汉力达液压缸的标准缸筒尺寸型号
油缸常用规格表
45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140
50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180
102 114 127 140 152 172 194 224 245 280 325
160 200 220 250 280 320 360 400 450 500
90 110 90 100 110 125 140 160 180 200 100 110 125 140 160 180 200 220 110 125 140 160 180 200 220 250
220 268 267 298 328 384 424 470 530 610
80
45
98
80
36
56
80
50
56
95
100 125
56 70
122
100 125 140
63 80 90 100 110 125 140 160 180 250 320
70 90 100 110 125 140 180 200 220 280 360
120 150 170 190 210 235 299 325 377
油
津虎油缸
HSG工程缸,16MPa 缸径 杆径 钢管
缸
钢管 外径 缸径
常
用
规
钢管
格
表
REXROTH 油缸 钢管 CDL1,24MPa,螺纹 杆径 14 18 22 28 36 25 32 钢管 CD,16MPa,拉杆 CDH2,25MPa,螺纹 钢管 外径 缸径 33 41 52 62 77 25 32 40 50 63 杆径 12 14 18 22 28 18 22 28 36 45 50 63 32 40 36 45 60 78 缸径 杆径 外径 杆径 外径 缸径
汉力达带锯床油缸种类和选型要点
单作用
YGS80*30*190
80
30
190
《4
10.5
Z1/8
含弹簧复位功能
YGS70*30*110
70
30
110
《4
Z1/8
单作用 含弹簧复位功能
28 机 28 机
YGS80*30*320
80
30
320
《4
12
Z1/8
双作用
30 机
多种安装方式，可供选择： 底部法兰（俗称平底，代号 P）：对油缸装配垂直度要求高，安装后稳固性好； 耳环（俗称关节，代号 G）：对垂直度有一定的自调整能力，降低装配要求； 销轴（俗称销孔，代号 X）：对垂直度有一定的自调整能力，降低装配要求。
细节图： 1）活塞杆空心 配合丝杆和手轮，实现部分行程手动调节、剩余行程靠液压 2）商标及产品型号 HANLDA 汉力达品牌正品，质量有保证
3）前法兰安装 安装简单、牢固 4）进出油口 Z1/8（Z/4 可选） 5）上下盖铣边平滑，下盖沉孔处理 细节体现品质 6）螺丝杆发黑处理 杜绝生锈 7）倒角 用心设计，锯带张紧架巧妙对接
细节图： 1）商标及产品型号 HANLDA 汉力达品牌正品，质量有保证 2）前法兰安装 安装简单、牢固 3）进出油口 Z1/8（Z/4 可选） 4）上下盖铣边平滑 细节体现品质 5）下盖沉孔处理 细节体现品质 6）螺丝杆发黑处理 杜绝生锈 7）倒角 用心设计，锯带张紧架巧妙对接
锯带张紧机构
张紧机构根据不同的带锯床应用，有三种方式实现： 1）张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧 锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开； 2）张紧油缸+手动转阀实现自动张紧；
油缸标准规格
油缸标准规格油缸是工业机械设备中常见的液压元件，起到储存和传递液压能量的作用。
为确保工业生产的顺利进行，油缸需要具备一系列标准规格。
本文将介绍油缸的一些主要标准规格。
1. 内径（Bore）油缸的内径，也称为缸筒内径，是指油缸内部金属筒体的直径。
内径的选择与应用场景和液压系统的需求密切相关。
常见的油缸内径规格有40mm、50mm、63mm、80mm、100mm、125mm等。
2. 行程（Stroke）行程指的是油缸活塞能够运动的距离。
行程决定了油缸能够提供的推力和位置调节的范围。
常见的油缸行程规格有100mm、200mm、300mm、400mm等。
3. 接头（Ports）油缸的接头是用于连接液压管路的接口。
根据国际标准的要求，常见的油缸接头规格有M12×1.5、M14×1.5、M16×1.5、M20×1.5等。
4. 工作压力（Operating Pressure）工作压力是指油缸所能承受的液压系统工作压力的上限。
根据系统设计要求和工作负荷，油缸的工作压力一般为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa等。
5. 端盖（End Caps）油缸的端盖是封闭油缸两端的零件，通常由铸铁或铝合金制成。
端盖的设计和材料需根据油缸的工作条件和环境进行选择。
6. 密封件（Seals）油缸将液压能量转化为机械运动，其中的密封件起到密封油液的作用。
常见的密封件有O型圈、密封条、缸套密封等。
密封件的选择需考虑工作介质、温度和压力等因素。
7. 安装方式（Mounting Style）油缸的安装方式有多种，例如固定式（不可调节）、支撑式、法兰式、腔体式等。
具体的安装方式需根据设备的布局和使用要求进行选择。
8. 材料选择（Material Selection）油缸的材料直接影响其性能和可靠性。
通常情况下，油缸的缸筒、活塞杆和活塞杆端头由优质的合金钢制成，端盖和连接部件由耐腐蚀的铸铁或铝合金制成。
大型液压油缸基本参数（液压油缸标准尺寸表）
大型液压油缸基本参数（液压油缸标准尺寸表）
大型液压油缸的基本参数
大型液压油缸由缸筒、活塞杆、活塞、缸底、端盖等部分组成，结构型式如图所示：
型号的命名方法：
常用的工作介质代号：
不标注——矿物油；K——抗燃油；S——水乙二醇；L——磷酸酯。
安装形式代号：
MF3——前端圆法兰式；MF4——后端圆法兰式；MP3——后端固定单耳环式；MP5——带关节轴承、后端固定单耳环式；MT4——中间耳轴或可调耳轴式。
缓冲代号：
U——无缓冲；E——有缓冲。
大型液压油缸进出油口法兰安装图：
进出油口尺寸表：
MF3前端圆法兰式液压油缸安装图：
MF3前端圆法兰式液压油缸安装尺寸表：
MF4后端圆法兰式液压油缸安装图：
MF4后端圆法兰式液压油缸安装尺寸表：
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装图：
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装尺寸表：
MT4中间耳轴或可调耳轴式安装图：
MT4中间耳轴或可调耳轴式安装尺寸表：。
液压缸油口尺寸的标准
液压缸油口尺寸的标准
液压缸油口尺寸的标准主要取决于液压系统的具体应用和设计要求。
液压缸的进出油口尺寸需要与管件接口匹配，同时结合使用场合，选择合适的进出油口结构。
以下是一些常见的规定和参考标准：1.液压缸公制标准油口尺寸表：提供了一系列公制液压油缸进出油口尺寸的数据。
这些尺寸适用于常见的液压系统设计，可以作为设计参考。
2.液压缸方形密封圈的标准尺寸型号和公差规格表：介绍了液压缸方形密封圈的尺寸、型号和公差规格。
这些信息有助于选择合适的密封圈，确保液压缸的性能和寿命。
3.国家标准GB/T2348-1993：规定了液压缸缸筒外径系列和活塞杆螺纹形式和尺寸系列。
这个标准可以作为设计液压缸时选择合适尺寸的参考。
4.豆丁网上的《标准液压油缸规格尺寸》：提供了一个100页的文档，涉及各种常见的标准油缸外形尺寸。
这些尺寸可为您在设计液压系统时提供参考。
在确定液压缸油口尺寸时，需要考虑以下因素：1.液压系统的压力等级：不同压力等级的液压系统可能需要不同尺寸的油口。
2.液压缸的承受负载：液压缸的进出油口尺寸与承受的外负载有关。
负载越大，进出油口尺寸越大。
3.管件接口匹配：液压缸进出油口需要与管件连接，因此需要考虑接口尺寸和形状的匹配。
4.系统流量：根据液压系统的流量要求，选择合适的进出油口尺寸。
综上所述，液压缸油口尺寸的标准主要取决于液压系统的设计要求和使用场合。
在设计时，可以参考相关标准和规范，结合实际情况选择合适的尺寸。
液压油缸标准.
液压油缸标准在做汉力达品牌液压油缸的销售工作中，经常碰到客户对液压油缸的标准概念比较模糊。
油缸执行标准有：ISO 国际标准，各个国家的标准如国标GB 、JIS 日标、ANSI 美标、DIN 德标、法标NF 、欧标EN 等等。
或者您有疑惑，为什么我们需要知道油缸的执行标准么？油缸标准跟油缸选型有什么关系呢？我们先看看各个系列拉杆油缸的执行标准：我们分情况给您分析：情况一、您的设备之前使用进口油缸，用的CJT14油缸，由于进口油缸成本大，而且交期慢，目前国内的油缸厂家质量有逐步的提升，想进口油缸国产化，用国产油缸替换。
1）我们先查得CJT14是符合德标、法标、国际标准，使用压力是14Mpa ，可用汉力达品牌的HOB 系列油缸替换。
2）不同标准下外形尺寸会略有不同，所以我们对比下CJT14和HOB 的外形尺寸区别，这些差别，您是否能接受，还是需要保持CJT 的外形尺寸。
■活塞杆端尺寸：有无定位台阶、活塞杆直径、螺纹尺寸、突出的杆长尺寸台阶▼导向套▼■进出油口尺寸（管接头、油管的选择）涉及到您管接头、油管（软管或硬管）的尺寸，如有特殊要求，需要跟油缸厂家明确。
■不同安装方式有不同的安装尺寸，以下举例说明。
基本型安装：您用螺丝杆与设备的铁板连接，此时四根螺丝杆的尺寸为安装尺寸：MOB 油缸基本型▼前法兰安装：FX*FR：安装孔尺寸；FD：安装孔尺寸；FT：法兰盘厚度HOB油缸前法兰安装▼耳环安装：安装孔距；安装孔直径；工程油缸耳环安装▼脚座安装：LX*ZL安装孔距；T脚座厚度（影响安装中心高）HOB油缸前后脚座▼情况二、您的设备配套液压缸之前用的A 厂家，现在想采用汉力达品牌的油缸，但是不知道是否通用。
1）您先看A 厂家出售给您的油缸是执行什么标准，什么型号的。
比如是MOB 油缸，则可以达到互换性，您完全可以采购汉力达品牌的油缸替换。
2）A 厂家给您的油缸是符合他自己厂标的。
则需要拿到厂标是什么，或者油缸图纸，或者提供实物图，我们才能给您制作。
大型液压油缸基本参数液压油缸标准尺寸表
大型液压油缸的基本参数
大型液压油缸由缸筒、活塞杆、活塞、缸底、端盖等部分组成，结构型式如图所示:
常用的工作介质代号：
不标注一一矿物油；K ——抗燃油；S ——水乙二醇；L ——磷酸酯。
安装形式代号：
MF3——前端圆法兰式；MF4——后端圆法兰式；MP3——后端固定单耳环式；MP5——带关节轴承、后端 固定单耳环式；MT4——中间耳轴或可调耳轴式。
缓冲代号：
U ——无缓冲；E
——有缓冲。
型号的命名方法:
圾冲 「柞介庙 安装形式
行程,a 位为辜米tmn) 活理H 般，单位为圣米(mm>
M 内柱.单位为空米(mm) 公称压
力1单位为兆柏1MPW 大隼液小油缸
进出油口尺寸表:
注苻汇制度竺脑II，PN250h
MF3前端圆法兰式液压油缸安装图:
㈠
MF3前端圆法兰式液压油缸安装尺寸表:
MF4后端圆法兰式液压油缸安装尺寸表:
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装图:
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装尺寸表:
/J*\ "神1
MT4中间耳轴或可调耳轴式安装尺寸表:。
论汉力达模具油缸如何选型
论汉力达模具油缸如何选型摘要：模具行业介绍、模具油缸的使用、油缸驱动力的计算、油缸行程的确定、油缸连接方式和螺纹的确定、模具油缸分类、模具油缸应用举例一、模具行业介绍模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
素有“工业之母”的称号。
模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。
②加工非金属和粉末冶金的模具。
包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。
根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。
模具一般为单件，小批生产。
据统计目前，国内约有模具生产厂商3万余家，从业人员有80多万人。
我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。
就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。
另外，产业集群建设不断加快，在政府优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)全国已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。
近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。
从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。
随着模具厂家越来越多，模具厂家之间的竞争也是日趋激烈，所以对模具成本的控制亦显得愈加重要。
油缸结构紧凑，直线运动平稳，输出力大，在模具行业中得到越来越广泛的应用。
油缸作为模具的重要部件之一，找到性价比高且质量稳定的油缸厂家，是很多模具厂家采购员的工作目标。
二、模具油缸的使用模具油缸主要应用于压铸模具与塑料模具设备上，多采用HOB重型拉杆式油缸（拆装维修方便），也有采用薄型油缸（安装空间有限制时使用）。
1、油缸用于定模抽芯定模抽芯用油缸驱动，大大简化模具结构，降低成本；但需注意动作顺序的控制和滑块锁紧，以免动作错乱损坏模具或油缸锁紧力不足而无法封胶，抽芯力不足而抽不动滑块。
液压油缸尺寸表
液压油缸介绍以及安装尺寸标准HS01^210L系列拉杆液压缸HS01・210L【系列拉杆液压缸】♦用途与特征HS01^210L系列拉杆式液压缸是一种双作用单杆活塞式液压缸，其与同构、同压力等级液压缸相比更具有结构紧凑、重量轻。
安装型式多样且容易变换，易装易拆，配件及维修方便。
其广泛用于塑料、冶金、化工、矿山、行走机械等行业。
♦型号说明♦技术指标额定压力MPa 21MPa连续使用的最高压力使用温度—5℃ 一+8℃最大允许压力MPa 27MPa（无杆腔）、25MPa（有杆腔）允许最大速度400mm/s耐压力MPa 31.5MPa 效率>90%最低启动压力MPa 0.3MPa 工作介质※采用时请注明矿物油、水乙二醇、※磷酸脂、高水酯等代号缸径A BB D DD E EE TG FHJ K KK L MM P W YFA型其它①4030 17 40 M12X1.5 70 ZG3/8 50 13 8 10 47 32 M20X1.5 64 22 17 30 156①5035 18 46 M14X1.5 85 ZG1/2 62 15 8 13 52 37 M24X1.5 68 28 19 30 172①6345 20 55 M16X1.5 100 ZG1/2 74 18 6 12 57 37 M30X1.5 75 35 19 35 187①8060 25 65 M20X1.5 125 ZG3/4 92 24 10 10 67 42 M39X1.5 85 45 22 35 218①10075 29 80 M24X1.5 160 ZG3/4 120 26 7 12 67 42 M48X1.5 95 55 22 40 230①12595 35 95 M30X1.5 190 ZG1 140 33 6 10 77 52 M64X2 105 70 27 45 267①140110 38 105 M33X1.5 215 ZG1 160 36 6 11 77 52 M72X2 110 80 27 50 275①160120 42 120 M36X1.5 240 ZG1 180 41 5 10 80 51 M80X2 132 90 27 55 304 ♦SD （双出杆基本型）♦SD （基本型）ZM+2SA 科F J W+S 、♦LA （切向脚架）♦ FA （杆侧长方法兰）♦FB （底部长方法兰） ♦ CA （单耳环型♦ TC （中间较轴型）①12595 205-0.4695 M30X1.5 190 ZG1 140 80 6 10 63 4 M64X2 208 70 78 45 209 442①140110 225-0.46105 M33X1.5 215 ZG1 160 80 6 11 71 4 M72X2 218 80 88 50 222 473 ①160120 255-0.52120 M36X1.5 240 ZG1 180 100 5 10 80 4 M80X2 242 90 98 55 243 521♦防尘罩缸径代号①40①50①63①80①100①125①140①160WW 50 60 70 80 100 120 125 140X 45 45 55 55 55 65 65 65♦单耳环缸径代号①40 ①50 ①63 ①80 ①100①125①14①160A31.5-0.1-0.435.5-0.1-0.440-0.1-0.450-0.1-0.463-0.1-0.48-0.1-0.68-0.1-0.610-0.1-0.6B 32 35 47 62 77 98 113 123C 70 85 105 132 157 195 220 240d 20 25 31.5 40 50 63 71 80F 49 55 65 85 105 135 158 178H 28 35 43 55 65 80 90 100KKM20X1.5M24X1.5M30X1.5M39X1.5M48X1.5M64X2M72X2M80X2E 25 30 35 40 50 65 75 85G 32 36 40 55 68 80 80 100M M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 L 15 15 15 15 20 20 20 25订货标记：YE-缸径、一1（示例：YE40-I）♦双耳环缸径代号①40①50①63①80①100①125①14①160+0. +0. +0. +0. +0. +0. +0. +0.31. 35 8 8 10YA 4 4 40 4 50 4 63 4 6 6 65 .5 0 0 0+0. +0. +0. +0. +0. +0. +0. +0.【HS0>70、140L 系列拉杆液压缸】♦用途与特征01・70、140L 系列轻型拉杆液压缸是一种双作用单杆活塞式液压缸，其比同结构同压力等级液压缸更具有结构紧凑、重量轻、安 装形式多样且容易变换、易装易拆，配件及维修方便，且具有轻量化、适用化、高可靠性特点。
标准液压油缸规格尺寸
标准液压油缸规格尺寸
首先，液压油缸的规格尺寸应符合工作压力的要求。
工作压力是选择液压油缸
规格尺寸的首要考虑因素，一般来说，液压油缸的工作压力应小于其额定工作压力，以确保液压油缸在工作时能够稳定可靠地输出力量。
因此，在选择液压油缸规格尺寸时，需要根据实际工作压力来确定其尺寸大小，以满足工作压力的要求。
其次，液压油缸的规格尺寸还应考虑行程的需求。
行程是液压油缸在工作时活
塞运动的距离，一般来说，液压油缸的行程应能够满足实际工作需要，既不能太短导致无法完成工作任务，也不能太长导致设备体积过大。
因此，在选择液压油缸规格尺寸时，需要根据实际工作行程来确定其尺寸大小，以确保能够满足工作需求。
此外，液压油缸的规格尺寸还应考虑载荷的大小。
载荷是液压油缸在工作时所
承受的力量，一般来说，液压油缸的承载能力应大于实际工作载荷，以确保液压油缸能够稳定可靠地承受力量。
因此，在选择液压油缸规格尺寸时，需要根据实际工作载荷来确定其尺寸大小，以确保能够稳定可靠地承受力量。
最后，液压油缸的规格尺寸还应考虑安全系数的要求。
安全系数是液压油缸在
工作时的安全保障，一般来说，液压油缸的安全系数应大于1，以确保在工作时能
够稳定可靠地输出力量。
因此，在选择液压油缸规格尺寸时，需要根据实际工作安全系数来确定其尺寸大小，以确保能够稳定可靠地输出力量。
综上所述，选择液压油缸的规格尺寸需要考虑工作压力、行程、载荷、安全系
数等因素，以确保液压油缸能够稳定可靠地工作。
在实际应用中，需要根据具体工作需求来确定液压油缸的规格尺寸，以满足工作要求，提高工作效率，确保设备安全稳定地运行。
液压油缸规格型号参数
液压油缸规格型号参数
1. 缸径和缸程
缸径通常以毫米（mm）为单位，缸程则以毫米或英寸（in）为单位。
缸径和缸程是油缸的两个主要尺寸参数。
缸径决定了油缸的推力和承受能力,而缸程则决定了油缸的行程长度。
2. 压力
液压油缸的工作压力通常以兆帕（MPa）或千磅/平方英寸（psi）为单位。
工作压力越高,油缸的推力就越大。
一般工业用油缸的工作压力在16-35MPa之间。
3. 缸体材质
常用的缸体材质有碳钢、不锈钢、铝合金等。
不同材质的油缸适用于不同的工作环境。
4. 活塞杆材质
活塞杆一般采用优质碳素钢或不锈钢等材料,并经过表面硬化处理,提高耐磨性和抗腐蚀性。
5. 密封件材质
密封件材质的选择主要取决于工作介质和温度,常用的材料有丁腈橡胶、氟橡胶、聚氨酯等。
6. 安装形式
安装形式包括前后法兰安装、前法兰后盖安装、前后铰接等。
7. 缸体外形
缸体外形常见的有圆形、方形、柱型、槽型等。
8. 其他参数
还包括工作温度范围、缸体外壳防护等级、缸径与缸程的允许误差等。
以上是液压油缸常见的规格型号参数,在选型时需要根据具体应用环境和工况进行匹配。
液压油缸选型
目录基本概念........................................................................................................................................................................第1步：确定系统压力P.............................................................................................................................................第2步：初选缸径D/杆径d........................................................................................................................................练习题....................................................................................................................................................................练习题解答............................................................................................................................................................按照选择原则........................................................................................................................................................第3：选定行程S ..........................................................................................................................................................第4：选定安装方式.....................................................................................................................................................（1）法兰安装......................................................................................................................................................（2）铰支安装......................................................................................................................................................（3）脚架安装......................................................................................................................................................第5：端位缓冲的选择.................................................................................................................................................第6：油口类型与通径选择.........................................................................................................................................（1）油口类型......................................................................................................................................................（2）油口通径选择原则......................................................................................................................................第7：特定工况对条件选择.........................................................................................................................................（1）工作介质......................................................................................................................................................（2）环境或介质温度..........................................................................................................................................（3）高运行精度..................................................................................................................................................（4）零泄漏..........................................................................................................................................................（5）工作的压力、速度，工况 ..........................................................................................................................（6）高频振动的工作环境..................................................................................................................................（7）低温结冰或污染的工作环境，工况 ..........................................................................................................第8：密封件品质的选择.............................................................................................................................................第9：其它特性的选择.................................................................................................................................................（1）排气阀..........................................................................................................................................................附录A .................................................................................................................................................................................... 附录B................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................液压缸由什么组成通常情况下，液压缸由后端盖、缸筒、活塞、活塞杆和前端盖等主要部分组成。
部分液压缸型号和规格
重型液压缸HOB、HOD(液压缸)型号说明HOB R D6310025LB+Y 系列号码控制型式缓冲型式缸内径行程轴心缸体固定型式轴心固定型式HOB：标准型HOD：双轴型无标记：不附磁石R：内附磁石无记号：无D：双侧F：前盖侧B：后盖侧304050638010012515018020050、100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000标准25303540506080100100最大-3540506080100120120标准18253540506080100100FA：前法兰型FB：后法兰型LB：脚座型TC：耳轴型CA：单耳型CB：双耳型CBP：CB附PINCAB：CA+P+CBY：Y型接头YP：Y附PINI：I型接头KG：浮动接头PHS：鱼眼接头T：T型接头H：焊套接头A：可调螺帽无记号：标准轴心(液压缸)规格表油压缸内径(mm)40506380100125150180200工作媒介以滤清之标准液压油缸管材质炭钢/白铁/AL Tubre A6063 TDS-T5 使用压力范围（MPa）0.3-7()3-70kg/cm平方使用温度范围（度）-10~+60使用速度范围（mm/sec）8~300标准活塞长度（PM）252525303540455055行程于1501~2500mm间活塞长度（PM）303535506070607070行程于2501~4000mm间活塞长度（PM）120140140150180180180200200。
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3.内径：80-95mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 80 86 3 6.14 80 88 4 8.29 80 90 5 10.48 80 93 6.5 13.87 80 95 7.5 16.18 80 100 10 22.19 80 102 11 24.68 80 105 12.5 28.51 80 108 14 32.45 85 95 5 11.1 85 98 6.5 14.67 85 100 7.5 17.11 85 102 8.5 19.6 85 106 10.5 24.73 85 110 12.5 30.05 90 100 5 11.71 90 102 6 14.2 90 104 7 16.74 90 105 7.5 18.03 90 108 9 21.97 90 110 10 24.66 90 112 11 27.4 90 114 12 30.18 90 120 15 38.84 90 130 20 54.25 90 140 25 70.9 95 110 7.5 18.96 95 112 8.5 21.69 95 114 9.5 24.48 95 117 11 28.25 重量计算：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*H
1.内径：32-60mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 32 40 4 3.55 40 48 4 4.34 40 50 5 5.55 40 60 10 12.33 45 53 4 4.83 45 55 5 6.17 45 57 6 7.55 45 60 7.5 9.71 50 56 3 3.92 50 60 5 6.78 50 63 6.5 9.06 50 65 7.5 10.63 50 70 10 14.8 55 65 5 7.4 55 70 7.5 11.56 55 75 10 16.03 55 80 12.5 20.81 56 66 5 7.52 60 70 5 8.01 60 73 6.5 10.66 60 75 7.5 12.48 60 76 8 13.42 60 80 10 17.26 60 85 12.5 22.35 重量计算：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*H
4.内径：100-115mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 100 106 3 7.62 100 107 3.5 8.93 100 108 4 10.26 100 110 5 12.95 100 114 7 18.47 100 115 7.5 19.88 100 117 8.5 22.74 100 120 10 27.13 100 121 10.5 28.61 100 122 11 30.11 100 125 12.5 34.68 100 127 13.5 37.79 100 130 15 42.54 100 133 16.5 47.40 100 140 20 59.18 105 115 5 13.56 105 120 7.5 20.81 105 122 8.5 23.79 105 125 10 28.36 105 127 11 31.47 105 130 12.5 36.22 110 120 5 14.18 110 127 8.5 24.84 110 128 9 26.41 110 130 10 29.59 110 132 11 32.28 110 133 11.5 34.46 110 140 15 46.24 115 130 7.5 22.66 115 132 8.5 25.89 115 135 10 30.83 115 137 11 34.18 115 140 12.5 39.3 115 145 15 48.09 重H
浙江汉达机械有限公司
2015/9/10
2.内径：63-78mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 63 70 3.5 5.74 63 73 5 8.38 63 75 6 10.21 63 76 6.5 11.14 63 78 7.5 13.04 63 80 8.5 14.99 63 83 10 18 63 93 15 28.85 63 102 19.5 39.67 63 107 22 46.11 65 75 5 8.63 65 76 5.5 9.56 65 77 6 10.51 65 80 7.5 13.41 65 88 11.5 21.69 70 80 5 9.25 70 83 6.5 12.26 70 85 7.5 14.33 70 86 8 15.39 70 90 10 19.73 70 95 12.5 25.43 70 100 15 31.44 75 85 5 9.86 75 87 6 11.98 75 89 7 14.15 75 90 7.5 15.26 75 93 9 18.64 75 95 10 20.96 75 98 11.5 24.53 75 100 12.5 26.97 75 104 14.5 32 78 102 12 26.63 重量计算：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*H
5.内径：120-150mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 120 130 5 15.41 120 137 8.5 26.39 120 140 10 32.06 120 145 12.5 40.84 125 132 3.5 11.09 125 135 5 16.03 125 140 7.5 24.51 125 145 10 33.29 125 148 11.5 38.71 125 152 13.5 46.11 125 159 17 59.53 130 140 5 16.65 130 150 10 34.52 130 152 11 38.25 130 156 13 45.84 130 159 14.5 51.67 135 160 12.5 45.47 135 165 15 55.49 140 152 6 21.6 140 159 9.5 35.02 140 166 13 49.05 140 168 14 53.17 140 170 15 57.33 140 175 17.5 67.97 140 180 20 78.91 145 172 13.5 52.77 150 160 5 19.11 150 168 9 35.29 150 175 12.5 50.09 150 180 15 61.03 150 190 20 83.84 150 194 22 93.31 重量计算：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*H
汉力达液压缸的标准缸筒尺寸型号
目录： 1. 内径 32--60mm 的标准缸筒型号 2. 内径 63-78mm 的标准缸筒型号 3. 内径 80-95mm 的标准缸筒型号 4. 内径 100-115mm 的标准缸筒型号 5. 内径 120-150mm 的标准缸筒型号 6. 内径 160-200mm 的标准缸筒型号 7. 内径 210-800mm 的标准缸筒型号
6.内径：160-200mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 160 168 4 16.18 160 170 5 20.34 160 172 6 24.56 160 175 7.5 30.98 160 180 10 41.92 160 185 12.5 53.17 160 190 15 64.73 160 194 17 74.2 160 203 21.5 96.23 165 195 15 66.58 170 195 12.5 56.26 170 203 16.5 75.88 170 208 19 88.55 175 200 12.5 57.8 180 193 6.5 29.89 180 194 7 32.28 180 200 10 46.85 180 203 11.5 54.31 180 208 14 66.98 180 212 16 77.33 180 213 16.5 79.95 180 216 18 87.89 180 219 19.5 95.93 180 225 22.5 112.36 180 235 27.5 140.72 190 216 13 65.08 190 219 14.5 73.12 200 212 6 30.48 200 213 6.5 33.1 200 216 8 41.03 200 219 9.5 49.08 200 232 16 85.22 200 235 17.5 93.86 200 240 20 108.5 200 245 22.5 123.45 重量计算：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*H
7. 内径：210-800mm
内径 外径 壁厚 重量 kg/m 210 250 20 113.44 220 240 10 56.72 220 245 12.5 71.67 220 250 15 86.93 220 255 17.5 102.49 220 270 25 151.04 220 273 26.5 161.09 230 260 15 90.63 240 255 7.5 45.78 240 270 15 94.32 240 273 16.5 104.37 250 267 8.5 54.18 250 270 10 64.12 250 273 11.5 74.16 250 299 24.5 165.84 260 299 19.5 134.4 280 325 22.5 167.84 280 351 35.5 276.2 300 325 12.5 96.33 300 351 25.5 204.68 300 377 38.5 321.38 320 340 10 81.38 320 351 15.5 128.24 320 377 28.5 244.93 320 402 41 365 350 377 13.5 121.01 400 420 10 101.11 400 426 13 132.4 400 450 25 262.01 400 480 40 434.01 400 500 50 554.85 500 540 20 256.46 500 600 50 678.15 600 720 60 976.54 800 1000 100 2219.4 重量计算：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*H