钻杆接头螺纹尺寸
石油钻杆接头螺纹
石油钻杆接头螺纹GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
石油钻杆接头螺纹
GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
06 钻杆接头螺纹检验规范
钻杆接头螺纹检验规范编制: 王子丰审核: 汪力2014年07月31日发布2014年07月31日实施鞍山申阔机械制造有限公司发布1、总则本文参照API Spec7-1、Spec7-2及其增补标准，并依据本厂制定的内控标准，或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。
2、工作程序检验人员应严格按照图纸规定检验产品，并认真填写螺纹检验记录。
3、检验项目外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、内外螺纹长度、台肩面倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平整度、内螺纹镗孔直径。
4、检验前的准备4.1量具准备检验前根据所检产品规格，准备相应的量具、量规和单向仪，并对量具和单向仪进行有效性的检查及校对。
检验人员必须具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足生产产品对检验工作的各项要求。
检验人员所有的检测器具必须是经相关部门校验合格并在规定的检定周期内。
4.2待检产品准备检查前螺纹表面的乳液、铁屑等异物用压缩空气吹干净，螺纹起始端的翻边必须去除。
所有检测工具均应置于与被检验产品相同的温度条件下、并保持足够的时间以清除温差。
5、检验频度与质量要求5.1 外观检验5.1.1采用视觉、手感等方法进行检验5.1.2检验频度：每件5.1.3质量要求从管端起，螺纹应无明显的撕裂、刀伤、划痕、铁屑镏、台肩、波纹或破坏螺纹连续性的任何缺欠，外螺纹起始点应位于管端倒角面大于1mm，螺纹加工应具有一定的牙形和尺寸精度及粗糙度，同时台肩面不允许存在肉眼可见的任何缺欠。
5.2锥度检验锥度是单位长度内螺纹节圆直径的变化量。
测量器具：用JZW型测量外螺纹锥度。
用JZN型测量内螺纹锥度。
5.2.1质量要求锥度偏差及范围见下表：5.2.2测量频度每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重新加工时，应按首件进行检验，当抽检中发现锥度不合格，必须往前逐根检验，直至合格。
5.3螺距检验螺距是螺纹上某一点到下一螺纹对应点之间平行于螺纹轴线的距离。
石油钻杆技术参数
石油钻杆技术参数
石油钻杆产品介绍
石油钻杆用于石油油井钻探。
钻杆的特点是壁薄，单位长度重量轻，主要提供泥浆通道、传递拉力和扭矩。
Zy16
石油钻杆是扎制的无缝钢管. 为了加强管体与接头的连接强度, 在钻杆管体两端镦粗加厚. 加厚形式, API 标准分为内加厚. 外加厚和内外加厚三种. 加厚过渡段一般长20~65mm, 最长者可有120~130 mm. TOCT 标准只有内加厚. 外加厚两种.山东中煤工矿物资集团供应
石油钻杆技术参数
钻杆接箍
外径D壁厚b 定尺长度
L
端部螺纹外
径d
每米重量
(kg)
外径D
端部螺纹内
径d
镗孔
直径
长度毛料尺寸
70203000
4500
66.55824.668568.0057217087X14
85253000
4500
81.55836.9910083.00587170102X14
注:钻杆采用每英寸8扣1:16圆锥螺纹，其所接头采用每英寸4扣1:5圆锥螺纹。
钻杆接头
钻杆接头一.接头分类及尺寸API钻杆加厚端(钻杆管体与钻杆接头的连接处)加厚形式的不同从而粗牙螺纹端产生了内平,贯眼,正规三种类型的接头( 后又出现了数字型)● API钻杆加厚端如下示:钢级内加厚(IU) 外加厚(EU) 内外加厚(IEU)━━━━┓┏━┓┏━┓D,E ──┐..┃━━━━┛..┃━━━━┛..┃└─┨──────┨───┐....┃┌─┨──────┨└──┨──┘..┃━━━━┓..┃┌──┨━━━━┛┗━┛───┘....┃━━┓..┃┗━┛━━━━┓┏━┓┏━━┓┐..┃━━━━┛..┃━━━┛....┃└─┨───┐....┃───┐....┃X, G, S ┌─┨└──┨└──┨──┘..┃┌──┨┌──┨━━━━┛───┘....┃───┘....┃━━┓..┃━━━┓....┃┗━┛┗━━┛钻杆接头代号一般为三个数字组成:第一个数字表示钻杆规格,2表示是2 7/8钻杆,3表示是3 1/2钻杆,,,,第二个数字表示的是钻杆丝扣的扣型:1为内平扣,2为贯眼扣,3为正规扣第三个数字表示的是公扣,还是母扣,1为公扣,0为母扣如210表示的是2 7/8钻杆接头,扣型为内平扣,母扣:211表示的是2 7/8钻杆接头,扣型为内平扣,公扣;┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃3 1/2"FH│ V-0.04 │102 │78 │103 ┃┃4" FH│V-0.065 │109 │90 │110 ┃┃4 1/2"FH│ V-0.04 │121 │96 │124 ┃┃5 1/2"FH│ V-0.05 │148 │127 │150 ┃┃6 5/8"FH│ V-0.05 │172 │150 │174 ┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃2 3/8"IF│V-0.065 │73 │60 │75 ┃┃2 7/8"IF││86 │71 │88 ┃┃3 1/2"IF││102 │85 │104 ┃┃4" IF││123 │104 │104 ┃┃4 1/2"IF││133 │114 │135 ┃┃5 1/2"IF││163 │141 │164 ┃┗━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┛二.常用钻具扣型及内┏━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━┓┃外径尺寸(in/mm) │内径(mm)│扣型┃┠────────┼────┼─────┨┃9"(229) │76 │ 731X730┃┃8"(203) │76 │ 631X630┃┃7"(178) │76 │ 411X410┃┃ 6 1/2"(164) │ 57.15│ 411X410┃┃ 6 1/4"(159) │ 71.44│ 4A1X4A0┃┃││(421X420) ┃┃ 5 3/4"(146) │ 57.15│ 421X420┃┃5"(127) │ 108.6│ 411X410┃┃ 3 1/2"(89) │38.1 │ 311X310 ┃┃ 2 7/8"(73) ││ 211X210┃┃ 2 3/8"(60) ││ 211X210┃┗━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━┛常用打捞工具扣型6 1/2"随钻411X410 200打捞杯4A0(上)X4A1(下)Φ200牙轮打捞器410(4 1/2"IFΦ200强磁打捞器410(4 1/2"IFΦ200高效打捞杯磨鞋410(4 1/2"IF)三.钻头扣型┏━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓┃钻头直径│接头丝扣尺寸│钻头直径│接头丝扣尺寸┃┃mm in │in │mm in │in ┃┠──────┼──────┼───────┼──────┨┃95.2 3 3/4"│ 2 3/8"REG│215.68 1/2" │ 4 1/2"REG┃┃98.4 3 7/8"│(231) │222.28 3/4" │┃┃│├───────┼──────┨┃104.8 4 1/8"││241.39 1/2" │ 6 5/8"REG┃┃107.9 4 1/4"││244.59 5/8" │(631) ┃┠──────┼──────┤│┃┃111.1 4 3/8"│ 2 7/8"RE G │250.89 7/8" │┃┃117.5 4 5/8"│(231) │ 254.010.0" │┃┃120.6 4 3/4"││269.910 5/8"│┃┠──────┼──────┤│┃┃130.2 5 1/8"│ 3 1/2"REG│279.4 11" │┃┃142.9 5 5/8"│(331) │295.311 5/8"│┃┃149.2 5 7/8"││311.112 1/4"│┃┃152.4 6 " ││346.013 5/8"│┃┃155.6 6 1/8"││342.913 1/2"│┃┃│├───────┼──────┨┃158.7 6 1/4"││374.614 3/4"│ 7 5/8"REG┃┃165.1 6 1/2"││393.715 1/2"│(731) ┃┃171.4 6 3/4"││445.517 1/2"│┃┃174.6 6 7/8"││508.0 20" │┃┠──────┼──────┤│┃┃190.5 7 1/2"│ 4 1/2"REG│609.6 24" │┃┃200.0 7 7/8"│(431) │660.4 26" │┃┃212.7 8 3/8"│││┃┗━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━┛四.接头术语缩语REG 正规扣FH 贯眼扣 IF 内平扣NC 数字型OH 开眼型SH 小眼型WO 轻便型(加大内平)MO 修正加大贯眼型DSL 双流型SL-H-90 小井眼术语休斯90度螺纹H-90 休斯90度螺纹EH,XH 加大贯眼型PAC V-0.076螺纹IU 内加厚EU 外加厚IEU 内外加厚。
钻杆扣型介绍
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是APISPEC7。
（螺纹外观见图3）APISPEC7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1数字型（NC）NumberstyleconnectiontheadsV-0.038RNC23-NC77共计13种2内平型（IF）Internal-flushstyleconnectionthreadsV-0.06523/8in-51/2in共计6种3贯眼型（FH）Full-holestyleconnectionthreadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）RegularstyleconnectionthreadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in 共计8种1.内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为0.065英寸（1.651mm）。
api石油钻杆螺纹标准
api石油钻杆螺纹标准
API标准是美国石油学会（American Petroleum Institute）颁布的一系列规范和标准。
在石油钻杆中，API 螺纹标准对于管道和管接头的设计和制造涉及关键性的规范。
针对石油钻杆螺纹，API钻杆螺纹标准通常包括以下几个常见的规范：
1. NPT（National Pipe Thread）螺纹：国家螺纹是一种常见的美国标准螺纹类型，通常用于连接石油钻杆和管道。
2. API螺纹：API标准规定了不同尺寸的螺纹规格，如2 3/8" ~ 6 5/8"等，包括其螺距、牙型、连接方式等。
3. API方型螺纹：这种螺纹结构通常用于重型管柱和大直径管线。
4. API切削螺纹：这种类型的螺纹适用于需求特殊切削技术的工艺。
这些标准旨在确保石油钻杆的螺纹连接能够承受高压、高温和恶劣工作环境的要求，并确保井下设备的安全和可靠性。
需要注意的是，具体的API螺纹标准可能随着时间和技术的发展而有所更新和调整，因此在实际应用中，需要根据最新的API标准来选择和使用石油钻杆螺纹。