Euromap 12 机械手 注塑机 欧标
注塑机品牌大全
注塑机品牌大全一、引言注塑机作为塑料加工行业中的关键设备，广泛应用于各个领域。
随着塑料制品市场的不断扩大，注塑机品牌也在不断涌现。
本文将为您介绍一些知名的注塑机品牌，以供参考。
二、知名注塑机品牌推荐1. 德国海德堡（Heidelberg）德国海德堡是一家拥有百年历史的国际知名印刷设备制造商，其注塑机产品以高精度、高效率、高稳定性著称。
海德堡注塑机广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业，深受用户好评。
2. 日本东芝（Toshiba）日本东芝是世界著名的综合电子设备制造商，其注塑机产品以先进的技术和可靠的品质而闻名。
东芝注塑机具有高速、高精度、节能环保等特点，广泛应用于包装、家电、玩具等领域。
3. 瑞士英马（ENGEL）瑞士英马是全球领先的注塑机制造商之一，其产品以高度创新性和可持续性著称。
英马注塑机具有高精度、高效率、低能耗等优点，广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业。
4. 台湾宏泰（Haitian）台湾宏泰是全球最大的注塑机制造商之一，其产品以性价比高、稳定可靠而受到市场的广泛认可。
宏泰注塑机具有高速、高精度、低能耗等特点，广泛应用于家电、包装、建材等领域。
5. 中国博世（Borch）中国博世是国内知名的注塑机品牌，其产品以高性价比和优质服务而受到用户的青睐。
博世注塑机具有高品质、高效率、低能耗等特点，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
6. 意大利萨尔金（Negri Bossi）意大利萨尔金是欧洲著名的注塑机制造商，其产品以创新的设计和卓越的性能而备受好评。
萨尔金注塑机具有高精度、高效率、低噪音等特点，广泛应用于汽车、电子、医疗器械等领域。
7. 德国克劳斯迈（KraussMaffei）德国克劳斯迈是全球领先的注塑机制造商之一，其产品以高品质、高性能和高可靠性而闻名。
克劳斯迈注塑机具有高速、高精度、低能耗等优点，广泛应用于汽车、电子、包装等行业。
三、总结以上介绍的注塑机品牌仅为部分知名品牌，市场上还有许多其他优秀的品牌。
注塑机基本参数表
HV-150 IS350GS-19A. IS450GS-27A IS350GS-19A IS450GS-27A VC 2550/400TE VC 2550/400TE HTF650X/1 HTF780X/1 DUO 4550/700 DUO 3550/700 DUO 3550/900 DUO 5550/900 VC 330/80TE VC 330/120TE VC 330/120TE VC 330/120TE VC 330/120TE ET25/280-35 Concept ET25/280-35 Concept ET50/370-200 Concept ET50/370-200 Concept ET100/420-310 Concept ET150/610 Dragon ET150/610 Dragon ET200/560-840 Concept VC 330/120TE ET200/560-840 ELEXISS ET100/420-310 ELEXISS VC 330/80TE VC 330/80TE VC 1050/220TE VC 1050/220TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE
注塑机参数一览表
机号 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A13 A14 A15 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23 B24 B25 B26 出厂 日期 2004 2003 2003 2003 2003 2005 2005 2003 2003 2007 2007 2006 2006 ★ 2006 2007 2007 2
注塑机品牌大全
注塑机品牌大全注塑机是一种广泛应用于塑料加工行业的机械设备，它能够将熔化的塑料注入模具中，经过冷却固化后形成各种塑料制品。
随着塑料制品需求的增加，市场上涌现了许多不同品牌的注塑机。
本文将为您介绍一些知名的注塑机品牌，以供参考。
1. 德国海德堡（Heidelberg）德国海德堡是一家全球领先的印刷和注塑机制造商。
其注塑机产品具有高精度、高效率和稳定性的特点，广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业。
海德堡注塑机凭借其卓越的品质和可靠性在市场上享有很高的声誉。
2. 日本东芝（Toshiba）日本东芝是全球知名的工业设备制造商之一，其注塑机产品在市场上具有很高的知名度和市场份额。
东芝注塑机以其高速、高精度和稳定性而闻名，广泛应用于汽车、电子、包装等行业。
3. 瑞士英马（ENGEL）瑞士英马是一家全球领先的注塑机制造商，其产品以其高质量、高效率和创新性而受到广泛认可。
英马注塑机采用先进的技术和工艺，具有出色的注塑精度和稳定性，适用于各种塑料制品的生产。
4. 台湾华研（FCS）台湾华研是一家专业生产注塑机的公司，其产品以其可靠性、高效率和经济性而受到市场的青睐。
华研注塑机采用先进的控制系统和创新的设计，能够满足不同行业对注塑机的需求。
5. 中国宏泰（Haitian）中国宏泰是全球最大的注塑机制造商之一，其产品销售遍布全球。
宏泰注塑机以其高性价比、稳定性和可靠性而受到广泛认可。
宏泰注塑机在汽车、家电、包装等行业有着广泛的应用。
6. 德国克劳斯迈尔（KraussMaffei）德国克劳斯迈尔是一家历史悠久的注塑机制造商，其产品以其高品质、高性能和创新性而著称。
克劳斯迈尔注塑机采用先进的技术和工艺，能够满足复杂塑料制品的生产需求。
7. 意大利BMB意大利BMB是一家专业生产注塑机的公司，其产品以其高精度、高效率和可靠性而受到市场的认可。
BMB注塑机采用先进的技术和创新的设计，能够满足不同行业对注塑机的需求。
8. 法国沙特罗（SACMI）法国沙特罗是一家全球领先的工业设备制造商，其注塑机产品以其高质量、高性能和可靠性而受到市场的赞誉。
最新数据带你看清欧洲塑机市场
最新数据带你看清欧洲塑机市场聚焦K展，欧洲塑料和橡胶机械生产状况是怎样的？欧洲塑料工业表现如何？近日欧洲塑料和橡胶工业机械制造商协会(EUROMAP)在K展开幕前举行了新闻发布会，用新鲜数据来说话！欧洲塑橡机械产值将增长2 %塑料和橡胶机械产值2015年全球达到339亿欧元（2014年：325亿欧元），其中欧洲塑料机械制造商占40%，相当于产值136亿欧元。
EUROMAP（成員包括来自奥地利、法国、德国、英国、意大利、卢森堡、西班牙、瑞士和土耳其的机器制造商）的数据表明，欧洲在2015上仍保持领先地位，约占全球出口量的一半。
尽管有大量的不确定性，但EUROMAP预计全球产值将进一步增长3 %，2016年达到349亿欧元，欧洲产值将增长2 % ，达到138亿欧元。
2015年，欧洲国家占整个世界出口量的47%，而中国出口份额则有所上涨，达15%。
在2016年到2018年期间，受中国增长引擎的驱使，全球塑料橡胶机械的销售额预计平均增长3.4%。
EUROMAP副总裁Karlheinz Bourdon博士表示：“在2005年到2015年之间，欧洲塑料橡胶机械出口增加了52%，从66亿欧元增加到100亿欧元。
欧洲增长率略低于全球增长率56%。
对于我们欧洲人来说，整个世界都是我们市场，在过去十年里中国主要服务自己的市场。
”他续称：“中国的高端机械仍旧从欧洲出口。
这一形势对欧洲制造商利好，意味着我们在中国高端市场仍旧占据领先地位。
”德國仍處技术领导地位德语国家塑料和橡胶机械制造业长期以来在机器和工艺工程领域保持技术领导地位。
德国制造商2015年核心机器的产值为70亿欧元，相比创记录的2013年有所提高。
占全球产量的20.7 %，位于中国(32.5 %)之后排列第二位，远高于位列第三位的意大利(7.8 %)。
在全球贸易中，德国机械工程出口总值达47亿欧元，占全球出口额22 %，超过中国(15 %)、日本和意大利（都是9 %）。
EU 12_version 1.6 注塑机欧规12标准
EUROMAP TechnicalCommissionc/o VDMA • FV KuGLyoner Str. 18DE 60528 Frankfurt am Main Phone + 49 (69) 6603-1833 Fax + 49 (69) 6603-2833 E-Mail:euromap@Version 1.6, February 201511 pagesThis recommendation was prepared by the Technical Commission of EUROMAP. However, see also EUROMAP 67.HistoryContents Page1Scope and Application (4)2Description (4)2.1Plug and socket outlet (4)2.2Switch contact specification (5)2.3Plug contact assignment (5)3Ejector sequence (8)4Core puller sequences (8)4.1Ejector sequence with core puller (8)4.2Core puller sequence for removal of the part (8)4.3Core puller sequence for insertion (9)4.4Core puller sequence for removal of the part and insertion (9)5Handling device power supply (9)6Sources of supply (10)1 Scope and ApplicationThis EUROMAP recommendation defines the connection between the injection moulding machine and the handling device. This is intended to provide interchangeability.In addition recommendations are given for signal voltage and current levels. The mains connection of the handling device is also specified.2 DescriptionThe signals in both the injection moulding machine and the handling device are given by contacts, e.g. contacts of relays or switches, etc. The contact making is either potential-free or related to areference potential supplied to a contact of the plug mounted on the injection moulding machine or the handling device (see tables 1 and 2).The signals shall be available in all injection moulding machines and handling equipment.2.1 P lug and socket outletThe connection between the injection moulding machine and the handling device is achieved by the plugs specified below. For the injection moulding machine the plug contacts 1 to 16 are male and the plug contacts 17 to 32 are female. All the plug contacts should be capable of taking a minimum of 250 V and 6 A.Arrangements of pins and sockets viewed from the mating side (Opposite the wiring side)Figure 1: Plug on the handling device Figure 2: Plug on the injection moulding machine= pin = socket2.2 Switch contact specification∙The current of the signals must not exceed 200 mA unless otherwise noted.∙ A current of at least 10 mA must be maintained during signalling.∙The voltages of the signals must not exceed 50 V DC or 250 V AC.2.3 Plug contact assignmentNotes on the table below:∙Unless otherwise noted, the switch contacts are switching the reference potential (plug contacts No 16 and 32).∙All signals are continuous signals unless otherwise noted.∙The signals are conducted from the signal source to the respective pin.∙Apart from the handling device signals "Enable mould closure" (17), "Mould area free" (18/26), and "Emergency stop" (19/27), the signals can assume any status when the handling device is switched off.Table 1: Injection moulding machine signals3 Ejector sequenceThe following sequence as shown in the time diagram is used:4: Ejector back22: Enable ejector forward5: Ejector forward21: Enable ejector retraction4 Core puller sequencesIn general position 1 and 2 are used for synchronization between the injection moulding machine and the handling device, where position 1 is preferable the position for free movement of the handling device through the mould area. Position 1 and 2 are used alternating.4.1 Ejector sequence with core pullerPosition 1 is equivalent to ejector back, position 2 is equivalent to ejector forward.The following sequence as shown in the time diagram is used:6: Core pullers in pos. 123: Enable movement ofcore pullers to pos. 27: Core pullers in pos. 224: Enable movement ofcore pullers to pos. 14.2 Core puller sequence for removal of the partPosition 1 means cores are in (injection can take place), position 2 means cores are out (removal of the part).In this sequence contact No 6 and 24 are not used. The following sequence as shown in the time diagram is used:23: Enable movement ofcore pullers to pos. 27: Core pullers in pos. 24.3 Core puller sequence for insertionPosition 1 means cores are in position for insertion, position 2 means cores have fixed the insertion. The following sequence as shown in the time diagram is used:24: Enable movement ofcore pullers to pos. 16: Core pullers in pos. 123: Enable movement ofcore pullers to pos. 27: Core pullers in pos. 24.4 Core puller sequence for removal of the part and insertionThe following sequence as shown in the time diagram is used:part removal:23: Enable movement ofcore pullers to pos. 27: Core pullers in pos. 2insertion:24: Enable movement ofcore pullers to pos. 16: Core pullers in pos. 123: Enable movement ofcore pullers to pos. 27: Core pullers in pos. 25 Handling device power supplyPower is supplied through a Cekon socket at a voltage of 3/N/PE 400 V / 16 A (see IEC-Pub. 617 part 2 for the designation).6 Sources of supplyThe plugs are available from the following manufacturers, e.g.The plugs from these suppliers are interchangeable.Note: Further suppliers are invited to be listed.EUROMAP 12 Version 1.6EUROMAPEuropäisches Komitee der Hersteller von Kunststoff- und Gummi-maschinenEuropean Committee of Machinery Manufacturers for the Plasticsand Rubber IndustriesComité Européen des Constructeurs de Machines pour Plastiqueset CaoutchoucComitato Europeo Costruttori Macchine per Materie Plastiche eGommaSee you againCopyright by EUROMAP EUROMAP 12 Page 11 of 11。
知名注塑机品牌
知名注塑机品牌注塑机是一种广泛应用于创造业的设备，用于将熔化的塑料注入模具中，以创造各种塑料制品。
在市场上，有许多知名的注塑机品牌，它们以高质量、可靠性和先进的技术而闻名。
本文将介绍几个知名的注塑机品牌，以及它们的特点和优势。
1. Engel（恩格尔）Engel是全球率先的注塑机创造商之一，总部位于奥地利。
该品牌以其出色的技术和高性能而闻名。
Engel的注塑机采用先进的电动驱动系统，具有高速、高精度和低能耗的特点。
此外，Engel还提供全面的解决方案，包括自动化系统和数据分析工具，以提高生产效率和质量控制。
2. Haitian（海天）Haitian是中国最大的注塑机创造商之一，总部位于广东。
该品牌以其高性价比和可靠性而受到广泛认可。
Haitian的注塑机采用液压驱动系统，具有稳定的性能和较低的维护成本。
此外，Haitian还提供多种型号和规格的注塑机，以满足不同客户的需求。
3. Arburg（阿尔堡）Arburg是德国著名的注塑机创造商，成立于1954年。
该品牌以其创新的技术和高品质而享有盛誉。
Arburg的注塑机采用液压或者电动驱动系统，具有高精度、高速度和可靠性。
此外，Arburg还提供全面的服务和支持，包括培训、维修和零配件供应。
4. KraussMaffei（克劳斯玛菲）KraussMaffei是德国著名的注塑机创造商，成立于1838年。
该品牌以其创新的技术和卓越的质量而闻名。
KraussMaffei的注塑机采用液压或者电动驱动系统，具有高度的精度和稳定性。
此外，KraussMaffei还提供个性化的解决方案，以满足客户特定的需求。
5. Sumitomo（住友）Sumitomo是日本著名的注塑机创造商，成立于1945年。
该品牌以其先进的技术和高品质而受到赞誉。
Sumitomo的注塑机采用液压或者电动驱动系统，具有快速响应和高效能的特点。
此外，Sumitomo还注重环境保护，致力于开辟低能耗和低排放的注塑机。
注塑机EUROMAP标准
EUROMAP TechnicalCommissionLyoner Str. 18DE 60528 Frankfurt am MainPhone + 49 (69) 6603-1833 Fax + 49 (69) 6603-2833Release 1.00, 04 May 201817 pagesThis EUROMAP recommendation was prepared by the Technical Commission of EUROMAP.Copyright by EUROMAPHistoryContents Page1Introduction (5)1.1Scope and Application (5)1.2References (5)1.3Abbreviations (5)2Basic security requirements (6)2.1Application Security (6)2.2User security/Access control (6)3OPC UA Conformance Units and Profiles (7)4Namespaces (7)4.1Namespace and identifiers for EUROMAP77 Information Model (7)4.2Namespace Metadata (8)4.3Handling of OPC UA namespaces (8)5IMM_MES_InterfaceType (10)5.1IMM_MES_InterfaceType Definition (10)6MachineInformation (11)6.1DeviceClass (12)6.2EuromapSizeIndication (12)6.3LogbookEvents (12)7MachineConfiguration (12)8MachineMESConfiguration (12)9MachineStatus (12)10MachineMESStatus (12)11PowerUnits (13)12Moulds (13)13InjectionUnitsType (13)14InjectionUnitType (14)14.1InjectionUnitType Definition (14)14.2Index (14)14.3BarrelId (14)14.4IsPresent (14)14.5InProduction (14)14.6ScrewId (15)14.7ScrewDiameter (15)14.8ScrewVolume (15)14.9MaxScrewStroke (15)14.10TemperatureZones (15)15Jobs (15)15.1Types, methods and events for cyclic jobs (15)15.2Optional properties in CyclicJobInformationType (15)15.3InjectionUnitCycleParametersType (15)16ProductionDatasetManagement (17)1 Introduction1.1 Scope and ApplicationEUROMAP 77 describes the interface between injection moulding machines (IMM) and manufacturing execution systems (MES) for data exchange. MES are used for collecting the information generated by IMM at a central point for easier quality assurance and job and dataset management. The target of EUROMAP 77 is to provide a unique interface for IMM and MES from different manufacturers to ensure compatibility.The following functionalities are covered:•General information about the IMM (manufacturer, model, serial number…), current configuration and status of the IMM including moulds, injection units and power units, andlogbook of relevant changes on the machine.•Job management: Information on the jobs running on the machine and the parameters of the production cycles and methods to send jobs from the MES to the IMM and to release theproduction.•Dataset management: IMM store their configurations in so-called datasets. These include information on nom inal process parameters (times, temperatures, pressures …) related to the IMM but also to installed handling systems. EUROMAP 77 allows transferring datasetsbetween IMM and MES for building a central repository of datasets.Following functions are not included:•Safety related signals like emergency stop•Direct control of machine movements by the MES1.2 References1.3 AbbreviationsIMM Injection Moulding MachineMES Manufacturing Execution System2 Basic security requirements2.1 Application SecurityFor the communication between IMM and MES the OPC UA application authentication via X509 certificates shall be used. OPC UA provides functionalities for using self-signed certificates that have to be manually added to a “trust list” as well as for certificates issued by a certificate authority (CA). The minimum requirements of the protocol level for a EUROMAP 77 compliant connection are: •Use of (self-signed) certificates for OPC UA application authentication•Security Policy: Basic256•Message Security Mode: signNOTE: It is not fixed by this specification if the certificate includes a fixed IP address and/or the host name. However, if the certificate includes a host name, a DNS server is expected to resolve the host name. An OPC UA GDS (Global Discovery Server) can be used to manage the connections and certificates.2.2 User security/Access controlOn IMM:On the IMM authentication via user name and password is commonly used.On MES:For the users and roles of the connection the following applies:•User names can be manufacturer dependent.•Standard roles areo“EUROMAP77”: read and write ac cess for selected parameterso“EUROMAP77_read_only”: no writing permissions•Manufactures can add additional roles. They may not start with “EUROMAP77”. For these roles, more parameters can be writeable than for the EUROMAP77 role.•The standard user “EUROMAP77” has the rol e “EUROMAP77” (and no other additional role), “EUROMAP77_read_only” has the roll “EUROMAP77_read_only” (and no other additionalrole); the passwords for the standard users are defined by the manufacturers (they may be empty).NOTE: OPC UA also allow an anonymous-token (e.g. for testing)3 OPC UA Conformance Units and ProfilesThis chapter defines the corresponding profiles and conformance units for the OPC UA Information Model for EUROMAP 77. Profiles are named groupings of conformance units. Facets are profiles that will be combined with other Profiles to define the complete functionality of an OPC UA Server or Client. The following tables specify the facets available for Servers that implement the EUROMAP 77 Information Model companion specification.NOTE: The names of the supported profiles are available in the Server Object underServerCapabilities.ServerProfileArrayTable 1 –EUROMAP 77 Basic Server Facet DefinitionTable 2 –EUROMAP 77 Jobs Server Facet DefinitionTable 3 –EUROMAP 77 ProductionDatasetManagement Server Facet Definition4 Namespaces4.1 Namespace and identifiers for EUROMAP77 Information ModelThis clause defines the numeric identifiers for all of the numeric NodeIds defined in this specification. The identifiers are specified in a CSV file with the following syntax:<SymbolName>, <Identifier>, <NodeClass>where the SymbolName is either the BrowseName of a Type Node or the BrowsePath for an Instance Node that appears in the specification and the Identifier is the numeric value for the NodeId.The BrowsePath for an Instance Node is constructed by appending the BrowseName of the instance Node to the BrowseName for the containing instance or type. An underscore character is used to separate each BrowseName in the path. Let’s take for example, the MachineInformationTypeObjectType Node which has the ControllerName Property. The Name for the ControllerName InstanceDeclaration within the MachineInformationType declaration is:MachineInformationType_ControllerName.The NamespaceUri for all NodeIds defined here is /euromap77/The CSV released with this version of the specification can be found here:/files/Opc_Ua.EUROMAP77.1_00.NodeId.csvNOTE: The latest CSV that is compatible with this version of the specification can be found here: /files/Opc_Ua.EUROMAP77.NodeId.csvA computer processable version of the complete Information Model defined in this specification is also provided. It follows the XML Information Model schema syntax defined in OPC UA Part 6.The Information Model Schema released with this version of the specification can be found here: /files/Opc_Ua.EUROMAP77.1_00.NodeSet2.xmlNOTE: The latest Information Model schema that is compatible with this version of the specification can be found here:/files/Opc_Ua.EUROMAP77.NodeSet2.xml4.2 Namespace MetadataTable 4 defines the namespace metadata for this specification. The Object is used to provide version information on the namespace and an indication about static Nodes. Static Nodes are identical for all Attributes in all Servers, including the Value Attribute. See OPC UA Part 5 for more details.The information is provided as Object of type NamespaceMetadataType. This Object is a component of the Namespaces Object that is part of the Server Object. The NamespaceMetadataType ObjectType and its Properties are defined in OPC UA Part 5.The version information is also provided as part of the ModelTableEntry in the UANodeSet XML file. The UANodeSet XML schema is defined in OPC UA Part 6.Table 4 – NamespaceMetadata Object for this Specification4.3 Handling of OPC UA namespacesNamespaces are used by OPC UA to create unique identifiers across different naming authorities. The Attributes NodeId and BrowseName are identifiers. A node in the UA Address Space is unambiguously identified using a NodeId. Unlike NodeIds, the BrowseName cannot be used to unambiguously identify a node. Different nodes may have the same BrowseName. They are used to build a browse path between two nodes or to define a standard Property.Servers may often choose to use the same namespace for the NodeId and the BrowseName. However, if they want to provide a standard Property, its BrowseName shall have the namespace of the standards body although the namespace of the NodeId reflects something else, for example the EngineeringUnits Property. All NodeIds of nodes not defined in this specification shall not use the standard namespaces.Table 5 provides a list of mandatory namespaces used in a EUROMAP 77 OPC UA Server.Table 5 – Namespaces used in a EUROMAP 77 Server5 IMM_MES_InterfaceType5.1 IMM_MES_InterfaceType DefinitionThis OPC UA ObjectType is used for the root Object representing an injection moulding machine with all its subcomponents. It is formally defined in Table 6.The instance(s) of IMM_MES_InterfaceType shall be located under the DeviceSet Object of the Server (see OPC UA Part 100).NOTE: In most cases the OPC UA server will be implemented in the control of the IMM so only one instance of IMM_MES_InterfaceType will be created. But it is also possible that one OPC UA server is connected to several machine controls as one interface to the MES. In this case several instances of IMM_MES_InterfaceType will be created.Figure 1 – IMM_MES_InterfaceType OverviewTable 6 – IMM_MES_InterfaceType DefinitionThe BrowseName of the object instance shall be "IMM_<Manufacturer>_<SerialNumber>" Example: "IMM_ARBURG_0123456"NOTE: The namespace of this BrowseName is the local server URI with namespace index 1 (see Table 5). The namespace of the BrowseNames of the (direct) child nodes is /euromap77/. The BrowseNames of the nodes below are in the namespace of the specification where they are defined. Examples:6 MachineInformationThe MachineInformation Object provides general information on the injection moulding machine. The MachineInformationType is defined in EUROMAP 83.6.1 DeviceClassThe DeviceClass Property in the MachineInformation Object shall have the value "Injection Moulding Machine".6.2 EuromapSizeIndicationThe value of the EuromapSizeIndication Property in the MachineInformation Object shall be in accordance with EUROMAP 1, e.g. "3430 V – 3750".6.3 LogbookEventsThe logbook events defined in EUROMAP 83 can be used. The supported logbook event types shall be listed in MachineInformation.SupportedLogbookEvents.7 MachineConfigurationThe MachineConfiguration Object represents the current configuration of the injection moulding machine. The MachineConfigurationType is defined in EUROMAP 83.8 MachineMESConfigurationThe MachineMESConfiguration Object represents the current configuration of the injection moulding machine related to the MES. The MachineMESConfigurationType is defined in EUROMAP 83.9 MachineStatusThe MachineStatus Object represents the current status of the injection moulding machine. The MachineStatusType is defined in EUROMAP 83.10 MachineMESStatusThe MachineMESStatus Object represents the current status of the injection moulding machine related to the MES. The MachineMESStatusType is defined in EUROMAP 83.The Object can generate Events of MessageConditionType which includes a Classification Property. For injection moulding machines, the IMMMessageClassificationEnumeration defined in Table 7 shall be used (also in the related logbook event).Table 7 – IMMMessageClassificationEnumeration Definition11 PowerUnitsThe PowerUnits Object is a container for the power unit(s) of the injection moulding machines. The PowerUnitsType is defined in EUROMAP 83.12 MouldsThe Moulds Object is a container for the mould(s) of the injection moulding machines. The MouldsType is defined in EUROMAP 83.13 InjectionUnitsTypeThis ObjectType is a container for the injection unit(s) (see container concept in EUROMAP 83). It is formally defined in Table 8.Table 8 – InjectionUnitsType DefinitionWhen instances for injection units are created, the BrowseNames shall be “InjectionUnit_<Nr>” (starting with 1).14 InjectionUnitType14.1 InjectionUnitType DefinitionThis ObjectType represents the description and status of the injection unit(s). It is formally defined in Table 9.Table 9 – InjectionUnitType Definition14.2 IndexThe Index Property gives the number of the injection unit.14.3 BarrelIdThe BarrelId Property provides the Id (e.g. serial number) of the barrel.14.4 IsPresentIt is allowed to create instances of all InjectionUnits that can be connected to the machine (e.g. due to available connectors) to avoid dynamical creation of objects. The IsPresent Property provides information if the InjectionUnit is physically installed on the injection machines.14.5 InProductionThe InProduction Property provides information if the InjectionUnit is used in the current running production.14.6 ScrewIdThe ScrewId Property represents the Id of the screw installed in the InjectionUnit.14.7 ScrewDiameterScrewDiameter represents the diameter of the screw installed in the InjectionUnit.14.8 ScrewVolumeScrewVolume represents the volume of the screw installed in the InjectionUnit.14.9 MaxScrewStrokeMax ScrewStroke represents the maximum stroke of the screw installed in the InjectionUnit.14.10 T emperatureZonesThis Object is a container for the barrel temperature zones of the injection unit. The TemperatureZonesType is formally defined in EUROMAP 83. Inside the container the BarrelTemperatureZoneType shall be used.15 JobsThe Jobs Object is used for managing production jobs on the machine and for information on their status including process parameters (temperatures, pressures…). The JobsType is defined in EUROMAP 83.15.1 Types, methods and events for cyclic jobsAs IMM have a cyclic production, the Types, Methods and Events defined in EUROMAP 83 for cyclic jobs shall be used:Table 10 – Types, methods and events for cyclic jobs15.2 Optional properties in CyclicJobInformationTypeIn the CyclicJobInformationType, as defined in EUROMAP 83, the Properties MouldId and NumCavities have the ModellingRule optional. When the CyclicJobInformationType is used for a EUROMAP 77 interface, these Properties become mandatory and shall be filled by the server. 15.3 InjectionUnitCycleParametersTypeThe InjectionUnitCycleParametersType represents information on the production cycle related to an injection unit. This type is used to extend the CycleParametersEventType defined in EUROMAP 83.The BrowseNames of the additional objects shall be “InjectionUnitCycleParameters_<Nr>” (starting with 1)Table 11 – Example of an event type derived from CycleParametersEventType with two moulds and twoinjection unitsThe InjectionUnitCycleParametersType is formally defined in Table 12.Table 12 – InjectionUnitCycleParametersType DefinitionTable 13 contains a description of the parameters listed in Table 12.Table 13 – Description of cycle parametersThe InjectionUnitCycleParametersType is abstract and the OPC server of the machine shall create a derived type with the additional objects of TemperatureZoneCycleParametersType (defined in EUROMAP 83) for the temperature zones of the barrel. The BrowseNames of the objects shall be “BarrelTemperatureZoneCycleParameters _<Nr>” (starting with 1 for each injection unit).16 ProductionDatasetManagementThe ProductionDatasetManagement Object is used for managing production datasets which are files containing the configuration of a machine. The ProductionDatasetManagementType is defined in EUROMAP 83.。
国外注塑机品牌有哪些以及排名【深度解析】
目前市场上有多种规格的行业先进国外品牌注塑机,国产注塑机品牌，各种尺寸型号应有尽有,满足客户各种类型的产品需要。
胶注塑加工机器卧式注塑加工机，卧式双色注塑加工机，卧式多色注塑加工机，立式注塑加工机，双工位旋转立式注塑加工机，抽屉式立式注塑加工机，立式双色注塑加工机，立式多少注塑加工机；注塑加工机的种类丰富，另外还提供一站式注塑系统解决方案, 或许大家对国内注塑机有什么牌子很清楚，但是不知道国外注塑机品牌有哪些是值得信赖且品质优良的。
关于这个问题，小编作为注塑模具从业了五年的人来说，还是非常有资格给大家推荐几个在国外非常有名的注塑机品牌的，一起往下了解一下吧！1.Husky赫斯基赫斯基注塑系统有限公司为核心市场客户提供模具、系统和服务。
设计并制造各类注塑机、热流道、机械手、模具和集成系统。
2.KraussMaffei克劳斯玛菲KraussMaffei品牌起源于1838，创建于慕尼黑的施瓦格宾，1930年，Krauss与Maffei 合并。
该公司于2016年1月被中国化工集团收购，旗下拥有AX、CX、EX、GX和MX五个注塑机系列，锁模力范围在35至5500吨，动力源覆盖液压、混动及全电驱动。
stal耐驰特国外注塑机品牌Netstal公司创建于1857，属地瑞士，总部位于Glarus州N?fels,起家于铸造机械，1945年开始进入注塑机领域，1992年被kraussMaffei公司收购。
注塑技术主要应用于饮料、包装及医疗技术行业，应用于生产要求特别严苛的技术和薄壁塑料成型件，提供世界范围内最先进的注塑解决方案，该品牌注塑机在技术、制造及产品质量等方面居于世界最前列。
4.Arburg阿博格德国机械制造企业Arburg是世界领先的塑料加工注塑机制造商。
其使用范围包括汽车、通信和娱乐电子、医疗技术、家用电器和包装等领域塑料部件的生产。
5.Demag德马格Demag是德国德马格欧冠公司下的国外注塑机品牌，2008年被住友收购。
注塑机如何配置机械手
大型横走机配置和用途：1.大型横走械手系列适用于350~4000顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从1200~3000mm.可增加副臂用于三片模，同时夹成品与水口.3.横行轴标准为变频马达驱动(也可根据实际需要来选购AC伺服马达驱动).4.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.成品臂上下轴可根据需要选购AC伺服马达驱动,增加模的取出效率.5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.6.可保障操作人员的安全性,减少浪费.机体结构:1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,正臂上下可选购AC伺服马达驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨耗寿命长.3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能及使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.侧姿倒角机构可配合公模或母模取出,固定倒角90°.双截式手臂采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上下行的速度及稳定性,并且可配合厂房高度低的场所.选购功能:1.引拔电动调整:引拔位置,行程电动遥控调整,节省调整时间增加操作的安全性.2.上下电动调整行程:上下行程电动遥控调整,即可节省调整时间又可增加操作的安全性.3.横行轴数位控制:数位设定横行行程,可多点及循环置放成品,最多可放99点,用于排列成品.4.横行伺服马达驱动:横行轴可选用AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机以皮带传动,速度快定位精准;定位精度达±0.1mm,可应用于需定位精准之取出.5.喷离型剂组:可以设定几模喷/每次喷多久/喷头可以装在手臂或模具上,最多可以设定两组.6.中板检测:应用于三板模时确认中板位置,避免副臂撞到模具.7.成品光电检测:放置成品于输送带上防止成品互撞.8.空压剪装置:可以安装于手臂上或横行端剪料头.9.模外置物慢速下行:可以避免撞伤操作人员.备注:此系列机型横行轴数位控制,横行伺服马达驱动,上下轴伺服马达驱动三种选购功能只能三选一.机体结构中型横走机械手：配置和用途:1. 中型横走机械手系列适用于80-600T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
克劳斯玛菲注塑机说明书
页眉内容注塑机技术资料CVPET系列将操作说明书放在机器附近！目录0 前言0.1 0.1 文档用途 .......................................................................................................................................................... 0-2 0.2 技术资料的结构................................................................................................................................................ 0-2 0.3 技术资料的目标群 ............................................................................................................................................ 0-3 0.3.1 操作手册 .......................................................................................................................................................... 0-3 0.3.2 技术文档 .......................................................................................................................................................... 0-3 0.4 使用寿命 .......................................................................................................................................................... 0-3 0.5 用户评价 .......................................................................................................................................................... 0-4 0.6 担保条款 .......................................................................................................................................................... 0-4 0.7 培训.................................................................................................................................................................. 0-50.8 Krauss-Maffei地址........................................................................................................................................... 0-61 安全1-1 1.1 1-21.1.1 1-2 1.1.2 1-3 1.1.3 1-6 1.2 1-7 1.2.1 1-7 1.2.2 1-7 1.2.3 1-7 1.2.4 1-8 1.2.5 1-11 1.2.6 1-11 1.2.7 1-11 1.2.8 1-12 1.2.9 1-121-131-141-141-151-151-151-161-161-171-171-171-211-221.3 1-232 2-1 2.1 2-2 2.1.1 PET注塑机的结构 ........................................................................................................................................... 2-2 2.1.2 注塑装置 .......................................................................................................................................................... 2-3 2.1.3 塑化（3区螺杆）............................................................................................................................................. 2-4 2.2 高磨损性塑料及添加剂..................................................................................................................................... 2-7 2.2.1 锁模装置 .......................................................................................................................................................... 2-8 2.3 注塑................................................................................................................................................................ 2-10 2.3.1 注塑基本原理 ................................................................................................................................................. 2-10 2.4 PET注塑工艺................................................................................................................................................. 2-11 2.4.1 术语说明 ........................................................................................................................................................ 2-11 2.4.2 程序................................................................................................................................................................ 2-12 2.4.3 PET注塑件的注塑 ......................................................................................................................................... 2-142.4.6 注塑压力（注塑、保压及背压）..................................................................................................................... 2-21 2.4.7 注塑速度选择 ................................................................................................................................................. 2-23 2.5 PETFORM模具 ............................................................................................................................................. 2-24 2.5.1 模具冷却 ........................................................................................................................................................ 2-24 2.5.2 模具通风 ........................................................................................................................................................ 2-24 2.5.3 注嘴温度 ........................................................................................................................................................ 2-25 2.5.4 模具注口开启／闭合延迟 ............................................................................................................................... 2-27 2.6 PETFORM注塑机的标准............................................................................................................................... 2-28 2.6.1 材料温度 ........................................................................................................................................................ 2-28 2.6.2 进料区............................................................................................................................................................ 2-28 2.6.3 料筒及模具温度.............................................................................................................................................. 2-28 2.6.4 背压................................................................................................................................................................ 2-28 2.6.5 材料滞留时间 ................................................................................................................................................. 2-29 2.6.6 2-292.6.7 2-30 2.6.8 2-30 2.6.9 2-30 2.7 2-31 2.7.1 2-31 2.7.2 2-31 2.7.3 2-31 2.7.4 2-31 2.7.5 2-31 2.7.6 2-31 2.7.7 2-32 2.7.8 2-32 2.7.9 2-322-322.8 2-333 3-1 3.1 3-2 3.2 3-3 3.3 3-3 3.3.1 3-3 3.3.2 3-5 3.3.3 3-5 3.4 3-6 3.4.1 3-63.4.2 3-64 4-1 4.1 4-2 4.2 4-5 4.3 4-5 4.4 卸载.................................................................................................................................................................. 4-6 4.5 检查交货范围 ................................................................................................................................................... 4-6 4.6 预防性措施....................................................................................................................................................... 4-7 4.7 运输固定锁位置、机器吊杆孔及安装区............................................................................................................ 4-8 4.8 锁模装置的安装及对准..................................................................................................................................... 4-9 4.8.1 安装.................................................................................................................................................................. 4-9 4.8.2 对准................................................................................................................................................................ 4-10 4.9 注塑装置的安装及对准................................................................................................................................... 4-11 4.10 取件装置的安装及对准................................................................................................................................... 4-13 4.11 冷却水连接..................................................................................................................................................... 4-14 4.12 主开关的电气连接 .......................................................................................................................................... 4-155 机器说明5-1 5.1 使用符合规格的机器......................................................................................................................................... 5-2 5.2 开预点或接近点................................................................................................................................................ 5-2 5.3 机器安全 .......................................................................................................................................................... 5-3 5.3.1 安全装置 .......................................................................................................................................................... 5-3 5.3.2 防护面板 ........................................................................................................................................................ 5-10 5.3.3 机械式合模保护.............................................................................................................................................. 5-12 5.3.4 储压器............................................................................................................................................................ 5-14 5.3.5 检查安全装置 ................................................................................................................................................. 5-15 5.3.6 信息及警告标志的位置................................................................................................................................... 5-19 5.4 规格................................................................................................................................................................ 5-20 5.4.1 对安装位置、整机／电气装置的要求.............................................................................................................. 5-20 5.4.2 机器数据 ........................................................................................................................................................ 5-21 5.5 5-235.6 5-24 5.6.1 5-24 5.6.2 5-25 5.6.3 5-26 5.7 5-27 5.7.1 5-27 5.8 5-285.9 5-296 6-1 6.1 6-2 6.2 6-3 6.2.1 6-4 6.3 6-10 6.3.1 6-11 6.3.2 6-23 6.4 6-24 6.4.1 6-24 6.4.2 6-25 6.5 6-26 6.5.1 6-26 6.5.2 6-26 6.5.3 6-27 6.5.4 6-27 6.5.5 6-27 6.6 6-28 6.7 6-29 6.7.1 6-29 6.7.2 6-31 6.7.3 6-32 6.7.4 注塑装置前移 ................................................................................................................................................. 6-33 6.7.5 注塑装置退回 ................................................................................................................................................. 6-35 6.7.6 注塑................................................................................................................................................................ 6-37 6.7.7 塑化................................................................................................................................................................ 6-39 6.7.8 螺杆减压 ........................................................................................................................................................ 6-40 6.7.9 液压顶针后移／前移....................................................................................................................................... 6-41 6.8 功能模块 ........................................................................................................................................................ 6-42 6.9 确认，模具安装空间，操作员侧..................................................................................................................... 6-43 6.10 确认键5-S168，模具安装空间，操作员后侧 ................................................................................................. 6-43 6.11 确认键7-S904，取件装置安装空间，操作员侧.............................................................................................. 6-44 6.12 确认键7-S900，取件装置安装空间，端面..................................................................................................... 6-447.4 检查油位及平面正齿轮..................................................................................................................................... 7-3 7.5 启动／关闭注塑机 ............................................................................................................................................ 7-4 7.5.1 启动.................................................................................................................................................................. 7-4 7.5.2 关闭.................................................................................................................................................................. 7-5 7.6 输入授权，授予／撤销..................................................................................................................................... 7-5 7.6.1 输入授权 .......................................................................................................................................................... 7-5 7.6.2 撤销输入授权 ................................................................................................................................................... 7-5 7.7 打开／关闭机器元件......................................................................................................................................... 7-6 7.8 检查油泵马达的运转方向 ................................................................................................................................. 7-7 7.9 液压系统排气 ................................................................................................................................................... 7-8 7.9.1 进口过滤器....................................................................................................................................................... 7-8 7.9.2 7-87.9.3 7-10 7.10 7-11 7.11 7-13 7.12 7-177-17 7.13 7-197-197-20 7.14 7-227-237-257-257-267-26 7.15 7-277-277-287-29 8 8-1 8.1 8-2 8.2 8-3 8.3 8-3 8.3.1 8-3 8.3.2 8-4 8.3.3 8-4 8.3.4 8-5 8.4 8-6 8.4.1 8-7 8.4.2 8-10 8.4.3 开模................................................................................................................................................................ 8-13 8.4.4 锁模装置选择功能1 ....................................................................................................................................... 8-15 8.4.5 锁模装置选择功能2 ....................................................................................................................................... 8-17 8.4.6 锁模装置选择功能3 ....................................................................................................................................... 8-18 8.4.7 液压顶针 ........................................................................................................................................................ 8-19 8.4.8 气动顶针 ........................................................................................................................................................ 8-23 8.5 注塑装置 ........................................................................................................................................................ 8-24 8.5.1 注塑装置运动 ................................................................................................................................................. 8-24 8.5.2 注口保持接触时的循环................................................................................................................................... 8-27 8.5.3 注塑................................................................................................................................................................ 8-28 8.5.4 保压................................................................................................................................................................ 8-328.5.9 注塑装置选择功能2 ....................................................................................................................................... 8-43 8.5.10 注塑装置选择功能3 ....................................................................................................................................... 8-46 8.5.11 保压模块 ........................................................................................................................................................ 8-47 8.6 料筒温度 ........................................................................................................................................................ 8-49 8.6.1 功能及参数..................................................................................................................................................... 8-50 8.6.2 OD调节器...................................................................................................................................................... 8-51 8.6.3 料筒温度启动／降低....................................................................................................................................... 8-53 8.6.4 料筒温度控制参数 .......................................................................................................................................... 8-56 8.6.5 料筒／模具加热器的状态及错误信息符号 ...................................................................................................... 8-57 8.7 模具温度 ........................................................................................................................................................ 8-58 8.7.1 热流道............................................................................................................................................................ 8-58 8.7.2 8-598.7.3 8-60 8.7.4 8-63 8.8 8-68 8.8.1 8-68 8.8.2 8-69 8.8.3 8-72 8.8.4 8-73 8.8.5 8-74 8.8.6 8-75 8.9 8-77 8.9.1 8-77 8.9.2 8-80 8.9.3 8-81 8.9.4 8-83 8.9.5 8-84 8.9.6 8-85 8.9.7 8-87 8.10 8-888-888-908-918-938-948-958-968-978-1008-1018-103 8.10.12 删除公差范围 ............................................................................................................................................... 8-104 8.10.13 标记区.......................................................................................................................................................... 8-105 8.10.14 放大镜.......................................................................................................................................................... 8-107 8.10.15 监视实际曲线／曲线组................................................................................................................................. 8-109 8.10.16 曲线选择 ...................................................................................................................................................... 8-110 8.11 用户参数页面 ............................................................................................................................................... 8-111 8.11.1 标准化控制页面............................................................................................................................................ 8-111 8.11.2 参数页面 ...................................................................................................................................................... 8-114 8.11.3 参数放大显示屏............................................................................................................................................ 8-115 8.12 报警／事件................................................................................................................................................... 8-116 8.12.1 报警概观 ...................................................................................................................................................... 8-1168.12.6 设置事件日志 ............................................................................................................................................... 8-124 8.12.7 报警信息 ...................................................................................................................................................... 8-125 8.13 外围设备（ZE）........................................................................................................................................... 8-126 8.13.1 可自由编程输入............................................................................................................................................ 8-126 8.13.2 可自由编程输出............................................................................................................................................ 8-127 8.13.3 EUROMAP12/SPI接口（ZE） .................................................................................................................... 8-128 8.14 配置／诊断................................................................................................................................................... 8-129 8.14.1 语言转换 ...................................................................................................................................................... 8-130 8.14.2 配置实际值列 ............................................................................................................................................... 8-131 8.14.3 定义密码 ...................................................................................................................................................... 8-132 8.14.4 访问配置授权 ............................................................................................................................................... 8-1338-1348-1358-1378-1388-1398-1408-1418-1428-1438.15 8-1449 9-110 10-1 10.1 10-3 10.2 10-6 10.3 10-6 10.4 10-7 10.5 10-9 10.6 10-1010-1010-1110-12 10.7 10-13 10.8 10-1410-1410-1510-1710-18 10.9 10-2110-2110-22 10.9.3 油冷却器 ...................................................................................................................................................... 10-24 10.9.4 入口过滤器................................................................................................................................................... 10-26 10.9.5 细滤器.......................................................................................................................................................... 10-31 10.9.6 旁通过滤器................................................................................................................................................... 10-33 10.9.7 发气过滤器................................................................................................................................................... 10-35 10.10 冷却水系统................................................................................................................................................... 10-36 10.10.1 液压油冷却................................................................................................................................................... 10-36 10.10.2 料筒法兰冷却 ............................................................................................................................................... 10-37 10.10.3 模具冷却（附加设备）................................................................................................................................. 10-37 10.10.4 滤水器.......................................................................................................................................................... 10-37 10.10.5 流量控制器................................................................................................................................................... 10-3810.12.2 螺杆.............................................................................................................................................................. 10-46 10.12.3 回流阀门 ...................................................................................................................................................... 10-47 10.12.4 球形回流阀门 ............................................................................................................................................... 10-50 10.12.5 加热带.......................................................................................................................................................... 10-51 10.13 控制柜.......................................................................................................................................................... 10-51 10.13.1 滤垫.............................................................................................................................................................. 10-51 10.13.2 SR板 ........................................................................................................................................................... 10-53 10.14 储压器.......................................................................................................................................................... 10-5410.14.1 更换储压器................................................................................................................................................... 10-5411 外围设备／接口11-11 11.1 接口说明，取件装置....................................................................................................................................... 11-211-211-211-311-311-611-6 11.2 11-711-711-911-1011-1111-12 11.3 11-1311-1311-1311-13 11.4 11-1411-1411-14 11.5 11-1511-1511-15 12 12-1 12.1 12-212-312-812-912-11 12.2 12-1212-13 12.2.2 通过调制解调器进行远程诊断 ...................................................................................................................... 12-14 12.2.3 远程诊断文本页............................................................................................................................................ 12-15 12.3 磁卡（ZE89.6711，89.671）....................................................................................................................... 12-16 12.3.1 磁卡编程....................................................................................................................................................... 12-17 12.4 模具温度控制器............................................................................................................................................ 12-19 12.4.1 模具温度控制器1，外部 .............................................................................................................................. 12-19 12.4.2 模具温度控制器2，内部 .............................................................................................................................. 12-21 12.4.3 打开／关闭模具温度控制器.......................................................................................................................... 12-22 12.4.4 模具温度控制器的控制参数，内部 ............................................................................................................... 12-23 12.4.5 模具温度控制器降低温度 ............................................................................................................................. 12-24 12.4.6 模具温度控制器的状态符号及错误信息........................................................................................................ 12-2612.6 模具编码（ZE89.675）................................................................................................................................ 12-31 12.6.1 接口说明，模具编码..................................................................................................................................... 12-32 12.7 介质监视（ZE64.50）.................................................................................................................................. 12-33 12.7.1 介质监视检查 ............................................................................................................................................... 12-34 12.8 抽芯、顶针及锁模装置显示.......................................................................................................................... 12-3512.9 电键开关、顶针／带开启安全门的模芯（8-S016） ..................................................................................... 12-3613 机器停用、存放及废弃处理13-1 13.1 安全规定 ........................................................................................................................................................ 13-2 13.2 对机器操作人员的要求................................................................................................................................... 13-2 13.3 关闭机器 ........................................................................................................................................................ 13-3 13.4 存放条件 ........................................................................................................................................................ 13-4 13.5 13-413.6 13-513-513-513-714 14-115 15-116 16-117 17-1 17.1 17-217.2 17-318 18-119 19-120 20-1。
德马格注塑机规格参数图册
1760500275585/6851085/1185770x770520x5201605929International size description 国际标准尺寸Locking force 锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v) 模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio 长径比Spec. injection pressure(up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection1)最大注射速率1)> without accumulator 2) > 无蓄能器2) [cm3/s]> with accumulator > 加蓄能器 [cm3/s]Injection Speed 注射速度Under 1000bar injection pressure 在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator [mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)2) > 马达1(120bar)2) [g/s]> motor 2(120bar)2) > 马达2(120bar)2) [g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke 最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction3) 最大喷嘴行程3) [mm]Nozzle stroke in automatic mode3) 喷嘴工作行程3) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity4) 料斗容积4) [Itr.]Oil tank capacity 油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump2) > 油泵2) [≈kW]> electric screw drive > 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive2) > 液压驱动功率 2) [kW]> capacity with electr. drive2) > 电气总功率2) [kW]Dry cycles(Euromap6)2) 空循环(EUROMAP6)2) [s-mm]Net weight(without oil)5) 机器净重(不含油)5) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)6) [mm]Motor end projection 2(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)6) [mm]Electric drive projection (H)6) 预塑电动马达伸出机身距离 (H)6) [mm]The shown specifications reflect the state at the time of printing. We 1) Rate of injection based on the standard plasticizing unit1)注射速率基于标准塑化装置2310575340690/7901265/1365860x860580x5801807336International size description 国际标准尺寸Locking force锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v)模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio长径比Spec. injection pressure (up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm 3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection 1)最大注射速率1)> without accumulator 2) > 无蓄能器2) [cm 3/s]> with accumulator > 加蓄能器[cm 3/s]Injection Speed注射速度Under 1000bar injection pressure在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator[mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)2)> 马达1(120bar)2)[g/s]> motor 2(120bar)2) > 马达2(120bar)2) [g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction 3) 最大喷嘴行程3) [mm]Nozzle stroke in automatic mode 3)喷嘴工作行程3)[mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity 4)料斗容积4)[Itr.]Oil tank capacity油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump 2)> 油泵2) [≈kW]> electric screw drive> 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive 2)> 液压驱动功率 2)[kW]> capacity with electr. drive 2) > 电气总功率2) [kW]Dry cycles(Euromap6)2)空循环(EUROMAP6)2)[s-mm]Net weight(without oil)5) 机器净重(不含油)5)[≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)6)[mm]Motor end projection 2(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)6) [mm]3080675330710/8301385/1505930x930630x6302007336International size description 国际标准尺寸Locking force 锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v) 模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio 长径比Spec. injection pressure(up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection1)最大注射速率1)> without accumulator 2) > 无蓄能器2) [cm3/s]> with accumulator > 加蓄能器 [cm3/s]Injection Speed 注射速度Under 1000bar injection pressure 在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator [mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)2) > 马达1(120bar)2) [g/s]> motor 2(120bar)2) > 马达2(120bar)2) [g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke 最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction3) 最大喷嘴行程3) [mm]Nozzle stroke in automatic mode3) 喷嘴工作行程3) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity4) 料斗容积4) [Itr.]Oil tank capacity 油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump2) > 油泵2) [≈kW]> electric screw drive > 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive2) > 液压驱动功率 2) [kW]> capacity with electr. drive2) > 电气总功率2) [kW]Dry cycles(Euromap6)2) 空循环(EUROMAP6)2) [s-mm]Net weight(without oil)5) 机器净重(不含油)5) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)6) [mm]Motor end projection 2(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)6) [mm]3850730350745/9501475/16801040x1060720x7202007336International size description 国际标准尺寸Locking force 锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v) 模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio 长径比Spec. injection pressure(up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection1)最大注射速率1)> without accumulator 2) > 无蓄能器2) [cm3/s]> with accumulator > 加蓄能器 [cm3/s]Injection Speed 注射速度Under 1000bar injection pressure 在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator [mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)2) > 马达1(120bar)2) [g/s]> motor 2(120bar)2) > 马达2(120bar)2) [g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke 最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction3) 最大喷嘴行程3) [mm]Nozzle stroke in automatic mode3) 喷嘴工作行程3) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity4) 料斗容积4) [Itr.]Oil tank capacity 油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump2) > 油泵2) [≈kW]> electric screw drive > 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive2) > 液压驱动功率 2) [kW]> capacity with electr. drive2) > 电气总功率2) [kW]Dry cycles(Euromap6)2) 空循环(EUROMAP6)2) [s-mm]Net weight(without oil)5) 机器净重(不含油)5) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)6) [mm]Motor end projection 2(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)6) [mm]4620770380825/10501595/18201200x1200820x8202309642International size description 国际标准尺寸Locking force 锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v) 模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio 长径比Spec. injection pressure(up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection1)最大注射速率1)> without accumulator 2) > 无蓄能器2) [cm3/s]> with accumulator > 加蓄能器 [cm3/s]Injection Speed 注射速度Under 1000bar injection pressure 在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator [mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)2) > 马达1(120bar)2) [g/s]> motor 2(120bar)2) > 马达2(120bar)2) [g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke 最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction3) 最大喷嘴行程3) [mm]Nozzle stroke in automatic mode3) 喷嘴工作行程3) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity4) 料斗容积4) [Itr.]Oil tank capacity 油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump2) > 油泵2) [≈kW]> electric screw drive > 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive2) > 液压驱动功率 2) [kW]> capacity with electr. drive2) > 电气总功率2) [kW]Dry cycles(Euromap6)2) 空循环(EUROMAP6)2) [s-mm]Net weight(without oil)5) 机器净重(不含油)5) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)6) [mm]Motor end projection 2(H)6) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)6) [mm]5500850400920/11501770/2000 1300x1300920x9202609642International size description 国际标准尺寸Locking force锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v)模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio长径比Spec. injection pressure (up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm 3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection 3) 最大注射速率3)> without accumulator 4) > 无蓄能器4) [cm 3/s]> with accumulator > 加蓄能器[cm 3/s]Injection Speed注射速度Under 1000bar injection pressure在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator[mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)4) > 马达1(120bar)4) [g/s]> motor 2(120bar)4)> 马达2(120bar)4)[g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction 5)最大喷嘴行程5)[mm]Nozzle stroke in automatic mode 5) 喷嘴工作行程5) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity 6) 料斗容积6) [Itr.]Oil tank capacity油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump 4)> 油泵4) [≈kW]> electric screw drive> 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive 4) > 液压驱动功率 4) [kW]> capacity with electr. drive 4)> 电气总功率4) [kW]Dry cycles(Euromap6)4)空循环(EUROMAP6)4)[s-mm]Net weight(without oil)7) 8) 机器净重(不含油)7) 8) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)9) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)9) [mm]Motor end projection 2(H)9) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)9) [mm]Electric drive projection (H)9)预塑电动马达伸出机身距离 (H)9)[mm]71509304501020/12501950/2180 1450x14701020x102030014976International size description 国际标准尺寸Locking force锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v)模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio长径比Spec. injection pressure (up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm 3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection 3) 最大注射速率3)> without accumulator 4) > 无蓄能器4) [cm 3/s]> with accumulator > 加蓄能器[cm 3/s]Injection Speed注射速度Under 1000bar injection pressure在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator[mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)4) > 马达1(120bar)4) [g/s]> motor 2(120bar)4)> 马达2(120bar)4)[g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction 5)最大喷嘴行程5)[mm]Nozzle stroke in automatic mode 5) 喷嘴工作行程5) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity 6) 料斗容积6) [Itr.]Oil tank capacity油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump 4)> 油泵4) [≈kW]> electric screw drive> 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive 4) > 液压驱动功率 4) [kW]> capacity with electr. drive 4)> 电气总功率4) [kW]Dry cycles(Euromap6)4)空循环(EUROMAP6)4)[s-mm]Net weight(without oil)7) 8) 机器净重(不含油)7) 8) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)9) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)9) [mm]Motor end projection 2(H)9) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)9) [mm]Electric drive projection (H)9)预塑电动马达伸出机身距离 (H)9)[mm]880010305001120/13502150/3280 1620x16201120x1120350197102International size description 国际标准尺寸Locking force锁模力 [kN]Max. mould opening stroke 最大开模行程 [mm]Min. mould height 最小模厚 [mm]Max./enlarged mould height 最大/增大模厚 [mm]Overall size of platens/enlarged 最大/增大模板间距 [mm]Mould platen(h x v)模板尺寸(水平*垂直) [mm]Distance between tie bars(h x v) 拉杆间距(水平*垂直) [mm]Ejection stroke 顶出行程 [mm]Ejection force 顶出力 [kN]Retraction force 回缩力 [kN]Screw geometry 螺杆形状L/D ratio长径比Spec. injection pressure (up to 400℃) 注射压力(至400℃) [bar]Max. cylinder head volume 理论注射容积 [cm 3]Max. shot weight(PS) 最大注射量 [g]Max.Rate of injection 3) 最大注射速率3)> without accumulator 4) > 无蓄能器4) [cm 3/s]> with accumulator > 加蓄能器[cm 3/s]Injection Speed注射速度Under 1000bar injection pressure在1000bar 的注射压力下> without accumulator [mm/s]> with accumulator[mm/s]Plasticising rate(PS) 塑化率(PS)> motor 1(120bar)4) > 马达1(120bar)4) [g/s]> motor 2(120bar)4)> 马达2(120bar)4)[g/s]> electric screw drive > 电动螺杆 [g/s]Max. screw stroke最大螺杆行程 [mm]Max. distance of nozzle retraction 5)最大喷嘴行程5)[mm]Nozzle stroke in automatic mode 5) 喷嘴工作行程5) [mm]Max. nozzle dipping depth(SVO) 最大喷嘴伸出模板长度(SVO) [mm]Nozzle sealing force 喷嘴接触力 [kN]Number of heating zones 加热段数量Hopper capacity 6) 料斗容积6) [Itr.]Oil tank capacity油箱容量 [Itr.]Installed electrical rating 额定电气功率> pump 4)> 油泵4) [≈kW]> electric screw drive> 电动螺杆 [≈kW]> heating capacity of screw cylinder > 料筒加热功率 [≈kW]> capacity with hydraulic drive 4) > 液压驱动功率 4) [kW]> capacity with electr. drive 4)> 电气总功率4) [kW]Dry cycles(Euromap6)4)空循环(EUROMAP6)4)[s-mm]Net weight(without oil)7) 8) 机器净重(不含油)7) 8) [≈kg]Machine dimensions(lxwxh) 机器尺寸(lxwxh) [≈m]Motor end projection 1(H)9) 液压马达末端伸出机身距离 1(H)9) [mm]Motor end projection 2(H)9) 液压马达末端伸出机身距离 2(H)9) [mm]Electric drive projection (H)9)预塑电动马达伸出机身距离 (H)9)[mm]Equipment Systec C 1,600 ... 8,000 kN● Basic equipment● Basic equipmentEquipment Systec C 1,600 ... 8,000 kN2021● Basic equipment ○ Additional price - Not availableThe shown specifications reflect the state at the time of printing. We reserve the right to modify specifications.● Basic equipment ○ Additional price - Not availableThe shown specifications reflect the state at the time of printing. We reserve the right to modify specifications.Systec C 1,600 ... 8,000 kN配置● 基本配置○ 选配装置- 不可选本页参数为印刷前取得的数据。
国外注塑机基本参数表
机号
出厂 日期
A1 2004
型 号11 HV-150
吨位 厂牌 150 宝源
出厂编号 /
固定资产
拉杆间距 （宽*高）
无拉杆机 板尺寸
（宽*高）
模厚minmax
开模 行程 (mm
最大 模板 开距
顶出 行程 (mm
锁模 力 (kn
锁模 结构
射出 重量 (理
M0512001 460*460
400 恩格尔
158368 M0606005
/
1300*1050 min450 ### ### 250 ### 直压 1635 1557 cm3 ∮80 20 ∮ 4.5 310 1636
377 100 3 加硬 JIS CYWS-1200GⅡ 86kw/154A 33.5 78.5 60
170 955 8.0*2.3*2.5
) 130 100 无 普通 JIS
机械手 无
电热 总功 马达出 最大螺 使用
总功率(kw) 容量 率 力 杆转速 油量
（kw (kw) （hp） (rpm) (l)
）
43
11.7 26.7 11.25 259 300
机器尺寸 (长*宽*高)
m
/
顶出 电 力热
(kn) 段 数
40 5
模板尺寸
回缩力 （KN）
14
拉杆尺为模 板尺寸
B2 2007 VC 330/120TE
120 恩格尔
165551
/
740*680 min300 500 740 130 ### 直压 162 154 cm3 ∮35 20 ∮ 3.0 160 2190 112 100 1 加硬 JIS CYS-600GⅡ 30kw/56A 9.2 32 20 400 300 4.4*1.5*2.0 40 4 740*680
注塑上料机en标准-概述说明以及解释
注塑上料机en标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分的概述是文章的开篇，用以介绍读者将要阅读的内容和主题。
在本文的大纲中，引言部分包含了概述、文章结构以及目的。
概述部分旨在简要描述注塑上料机en标准的背景和重要性。
注塑上料机是一种在注塑过程中用于将塑料原料送入注塑机的设备。
它的作用是确保注塑机能够按照预定的工艺要求准确、稳定地将塑料材料注入模具中，从而制造出高质量的塑料制品。
在注塑过程中，上料机的性能对最终产品的质量和生产效率有着重要影响。
在国际贸易中，EN标准是指欧洲标准，是欧盟成员国制定的一系列技术规范。
EN标准在注塑上料机领域中的应用，旨在为制造商、供应商和使用者提供一个统一的技术标准框架。
这些标准涵盖了注塑上料机的设计、制造、性能、安全等方面。
通过遵循EN标准，制造商能够确保其产品符合国际质量标准，提高产品竞争力。
本文将就注塑上料机en标准的应用进行详细探讨。
首先，我们将介绍注塑上料机的定义和作用，以便读者对其有一个清晰的认识。
之后，我们将重点探讨en标准在注塑上料机中的具体应用，包括标准的内容、标准对注塑上料机性能的影响等方面。
最后，我们将总结注塑上料机en标准的重要性，并对未来的发展进行展望。
通过本文的阅读，读者将能够了解到注塑上料机的基本概念和作用，以及EN标准在该领域中的应用。
希望本文能为读者提供一些有益的信息，对于注塑上料机的设计、制造和应用有所帮助。
1.2 文章结构文章结构部分应包括以下内容：文章结构部分的主要目的是向读者介绍整篇文章的组织结构和各个部分的内容。
通过清晰的结构，读者可以更好地理解文章的主题和论点，并能够有条理地获取所需的信息。
本章将对整篇文章的结构进行表述，以便读者更好地理解文章的内容安排。
本文的结构主要分为三个部分：引言、正文和结论。
引言部分将为读者提供文章的背景和基本信息，概述注塑上料机en 标准的重要性，明确本文的目的和意义。
正文部分包含了对注塑上料机的定义和作用的介绍以及en标准在注塑上料机中的应用。
知名注塑机品牌
知名注塑机品牌一、引言注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中创造塑料制品的机械设备。
随着塑料制品需求的不断增长，注塑机市场也迅速发展。
在众多注塑机品牌中，一些知名的品牌凭借其卓越的品质、可靠性和技术创新赢得了全球客户的信赖和好评。
本文将介绍几个知名注塑机品牌及其特点。
二、知名注塑机品牌1. EngelEngel是一家总部位于奥地利的知名注塑机创造商。
该公司成立于1945年，拥有超过70年的注塑机创造经验。
Engel注塑机以其高精度、高效率和可靠性而闻名于世。
其产品包括全电动注塑机、液压注塑机和混合注塑机等多个系列。
Engel注塑机广泛应用于汽车、医疗、包装、电子等行业。
2. HaitianHaitian是中国最大的注塑机创造商之一，成立于1966年。
该公司以其卓越的性能和竞争力的价格在全球市场上获得了广泛认可。
Haitian注塑机具有高速、高精度和稳定性的特点，适合于各种塑料制品的生产。
公司还提供定制化解决方案，以满足客户特定的生产需求。
3. ArburgArburg是德国一家历史悠久的注塑机创造商，成立于1923年。
该公司以其创新的注塑技术和高质量的产品而闻名。
Arburg注塑机采用先进的液压和全电动技术，提供高效、精确的注塑解决方案。
其产品广泛应用于汽车、电子、医疗等行业。
4. Sumitomo DemagSumitomo Demag是日本和德国合资的注塑机创造商，是全球率先的注塑机供应商之一。
该公司注塑机具有高速、高精度和节能的特点，广泛应用于汽车、电子、包装等行业。
Sumitomo Demag还提供全面的售后服务和技术支持，确保客户获得最佳的生产效果。
5. HuskyHusky是加拿大一家知名的注塑机创造商，成立于1953年。
该公司以其先进的注塑技术和创新的解决方案而闻名。
Husky注塑机具有高速、高精度和可靠性的特点，适合于各种塑料制品的生产。
其产品广泛应用于食品和饮料、医疗、家电等行业。
EU_67_Ver_1.11欧标67机械手接口
2.2.3 参考电位（表 1：ZA9, ZC9 和表 2：A9, C9）
— 电压 — 峰峰值电压 — 过电压 — 电流
2.3 插头触点分配
18‐36VDC max. 2.5Vpp up to 60V min. 10ms max. 2A
请注意以下表格
— 除非另有说明，否则开关触点切换的是插头触点上的参考电位：表 1/ ZA9（注 射机信号）和表 2/A9（机械手/机器人信号）。
2 描述
注射机和机械手/机器人的信号都是通过触点给出的，例如继电器或者开关的触 点，半导体等等。触点应是无源的或者与由安装在注射机或者机械手/机器人插 头上触点的参考电势相关（见表 1 和 2）。除了可选信号以外的其他信号都必须 由注射机和机械手/机器人提供。
2.1 插座和插头
注射机和机械手/机器人的连接由以下规定的接插件完成。注射机（见图 2）和 机械手/机器人见（图 1）的插头触点应可承受最小 250V 和 10A. 针脚排列和插座的视角为连接侧（非配线侧）
— 通过双通道发送的通道 1 和通道 2 之间的安全信号最大延迟应<0.5s。这个应 用于“机器紧急停止”，“机器安全装置”和“机械手／机器人紧急停止”。
2.3.1 表 1：注射成型机侧的插头 注射机到机械手／机器人的
信号
触点 No（公） 见图２ ZA1 ZC1 ZA2 ZC2 ZA3 ZC3 ZA4 ZC4 ZA5 选装 ZA6 ZA7
机械手/机器人。当收到“允许全开模”后再 次开始开模。（见表 2：机械手/机器人信号 触点 No A7） b) 开模到中间停止位置后不停止，但给机械手/ 机器人发出信号。在该流程中，“允许全开模” （见表 2：A7）和“模具区域空闲”（见表 2：
EUROMAP 67
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NO1 德马格德马格是世界上知名的德国Demag ergotech 公司的注塑机品牌，其主要的特点是：注塑机采用液压锁模结构设计与计算机优化的位置控制和预设的加速度曲线相吻合，保证了锁模快速平衡的运动，保证了模具的完好性，缩短了循环时间，而且它的液压顶出机构易于拆装，没有突出的软管，拉杆间距足以容纳体积大的模具；注塑机采用电控变量泵，可以达到闭环的油压控制，能满足任何高精密度，高反应的要求。
同时可以使能耗降低至最低达到更好的节能要求；采用ergotech control控制器，可以按照要求的时间，压力及流量从注射状态切换到保压状态。
设定值既可以按百分比，也可以按物理值输入；nc4可用于控制外部设备，还提供一个专门的页面设定个相工艺参数，进行质量控制，所有得工艺控制都是有nc控制系统自动完成的。
NO2 克劳斯玛菲KRAUSS MAFFEI （克劳斯玛菲）是德国高精密注塑机的主打品牌，EX是克劳斯玛菲推出的全电动注塑机，快速，精度高，清洁，同时比较节省能源。
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克劳斯玛菲于1838年在德国慕尼黑成立,至今已有170多年的历史。
克劳斯玛菲是世界领先的注塑设备，反应发泡设备和挤出设备的专业制造商。
KraussMaffei 商标代表着注塑和反应发泡的设备，KraussMaffei Berstorff 商标代表着整个挤出系统，包括整条挤出生产线。
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克劳斯玛菲在全球超过140个子公司，销售代表处遍布全世界。
NO3 住友住友是日本注塑机第一品牌，也是世界全电动注塑机第一品牌，住友全电动注塑机连续五年来居于世界市场首席占有率。
注塑机技术协议范本
注塑机技术协议供方∶需方∶经过双方友好协商除对采购设备的标准配置和参数确认以外，另外达成以下技术协议进行补充，若本协议中还有未涉及的条款双方友好协商解决∶一、设备技术要求∶标准机器主要技术参数：注射单元IA3600Ⅱ/b-j570 280A B C A B C螺杆直径 mm 40 45 50 32 36 40 长径比 L/D 22.5 20 18 22.5 20 18 理论注射容量 cm3251 318 393 122 155 191 注射重量 g 228 289 358 111 141 174 注射速率 g/s 158 200 247 75 95 118 塑化能力 g/s 22.4 29.7 37.4 10.1 13.3 16.1 注射压力 Mpa 225 178 144 225 178 144 螺杆转速 Rpm 0-295 0-240锁模力 KN 3600移模行程 mm 530拉杆间距 mm 1010*630转盘直径 mm Ф1120转盘承重 t 1.8最大模厚 mm 570最小模厚 mm 220顶出行程 mm 130顶出力 KN 62*2模具定位中心距 mm 560最大油泵压力 Mpa 16电机功率 Kw 22+11电热功率 Kw 11.65 10.5外形尺寸 m 6.9*2.2*2.55机器重量 t 15.6料斗容积 Kg 25 25油箱容积 L 450选购配置或功能1 辅机联网功能。
2 EU12机械手接口。
3 此机器标配含动作液压油。
ZE2300/640螺杆直径 mm 40 45 50螺杆长径比 L/D 22.5 20 18 注射容量 cm3252 319 395 注射重量(PS) g 229 290 358 螺杆转速 Rpm 350塑化能力（PS) g/s 27 39 50 喷嘴接触力 KN(tf) 49(5.0)电热功率 Kw 14.2注射速度 mm/s 160注射速率(PS) g/s 183 231 285注射压力Mpa 253 200 162 kgf/㎡ 2580 2040 1650保压压力Mpa 202 160 130 kgf/㎡ 2060 1630 1320合模力 KN(tf) 2300最大移模行程 mm 550最小模厚 mm 220最大模厚 mm 600最大模板开距 mm 1150拉杆间距H*V mm 620*620最小模具尺寸 mm 400*400顶出行程 mm 150顶出力 KN(tf) 49(5.0)模板尺寸H*V mm 920*920总电气容量 KW/A 39/69外形L*W*H m 6.43*1.75*2.27机器重量 t 11.5选购配置或功能1辅机联网功能。