组成，局部夹有碎砖等，局部表层为约10Cm厚的水泥路面或沥青路面。
钢管桩简易施工方案
钢管桩简易施工方案1. 引言在建筑工程和土木工程中，钢管桩常用于地基处理和土方支护。
它具有安装简便、施工速度快、成本相对较低等优势，适用于各种地质环境。
本文将介绍钢管桩的简易施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的处理工作。
2. 施工前准备在进行钢管桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 方案设计在施工前，需要根据工程设计要求和地质条件进行方案设计。
包括确定桩径和桩长、桩间距以及桩位的布置等。
设计方案需要考虑地基承载力、桩基与土壤的相互作用等因素。
2.2 材料准备钢管桩的主要材料为钢管和混凝土。
准备工作包括订购钢管和购买混凝土等。
2.3 设备准备进行钢管桩施工所需要的设备包括挖掘机、起重机等。
在施工前，需要检查并确保设备的正常运转。
2.4 场地准备准备工作还包括对施工场地的准备，需清除场地上的障碍物，确保施工的安全进行。
3. 施工步骤3.1 基坑开挖根据设计要求，在地面上开挖基坑，基坑的大小应根据钢管桩的直径和长度来确定。
3.2 钢管预制制作钢管桩需要预先准备长度合适的钢管，并在其末端进行焊接处理。
3.3 安装钢管桩首先，在基坑底部铺设一层砂浆垫层，然后将预制好的钢管通过起重机放置到基坑中。
钢管安装时需要注意保持垂直和水平度，采用水平仪和测量工具进行调整。
3.4 混凝土灌注在钢管安装完成后，需要进行混凝土灌注。
将混凝土通过泵车注入钢管中，同时使用振动器除去混凝土中的气泡，确保钢管内部充满混凝土。
混凝土灌注至指定高度后停止。
3.5 施工记录在施工过程中，需要记录施工时间、施工人员、钢管桩的长度和直径等信息，作为施工质量的参考依据。
4. 施工后处理4.1 清理施工场地施工完成后，需要及时清理现场，清除杂物和围挡。
4.2 桩顶处理在需要暴露桩顶的情况下，需要对桩顶进行加工处理，以便进行后续工程的连接。
4.3 施工记录整理整理施工过程中的记录，并进行保存。
5. 总结钢管桩施工是一种常用的地基处理和土方支护方法。
钢管杆基础(灌注桩、钢管桩施工组织设计方案
配网改造工程钢管杆基础工程（灌注桩、钢管桩基础）施工组织设计批准：年月日审核：年月日编写：年月日XXXXXX有限公司2019年月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三：施工组织保证措施 (2)3.1、简言 (2)3.2、施工组织架构 (2)3.3、施工组织人员职责： (2)四、施工方案 (8)（一）灌注桩基础普通土基坑的开挖与施工 (8)1、施工前准备 (8)2、施工方法及步骤 (9)3、基坑开挖 (10)4、质量控制及验收 (13)5、打垫层、浇筑砼基础 (14)6、钢筋施工 (14)7、支模板 (14)8、安装地脚螺栓 (15)9、砼基础施工 (15)10、土方回填 (17)（二）钢管桩基础施工方案 (18)1、钢管桩的施工 (18)2、钢管桩施工技术措施： (21)五、安全保证措施和安全风险识别及预控措施 (24)六、文明施工与环境保护 (28)1、文明施工 (28)2、环境保护措施 (30)一、工程概况1、工程名称： XXXXXXXX 工程2、工程内容：钢管杆基础施工共计XX基，其中灌注桩基础制作XX基，钢管桩基础XX基：3、施工地点： XXXXXXX4、计划开工时间：2019年08月15日5、计划竣工时间：2019年11月30日6、设计单位： XXXXXXX电力工程有限公司7、建设单位： XXXXXXXXXX局8、监理单位：XXXXXXXXX公司9、施工单位：XXXXXXXX有限公司二、编制依据1、内蒙古鲁电蒙源电力工程有限公司（乌兰察布市察右后旗贫困县农网改造升级工程（一、二）初步设计及施工图纸2、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》 DL 5009.2—20133、DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》4、DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）5、DL/T5220-2005《10KV及以下架空线路设计技术规程》6、察右后旗贫困旗县农网升级改造工程（第一、二部分）工程初步设计评审报告批复文件（内电配网[2018]9号）7、《建筑地基工程施工质量验收规范》 GB 50202—20028、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20029、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T 875-2004）11、我公司对本工程现场调查资料和以往工程经验。
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钢管桩桩施工1、工艺流程2、钢管桩施工方法2.1施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度全部拟采用红五环900高风压钻机。
同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验。
为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。
2.2钻机对位2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。
2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。
并由项目部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好安全，质量跟踪。
2.3成孔工艺2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。
2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔坍塌。
2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认后方可进行终孔2.4钢管制作焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。
进场钢筋必须“三证”齐全，符合备案规定的进行初步表观检查检查合格后进行现场取样。
进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格后方可卸车，进行钢管制作。
2.5钢管的吊放2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。
2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。
若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。
严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
2.6水泥浆配制2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8.2.7水泥浆的灌注2.7.1将注浆锌管插入管，保证注浆管到达孔底。
2.7.2利用高压（1MP）清水循环冲刷注浆管的泥浆等杂物，直至管回水变清。
2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。
整个拔管过程要保证匀速进行。
严禁注浆胶管管拔起速度过猛。
2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，交叉施工。
2.8劲性桩支护基本原理是借助于加固材料在主动区(滑动区)所产生的拉力传到阻抗区,以增加滑动面上的垂直应力,进而提高土层的抗剪强度;并且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的滑动,达到加固基坑的目的。
预应力锚索施工1、锚索参数预应力锚索采用3×7φ5钢绞线。
2、施工工艺预应力锚索施工工艺流程详见下图。
预应力锚索施工工艺流程图3、施工方法（1）锚孔测放：根据锚索工程施工设计图要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位在坡面上纵横误差不得超过±50mm。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
（2）钻孔设备：钻孔机具的选择，应该根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
锚孔钻造应采用潜孔钻机或锚索钻机冲击成孔。
（3）钻机就位：锚孔钻进施工，严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超±100mm ，钻孔倾角和方向应符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差±2.0°。
（4）钻孔锚索钻孔采用干钻法施工。
锚孔下倾与水平夹角为15°，允许误差±1°，施工时按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
为确保锚孔深度，要求钻孔深度超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗备用。
用一根聚乙烯管，以织物或水泥袋塞好孔口待用。
钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况作现场记录，在地层松散、破碎时，采用中套管的钻进技术，以使钻孔完整不坍。
如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理。
待水泥浆初凝后，重新清孔钻进。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，如孔渗水，在孔深已够时，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
如果渗水量太大，则拔出钻具进行压力注浆。
（5）锚索安装锚孔造好后，经监理工程师检查后，方可进行锚索安装，锚索安装必须确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，锈及油污清洗干净，死弯、机械损伤的钢绞线必须更换。
将截好的钢绞线和注浆管平顺地放在作业台架上，量出锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；将注浆管按图纸要求放在2根锚索中间，涂抹黄油后用热缩管包裹，在锚固段与自由段交界处要特别注意绑扎牢固。
在自由段安置定中架，间距1m，以保证钢铰线的顺直。
在锚固端安置扩件及紧固件，采用15号铅丝绕制，不少于两圈，最后，在锚索端头套上导向帽。
核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，然后采用人工精心仔细缓慢地就位。
（6）注浆灌浆料采用水泥净浆,水灰比0.4：1，水泥采用P.O42.5R硅酸盐水泥。
惨入适量早强剂，惨量为水泥用量的2%，以此提高早期强度。
浆体28d的无侧限抗压强度不低于30Mpa。
灌浆施工采用二次注浆工艺：a、灌浆料采用水泥净浆,水灰比W/C=0.4：1，水泥采用P.O42.5R硅酸盐水泥。
惨入适量早强剂，惨量为水泥用量的2%，以此提高早期强度。
浆体28d的无侧限抗压强度不低于30Mpa。
b、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
c、第一次注浆为常压注浆，通过珠江管自孔底注浆，并使浆液流至孔口；第二次注浆为高压注浆，注浆压力不小于2.5MPa。
d、第二次注浆应在第一次注浆液体初凝之后进行，一般约为第一次注浆后24小时，第二次注浆采用注浆压力控制（压力达到5 MPa后，稳压注浆2min）或总水泥用量控制（大于等于60Kg/m）。
e、第二次注浆1#管围为上锚固段，第二次注浆2#管围为其余锚固段，注浆围每间距750周围各钻3Φ5孔用工程胶布封牢，并将注浆管底封死。
第一次注浆管采用Φ20塑料管，第二次注浆管采用Φ15铁管。
f、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
（7）拉拉锚索前需对拉设备进行标定。
压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。
拉锁定在锚固体强度大于25Mpa、肋柱砼达到80%设计强度后进行，并依次按中、上、下的次序（两根锚索则先上后下）分两次进行拉。
第一次拉分五级进行（即锚索设计吨位的25%、50%、75%、100%、110%、五级），前四级稳定时间为5分钟，后一级为15分钟，第一次拉后6～10天再进行一次补偿拉，以补偿锚索的松弛和地层的徐变等因素造成的预应力损失。
锚索的拉锁定工序可分为差异荷载增量和理论伸长量的计算及现场超拉、锁定工作。
因压力分散型锚索各单元长度长短不一，故必须先计算各单元差异伸长量和差异荷载增量，其计算公式如下：差异伸长量：ΔL1-2=ΔL1-ΔL2, ΔL2-3=ΔL2-ΔL3ΔL1=（σ/E）*L1, ΔL2=（σ/E*）L2, ΔL3=（σ/E）*L3,σ=P/A差异荷载增量：ΔP1=(E*A*ΔL1-2/L1)*2ΔP2=[(E*A*ΔL2-3/L2)+ (E*A*ΔL2-3/L1)]*2其中：L1,L2,L3---分别为第一、二、三单元锚索的长度，且L1＞L2＞L3；ΔL1, ΔL2, ΔL3---各单元锚索在给定最终拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量；ΔL1-2，ΔL2-3---各单元锚索在给定最终拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量；σ---给定最终拉（设计锁定）荷载作用下钢绞线束应力；P---给定最终拉（设计锁定）荷载作用下单根钢绞线束荷载；A---单根钢绞线束的截面面积；E---钢绞线的弹性模量；ΔP1，ΔP2---分布差异拉之第一、第二步级拉荷载增量。
锚索拉时的实际伸长值ΔL(mm)为：ΔL=ΔL1+ΔL2ΔL---锚索实际伸长值(mm)ΔL1---从初应力至最大拉力间的实测伸长值(mm)；ΔL2---初应力以下的推算伸长值(mm)，可采用相邻级的伸长值。
锚索在正式拉前，取10%～20%%的设计拉荷载，对其预拉1～2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。
拉时应按一定的拉速度进行（一般为40KN/min）。
锚索拉顺序：安装千斤顶→0→△P1（先拉L1单元，补足L1单元差异荷载，量取L1单元锚索伸长值S1）→2△P1（量取伸长值S2，计算L1单元锚索0-△P1的伸长值）→△P2（再拉L1、L2单元锚索，补足L1、L2单元差异荷载，量取L1、L2单元锚索伸长值S3）→12.5%（预拉，量取伸长值S4）→2△P2（量取伸长值S5，计算L1、L2单元锚索△P1-△P2的伸长值）→25%P（量取伸长值S6）→50%P→75%P→100%P→110%P（量取伸长值S7）。
实际伸长值的计算：L1单元锚索：△L2=(S7-S4)+(S6-S4)+(S5-S3)+(S2-S1)；L2单元锚索：△L2=(S7-S4)+(S6-S4)+(S5-S3)。
为保证压力分散型锚索的拉质量，锚索拉时需注意以下事项：a、锚斜托台座的成压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直；b、锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调整满足。
c、注浆体与锚斜托台座的混凝土强度达到设计强度的80%以上时，方可进行拉（8）锚孔验收试验验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求，也称现场收试验或质量控制试验，它是针对所有工程锚索进行的；通过验收试验，可获知锚索受力大于设计荷载时的短期锚固性能，以及满足设计条件时锚索的安全系数。
将验收试验结果与基本试验结果进行恰当的对比，可作为锚索长期性能评价的参考。
验收试验设备和方法：1）试验设备包括拉千斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压油管，以及相关变形量测系统和固定设施。
拉设备投入正式使用前，应由具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期，并应绘制压力表读数与系统出力曲线。
2）验收试验对拉系统的精度要求一般较高，试验时对锚索施加应力和变形需要几种设备同时进行测定，如精度较高的油压表、压力传感器、千分表、油标卡尺、挠度计等。
3）验收试验可选择下述两种方式这一进行试验：a.业主委托具有相关试验业绩的基坑锚固工程专业单位或部门进行验收试验。
b．在有关业主、监理和设计代表的指导和监督下由施工单位组织进行验收试验。
4）验收试验应按有关规和规定要求认真做好记录，并提交试验报告，供工程验收使用。
验收试验的规定和要求：1）验收试验锚索数量不少于工程锚索总数的5%，且不得少于3根。