力劲压铸机结构、原理

冷室压铸机动作流程
关门
合型
慢压射
二速射料
浇注合金液 手按射料按钮
一速射料 开门
冲头润滑 喷雾
储能
取料
冲头回
增压 开型 锤头跟出 顶针出
顶针回
知识回顾 Knowledge
Review
柱架部分的结构组成
3.顶出装置：依据液体的压力来带动推杆 （顶针）运动，使铸件从压铸模中顶出。目 前，普遍采用的液压顶出装置，其顶出力和 时间都可以通过液压系统调节
打料结构组成部分
1、热室压铸机由两组油阀控制打料液压缸实现 一速射料、二速射料 2、冷室压铸机由四组油阀分别控制压射油缸及 增压缸实现慢压射、一速、二速、增压
压铸机
压铸机＋压铸模具 压铸工艺 压铸产品
压铸机：
锁紧模具 将高温融熔金属液，在高速 高压状态下快速
充填型腔内，并使金属液在一定压力作用下快 速冷却 打开模具 将 产品从模具顶出
压铸机结构
• 柱架部分：实现开、锁模，顶出产品
• 压射部分：实现快速填充、压力下冷却
• 液压传动：传输动力 • 电气控制：提供动力并保证机器正常工作
3
4 C2 C1
A2
1
2
A1
8
76
5
C4 A3
C3
热室压铸机动作流程
约1/3周期
约1/3周期
完成END START开始
循环 关 锁
扫 臂
顶 针
噴 雾
L L
时间 门 模
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱLL
TT T TT
L T T
L
扣 嘴
射
料 L回
L
锤
开
模
约1/3周期
关门 落料门 喷雾 顶针回 冲头回
扫臂 顶针
锁模 扣前 一速
二速 回锤 开模 离咀
热室压铸机压铸原理
当压射锤头上升时，坩 锅内金属液通过料壶入 口进入料壶压室中，合 模后，在锤头下压时， 金属液沿着通道填充至 压铸型中凝固成型。压 射速度分为两段，一段、 慢速，将金属液推至射 嘴头，起到排气作用。 二段、快速，将金属液 快速填充型腔内，凝固 成型。
冷室压铸机压铸原理
1、压射冲头以慢速推动金属液，使金属 液充满压室前端并堆聚在内浇口前沿，此 阶段可使压室内空气有充分的时间逸出， 并防金属液从浇口中溅出
力劲热室压铸机
力劲冷室压铸机
力劲镁合金压铸机
柱架部分的结构组成
1．模板部分由头、中、尾板组成，三块板 与机铰共同组成开合模机构，头、中板安 装前、后模，尾板通过中板与机铰的作用 承受锁模压力
机铰 头板
中板
尾板
柱架部分的结构组成 2．调模部分主要由调模马达（或液压 马达）、马达座、调模传动机构和调 模链轮组成。调模方式有链条式调模 和齿轮调模。调模马达正反转调节模 厚、模薄。
冷室压铸机压铸原理
2、压射冲头快速运动，使金属液经浇道填 充至型腔。
冷室压铸机压铸原理
3、终压阶段，压射冲头继续移动，压实 金属液，冲头速度逐渐降为零。此阶段必 须在机器压射系统有增压机构时才能时现。
压射原理图
1、压射冲头 2、活塞 3、4、蓄能器 5、增压活塞6、活塞 杆 7、浮动活塞 8、压射室 C1、C2、压射腔 C3、增压腔 C4、回程腔 A1、A2、A3、通道