掘进机日常检查维护记录表

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挖掘机设备日常例保记录表格

挖掘机设备日常例保记录表格
挖掘机日常巡检记录表
单位:
型号:


设备型号:
设备施工部位 4 5 6 7 8
日常检查保养内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查发动机机油油位是否合适,发动机 排烟颜色是否正常
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响 声
检查电控系统、操作系统是否良好、转 向系统是否灵活
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨 损是否超限
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
检查机油、水、液压油、燃油等系统有 无渗漏油现象
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水 箱水位是否合适
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
备注
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
注: 1、正常打“√”异常打“×” 2、操作员在填写出车单经批准后,检查设备安全性能是否可靠,发现问题立即处理,不得带病作业。 3、每次检查内容只能扩大范围不能缩小。检查后及时填写此表。综合主管检查执行情况。

挖机日常检查维护记录表

挖机日常检查维护记录表

13
检查各操纵机构。
14
检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油
15
检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
16
检查起动机、发电机,调整调节器、喇叭。
17
检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
18
检查电瓶及支架。液面符合要求,支架固定牢固,线路连接可靠
5
检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。
6
检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道
7
7、对润滑点加添润滑油、脂。
8
检查水箱、水泵,调整风扇皮带的松紧度。
主要检查项 目
9
检查机油散热器。
10
检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11
检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。
12
检查并紧固车轮螺栓。
设备名称
进场Байду номын сангаас期
项目 日期
发电机
保养人
保养周期
280h/次
年月日 设备型号 项目检查情况
操作系统 下部行走体 液压系统
传动系统
仪表系统
维护保养记录:
记录人:
主要检查项 目
日期:
1
拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。
2
检查油温表、水温表、机油压力表。
3
检查、紧固发动机各部工作情况。
4
检查高压油泵、供油泵及供油管路。

掘进机日常检修维护情况记录

掘进机日常检修维护情况记录
工作面:
三、各部件连接销轴 、螺栓注油、紧固情 况油量。
五、检查一运链条、 刮板、松紧磨损情 况,从动轮转动情况 。
六、检查二运电动滚 筒,导向滚筒的润滑 情况,及时注油,皮 带松紧、跑偏及托辊 情况。
年 月日
八、检查马达、手柄 、行走减速箱、管路 有无漏油情况。电机 电缆电控日常检查。
掘进ห้องสมุดไป่ตู้:
九、发生故障情况描 述、原因、解决办法 。
一、检查截齿磨损、 旋转情况,齿座喷嘴 情况,检查紧固螺栓 及处理。
四、检查星轮磨损、 转动情况,驱动装置 润滑。检查履带涨紧 损坏情况,螺栓连接 紧固情况。
七、检查油箱油量、 油脂情况,油温在 10°—70°,缺油及 时加注、检查进口水 压应在3—6Mpa。
检修人员:
掘进机日常检修维护情况记录
二、检查伸缩部各处 及截割减速机油脂情 况,特别是伸缩部前 轴承处润滑,检查螺 栓紧固,电机温度和 异常声音情况。

掘进机检修记录表

掘进机检修记录表

上班遗留
问题 处
理情况
本班遗留 问题
检修人(机械): 验收人:
检修人(电气):
电气 灵敏可靠
系统 仪器、仪表齐全无破损,显示
39
准确
40
启动预警系统正常可靠
41
电缆吊挂整齐,无挤压、破损 和刮卡现象
42
电气设备接线嘴、螺栓等无失 爆现象
43 文明
掘进机上无任何材料、工具、 配件、管线等闲置物品
卫生 44
整机外观整洁,表面无煤尘、 内部凸凹处无积煤
45
整机 进行整机试验,各系统运行正 试验 常可靠
18
回转、支撑油缸动作灵活、无 漏液
刮板链张紧适当(垂度值为50
19
-70mm),无咬链、飘链和卡
阻现象
20 第一 运输
刮板、圆环链、连接环磨损、 变形不超限
21 系统 链轮磨损不超限
22
槽帮、底板磨损、变形不超限
23
刮板、链条、链轮等连接固定 螺栓齐全、紧固
24
托辊齐全、完好,转动灵活, 无异响、无煤泥
喷雾 1.5MPa)
34
冷却 系统
喷嘴齐全、雾化良好,冷却系 统无堵塞,接头无漏水现象
35
截止阀、压力表齐全可靠、无 泄漏
电动机固定牢固,运行正常,
36
无异响、无油泥,风叶、护罩
完整无损伤
37
操作台及电控箱各控制、闭锁 按钮齐全完好,灵敏可靠Leabharlann 急停按钮(操作台、非司机侧
38
等)、前后照明等齐全完好、
14
检查固定螺栓、销轴,齐全、 紧固
机架各连接销轴、固定螺栓齐
状态
年月日 问题及处理情

隧道掘进机日常检查记录表

隧道掘进机日常检查记录表

隧道掘进机日常检查记录表日期:
检查对象:
检查人员:
1. 机身部分
- [ ] 检查机身外观是否有损坏或变形。

- [ ] 清理机身表面的灰尘和污垢。

- [ ] 检查机身连接部位是否紧固。

- [ ] 检查机身进气口和排气口是否畅通。

2. 电气部分
- [ ] 检查电缆连接是否牢固,并清理连接部位。

- [ ] 检查电气线路是否磨损或断裂。

- [ ] 检查控制面板是否正常工作。

3. 发动机部分
- [ ] 检查发动机外观是否有异常。

- [ ] 检查发动机油量是否充足。

- [ ] 检查发动机冷却液是否充足。

- [ ] 检查发动机皮带是否损坏或松弛。

4. 液压系统
- [ ] 检查液压油是否充足。

- [ ] 检查液压系统是否泄漏。

- [ ] 检查液压管路是否磨损或老化。

5. 转向和制动系统
- [ ] 检查转向系统是否灵活可靠。

- [ ] 检查制动系统是否正常工作。

6. 工作部分
- [ ] 检查刀盘和盘刀是否磨损或损坏。

- [ ] 检查工作面是否清理干净。

- [ ] 检查进出料口是否畅通。

7. 安全设备
- [ ] 检查灭火器是否在有效期内。

- [ ] 检查防护网是否完好。

- [ ] 检查应急安全装置是否可用。

备注:
---
以上是隧道掘进机的日常检查记录表,将每项检查内容逐一勾选或标记备注,以确保机器处于良好工作状态,减少故障风险和安全事故的发生。

请妥善保存本记录表,以备日后参考使用。

挖掘机日巡检及维修保养记录表

挖掘机日巡检及维修保养记录表
挖掘机维修保养记录表
年月日
序号
检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是瓶、大灯等电器系统是否正常
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
检查故障现象:
巡检人:

挖掘机日常检查维修保养记录

挖掘机日常检查维修保养记录

挖掘机日常检查维修保养记录
日期:[填写日期]
机械名称:[填写挖掘机型号]
负责人:[填写负责人姓名]
检查项目
- [ ] 发动机油液位及质量是否正常
- [ ] 冷却水液位是否正常
- [ ] 油箱燃油是否充足
- [ ] 液压油液位是否正常
- [ ] 液压系统是否有泄漏
- [ ] 前后轮胎胎压是否合适
- [ ] 刹车系统是否正常工作
- [ ] 灯光是否正常亮起
- [ ] 电瓶电量是否充足
- [ ] 安全带是否完好
- [ ] 操作杆灵活程度是否良好
- [ ] 挖斗、铲斗和割刀是否损坏或磨损
维修记录
- [ ] [填写维修记录1] - [ ] [填写维修记录2] - [ ] [填写维修记录3]
保养记录
- [ ] [填写保养记录1] - [ ] [填写保养记录2] - [ ] [填写保养记录3]
备注
[填写备注信息]
下次检查日期
[填写下次检查的日期]
请负责人根据以上检查项目进行日常挖掘机检查,并将结果填
写在相应的方框中。

若发现任何问题,请务必及时进行维修,并将
维修记录填写在维修记录一栏中。

另外,定期保养也是保证挖掘机
正常运行的重要环节,请将保养记录填写在保养记录一栏中。

感谢负责人的配合与努力,让我们共同确保挖掘机的安全运行。

> 注:请根据实际情况修改并补充以上内容,确保细节准确完整。

掘进机日常检查记录

掘进机日常检查记录
班次 检查结论
处理结果 检查人
标准 无短缺及磨损严重截齿 达到紧固力矩492N·m 有良好润滑 溢流口出油 无异常振动和音响 不低三分之一油标 不超过70ºC 达到紧固力矩882N·m 下垂度50—70mm 无损坏,螺栓无松动 能够灵活转动 达到紧固力矩900N·m 能够灵活转动 无短缺及磨损严重 紧固力矩1770N·m 松紧合适 无短缺及严重磨损 无短缺及严重磨损 灵活转动 拆开清洗内部 能够成雾状喷水 接头处无漏油情况 不低三分之一油标 不低过70ºC 无异常振动和音响 无急速升温现象 转动正常,声音正常 不超过70ºC 能打到位 无漏油现象
序号 1 2
3
4
5
6
7 8 9 10 11 12
队组 检查部位
截割头 伸缩部
减速机部
履带部
铲板部
第一运输机部
水系统 配管类 油箱油量 油箱的油温 油泵 液压马达 换向阀
掘进机日常检查记录
检查内容 1、检查更换磨损严重的截齿。 2、检查两条M30截割头固定螺栓。 1、向伸缩筒加润滑脂。 2、前轴承部如润滑油不足,加润滑油。 1、检查有无异常振动和音响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查油温,不超过70ºC 4、检查紧固前后联接螺栓。 1、履带的涨紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏,螺栓有无松动。 3、各转动轮是否转动。 4、检查紧固履带架与本体部联接螺栓。 1、耙爪的转动是否正常。 2、耙爪的磨损情况。 3、检查紧固联接螺栓及销。 1、链条的涨紧程度是否合适。 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损。 3、检查链轮的磨损及有无破损。 4、从动轮的回转是否正常。 1、清洗过滤器内部的脏物。 2、清洗堵塞的喷咀。 1、如有漏油处,应充分紧固接头或更换0型圈。 1、如油量不够,加注油。 1、油冷却器是否畅通,邮箱的油温不超过70ºC 1、油泵有无异常现象。 2、油泵有无异常升温现象。 1、液压马达有无异常现象。 2、油泵马达温度是否正常。 1、操纵手柄的操作位置是否正常。 2、有无漏油现象。

挖掘机日常检查记录表

挖掘机日常检查记录表
5、小臂油缸
6、操作室 (1)操作室无杂物
(2)窗户、喇叭 (3)维护和保养手册
(4)灭火器
7、安全注意事项
(1)操作人员在挖掘及工作状态下不得 脱岗
(2)挖掘机在吊装作业时,必须锁定液 压锁定装置
(3)操作人员离开操作室必须关闭挖掘 机
检查日期:
整改情况
备注
挖掘机日常检查记录表
受检单位:
设备型号:
检查内容
合格 不合格
一、人员和设备
1、挖掘机操作人员必须持有效操作证, 严禁无证人员上岗操作
2、挖掘机进场前办理入场登记手续
二、行驶系统
检查人: 检查结果 问题情况
1、履带磨损检查 2、转向与刹车系统操作检查
3、驱动系统操作检查 三、挖掘机
1、液压系统
2、有无液压锁定装置 3、转盘(检查轴承间距,螺栓、螺母安 装是否到位) 4、大臂油缸

综掘机检修维护日检表及月检表

综掘机检修维护日检表及月检表
清洗过滤器内部的脏物,清洗堵塞的喷嘴。
检修人: 存在问题及处理意见
检查截齿座有无裂纹、磨损。
截割后检查紧固螺钉是否松动,发现松动立即
旋紧。
检查有无异常震动和声响
截割部 检查有无异常升温现象
如润滑油不足,应及时补充
检查有无异常震动和声响
减速机部 通过油位计检查油量 检查有无异常升温现象
螺栓类有无松动现象
履带的张紧程度是否正常
行走部 履带板有无损坏 各转动轮是否转动
螺栓类有无松动现象
综掘机检修日检表
施工地点:15501运输巷
型号:EBZ-200 日期:
检查部位
检查内容及处理
无问题划 √,有问
题划×
截割后检查截齿磨损、损坏,立即更换磨损或 损坏的截齿。
截割后检查截齿是否活动旋转,并敲击使截齿 截割头 活动旋转。
检查截齿座有无裂纹、磨损。
截割后检查紧固螺钉是否松动,发现松动立即 旋紧。
油泵 油泵有无异常音响,有无异常升温现象
液压马达 液压马达有无异常音响,有无异常升温现象
换向阀 操纵手柄的操作位置是否正确,有无漏油现象
液压油
电气系统
配管类 油箱油量
水系统
检查液压油位,检查所有的液压油状态(污染 情况、气泡、泡沫等)。 检查所有可见电缆,执行机器的启动程序,确 保所有控制功能正常。 如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈; 如胶管护套磨损,定期及时更换。 如油量不够,加注油。
检查有无异常震动和声响
截割部 检查有无异常升温现象
如润滑油不足,应及时补充
检查有无异常震动和声响
通过油位计检查油量 减速机部
检查有无异常升温现象
பைடு நூலகம்

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录
设备名称保养人
维护保养
项目发动机操作系统转向系统液压系统机械传动
系统
电器仪表
系统
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
1、拆洗机油滤清器,空气滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。

2、检查油温表、水温表、机油压力表。

3、检查、紧固发动机各部工作情况。

主要检查4、检查高压油泵,供油泵及供油管路。

部位5、检查油门操作机构、熄火器、进排气管。

6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。

7、对润滑点加添润滑油、脂。

8、检查水箱、水泵,调整风扇皮带的松紧度。

9、检查机油散热器。

10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。

11、检查液压泵,马达及各阀工作件工作是否正常。

12、检查驾驶室联接件紧固及密封情况。

13、检查灯光、线路、仪表、保险装置、开关。

14、检查起动器,发电机,调整调节器。

15、检查电瓶及支架。

液面符合要求,支架固定牢固,线路连接可靠。

注:将检查内容通过序号填写。

掘进机日常修检维护内容表

掘进机日常修检维护内容表

喷雾部
1.调整减压阀的压力
2.清洗过滤器及喷嘴
3.密封处的漏水量是否正常



液压系统
1.检查液压电机联轴器
2.更换液压油
3.更换滤芯(使用初期一个月后)
4.调整换向阀的溢流阀




油缸
1.检查密封
2.缸盖有无松动
3.衬套有无松动,缸内有无划伤、生锈



电气部分
1.检查电机的绝缘阻抗
2.检查开关箱内电气原件的绝缘电阻,电气元件有无松动
油箱油量
如油量不够,应加油
油箱的油温
油冷却器进口侧的水量充足,应保证油箱油温在70℃以下
油泵
1.油泵有无异常音响
2.油泵有无异常温升现象
液压马达
1.液压马达有无异常音响
2.液压马达有无异常温升现象
换向阀
1.操纵手柄的操作位置是否正确
2.有无漏油现象
EBZ160型掘进机定期检修维护内容表
(二)定期检修维护内容:
3.电源电缆有无损伤
4.紧固各部螺栓




(注:“”√”为所对应月份应该检查的内容)
2.机架的紧固螺栓有无松动现象
3.3.向回转轴承加注黄干油



履带架
1、检查履带板
2、拆卸检查涨紧装置
3、调整履带的涨紧程度
4、拆卸检查驱动轮
5、检查转轮及加油





行走减速机
1.分解检查内部

第一运输机
1.检查链轮的磨损
2.检查溜槽底板的磨损及修补
3.检查刮板的磨损

掘进机检修记录

掘进机检修记录
2、行走轮、链轮转动灵活,无损伤
3、行走减速机无异响和振动,温升正常,油量适中、无泄漏
4、减速机、链轮等固定螺栓齐全、紧固
铲板部
1、星轮(耙爪)转动灵活
2、星轮(耙爪)与铲板间隙正常、无磨损
3、铲板油缸动作灵活、无漏液
4、检查固定螺栓、销轴,齐全、紧固
本体部
1、机架各连接销轴、固定螺栓齐全紧固,开口销、涨销、压板齐全可靠
2、标牌、指示牌齐全完好
3、回转、支撑油缸动作灵活、无漏液
第一运输系统
1、刮板链张紧适当(垂度值为50-70mm),无咬链、飘链和卡阻现象
2、刮板、圆环链、连接环磨损、变形不超限
2、操作台及电控箱各控制、闭锁按钮齐全完好,灵敏可靠
3、急停按钮(操作台、非司机侧等)、前后照明等齐全完好、灵敏可靠
4、启动预警系统正常可靠
检修部位
检查检修项目及标准
状态
问题及处理情况
截割部
1、截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限
2、截割部Байду номын сангаас动、升降灵活,无异常响声
3、伸缩部动作灵活,润滑油充足、无泄漏
4、升降、伸缩油缸运动灵活、无漏液
5、减速机无异响和振动,温升正常,油量适中、无泄漏
6、截割头、支撑座等固定螺栓、销轴齐全、紧固,轴销及时注油
5、电缆吊挂整齐,无挤压、破损和刮卡现象
更换
1、液压油:初次运行1000小时或2个月更换液压油。正常运行2000小时或3个月更换液压油。
2、减速机:初次运行100小时,正常运行6个月更换润滑油。
3、回转支撑处一定用2号极压锂基润滑酯(黄油)其余:ZL-3锂基润滑酯(黄油)
2、配件及部件
检修人
检查人

挖掘机日巡检及维修保养记录表

挖掘机日巡检及维修保养记录表
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
检查故障现象:
巡检人:
挖掘机日巡检及维修保养记录表
挖掘机维修保养记录表
年 月 日
序号
检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机烟颜色是否正常2检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
5
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常

挖机检查记录表

挖机检查记录表
15、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
16、检查起动机、发电机,调整调节器、喇叭。
17、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
18、检查电瓶及支架。液面符合要求,支架固定牢固,线路连接可靠。
发动机
操作系统
下部行走体
液压系统
机械传动系统
电器仪表系统
检查人:
6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。
7、对润滑点加添润滑油、脂。
8、检查水箱、水泵,调整风扇皮带的松紧度。
9、检查机油散热器。
10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。
12、检查并紧固车轮螺栓。
13、检查各操纵机构。
14、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油(脂)。
挖机检查记录表
中铁十一局集团武汉轨道交通机场线土建BT项目一分部日期:
设备型号
出厂日期
检查内容
是否正常
1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。
2、检查油温表、水温表、机油压力表。
3、检查、紧固发动机各部工作情况。
4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。
5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。

综掘机检查维护记录表(日检)

综掘机检查维护记录表(日检)

检查人:
检修结果 处理结果
检修内容检修部位




检修标准
压力油表位置,目测油质 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好 放油口放油,目测油质良好ห้องสมุดไป่ตู้放油口放油,目测油质良好 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 每班反冲清洗 无渗漏油 无渗漏油 无渗漏油 无渗漏油 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 齐全完好、无严重磨损 齐全完好、 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 声音正常,无异响 分合闸灵敏可靠 通过显示屏完成各项接地测 试,功能正常 无损伤,无断开,无外漏线头 螺栓齐全紧固,安装螺栓前抹 防锈油 敲击检查是无松动 动作灵敏,控制线完好 灵活可靠
综掘队EBZ-160型综掘机日检维护记录表

液压油箱 左行走行星减速器 右行走行星减速器 悬臂段行星减速器 油位油质 运输机尾轮 运输机导向轮 左耙爪齿轮箱 左耙爪减速箱 左行走导向轮 右行走导向轮 高压进油过滤器 高压回油过滤器 过滤器 低压压回油过滤器 加油过滤器 反冲洗过滤器 截割头升降油缸 油缸 截割头回转油缸 铲板升降油缸 后支撑升降油缸 左右截割头升降油缸销轴 截割部联接销轴 截割头回转油缸销轴 后支撑升降油缸联接销轴 注油 后支撑联接销轴 二运输联接销 二运输回转联接销 一运驱动装置 后支撑联接销轴 后支撑油缸联接销轴 滚筒 运输机尾轮 截齿、齿套、齿座 喷嘴 截割头升降油缸联接销 声音检查 截割头升降油缸 截割头回转油缸联接销 截割头回转油缸 铲板升降油缸联接销 铲板升降油缸 后支撑油缸 后支撑油缸联接销轴 液压油泵 断路器 接地故障监测 电气检修 外露可见电缆 所有盖板 电机进线喇叭口 各处电磁阀

隧道掘进机日常维护保养记录

隧道掘进机日常维护保养记录

隧道掘进机日常维护保养记录
前言
为了确保隧道掘进机的正常运转和延长使用寿命,对隧道掘进机进行日常维护保养至关重要。

本文旨在记录隧道掘进机的日常维护保养内容及记录。

维护保养内容
1. 清洁隧道掘进机表面和内部:使用软布或者刷子清洁隧道掘进机的表面和内部,去除沉积的尘土、泥浆和其他有机物质。

2. 更换空气滤清器:根据使用说明书上的规定,更换空气滤清器。

通常情况下,空气滤清器每运行100小时需要更换。

3. 更换机油滤清器:根据使用说明书上的规定,更换机油滤清器。

通常情况下,机油滤清器每运行250小时需要更换。

4. 更换液压油滤清器:根据使用说明书上的规定,更换液压油滤清器。

通常情况下,液压油滤清器每运行500小时需要更换。

5. 检查液压油水位:定期检查液压油水位,确保液压油充足。

6. 检查润滑油水位:定期检查润滑油水位,确保润滑油充足。

7. 检查油水分离器:检查油水分离器,确保其正常运转。

8. 紧固螺丝:检查各个部位螺丝是否松动,必要时进行紧固。

9. 校准隧道掘进机的滚轮间距。

维护保养记录
下面是每次维护保养的记录表格:
结论
隧道掘进机的日常维护保养是确保其正常运转和延长使用寿命的关键。

根据使用说明书上的规定,对其进行定期清洁和更换各种滤清器和油液,定期校准滚轮间距以及检查油水分离器和各部位螺丝,确保其正常运转。

记录每次维护保养的内容和时间,有助于更好地监管和管理隧道掘进机的使用状况。

综掘机设备检修维护记录表

综掘机设备检修维护记录表
油箱是否70℃以下 观测油位计检查油量是否充足
有无漏油现象 油泵是否有噪音、异常温升 马达是否有噪音、异常温升
喷嘴是否堵塞、破损 配管是否有泄露处 各销轴添加锂基润滑脂ZL-3
检查维修内容
其他问题 影响情况及处理措施:(包含事故类型、事故原因、影响时间、处理方法等)
说明:1、掘进机械设备包括:掘锚护一体机、掘进机、扒渣机、液压钻车(锚杆孔、卸压孔)、 侧装机、耙岩机、皮带、煤溜、履带板车等;2、日检要求:由使用队组维护工负责,每日一次, 检查时间不少于2h。3、生产班发生事故时必须将更换维修情况按表格要求记录清楚。
完好标准 截齿是否磨损、丢失、转动灵活
检查齿座有无裂纹及磨损 螺栓类有无松动现象 伸缩部润滑是否充分
打开漏水塞检查是否漏水 观察油位计检查减速器油量
星轮转动是否正常 星轮磨损状况
紧固件有无松动现象 履带的张紧程度(中心垂度30-50mm)
履带板有无损坏、变形 履带销是否损坏、变形、脱落 链条的张紧程度是否合适驱,动轮下前 方300-500mm 处链条下垂 20~30mm 刮板、链条的磨损、破坏情况 从动轮、压链板处是否集料
掘进机日检维护使用记录表
设备型号: EBZ
设备编号:
检查人: 检查日期:
检查部位 截割头
伸缩部
铲板部
行走部
第一运输机
油箱 换向阀 油泵 马达 喷雾系统 配管类 润滑测 扳手 量具 目测 目测
量具检测
目测 目测 目测 目测 目测 测温仪 测温仪 目测 目测 目测
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第二ห้องสมุดไป่ตู้输系 统
检修人:
带班班组长:
维修区长


检修部位
检修项目及标准
截齿、齿座齐全、固定牢固、磨损不超限 截割部转动、升降灵活,无异常响声 伸缩吧动作灵活,润滑油充足,无泄漏
是否 问题及处理情况 完好
托辊齐全、完好,转动灵活,无异响、无煤泥 滚筒完好,转动灵活,润滑良好,无异响、无煤泥 胶带不跑偏,无破损;接头卡子牢固平整,有效尺寸不小于实际带宽的90% 机架、支持小车无变形,各连接销轴、固定螺栓齐全紧固,开口销、涨销、压 板齐全可靠 液压泵、马达固定牢固、温升正常,无异响、无泄漏 各操作手把无缺损,动作灵活、可靠 液压系统 操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏 液压油清洁无变质,油位正常,油温不超过70℃ 各油管无损伤,排列整齐、绑扎可靠,无挂卡现象,接头固定牢固、无泄漏 压力符合要求(内喷雾压力不小于3MPa,外喷雾压力不小于1.5MPa) 喷雾冷却系 喷嘴齐全、雾化良好,冷却系统无堵塞,接头无漏水现象 统 截止阀、压力表齐全可靠、无泄漏 电动机固定牢固,运行正常,无异响、无油泥,风叶、护罩完整无损伤 操作台及电控箱各控制、闭锁按钮齐全完好,灵敏可靠 急停按钮(操作台、非司机侧等)、前后照明灯齐全完好、灵敏可靠 电气系统 仪器、仪表齐全无破损,显示准确 启动预警系统正常可靠 电缆吊挂整齐,无挤压、破损和刮卡现象 电气设备接线嘴、螺栓等无失爆现象 掘进机上无任何材料、工具、配件、管线等闲置物品 文明生产 整机外观整洁,表面无煤尘、内部凸凹处无积煤 整机试验 上班遗留问题处理 情况 本班遗留问题 进行整机试验,各系统运行正常可靠
掘进机日常检修维护记录表

序号
1 2 3 截割部 4 5 6 升降、伸缩油缸运动灵活、无漏液 减速机无异响和振动,温升正常,油量适中、无泄漏 截割头、支撑座等固定螺栓、销轴齐全、紧固,销轴及时注油 履带张紧适当(垂度值为50-70mm),履带板无损伤,销轴齐全、固定牢靠 行走轮链轮转动灵活,无损伤 行走部 行走减速机无异响和振动,温升正常,油量适中、无泄漏 减速机、链轮等固定螺栓齐全、紧固 星轮(耙爪)转动灵活 星轮(耙爪)与铲板间隙正常、无磨损 铲板部 铲板油缸动作灵活、无漏液 检查固定螺栓、销轴,齐全、紧固 机架各连接销轴、固定螺栓齐全紧固,开口销、涨销、压板齐全可靠 上盖板、侧盖板齐全完整、固定牢固 本体部 标牌、指示牌齐全完好 回转、支撑油缸动作灵活、无漏液 刮板链张紧适当(垂度值为50-70mm),无咬链、飘链和卡阻现象 刮板、圆环链、连接环磨损、变形不超限 第一运输系 链轮磨损不超限 统 槽帮、底板磨损、变形不超限 刮板、链条、链轮等连接固定螺栓齐全、紧固
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