三一重型装备有限公司 160掘进机资料
三一EBZ160掘进机电气系统说明
操 作 箱 底 部 安 装4个 减 震 器 ， 通 过8个M 8螺 栓 与操作台连接。
面板上设有“MA”及“ExibI”标志。
操作箱内部安装显示器，盖板内侧安装开关 量采集板，箱体底部安装电缆接头，用于进出电 缆线。
图 3-84
3-59
系统功能
EBZ160
l 主 腔 右 侧 装 有 断 路 器 ， 左 侧 装 有 开 关 电 源 、
本安电源；
l 箱体下板装有变压器、控制器； l 主 配 电 板 占 据 了 主 腔 大 部 分 空 间 ， 装 有 真 空
接触器、阻容吸收器、继电器、电流传感 器、电压变送器等组件；
l 箱 体 中 部 内 侧 装 有 电 压 表 、 隔 离 模 块 和 转 换
板等电气件。
急停 按钮
电铃
18 17 19
箱体左侧 17
内壁2层
9
10
10
16
15
1
15
箱体左侧内壁1层
2
14 箱体底板
3
13 12 11 7 箱体法兰中 6 部内侧壁 5 4
箱体底板 8
1.本安电源 2.开关电源
3.控制器
基本误差 ±0.1
± 10%×真值 ±0.3
3-63
系统功能
EBZ160
3.7.4 电路 3.7.4.1 电气元件对应表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29
三一重型装备有限公司 160掘进机资料
三一重型装备有限公司EBZ160标准型悬臂式掘进机煤安证清单（设备编号：14JJ00600052）表一整机标牌表二E-掘进机 B-悬臂式 Z-纵轴式 160-截割机构功率，kW 悬臂式掘进机设备说明：一、主要用途及适用范围悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。
EBZ160、1．2、该机适用于煤巷、半煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。
2，截割硬度不大于80Mpa26.4m，要求环3、最大定位截割断面境温度为0℃～40℃，最大空气相对湿度不超过95%（在25℃时），使用地点海拔不超过2000m，坡度范围在±18°之间。
5Pa时，设备可以正常使用。
）×10 1.14、大气压（0.8～5、特殊情况本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中或者长期连续滴水的地方。
二、操作人员的职责操作者严格按照手册的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
操作者和设备附近从事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。
如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。
设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块。
操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。
在启动设备之前，操作人员应确认以下事项：1.所有日常检查和维护项目都已完成。
置于中间位置，）2（操作手柄处在关闭位置，）1（所有的开关2.确定所有的急停按钮（3）未被按下3.所有与作业无关人员都已离开危险区域。
4.操作人员因故要离开操作台时，必须完成以下操作：操作手柄放置中间位置，电源开关移至关闭位置；按下急停按钮以防止因误碰操作手柄及开关而突然启动设备；设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块，电控箱断路器手柄移至断开位置。
三、全体作业人员的职责如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。
ebz160掘进机参数-1
ebz160掘进机参数-1三一重型装备有限公司一、 EBZ160悬臂式掘进机(标准型)技术参数项目参数项目参数定位截割高(m) 2.2—4.8 长(m) 10.11.铲板宽:3.0三一重型装备有定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 2.履带两侧宽2.4限公司外形 3.机身2.3SANY HEAVY EQUIPMENT CO.,LTD. 尺寸 1.机身高:1.62.截割头水平放置最高点爬坡能力 ?18? 高(m) 1.93.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单?75/55MPa 整机重量 48t(含二运)向抗压强度掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压 1140/660V卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率261kW(包含二运11kW) 截割头转速 46/23rpm 供水的PH值 6—8 /伸缩量 /550mm 装载形式三齿星轮要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式双边链刮板式供水量 ?100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm技术协议书本体架3.60×1.16×1.33m 最大不可拆卸件尺最大不可拆卸件重一运前溜5400kg 寸(长×3.8×0.72×0.56m 量(本体架) 槽宽×高) 后支承架 1.21×2.28×1.10m行走速度 0,7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r3装载能力 3.5 m/min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件三一专用控制器离去角 7.5? 接近角 7.5?EBZ160悬臂式掘进机(标准型)标准配置二运型号:Y2(参数如下,如有特殊要求请另外说明)Y2第二运输机主要技术参数表序号项目名称单位参数电滚筒电压 V 1140/660 1电滚筒功率 kW 11运输带带速 m/s 1.6 2运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机重 kg 4000 6 二运水平转角 ? ?123技术协议书1(优点:电机内置于滚筒，滚筒体积小，安装方便，可适合不同宽度巷道。
三一EBZ160掘进机电气操作说明
品质改变世界品质改变世界油泵电机截割高速截割低速二运电机锚杆电机图 4-16图 4-154.3 电气控制l 接通电源电控箱通电，主控器与显示屏通讯时，显示屏将显示画面如右图：此状态为主控器和显示器通讯中，此时操作开关都应在停止位置，禁止对设备进行操作，否则显示开关操作错误。
2 上、下翻页开关4 急停开关6 截割低速开关8 二运电机开关1 显示器3 复位、报警开关5 截割高速开关7 锚杆电机开关9 油泵电机开关操作箱上的开关可以启动或停止油泵电机、截割高/低速电机、第二运输机电机、锚杆电机。
提示：123456978图 4-17图 4-18l 复位、警报将“复位/警铃”开关向上轻扳至“警铃”位置，电铃鸣响，系统发出警报。
大约10秒之后，主控器与显示器通讯结束，显示画面如右图：图 4-19将“复位/警报”开关向下轻扳至“复位”位置，控制系统内各报警故障均复位。
设备启动前必须鸣响警铃，否则人员未及时撤离危险区域可能造成严重的伤亡事故。
图 4-20图 4-21l 油泵电机将“油泵电机”开关向左轻扳至“启动”位置，电铃鸣响5秒后停止，油泵电机开始运行。
将“油泵电机”开关向右轻扳“停止”位置，运行中的油泵电机将停止运行。
图 4-22启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如右图：通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息（当油泵电机出现过载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
品质改变世界系统计时系统电压2011140油泵电机停止0A 相0B 相C 相V时分 32提示：图 4-23图 4-24l 截割高速电机将“截割高速” 开关向右扳轻至“ 停止” 位置， 运行中的截割高速电机停止运行。
油泵电机运行后，将“ 截割高速”开关向左轻扳至“ 启动” 位置，电铃鸣响5秒后停止，截割高速电机启动运行。
图 4-25启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如右图：通过此画面能监测截割高速电机各相的电流值和故障信息（当截割高速电机出现过载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
三一160掘进机炮头说明
三一160掘进机炮头说明三一160掘进机炮头是挖掘机的一个重要部件，它负责实现挖掘的作用。
该炮头采用了许多先进的技术，如强力钢材、高精密度工艺等，从而保证了其对于各种土壤和岩石的适用性。
下面，我们将对三一160掘进机炮头进行详细的说明。
首先，三一160掘进机炮头采用了高质量的钢材，这种钢材是由钢铁厂家特别生产的。
它具有良好的韧性和硬度，能够承受长时间的挖掘工作，不易生锈腐蚀。
同时，这种钢材还具备较强的耐磨性能，可以更好地适应各种硬度的岩石，使炮头更加稳定可靠。
其次，三一160掘进机炮头采用了高精密度的工艺，这种工艺可以提高炮头的制造精度和加工效率。
例如，在制造炮头时可以采用数控机床、电火花机等高精密度的机械加工设备，从而保证了炮头的精度和质量。
另外，三一160掘进机炮头还具有一些特殊的设计，比如具备炮头切削力平衡技术，这种技术可以使炮头在挖掘时有更好的平衡和稳定性，减少因为挖掘力度不够、炮头偏移等问题引起的不良影响。
此外，三一160掘进机炮头还具备对地形地貌等复杂环境的适应性，比如采用双曲面弧形设计等专业技术，让炮头更加适应复杂的环境，例如斜坡、陡坡、水泥路面和沥青路面等。
同时，它具有优秀的穿透力，可以穿透各种岩石进行挖掘。
除此之外，三一160掘进机炮头还拥有一种智能控制系统，可以根据不同的工作状态进行智能调控，比如进行速度控制、功率控制、炮头的后倾控制等操作，让挖掘过程更加科学合理、精准高效。
综上所述，三一160掘进机炮头是一种高品质、高精密度、高适应性、智能的挖掘机部件，可以实现各种复杂环境下的挖掘工作。
对于客户而言，选用这种炮头能够减少炮头维修费用，延长使用寿命，提高挖掘工作效果，从而节省时间和成本，实现更高效的工作目标。
7312(160型)综掘机技术参数
5．天水二一三
6．朝阳电源
7．日本富士
DGYZ1/24B矿用隔爆型照明灯
石煤机
BZA2-5/127J矿用隔爆型急停按钮
泰州华中
KG9701A低浓度甲烷传感器
重庆煤科院
1
1800×2200×966
1980
3、主要配置符合下列要求（标准配置）：
元件名称
元件配套厂家
截割电机YBUD-160/100-4/8
抚顺煤矿电机厂
油泵电机YBUS-100A
轴承
NSK（日本）
截齿67#B
平岗截齿厂
截齿座67#
北京华信
铲板液压马达IAM1400-H4-A0-D40
意大利英特姆
一运液压马达IAM400-H2-A0-D310
550mm
3、
制动方式：
平衡阀加摩擦片式
4、
行走速度：
0～8m/min
5、
行走马达：
液压马达A2FE125/61W-VZL181-K
2台
6、
行走减速机：
GFT60T3B170-08
2台
7、
张紧形式：
黄油缸加垫片式
8、
行走部牵引力
2×180KN
七、液压部
1、
柱塞变量双泵（ml/r）：
V30D140+140LSN
1台
12、
操作箱：
CXJ1-24E矿用本质安全型掘进机操作箱
13、
急停按钮：
BZA2-5/127J矿用隔爆型急停按钮
额定电压：AC127V 额定电流：5A
1台
14、
电铃：
BAL1-127G型矿用防爆型综合电铃
额定电压：AC127V额定电流：0.36A
一号井三一EBZ160掘进机大修方案
井工三矿三一EBZ260H掘进机大修方案资产编号：20010111100034设备编号：10JJ00130008批准：审核：编制：2012-4-1井工三矿井三一EBZ260H掘进机大修方案一、设备概况该设备为三一重装生产的EBZ260H型掘进机，于2012年4月1进入采掘设备维修车间开始维修工作。
到厂后经车间组织技术力量进行分析、鉴定，决定采用大修工艺进行维修恢复。
二、检修项目1、整机清理及分解：1）对设备上的煤泥进行清理，全面清洗设备。
2）通电后，详细检查各部件运转状况，判断是否存在问题。
3）检查部件是否缺失，各漏油点及磨损变形情况。
4）提取减速箱和液压系统的油样进行化验。
5）分解截割部、铲板、一运、行走部、二运回转台、后支撑、电气系统、液压和水系统的部件及管路。
2、截割部检修1）更换缺失和磨损严重的截齿座，更换全部截齿；补焊轻微磨损齿座，截割头补焊耐磨条。
2）检查内花键状况，测量齿厚是否在规定范围内。
3）分解悬臂段，检查内部漏油、齿轮磨损等。
4）分解检查截割减速机，检查内部漏油、高温、磨损等。
3、铲板检修1）对所有结构件进行分解，检查磨损情况，如果磨损严重，则需要用耐磨焊条进行补焊。
2）检查铲板结构件变形情况，如有变形情况，则需进行整形。
3）检查铲板原焊接部位，如有裂纹，必须按照焊接工艺进行修复，并打磨平整；焊接后进行探伤检验，查看是否有砂眼等缺陷，以保证焊接质量。
4、一运检修1）检查刮板磨损情况，如果磨损严重，则进行更换。
2）检查链条、连接环和连接螺栓是否断裂、磨损、拉长或缺失，如果存在以上情况，则应进行更换或补齐。
3）驱动链轮、从动链轮分解清洗，检查，更换轴承和密封。
4）对张紧装置进行测试，检查其工作性能。
5）检查前后溜槽和中板磨损情况，如果磨损严重，则需要用耐磨焊条进行补焊。
5、行走部检修1）分解履带各部件，检查履带板磨损情况，履带销是否存在断裂、变形情况，如果存在，则需进行更换。
2）检查履带架磨损情况，磨损严重，用耐磨焊条进行补焊。
EBZ160掘进机说明书
EBZ160悬臂式掘进机产品说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/TK1052-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-******* 传真:0351-*******邮政编码:030032 电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太原矿山机器集团有限公司2010年7月目 录安 全 警 示 (4)1.概述 (6)1.1 产品特点 (6)1.2 主要用途及适用范围 (6)1.3 产品型号、名称和型号含义 (6)1.4 使用环境条件 (7)1.5 安全保护: (7)2. 各部件结构特征与工作原理 (8)2.1 总体结构及工作原理 (8)2.2 截割机构 (11)2.3 装载机构 (13)2.4 运输机构 (14)2.5 本体装配 (16)2.6 行走机构 (16)2.7 后支撑装置 (17)2.8 液压系统 (18)2.9 水系统 (19)3. 技术特征 (19)3.1 总体参数 (19)3.2 截割部 (19)3.3 铲板部（液压马达驱动） (20)3.4 运输机（液压马达驱动） (20)3.5 行走部（液压马达驱动） (20)3.6 液压系统 (21)3.7 油缸主要参数 (21)3.8 水系统 (21)3.9 电气系统 (22)4. 各部的安装与调整 (23)4.1 安全警示 (23)4.2 机器的解体 (24)4.3 向井下运输顺序和要求 (24)4.4 装配方法及起吊安装图 (26)4.5 在井下的装配顺序 (28)4.6 装配时的注意事项 (29)4.7 各部分的调整及调整注意事项 (29)4.7.1 运输机构链条和链环的张紧 (29)4.7.2 履带的张紧调整 (30)4.7.3 液压部分的调整： (30)4.7.4 水系统的调整 (31)5. 使用操作 (31)5.1 使用前的准备和检查 (31)5.2 使用时的安全防护 (31)5.3 操作顺序（换向阀操作） (32)5.3.1 行走机构 (32)5.3.2 铲板的操作 (33)5.3.3 运输机构的操作 (33)5.3.4 截割头的操作： (34)5.3.5 后支承的升降： (34)5.3.6 内喷雾泵运转： (34)5.3.7 锚杆机接口的控制 (35)5.3.8 压力表： (35)5.3.9 液温液位计 (35)5.3.10 紧急停止 (35)5.3.11 遥控装置 (35)5.4 掘进作业 (35)5.4.1 操作顺序: (35)5.4.2 截割 (36)5.4.3 喷雾 (36)5.5 有关操作注意事项 (36)6. 故障分析与排除 (37)7.保养与维修 (39)7.1 日常检查（即每天工作前检查内容） (39)7.2 定期检查 (39)7.3. 注油 (41)7.3.1 液压系统用油 (41)7.3.2 液压系统用油的选定标准： (41)7.3.3 液压油的检查： (42)7.3.4 减速机用润滑油的选定标准： (42)7.3.5 润滑油的更换： (42)7.3.6 液压油的更换： (42)7.3.7 润滑脂： (43)7.3.8 整机润滑 (43)7.4. 低温运转时的注油 (45)7.5 冷却水 (45)8. 运输及贮存 (46)8.1 运输时的注意事项: (46)8.2 贮存条件及注意事项: (46)9. 操作、维护、保养规程 (47)9.1 说明: (47)9.2 地面试运转与拆卸 (47)9.3 设备装卸与运输： (48)9.4 井下组装: (49)9.5 正常操作: (50)9.6 日常维护与修理： (52)10. 附录Ⅰ (53)10.1 高压胶管代号 (53)10.2 水系统原理图 见图36 (53)电气部分使用说明书 (57)1 概述 (58)1.1 产品特点 (58)1.2 用途及适用范围: (58)1.3 型号的组成及其含义 (59)1.4 使用环境条件： (59)2 主要参数： (59)2.1 开关箱 (59)2.2 操作箱 (60)3 结构： (61)4 工作原理 (62)5 规格、尺寸与重量 (63)5.1 开关箱 (63)5.2 操作箱 (63)6 安装和调试 (64)6.1 注意事项 (64)6.2 用途 (64)6.3 安装 (64)6.4 使用 (64)6.5 故障处理 (64)6.6 质量保证 (64)6.7 售后服务 (64)7 包装、运输、贮存 (65)8 开启使用 (65)9 订货须知 (65)11. 其它 (67)11.1 受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知 (67)11.2 随机备件明细表如下 (67)11.3 随机工具明细表如下 (70)11.4 随机技术资料 (71)11.5 质量承诺 (71)11.6 安标控制件明细表如下 (71)安 全 警 示获得掘进机《培训合格证书》人员方可操作、维护掘进机，操作前要详细阅读使用说明书，以下提示必须严格遵守，以避免发生意外机械故障及人身事故：危险：1、所有电控装置严禁带电开盖，并安全接地。
ebz160掘进机参数-1
ebz160掘进机参数-1三一重型装备有限公司一、 EBZ160悬臂式掘进机(标准型)技术参数项目参数项目参数定位截割高(m) 2.2—4.8 长(m) 10.11.铲板宽:3.0三一重型装备有定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 2.履带两侧宽2.4限公司外形 3.机身2.3SANY HEAVY EQUIPMENT CO.,LTD. 尺寸 1.机身高:1.62.截割头水平放置最高点爬坡能力 ?18? 高(m) 1.93.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单?75/55MPa 整机重量 48t(含二运)向抗压强度掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压 1140/660V卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率261kW(包含二运11kW) 截割头转速 46/23rpm 供水的PH值 6—8 /伸缩量 /550mm 装载形式三齿星轮要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式双边链刮板式供水量 ?100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm技术协议书本体架3.60×1.16×1.33m 最大不可拆卸件尺最大不可拆卸件重一运前溜5400kg 寸(长×3.8×0.72×0.56m 量(本体架) 槽宽×高) 后支承架 1.21×2.28×1.10m行走速度 0,7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r3装载能力 3.5 m/min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件三一专用控制器离去角 7.5? 接近角 7.5?EBZ160悬臂式掘进机(标准型)标准配置二运型号:Y2(参数如下,如有特殊要求请另外说明)Y2第二运输机主要技术参数表序号项目名称单位参数电滚筒电压 V 1140/660 1电滚筒功率 kW 11运输带带速 m/s 1.6 2运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机重 kg 4000 6 二运水平转角 ? ?123技术协议书1(优点:电机内置于滚筒，滚筒体积小，安装方便，可适合不同宽度巷道。
EBZ160主要参数和配置
EBZ160主要参数和配置EBZ160标准型掘进机技术参数最大掘进高度 4.8m 外型尺寸长9.05m最大掘进宽度 5.0m 宽 2.9（机身2.3）m 爬坡能力±18°高 1.8m 可/经济截割岩石单向抗压强度< 80/50Mpa 整机重量45t 卧底深度300mm 供电电压1140/660V截割电机功率160/100kw 油泵电机功率75kw*截割头转速/伸缩量46/23rpm/550mm额定总功率246kw*装载形式三齿星轮要求井下供水压3-8MPa运输机形式双边链刮板式需/最小冷却水量> 100/30L/min 运输机链速56 m/min 机身地隙250mm最大不可拆卸件尺寸(长×宽×高) 3.31×1.16×1.44m最大不可拆卸件重量5185kg行走速度0-9 m/min 履带宽度600/550mm 星轮转速27-30 rpm 二联液压泵145/60ml/r 装载能力 3.5 m3/min 对地压强0.14MPa 油箱容积500 L 电气控制进口专用控制器EBZ160标准型掘进机主要配置项目主要配置1液压系统极低空载损耗系统2泵站电机抚顺（轴承和密封按三一选定的进口件）3主泵德国力士乐变量柱塞泵4控制阀德国力士乐先导液控高压负载敏感阀5平衡阀美国伊顿大流量型6行走马达减速机德国力士乐一体化行走马达减速机7星轮国产、轴承和密封返配三一规定的进口件的双马达8一运国产、轴承和密封返配三一规定的进口件的双马达9轴承德国FAG/瑞典SKF10主要密封德国宝色霞板和美国派克11回转升降油缸三峡主船闸主油缸制造厂：密封结构适用额定压力≥48MPa12液压系统接头美国派克13液压胶管可承受压力≥31.5MPa截割电机4/8极160/100KW，低速转速23转/分*4截割减速机日本住友的OEM厂家：40000Nm、强化硬齿面、噪声不大于78分贝主要紧固螺母及螺栓型式专利防松螺纹型、特殊防松型、回转支承三柱式(徐州合资厂家)人机界面日本Digital(汉显对话式) 铲板标准2米9宽切割头菲利普斯或三一行走部支重轮、履带宽600，比压0.14Mpa 中央处理单元芬兰进口IP67专用控制器模拟量输入模块PC/PPI编程电缆芬兰进口IP67专用控制器电池模块项目主要配置真空接触器国产名牌（按三一特种防松防冲击工艺）开关电源朝阳电源辅助继电器日本松下电流传感器瑞士LEM按钮美国AB断路器德国金钟默勒回转台三一本体三一后支承三一四、160定量型掘进机技术参数最大掘进高度 4.8m 外型尺寸长9.05m最大掘进宽度 5.0m 宽 2.9（机身2.3）m 爬坡能力±18°高 1.8m 可/经济截割岩石单向抗压强度< 80/50Mpa 整机重量45t 卧底深度300mm 供电电压1140/660V截割电机功率160/100kw 油泵电机功率75kw*截割头转速/伸缩量46/23rpm/550mm额定总功率246kw*装载形式三齿星轮要求井下供水压3-8MPa运输机形式双边链刮板式需/最小冷却水量> 100/30L/min 运输机链速56 m/min 机身地隙250mm最大不可拆卸件尺寸(长×宽×高) 3.31×1.16×1.44m最大不可拆卸件重量5185kg行走速度0-/3.5,0-7 m/min 履带宽度600/550mm星轮转速27-30 rpm 定量液压泵63/63+50/40/40ml/r 装载能力3.5 m3/min 对地压强0.14MPa油箱容积500 L 电气控制进口专用控制器EBZ160定量型掘进机主要配置（蓝字部分为与标准型不同的）项目主要配置1液压系统达标空载损耗系统2泵站电机75KW（轴承和密封按三一选定的进口件）3主泵轴承和密封配三一指定进口件的国产三联定量泵+两联定量泵4控制阀德国哈威手动高压负载敏感阀5平衡阀美国伊顿大流量型6行走马达减速机美国派克摆线马达，国产强化硬齿面减速机、噪声不大于78分贝7星轮国产、轴承和密封返配三一规定的进口件的双马达8一运国产、轴承和密封返配三一规定的进口件的双马达9轴承德国FAG/瑞典SKF10主要密封德国宝色霞板和美国派克11回转升降油缸三峡主船闸主油缸制造厂：密封结构适用额定压力≥48MPa12液压系统接头美国派克13液压胶管可承受压力≥31.5MPa 截割电机4/8极160/100KW，低速转速23转/分截割减速机日本住友的OEM厂家：40000Nm、强化硬齿面、噪声不大于78分贝主要紧固螺母及螺栓型式普通防松型、回转支承三柱式(徐州合资厂家)人机界面日本Digital(汉显对话式) 铲板标准2米9宽切割头菲利普斯或三一行走部支重轮、履带宽600，比压0.14Mpa *5中央处理单元芬兰进口IP67专用控制器模拟量输入模块PC/PPI编程电缆芬兰进口IP67专用控制器项目主要配置电池模块真空接触器国产名牌（按三一特种防松防冲击工艺）开关电源朝阳电源辅助继电器日本松下电流传感器瑞士LEM按钮美国AB断路器德国金钟默勒回转台三一本体三一后支承三一五、160加强型掘进机技术参数（蓝字为区别部分）最大掘进高度 4.8m 外型尺寸长9.05m最大掘进宽度 5.0m 宽 2.9（机身2.3）m 爬坡能力±18°高 1.8m 可/经济截割岩石单向抗压强度< 80/60Mpa 整机重量45t 卧底深度300mm 供电电压1140/660V截割电机功率160/100kw 油泵电机功率90kw*截割头转速/伸缩量46/23rpm/550mm额定总功率261kw*装载形式三齿星轮要求井下供水压3-8MPa运输机形式双边链刮板式需/最小冷却水量> 100/30L/min 运输机链速56 m/min 机身地隙250mm最大不可拆卸件尺寸(长×宽×高) 3.31×1.16×1.44m最大不可拆卸件重量5185kg行走速度0-9 m/min 履带宽度600/550mm 星轮转速30 rpm 二联液压泵145/60*1ml/r 装载能力 3.5 m3/min 对地压强0.14MPa 油箱容积500 L 电气控制进口专用控制器注：*1——2007年4月底前交货的产品为145/95 ml/rEBZ160加强型掘进机主要配置（蓝字部分为与标准型不同处）项目主要配置1液压系统极低空载损耗系统2泵站电机抚顺大功率电机（轴承和密封按三一选定的进口件）3主泵德国力士乐大排量变量柱塞泵4控制阀德国力士乐先导液控高压负载敏感阀5平衡阀美国伊顿大流量型6行走马达减速机德国力士乐大扭矩*1一体化行走马达减速机7星轮德国力士乐或波克兰25Mpa内曲线半马达8一运法国波克兰或德国力士乐25Mpa马达或单750法国波克兰25Mpa马达9轴承德国FAG/瑞典SKF 10主要密封德国宝色霞板和美国派克11主要油缸三峡主船闸主油缸制造厂：密封结构适用额定压力≥48MPa12液压系统接头美国派克13液压胶管可承受压力≥31.5MPa 截割电机4/8极160/100KW，低速转速23转/分截割减速机日本住友的OEM厂家：40000Nm、强化硬齿面、噪声不大于72分贝主要紧固螺母及螺栓型式专利防松螺纹型、特殊防松型、回转支承三柱式(徐州合资厂家)人机界面日本Digital(汉显对话式) 铲板标准2米9宽，窄型2米6宽*5切割头菲利普斯或三一大惯量，高强齿座、截岩镐齿行走部支重轮、履带宽600，比压0.169Mpa中央处理单元芬兰进口IP67专用控制器模拟量输入模块PC/PPI编程电缆芬兰进口IP67专用控制器项目主要配置电池模块真空接触器德国西门子或法国施耐德开关电源朝阳电源辅助继电器日本松下电流传感器瑞士LEM 按钮美国AB断路器德国金钟默勒回转台三一高强型本体三一高强型后支承三一*1——80，000Nm。
EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因浅析
EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因浅析概述贵州盘精煤股份有限公司有多台在各矿使用，主要为宁三一重型装备有限公生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘。
该掘进机截割部铲板部、第一运输机、架、行走部、后支承座、压系统、冷却水系统、润滑系等部分组成；掘进机在液压，控系统的控制下，配合协调致，轻松灵活地完成掘进作业。
一、截割部构形式截割部由截割头，伸缩油，截割减速机，截割电组成。
截割头为圆锥台，截割头最大外经为1120mm，长925mm，在圆周分布42组截齿，截割头通过键套和2个M30的高强度螺与花键轴相连；伸部位于截割头和截割减速中间，通过伸缩油缸使截头具有550mm的伸缩行；截割减速机是两级行星轮传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连，割电机为双速水冷机，使截割头获得2种速，它与截割减速通过定位销和25M24的高强度螺栓连。
二、截割头常见障原因分析1、割过负荷引起截割头转。
EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机，割最大岩石硬度为60~80Mpa，理论生能力为210m3/h，适坡度为土18°，若该综机在工作过程中，到岩石硬度系数超过设计强度时整个截割部出现过负荷，起截割头不转，出现该种情况时要对掘进工艺进行改进，一方面减进刀量，另一方面可采放炮破岩的方法降低掘进荷。
2、伸部内主轴损坏引起截割头不转。
主轴损坏以下情况：一是主轴花键磨严重或花键严重损坏，导致轴与截割花键不能正常啮，造成截割头不转；二是轴自身断裂或前端轴承抱，造成截割头不转。
3、截割减速机内承、齿轮损坏引起截割头不。
截割减速机是级行星齿轮传动，主完成电机的减速，增大割扭矩，致使截割头不转，严重时负荷有可能烧毁电。
4、截割电动机不转引起截头不转。
截割电动机截割部的动力源，若截割电机不转，则引起整个截机构无法正常工作，一般动机不转有以下几种可能：一是动机烧毁；二是电动机保护，如机内预埋热敏电阻过热，热敏继器动作，致使电机不工作，起截割头不转。
EBZ160悬臂式掘进机使用说明书
特别提示：
请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：
1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；
2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；
3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷；
面积
26m2
原动机
马达9.5kW（2台）
截割部
截割头形状
圆锥台式
行走部
形式
履带式
截割头转数
46/23rpm
履带宽度
600mm
截割头伸缩量
550mm
制动方式
片式制动
电动机
160/100kW-4/8P隔爆，
对地压强
0.14MPa
双速切换，水冷方式
行走速度
0~9m/min（无极调速）
喷雾
内、外喷雾方式
原动机
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会：
——帮助您了解本机器；
——避免由于不适当操作而引起的机器故障；
——增加机器的可靠性；
——延长机器的使用寿命；
——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
本说明书中资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编而成的。所列举的技术规格、扭矩、压力、测量值、调整值、图表和其他项目，随时都可能变更，这些变更会影响到机器维修。因此，在进行各项作业前，必须获得最新完整资料。三一重装或其代理商备有最新的资料。
EBZ160型 掘进机(机械 液压部分)资料
机械、液压部分一、概述1.产品特点及主要用途EBZ160型掘进机由重工有限公司研发制造，系悬臂纵轴式部分断面掘进机，经过多年的生产与改进，已发展成为适用于煤矿煤及半煤岩巷道掘进的成熟机型，也可适用于条件相近的其它矿山及工程隧道掘进。
EBZ160系列掘进机可切割单向抗压强度60～80 MPa。
切割电机功率160/100kw，切割头转速分为48rpm 、24 rpm两种，适合不同方式的切割作业，适应能力强。
2.产品型号和名称产品名称：悬臂式掘进机改进标志切割电机主功率（KW）纵轴式悬臂式掘进机3.适用环境掘进机须在周围介质温度-5℃～+40℃的范围内、周围空气相对湿度不大于95%（+ 25℃）、海拔高度不超过2000m的条件下工作。
对于海拔高度超过2000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
掘进机应工作在无强烈颠簸振动和冲击的环境中、无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中、能防雨雪与滴水的地方。
掘进机用于煤矿井下时，周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
4.本掘进机的执行标准MT/T238.3-2006 《悬臂式掘进机第3部分：通用技术条件》Q/KSZS02.58-2008 《EBZ160型悬臂式掘进机》本说明书术语“左”和“右”是指从司机位置朝切割头方向看时，机器的左侧和右侧。
二、产品外形与技术特征1.产品外形图1 EBZ160基本型掘进机图2 EBZ160强力型掘进机2.技术特征2.1主体切割断面28（23）1[1]m2切割高度 4.88（4.60）m切割宽度 5.75（5.23）m最大切割硬度80 Mpa适应最大坡度18 ±°接地比压0.14 Mpa卧底深380（215）mm地隙260 mm龙门高度370 mm装机总功率261 KW额定电压660 / 1140 V频率50 Hz最大不可拆卸件尺寸2855×1160×1345 mm最大不可拆卸件质量5470 kg外形尺寸（长×宽×高）9510（9760）×2914×1850mm质量（不含二运）45 t2.2切割机构型式纵轴式电动机功率160/100 kw型号YBUD-160/100 m切割头转速48/24 rpm切割头伸缩距离550(0) mm切割头尺寸φ1060×861 mm截齿型式锥形型号U135-25NB数量45（43）把1[1]注：带括号参数为EBZ160强力型掘进机参数2.3装运机构装载型式三星轮铲板宽度2914 mmr/min 星轮转速33铲板抬起高度440 mm卧底深度250（248）mm第一运输机形式边双链刮板式装运能力300 m3/h一运速度 1.09 m/s2.4行走机构型式履带式行走速度0～5.27 m/minmm 履带板宽度600履带中心距1850 mm公称接地比压0.14 MPa2.5液压系统油箱结构封闭式L 容积600泵站电机功率90 kw转速1480 rpm 二联泵参数第一联：变量轴向柱塞泵（负载敏感反馈控制+压力切断）为装、运回路供油工作压力23 MPa排量160 ml/r 一运马达参数工作压力23 MPa排量2×500 ml/r 装载马达参数工作压力23 MPa排量2×1200 ml/r 第二联：变量轴向柱塞泵（负载敏感反馈控制+压力切断）为行走、油缸回路供油工作压力20 MPa排量160 ml/r 行走马达参数工作压力20 MPa排量2×125 ml/r 油缸参数切割臂升降油缸 UG160ASJ缸径/活塞杆直径 180/110 mm行程 600 mm 切割臂回转油缸（切割伸缩专用） UG160AHZ缸径/活塞杆直径 160/100 mm行程 720 mm 切割臂回转油缸（强力切割专用） UG160CHZ缸径/活塞杆直径 160/100 mm行程 783 mm 切割头伸缩油缸 UG160ASS缸径/活塞杆直径 125/80 mm行程 550 mm 铲板油缸 UG160ACB缸径/活塞杆直径 180/110 mm行程 130 mm 后支撑油缸 UG160AHC缸径/活塞杆直径 180/110 mm行程 230 mm 履带张紧油缸 UG160ALDZJ缸径/活塞杆直径 160/80 mm行程 170 mm 一运张紧油缸 UG160AGB缸径/活塞杆直径 80/45 mm行程 100 mm2.6水系统降尘型式内、外喷雾内喷雾压力 3 MPa流量～40 L/min外喷雾压力 2.5～5 MPa流量～40 L/min冷却水压力 1 MPa流量～30 L/min 水泵站型号3WZ-PS-2500KS水泵型号BPW31.5水泵油马达型号CMFDA-E310-ALPS工作压力16 MPa排量10 ml/r2.7电气系统V供电电压660/1140总控制功率261 kw隔爆形式隔爆型照明电压36 V照明功率3×70 W三、结构特性及工作原理EBZ160型掘进机主要由切割、装运、行走三大机构和液压、水路、电气三大系统组成。
EBZ160型掘进机拆解、运输和安装施工安全技术措施
EBZ160型掘进机拆解、运输和安装施工安全技术措施施工单位：综掘一队队长：曹克建编制人：席明编制日期：2019年10月12日矿审批意见EBZ160型掘进机拆解、运输和安装施工安全技术措施一、工程概况根据工程安排，中间层N202综放面运输顺槽拉门后采用掘进机施工，需要将南翼风井绕道EBZ160型掘进机拆除后，装车运到中间层N202综放面运输顺槽拉门点上部进行安装。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织措施1、施工单位：综掘一队2、施工总负责人：邵玉学，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。
3、施工技术负责人：由机电副总及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。
4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。
三、施工内容1、拆除EBZ160型掘进机1部。
2、各部件装车后运到中间层N202综放面运输顺槽拉门点上部进行安装。
四、设备结构概述EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。
EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。
表1 ：EBZ160型掘进机各部件尺寸重量序号部件名称数量重量（kg）外形尺寸：长×宽×高（mm）1 本体架 1 5210 3320×1190×14402 行走部 2 10000 3400×790×8203 回转台 1 1680 1550×1660×7404 截割部 1 8500 3900×1900×11005 铲板部 1 3850 2900×2470×7126 后支承支架 1 2100 1800×2280×9607 后支承联接架 1 400 1100×740×5608 后支承支承腿 2 740 1470×500×4309 二运回转台 1 420 500×1200×50010 电控箱 1 1100 1800×600×86011 操作台 1 550 1800×980×96012 油箱 1 920 1650×750×73013 一运前溜槽 1 980 3900×720×69014 一运后溜槽 1 1350 1570×680×63015 截割升降缸 2 520 1420×320×22016 截割回转缸 2 450 1550×250×22017 铲板升降缸 2 390 870×240×22018 后支承升降缸 2 360 1000×24×22019 主泵站 1 1000 1630×750×730表2：拆解和安装顺序拆解顺序安装顺序部件名称1 13 各类盖板2 12 截割部3 11 第一运输机4 10 侧铲板5 9 铲板本体6 8 泵站7 7 油箱8 6 操作台9 5 液压系统10 4 电控箱11 3 后支承部12 2 行走部13 1 本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
三一重型装备有限公司-160掘进机资料
三一重型装备有限公司EBZ160标准型悬臂式掘进机煤安证清单（设备编号：14JJ00600052）整机标牌表一表二E-掘进机 B-悬臂式 Z-纵轴式 160-截割机构功率，kW 悬臂式掘进机设备说明：一、主要用途及适用范围1、EBZ160悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。
2、该机适用于煤巷、半煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。
3、最大定位截割断面26.4m2，截割硬度不大于80Mpa，要求环境温度为0℃～40℃，最大空气相对湿度不超过95%（在25℃时），使用地点海拔不超过2000m，坡度范围在±18°之间。
4、大气压（0.8～1.1）×105Pa时，设备可以正常使用。
5、特殊情况本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中或者长期连续滴水的地方。
二、操作人员的职责操作者严格按照手册的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
操作者和设备附近从事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。
如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。
设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块。
操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。
在启动设备之前，操作人员应确认以下事项：1.所有日常检查和维护项目都已完成。
2.所有的开关（1）处在关闭位置，操作手柄（2）置于中间位置，确定所有的急停按钮（3）未被按下3.所有与作业无关人员都已离开危险区域。
4.操作人员因故要离开操作台时，必须完成以下操作：操作手柄放置中间位置，电源开关移至关闭位置；按下急停按钮以防止因误碰操作手柄及开关而突然启动设备；设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块，电控箱断路器手柄移至断开位置。
三、全体作业人员的职责如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。
三一EBZ160C掘进机安全操作规程.
EBZ160C掘进机安全操作规程及日常保养一、安全操作1．操作顺序电源开关手柄开通→按下“复位”开关进行设备自检→油泵电机→二运电机→第一运输机→星轮马达→截割头电机。
以此作为开动顺序。
2．当没有必要开动装载时，也可以在开动电机后，起动截割电机。
3．停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。
注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停接钮停整机，敢不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。
4．非正常情况下停机后，再次启动油泵电机之前，一定要操作“复位”开关，设备进行自检。
二、有关操作注意事项1．启动前的注意事项1.1非掘进机操作者，不得操作机器。
1.2操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。
1.3在每天工作前认真检查机器状况。
2．操作中的注意事项2.1发现异常应停机检查，处理好后再开机。
2.2操作液压手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。
要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。
操作其他手柄也是如此。
2.3启动或停止电机时，要完全彻底，避免缓慢微动。
2.4要充分注意，不要让掘进机压断电源线。
2.5运输机最大通过的高度为380mm,大块煤岩可能要卡在龙门口处造成运输机停止，请必须击碎成小块运输。
2.6掘进机进行截割作业时，必须将外喷雾完全打开，降低粉尘，同时冷却截割电机和液压系统的液压油。
2.7机器行走时，不允许切割，这样会加大切割载荷，会造成截割减速机的损坏。
2.8当液压油油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
3．电气操作注意事项3.1当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停接钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置，并把扳手取下。
3.2检修或者需要打开电控箱的门或者盖板时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开坚固螺栓。
3.3电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关应停电。
掘进机技术参数
内/外喷雾水压
3-8MPa
运输机形式
刮板式
需最小冷却水量
100/30L/min
运输机功率
40KW
机身地隙
250mm
最大不可拆卸件尺寸（长×宽×高）
3.31m×1.16m×1.44m
最大不可拆卸件重量
5200Kg
行走速度
0-7m/min
履带宽度
600mm
星轮转速
30rpm
液压泵
≥250+103ml/r
最大掘进宽度
5.5m
宽
2.9m（机身2.48m）
爬坡能力
－25~＋16°
高
2.36m
最大/可经济截割岩石单向抗压强度
≤80/60MPa
整机重量
46t
卧底深度
350mm
供电电压
1140v/660v
截割电机功率
160/100KW
油泵电机功率
90KW
截割头转速
46/23rpm
额定输出功率
250KW
装载形式
EBZ200M
EBZ200A
机 重 t
60
58
机 长 m
10.7
10.44
机 宽 m
3.6/3.0（可选）
3.2/3.6（可选）
机 高 m
1.8
1.72
截割功率kw
200/110
200/110
装机总功率kw
301（含二运11kw）
301（含二运11kw）
截割头转速 rpm
46/23
46/23
定位截割高度 m
≤80/60MPa
油泵电机功率
75KW
卧底深度
EBZ160TY掘进机参数
液压系统采用带负载敏感控制的恒功率变量泵及比例多路换向阀等新机首次采用恒功率双速电机，截割功率不变，输出转速有高、低两档。低速时，输出扭矩大，用于截割硬岩，高速时输出转速高，用于截割煤，具有很好的适应性。
EBZ160TY型掘进机液压系统采用带负载敏感控制的恒功率变量泵及比例多路换向阀等新元部件，能更好地适应掘进机的工况，系统发热量小，效率高。
泵站功率/kW 90
系统压力/MPa 23
油箱容积/L 640
供电电压/V 1140
EBZ160TY型掘进机星轮转速为45r/min，装载马达排量为2000ml，装载能力大，输出扭矩大，过载能力强。
该机设置内、外喷雾，可有效抑制粉尘、消灭火花及冷却截齿等，改善工作环境，消除安全隐患。
通过多循环内喷雾试验，首创旋转水封浮动装置，解决了由于旋转轴与水封不同心及切割振动造成的旋转水封过快失效等问题，使旋转水封的使用寿命从几十个小时提高到300小时以上。
链条规格 18×64
运输形式 边双链刮板
行走速度m/min 0～15
卧底深度/mm 250
地隙/mm 250
接地比压/MPa 0.14
机重/t 51.5
总功率/kW 250
截割功率/kW 160
长/m 9.8
宽/m 2.55
高/m 1.7
槽宽/mm 610
龙门高度/mm 400
链速m/s 1.2
接地长度m 3.0
防滑型式 摩擦离合器制动
履带板宽度/mm 600
隔爆型式 隔爆兼本质安全型
2.EBZ160TY型掘进机技术特点：
截割能力强，经济截割硬度≤f8
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三一重型装备有限公司EBZ160标准型悬臂式掘进机煤安证清单（设备编号：14JJ00600052）表一整机标牌表二E-掘进机 B-悬臂式 Z-纵轴式 160-截割机构功率，kW 悬臂式掘进机设备说明：一、主要用途及适用范围悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。
EBZ160、1．2、该机适用于煤巷、半煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。
2，截割硬度不大于80Mpa26.4m，要求环3、最大定位截割断面境温度为0℃～40℃，最大空气相对湿度不超过95%（在25℃时），使用地点海拔不超过2000m，坡度范围在±18°之间。
5Pa时，设备可以正常使用。
）×10 1.14、大气压（0.8～5、特殊情况本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中或者长期连续滴水的地方。
二、操作人员的职责操作者严格按照手册的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
操作者和设备附近从事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。
如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。
设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块。
操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。
在启动设备之前，操作人员应确认以下事项：1.所有日常检查和维护项目都已完成。
置于中间位置，）2（操作手柄处在关闭位置，）1（所有的开关2.确定所有的急停按钮（3）未被按下3.所有与作业无关人员都已离开危险区域。
4.操作人员因故要离开操作台时，必须完成以下操作：操作手柄放置中间位置，电源开关移至关闭位置；按下急停按钮以防止因误碰操作手柄及开关而突然启动设备；设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块，电控箱断路器手柄移至断开位置。
三、全体作业人员的职责如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。
所有在设备周围的工作人员应警惕自己和他人的安全，当设备工作时应远离危险区域。
注意观察是否存在危险情况，并及时将危险报告给操作人员，或者及时按下急停按钮。
禁止在铲板上面和下面、截割部下方停留，即使设备停机的时候也不允许。
四、危险区域1.铲板前方和侧面2.截割部四周3.履带两侧4.第一运输机上方油箱和电控箱的后部及侧5.6.第二运输机下方五、安全要求1.作业前在设备开始作业前要注意以下事项：检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合《煤矿安全规程规定》，检查设备工作、移动区域内的障碍物，其他设备的现场保护情况。
检查润滑油、润滑脂及液压油液位，油质是否清洁。
检查冷却水是否充足、清洁。
检查各零部件结合面，螺栓是否齐全、紧固。
检查电缆和胶管外部是否有损伤，并确保其排列整齐，没有绷得太紧。
同时重点检查电缆是否存在漏电现象，更要注意电缆不要被设备压住或卷入履带内。
检查设备喷雾功能是否正常。
若喷雾功能有问题，设备不得作业。
保证设备在安全的、良好的状态下工作。
设备的安全保护装置，例如可拆卸的保护装置、急停开关、护罩等，须保持良好的工作状态，否则绝不允许启动设备。
设备启动、进入工作之前，操作人员有责任确定设备不会伤及任何人，并保证启动前需检查的各项内容已完成。
在规章条例范围之内，工作人员必须佩戴防护装置（如安全帽，护目镜，防护服，防尘口罩等）。
检查截齿是否活动并可旋转，必须检查截齿的使用情况，如截齿使截割头升否则截割时会损坏齿座，断裂或磨损严重必须及时更换，井维修。
2.作业时设备作业时应该注意以下事项：只允许经安全培训合格并持有综掘机司机操作证的操作人员启动和操作设备。
设备在工作的时候，操作人员必须坐在操作台中，其他人员不能进入操作台及危险区域内。
启动截割电机前，应首先鸣响警铃，确认安全后再启动。
不要超负荷使用设备。
设备作业时，应使用内、外喷雾装置。
设备移动时，注意前部的截割头，后部的第二运输机，不要碰倒左右支架。
当油温超过70℃以上时，应停止设备工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。
在截割硬岩时，要根据工作实际情况决定设备工作时间的长短（如半小时或一小时），然后停机观察截齿的使用情况，如发现截齿断裂或磨损严重，必须及时更换。
当截割时，应将铲尖与底板压靠，以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部下方相碰，这样将会损坏设备。
非工作状态下移动设备时，必须抬起铲板。
至少每班检查设备一次，是否有损坏的迹象。
如有任何变化（包括操作不正常等）都应该立即向负责人汇报。
保证人身安全的同时也需保证须立即关闭设备，如果出现故障，设备的安全。
保证所有工作人员都熟悉火灾瓦斯等急救措施。
3.作业后当设备停止工作时，应注意以下事项：设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头落地。
所有的操作手柄必须放置到中间位置，关闭所有电机。
当操作人员离开操作台时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将断路器手柄扳至“断开”位置并把板手取下。
4.维修选择一个空间宽敞，支护完好，通风良好，光线充足并且干净平坦的区域进行维修工作。
非调试人员严禁进入调试现场，调试区域内必须设置明显的安全标志。
保持工作区域干净整洁，及时擦掉润滑油、润滑脂和水，工具及拆卸的零部件应该摆放整齐。
维修设备前，应该切断设备电源；应在设备醒目处挂上“正在修理”的牌子。
设备运行时，任何人禁止触摸正在或者可能运动部件，禁止对运行中的设备进行调整，若须调整必须停机。
设备运行时，如发现异响和振动等不正常现象时，应立即停机，切断电源后进行检查，严禁带故障运行。
5.拆装拆、装设备时，禁止接通电源以及启动设备。
．拆卸螺塞、油杯及接头时，应该慢慢地松开，以防油喷出。
拆卸液压、水或气体胶管及接头之前，要先释放胶管中的压力。
需用专用工具拆、装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
拆卸受压下或弹簧压力下的端盖时，一定要保留两个对角线上的螺栓，待慢慢释放压力后，再慢慢松开螺栓以至拆下。
拆卸零部件时应小心，不要碰断或损坏电线，损坏的电线会引起火灾。
起吊和拆装零部件时，对配合表面、接口、螺纹孔、轴等要严加保护，防止磕碰损坏。
设备刚刚停机，胶管中的油或水是热的，要等油或水冷却后再进行作业。
拆卸胶管时，应阻止油从胶管中泄漏出来，如果有油滴落在地面上，应立即把它擦干。
所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘盖，防止接口损坏和进入杂物。
保证将全部零部件组装到它们的原位置，对损坏的零部件要及时更换。
胶管和电线安装完成后，要保证它们在设备工作时，不与其他零部件接触而造成损坏。
安装胶管时，要保证它们没有扭曲及损坏，另外还要检查胶管接头是否连接正确。
．安装零部件时，螺栓等连接件一定要按照规定的紧固力矩拧紧。
拆卸或安装履带时要注意履带可能会突然脱开，任何人禁止站在履带两端。
6.吊装吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非专业人员禁止入内。
夜间吊装作业应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
工作人员禁止站在起吊的重物下方或踩在起吊的重物上。
吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、吊钩等各种用具进行检查，必须保证安全可靠。
应按规定负荷进行吊装，吊具、锁具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
重物捆绑、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角与绳索之间没有护垫时不得进行起吊。
不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的锁具混在一起使用。
吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
不得斜吊重物。
．吊装设备或者部件时，应该使用合适的、起吊能力足够的起吊设备。
7.绳索的选择提升重物时，可根据下表选择钢丝绳的型号。
钢丝绳承载能力表（摘自GB/T8918-1996）公称直径（mm）最大承载拉力（kN）最大承载重量（t）5 0.17 0.220.44 7 4.30.9 8.78 101.29 12.65 121.75 14 17.172.3 16 22.52.89 18 28.333.6 20 35.175.15 24 50.5允许的最大承载拉力为钢丝绳最小破断拉力的六分之一，即安全。
6系数为°以内，起吊较重的物件时吊挂角不60一般起吊角度应限制在采用两根以上绳索起吊时每根绳上的拉力随吊挂角的增大而宜过大。
加大。
，当两根）（1000kg每根绳索垂直的允许最大起重重量为9.8kN ）的重量。
（2000kg绳索垂直吊运时，可吊起19.6kN9.8kN°时，两根绳索可吊最大起重重量减少到吊角为120 ）。
（1000kg4.9kN150°时，两根绳索可吊最大起重重量减少到吊角为）。
（500kg胶管型号含义：2BK 25-DKOL-DKOL90-1800 Q/SY11022BK-胶管类别 1BK：一层钢丝编织矿用液压橡胶软管2BK：二层钢丝编织矿用液压橡胶软管3BK：三层钢丝编织矿用液压橡胶软管4CKT：四层钢丝缠绕矿用耐高温液压橡胶软管25-公称直径DKOL-公制内螺纹连接，24度锥带O型圈密封，轻型系列DKOL90-公制内螺纹连接，24度锥带O型圈密封，重型系列，接头角度90度1800-胶管长度Q/SY1102-标准代号胶管规格：1-6-20 胶管内径mm 682-8-40．作业流程：巷道成形：1.基本方法为，利用截割部上下左右移动，以及设备的移动，使截割头扫过整个巷道断面；截割下的岩石由铲板部收集并装运；可进行如果截割断面与实际所需要的形状和规格有一定的差别，二次修整，以达到断面规格要求；将掘进机退至永久支护下当进尺达到一定空顶距时，停止截割，并放下截割部；然后人工进行敲帮问顶，处理掉活矸，确认安全后，根据实际情况选择合适的方法，打设临时支护；锚索以及挂网等工作，作业人员站在临时支护下打设锚杆、之后，完成永久支护。
至此完成一个作业循环。
其作业流程为：机退截割（同时收料）敲帮问顶作业流程临时支护永久支护下一个循环开始后，需要喷浆的巷道，用喷浆机在设备后面的空档位置进行喷浆，如此循环，完成巷道成形。
截割流程2.启动设备；将铲板落下，铲尖贴紧底板；抬起后支撑腿；使截割头处于水平位置，与设备平行；设备慢速前进，直到截割头切进工作面到一定深度为止；降下后支撑腿把设备支起；水平截割时，底部自右到左，顶部从左到右。
当剖面截割完成后，重复以上操作，以进行下一次截割。