锅炉排污安全操作规程

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锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程
1、锅炉主管人员必须熟悉锅炉安全知识，任何人不得强迫司炉工违章作业。

2、严禁锅炉超压运行；严禁锅炉在承压的情况下进行修理拆装。

3、严禁锅炉在安全脱水的情况下突然向炉内进水，应立即停止燃烧，待锅炉缓慢冷却后再加水。

3、锅炉注水应采用经过处理的软水，控制锅炉结垢水平，确保锅炉的使用寿命。

4、锅炉燃料必须符合规定，绝对不能使用与规定不符的燃料。

5、锅炉房内始终应保持清洁和通风良好，周围不得堆放易燃易爆物品。

6、锅炉专业操作人员须持证、规范上岗，其他非指定人员禁止开展相关活动；
7、机电部门、生产车间须分别对应建立操作、维护、维修、监督责任制，落实各级人员责任；
8、锅炉在运行中遇到有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）水循环不良，或者锅炉出口水温上升到与出水压力相对应的饱和温度之差小于20摄氏度。

（2）锅水温度急剧上升失去控制；循环水泵或者补水泵全部失效。

（3）补水泵不断给系统补水，锅炉压力仍继续下降。

（4）压力表或者安全阀全部失效。

（5）锅炉元件损坏，危及锅炉运行操作人员安全。

（6）燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或者锅炉架构被烧红等。

锅炉水处理安全操作规程

锅炉水处理安全操作规程锅炉水处理是保障锅炉安全和运行的重要工作之一。

在进行锅炉水处理时，必须严格遵守各项安全操作规程，以避免事故的发生。

下面就是一份锅炉水处理安全操作规程，希望能对相关工作人员有所帮助。

一、前期准备1. 在进行锅炉水处理前，必须对水质进行测试和分析，确保水质符合标准。

2. 在使用化学药品前，必须对其进行检查和确认，确保药品未过期、符合要求，并按照规定的剂量加入。

3. 在使用化学药品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以防药品直接接触皮肤或吸入呼吸道而引起伤害。

二、操作步骤1. 开始操作前，必须切断锅炉的供水和循环水，将锅炉内的水全部排放干净。

2. 在清洗锅炉过程中，必须注意防止锅炉内压力过高，操作人员必须随时检查锅炉内压力情况，如有异常立即停止操作。

3. 在加药时，必须准确按照药品说明书中的剂量进行加药，并将药品逐渐加入，避免药品突然加入引起反应过大。

4. 在使用药品时，必须注意防止药品接触火源，防止药品起火或爆炸。

5. 在加药过程中，必须随时检查锅炉水位，防止药品加入过多导致锅炉水位过高。

三、结束操作1. 操作结束后，必须将锅炉内的药品清除干净，以免药品残留污染水源。

2. 在清除药品时，必须注意防护手套和防护眼镜等个人防护措施，以免药品喷溅到人体引起伤害。

3. 清除药品过程中，必须将药品包装桶清理干净，不能将药品包装桶随意扔掉，以免对环境造成污染。

4. 清除药品过程中，必须将药品包装桶放入指定的垃圾桶内，待垃圾清运车辆运走后，再由专业机构进行安全处理。

以上就是锅炉水处理安全操作规程，希望大家能够认真遵守，在操作过程中注重安全，做好防护措施，确保锅炉运行的安全和稳定。

余热锅炉定期排污安全操作规程

余热锅炉定期排污安全操作规程1、操作人员应正确穿戴好劳保用品，携带并正确使用工具，操作前加强安全操作意识，做好安全防范措施，确保人身安全。

2、操作准备：（1）联系中控，准备定期排污；（2）中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污，防止高负荷下过高热应力对受热面产生损伤；（3）中控调整汽包水位至较高液位。

3、操作要领：（1）遵循勤排、少排的原则；（2）操作顺序：先打开高温球阀，再缓慢打开截止阀，关闭则先关闭截止阀，再关闭高温球阀；（3）排污地点：PH、AQC炉汽包定期排污，PH炉循环水管道定期排污，AQC炉蒸发器联箱定期排污；（4）排污时间：一般规定为5分钟左右，也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的开度与排污的次数与时间。

4、操作安全注意事项：（1）操作过程中发现排污管道法兰、阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况，应立即停止排污并及时通知中控、工段，严禁带压紧固和擅自处理；（2）禁止在锅炉高负荷下进行排污操作；（3）禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。

锅炉排污锅炉在运行中排走一部分含盐浓度大的和含水渣浓度大的炉水叫做锅炉的排污。

锅炉之所以要排污，是由于进入汽包内的给水带有盐分，同时对炉水进行加药处理时，炉水中的结垢物质要转变为水渣；此外，炉水腐蚀锅炉金属也要产生一些腐蚀物，因而，使炉水中含有各种可溶性的和不可溶性的杂质。

随着炉水不断的蒸发、浓缩，炉水中的这些杂质的含量也逐渐增多，使炉水的含盐浓度不断增加，水渣的浓度也越来越大，以至影响蒸汽品质和锅炉的安全。

锅炉的排污分定期排污和连续排污两种。

定期排污的目的是定期排除炉水中的沉淀物——水渣。

所以定期排污的地点应该是选在沉淀物聚集最多的地方，即水渣浓度最大的部位——蒸发器的下联箱。

定期排污量的多少和排污的次数，要视给水的品质而定。

对于凝汽式热电厂，由于给水是较清洁的凝结水，则定期排污的量可以大大减小，定期排污的间隔时间可以大大延长。

连续排污是连续地排除炉水中溶解的部分盐分，使炉水的含盐量和其他水质指标保持在规定范围内。

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程锅炉是用于产生蒸汽或热水的重要设备，而排污是锅炉运行过程中必不可少的环节。

正确、安全地进行锅炉排污操作，是保障锅炉运行安全和效率的重要措施。

本文将详细介绍锅炉排污的安全操作规程。

一、排污前准备1. 确认排污时间：排污操作一般在锅炉停产后进行，确保排污时锅炉内无燃烧或过热状态。

2. 准备好排污工具：包括排污阀门、泄压器、密封垫片、排污桶等。

保证这些工具的良好状态和可靠性。

3. 防护准备：穿戴好防护用具，如防护服、手套、护目镜等。

4. 充分了解排污管道：了解排污管道的位置和排污方向，确保排污时热水或蒸汽不会对人员或设备造成伤害。

二、排污操作步骤1. 制定排污计划：根据锅炉类型和使用情况，制定合理的排污计划。

一般情况下，应每班排污一次，确保锅炉排污的及时性。

2. 执行排污前的安全检查：检查锅炉是否停运，检查排污阀门和泄压器是否正常工作，检查排污桶是否准备就绪，确保排污过程的安全性。

3. 打开锅炉排污阀门：缓慢、逐渐地打开排污阀门，控制排污速度，避免过快或过慢导致异常情况发生。

4. 观察排污情况：排污过程中，密切观察排污的颜色、气味和流量等指标，如发现异常情况及时停止排污并进行处理。

5. 检查排污阀门：排污结束后，关闭排污阀门，并检查排污阀门是否正常关闭，防止漏水带来的安全隐患。

6. 清理排污工具：将使用过的排污工具进行清洗，并储存到指定地点，以备下次使用。

三、安全注意事项1. 操作人员需经过专业培训：只有具备锅炉排污操作资格证书和相关技能的人员才能进行锅炉排污操作。

2. 防止烫伤：排污时，将锅炉热水或蒸汽引导至排污桶，注意不要将热水或蒸汽喷洒到人身上，防止烫伤事故的发生。

3. 尽量避免排污时机械冲击：排污阀门和泄压器是锅炉排污过程中的关键部件，避免使用过大的力造成它们的损坏或漏水。

4. 蒸汽锅炉排污时注意安全：蒸汽锅炉排污时，要特别注意排污口处的高温蒸汽，避免人员接触到高温蒸汽导致烫伤。

锅炉安全操作规程、制度

锅炉安全操作规程一、锅炉必须在特种设备安全监察机构注册登记,并领取使用登记证后才能使用。

锅炉操作人员和管理人员应经过安全、节能教育和培训,操作人员证件类别应符合操作炉型。

二、生火1、生火前必须对锅炉内外部检查,清扫,转动设备应进行试运行,水位必须进行冲洗确认,并检查阀门的开闭位置。

2、生火应缓慢进行,生火时间不得小于1.5小时(E级锅炉生火时间不得小于1小时)。

3、当压力上升到0.05-0.3MPA时(E级锅炉在1/2工作气压时),应按顺序进行。

(1)冲洗水位表。

(2)冲洗压力表存水弯管。

(3)坚固法兰,人孔,手孔等泄露处的螺丝。

4、暖管一般在工作压力2/3的时候进行,暖管前应开启蒸汽管道上的所有疏水阀门。

三、运行1、锅炉开始供气时,应缓慢开启主汽阀,全开后应倒转半圈。

2、水位表每班应至少冲洗一次;压力表存水弯每月应至少冲洗一次;安全阀应定期做手动(每周至少一次)和自动(每月至少一次)排气试验并做好记录。

3、排污应在低负荷高水位时进行,每班至少一次,个循环回路的排污必须依次进行,排污量应根据锅炉水化验结果进行。

4、当班司炉人员每小时应对炉体受压可见部份及安全附件、管道、附属设备进行认真的巡回检查,并做好记录。

5、压力,水位及仪表不间断监视。

四、停炉1、锅炉暂时停炉(压火)应关闭主气阀,应保持较高水位,并保证压力不回升,水位不明显下降,否则应有人看管。

2、完全停炉,锅炉应保证缓慢冷却,待锅炉水温降至70oC以下时,才能放水。

3、停炉时间超过一个月,应进行干法保养,干燥剂应采用硅胶,用量:1吨/时炉为5公斤,2吨/时炉为8公斤,4吨/时炉为13公斤。

五、紧急停炉1、遇到下列紧急情况之一时,应紧急停炉:(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。

(3)锅炉水位超过最高水位边缘(满水),经放水仍不见到水位。

(4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉给水。

锅炉安全技术操作规程范本

锅炉安全技术操作规程范本一、引言锅炉在工业生产和民用领域中扮演着重要的角色。

为了确保锅炉的安全运行，保护人民群众的生命财产安全,本操作规程旨在制定出一套科学、合理、可行的锅炉安全技术操作规范。

二、设计和安装1. 锅炉设计应符合国家、行业和地方的相关规定，且满足工艺生产的需求。

2. 锅炉安装应由具备相应资质的专业机构进行，且操作人员应具备相应的技术培训和资格。

三、日常操作和维护1. 锅炉操作人员应定期进行操作培训，熟悉锅炉的构造、工作原理和操作程序。

2. 操作锅炉前，操作人员应检查锅炉的工作状态，确认各个部件运行正常，包括燃料供给、水位、压力等。

3. 在操作锅炉时，操作人员应密切关注各个参数的变化，如压力、温度、水位等，并做好相应的记录。

4. 锅炉运行期间，严禁私自调整或更改锅炉的参数设置，必要时应该向责任人员报告并得到批准。

5. 锅炉停机时，应按照程序依次关闭各个部件，清理锅炉内的积灰和沉淀物，并做好相应的记录。

6. 锅炉维护保养应定期进行，包括定期检查、清洁和更换润滑剂等。

四、紧急情况处理1. 在发生锅炉事故的紧急情况下，操作人员应立即切断电源和燃料供给，然后通知相关人员。

2. 如果发生火灾，应立即启动火警报警系统，并使用灭火器材进行灭火，必要时，请消防队进行灭火。

3. 如果发生爆炸，应立即进行安全疏散，并在安全距离范围外等待救援。

4. 在紧急情况处理过程中，操作人员应按照应急预案指导进行，确保人员的生命安全。

五、安全检查和评估1. 对锅炉进行定期检查和维护，发现问题及时处理，并做好记录。

2. 对锅炉的安全性能进行定期评估，对于存在的安全隐患和问题，应采取相应的措施加以解决。

3. 定期组织安全培训和演练，提高操作人员应对紧急情况的应变能力。

六、附则1. 锅炉安全技术操作规程应定期进行复查，并根据实际的需要进行修订或完善。

2. 对违反安全技术操作规程的行为，应依法进行追究责任。

3. 本操作规程已经经过相关部门的审定，并具备合法效力。

锅炉安全操作规程全集

锅炉安全操作规程1、岗位安全职责1.1锅炉工必须熟悉和掌握锅炉的受压容量及其所有附件。

1.2水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。

1.3要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

1.4所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。

1.5要经常检查排气管及泄水管，必须保持畅通。

1.6必须在规定的值班时间内接班，如接棒人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

1.7交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接棒人。

1.8锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。

1.9锅炉房有门禁制度，非工作人员严禁入内。

2、岗位任职条件2.1从事常压锅炉操作的人员必须经过培训，能够严格执行各项规章制度，熟悉设备的结构和安全操作规程，做到会操作、会维护保养、会排除一般故障。

2.2持证上岗。

3、上岗前准备3.1严格按照交接班管理制度交接班。

3.2值班人员提前十分钟到达锅炉房与交班人员一起检查设备运行情况。

3.3上岗前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、及通风除尘设备)确认良好后方可操作。

4、安全操作规程4.1锅炉点火前，检查炉墙、炉镟、看火孔和受热面等处有无裂缝、漏风等缺陷；受热面管上无焦渣、积灰、裂纹或明显的凹凸、变形；焊口应无渗水痕迹，锅炉内部配件安装齐全、完好、无异物，还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。

上述检查确认无误后，封闭人孔、手孔等。

进入锅炉内部检查时，必须专人在外监护，并保证使用的照明灯具。

4.2检查燃烧室、烟风道、看火孔、人孔门、防爆门是否装设正确和严密；烟、风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置启闭是否灵活和完好关闭；平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物等。

4.3点火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。

4.4点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

4.5点火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。

锅炉设备安全操作规程（三篇）

锅炉设备安全操作规程一、安全操作规范1.1 工作人员要熟悉锅炉设备的结构、原理及操作规程，并接受相应的安全培训，持有相应的操作证书方可操作。

1.2 所有操作人员必须经常保持清醒状态，不能饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。

1.4 在操作过程中，不得擅自离开操作岗位，如有需要，应停止设备并告知相关人员。

1.5 操作人员要严格遵守设备操作规程，不得随意调整、更改设备运行参数。

1.6 操作人员要定期检查设备工作状态，及时发现和排除故障。

1.7 在发现设备有异常情况或故障时，应立即停机并采取相应的应急措施，必要时向上级报告。

1.8 不得将不符合要求的设备投入运行，应进行必要的维修和检测后方可使用。

二、设备操作注意事项2.1 在操作锅炉设备前，必须先检查设备的水源、燃料源是否充足，并且确认安全装置的正常运行。

2.2 操作人员要按照操作顺序进行操作，不能跳过任何步骤。

2.3 操作人员要注意设备的运行参数，如水位、压力、温度等，及时调整和控制。

2.4 在设备运行中，不得随意调整设备的控制器和阀门，如有需要，应按照规定的操作程序进行。

2.5 在设备工作过程中，不得随意拆卸设备密封件、管路等部件。

2.6 设备运行中如发现水位异常、压力升高或温度过高等情况，应立即停机检查并采取相应的应急措施。

2.7 操作人员要经常检查设备的油温、油压等工作参数，及时调整和保养设备。

2.8 设备运行中要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其正常运行。

2.9 设备停机时，应进行必要的清洗、保养和维修，确保设备的安全和性能。

三、设备维护和保养3.1 设备定期进行维护和保养，包括清理设备内部残留物、检查设备管路和阀门的密封性等。

3.2 设备停机时，应切断热源、电源，并进行相应的冷却、排气等操作。

3.3 设备维护和保养时，必须使用符合要求的工具和清洗剂，严禁使用易燃易爆的物质。

锅炉操作工安全操作规程(3篇)

锅炉操作工安全操作规程锅炉是工业生产中常用的热能设备，负责将水加热为蒸汽，供应给工艺生产使用。

作为一名锅炉操作工，安全操作是我们的首要任务。

为了确保锅炉的正常运行，保证生产安全，我们需要遵循以下安全操作规程：一、锅炉操作前的准备工作1. 在操作锅炉之前，必须对锅炉进行仔细的检查，确保锅炉各部分完好无损，无泄漏现象，所有仪表工作正常。

2. 查看保护装置的运行情况，确认各种保护装置齐全、可靠，并对其进行测试和维护。

3. 清理锅炉内外的灰堆积物，保持清洁。

4. 检查供水系统，确保供水质量达到标准要求。

5. 检查燃料供应系统，确保燃料质量符合要求，并保持供应充足。

二、锅炉操作时的安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，并按照规定佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作人员必须严格按照操作规程操作锅炉，不能随意更改操作参数或操作程序。

3. 锅炉的启动和停止必须按照标准化操作程序进行，并经过相应安全检查。

4. 在开启或关闭炉门、观察视镜等操作时，必须采取相应的防护措施，防止热烟气或热蒸汽对操作人员造成危害。

5. 在检修锅炉设备时，必须先切断电源或燃气，并在锅炉上设置明显的警示标志。

6. 禁止擅自拆解或调试锅炉上的安全装置或管路，如发现异常情况，应及时报告维修人员。

三、锅炉运行时的安全控制1. 坚持定期巡视锅炉运行状态，特别是关键部位，确保设备工作正常。

2. 锅炉排烟温度和过高压力应时刻监控，一旦超过设定值，应立即采取措施解决问题，防止安全事故的发生。

3. 在锅炉过程中，需要加注水或放水操作时，必须严格按照操作规程进行，并保持密切关注，防止水位过高或过低导致事故。

4. 定期清洗锅炉的传热表面，防止积灰和结垢，影响热效率和安全运行。

5. 锅炉的燃烧设备要经常检修，保持清洁，防止燃烧不完全或燃烧不稳定。

四、紧急情况下的应急处理1. 在锅炉发生异常情况或事故时，必须立即切断供水和燃气，并及时通知相关部门和维修人员。

锅炉排污安全操作规程范文

锅炉排污安全操作规程范文1. 排污前的准备工作a. 安全检查：在进行排污操作之前，必须进行全面的安全检查，确保锅炉的运行状态正常且安全性良好。

检查包括但不限于燃烧器、阀门、水位表、安全阀等的工作状态。

b. 确保锅炉压力：在进行排污操作之前，必须确保锅炉内的压力已经降至安全范围内，并且锅炉处于停止状态。

2. 排污阀的操作a. 打开排污阀：使用合适的工具，缓慢打开排污阀，逐渐放出锅炉内的污水。

注意要控制排污速度，避免造成污水溅出、溅伤工作人员或造成其它危害。

b. 检查排污状态：关注排污阀的工作状态，确保污水流出稳定，并没有异常情况发生，如漏水、泄露等。

c. 注意观察污水情况：排污过程中，需注意观察污水颜色、污物的多少等情况，如发现异常情况，应及时报告相关人员，以便进行处理。

3. 排污结束的操作a. 关闭排污阀：在完成排污操作后，必须缓慢关闭排污阀，确保密封处于良好状态，不得有漏水现象发生。

b. 清理污水排放口：将排放口及周围的污物进行清理，保持卫生整洁。

c. 记录排污情况：将排污操作的相关情况进行记录，包括排污时间、污水情况、存在的问题等，以便日后参考和分析。

4. 安全注意事项a. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，且应经过相关培训和合格考核。

b. 操作人员在进行排污操作时，必须穿戴好相应的防护用品，包括防滑鞋、防护手套等。

c. 排污操作时，操作人员应保持集中注意力，不得受到疲劳、酒精或药物的影响。

d. 操作人员应时刻关注锅炉的工作状态，如发现任何异常情况，应立即停止排污操作，并报告相关人员。

e. 在排污过程中，应禁止用手触摸锅炉或排污阀等设备，以免发生意外伤害。

f. 完成排污操作后，锁好相关位置的开关，确保他人无法误操作。

5. 应急处理措施a. 发生漏水、泄露等紧急情况时，应立即停止排污操作，并关闭进、出水阀门，采取紧急措施解决问题，并报告相关单位或人员。

b. 发现锅炉运行异常或存在其他安全隐患时，应立即停止排污操作，并通知相关人员进行检修和处理。

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉排污操作的安全和环境保护，确保锅炉正常运行和减少排放对环境产生的有害影响，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用锅炉的单位和人员。

第三条排污相关术语：1. 锅炉排污：指锅炉停工、维修或更换水质时进行的排放操作。

2. 锅炉废水：指通过锅炉处理过的废水。

第四条基本原则：1. 安全第一：排污操作必须遵守国家和地方的相关法律法规，确保操作人员的人身安全。

2. 环境保护：排污操作必须符合环境保护要求，防止对环境造成污染。

3.科学合理：排污操作必须合理规划，科学安排，确保排放水质符合相关标准。

第二章排污前的准备工作第五条设计合理：锅炉排污设备的选择和设计必须符合锅炉排水工艺和排放标准要求。

第六条操作培训：保证排污操作人员掌握必要的技能和知识，接受相关培训，熟悉操作规程和安全流程。

第七条操作设备检查：排污设备必须定期检查和维修，确保设备的正常运行，避免设备故障。

第八条排污前检查：排污操作前必须对相关设备和管道进行检查，确保其无破损和泄漏。

第三章排污操作流程第九条打开排污设备：打开排污设备前，必须查看设备和管道是否完好，并确保有防护措施。

第十条打开排污阀门：在确保排污设备正常工作的情况下，缓慢打开排污阀门，避免突然排放带来的压力波动。

第十一条观察排污情况：排污过程中操作人员必须站在安全位置，观察排污情况，确保水质、流量和压力符合要求。

第十二条标记和警示：在排污过程中必须使用标志牌和警示标志，提醒他人注意危险。

第四章排污后的处理第十三条关闭排污设备：排污操作完成后，必须关闭排污设备和阀门，并检查密封是否完好。

第十四条排污废水处理：排污废水必须经过预处理和后续处理，确保排放达标。

废水处理设施和设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。

第十五条记录和报表：排污过程必须记录相关数据，包括排放量、水质、温度等，并按要求提供相关报表。

第五章应急处理第十六条应急原则：发生排污事故或意外情况时，必须立即采取措施进行应急处理，保障人身安全和环境安全。

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程为了确保锅炉的安全运行，避免污染环境和造成人身伤亡事故，制定本规程。

一、排污前准备1.检查锅炉在进行排污操作之前，必须对锅炉进行全面检查。

检查内容包括但不限于：•管路、阀门是否正常；•是否有漏水、堵塞现象；•压力是否正常；•排烟是否通畅。

如果发现以上任何一个问题，请及时解决。

2.佩戴防护用具进行排污操作时必须佩戴防护用具，包括但不限于：•工作服、手套；•防护眼镜；•呼吸器。

二、排污操作1.选择合适时机锅炉在运行过程中，为了防止操作中烫伤或烫伤伤害，操作人员应该在发生以下行为时操作排污：•停机；•炉内水位达到低标；•停止热负荷。

2.停机和疏水阀操作将锅炉停机后，关闭进水阀、出水阀并开启疏水阀。

随着疏水阀排出水的减少，需适时开启疏水阀以保持排污的畅通。

在排污的过程中，需严格配合排污计划，不得超时排污。

排污后，需对疏水阀进行检查，确保没有残留物。

3.蒸汽和疏水管道的检查和清洁排污操作完成后，需对蒸汽和疏水管道进行检查和清洁。

特别是疏水管道，需对各段管道进行检查，并用工具进行清洁，防止出现堵塞的情况。

三、排污后注意事项1.疏水阀和管道的保养在排污操作后，必须对疏水阀和管道进行保养。

主要保养内容包括但不限于：•检查疏水阀的启闭状态；•检查管道有无泄漏等问题。

2.清理工具和废弃物的处置在排污操作结束后，需及时清理清洁工具和废弃物，并按照相关的规定进行妥善处理。

3.排污操作的记录每次进行排污操作时，都需要做好相应的记录。

记录应包括但不限于：•日期；•排污情况及操作记录；•问题的处理和解决情况。

四、紧急情况处理在进行排污操作中，如出现突发状况或其他紧急情况，必须做好应急处理。

主要应急处理措施包括但不限于：•立即按照代码或程序进行操作；•关闭锅炉进出水阀门；•停电和采取其他措施使锅炉停止运行；•及时进行上报。

五、安全警示在进行排污操作前，应当了解锅炉运行情况、有关规定和预防措施等。

做好开会说明、交流，实行双人值班。

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程锅炉是工业生产中常见的设备之一，它通过燃烧燃料产生热能，用来加热水或生产蒸汽。

然而，锅炉的运行过程中会产生大量的废气和废水，如果排污不当，不仅会对环境造成污染，也会给人员的生命安全和财产安全带来风险。

因此，制定并严格遵守锅炉排污安全操作规程是非常必要的。

一、锅炉排污安全操作规程的目的和适用范围锅炉排污安全操作规程的目的是确保锅炉排污的安全性，减少事故发生的可能性，保护人员的生命财产安全以及环境的健康。

该操作规程适用于所有使用锅炉的企事业单位，包括燃煤锅炉、油气锅炉等各种类型的锅炉。

二、锅炉排污安全操作原则1. 安全第一原则：任何操作都必须以安全为前提，严禁鲁莽行事，必须按照规定的程序和方法进行操作，确保人员的生命安全和财产安全。

2. 预防为主原则：在操作过程中，要充分预见可能出现的问题，并采取相应的措施进行预防，以防范事故的发生。

3. 经济合理原则：在排污操作中，要尽量减少废气和废水的产生，提高资源利用率，降低节能环保成本。

三、锅炉排污安全操作程序1. 前期准备工作（1）排污操作前，必须对锅炉设备进行全面检查，确保设备完好无损。

（2）了解排污的具体要求和操作程序，熟悉废气和废水排放标准。

（3）核实锅炉排污设施和防护设施是否完善，并按照规定进行安检。

2. 排污操作（1）启动锅炉排污设施，按照规程对废气和废水进行分类处理。

（2）排污过程中，必须按照规定的方法和参数进行操作，确保废气和废水的排放符合标准。

（3）操作过程中，必须按要求佩戴个人防护装备，确保人身安全。

3. 后期整理工作（1）排污操作完成后，必须对锅炉设备进行清理和维护，确保设备正常运行。

（2）对废气和废水进行监测和分析，制定改进措施，提高排放质量。

四、锅炉排污安全注意事项1. 锅炉停产时，必须关闭排污设施，防止废气和废水的无序排放。

2. 燃烧过程中，应控制燃烧温度和燃烧速度，尽量减少废气的产生。

3. 排污设施必须定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程锅炉排污安全操作规程一、总则1、本规程以保障人民群众生命财产安全，预防事故，保护环境为宗旨，依据有关法律法规实施。

2、适用范围：本规程适用于我单位的所有锅炉在正常运行中进行的排污操作。

3、本规程的遵守是每一位操作人员必须遵守的职责，对于违反本规程的行为，我单位将予以追责。

4、在正常排污操作中，应严格按照排污操作程序进行，并受到专业监控人员的控制。

在排污过程中，应严格要求操作人员，做到安全、规范、高效。

5、管辖单位：锅炉操作管辖单位应当负责该单位锅炉的安全生产工作，全面管理锅炉运行状态，及时发现和排除运行中的隐患，并随时进行风险评估。

6、设立锅炉安全管理人员：锅炉安全管理人员由锅炉操作管辖单位负责，负责制定安全管理制度、进行安全检查、立案记实等职责。

二、排污前准备工作1、排污前应仔细阅读锅炉排污标准，按照标准操作。

2、排污前必须先关闭所有进风、出风口和水口，如需进入锅炉内部清理，必须先打开加热器进水阀门和出水阀门。

3、进入锅炉时，必须戴上安全帽、手套、安全鞋等安全防护用品，并佩戴相应的灯具。

进入锅炉内部时，必须严格遵守有关规定。

4、在进行排污前，必须检查污泥罐、管道系统是否处于正常工作状态，如有问题则应及时维修。

5、排污前，必须检查每一排污口的开启情况，确保排污口处于闭合状态。

三、排污过程中的安全措施1、排污过程中，不得随意操作、触碰锅炉设备及其管道，以免发生意外。

2、操作人员必须熟练了解锅炉的运行情况，必须按照标准程序进行排污操作。

3、排污过程中，必须常常检查污水管道的状况，并及时清理管道堵塞。

4、排污时，必须揭开污泥罐的盖子，并将汇入罐中的暂时停止，待满足排污条件时再进行，以免出现污泥溅出。

5、排污过程中，必须注重人员的安全，加强值守，并进行交接班制度，确保连续监控，避免发生意外。

6、排污结束后，应检查排污口处是否有污水外溢，确认后方可允许人员撤离现场。

四、排污后处理1、排污结束后，必须彻底清理污泥罐和排污口及周边区域。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程
一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

二、点火前检查锅炉内部有无遗留工具和其他杂物等，检查安全附件是否灵敏可靠和水泵、阀门是否正常；
三、保持锅炉水位在正常范围，做到均衡给水；
四、锅炉运行中保持锅炉汽压稳定，最高不得超过设计压力；
五、按照“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。

排污要在高水位、低负荷时进行；
六、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位前，严禁向锅炉内进水；
七、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压；
八、定时检查安全阀、压力表、水位计等情况，发现损坏不灵等情况及时报告并进行维修；
九、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对出现异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导；
十、在分汽缸、管道附近工作时做好安全防护，防止烫
伤；
十一、做好运行记录和锅炉本体、辅机、管道等的维修保养工作。