高分子材料与工程实习报告
高分子实习报告
高分子实习报告高分子实习报告汇编七篇在人们素养不断提高的今天,我们使用报告的情况越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
写起报告来就毫无头绪?下面是小编帮大家整理的高分子实习报告7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
高分子实习报告篇1篇一:金工实习报告范文我们会有十天这样的日子,在这十天里面我们会时刻紧张,心跳加速,我们会有从没有过的专注的,我们也会有从没有过的好学精神,当然我们也会感到无比充实,这就是我对金工实习的期待。
我们盼望着,期待着她的到来,想快点去感受这十天,想快点去触摸那庞大的机器,想快点去加工出自己想象中的实物。
终于我们开始了这十天,有趣却又可以学到一生受用的东西。
实习的第一天:这天我们早早的来到了散发着只有车间里才有的独特味道的金工实习大楼前,将我们金工实习的帷幕拉开了。
刚开始我们通过观看录像进行了安全教育,”安全第一”这个是任何工作必须摆在首位的。
我们认真听老师讲述发生的各种事故的原因,初步了解了怎样避免不愉快的事情的发生。
看完那些录像我的心情又有点沉重,因为我深深的知道如果自己粗心,那么炸弹就随时会爆炸,危险就不会吝啬的降临在我身上。
不过还好接下来几天的实习让我把这个阴影给抹掉了。
这天短短的1个多钟头就端正了我们来实习的态度,我们知道接下来的十天,自己必须全身心的投入。
在接下来的十天我们进行了汽车,钳工,车床,铣床,加工中心,数车,数铣,电火花,齿模模具,热处理。
这十样工作真的让我们感到很充实。
汽车:我自己喜欢车,所以当我们来到汽车车间的时候我早已就非常兴奋了,我知道今天将会揭开汽车的神秘面纱。
今天学的东西很多却很实用,而且十终身受用的。
首先老师让我们从理论上了解了汽车的基本构造,不过我们都不耐烦听这些,因为我们看着边上那一堆零件充满了迷惑,急需老师去解决那些问题。
终于那枯燥无味的理论课结束了,老师开始当着我们的面讲发动机了。
我们都一个劲的围住老师,好像怕声音漏出去一样,站在后面的同学来垫起脚尖来听,当然我们也不会忘记做笔记。
高分子材料实习报告集锦6篇
高分子材料实习报告集锦6篇高分子材料实习报告篇1记得我是在无比兴奋和奇怪下迎来了为期两周的金工实习,又在十二分的热忱下度过的。
现在想起来竟有些留恋不舍!由于它让我知道了那些看似无比简洁的东西,动起手来竟是这般的难!它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距,这种差距让我震撼!标准的操作是安全的重要保证这句话谁都知道,但不肯定放在心上,所以金工实习的第一天,教师就先给我们讲解了工厂的一些根本安全标准。
通过教师的讲解和播放录像,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。
比方在车间里打闹玩耍,不经教师的许可便私自“检验课本学问的正确性”,操作机床时方法、姿态不正确,等等。
还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
,在以后的各种工种的实习中,指导教师都给我们指出了该工种的安全操作标准,还列举了许多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故,再次给我们强调了留意安全的重要性。
进展完安全教育,就是我们说起来辛苦但也是布满乐趣的实习了。
在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。
它不同于课本教育,由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。
一个简洁的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它毕竟是如何得来的,假如间或有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当知道的。
现在才知道这种想法是多么稚嫩,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!铸造实习其次天的工种是铸造,听做完的同学说,这是个很辛苦的活儿!没做之前,我没这样认为,由于在农村长大的我,经过日晒、风吹和雨淋,一些很辛苦的农活都做过,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的急躁,来不得半点马虎!教师说的一句话:要想做好铸造就必需细心和有急躁!半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。
高分子材料与工程专业毕业实习报告
高分子材料与工程专业毕业实习报告高分子材料与工程专业毕业实习报告在生活中,报告的用途越来越大,报告包含标题、正文、结尾等。
一听到写报告马上头昏脑涨?以下是店铺整理的高分子材料与工程专业毕业实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
高分子材料与工程专业毕业实习报告1一、见习目的为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。
进工厂见习是一个很好的办法。
马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。
这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。
比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
二、见习内容我们的首站是位于本校内的xx制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。
中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。
也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是xx个左右。
每天是工作x个小时。
生产出来的产品主要是用来装润滑油。
我们的第二站是xx工业有限公司。
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,该公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力x套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等x多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等x多个品种。
公司有x多年的轮胎生产经验,"xx"牌轮胎已通过国家强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,xx市"十大工业品牌"之一。
【实习报告】实习报告 2020高分子实习报告4篇
实习报告 2020高分子实习报告4篇实习报告一自踏入高分子材料的世界,我便被其无穷的奥秘所吸引。
在这短暂而又充实的实习日子里,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
每一天,都是一次新的学习,每一次实验,都是一次心灵的洗礼。
初入实验室,我被那一片片纯净的高分子材料所震撼。
在导师的悉心指导下,我逐渐掌握了实验的基本操作,从配制溶液到样品处理,每一个步骤都严谨细致。
我学会了如何观察现象,如何分析数据,如何从实验中寻找问题的答案。
在一次次的失败与尝试中,我体会到了科学的严谨与耐心。
记得有一次,为了得到理想的产品,我连续实验了三天三夜,虽然最终的结果并不如预期,但这个过程让我明白了坚持与努力的价值。
导师的鼓励和指导,让我在困惑中找到了方向,在挫折中学会了成长。
实习期间,我不仅学到了专业知识,还学会了如何与团队成员协作。
我们共同面对挑战,共同解决问题,共同分享成功的喜悦。
这种团队精神,让我深刻认识到,在未来的工作中,合作与沟通是多么的重要。
实习报告二时光荏苒,转眼间我的高分子实习生涯即将画上句号。
回首这段旅程,我仿佛看到了自己从一个对高分子一无所知的新手,逐渐成长为一名具备一定实验技能和理论基础的专业人士。
实习初期,面对复杂的实验操作和繁多的理论知识,我感到无比的迷茫。
但在导师的耐心讲解和同门的帮助下,我逐渐找到了学习的节奏。
每当实验成功,那份喜悦和成就感便油然而生,让我更加坚定了继续前行的信念。
在实习过程中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我提供了理论基础,而实验操作则让我将理论应用于实践,真正感受到了高分子材料科学的魅力。
每一次成功的实验,都让我对未来的工作充满了期待。
此外,实习期间我还学会了如何与他人沟通协作。
在团队中,我学会了倾听他人的意见,尊重团队的决定,共同面对困难。
这种团队协作精神,让我明白了个人力量是有限的,只有团结协作,才能创造更大的价值。
实习报告三当我第一次踏入高分子实验室,就被那神秘的氛围所吸引。
有关高分子材料实习报告4篇
有关高分子材料实习报告4篇高分子材料实习报告篇1经过两周的金工实习,感觉上真的比坐在课室里读书累好多。
虽说只是干一些很简洁的活,但一天都看着那些机床在转,还没有得坐,真的好累的。
不过也由此表达到做工人的累与苦,单调与重复。
记得第一天去金工实习的时候,总觉得好可怕,可能是对新事物的可怕吧。
但经过老师的指导与讲解,到自己的动手去做,原来是这样的好玩,这也使自己喜爱上了金工实习。
我记得第一天我们是做车床这个工种的。
那么一大台机器,上面布满了机油,油腻腻的,自己都不想去碰一下。
无奈要做这个工作,也只好自己动手去做。
老师细心的讲解,渐渐的把机器每一个部分的讲解给我们听。
而且把每部分的怎么样工作都讲得清清晰楚。
也由于这是我们金工的第一天,我们这些在温室里长大的孩子,对这些机器都基本上没有看过,也没有接触过。
假如什么也不讲解,我们不但很难理解,而且动手操作时也很简单发生意外。
原来这部机器虽说是很大的一台,但实际动手操作也不需要动太多的按钮。
这是便利工人操作吧由于太难的话工人操作起来会比较费劲。
轮到我自己亲自操作时,发觉自己一个女生动手实在有点困难,由于有时要把那个转头松开。
那是也只好请男生帮帮助。
男生这时候也很主动地帮我们的忙。
刚开头做时,渐渐地一毫米一毫米的切割,深怕自己会忘掉某一个步骤。
但渐渐地就越来越娴熟了。
娴熟归娴熟,若一个不当心很简单会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。
而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求,一不当心就达不到要求。
切少了还好,还可以再次切割,但切多了就只好重新再做一个了。
这车床有粗车和精车,只要在精车上细心地操作也就能到达要求了。
但我自己太不当心了,以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了,而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调,弄得自己作出来的零件都不符合要求,与标准的零件差了好多,那么自己只好又重做一个了。
但由于时间比较紧,我又很心急,一下子车了好几层,然后迫不及待的想取下来测量。
高分子材料与工程专业认知实习报告(精选3篇)
高分子材料与工程专业认知实习报告(精选3篇)时间过得真快,一段时间的实习生活已经结束了,我们肯定学习到了不少学问,需要好好地写一封实习报告总结一下。
很好奇实习报告是怎么写的吧,以下是小编为大家整理的高分子材料与工程专业认知实习报告(精选3篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
高分子材料与工程专业认知实习报告1高吸水性树脂(英文名为Super Absorbent Resin,简写为SAR),或者称为高吸水性聚合物(英文名为Super Absorbent Polymer,简写为SAP),是一种含有羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。
与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比,它不溶于水,也不溶于有机溶剂,却又有着奇特的吸水性能和保水能力,同时又具备高分子材料的优点。
高吸水性树脂的吸水量高,可达到自重的千倍以上,而且保水性强,即使在受热、加压条件下也不易失水,对光、热、酸碱的稳定性好,还具有良好的生物降解性能。
高吸水性树脂的开发与研究只有几十年的历史。
是一种典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。
它能够吸收并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水,并且能够保水贮水,即使加压也很难把水分离出来。
这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团,而这些化学基团又可形成各种相应的复杂结构,从而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用,并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。
如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等,广大发展中国家在这方面的需求不断增长,各国纷纷扩大生产,增加研究和开发力度。
高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。
高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景,它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。
高分子材料实习报告文档4篇
高分子材料实习报告文档4篇Polymer material practice report编订:JinTai College高分子材料实习报告文档4篇小泰温馨提示:报告是按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。
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在短短10天中能体会到10种不同的工作确实让我觉得非常兴奋。
但兴奋归兴奋,金工实习还是挺累的。
我们实习的第一天上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。
说实话,老师讲的关于车床的知识,我并没有掌握的很熟,大屏幕上播放安全事故案例的也让我有点心悸。
实践到底是个什么样子呢?不管多难,我想我也会和别人一样挺过去的。
我实习的10个工种是:铣工、PLC、数车、数铣、线切割、注塑、电焊、铸造、数控车床和钳工。
我个人最喜欢铣工、PLC、注塑和铸造。
一是因为简单,当然这只是我的看法。
二是因为这几个工种的成果最直观,对辛苦工作一天的我来说无异于是最大的安慰了。
做铣工时我最爱看零件周围的铁屑。
看着铁屑越集越多,我就觉得我的工作是有意义的。
尤其是看到本是圆柱形的铁条最后成了长方体,那种喜悦我新在还很怀念。
PLC最近的电工课上也在学,所以实习的时候觉得蛮兴奋的。
高分子材料与工程认识实习报告(多篇)
高分子材料与工程认识实习报告(多篇)一、认识实习目的和意义.........二、实习要求..三、实习地点和内容..1、广州市白云化工实业有限公司...28 --- 体育场(俗称“鸟巢”)与国家游泳中心(俗称“水立方”)等重大工程中。
实习内容:认识实习第一天,秋高气爽,我们搭校车来到位于白云区广州民营科技园的白云化工实业有限公司,白云化工的工作人员首先为我们播放了一个公司宣传片,通过宣传片我们初步了解到白云化工的历史、产品、企业荣誉等基本情况,随后公司行政部的行政专员带我们参观了公司的展览室,更加使我们深入了解白云化工的产品以及产品的特性、公司荣誉。
随后,工程师带着我们参- 334第2篇:高分子专业认识实习报告20XX年暑期认识实习报告认识实习是高分子科学与工程专业大二暑期教学计划中第一个实践性教学环节,其对本专业学生建立正确的专业思想,树立正确的专业知识学习态度有极其重要的影响作用。
此次实习的主要内容为参观企业单位,了解他们的生产过程、研究方向以及相关产品的特点,并且得到了很多关于企业在行业内的知名度、其内在的管理方式和企业文化的介绍,使我们看到企业从起步到迅速发展,依靠内在的核心技术和价值而茁壮成长的源源动力。
目录一:参观杭州司麦特水处理工程有限公司二:参观宁波瑞成包装材料有限公司三:参观杭州妥爱沐医疗器械有限公司四:参观浙江科翔壁纸制造有限公司五:参观娃哈哈集团有限公司下沙生产基地六:参观杭州浙晨橡胶有限公司七:参观万马高分子有限公司八:小结一:参观杭州司麦特水处理工程有限公司这家位于杭州下沙开发区的专业从事水处理工程设备研制、开发、设计及制造的公司,主要承担膜分离技术的研究、产品生产及工程应用。
公司开发高强度,高亲水性的水处理膜系列产品广泛应用于饮用水/废水深度处理领域。
这使我们有了新的认识,水处理的“工具”不仅仅包含我们原有印象中的针对工业废水的处理的大型设备,而且还包括针对饮用水净化的小型设备。
高分子实习报告四篇
高分子实习报告四篇高分子实习报告篇1(2793字)一、实习时间、x、x-、x、x二、实习地点1、__航天技术研究院(成都航天模塑股份有限公司)2、__凯力威科技股份有限公司三、实习目的认识实习是本科教学计划中非常重要的一个环节,通过认识实习,我们能够了解高分子材料工业化生产的一些典型合成过程,高分子材料的一些典型成型方法,了解高分子材料的应用领域。
通过认识学习,有助于我们将基础课程如化工原理,高分子化学,材料科学与工程基础等专业基础理论知识与生产实际相结合,进一步理解和深化过去学到的知识。
并能够为即将要学习的专业课程如高分子物理、聚合物加工基础、聚合反应工程、材料工厂设计等课程积累生产实践经验。
认识实习有助于我们了解工厂的生产组织管理知识和企业的经营管理模式。
了解化工生产易燃易爆的特殊性,掌握基本的安全常识,培养严格的组织纪律性。
总之,认识实习是与今后的职业生活直接相关的,通过认识实习可以直接认识生产流水线和相关工艺,将课堂所学与实际的工厂生产结合起来,通过感性认识巩固加深理性认识,获得在书本上不易了解和学到的生产现场的实际知识,提高实践动手能力,并学习工程技术人员和师傅们敬业奉献、精益求精的高尚品质,开拓视野,广阔心胸,培养积极思考、解决困难的习惯,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
四、实习内容单位简介:__航天技术研究院(__航天管理局)隶属于中国航天科技集团公司。
前身是国防三线建设062基地和064基地,正式更名为__航天技术研究院,在__成都挂牌成立;该院是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、服务业三大产业为主,以国防装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点,航天制造优势突出、自主创新能力强的大型科研生产联合体。
我们参观的__航天技术研究院的成员单位之一,成都航天模塑股份有限公司,位于__省成都市龙泉驿经济技术开发区,该公司成立于1998年12月,主营业务为大中型汽车塑料内外装饰件、功能件及大中型汽车塑料模具,从产品设计、模具设计、模具制造、制件加工、售后服务提供全方位解决方案。
【实习报告】实习报告 2020高分子实习报告4篇
实习报告 2020高分子实习报告4篇实习报告一:在炎炎夏日,我有幸踏入高分子材料实验室,开始了我的实习生涯。
这里,是智慧的殿堂,是创新的摇篮。
初入实验室,我被那一片片闪烁的实验器材所吸引,仿佛看到了它们背后无数次的试验与探索。
在导师的悉心指导下,我逐渐学会了如何与这些材料打交道,体会到了高分子世界的奇妙与神秘。
在实习的日子里,我不仅学到了丰富的理论知识,更在实践中锻炼了自己的动手能力。
每一次实验,都让我对高分子材料的特性有了更深的理解。
那些复杂的反应过程,在显微镜下展现出的微观世界,让我对科学的敬畏之情油然而生。
每当实验成功,那种成就感让我陶醉其中,仿佛与科学家们并肩作战,共同探索未知的领域。
实习期间,我还参与了团队项目,与同事们共同攻克了一个又一个难题。
我们相互学习,共同进步,这段经历让我深刻体会到了团队合作的力量。
在这个过程中,我学会了如何沟通、如何协调,也明白了团队精神的重要性。
回首这段实习时光,我感慨万分。
在这短暂的日子里,我收获了知识,收获了友谊,更收获了成长。
我相信,这段宝贵的实习经历将永远铭记在我的心中,成为我人生道路上的一盏明灯。
实习报告二:时光荏苒,转眼间我的高分子实习生涯即将画上句号。
这段时光,如同一段美妙的旅程,让我领略到了高分子材料的神奇魅力,也让我在探索与实践中不断成长。
实习初期,面对繁杂的实验器材和陌生的实验流程,我曾有过迷茫和困惑。
然而,在导师和师兄师姐们的帮助下,我逐渐适应了实验室的生活,掌握了实验技能。
每当看到实验成果,我的内心都充满了喜悦和自豪。
在实习过程中,我深入了解了高分子材料的制备、改性、应用等环节。
每一次实验的成功,都让我对高分子材料的研究产生了浓厚的兴趣。
我渐渐体会到,科研工作不仅需要严谨的态度,更需要创新的思维和勇于探索的精神。
实习期间,我还参与了一项关于新型高分子材料的研究项目。
在这个过程中,我与团队成员们并肩作战,共同攻克了一个又一个难题。
这段经历让我深刻认识到,团队合作的力量是无穷的。
高分子材料实习报告十篇
高分子材料实习报告十篇高分子材料实习报告篇1篇一:金工实习报告范文我们会有十天这样的日子,在这十天里面我们会时刻紧急,心跳加速,我们会有从没有过的专注的,我们也会有从没有过的好学精神,固然我们也会感到无比充实,这就是我对金工实习的期盼。
我们希望着,期盼着她的到来,想快点去感受这十天,想快点去触摸那浩大的机器,想快点去加工出自己想象中的实物。
最终我们开头了这十天,好玩却又可以学到一生受用的东西。
实习的第一天:这天我们早早的来到了散发着只有车间里才有的独特味道的金工实习大楼前,将我们金工实习的帷幕拉开了。
刚开头我们通过观看录像进展了安全教育,”安全第一”这个是任何工作必需摆在首位的。
我们仔细听教师叙述发生的各种事故的缘由,初步了解了怎样避开不开心的事情的发生。
看完那些录像我的心情又有点沉重,由于我深深的知道假如自己马虎,那么炸弹就随时会爆炸,危急就不会吝啬的降落在我身上。
不过还好接下来几天的实习让我把这个阴影给抹掉了。
这天短短的1个多钟头就端正了我们来实习的态度,我们知道接下来的十天,自己必需全身心的投入。
在接下来的十天我们进展了汽车,钳工,车床,铣床,加工中心,数车,数铣,电火花,齿模模具,热处理。
这十样工作真的让我们感到很充实。
汽车:我自己喜爱车,所以当我们来到汽车车间的时候我早已就特别兴奋了,我知道今日将会揭开汽车的神奇面纱。
今日学的东西许多却很有用,而且十终身受用的。
首先教师让我们从理论上了解了汽车的根本构造,不过我们都不耐烦听这些,由于我们看着边上那一堆零件布满了迷惑,急需教师去解决那些问题。
最终那枯燥无味的理论课完毕了,教师开头当着我们的面讲发动机了。
我们都一个劲的围住教师,似乎怕声音漏出去一样,站在后面的同学来垫起脚尖来听,固然我们也不会遗忘做笔记。
教师在桌上拿起了一个化油器,那上面有个风门,这个我们就感兴趣啦!由于平常自己骑摩托车狡猾要用到嘛!而且知道在启动时消失问题时,一般翻开风门可以解决问题,不过我们是不懂这个原理的,还好我们的教师不吝啬。
高分子材料实习报告3篇
高分子材料实习报告3篇本文是关于高分子材料实习报告3篇,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。
金工实习报告为期2周的金工实习已经结束,也许我真正学会的东西并不是很多,但我体会到的东西着实不少。
在短短10天中能体会到10种不同的工作确实让我觉得非常兴奋。
但兴奋归兴奋,金工实习还是挺累的。
我们实习的第一天上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。
说实话,老师讲的关于车床的知识,我并没有掌握的很熟,大屏幕上播放安全事故案例的也让我有点心悸。
实践到底是个什么样子呢?不管多难,我想我也会和别人一样挺过去的。
我实习的10个工种是:铣工、pLC、数车、数铣、线切割、注塑、电焊、铸造、数控车床和钳工。
我个人最喜欢铣工、pLC、注塑和铸造。
一是因为简单,当然这只是我的看法。
二是因为这几个工种的成果最直观,对辛苦工作一天的我来说无异于是最大的安慰了。
做铣工时我最爱看零件周围的铁屑。
看着铁屑越集越多,我就觉得我的工作是有意义的。
尤其是看到本是圆柱形的铁条最后成了长方体,那种喜悦我新在还很怀念。
pLC最近的电工课上也在学,所以实习的时候觉得蛮兴奋的。
而且当自己设计的电路经过检验能成功运行时的那种喜悦,这在平时上课时是没机会体会到的。
注塑是让我最有收获的工种。
通过这项实习,我知道了平时常用的一些水杯、水瓶等是通过什么加工程序得到的,并亲手做了2个水杯,虽然没有带回来做纪念有点觉得可惜。
铸造是我玩的比较开心的一个工种,之所以说玩,是因为整天都在和沙子打交道。
小时候对着沙子不知道该做成什么形状好,现在有了现成的模型给我做,自然会不遗余力的做好啦。
以上是对我喜欢的一些工种的介绍。
下面我就要对我不喜欢的工种发发牢骚了。
先说说让我最觉得窝囊的数控。
我们是数车、数铣、线切割接连三天的电脑操作,从数车开始,我就心情抑郁,说实在的,弄这些我甚至更情愿去做钳工。
实在是不会,本身对电脑就不熟,还要自己去跟着在线教程学习使用一个新软件,那种痛苦不言而喻。
高分子材料实习报告七篇
高分子材料实习报告七篇WTT收集整理的高分子材料实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
高分子材料实习报告篇1化学与生命科学学院高分子材料与工程专业非师范类(专业)实习报告年级:2021级学生姓名:李宗侔学号:0713040117一、实习基本情况2021年12月20日,我们高分子材料与工程班的全体同学,在专业老师梁春群和于淑娟的带领下,来到了广西佳利工贸有限公司进行为期五周的专业毕业实习。
广西佳利工贸有限公司成立于2021年10月11日,是第二届东盟博览会的招商引资项目。
生产基地位于南宁市明阳工业区,厂区占地面积12.5万平方米,于2021年11月份正式生产,项目总投资1.5亿元人民币,年销售量5万吨,目前是西南地区最大的塑料管道和配件研发、生产和销售基地,产品销售以广西为中心,辐射西南、华中地区并出口东盟国家。
产品线覆盖PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。
在五周的实习时间里,我分别到公司的动力车间、平品管部门、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间)进行实习。
二、实习主要内容我怀着巩固自身的理论知识,树立专业意识和把理论知识付诸社会生产实践的信念以及尝试社会工作,体验车间和基层生活的态度,开始了我的实习生活。
在实习期间,我始终从严要求自己:实习态度端正,实习目的明确,工作认真负责,待人礼貌诚恳,做事有始有终。
不仅遵守公司的规章制度,服从各个车间师傅安排,按照师傅的指导开展工作,而且坚持按时上下班,不迟到不早退,力争做到与公司员工一起上班,一起下班。
按照公司的要求和各个生产车间的具体情况,我先后进入了动力车间、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间)。
在不同的车间里,进行着不同的工作,既有不同的艰辛,也有不同的收获。
高分子材料实习报告汇总五篇
高分子材料实习报告汇总五篇高分子材料实习报告篇1两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开始的时候就想很快结束,但结束拉,又觉得还想再做几天。
老师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到很多东西,又好象没什么好学的。
然后就有人说要写实习报告,很是为难拉一阵,现在都结束拉,又觉得应该写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。
感觉好象学到东西应该写出来。
自己也有收获。
挑几天说说那样。
第一天是车工,上班第一天。
早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。
其他人四散而逃。
我们则迎难而入。
车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。
外表看上去再烂的东西也可以用。
外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。
且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。
走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。
师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。
一上来就让你们遇到了。
所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽。
然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜欢军服,所以很高兴,本人和其他7个人有幸分到了一起,。
师傅一开口,XX话,亲切。
更增加了我们的信心指数。
在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。
3个方向,3个手轮。
开始了第一次与机床的亲密接触。
本人有幸分到了14号床子十分好用,陪我度过了幸福的开始。
满意度90,软肋是车刀。
前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。
我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。
仔细一看。
好么,8张床子居然有4种。
虽大同小异但比较是万万不可少的。
还好,师傅跟了足够的时间。
让我们逐个一试。
大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。
做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。
几乎不费力气。
看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。
之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。
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南京林业大学认知实习报告学院:理学院专业:高分子材料与工程姓名:陈凯学号:101102203指导老师:陈泳实习时间:2012年10月22日——2012年10月28日实习地点:南京林业大学校内一、目录二、实习目的和意义三、实习内容“聚氨酯材料”讲座“玻璃钢复合材料”讲座“玻璃钢复合材料”讲座参观实验室三、认知实习总结一、实习目的和意义通过认识实习,使学生了解高分子材料的一些典型成型方法,了解高分子材料的应用领域。
通过认识实习,学生应该将正在学习的聚合物加工基础、塑料橡胶成型原材料、塑料橡胶成型工艺与设备等专业理论知识与生产实际相结合,进一步理解和深化过去学到的知识为即将要学习塑料橡胶模具设计等课程积累生产实践经验。
二、实习内容“聚氨酯材料”讲座聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,英文名称是polyurethane,CASNo.:51852-81-4分子式:(C10H8N2O2·C6H14O3)x,它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
反应式如下:-N=C=O+HO-→-NH-COO-,聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
(氰酸说明:H—O—C≡N(正)氰酸H—N=C=O(异氰酸)有(正)氰酸和异氰酸两种。
游离酸是二者混合物,未曾分离开业,但其酯类则有两种形式。
氰酸是有挥发性和腐蚀性的液体。
有强烈的乙酸气味。
密度1.14。
沸点23.6℃。
在水溶液中显示极强酸性。
性不稳定,容易聚合。
水解时生成氨和二氧化碳。
与醇类作用时生成氨基甲酸酯。
(正)氰酸酯R—O—C≡N易聚合,并易水解,很难得到纯态物。
异氰酸酯R—N=C=O或O=C=N—R—N=C=O,一般是带有不愉快气味的液体。
氰酸可由氰尿酸经加热分解而制得。
)聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般为聚酯型和聚醚型两类。
聚醚型聚氨酯主要是针对制备聚氨酯材料中的多元醇定义的,即制备聚氨酯的多元醇完全由聚醚型多元醇或者是在该体系中占有绝大部分。
聚醚多元醇分子结构中,醚键内聚能低,并易旋转,故有它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好,耐水解性能优良,虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯,但原料体系粘度低,易与异氰酸酯、助剂等组份互溶,加工性能优良。
聚酯多元醇一般所指的是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。
广义上是含有酯基(COO)或是碳酸酯基(OCOO)的多元醇。
聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等;硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等;半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
市场上已有各种规格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料),主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
聚氨酯泡沫,一旦燃烧就会产生含有剧毒氰化氢的气体,人如果吸入一口就会中毒死亡。
(乙醚1.将乙醇与浓硫酸混合物加热到140℃时可发生分子间脱水生成产物乙醚.浓硫酸在这里作脱水剂\催化剂。
2.方程式:2CH3-CH2-OH—浓H2SO4催化并于140℃→CH3-CH2-O-CH2-CH3+H2O)1937年德国OttoBayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用,英美等国1945~1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步,近十几年发展。
西方发达国家聚氨酯行业早已进入成熟发展时期,进入创新研究发展阶段;亚洲市场增长迅速,众多跨国化工企业已将业务重点和研发中心纷纷转移至亚洲甚至中国市场;中东地区聚氨酯市场发展尚处起步阶段。
总的来说,由于近十几年国民经济的高速发展,中国聚氨酯工业,包括从基本原料到制品和机械设备,已具有相当的规模。
近十年来,虽然中国聚氨酯的年均增长率为GDP的两倍,但中国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。
2004年中国人均MDI的消费量为0.35千克,而世界平均水平为0.51千克。
按人均GDP发展和聚氨酯增长率推算,中国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。
未来中国聚氨酯工业的发展将主要受五大方面的拉动,即人口总量、汽车工业、建筑节能、环保要求的提高以及休闲娱乐业。
“十一五”期间中国PU产品消费量,将保持15%的年平均增长率,届时,中国将是全球最大PU产品制造和消费中心。
“玻璃钢复合材料”讲座玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP (FiberReinforcedPlastics),即纤维增强复合塑料。
玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料,国外称玻璃纤维增强塑料。
玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了,通常采用玻璃钢复合材料。
根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。
它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。
纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。
基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。
单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。
如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。
这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。
由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样。
纤维增强材料的材料特性,导致其常用的基本成型工艺有如下几种:手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺。
手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。
手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合,使二者粘接在一起,制造玻璃钢制品的一种工艺方法。
基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂,增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。
在手糊成型工艺中,机械设备使用较少,它适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的限制。
手糊成型工艺的流程是:先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂,待充分干燥好后,将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料,涂刷在模具成型面上,随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料,并注意浸透树脂、排除气泡。
重复上述铺层操作,直到达到设计厚度,然后进行固化脱模。
手糊成型工艺所用的设备较少,制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯;脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。
拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引,使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍,通过具有固定截面形状的加热模具后,在模具中固化成型,并实现连续出模的一种自动化生产工艺。
对于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言,拉挤工艺具有明显的优越性。
首先,由于拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺,与其它玻璃钢生产工艺相比,拉挤工艺的生产效率最高;其次,拉挤制品的原材料利用率也是最高的,一般可在95%以上。
另外,拉挤制品的成本较低、性能优良、质量稳定、外表美观。
由于拉挤工艺具有这些优点,其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品,广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。
增强材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤设备牵引力的作用下,在浸胶槽充分浸渍胶液后,由一系列预成型模板合理导向,得到初步的定型,最后进入被加热了的金属模具,模具高温的作用下反应固化,从而可以得到连续的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。
实现拉挤工艺的设备主要是拉挤机,拉挤机大体可分为卧式和立式两类。
一般情况下,卧式拉挤机结构比较简单,操作方便,对生产车间结构没有特殊的要求。
而且卧式拉挤机可以采用各种固化成型方法(如热模法、高频加热固化等),因此它在拉挤工业中应用较多。
立式拉挤机的各工序沿垂直方向布置,主要用于制造空心型材,这是由于在生产空心型材时芯模只能一端支承,另一端为自由无支承端,因此立式拉挤机不会因为芯模悬臂下垂而造成拉挤制品壁厚不均匀;这种拉挤机由于局限性较大,生产的产品单一,己经不再使用。
无论是卧式还是立式拉挤机,它们都主要由送纱装置、浸渍装置、成型模具与固化装置、牵引装置、切割装置等五部分组成,它们对应的工艺过程分别是排纱、浸渍、入模与固化、牵引、切割。
纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。
是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。
维缠绕机是纤维缠绕技术的主要设备,纤维缠绕制品的设计和性能要通过缠绕机来实现。
按控制形式缠绕机可分为机械式缠绕机、数字控制缠绕机、微机控制缠绕机及计算机数控缠绕机,这实际上也是缠绕机发展的四个阶段。
目前最常用的主要是机械式和计算机数控缠绕机。
纤维缠绕机是纤维缠绕工艺的主要设备,通常由机身、传动系统和控制系统等几部分组成。
辅助设备包括浸胶装置、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器及固化设备等。
热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内,经加热加压固化成型塑料制品的方法。
其基本过程是:将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内,施加较高的压力使模压料填充模腔。