某六层砖混住宅楼施工组织设计方案(doc 36页)

某六层砖混住宅楼施工组织设计方案(doc 36页)

寿光市六层砖混住宅楼施工组织设计

一、工程概况

该工程位于寿光市银海路以东、新兴街以南，六层砖混结构，钢筋砼现浇楼板，塑料门窗，内门为木门，外墙喷涂，建筑面积2698.07㎡。

二、施工组织

采用项目经理领导下的工长负责制进行工程施工，公司选用施工经验丰富，近年来创出多项优良工程的优秀专业人员，组建该工程项目经理部。

三、施工部署

1、本工程坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方，进入施工现场，按照工程建设外形撒上灰线，测定标高进行挖填土方工作，留足房心填土后，其余土方运至场外。

2、结构阶段：根据施工情况分二个流水施工段以砼柱、梁、板为主要工序来确定配备人员机械。全部现浇砼柱、梁、板完成计划工期60天。在砼浇筑完成一段、一层后即进行砌砖分项工程，周而复始循环施工。垂直运输采用2台塔吊，水平运输以机动翻斗车为主，辅以人力小推车。

3、装修阶段室内抹灰和地面铺设，在伸缩缝两面各配备一个施工作业组，室外抹灰按建筑物四面划分施工作业组，外墙抹灰，南北两面各安排二个抹灰组，东西二面各一个抹灰组。

四、施工进度计划

1、工程进度控制：

第一进度控制点：2006年10月28日完成基础；

第二进度控制点：2007年4月15日主体结构完成；

第三进度控制点：2007年8月24日终验交工；

五、主要分部分项工程施工方法

（一）施工测量

工程开工前，对场区永久性及半永久性水准点进行全面复查，复查结果报业主，建立批准。

1、施工测量平面控制网的测设：

根据本工程特点设置一条横向、两条纵向控制轴线，控制点分别以邻近的建筑物上永久性控制点。

2、标高测量和垂直控制：

标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至基础底板及各层楼板上来控制层高。

（1）、沉降观测点的布置依据规定，施工单位根据设计要求进行埋设。特制的螺栓套筒，预埋在指定的位置，观测时将螺栓头拧进。

（2）、沉降观测方法。根据现场实际情况，在基坑周围选择坚固稳定的地方，埋设不少于三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定，基础做好后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。

（3）、观测数据处理采用电算，PC-1500或E500电子手薄。

观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果，并根据观测结果确定后浇带的浇筑时间。

（二）土方工程

基础梁完工后，将木块、碎砖、松散土等均应清理干净。经

监理验收完毕，符合要求后开始回填。

材料要求：

粉质粘土：土料应过筛，其粒径不应大于50㎜。

机械设备：

蛙式打夯机，翻斗汽车，手推车。

分层厚度：

做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点，在室内和散水的边墙上弹上水平线。

含水率控制

现场以握手成团，两指轻捏即散为宜，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随拌随用。分层厚度及夯实遍数。

铺土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为25㎝，夯打遍数不少于4遍。

接缝控制：

土方回填分段施工时，不得在墙角及窗间墙下接缝，上下两层的接缝间距不得小于500㎜，接缝处应夯压密实，并留为直槎。室外回填时，要注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500㎜，夯实时应夯过接缝300㎜以上，接缝时用铁锹在留缝处垂直切起，再铺下段夯实。

打夯工艺

打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，室外回填应再相对两侧或四周同时、同步进行回填与夯实。

回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范规定。

（三）模板工程

先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工

程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点、适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求。

1、基础梁模板支护：

根据施工图测量放线，做砼垫层，基础梁侧模采用定型钢模。

2、楼梯模板

采用竹胶板作为楼梯的底模，5㎝厚的木模作为侧模。

板模要求达到清水砼模板要求。

3、梁模板

梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700㎜时，梁侧可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。

模板材料：采用12㎜厚竹胶板

模板加工：应按周转原则加工，同截面模板应按类别堆放。

侧模支撑：竹胶板外侧加设木方，间距300㎜。梁高小于700㎜做脚手顶撑。梁高大于700㎜时采用对拉螺栓进行加固。

底模支撑：采用脚手架支撑，小横杆间距600㎜，木方间距为300㎜。

4、模板拆模

强度控制：现场留置同条件试块，要求同条件试块按时间试压，梁柱为浇筑完砼后10d左右，楼板为浇筑完砼7d左右，根据同条件试块的试压情况来判断是否可以拆模。

管理控制：制定拆模申请制度，拆模有专人负责。

拆模标准：

（1）柱

拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除，混凝土强度达到 1.2Mpa，不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆，拆模时，不得使用大锤。

（2）楼板