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《化工安全技术》课件——火灾爆炸危险性分析

《化工安全技术》课件——火灾爆炸危险性分析

使用或产生下列物质的生产:
1.闪点≥28℃至<60℃的液体
2.爆炸下限≥10%的气体

3.不属于甲类的氧化剂
4.不属于甲类的化学易燃危险固体
5.助燃气体
6.能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴
火灾爆炸危险性分析
产品 类别ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

丁 戊
火灾危险性特征
使用或产生下列物质的生产: 1.闪点≥60℃的液体 2.可燃固体
具有下列情况的生产: 1.对非燃烧物质进行加工,并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产 2.利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产 3.常温下使用或加工难燃烧物质的生产
常温下使用或加工非燃烧物质的生产
火灾爆炸危险性分析
危险性分析
确定建筑物的耐火 等级、布置工艺装 置、选择电器设备 型号、采取防火防 爆措施的重要依据
甲类 乙类
丙类
戊类 丁类
火灾爆炸危险性分析
爆炸和火灾危险场所的区域划分表
类别 特征
有可燃气体或易燃 液体蒸汽爆炸危险
1 的场所
分级
0区 1区
2区
特征
正常情况下能形成爆炸性混合物的场所 正常情况下不能形成但不正常情况下能形成爆炸性混合物的 场所 不正常情况下整个空间形成爆炸性混合物可能性较小的场所
有可燃粉尘或可燃 10区
火灾爆炸危险性分析
火灾爆炸危险性分析
生产和贮存的火灾爆炸危险性分类:
分为五类:甲、乙、丙、丁、戊。
具体各类特征与建筑设计防火规范(GBJ 16)中生产的火 灾危险性的五类一样。
火灾爆炸危险性分析
产品 类别

《化工安全培训》PPT课件

《化工安全培训》PPT课件

化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术

化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。

化工安全ppt课件

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化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。

《化工生产安全操作》课件

《化工生产安全操作》课件
化工生产安全的重要性
保障员工生命安全,减少环境污染, 维护企业稳定发展。
化工生产安全法规与标准
国内外法规与标准
介绍国内外关于化工生产安全的法规和标准,如《安全生产法》、《危险化学 品安全管理条例》等。
企业安全管理体系的建立
依据相关法规和标准,建立企业安全管理体系,包括安全生产责任制、安全培 训教育、安全检查与隐患排查治理等。
《化工生产安全操作》 ppt课件
contents
目录
• 化工生产安全概述 • 化工生产安全操作规程 • 化工生产安全技术与设备 • 化工生产安全事故应急处理 • 化工生产安全事故案例分析
01
化工生产安全概述
化工生产的特点与安全重要性
化工生产的特点
原料和产品多为易燃、易爆、有毒、 有害和有腐蚀性物质,生产工艺复杂 ,高温、高压、高真空、高转速等条 件要求严格。
案例二:某化工厂泄漏事故
事故经过
某化工厂在生产过程中发 生泄漏事故,造成周边环 境污染和居民健康危害。
事故原因
经调查发现,事故是由于 设备老化、维护不当导致 管道破裂,有毒气体泄漏 。
事故教训
化工企业应加强设备维护 和更新,确保设备安全可 靠,防止类似事故再次发 生。
案例三:某化工厂中毒事故
事故经过
包括理论知识和实践操作两部分,重点讲解操作规程的要点和难点,以
及实际操作中需要注意的事项。
03
考核方式
通过笔试和实际操作考核,检验操作人员对操作规程的掌握程度,确保
其具备合格的操作技能。同时,定期开展复训和考核,以保持操作人员
对操作规程的熟悉程度。
03
化工生产安全技术与设备
化工生产安全技术与设备概述
化工生产安全技术与设备是保障化工生产安全的重要手段, 通过采用先进的安全技术和设备,可以有效降低化工生产过 程中的安全风险,提高生产效率和产品质量。

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件(2024)

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件(2024)
故。
2024/1/28
10
03
化工事故类型与案例分析
2024/1/28
11
火灾爆炸事故
2024/1/28
火灾事故原因
01
可燃物质泄漏、设备故障、操作失误等
爆炸事故原因02压来自容器破裂、管道破裂、化学反应失控等
火灾爆炸事故危害
03
人员伤亡、财产损失、环境污染等
12
泄漏中毒事故
2024/1/28
泄漏事故原因
建立化工安全奖惩机制,对 安全生产表现优秀的员工给 予奖励,对违反安全规定的 行为进行惩罚。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与企业的安 全管理工作,提出改进意见 和建议,共同营造良好的安 全生产氛围。
2024/1/28
27
THANKS
感谢观看
2024/1/28
28
废气废液排放
生产过程中产生的废气废液如处理 不当,可能对环境和人员健康造成 危害。
9
设备设施及操作过程中的危险性
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
鼓励员工积极参与互动讨论,分 享经验和看法,共同提高安全意
识。
26
提高员工安全意识
加强宣传教育
通过企业内部宣传栏、标语 、安全月活动等多种形式, 持续开展化工安全宣传教育 ,提高员工的安全意识。
定期培训考核
定期组织员工进行化工安全 培训和考核,确保员工掌握 必要的化工安全知识和技能 。

《化工安全技术》课件——2 爆炸基础知识

《化工安全技术》课件——2 爆炸基础知识

《精细化工技术资源库建设》系列课程
感谢观看
复杂分解 爆炸
爆炸性混合物 爆炸
压力容器、气瓶、锅炉 等超压发生的爆炸
简单爆炸所需能量 爆炸时伴有燃烧
是由爆炸本身分解 反应,燃烧所需
产生的,不一定发 氧是由本身分解
生燃烧反应。
时供给,如炸药。
可燃气体、蒸汽、 粉尘等与空气混合 成一定比例,遇点 火源引起的爆炸。
PbN6→Pb+3N2
C3H5(ONO2)3爆→炸3C分O类2+图2.5H2O+1.5N2+0.25O2
粉尘浓度
➢ 空气中粉尘只有达到 一定的浓度,才可能会 发生爆炸
化工安全技术
爆炸基础知识
三、爆炸极限
【案例】新华网报道:记者从河北唐山刘官屯煤矿瓦斯爆炸事故抢险指挥部 了解到,发生特大瓦斯爆炸事故的唐山刘官屯煤矿井下一氧化碳浓度超过允 许值100倍,瓦斯浓度接近爆炸极限。 据了解,截至目前,唐山刘官屯煤矿 瓦斯爆炸事故已经造成74人遇难,还有32人下落不明。目前,搜救工作遇到 困难。
爆炸基础知识
爆炸极限范围 变化比较大
该物质的爆炸 极限范围很窄
该物质的爆炸极限 范围很宽,几乎在 任一浓度下均可发
生爆炸
9
化工安全技术
2、爆炸极限的影响因素
★ 初始温度 ★ 初始压力 ★ 氧含量 ★ 惰性气体含量 ★ 点火源能量 ★ 通道尺寸和形状
爆炸基础知识
化工安全技术 ① 初始温度对爆炸极限的影响
爆炸限范围越大,危险性增大。
化工安全技术 ② 初始压力对爆炸极限的影响
爆炸基础知识
不同初始压力下甲烷的爆炸极限
初始压力(MPa) 0.1 1 5 12.5

《化工安全技术》课件

《化工安全技术》课件

化工职业病及其预防
常见化工职业病
长期接触化学物质可能导致职业性中毒、尘肺病、皮肤病等。
职业病预防
定期进行健康检查,加强通风排毒,使用个人防护用品,合理安排工作时间和休息等。
化工环境保护基础
环境保护概述
环境保护是维护生态平衡、保护自然资源的重要措施。
化工生产对环境的影响
化工生产过程中产生的废气、废水、废渣等对环境造成严重污染。
化工设备安全法规与标准
阐述国家和行业对化工设备的安全要求和标准,以及相关法 律法规。
化工设备的维护与保养
化工设备日常维护
介绍日常巡检、清洁、紧固等基本维护工作。
化工设备定期保养
阐述按照一定周期进行的设备检查、调整、更换易损件等保养工作。
化工设备的故障诊断与预防性维修
化工设备故障诊断
介绍常见故障的表现、原因及诊断方法。
化工生产事故应急处理
总结词
事故应急处理是化工生产过程中的必备环节,包括应急预案制定、应急演练、应 急救援等。
详细描述
制定完善的事故应急预案,定期进行应急演练,提高员工的应急处置能力,确保 在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和处理。
01
化工设备安全技术
化工设备安全基础
化工设备安全概述
介绍化工设备的基本概念、特点及在化工生产中的重要性。
废弃物处置
经过处理的废弃物应根据 国家规定进行安全处置, 避免对环境和人类健康造 成危害。
01
化工安全管理与培 训
化工安全管理基础
01
化工安全管理概念
化工安全管理是指在化工生产过程中,为了保障ห้องสมุดไป่ตู้工安全、设备安全和
环境安全而采取的一系列管理措施。

化工安全生产技术ppt

化工安全生产技术ppt

化工安全生产技术ppt化工安全生产技术PPT一、概述化工安全生产技术是指在化工生产过程中,通过采取一系列科学的技术措施,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,预防和减少事故发生的一门技术。

二、化工安全生产技术的重要性1.保障人身安全:化工生产环境复杂,存在许多危险因素,需要采取安全技术措施,确保工作人员的人身安全。

2.保证设备正常运行:化工生产需要依靠各种设备进行,如果设备出现故障或事故,会导致生产中断和经济损失,因此需要采取技术措施,保证设备的正常运行。

3.预防和减少事故发生:化工生产事故往往带来严重的后果,包括人员伤亡、环境污染等,通过采取科学的安全技术措施,可以预防和减少事故的发生。

三、化工安全生产技术的主要内容1.安全教育培训:加强员工的安全意识,提高员工的安全技能,增强应对突发事件的能力。

2.风险评估与管控:对化工生产过程中的各种风险进行评估,制定相应的控制措施,避免事故的发生。

3.安全设备的使用:化工生产中需要使用各种安全设备,如防护服、呼吸器等,正确使用这些设备对保障人员的安全至关重要。

4.制定应急预案:在化工生产中,预防控制是关键,但是意外事故时有发生,所以制定完善的应急预案对事故的处理和减少损失非常重要。

5.加强现场管理:对化工生产现场进行全面的管理,要求清晰的岗位责任,执行严格的操作规程,确保操作过程安全可控。

6.环境保护:化工生产过程中产生的废水、废气、废渣等要采取相应的处理措施,保护环境不受污染。

四、化工安全生产技术的挑战与发展方向1.新技术的应用:化工安全生产技术需要与时俱进,结合新的科技手段,如人工智能、大数据等,提高安全管理的效率和科学性。

2.加强国际交流与合作:化工安全生产技术是一个国际性的问题,加强与其他国家的交流与合作,可以借鉴先进经验,共同提升化工安全生产技术水平。

3.加强监管与法律法规建设:加强对化工安全生产的监管,建立健全相关的法律法规,强化责任追究和处罚力度,提高安全管理水平。

《化工安全技术》课件——火灾及爆炸蔓延的控制

《化工安全技术》课件——火灾及爆炸蔓延的控制

防火与防爆安全装置
➢(4)单向阀
亦称止逆阀、止回阀。生产中常用于只允许流体在一定的方向流动, 阻止在流体压力下降时返回生产流程。
防火与防爆安全装置
➢(5)火星熄灭器
也叫防火帽,一般安装在产生 火花(星)设备的排空系统上, 以防飞出的火星引燃周围的易 燃物料。
防火与防爆安全装置
2. 防爆泄压装置
火灾及爆炸蔓延控制
正确选址和安全距离
为了限制火灾蔓延及减少爆炸损失,厂址选择及防爆厂房的 布局和结构应按照相关要求:
➢根 据 主 导 风 的 风 向 , 把 火 源 置 于 易 燃 物 质 可 能 燃 放 点 的 上ห้องสมุดไป่ตู้风 侧 ; ➢为 人 员 、 物 料 和 车 辆 流 动 提 供 充 分 的 通 道 ; ➢厂 址 应 靠 近 水 量 流 足 、 水 质 优 良 的 水 源 等 ; ➢根 据 我 国 “ 建 筑 设 计 防 火 规 范 ” , 建 设 相 应 等 级 的 厂 房 ; ➢采 用 防 火 墙 、 防 火 门 、 防 火 堤 对 易 燃 易 爆 的 危 险 场 所 进 行 防 火 分离,并确保防火距离。
隔离、露天布置、远距离操纵
1. 分区隔离
在总体设计时,应慎重考虑危险车间的布置位置。危险 车间与其他车间或装置应保持一定的间距,充分估计相 邻车间建筑物可能引起的相互影响。对个别危险性大的 设备,可采用隔离操作和防护屏的方法使操作人员与生 产设备隔离。
隔离、露天布置、远距离操纵
2. 露天布置
➢ 为了便于有害气体的散发,减少因设备泄漏而造成易 燃气体在厂房内积聚的危险性,宜将此类设备和装置 布置在露天或半露天场所。
的超温、超压、爆炸等事故的发生,宜设置自动或就地手控 紧急放空管。另放空口应在防雷保护范围内,为防静电,放 空管应有良好的接地设施。

化工安全 ppt课件

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二氧化碳灭火器使用方法
• 左手执灭火器的喷筒对准火源,用右手拔 去铅封(保险销),紧握压把并压下,启 闭阀被打开,液态二氧化碳立即汽化,并 在高压的作用下迅速喷出。
二氧化碳灭火器使用注意事项
• 密闭空间审慎使用; • 上风向使用; • 不要触摸金属部位防止冻伤;
二氧化碳灭火器使用注意事项
• 1、在空气不流通的场所使用二氧化碳灭火器后, 必须及时通风;
企业的类别
• 危险化学品单位:生产、储存、使用、经 营、运输危险化学品的单位。
• 我公司既涉及危险化学品的生产、储存, 也有危险化学品的使用;既涉及危险化学 品的外购也存在危险化学品的外销。是一 个典型的危险化学品单位。
影响化工安全生产的因素--人
• 1、对危化品从业人员的要求: • 具备国民教育化工专业中等职业教育以上学历,或者取得化工类初级
影响化工安全生产的因素--人
• 2、安全生产法对从业人员的要求(义务) • 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的
安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确 佩戴和使用劳动防护用品。 • 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本 职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能, 增强事故预防和应急处理能力。 • 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应 当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责 人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
• 3、特殊(临时/非常规)操作的安全----
管道吹除清堵的危险
• 如图吹扫, 存在什么危险?
氨冷器,但 液氨已排除
蒸汽
化工生产的特点及危险性分析
序号 1、 2、 3、
化工生产的特点
危险性分析
原料、半成品、成品种类多,易燃易爆有毒 有害 工艺条件苛刻,过程危险性大
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1.植物提取(茶叶、菊粉、绞股蓝、板兰根、罗汉果、中药 等深加工). 2.生物发酵液的分离、纯化、浓缩(L-乳酸、1,3丙二醇, 赖氨酸、谷氨酸、苯丙氨酸、异亮氨酸、抗生素等). 3.牛奶深加工(乳清蛋白分离、脱盐、纯化、浓缩,乳蛋白 肽分离、纯化,乳制品的除菌等) 4.大豆深加工(大豆低聚糖、大豆多肽的分离、脱盐、纯化、 浓缩,大豆乳的除菌、除杂等) 5.果汁的分离、浓缩(苹果汁、梨汁、大枣汁、山楂汁、芦 荟、仙人掌等) 6.酶解低聚糖的分离、脱盐、浓缩(如高级低聚果糖、低聚 木糖、低聚异麦芽糖的纯化) 7.乳化油废水、机械加工行业废水 8.RO水处理、工艺纯水设备等 9.化工行业(化工染料的脱盐和浓缩,液体荧光增白剂的澄 清过滤、脱盐和浓缩等)
(6)电化学氧化还原法。
化学氧化法是利用化学氧化剂的强氧化性,将废水中的无机 物和有机物彻底氧化成无毒的小分子物质或气体,从而达到 处理的目的。
化学催化氧化法是在传统的湿式氧化处理工艺中,加入适宜 的催化剂以降低反应所需的温度与压力,提高氧化分解能力, 缩短反应时间,防止设备腐蚀和降低成本。
等离子体技术
等离子体是物质的第四态,即电离了的“气 体”,它呈现出高度激发的不稳定态,其中 包括离子(具有不同符号和电荷)、电子、原 子和分子。
在化工生产中能实际应用的等离子体,主要 是指低温等离子体。所谓低温等离子体就是 等离子气氛的总体温度较低,一般只有几百 度,甚至于只有几十度,但是其中的电子温 度却高达103~104K。
绿色化学中的催化技术
采用安全的固体催化剂如分子筛、杂多酸等,替代有害的液 体三催废化的剂排(放如量。HF、HNO3、H2SO4),简化工艺过程,减少
合成化学中采用择型的大孔分子筛作催化剂。 在精细化工生产中,采用不对称催化合成技术,得到光学纯
手性产品,减少有害原料和有毒产物。 采用茂金属催化剂合成具有设计者所要求的物理特性的高分
在有机合成中,微波由于能大大加快化学反应的 速度,缩短反应的时间,特别是无机固体物为载 体的无溶剂的微波有机合成反应,操作简便,溶 剂用量少,产物易于分离纯化,产率高。
超声波技术
研究在超声作用下引起的化学反应或化学反应过程 的改变的化学分支学科。又称超声化学。
特点: 反应速度快、产率高、反应温度低。 用于化学反应的超声频率通常为20~50千赫。
子烯烃聚合物。 药物合成中采用超分子催化剂,并进行分子记忆和模式识别。 用生物催化法除去石油馏分中的硫、氮和金属盐类。 有机合成中采用生物催化法,减少三废的产生。 在合成化学中,更多采用环境相容性的电催化过程。 在固定和移动能源中采用催化燃烧法,作为无污染动力。 合成酶应用与燃料和化工过程。 在同一体系中,采用酶、无机和金属有机催化剂,进行增效
特点:
它处于非平衡态,适用非平衡态热力学,是研究处 于激发态下的高能,高活性,高速离子、电子、原 子、分子、中性粒子等组成的部分电离的气体直接 或间接,部分或全部参加的化学反应的过程。
等离子体由最清洁的高能粒子组成,不会造成环境污 染,对生态系统无不良影响。
等离子体反应迅速,反应完全 ,使原料的转化率大大 提高,有可能实现原子经济反应 ,因此 ,副反应很少, 可实现零排放,做到清洁生产。
1/10~1/100的时间即可完成。 受热体系温度均匀、无滞后效应,热效率高。 微波对反应体系不产生污染,属于清洁技术。
在无机合成中,微波主要用于烧结合成和水热合成。 微波烧结合成是指用微波辐照替代传统的热源, 均匀混合的物料或预先压制成型的料坯吸收微波 能而迅速升温,达到一定温度后,引发燃烧合成 反应或完成烧结过程。微波烧结合成主要用与合 成陶瓷。因为微波烧结合成具有加热均匀、升温 速度快、而且燃烧传播可以控制,并有利于陶瓷 的焊接和加工。微波水热合成可用于制备金属氧 化物、超细粉体材料、磁性材料、沸石分子筛材 料。
绿色化学与化工
绿色化学与化工导论
翟翠萍
翟翠萍
第六章 绿色化学化工技术
生物技术 催化技术 高级氧化技术 膜技术 微波技术 超声技术 等离子体技术 高能辐射加工技术 超临界流体技术
生物技术
生物技术:是应用生物学、化学和工程学的 基本原理,依靠生物催化剂的作用将物料进 行加工,以生产有用物质或为社会服务的一 门多学科综合性的科学技术。
反应时间短、反应过程可以控制、对多种有机污染物能全部 降解等。
缺点:主要是处理过程有的过于复杂、处理费用普遍偏高、氧 化剂消耗大,一般难以广泛推广,仅适应于高浓度、小流量的 废水的处理。
根据所用氧化剂及催化条件,可分为六大类:
(1)化学氧化法; (2)化学催化氧化法; (3)湿式氧化法; (4)超临界水氧化法; (5)光化学氧化法和光化学催化氧化法 (光降解法);
化子湿剂或式,有氧在机化液小技相分术中子是将的在有化高机学温污过高染程压物。的氧条化件为下C,O2以和空H气2O中等的无O机2为小氧分 超临界水氧化法的主要原理是利用超临界水作为介质来氧化
分解有机物。 光降解反应通常是指有机物在光作用下,逐步氧化成小分子
中卤间素产等物。,最终形成CO2、H2O及其他离子如NO3-、PO43-、 电化学氧化法是使污染物在电极上发生直接的电化学反应,
声化学效应的实质是气穴作用,包括气核的出现、微泡 的长大和微泡的爆裂3步 。在超声作用下,流体产生急剧 的运动,由于声压的变化,使溶剂受到压缩和稀疏作用, 在声波的稀疏相区,气穴膨胀长大,并为周围的液体蒸 气或气体充满。在压缩相区,气穴很快塌陷、破裂,产 生大量微泡,它们又可以作为新的气核。
超声对化学反应的影响,其主要原因就是这些微 泡在长大以致突然破裂时能产生很强的冲击波。 据估算,在微泡爆裂时,可以在局部空间内产生 压力可以兆计算,中心温度可达104~106K。
超声化学反应可按介质划分为两大类: ①水相中的声化学。
在超声作用下,水分解为氢氧自由基和氢原子,由 此可诱发出一系列化学反应 。 ②非水液相中的声化学。
研究主要集中在以下几个方面: 均相合成反应; 金属表面上的有机反应; 相转移反应; 固液两相界面反应; 聚合及高分子解聚反应。
超声波降解有机污染物原理,当声能足够强时,在 疏松的半周期内,液相分子间的吸引力被打破,形 成空化核。空化核的寿命为0.1μs,它在爆炸的 瞬间可产生约 4 000 K和100 MPa 的局部高温 和高压环境 ,并产生速度约为 110m/s的具有强 烈冲击力的射流。该条件足以使所有的有机物
在空化气泡内发生化学键断裂、高温分解或自 由基反应而使废水中的有机污染物降解。
④等离子体表面处理
用冷等离子体处理金属或非金属固体表面,效 果显著。
⑤气动热模拟
用电弧加热器产生的高温气流,能模拟超高速 飞行器进入大气层时所处的严重气动加热环境, 从而可用于研制适于超高速飞行器的热防护系 统和材料。
高能辐射加工技术
辐射主要是指电子束、离子束、γ-射线、中子流 及紫外线,这些射线或粒子流均是高能量的物质, 当它们与被加工的物质碰撞时,就将这些能量释放, 并转移给物质是的分子、原子,从而引发一系列复 杂的化学反应,使物质发生化学变化。
或者利用电极表面产生的强氧化性活性物种使污染物发生氧 化还原反应,生成无害物的过程。前者叫直接电化学反应, 后者叫间接电化学反应。
微波技术
微波是指频率为300MHz-300KMHz的电磁波,即波 长在1米到1毫米之间的电磁波,是分米波、厘米波、 毫米波的统称。
特点 微波是一种内加热,加热速度快,只需加热的
膜分离过程的主要型式 渗析式膜分离 过滤式膜分离 液膜分离
膜分离技术的主要特点: ① 膜分离工艺都是纯物理的分离,即被分离的组分既
不会有热学性的变化也不会有学性和生物性的变化。 ② 膜分离工艺是以组件形式构成的,因此不同的组件
可以适应不同的生产能力的需要。
膜分离技术在食品中的应用
等离子体喷涂:许多设备的部件应能耐磨耐腐蚀、抗高温, 为此需要在其表面喷涂一层具有特殊性能的材料。用等离子 体沉积快速固化法可将特种材料粉末喷入热等离子体中熔化, 并喷涂到基体(部件)上,使之迅速冷却、固化,形成接近 网状结构的表层,这可大大提高喷涂质量。
等离子体切割:是用电弧等离子体将被切割的金属迅速局部 加热到熔化状态,同时用高速气流将已熔金属吹掉而形成狭 窄的切口。等离子体加热切削是在刀具前适当设置一等离子 体弧,让金属在切削前受热,改变加工材料的机械性能,使 之易于切削。这种方法比常规切削方法提高工效5~20倍。
由于等离子体的高能量输入,使在常规条件下不能 反应或反应速度极慢的体系也可以发生化学反应。
等离子体技术的应用: ①等离子体机械加工。 ②等离子体化工。 ③等离子体冶金。 ④等离子体表面处理。 ⑤气动热模拟。
①等离子体机械加工
等离子体焊接:可用以焊接钢、合金钢;铝、铜、钛等及其 合金。特点是焊缝平整,可以再加工,没有氧化物杂质,焊接 速度快。用于切割钢、铝及其合金,切割厚度大。
②等离子体化工
利用等离子体的高温或其中的活性粒子和辐射来促 成某些化学反应,以获取新的物质。
③等离子体冶金
用于冶炼用普通方法难于冶炼的材料,例如高熔点 的锆 (Zr)、钛(Ti)、钽(Ta)、铌(Nb)、钒(V)、钨(W) 等金属;还用于简化工艺过程,例如直接从ZrCl、 MoS、TaO和TiCl中分别获得Zr、Mo、Ta和Ti;用 等离子体熔化快速固化法可开发硬的高熔点粉末, 如碳化钨-钴、Mo-Co、Mo-Ti-Zr-C等粉末 等离子 体冶炼的优点是产品成分及微结构的一致性好,可 免除容器材料的污染
辐射加工的最大特点是:在常温下就能引发一些必须 在高温高压条件下才能进行的化学反应,而且这些 射线最终是以能量形式参加反应,是目前世界上最 清洁的反应物。
基因工程:也称遗传工程,主要是基 因重组技术,即是按照人们的要求将 目的脱氧核糖(DNA)片段在离体条 件下用工具酶剪切、组合和拼接,再 将其引入宿主主细胞复制和表达,达 到改性生物特性,生产出具有所需性 状的产品的技术。
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