人工挖孔桩施工中流沙的处理
流沙处理方案
合肥电焊条厂改造项目桩基工程人工挖孔桩流砂、涌水处理方案目前我单位已施工的桩基工程中，根据地质报告所查明的流砂和涌水地层。
开挖时极易坍塌，再加之孔内抽水，导致水流砂涌，会使井下造成空洞，不但给施工护壁时带来难度而且危及施工人员安全，因此，降水和堵砂将是施工中最突出的两大难点，根据本工程的实际情况，我单位有针对性的采取了流砂专项处理方案。
施工工艺如下：1、流砂施工工艺①施工必须对照地质报告根据不同地段流砂厚度，采用顺序网络布置，间隔施工，即细－中细砂层较薄地段先行施工，形成环状、带状集排水井，预留排水孔，逐步疏干不利地段含水层，以利依次施工，以先易后难为原则。
②在流砂层内施工，规范规定每节护壁的高度可减少到300~500mm。
但施工中感到降低护壁高度这仅仅是一方面，尤其是流砂层较大、厚度较厚的情况下，仅仅降低护壁的高度是不够的。
施工工艺如下：③当流砂厚度小于2米时，在施工过程中，每节护壁厚度减少到500 mm。
在挖井的同时，准备一些水泥和生石灰搅拌在一起的混合物快速填进，这样有助于吸水。
在井圈处形成保护层，同时护壁厚度增加100 mm，从而对护壁形成双层保护，有效的提高了安全性。
④当地下水量较大、流砂层较厚（一般大于2m以上者）时，首先是查明地下水的流动方向，再在其上流地区挖掘数口降水井，并要做到24小时排水，应让其整个场地地下水位整体下降，形成一个低水位漏斗。
挖掘时分下列步骤进行：a.快速挖掘砂层（或淤泥），挖掘时要加大宽度，壁厚要增大20～25cm，如果流砂仍流动较大，可将钢护筒放入井内，让钢护筒形成一个天然护壁（一般钢护筒壁厚度5 mm）对工人安全起到保护作用。
b.快速下模板支模，快速浇筑快凝护壁混凝土（孔口预先准备好），混凝土加上一定比例的速凝剂并振捣密实。
c.沿壁四周按间距10cmФ16打入长3倍于护壁高（0.3～0.5cm）的长钢筋。
打入3倍护壁高的长钢筋是起支撑护壁作用，当挖掘第二模时不会塌方。
人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案
人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案文档一：正文：1. 引言在人工挖孔桩施工过程中，遇到严重的流沙层是一种常见而严重的地质问题。
流沙层的存在会给施工带来很大的困难，因此需要采取相应的处理方案来应对。
2. 流沙层的特点流沙层是由细沙和水混合形成的一种地质层。
其特点是稀薄、流动性强、承载力较低。
在人工挖孔桩施工中，流沙层的存在会对桩基的承载力和稳定性造成威胁。
3. 流沙层处理方案为了解决人工挖孔桩遇到严重流沙层的问题，可以采取以下处理方案：3.1 土体改良通过土体改良的方式，可以提高流沙层土体的强度和稳定性。
常用的土体改良方法包括注浆灌注和深层冲击法等。
在选择土体改良方法时，需要结合具体的地质条件和工程要求进行选择。
3.2 技术设备改进在施工过程中，可以使用一些技术设备来改进施工效果。
例如，可以使用高压注浆设备来对流沙层进行固化处理，增强其承载力和稳定性。
另外，还可以使用大型挖掘机和钻机等设备来提高施工效率。
4. 监测与控制在施工过程中，需要进行监测与控制，以确保施工质量和安全。
可以通过设置监测点、采集数据等方式来监测地下水位、土体位移等情况，及时掌握施工过程中的变化。
5. 总结综上所述，人工挖孔桩遇到严重流沙层需要采取相应的处理方案。
通过土体改良、技术设备改进以及监测与控制等措施，可以有效应对流沙层带来的施工困难。
附件：1. 土体改良方案案例2. 技术设备改进方案案例法律名词及注释：1. 挖孔桩：也称为人工钻孔灌注桩，是一种常用的桩基承载式结构。
2. 注浆灌注：将固化剂注入土体中，提高土体的强度和稳定性的一种土体改良方法。
文档二：正文：1. 引言人工挖孔桩在施工过程中，遇到严重的流沙层会给工程施工带来很大困难。
本文将针对人工挖孔桩遇到严重流沙层的问题，提出一套处理方案。
2. 流沙层特点分析流沙层是一种地质层，由于其稀薄、流动性强和承载力低等特点，对人工挖孔桩的承载力和稳定性造成很大威胁。
因此，我们需要了解流沙层的特点，才能有效应对。
人工挖孔桩施工中出现流沙的处理方法
人工挖孔桩施工中出现流沙的处理方法农先锋(广西长长路桥建设有限公司，广西南宁530003)工程技术随要1本文结合桥梁基础施工中遇到的问题，介绍了人工挖孑{槛在遇到地下流沙等特殊情况下采取的施工持；屯，保证了施工的顺利进行。
并取得了一些可靠的经验。
e关键词桥墩基础；人工挖礼链；流沙；注装近几年来，人工挖孑L桩由于设备简单，操作方便，占用场地小，无泥浆排出，对周围环境及崮汽物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造例氏等优点，在交通、水利和房屋等基础施工中得到广泛运用。
但是，人工挖孔桩在施工过程中同样存在一些不足，常常会受到地质条件和自然环境的制约。
本文结合桥梁基础施工中遇到的问题，介绍了人工挖孔桩在遇到地下流沙等特殊情况下采取的施工措施，保证了施工的顺利进行，并取得了一些可靠的经验。
1工程概况某大侨在桥墩桩基础施工中，3号一5号桩、3号一11号桩穿越松散的回填土及水下沙卵层时，桩孔出现流沙、塌孔现象，造成桩护壁后侧大面积掏空：地下水大量涌出，桩井内用两台潜水泵仍无法排干。
尽管采用了钢套筒处理，t嗽返沙现象非常严重，导致挖桩施工不能继续进行，严重影响了施工的顺利进行，造成重大安全隐患。
为了不影响大桥的正常施工，节约成本，争取最短时间内处理好土质问题，经共同研究决定采用注浆帷幕的方法填充钢护壁后侧空洞、加固桩周围地基。
并阻隔地下水的流动。
2洼浆方案21钻嗣般各{毛择使用Y—X150型钻机两台，0133钻具开孑L，下0110套管跟管钻进，地表6m以下采用花管。
注浆管采用直径不，J、于50m m的钢管。
22注浆材料磋配比不同的浆液浓度有不同的比重、粘度等特性，浆液的特性应考虑注浆对象的可灌性，另一方面也要考虑注浆机具的能力。
本工程注浆层已经充水，且注浆层的可灌性好，因此水灰比应控制在1：125左右。
为了使桩基周围流沙早日固结设计使用纯水泥浆，水泥采用快硬硫铝酸盐水泥，并添加水泥用量5％的速凝剂。
挖人工挖孔桩遇到流沙防治措施
YPSJ 挖人工挖孔桩遇到流沙防治措施：
（1）主要是“减小或平衡动水压力”或“使动水压力向下”，使坑底土粒稳定，不受水压干扰。
（2）安排在全年最低水位季节施工，使基坑内动水压力减小。
（3）采取水下挖土，使坑内水压与坑外地下水压相平衡或缩小水头差。
（4）采用井点降水，使水位降至距坑底0.5m以下，使动水压力方向向下，坑底土面保持无水状态。
（5）沿基坑外围四周打板桩，深入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量，减小动水压力。
（6）采用化学压力注浆或高压水泥注浆，固结基坑周围粉砂层，使形成防渗帷幕。
（7）往坑底抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工。
（8）当基坑面积较小，也可采取在四周设置钢板护筒，随着挖土不断加深，直至穿过流砂层。
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人工挖孔桩中流砂的防治方法及其应用
渗 透 性有 一 定 的要 求 ，工 程 中常 见 的流 砂 常常 发 生于砂质 土 中。
主 要 建筑 物 为 ８ 住 宅楼 和 １ 公 寓楼 ，拟采 用 栋 栋
３桩 基流砂 的 防治措 施
工 程 中常 见 的 流 砂 分 为 基 坑 流 砂 和 桩 基
中，层 厚０５～３３ ． Ｏ ．０ ｍ，主 要分 布于⑤ 号 栋建筑 物所 在地 段 。
⑨粉砂质泥岩（ ） 棕褐色，强风化，近坚硬土状，冲击钻进尺缓慢，为极软岩。 Ｅ
桩 基 开 始 施 工 后 ，５ 栋 住 宅 楼 西 北 角 地
塌 无 法 支护 。根据 勘 察报 告及 开 挖情 况 ，流 砂
即等 于零 ，这 时 土颗 粒 处 于 失重 状态 ， 当水力 梯度 继续 增大 ，大量 的颗 粒 随着 渗透 水 涌 出 ，
就形 成流砂 。
式 由于材料 浪 费较大 ，一般不 予推荐 。
工 程经 验表 明 ，发生 流砂 现 象必 须 具备 以 下几 个条件 ：（ 首 先要有 一 定 的水 头差 ，这 是 １ ） 水渗透 的动力 条件 ；（ 含 水层 要是 渗透 性较 强 ２ ）
４２桩基流砂防治方案比选 ．
桩 基 挖 至 ⑧ 层 粉 砂 后 ， 坑 底 不 断 向 上 涌 砂 ，砂 土 层 中的地 下 水动 水 压 力较 大 ，坑 壁 垮
法 等 措 施 。现 将 各种 治 理 方 法 原理 和 功效 列于
１ — ２１ ８ ４ ８ ００ 月第 期 年
５ 处 理 效 果
述 的钢 护 筒 护 壁法 为 吊入 式 而 非 打入 式 ，打 入
时 ，可 以依 靠粘 滞 力 带动 土颗 粒 前进 ，这 种力 就 是 渗透 力 。土 颗 粒 的有 效压 力 的大 小决 定 于
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施范本1：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工过程中常见的问题，会给工程施工带来很大的困扰和风险。
为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时，采取的一些常见的处理措施。
二、淤泥处理措施在遇到淤泥时，可以采取以下处理措施：1. 预先进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度；2. 使用专业的挖掘斗进行挖掘，保持挖掘斗的良好工作状态；3. 在挖掘时，可以使用注浆技术来加固土层；4. 如遇到较大的淤泥，需采用分段挖掘法，确保施工安全；5. 在施工过程中，应根据实际情况随时调整施工方法，确保顺利施工。
三、流砂处理措施在遇到流砂时，可以采取以下处理措施：1. 使用砂浆进行充填，填塞流砂孔洞；2. 如果流砂比较严重，可以采用阻流措施，如使用阻砂网；3. 如遇到大面积流砂，可以采用加固桩的方法，增加桩的承载能力；4. 在施工过程中，要保持施工区域的排水畅通，避免积水导致流砂。
四、溶洞处理措施在遇到溶洞时，可以采取以下处理措施：1. 进行溶洞勘探，确定溶洞分布和大小；2. 使用混凝土进行填充密实，消除溶洞；3. 对于较大的溶洞，可以使用钢筋混凝土进行加固；4. 在施工过程中，要注意随时进行监测和检查，确保施工安全。
五、附件本文档涉及的附件包括：1. 土层勘探报告；2. 施工记录和监测数据；3. 相关施工图纸。
六、法律名词及注释1. 淤泥：由水流冲刷或沉积而形成的湿软土壤；2. 流砂：由水流冲击河底所带起并悬浮于水中的沙粒；3. 溶洞：地下溶蚀造成的空洞。
范本2：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工中的常见问题，对施工带来很大的影响和风险。
为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时的处理措施。
二、淤泥处理措施2.1 预先土层勘探在施工前，进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度，以便采取相应的处理措施。
2.2 使用专业挖掘斗挖掘斗的选择和使用对淤泥的处理起着关键作用，应使用专业挖掘斗，并保持挖掘斗的良好工作状态。
人工挖孔桩流沙施工方案
人工挖孔桩流沙施工方案人工挖孔桩流沙施工方案一、引言人工挖孔桩流沙施工方案是为解决流沙地质条件下人工挖孔桩施工所面临的问题而制定的施工方案。
本方案旨在详细描述流沙地质条件下人工挖孔桩的施工程序、工艺要求、安全措施等内容，以保证施工质量和施工安全。
二、施工前准备2.1 地质勘察在施工前，应进行地质勘察，明确施工地点的地质条件，特殊是流沙的分布范围、厚度和稳定性等参数。
2.2 施工设计根据地质勘察结果，结合挖孔桩的设计要求，进行施工设计，包括确定桩的位置、直径、深度、间距等参数，并绘制施工图纸。
2.3 设备准备准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、钻机、水泥搅拌机、桩模等。
三、施工过程3.1 施工前准备工作3.1.1 施工现场布置根据施工图纸要求，对施工现场进行布置，包括设置工地标志、围挡，调整地面平整度等。
3.1.2 设备调试对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
3.1.3 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们了解施工要求和安全措施。
3.2 洞口处理3.2.1 清理洞口清理洞口周围杂物和流沙，保持洞口的清洁。
3.2.2 衬砌处理根据设计要求，在洞口进行衬砌处理，包括预埋钢筋、浇筑混凝土等。
3.3 桩的施工3.3.1 钻孔使用钻机对挖孔桩进行钻孔，注意控制钻孔的直径和深度。
3.3.2 桩模安装根据设计要求，在钻孔内安装桩模，保持桩模的垂直度和稳定性。
3.3.3 混凝土浇筑在桩模中浇筑混凝土，注意控制浇筑的速度和均匀性。
3.3.4 拔模在混凝土凝固后，使用拔模机对桩模进行拔模，保证桩身的完整性。
3.4 后处理工作3.4.1 补充混凝土对挖孔桩的端头进行补充混凝土，增强桩的承载能力。
3.4.2 桩头处理处理挖孔桩的桩头，包括修剪、打磨等，使其符合设计要求。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场设置安全围挡，保护工地人员和设备的安全。
4.2 施工人员安全施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
人工挖孔遇到流沙层处理办法档
人工挖孔遇到流沙层处理办法双模护壁如果过软土层不是类似淤泥的粘质土层，而是沙土层，可以采用双层模护壁，在靠桩孔土壁侧也贴一层模板，护壁混凝土夹在两层模板中间。
土壁一侧模板无法拆除，用2mm厚的竹编板裁割成330mm宽、600mm左右长的单块，每一节土层基本挖到250mm深时，将单块竹编板斜向插入孔周，然后扶正，用长约300mm 直径6mm钢筋，紧贴竹编板一端100mm左右插入孔底未扰动土层150mm左右，将竹编板一端卡住；接着安装第二块竹编板：与第一块竹编板未卡钢筋一端搭接80mm～100mm，用钢筋采用同样的方法卡牢，直至围闭整圈。
继续将泥沙下挖至一个护壁高度，用水泥编制袋、或谷草、烂衣裤填塞孔壁坍塌的孔洞，绑扎护壁钢筋、安装内圈模板浇筑护壁混凝土。
如此反复直至穿过流砂土层。
施工流程参见下面简图：单一缩短进尺最简单的强行进尺方法是缩短进尺，这个方法在《建筑桩基技术规范》的1994年版本和2008年版本中都被提到，效果还是可以，但对于特别严重的流沙土层时，还是难保施工顺利进行。
这里一把规范用一句话带过的方法详细作业过程介绍一下。
将每一节护壁高度缩短，比如常规护壁1.0m高，如果将护壁高度改成0.5m～0.3m，每下挖0.5m～0.3m就做一节护壁，挖土时的无支撑土壁高度就会减小，这样孔壁扰动土层高度相应减小，动水压力自然降低，流砂现象就会得到减轻；单节护壁进尺高度的具体取值，可根据当时流砂现象严重程度在0.5m～0.3m之间选择，流砂越严重，单节护壁高度就越小。
缩小护壁高度的同时，混凝土护壁厚度可以比普通护壁厚度增加50mm，混凝土强度等级相应提高一个等级，见下图（图中护壁厚度未增加）。
护壁是确保挖孔桩施工安全的重要临时构件，无论是否缩短进尺，护壁混凝土模板的拆除时间均应严格控制，JGJ94-2008要求护壁模板应在护壁混凝土浇筑24小时之后才能拆除，这个时间是在通常情况下的混凝土凝结硬化时间要求。
人工挖孔桩遇流沙、淤泥的施工方案及卸料平台检查重点
人工挖孔桩在施工过程中遇到流沙、淤泥时的施工方案：1、井点降水。
如果挖到流沙、淤泥时先停止此处的开挖，在地势最低的挖孔桩里选择一个进行开挖，并且用两到三个污水泵不间断的抽水，直到周围桩里的地表水基本流至降水桩内。
2、斜插钢筋。
用直径20以上的螺纹钢筋，间距100，斜插入流沙、淤泥层，直至钢筋打入岩石内500左右，然后用薄竹板或草席子沿着桩内壁围挡密实后进行护壁浇筑，单截护壁的长度从1000改为500。
每次的开挖深度在500左右。
3、若斜插钢筋仍然不能挡住流沙、淤泥，则需要进行换填。
换填步骤如下：（1）、用高压水枪进行冲洗，将周围的流沙、淤泥全部冲开。
（2）、用污水泵将泥浆抽出，清理干净。
（3）、以1：5的炉渣混凝土进行换填，根据现场地基情况确定换填深度。
（4）、对炉渣混凝土进行浇水养护4-5天。
（5）、按照设计桩径再将换填的炉渣混凝土进行开挖，满足设计的嵌岩深度要求。
4、若流沙、淤泥的量太大，换填仍无法解决时，则可以考虑用钢套管，并需要出专项技术方案，请设计和地勘进行审核。
卸料平台检查重点：1、卸料平台不允许用钢管落地架上加跳板搭设，在花园洋房等多层建筑施工时，施工单位容易偷懒使用该形式的卸料平台，坚决制止。
2、检查卸料平台制作安装的方案以及荷载计算是否满足要求。
3、卸料平台要明确表示限重牌，并且要有三边围挡。
4、卸料平台钢丝绳应斜拉于上层边梁上，边梁处板上钻孔，钢丝绳从边梁上部穿入，不能从边梁下部穿入。
钢丝绳斜拉的角度宜为60度。
5、卸料平台钢丝绳应完好并且无锈蚀现象，钢丝绳搭接处至少要有三个卡子，并且检查卡子是否卡牢。
钢丝绳的尾端长度应大于15CM。
6、卸料平台安装完毕后其外侧应高于内侧。
镀锌的种类：热镀锌构件热镀锌构件即热浸锌构件，是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢构件进行酸洗，为了去除构件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
流沙地质的人工挖孔桩处理(全文)
流沙地质的人工挖孔桩处理(全文)范本一：正文：1. 引言本文档旨在介绍流沙地质的人工挖孔桩处理方法，包括设计原则、施工流程、安全注意事项等内容，旨在工程师和施工人员更好地理解和实施该项工程。
2. 流沙地质概述2.1 流沙地质特点流沙地质是指由于地下水位较高、土壤颗粒较细或含有较多的细颗粒，造成土壤的液化现象。
流沙地质具有土壤强度低、可变性大、抗力差等特点。
2.2 流沙地质的问题流沙地质常常会给建筑物、桥梁等工程带来严重的安全隐患。
流沙地质下的基础施工往往需要采取特殊的处理措施。
3. 人工挖孔桩处理原则3.1 基本原则人工挖孔桩处理流沙地质的基本原则包括减少水位变化、增加地基抗力、加强土体固结等。
3.2 设计要求人工挖孔桩处理需要充分考虑土体的强度、稳定性、液化特性等因素，并根据实际情况进行合理设计。
4. 人工挖孔桩处理施工流程4.1 前期准备工作包括现场勘察、气象条件评估、施工方案编制等。
4.2 桩基施工包括挖孔、土体处理、搭板、钢筋加工等。
4.3 灌注桩混凝土根据设计要求，进行桩基灌注。
5. 安全注意事项5.1 安全意识培养施工人员要具备良好的安全意识，并按照相关规定进行培训。
5.2 防护设施设置施工现场要设置必要的防护设施，确保施工人员的安全。
5.3 施工期间监测施工期间要进行实时监测，及时发现和处理问题。
6. 附件本文档涉及附件，请见附件部分。
7. 法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释包括但不限于土地法、建设工程质量法等。
范本二：正文：1. 引言本文档旨在详细介绍流沙地质的人工挖孔桩处理方法，内容包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的监测和维护等方面。
2. 流沙地质的特点2.1 地质特点流沙地质是指土壤中含有较多的细颗粒或地下水位较高，导致土壤表现出液态或半液态的状态。
2.2 工程问题流沙地质给建筑物、桥梁等工程带来了严重的安全隐患，因此需要采取相应的处理措施来确保工程的安全性和稳定性。
人工挖孔桩流沙处理施工方案及安全技术措施
人工挖孔桩流沙处理施工方案及安全技术措施一、项目背景人工挖孔桩流沙处理是指在地基工程中，遇到地质条件复杂、埋深较深、地下水位高、地基软弱、地基承载力不足等情况，采用挖孔方法用高压水流将地层挖出，并及时用灌浆剂填充孔道，加强地基的承载力与稳定性，减少沉降量的施工方法。
然而，人工挖孔桩流沙处理工程涉及到高压水流对土壤侵蚀、高强度灌浆剂注入等技术难点，也存在一定的安全风险。
因此，本文将从工程方法、灌浆剂选型及只保护措施等方面入手，对人工挖孔桩流沙处理工程做出详细的方案及措施说明。
二、工程施工方案2.1 挖孔挖孔是人工挖孔桩流沙处理的第一步，关系到后续施工作业效率和孔道质量。
具体施工步骤如下：•在地面上利用租赁的专业挖孔机或双向渗透器进行孔道开挖;•根据设计要求进行孔道加固，双向渗透器采用高压水流泵注入灌浆剂，防止土壤不稳及土壤失去持续性的情况;•控制挖孔速度，避免造成地层下陷、土壤塌方等不良后果;•每成功挖完一个孔道后，应及时对孔内进行清洗和检查，确保孔道质量。
2.2 灌浆灌浆是人工挖孔桩流沙处理的核心工作之一，不同灌浆材料的选择和注入方法直接影响人工挖孔桩的性能和安全性。
具体施工步骤如下：•按照设计要求，采用高性能灌浆剂（如MSA、PMK等），对孔道进行注入操作;•注意过程中的灌浆质量控制，避免废液、气泡等不良情况对孔道质量产生影响;•针对处理地质问题复杂的工程，可以自行设计灌浆方案，分层灌浆或不同时间注入灌浆剂以达到最佳的灌浆效果;•可适当增加氧化剂等添加剂，提高灌浆剂的耐久度和稳定性;•施工中注意控制灌浆压力，防止压力异常对灌浆操作人员造成伤害。
2.3 引入钢筋在孔道注入灌浆剂后，人工挖孔桩应增加钢筋以提高桩的承载能力和稳定性。
具体施工步骤如下：•选择规格合理、质量过关的钢筋，利用钢筋安装工具，在孔道中安装钢筋;•合理布置钢筋，提高钢筋的连接强度，避免钢筋在桩打击过程中脱落、移位等情况出现;•保证钢筋与孔壁搭接紧密，避免钢筋弯曲半径过小而引起钢筋变形的情况;•在钢筋引入过程中，注意操作人员的人身安全，采用防护装备和控制降噪设施等措施。
人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案
人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案宇宙置业投资有限公司：宇宙家具市场B区工程，直径1.0m的人工挖孔桩，在开挖过程中遇到流沙层，设计原计划采用圆形钢套筒及加长护筒，作为护壁的处理方案。
由于作业人员下井作业安全没有绝对保证现改为钻孔灌注桩的处理方案：1、钻头直径：为保护原砼护壁，钻头直径拟采用0.95m。
2、泥浆循环方法：正循环，泥浆既保护原来人工挖孔时已经浇筑的护壁，在流沙层中继续钻孔时，泥浆也起护壁造孔作用。
其循环路线是：净浆池的泥浆（通过泥浆泵的动力）→桩孔底→护筒出浆口→泥浆沟（管）输送泥浆→泥浆沉淀池→净浆池→桩孔底……。
3、泥浆池设置：设置1个泥浆池供两条桩共用。
每个泥浆池设计分2格，其中1格为沉淀，另1格分别为储浆与造浆作用。
泥浆循环时，泥浆带上来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来，优质泥浆流进循环池进行沉淀，再进储浆池，最后由泥浆泵通过胶管注入孔中。
施工过程中按不同地层的地质条件控制泥浆比重等指标。
4、成孔前准备：钻孔前，选择并备足良好的造浆膨润土，保证满足钻孔内泥浆顶标高始终高于外部水位或地下水位至少1m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。
制备泥浆时，认真控制膨润土与水的配合比，并测定泥浆的各项指标。
钻孔前需对泥浆进行循环，先往孔底注入优质泥浆，置换出孔内的清水，钻孔过程不断补充优质泥浆。
在砂层钻进时，加大泥浆浓度，必要时抛填粘土以防漏浆。
若发现泥浆漏失，及时补充，使孔内液面保持稳定。
钻机就位前，对检查、维修和安装主要机具，并检查水电供应情况。
检查后，立钻机。
将钻头对准设计中心徐徐放入孔内，用垫木做机座，使底座和顶端平稳。
就位时，将钻机底盘调成水平状态，开始第一钻时，小心使锥尖对准设计中心，然后盖上封口板，卡上推钳，空钻数圈。
开钻时，在桩孔内投入一定数量的膨润土及相应的水，利用钻头空钻搅制泥浆，搅拌后抽至循环池，待循环池及桩孔全部储够泥浆时，先启动泥浆泵和转盘，后钻进并适当控制进尺。
人工挖孔桩流沙处理施工方案及安全技术措施
人工挖孔桩流沙处理施工方案及安全技术措施一、背景在地基处理过程中，遇到流砂是一个常见问题，特别是在人工挖孔桩工程中。
流砂的存在会对施工进度和质量造成不利影响，因此需要制定相应的处理方案和安全技术措施来应对这一挑战。
二、流沙处理施工方案1. 踏勘阶段在选择施工地点前，需要对地质条件进行详细踏勘，特别要注意可能存在的流砂区域并进行钻孔取样检测，以便对流砂情况进行准确评估。
2. 预处理方案在确定存在流沙区域后，需要制定相应的预处理方案。
一种有效的方法是在孔内施加高压钻孔泥浆，以控制流砂的流动。
另外，可以采用注浆加固地基的方式，减少流砂对施工的影响。
3. 施工过程控制在施工过程中，要密切关注流砂情况，及时调整施工方案。
可以在挖孔过程中采取逐段注浆的方式，固定流砂层，防止进一步扩散。
4. 质量监控在施工完成后，要对流砂处理的效果进行检测。
可以通过地质雷达等设备对孔内情况进行扫描，确保流砂得到有效处理。
三、安全技术措施1. 人员培训施工人员需要接受相关的安全培训，了解流砂处理的风险和应对方法，保持警惕，避免意外发生。
2. 安全防护在流沙处理过程中，要做好作业现场的安全防护工作。
确保施工现场通风良好，严格执行作业标准，避免人员伤害。
3. 应急预案制定完善的安全应急预案，明确流砂处理中可能出现的安全事故和救援措施，确保在危急情况下能够迅速有效地处理。
四、总结人工挖孔桩流沙处理施工是一个复杂的工程，需要系统的方案和细致的安全技术措施来确保施工顺利进行并保障人员安全。
只有通过科学的预处理、严格的施工控制和有效的安全管理，才能处理好流沙问题，保证工程质量和工人安全。
人工挖孔桩流砂处理方案
人工挖孔桩流砂处理方案引言：人工挖孔桩是一种常用的基础施工方式，但在施工过程中，可能会出现流砂现象。
流砂是指在挖孔作业中，当挖掘到饱和土层时，由于土体中的水分或渗流压力的影响，导致挖孔底部土壤流失或出现大量水砂混合物的现象。
流砂不仅会影响桩基施工进度，还可能对施工质量和桩基安全性产生不利影响。
因此，需要采取有效的措施来处理人工挖孔桩流砂问题。
处理方案如下：1.加大挖孔保护套管的使用：在挖孔作业中，可以采用加大直径的套管进行保护，防止流砂的发生。
套管的直径应略大于桩身直径，并且要足够长，能够延伸到饱和土层以上的非饱和土层中，这样可以有效地防止流砂的发生。
2.合理控制挖孔速度：在挖孔过程中，应合理控制挖孔速度，防止过快挖掘引起流砂。
挖孔时应均匀下沉，稳定土体，避免土体松散引起流砂。
挖孔速度要根据现场土质、孔壁稳定性等因素进行合理调整。
3.使用注浆技术：注浆技术可以有效地固结土体，改善土体的抗渗性能，从而减少流砂的发生。
注浆材料可以选择环氧树脂、聚氨酯等，具有较好的固结效果。
在挖孔过程中，可以注入适量的注浆材料，填充土体孔隙，增加土体的稠度，从而防止流砂的产生。
4.排水处理：如果已经出现流砂现象，需要及时采取排水措施。
可以利用泵站、管道等设施将流砂排出，保持挖孔底部的清洁。
排水处理可以减小流砂的影响，提高施工效率。
5.桩底加固：如果流砂现象较为严重，可以考虑对桩底进行加固处理。
可以使用钢板桩、预应力锚杆等加固设施，在桩底形成一定的封闭结构，避免流砂的发生。
加固设施的选择要根据实际情况进行合理决策。
6.施工质量控制：在施工过程中，应加强施工质量的控制，确保挖孔作业的人员熟悉操作规程，掌握相应的技术要求。
要对挖孔设备进行定期检查和维护，保持设备的正常运行和工作效率。
对挖孔作业现场进行全面的检查和监测，及时发现问题并采取相应措施。
结论：人工挖孔桩流砂问题是桩基施工中常见的难题之一，需要采取科学有效的处理方案来解决。
工程施工流沙防治方案(3篇)
第1篇一、背景流沙现象在工程施工中是一种常见的地质灾害，尤其是在基坑开挖、地下工程等施工过程中，流沙会对施工安全、进度和成本造成严重影响。
为了确保施工顺利进行，预防和治理流沙现象至关重要。
以下是一份针对工程施工流沙的防治方案。
二、流沙现象分析流沙现象是指在动水压力作用下，土体失去自重，形成流动状态，随地下水一起涌进基坑内的现象。
流沙现象的发生与以下因素有关：1. 土质：粉砂、细沙等细粒土质易发生流沙现象；2. 地下水位：地下水位较高，动水压力增大，易导致流沙；3. 施工方法：如明排水法、集水坑降水法等，容易引发流沙；4. 施工设备：如抽水设备、排水管道等，性能不稳定或施工不当，可能导致流沙。
三、流沙防治措施1. 施工前准备（1）地质勘察：在施工前，对工程地质进行详细勘察，了解土质、地下水位等信息，为流沙防治提供依据。
（2）技术交底：向施工人员交代流沙防治的重要性及具体措施，提高施工人员的防范意识。
2. 流沙防治技术措施（1）枯水期施工法：在枯水期进行施工，降低地下水位，减少流沙现象。
（2）抛大石法：在基坑周围抛投大石，增加土体稳定性，减缓流沙速度。
（3）打钢板法：在基坑底部打设钢板，防止流沙进入。
（4）水下挖土法：采用水下挖土设备，降低动水压力，减少流沙现象。
（5）人工降低地下水位法：通过设置集水坑、排水管道等，降低地下水位，减少流沙现象。
（6）地下连续墙法：采用地下连续墙，防止流沙进入。
（7）换土垫层法：将流沙层换为稳定性较好的土层，提高土体稳定性。
（8）深层密实法：对土体进行深层密实处理，提高土体强度。
（9）排水固结法：通过排水、固结，降低土体孔隙水压力，提高土体稳定性。
（10）化学加固法：采用化学材料对土体进行加固，提高土体强度。
（11）加筋法：在土体中设置钢筋、钢纤维等，提高土体抗剪强度。
（12）热学法：采用热能对土体进行加固，提高土体强度。
3. 施工过程管理（1）加强施工现场监控，及时发现流沙现象，采取相应措施。
浅谈人工挖孔桩施工中发现地下水、流砂的处理方法
应用科技浅谈人工挖孔桩施工中发现地下水≮流砂的处理方法．韦志(广西威弘房地产开发有限公司，广西南宁530028)￡}岗要]人工榴f j蛙施工不依jIj l大型机械设备的铷助，操作简单，施工速度快，可缩短工期．节省设备投资，降低工程造价，因而广泛应用于公路桥梁、工业与民用建筑的地基处理中，但是常常会受到地质条件和自然环境的帝J约．比如地下水、流沙等。
笔者分析了人L挖孔桩施工易出现的问题和危害．提出了人工拗I椒施L中发现地下水、流砂的处理方法，仅供参考。
陕罐词】^工挖孔柱；地下水；流砂由于人工挖孔桩施工不依赖大型机械设备的协助，操作简单，还可多桩同时进行施工，施工速度快，可缩短工期，节省设备投资，降低工程造价，而且单桩承载力大，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强，特别是在场地狭窄，场地不平，地质复杂的，地基软弱山区进行地基处理时，人工挖孔桩是一种最佳的经济适用施工处理办式，因而广泛应用于公路桥梁、工业与民用建筑的地基处理中，并且得到了许多设计单位、旌工单位的认可。
但是，人工挖孔桩在施工过程中同样存在一些不足，常常会受到地质条件和自然环境的制约，比如地下水、流沙等。
值得注意的是人工挖孔桩是地下作业，工作环境的不晓定因素多，地下水、流砂等不安全因素容易造成孔1I主作业人员伤亡事故的发生，而人工挖孔桩是一项工程基础分部，关系到后期主体施工的进度、质量和安全，因此针对地下水、流沙等问题的出现，如何做好相应的处理就显得尤为重要。
1^工挖别桕燃人工挖孔桩，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。
人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。
桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。
其旋工工艺流程有：定位放线—挖第一节桩孔土方一浇筑第一节护壁混女吐—=次投测桩位十字轴线—安装活动井盖、绞架、通风、排水设备—挖第二节桩孔土方—浇筑第二节护壁混凝土一如此循环至设计标高—对桩孔进行全面验收一放钢筋笼一浇筑混凝土。
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，具有施工设备简单、操作方便、成本较低等优点。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到各种特殊问题，如流沙、涌水、有害气体、孔壁坍塌等。
如果不能及时、有效地处理这些问题，不仅会影响施工进度和质量，还可能危及施工人员的生命安全。
因此，本文将对人工挖孔桩施工中遇到的一些特殊问题及其处理方法进行探讨。
一、流沙问题流沙是人工挖孔桩施工中常见的问题之一，当遇到流沙层时，孔壁的稳定性会受到严重影响，容易导致孔壁坍塌。
处理流沙问题的方法主要有以下几种：1、缩短护壁高度将护壁高度从通常的 1 米缩短至 03 05 米，减少孔壁在流沙层中的暴露时间，迅速浇筑混凝土护壁，增强孔壁的稳定性。
2、钢套筒护壁在流沙严重的部位，可采用钢套筒护壁。
钢套筒的直径应比设计桩径大 10 20 厘米，其长度根据流沙层的厚度确定。
将钢套筒沉入流沙层中，然后在套筒内进行挖孔和护壁施工。
3、井点降水通过井点降水的方法，降低地下水位，减少流沙的流动动力，从而提高孔壁的稳定性。
4、混凝土封堵当流沙不太严重时，可以采用混凝土封堵的方法。
在孔壁周围浇筑混凝土，形成一道阻挡流沙的屏障。
二、涌水问题涌水也是人工挖孔桩施工中经常遇到的问题，如果涌水量较大，会给施工带来很大的困难。
处理涌水问题的方法主要有以下几种：1、排水降水在孔内设置集水坑，采用水泵将水抽出。
如果涌水量较大，可以采用井点降水或深井降水的方法，降低地下水位。
2、止水帷幕在桩孔周围设置止水帷幕，如深层搅拌桩、高压旋喷桩等，阻止地下水的涌入。
3、水下灌注混凝土如果涌水无法排除，可以采用水下灌注混凝土的方法。
在灌注混凝土前，先将孔内的水抽干，然后迅速灌注混凝土，使混凝土在水中凝固。
三、有害气体问题在人工挖孔桩施工过程中，可能会遇到有害气体，如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
这些有害气体不仅会影响施工人员的身体健康，还可能引发爆炸等安全事故。
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人工挖孔桩施工中流沙的处理
【摘要】人工挖孔桩施工是一种以人工辅助爆破方式配合一些简单机具设备下井挖掘成孔、水下灌注或在无条件下振捣灌注成桩，适用于桩直径Φ120cm 以上，无地下水或地下水很少的密实土层或风化岩层，由于成孔速度快、是一种比较简单的成孔方法，现已被工程中广泛应用。
根据施工现场对人工挖孔桩施工中流沙现象的一些处理方法。
【关键词】特殊地质，原因分析，处理方案，施工控制
【abstract 】artificial dig-hole pile construction is a way to assisted with some simple blasting equipment well into the hole, underwater mining perfusion or in unconditional vibration under perfusion pile, apply to pile diameter Φ 120 cm above, no groundwater or ground of soil or little close-grained weathered layer, into holes speed, because it is a more simple into hole method, have been widely applied in engineering. According to the site for the artificial dig-hole pile construction of some of the processing method phenomenon quicksand.
【key words 】special geology, cause analysis, scheme, construction control
工程概况
阳翼11标汾河大桥全长818米，人工挖孔桩共1658米/68根，桩基设计均为嵌岩桩。
随着人工挖孔桩技术在基础工程施工中的推广应用，其特有的大承载力得到了许多施工单位的认可，认为人工挖孔桩确实是一种适合在软弱地基施工的既经济又实用的基础形式。
其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，但在施工中还存在着一些问题，在通过对采用人工挖孔桩基础的工程实践中，积累了一些经验，处理了一些特殊的问题，取得了良好的效果由于软地基施工中常受到地下水、泥沙、淤泥层等因素影响，在采用人工挖孔桩施工技术时，会遇到一些困难，根据现场地质资料考虑到实际可行性，计划EK78+196-EK78+574段桩基采用人工挖孔的方式进行施工。
1.1、工程地质情况
桥址属于黄土丘陵地貌，其海拔标高在1148～1157米左右，桩长设计为23-27米桩底处于中风化砂岩层，其中地层由黄土层、卵石层、强风化砂岩、中风化砂岩组成。
根据勘察资料及水文地质和构造情况条件判断，地下水文发育，钻孔见地下水且岩体教破碎。
造成严重的施工困难，在人工挖孔施工过程中采取施加护壁，1m一段施工。
2、施工工艺流程
测量放样及确定桩位—孔口护圈浇筑—开挖第一节桩孔土方一桩基中心位置检测一放置附加钢筋、支护壁模板一浇筑第一节护壁混凝土一安装运输架一安装起吊设备一照明灯、通风机、水泵等一开挖、吊运第二节桩孔土方一放置附加钢筋、支护模板一桩基中心位置检测一浇筑第二节护壁混凝土一依次往下循环作业一开挖扩底部土方一检查验收桩孔一钢筋笼加工安装、安设声测管一安装混凝土导管或串筒一浇筑水下混凝土一桩基成品检测、验收。
3、施工中遇到的问题及处理方法
3.1、地下水
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
由于土层的开挖，破坏了土层中水的动态平衡状态，使周围的静态水渗入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工。
特别是遇到有动态水压土层时，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如在挖桩过程中遇到细砂、粉砂土层时，在水压力的作用下，还极易发生流沙和井漏现象。
根据不同情况应采取以下几种方法处理地下水。
3.2、地下水量不大选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
3.3、地下水量较大当用挖孔桩孔内的水泵抽水也不能开挖时，就要从施工顺序上考虑。
先对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，合理组织安排，能达到很好的效果。
3.4、挖孔桩较浅可在场地四周合理布置统一的轻型管井来降水分流，基础平面占地较大时，可通过增加降水管井的排数予以解决。
总之，在人工挖孔桩施工中处理地下水问题时，一定要注意周围环境。
有时施工周围环境、基础设施等产生影响，不可能无限制抽水；周围如有河流、湖泊、沼泽等，有可能达不到抽水的目的。
4、施工流砂处理
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施，确保施工安全。
根据现场施工爆破开挖到15米左右时出现大量涌水造成严重的流沙、流泥现象。
造成施工困难，通过缩短护壁浇筑尺寸及急时排水添加一定比例的减水剂方式方法，仍不能处理大量流沙、流泥现象，造成短期停工。
所以必须对施工中
每个环节进行考察分析，制定详细施工方案。
4.1流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m 左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。
4.2由于我施工标段挖孔桩地质情况特殊，且施工中出现的大量涌水造成流沙、流泥现象严重，通过对现场考察研究并针对此现象制定了以下方案: 方案一：流砂情况较严重时，下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，
为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
方案二：流砂情况较严重时，以外径扩挖孔壁并用麦秸秆编制成片进行塞填，钢筋固定成型后砖砌筑120cm，降低水压力减少大量泥沙涌出，提高周围土壤的不透水性，再下钢套筒，为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，并进行添加定量减水剂混凝土浇筑，使混凝土凝固时间加快，浇筑前要抽干桩孔内积水，抽水的潜水泵要装上逆止阀，以免提起水泵时抽水管中残留水又流入桩孔内，以解决流砂现像。
5、处理方案应用
通过对以上两种方案在施工中的应用综合判断，根据现场施工条件、施工成本和一定的经济性，决定采用方案二对挖孔桩施工中的流沙进行处理，实践效果经过对人工挖孔桩实施上述的技术控制，使其达到了预期的效果，在对74号桩进行的静载（堆载）试验证明，人工挖孔桩满足设计要求，达到了质量验评标准的优良等级。
6、结束语
人工挖孔桩确实是一种适合在软弱地基施工的既经济又实用的基础形式。
其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，而流沙现象也是施工中常遇到了一种施工问题，根据现场施工条件，选择适合的施工方法，简化施工程序，加快施工进度。
参考文献
【1】《公路工程施工工艺标准》
【2】《桥梁施工规范》【3】桥梁施工图纸。