卸料平台技术交底
卸料平台技术交底
技术交底记录（9）卸料平台上应在显著位置标明允许活荷载不得超过 3.0kN/m2，平台上人员和物料的总重量严禁超过，配备专人加以监督。
材料应均匀放置，材料堆放不得超过平台 50cm，材料超高堆放不得超过防护栏杆。
（10）卸料平台外侧必须设 1.5m 高的防护栏杆(中栏杆居中设置)。
在横梁两端竖向焊 200 ㎜长的短钢管，用对接扣件接长防护栏杆，在防护栏杆内侧须绑扎七夹板封闭防护，在横梁上面满铺木脚手板，并用 10 号铅丝绑扎在横梁上，再在脚手板上铺七夹板并用钉子与脚手板固定好。
（11）卸料平台的位置详见挑架平面布置图，不得随意改动。
卸料平台应与脚手架完全脱开。
在安排外挑平台连墙点的位置时，要避开脚手架立杆位置 100 ㎜以上。
外挑平台部位的脚手架大横杆及填芯杆与其它部位的脚手架应分开，以便能使该部位的脚手架大横杆及填芯杆钢管能自由升降，在平台没在该层时要全封闭好，在该层时脚手架大横杆及填芯杆升降掉。
（12）Φ48钢管防护栏杆内用Φ25钢筋焊接在槽钢上限位，三面用夹板封闭严密。
（13）钢丝绳的绳卡采用四个，绳卡的压板压倒钢丝绳的长头一边，即受力绳一面，绳卡压入钢丝绳的深度为2根钢丝直径的1/3，如下图示意：说明：靠梨形圈处三个绳卡中的绳卡间距为不小于钢丝绳直径的6倍，安全弯必须设置，不得拉紧，短头钢丝绳超出保险绳卡的间距不得小于150mm。
（14）悬挑卸料平台的安装必须由塔吊按吊点位置进行四点吊运安装，悬挑卸料平台就位后，先安装拉索钢丝绳，再安装保险绳，保险钢丝绳应松弛状态安装。
（15）拉索钢丝绳安装后应使悬挑卸料平台的外端上翘5-8㎝；当安装好拉索钢丝绳，保险钢丝绳后才能将吊运的钢丝绳拆卸。
（16）卸料平台安装必须由专业人员操作与安装，每次安装完毕必须认真检查拉设的钢丝绳绳卡紧固情况。
（17）卸料平台安装就位好后，在结构内侧利用阳台短肢墙采用用钢管横向锁死，并用木楔楔牢，保证卸料平台不向外滑移。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底卸料平台是在物料输送和处理过程中使用的一个设备，可以实现物料的卸下。
由于卸料平台的使用具有一定的危险性，因此在使用前必须进行安全技术交底，确保使用过程中不会发生意外事故。
一、设备概述卸料平台是一种常用的物料卸放设备，主要用于在物料输送和处理过程中进行物料的卸下，其主要组成部分包括平台及平台支架、液压缸、支撑杆、限位开关以及电气控制设备等。
二、安全操作规程1. 操作前必须检查设备运转部位及附属装置是否齐全，且设备安全防护装置是否完好。
2. 操作前必须了解设备的操作方法，注意事项以及预防措施，并必须经过安全教育及岗位技能培训。
3. 操作前必须确认设备处于安全状态，该设备的管路及液压系统中的压力是否已经消除，否则禁止进行操作。
4. 操作时，必须穿戴好防护装备，如安全鞋、耳塞、手套、头盔等。
5. 在进行设备操作时，必须仔细观察设备运行状况，确保设备运转平稳，并时刻注意设备变化情况，一旦发现异样情况，应立即停机检查。
6. 操作人员不得在设备的运转部位、机器上方或下方等危险区域内逗留。
7. 在设备维护、维修时，必须采取相应措施，同时禁止不懂行的人员随意操作维护设备。
8. 当设备出现异常时，必须立即关闭电源，隔离设备并请专业人员进行处理。
三、安全防护设施使用说明1.设备的安全防护装置是必须的，必须正确安装，以确保使用的安全性。
2. 设备上的安全防护装置是由工厂专业设计的，不允许进行改动、拆卸等操作；3. 在设备使用中，必须注意限位开关的使用，以确保设备的稳定安全运作。
四、事故处理与应急措施1.在设备运行中发现故障时，必须立即采取紧急措施，停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。
2.事故发生时，必须立即停机，采取应急措施，保证人员的生命安全，同时需配合相关人员，采取适当的灭火和疏散措施。
3.事故发生后，要立即向上级机关和相关部门报告，并按照事故处理流程进行后续处理。
通过以上安全技术交底，操作人员能够更加清楚地了解卸料平台使用的安全操作规程、安全防护设施使用说明，掌握正确的事故处理与应急措施，从而确保操作安全、预防事故的发生。
卸料平台安全技术交底
7、安全防护措施：
1悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,应编制施工方案;
2悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上;
5、吊装时,利用平台四角的吊环将平台吊至安装的位置,平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架注意不要磕碰外防护架就位,使定位角钢卡在结构边梁上角钢下垫软物,然后拉结受力钢丝绳和保险绳,两道受力钢丝绳受力平衡后,慢慢放下平台,确认钢丝绳受力后,松去塔吊吊绳;钢丝绳要有防剪切保护,钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽,平台倒运时,先用塔吊将平台四角吊起,使平台拉结钢丝绳松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移动,待平台工字钢完全伸出外防护架后,再向上吊装;向上吊装时,平台上严禁上人；
6钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1500mm;
7钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作;
8钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
9操作平台上应显着地标明容许荷载值,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督;
3、平台作业外立面护栏不得低于1、5m,密目网封闭,内用木板封严,防止物料掉下伤人；
4、悬挑式卸料平台制作过程中,严格按照技术交底和操作规程进行作业,焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求;制作完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用;在首次吊装时,生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场,对吊装和安装过程进行监控,信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合,严格按照操作规程作业;在吊装就位、钢丝绳拉紧后要对平台和各种相关防护进行验收,并作荷载试压实验,合格后方可投入使用,并填写必要的资料;平台在倒运的过程中,必须由专业人进行监督,按照安全操作规程进行作业,安装就位后必须再次经过验收合格后,方可投入使用;
卸料平台搭设安全技术交底
卸料平台搭设安全技术交底1. 引言卸料平台是在工业领域中常见的一种设备，用于将原料从容器或车辆上安全地卸下。
搭设卸料平台需要遵守一系列安全技术规范，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍卸料平台的搭设过程以及相关的安全技术要点。
2. 卸料平台搭设过程卸料平台的搭设过程需要经过以下几个步骤：2.1. 设计确定在进行卸料平台搭设之前，首先需要进行设计确定。
设计人员应考虑以下因素：•卸料平台的尺寸和载重能力•卸料平台的结构和材料选择•卸料平台的支撑方式和固定方法•卸料平台的安全附属设备，如防护栏、防滑垫等2.2. 施工准备在施工卸料平台之前，必须进行充分的施工准备工作：•清理施工场地，确保平整无障碍物•检查并确认所需材料和工具的准备情况•检查并准备相关安全设备，如头盔、安全鞋、安全带等2.3. 搭设卸料平台根据设计要求，按照以下步骤进行卸料平台的搭设：1.按需进行地面支撑结构的搭建，确保平台的稳定性。
2.根据设计要求，搭设卸料平台的主体结构，包括支撑柱、水平横梁和底板。
3.安装平台的安全附属设备，如防护栏、防滑垫等。
4.检查卸料平台的稳定性和安全性，确保符合设计要求。
3. 卸料平台搭设安全技术要点在卸料平台的搭设过程中，需要重点注意以下安全技术要点：3.1. 安全设备的准备和使用•在进行卸料平台搭设前，必须检查并准备好相关的安全设备，如头盔、安全鞋、安全带等。
•工作人员在搭设过程中必须正确佩戴和使用这些安全设备，确保自身安全。
3.2. 工作人员的培训和技术交底•所有参与卸料平台搭设的工作人员必须接受相关的培训，并了解卸料平台搭设的安全技术要点。
•工作人员应了解卸料平台搭设的施工流程和安全操作规程，并能够正确遵守。
3.3. 稳定性和承重能力的检查•在卸料平台搭设完成后，必须对其稳定性和承重能力进行检查。
•平台的支撑结构、连接件和底板等部分应能够承受平台上工作过程中可能产生的载荷。
3.4. 安全防护措施的设置•卸料平台周围必须设置防护栏，防止人员误入作业区域造成意外伤害。
卸料平台技术交底
卸料平台技术交底一、工程概述在建筑施工过程中，卸料平台是一种用于物料转运和装卸的临时性设施。
为了确保卸料平台的安全使用，提高施工效率，特进行本次技术交底。
二、卸料平台的设计与构造1、平台尺寸卸料平台的长度一般根据建筑物的实际情况确定，宽度不宜超过 25 米，以保证稳定性。
2、材料选用主要使用的材料包括槽钢、工字钢、钢管、钢板等。
钢材的质量应符合国家标准，严禁使用锈蚀、变形或有裂缝的材料。
3、结构形式常见的有悬挑式卸料平台和落地式卸料平台。
悬挑式卸料平台通过悬挑梁固定在建筑物上，落地式卸料平台则直接支撑在地面上。
4、防护设施平台周边应设置防护栏杆，高度不低于 12 米，栏杆应设置两道横杆，底部设置高度不低于 180 毫米的挡脚板。
防护栏杆内侧应满挂安全网。
三、卸料平台的安装1、安装前准备（1）对安装人员进行技术交底和安全教育，使其熟悉安装流程和安全注意事项。
（2）检查卸料平台的构配件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换。
（3）清理安装现场的障碍物，确保安装场地平整、坚实。
2、安装流程（1）悬挑式卸料平台首先在建筑物上预留孔洞，将悬挑梁插入孔洞内，并用木楔塞紧。
然后在悬挑梁上安装次梁和平台板，最后安装防护栏杆和安全网。
（2）落地式卸料平台先将立杆底部设置垫板，然后依次安装立杆、横杆、斜撑等构配件，最后安装平台板和防护设施。
3、安装注意事项（1）安装过程中应严格按照设计方案进行，不得随意更改。
（2）各构配件之间的连接应牢固可靠，螺栓应拧紧，焊缝应饱满。
（3）安装完成后，应进行验收，合格后方可使用。
四、卸料平台的使用1、限载要求卸料平台上应明确标明限载重量，严禁超载使用。
一般来说，卸料平台的限载重量不应超过设计值。
2、物料堆放物料应分类堆放整齐，不得集中堆放在平台的一侧，以免造成平台失稳。
3、人员操作操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁在平台上嬉戏打闹。
4、吊运物料吊运物料时，应使用专门的吊运设备，严禁将物料从平台上直接抛扔。
卸料平台方案交底
卸料平台方案交底卸料平台是用于方便装卸货物的设备，它可以提供一个安全而高效的工作环境，减少人力劳动。
下面将对卸料平台的方案进行详细的交底。
1.卸料平台的设计和结构卸料平台通常由平台面板、支撑结构、控制面板和安全保护装置等部分组成。
平台面板一般采用防滑处理，以防止货物滑动。
支撑结构采用钢材或者钢筋混凝土结构，以保证平台的稳定性和承重能力。
控制面板则用于控制卸料平台的升降和停止。
安全保护装置包括扶手、护栏、防护门等，用于保护操作人员的安全。
2.卸料平台的使用方法首先，将货物平稳地推到卸料平台上，然后通过控制面板控制卸料平台的升降，使货物达到合适的高度。
在卸货过程中，操作人员可以站在卸料平台上进行操作，也可以通过楼梯或者斜坡轻松进入卸料平台。
卸料完成后，将货物从卸料平台上取下，然后将卸料平台恢复至初始位置。
3.卸料平台的注意事项卸料平台是一个重要的装卸设备，为了确保操作人员的安全和货物的顺利卸货，需要注意以下事项：-确保货物的重量不超过卸料平台的承重能力，以免导致卸料平台倾斜或者坍塌。
-在卸料过程中，禁止在卸料平台上跳跃、奔跑或者其他危险行为，以免发生事故。
-操作人员需要熟悉卸料平台的使用方法和安全操作规程，遵守操作规程进行操作。
-定期检查卸料平台的支撑结构、控制面板和安全保护装置等部分，确保其正常运行。
-在使用卸料平台时，应留有足够的空间供操作人员和货物进出，并保持周围清洁整齐，以便操作人员的操作。
以上是卸料平台方案的交底内容，希望能对卸料平台的使用和操作有所了解，并能注意相关的安全事项。
卸料平台的使用能够大大提高货物装卸的效率，减少人力劳动，但是在使用过程中仍然需要保持高度的注意和警惕，确保操作人员的安全。
施工卸料平台安全技术交底
施工卸料平台安全技术交底一、背景介绍施工卸料平台是建筑工程中常用的一种设施，用于提升施工效率和减少人力劳动。
然而，卸料平台的使用过程中存在一定的安全风险，因此，为确保施工工人的安全，必须进行安全技术交底，提高工人的安全意识和应急处理能力。
二、安全要求1. 组织实施安全技术交底：在卸料平台使用前，必须组织实施安全技术交底，由专人对卸料平台的使用方法、事故预防措施以及应急处理方法等进行详细讲解，并解答工人的疑问。
2. 制定安全操作规程：卸料平台使用单位应制定明确的安全操作规程，规定工人在使用卸料平台时应注意的事项、注意力分散的情况下应采取的措施以及禁止违反规程的行为。
3. 安全警示标志：在卸料平台周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意危险和遵守安全规定，以减少事故的发生。
4. 安全设施完善：确保卸料平台的安全设施完善，如安全护栏、安全梯子等，以提供工人必要的安全保障。
5. 定期检查和维护：对卸料平台进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
三、安全技术交底内容1. 卸料平台的基本常识：介绍卸料平台的基本结构、工作原理和安全规范，使工人了解卸料平台的特点和使用方法。
2. 卸料平台的操作方法：讲解卸料平台的操作方法，包括升降控制、起动与停止、楼层选择等，强调正确的操作步骤和要注意的事项。
3. 卸料平台的安全事故预防：分析卸料平台使用过程中可能发生的安全事故，如坠落、碰撞、电气火灾等，提出预防措施和应急处理方法。
4. 个人防护措施：强调工人在使用卸料平台时需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，提醒工人关注周围环境和自身安全。
5. 应急处理：在卸料平台使用过程中出现突发情况时，要求工人能够迅速反应并采取正确的应急处理措施，如拨打紧急电话、向相关人员求助等。
四、安全技术交底的重要性1. 提高工人的安全意识：通过安全技术交底，使工人了解卸料平台的安全风险和预防措施，增强他们的安全意识，主动遵守安全规定，减少事故的发生。
卸料平台技术交底
卸料平台安全技术交底一、安全质量要求1.1 墙与钢丝绳连接，要求混凝土的强度达到设计强度70%，方可允许在墙上连接受力。
1.2认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。
1.3平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡。
并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。
1.4卸平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等，标志牌应可靠的固定在栏杆上。
1.5钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。
钢平台使用，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复等等。
1.6所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。
1.7在未使用前,对钢平台做细致的检查，重点是各节点的焊缝,满足要求,起吊用吊环选用大于 16园钢。
1.8平台周边的栏杆要焊牢，高度大于1.2米，两道横杆挂尼龙立网封。
1.9保险绳要单设，并以稍受力为宜，阳台端部位置要防止受力，保持阳台和平台有一定缝隙，把受力点放在阳台根部。
1.10平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。
1.11卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；1.12卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；1.13卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；1.14卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；1.15操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督二、平台的吊装要求卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备，通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。
其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下，确保生产作业的顺利进行。
二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在卸料平台运行过程中，严禁站立在卸料平台上方或下方，以免发生危险。
3. 在使用卸料平台时，应确保周围无障碍物，避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。
4. 定期对卸料平台进行保养与检查，确保设备运行正常，消除潜在安全隐患。
5. 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员进行检修。
6. 在卸料平台使用完毕后，应及时清理工作区域，保持环境整洁，避免防滑。
三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源，并确保控制面板处于正常工作状态。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
3. 调整卸载平台的高度和角度，以便顺利卸载货物。
4. 卸料平台运行过程中，操作人员要全神贯注，随时注意设备运行状况。
5. 货物卸载完毕后，关闭卸料平台电源，等待设备完全停止运转后离开现场。
四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查，确保设备无明显损坏。
2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统，保持设备整洁。
3. 润滑卸料平台的关键部位，确保设备运行顺畅。
4. 定期对电气系统进行检查，确保电路正常。
5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查，发现问题及时更换或修复。
五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备，其安全操作至关重要。
只有严格遵守操作规程，保持设备的良好状态，才能确保生产过程的安全与高效。
希望各位操作人员能严格遵守相关规定，共同维护卸料平台设备的正常运行，确保工作安全。
感谢大家的支持与配合！。
卸料平台技术交底
2.1
基础处理→铺设垫板→搭设卸料平台架→拉结、固定→搭设防护栏、铺脚手板→封闭→验收→使用→拆除
2.2
基槽回填完毕，且分层夯实。卸料平台基础应高于室外地坪不小于50mm，基础向外找不小于5%的坡。
放线确定两排立杆的位置，铺放脚手板，脚手板必须铺放平稳，不得悬空。每块垫板长度应不少于两跨，垫板之间留不少于50mm的间隙，以利于排水。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后用钉子将其钉牢在垫板上。
卸料平台每次吊运只允许吊运一种材料。因此卸料平上每次吊运前，只准码放要吊运的一种材料，禁止在平台板上堆放二种以上的建筑材料。
卸料平台支撑体系选择脚手架支撑体系，严禁与外脚手架拉结。卸料平台与结构有效拉接，具体为与框架柱做抱柱拉接，在窗洞处于窗口上皮与下皮与窗框做抱框拉接。
三、质量要求
3.1主控项目
3.1.1架子管、扣件必须有产品合格证，且通过复试合格。
2.3
在脚手垫板上对应位置，立杆间距控制在1000mm，纵向立杆间距为1500mm。卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。即第一步小横杆设置在纵向扫地杆下方。
本工程卸料平台搭设高度为6.4m，即主体结构的三层地面部位，具体搭设位置见脚手架平面布置图。
3.1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
3.2一般项目
3.2.1架子管直径尺寸、壁厚偏差-0.5mm。
3.2.2立杆垂直度偏差在10m以内为±25mm；20m以内为±50mm。
四、注意事项
4.1
4.1.1严格控制立杆纵距、立杆步距及立杆横距。
卸料平台技术交底
锁具做法
支座锚固做法
1、参数
基本参数
卸料平台名称型钢悬挑
卸料平台-1
平台长度L(m) 4.05 平台宽度B(m) 2 次楞间距a(m) 0.7
次楞悬挑长度a1(m) 0.1 主楞间距b(m) 1.8
外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂
直距离V1(m) 6.2 外侧钢丝绳与平台拉结点距墙
水平距离S1(m)
5
内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂
直距离V2(m) 6.2 内侧钢丝绳与平台拉结点距墙
水平距离S2(m)
4.7
（图2）平面图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
卸料平台技术交底
工程名称
六安市百建世纪城
施工单位
中如建工集团有限公司
交底部位
18、22、26#楼
工序名称
卸料平台
交底提要：
交底内容：
一、工艺流程
1、卸料平台安装
锚环、吊环的制作和预埋→安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收
1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须Biblioteka 过培训后上岗；5、安全管理措施
(1)、搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。
(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。
(3)、严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
(4)、六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。
(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。
(3)、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
(4)、严禁料台超载使用。
三、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施
1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。
(8)、拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。
(9)、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
四、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
卸料平台搭设安全技术交底
1.料台安装、移位后必须由架子工恢复好外架安全网至拆除前的状态；
2.需要该拆腰杆的，必须由架子工操作，其他任何班组和个人不得该拆外架的任何钢管；
3.料台安装后，由外架班在料台的正下方地面上设置6米*6米的警示区域，悬挂警示牌，禁止任何人进入坠落范围（半径）内。
4.在高压线一侧的卸料平台在移位之前，架子工必须检查料台上是否有材料，清理干净后方能操作，避免铁丝，钢管等材料滑落。
8.料台使用的材料、楼层预埋的构材料必须符合国家规范和方案要求。
9.料台的斜拉钢丝绳必须分别单独固定在四个固定点上，严禁出现两根钢丝绳固定在同一个预埋拉环上。
10.料台安装完毕，验收合格后，木工进入堆放材料之前，必须铺好料台与楼面之前的通道，两侧搭设好不低于1.2米高的防护栏杆。未搭设好通道之前不得违章操作。
4.堆码任何材料的总重量（加上人员重量）不得超过800KG，每种材料不得超过限载牌的规定要求；
5.堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。
6.吊运材料时，塔吊指挥必须旁站指挥，严禁遥控指挥；
7.操作料台的人员，包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底，否则不得操作。
安全技术交底
工程名称
施工部位
施工内容
交底项目
卸料平台搭设
交底日期
一、一般性交底
1.料台的安装和移位必须由外架班操作，其他班组不得操作；操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗；
Байду номын сангаас2.材料清理和堆码由木工操作；
3.料台安装（移位）后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收，验收合格后方能投入使用；
交底人签名
接受交底人签名
卸料平台技术交底
卸料平台技术交底卸料平台是一种专门用于装卸货物的平台。
在现代物流作业中，卸料平台是不可或缺的设备之一。
不同的卸料平台采用不同的技术，这些技术包括结构设计、安全措施、操作流程等。
下面我将就卸料平台技术交底。
一、卸料平台的结构设计卸料平台的结构设计是它能否顺畅工作的关键。
一个好的卸料平台必须具备以下要素：1.承重力：卸料平台的承重力要满足最大负重的要求，否则在卸货时平台可能会崩塌，带来极大的安全隐患。
2.平稳性：卸料平台必须保持平稳，不能有任何晃动，否则将会对作业人员的安全产生巨大威胁。
为了增强卸料平台的平稳性，可以采用结构加强设计；3.可靠性：卸料平台需要定期进行检查，发现一旦出现损坏或安全隐患，应立即对其维修或更换。
此外，还应该符合国际，国家或相关行业的技术标准。
二、卸料平台的安全措施卸料平台往往是在高空或者地面上进行作业的，此时必须严格遵守相关的安全规定和注意事项：1.由专人指挥操作：在卸货时，应有专人负责指挥，并且卸载工作人员非常必要配备安全帽，其他应急设备可根据需要配备。
2.插头电源的防护处理：在卸货时，插头电源任何时候都不应接近水泥，水或油等易导电物质。
如果插头电源发生故障，电源应及时关闭并迅速进行维修。
3.进行防悬挂处理：在卸货时，为防止货物意外滑落或掉落，人员应充分考虑平台的高度、立柱的尺寸、货物质量等因素，并在货物较重、空载区域较大或货物较滑时进行防悬挂处理。
三、卸料平台的操作流程1.申请卸货：卸料平台需经官方工作人员批准，遵循安全和环境保护原则后方可满足申请。
2.安置货物：货物要安置在卸料平台上，以便操作人员能够尽量便利地进行操作。
3.取回货物：当货物卸下后，取回货物的工作也比较重要。
4.记录数据：卸料平台的管理人员在操作完毕后要进行记录，记录数据包括需要卸货的物品名称，重量，以及日期等信息。
综上，卸料平台技术交底涵盖了结构设计、安全措施、操作流程等方面。
通过逐一了解这些技术细节，我们可以更好地理解卸料平台的实际作用和运行过程，也能够更好地保证工作的顺畅性和安全性。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底1. 引言卸料平台是一种用于卸货的设备，广泛应用于建筑工地、仓库、码头等行业。
为了确保卸料平台的安全使用，本文将对卸料平台的安全技术进行交底。
2. 卸料平台的构成卸料平台主要由以下几个部分组成：•平台主体：卸料平台的主体部分，用于承载货物。
•升降装置：用于控制卸料平台的升降。
•安全围护装置：用于保护操作人员的安全。
•控制系统：用于控制卸料平台的运行。
3. 卸料平台的安全技术3.1 安全操作规程在使用卸料平台之前，操作人员需要进行相关的安全操作培训，并掌握以下安全操作规程：1.确保卸料平台周围没有障碍物。
2.确保升降装置正常运行。
3.在卸料平台上设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.禁止超载使用卸料平台。
5.禁止人员站在卸料平台上方。
3.2 安全围护装置卸料平台上需要设置安全围护装置，以确保操作人员的安全。
安全围护装置通常包括以下几个方面：1.扶手和护栏：用于防止操作人员意外摔下卸料平台。
2.防滑底板：卸料平台的底板应设计成防滑的，以防止操作人员在操作过程中滑倒。
3.安全门：卸料平台上的安全门应设计成可靠的，并能方便地打开和关闭。
3.3 控制系统卸料平台的控制系统是保证卸料平台安全运行的关键。
控制系统需要满足以下要求：1.紧急停止按钮：卸料平台上应设置紧急停止按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止卸料平台的运行。
2.限位开关：卸料平台的升降装置应设置限位开关，以避免升降过程中超出安全范围。
3.防止误操作：控制系统应设计成能够防止误操作，以避免意外发生。
4. 安全检查与维护为了保证卸料平台的安全使用，需要进行定期的安全检查和维护。
安全检查和维护主要包括以下几个方面：1.检查卸料平台的机械部件是否正常运行，如升降装置、控制系统等。
2.检查安全围护装置是否完好，如扶手、护栏、安全门等。
3.定期进行卸料平台的维护，如润滑、更换易损件等。
4.停止使用发生故障的卸料平台，并及时修理或更换。
卸料平台搭设作业安全技术交底
卸料平台搭设作业安全技术交底一、前言卸料平台搭设是一项危险性较高的作业任务，需要严格遵守相关安全规范和操作流程。
本文将介绍卸料平台搭设作业时需要注意的安全技术事项以及交底要求。
二、安全技术事项在进行卸料平台搭设作业前，必须全面了解并严格遵守以下安全技术事项：1. 搭设地点的安全评估：对搭设地点的地形、地质和基础条件进行评估，并确保搭设地点符合安全要求。
检查地下管线、电缆等设施，以避免与之冲突。
2. 搭设平台的结构选材：选择合适的材料和结构设计，确保搭设平台具有足够的强度和稳定性。
对搭设材料进行详细检查，确保其质量合格。
3. 安全防护措施：在搭设平台的周围设置坚固的安全防护栏杆，以防止人员误操作或坠落事故发生。
栏杆的高度、材质和结构应符合相关规范。
4. 装卸设备的选用和检查：选择适用的装卸设备，并进行必要的检查和维护。
确保设备能够正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。
5. 施工人员的技术培训和安全意识教育：所有参与搭设作业的人员必须接受相关技术培训和安全意识教育，熟悉操作流程和应急预案。
6. 定期检查和维护：搭设平台在使用过程中需要定期进行安全检查和维护，并及时处理发现的问题。
确保平台的安全性能和使用寿命。
三、交底要求在卸料平台搭设作业开始前，必须进行安全技术交底，确保作业人员对相关安全事项和操作规程有清晰的了解。
以下是交底要求：1. 交底时间和地点：安排适当的时间和地点进行交底，确保参与人员能够全面参与和理解。
2. 交底内容：交底内容包括各项安全技术事项的讲解和示范。
详细介绍搭设地点的安全评估、搭设平台的选材和结构设计、安全防护措施的设置、装卸设备的使用方法等。
3. 交底方式：可以通过口头讲解、图文演示、视频教学等多种方式进行交底。
在讲解过程中，应充分倾听参与人员的问题和疑惑，并积极回答解决。
4. 交底记录：交底过程中应做好记录，包括参与人员名单、交底内容摘要以及参与人员对交底的理解和承诺。
5. 交底效果评估：交底后可以进行效果评估，了解参与人员对安全技术事项的掌握程度和遗漏情况，及时补充和强化交底内容。
卸料平台出料安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与卸料平台出料作业的所有人员，包括操作人员、管理人员、安全监督人员等。
二、交底内容1. 卸料平台出料作业概述卸料平台出料作业是指在建筑施工过程中，通过卸料平台将建筑材料从高处卸至地面或其他指定位置的过程。
为确保出料作业安全，以下为安全技术交底内容：2. 安全操作规程（1）作业前准备1）检查卸料平台的结构、支撑、防护设施等是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或更换。
2）确认卸料平台上的物料种类、数量及摆放是否符合要求，避免超载。
3）检查作业区域内的安全通道是否畅通，确保人员、车辆通行无障碍。
（2）作业过程中1）操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2）操作平台吊车时，应严格按照操作规程进行，确保吊装作业安全。
3）卸料过程中，应确保物料平稳、均匀地卸至指定位置，避免发生坠落或撞击事故。
4）作业人员应保持高度警惕，注意观察周边环境，发现异常情况立即停止作业，并向上级汇报。
5）夜间作业时，应保证足够的照明，确保作业人员视线清晰。
（3）作业结束后1）确认卸料平台上的物料已全部卸完，清理作业区域。
2）检查卸料平台及周围设施，确保无安全隐患。
3）做好作业记录，包括作业时间、人员、物料、设备等。
3. 安全注意事项（1）卸料平台应定期进行检查、维护，确保其安全可靠。
（2）作业人员应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）作业过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
（4）加强安全监督，确保作业现场安全。
4. 应急措施（1）如遇物料坠落、设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并向上级汇报。
（2）如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并向上级汇报。
（3）做好事故调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
三、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期一年。
四、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责编制，并报监理单位审批。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与卸料平台出料作业的人员。
卸料平台安全技术交底
工程名称：GB50009-2001(2006) GB50017-2003 GB50205-2001危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）交底时间：年月日危险性较大的分部分项工程： 悬挑式卸料平台安全技术交底交底内容：一、悬挑式操作平台的设置应符合下列规定：1悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接；2未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台；3悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求。
4悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m ,承载力需经设计验收。
5采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置。
6当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求。
7悬挑式操作平台安装吊运时应使用起重吊环，与建筑物连接固定时应使用承载吊环。
8不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人。
二、悬挑式卸料平台1. 编制依据《建筑结构荷载规苑》《钢结构设计规范）《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 适用范围适用于房屋建筑与市政工程施工时，工具式御料平台的制作、安装。
3. 一般规定3.1、本工具式卸料平台使用荷载严禁超过1.5吨:每平米荷装严禁超过1.5KN ；；3.2、主次梁槽锅所用材料应为Q235;底板采用厚度250m 的木板或23mm 的钢板，木质挡脚板厚度不得小于15mm ；3.3、底板应与槽钢固定牢固，立面护栏立杆间距900mm ；3.4、卸料平台尺寸可根据现场施工条件进行调小，其施工方案必须经设计单位审批确认后方可实施；3.5、槽钢与三角形钢板护角焊接，焊条为E43,焊缝质量达到三级，焊缝高度8mm ；3.6、操作平台上应标明荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
三面均悬挂限重牌，堆放材料时座注意均匀码放；3.7、钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯，马牙滑鞍应在受力地方向；3.8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；3.9、施工时为附着式脚手架时，卸料平台应单独设计。
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五、悬挑钢平台制作
材料要求
材料需用计划
钢平台制作所需主要材料估算量如下表：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
18工字钢
96m
7
E43的焊条
85kg
2
20的圆钢
48m
8
红油漆
25L
3
6*19直径22的钢丝绳
203m
9
50*100的木枋
4
24的钢丝绳卡
96个
10
28的圆钢
24m
5
16厚胶合板
（13）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（14）卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢。
（15）平台大梁尾端的锚固要求，选用Φ20钢筋作成锚环，锚入砼板中满足规范要求，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应根据自身工程情况而定。
（10）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（11）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
（12）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。
钢平台拆除注意事项
九、悬挑钢平台的安全保证
由于卸料平台在施工中的存在安全隐患，属于需要加强监控的危险源，在施工中遵循以下管理程序。
项目经理：虞晓忠
（6）严禁在平台上打闹，玩笑，奔跑，严禁坐在栏杆上，严禁酒后上班。
（7）钢管应以同长度分批吊运转移，同长度指长度差不大于1/10；超过米的钢管可伸出操作平台外端，外伸长度小于钢管的1/4。
（8）模板、钢管堆放宜平均，严禁单边堆放。
（9）钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度，避免超高堆放材料越过围栏向下滑落，造成安全事故。
76张
11
乙炔、氧气
6
黄色防锈漆
25L
12
白油漆
25L
悬挑钢平台制作
（1）钢材的品种、型号、规格、下料尺寸；
（2）钢材切割采用手工气割方法；
（3）对切割边应进行干直磨边处理。
（1）钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊成整体，经检查无误后方可正式焊接。
（2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（1）钢平台及附墙件（预留在顶板处）制作质量检查合格记录；
（2）钢丝绳规格及产品质量合格证；
（3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；
（4）附墙件安装位置；
（5）主拉钢丝绳拉结角度；
（6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；
（7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；
（8）钢平台水平度(应外口略高)；
，宽3．00m，三面围栏高度1．50m，钢梁伸入结构楼板的搁置长度为。
Φ48×钢管，封闭栏板也采用16mm厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。沿挑出端方向搭设高的防护栏杆，按照公司标准，底杆距工字钢面200mm，立杆出顶水平杆100mm，水平杆间距600mm，立杆间距，立杆焊接在主梁工字钢上，设置180mm高的挡脚板。
悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通过塔吊就行吊装就位安装。
悬挑卸料钢平台构造设计
钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45o，本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上，预埋钢筋焊接在梁内主筋上，本工程斜拉角度为58o)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。
2）U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。
3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求：
钢丝绳直径
卡子个数
卡子间距(mm)
钢丝绳头端长度
≤18
3
150
钢丝绳头端部距第一个卡子不应小于150mm
>18且≤21
4
150
>21且≤28
4
200
钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查；
（3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。
钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：
（1）钢平台设计图；
（2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；
（3）钢平台骨架质量检验记录；
（4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；
（8）钢平台外口应略高于内口；
（9）钢平台由塔吊配合安装，吊装时，需待主梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收合格后，方可松卸起重吊钩；
（10）风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止平台安装作业。
悬挑钢平台的使用与验收
（1）钢平台安装完毕后，项目部必须组织相关人员按规范进行检查验收，验收合格后方可使用，并挂验收合格牌。
附图一（工字钢与预埋钢筋环连接大样）
附图二（悬挑卸料平台平面图）
附图三（悬挑卸料平台安装图）
专业技术负责人：交底人：接受人：
安全主管：吕金春
搭设过程中负责旁站，监督；
搭设完成后组织参与质量、安全验收。
施工使用过程中负责定期检查，监督；
拆除过程中使用旁站、监督。
悬挑钢平台搭设安全技术措施
（1）钢平台所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求；
（2）钢平台制作所用的材料必须为合格产品，并且符合相关规范及标准的要求；
（3）钢平台在地面组装完后，由技术负责人负责验收，合格后，方可进行安装；
（2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。
（3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。
（4）钢丝绳卡子固结要求；
1）斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧挣距应与钢丝绳直径大小相适应。
（2）使用时在操作平台明显位置挂设容许承载力标识牌：限载吨。并且配备专人进行监督，严禁超载使用。
（3）在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（4）起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则，起吊时必须有指挥在现场指挥。
（5）操作平台使用1-2次后，应对钢丝绳夹具再进一步拧紧，若“安全弯”有拉直现象，应及时检查钢丝绳的拧紧度。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个，计12个。
（3）每一楼座设置两个卸料平台，且分别布置在楼座南北两侧。（附平面布置示意图）
四、悬挑卸料钢平台方案设计
悬挑卸料钢平台设计总体概况
本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
本工程为高层住宅，根据工程图纸设计，在地上二层开始布置卸料平台，每栋配置两个悬挑式卸料平台，需满足材料周转使用要求。
（4）钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成；
（5）脚手架搭设时，应预留好钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强；
（6）每次安装位移前，施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底，并经双方签字认可；安装作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥；
（7）钢平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
卸料平台技术交底
卸料平台安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广厦建设集团股份有限公司
单位（子单位）工程名称
2#地下室、4#、5#、20-23#楼及配套工程
分部工程
基础、主体、屋面二次结构工程
交底部位
日期
交底内容:
（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过吨（本工程特别要求平台荷载不超过），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（9）钢平台在结构搁置部位的固定。
七、悬挑卸料钢平台转层
钢平台转层施工程序
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。
钢平台转层注意事项
八、悬挑钢平台拆除
钢平台拆除顺序
负责组织协调，并每月参与对于使用过程中的安全检查。
项目副经理：陈茂华
负责组织工程部进行施工；
负责组织材料部进组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核；
组织质监部对材料进行检验，对搭设质量进行检查验收；
组织测量员进行位置的确定和放线定位。
（5）平台面板材料质量、铺设质量。
六、悬挑钢平台安装
安装准备
及砼强度必须达到90%以上。
钢平台安装
挂钩起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。