华荣防爆电器选型手册2015电器样本1-第2部分：Ex防爆元件
FORCE说明书2015
配电装置软导线拉力计算程序Force用户操作手册版本：20152015年3月南京1.编制依据Force软件的编制参考了《电力工程电气设计手册电气一次部分》（以下简称《手册》），第八章第四节“导线实用力学”部分的内容。
计算原理、计算方法与《手册》上相同，输入、输出格式也参考了《手册》第454页的例程序，并作了部分改进。
2.功能介绍Force软件可计算各电压等级配电装置中，以耐张绝缘子串悬挂的软导线，在各种环境状况下的水平张力、弧垂、风压等数据，并可依据计算结果填写相关表格。
因此，Force软件有计算及绘图两项功能。
2.1计算功能Force软件通过对原始数据文件（*.txt，且为ANSI编码格式）的分析、录入，分别计算出最高、最低温度、覆冰、大风、安装、上人检修各状态下的导线水平张力、支座反力、导线弧垂、最大风速时导线上的侧向风压，以及安装紧线时梁上的集中荷重等数据，并以简明易懂的格式形成输出文件（*.out）。
为便于验证计算结果的正确性，Force软件在完成计算后，还同时生成无冰无风、最大风速、三相导线上人检修、单相导线上人检修、导线安装、有冰有风6个状态下的M、D计算表，输出至另一个结果文件中（*.run）。
2.2绘图功能工程的施工图阶段，在绘制配电装置断面图时，为便于施工安装人员现场对导线放样，一般需绘制跨线或母线的安装曲线表，表中注明各种常见环境温度下导线的弧垂。
Force软件中的Curve.lsp程序，可读取*.txt及*.out 文件，在断面图上绘制安装曲线表。
电气专业向土建专业提供构架荷载资料时，一般会把配电装置中各档导线的计算结果：张力、支座反力、风压等数据，汇总整理在一张总表上提供，Force软件中的Fortz.lsp程序可读取*.out文件，快速而准确的实现此项功能。
3.原始数据文件格式及录入步骤Force软件的原始数据文件为纯文本格式，跟据引下线个数不同数据文件总行数分别为10行或11行。
R5防爆电器规格书
R5防爆电器规格书.txt*一篇一篇的翻着以前的的签名,那时候的签名有多幼稚就有多么的幼稚。
你连让我报复的资格都没有-〞好想某天来电显示是你的号码。
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防爆电器规格书LPEC项目文件号516071 B 0602专业文件号 51-00/R5电气部分顾客要求设计阶段基础设计第1页共9 页工厂(公司)名称: 项目名称:中化兴源石油储运(舟山)有限公司兴源成品油罐区二阶段项目库区供电照明装置及 (或) 单元名称:编制:校对:审核:6 5 4 3 2 1 修改说明编制校对审核日期本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第2页共 9页目次1 概述…… 32 卖方责任……3 3 供货范围…… 34 标准…… 35 技术要求…… 5 5.1 使用条件…… 5 5.2 环境条件…… 5 5.3 电气设备防爆选型的原则……5 5.4 电气设备防护选型的原则...... 5 5.5 设备选材,制造...... 6 6 质量保证...... 8 7 试验和检查...... 8 8 防腐...... 8 9 标记...... 9 10 卖方文件 (9)……本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第3页共 9页1 概述本规格书为防爆动力配电箱,防爆检修动力配电箱,防爆照明配电箱,防爆灯具,防爆操作柱,防爆开关,防爆接线盒,防爆接线箱等的设计,选材,制造,检测和试验的最基本的技术要求. 洛阳石化工程公司(简称 LPEC)保留对本规格书增加,删除,修改的权力. 洛阳石化工程公司不负责提供相关的最新版的 IEC,中国国家及省部标准与规定.2 卖方责任2.1 本规格书与相关法规,标准,数据表,图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清. 2.2 不允许用假设来掩盖数据的不足,卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠数据. 2.3 为确保防爆电器的正确安装,操作及维修,卖方应提供所有必须的或附加设备,专用工具和附件的清单,即使这些设备在规格书或数据表中未列出. 2.4 卖方应列出并充分描述本规格书与相关法规,标准,数据表,图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方. 2.5 可能的话,卖方应现场核实在买方文件中给出的尺寸和条件的实际值.3 供货范围详细范围见电气设备表.4 标准防爆电器应符合本规格书下列最新版标准及规范的要求(如果下表不是最新版本应按最新版本制作). 4.1 国家标准GB3836.1-2000 (IEC60079-0:1998) GB3836.2-2000 (IEC60079-1:1998) GB3836.2-2000 (IEC60079-7:1998) GB12476.1-2000爆炸性环境用防爆电气设备爆炸性环境用防爆电气设备爆炸性环境用防爆电气设备爆炸性粉尘环境用防爆电气设备通用要求隔爆型电气设备"d" 增安型电气设备"e" 粉尘防爆电器设备格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第4页共 9页(IEC61241-1-1:1999) GB5023.1-7-90 (IEC60027) GB/T12666.1-7-89 GB/T2951.1-7-1997 GB5013.1~4-97 (IEC60245) GB/T3956-1997 GB/T2706.1-3-91 (IEC60502)4.2 国际标准IEC60073(2002-05) IEC60204(2002-05) IEC60227-1(1995) IEC60227-2,3,4(1997) IEC60228(1978-01) IEC60332 IEC60439 IEC60364 IEC60445(1999-10)额定电压 450V/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线电缆燃烧试验方法电缆绝缘和护套材料通用试验方法额定电压 450V/750V 及以下橡皮绝缘电缆电缆的导体额定电压35kV 及以下铜芯,铝芯塑料绝缘电力电缆用颜色和辅助工具手段标记指示设备和调节器. 工作机械电器设备额定电压450V/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆绝缘电缆的导体电缆在着火条件下的试验低压开关设备和控制设备成套装置建筑物的电气设施电器端子和用相应符号标志的接线端子的识别方法 (包括字母数字标志识别通则)IEC60446(1999-02) 根据颜色和数字鉴别导线 IEC60502 IEC60529 额定电压 1kV-35kV 的挤压固体电介质绝缘电力电缆外壳防护等级IEC60668(1980-01) 盘装和架装工业过程和测量仪表的盘面和开孔尺寸 IEC60754 IEC60811 IEC61082 焚烧电缆材料时对气体的检测电缆绝缘和护套材料通用试验方法电气技术中使用的文件标准以上仅列出主要标准但不是全部标准. 制造厂采用上述规范及上述规范所指定的规范均应为最新版本,而不能限于上述所列的版本号或年号.本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第5页共 9页5 技术要求 5.1 使用条件防爆电器应能在 IEC60079-0:1998 规定的环境条件下工作.防爆电器安装于室外.隔爆型电气设备还应满足IEC60079-1:1998 规定的条件,增安型电气设备还应满足IEC60079-7:1998 规定的条件, 粉尘防爆电器设备还应满足 IEC61241-1-1:1999 规定的条件5.2 环境条件爆炸和火灾危险环境,爆炸性粉尘环境及强腐蚀环境. 环境温度:-10°～+40°年平均相对湿度: 79% 海拔: 低于 1000m 7°地震裂度:5.3 电气设备防爆选型的原则5.3.1 电气设备和材料的防爆类型应符合爆炸危险场所和 GB3836 条款要求. 5.3.2 爆炸危险区域的划分,气体级别和温度组别应符合本规格书所规定的要求,根据所设计装置的危险区域划分图,在有爆炸危险的场所,必须选用符合相应防爆等级的电气设备; 5.3.3 从适应性,可维护性和投资等因素综合考虑,按危险区域划分和防爆规范要求选用本安型电气设备,隔爆型电气设备或其它防爆型式的电气设备; 还应有系统防爆的认证 (联合取证) ;5.3.4 本安型防爆仪表除应具有本体的防爆合格证外, 5.3.5 本安防爆系统应配置既符合本安要求又经济实用的电气产品; 5.3.6 安装在爆炸危险区域内的通道式外壳(盘),根据GB3836 应为正压通风型. 5.3.7 在爆炸危险区域内安装的所有设备和材料应有国家认可的主管机关颁发的许可证或等同的证明书.国产防爆型电气设备必须具有国家级防爆安全监督检验站(NEPSI)颁发的电气设备防爆合格证才有效.对国外引进的防爆型电气设备,按国际惯例应在中国具有国家级防爆安全监督检验站取证.5.4 电气设备防护选型的原则应根据 IEC60529 规范要求,确定电气设备外壳防护等级.本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第6页共 9页5.4.1 安装在建筑物内或有外墙的厂房内的防爆电气设备一般按其设备制造规范确定防护等级,并考虑其设备周围人身安全设置安全距离和相应措施.但具有粉尘或经常用水冲洗设备的厂房仍需选用防护型电气设备; 5.4.2 安装在框架结构的厂房内或安装在露天中爆炸危险场所的电气设备,又可分为: 5.4.2.1 安装在框架结构的厂房内的电气设备就地安装时, 应选用不低于 IP44 的防护等级; 5.4.2.2 装在露天中的电气设备就地安装时,应选用不低于 IP54 的防护等级; 5.4.3 安装在地下工作井中的电气设备,可能在下雨过程中或管道介质泄漏时会积水或积液时,应选用 IP67/68 的防护等级. 5.4.4 当某些设备和材料要求有特殊的防护等级时,应在询价书中特殊说明.5.5 设备选材,制造5.5.1 防爆动力(照明)配电箱,防爆检修动力配电箱 1) 配电箱整体结构为复合型,开关箱采用隔爆结构,母线箱及出线箱采用增安型结构. 2) 铸铝合金外壳,内装高分断小型断路器(C65N)或塑壳式断路器,具有过载及短路保护功能. 3) 采用模块结构,任意组合各种形式,各种回路可以自由选择. 4) 总电路电源线用铜母线排,支路输出端用接线端子,并有专用接地端子. 5) 总进线口采用电缆布线形式. 6) 所有进线和配出回路均带指示灯在箱面显示. 7) 所有配电箱均为户外,防腐蚀处理. 8) 防爆照明配电箱配出回路出口加防爆隔离密封盒. 9) 所有外露紧固件均采用不锈钢,并设防掉式设计,便于维修方便. 10) 所有进线和配出回路的出口尺寸及样式应与详细设计的电缆型号与截面或配管的尺寸相适应. 5.5.2 防爆灯具5.5.2.1 防爆荧光灯 1) 外壳要求强度高,耐冲击材料,采用 SMC 模压成型;灯罩采用聚碳酸脂注射成型, 透光率高,并能承受强撞击;整体外壳采用密封式结构,具有防水,防尘,防腐蚀等功能.本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006 项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第7页共 9页2) 内装防爆电子整流器,应具有短路保护功能;在灯具正常工作情况下,应具有节能措施,其功率因数应达到 0.9 以上. 3) 当需要配置应急装置,在正常电源失电时灯具应自动切换到应急照明状态,应急起动时间不大于 0.3 秒,应急时间不小于 30 分钟. 4) 防护等级应≥IP54,灯具进线方式为电缆布线;在灯具内引接线采用接线端子,并有专用接地端子. 5) 进线入口尺寸及样式应与详细设计的电缆型号与截面或配管的尺寸相适应. 5.5.2.2 隔爆型防爆灯 1) 外壳要求强度高,耐冲击材料,采用铸铝合金压铸成型,表面喷塑处理,增强防腐蚀性;灯罩采用优质玻璃,透光率高,并能承受强撞击;整体外壳采用密封式结构, 具有防水,防尘等功能. 2) 对高压钠灯,金属卤化灯应自带与其配套的整流器,在灯具正常工作情况下,使灯具起动快,效率高. 3) 采用活节螺栓紧固形式,以保证快速开启,便于检修和维护. 4) 防护等级应≥IP54,灯具进线方式一般为钢管布线,进线口螺纹为 G3/4",对防爆投光灯进线方式为电缆布线;在灯具内引接线采用接线端子,并有专用接地端子. 5) 防爆投光灯灯体可在水平旋转 360°,仰角在+90°至-60°内可调,反射罩要求反射率高的抛物面形式,并设有调焦机构,可实现远近调节,远光时,射程能达 100m. 6) 进线入口尺寸及样式应与详细设计的电缆型号与截面或配管的尺寸相适应. 5.5.2.3 防爆操作柱,防爆开关 1) 外壳采用玻璃钢纤维,不饱和聚脂树脂压制成型;灯罩采用聚碳酸脂注射成型,要求强度高,耐冲击,耐腐蚀,抗静电和外形美观,壳体和盖的结合面采用迷宫式结构, 使整体外壳具有防水,防尘等功能.2) 控制开关应具有结构紧凑,可靠性好,分断能力强,寿命长和体积小的特点,并有多种功能供选配. 3) 所有外露紧固件均采用不锈钢,并设防掉式设计,便于维修方便. 4) 防护等级应≥IP54, 防爆操作柱进线方式为电缆布线, 防爆开关进线方式为钢管布线. 5) 进线入口尺寸及样式应与详细设计的电缆型号与截面或配管的尺寸相适应. 5.5.2.4 防爆管件本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006 项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第8页共 9页1) 防爆管件包括:防爆接线箱,防爆接线盒,防爆挠性管,防爆活节头. 2) 防爆接线箱,防爆接线盒外壳要求强度高,耐冲击材料,采用铸铝合金压铸成型,表面喷塑处理,增强防腐蚀性;结合面采用曲路密封式结构,具有防水,防尘功能. 3) 防爆接线箱,防爆接线盒进线口,出线口数量和方向可多变化,并配保护封堵;防爆接线箱,防爆接线盒的接线腔内要结构紧凑,可靠性好和体积小的特点,并有多种功能供选配.接线腔内引接线采用接线端子,并有专用接地端子. 4) 防爆接线箱,防爆接线盒所有外露紧固件均采用不锈钢,并设防掉式设计,便于维修方便. 5) 防护等级应≥IP54,防爆接线箱进线方式为电缆布线. 6) 防爆挠性管应具有耐燃,耐腐蚀,耐水,耐老化,挠性良好和结构坚固的特点,材质采用不锈钢材料;挠性管一端为管螺纹按设计保护管尺寸定,另一端按电动机进口尺寸确定,其长度,两端螺纹形式和尺寸应按实际需要现场加工. 7) 防爆活接头采用优质碳素钢制成,表面镀锌处理,螺纹尺寸应按设计尺寸确定,防护等级应≥IP54.6 质量保证6.1 产品从包装,装车,运输直至开箱检查,不应有损坏,缺失,磨痕,变形等.7 试验和检查7.1 每台防爆动力(照明)配电箱,防爆检修动力配电箱需在制造厂做常规试验,并提供试验报告. 7.2 所有防爆电气设备及配件应根据 GB3836-2000,IEC60079 标准试验. 7.3 试验和电气补充检查项目的证明应由买方认可. 7.4 有关设备需进行现场尺寸测量和外观检查.8 防腐8.1 所有金属部件应根据适于所在环境条件下的制造厂的标准防腐系统进行防腐处理.8.2 设备的面层颜色为 RAL7047.本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006项目文件号专业文件号 51-00/R5防爆电器规格书LPEC 顾客要求516071 B 0602第9页共 9页9 标记9.1 所有标签均为不锈钢或铝合金材质,用中文标记,且标签的尺寸从正常操作和维修位置易于阅读. 9.2 设备包括防爆动力(照明)配电箱,防爆检修动力配电箱,防爆灯具,防爆操作柱,防爆开关,防爆接线箱,防爆接线盒等的每个部位,都应有易于识别,并都应有用螺钉固定的标签. 9.3 表示警示和危险的标签需是白底红字.10 卖方文件10.1 防爆生产许可证. 10.2 产品合格证 10.3 设备试验报告 10.4 设备清单 10.5 安装图及使用说明书本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-51D.0-15-2006。
qjz-2×sf双电源双风机说明书
7、故障分析及排除.....................................................................14
12、警示语句..........................................................................14
13、说明书出版日期....................................................................12
吸合线圈在吸合电压为75～110%的任何电压下均能可靠吸合，且冷态释放电压不小于20%。
按起动器所控制电机的额定工作电流，调整保护器整定电流，使之与被控电机的工作电流相符。
控制逻辑关系
保护器预制了四种工作模式，应该能满足大多数要求。基本工作原则如下：
每台保护器可带一个对旋风机的两个电机（前风机和后风机）。
14、电气原理图........................................................................15
使用前请认真阅读说明书！！！
1
产品特点
1.1.1该系列产品主电路采用真空接触器，无电弧，寿命长，可靠性高。
1.1.2采用HR-300FJ综合保护器，漏电闭锁、过载、短路、断相、风电报警等多种保护功能,保护功能全。
2.2.3停止：按停止按钮，接触器线圈失电释放电机停止运转；接触器常闭触点闭合漏电检测投入；在下一次起动前，如负荷侧对地绝缘电阻小于规定值(1140V时40KΩ+20%,660V时22KΩ+20%，380V时7KΩ+20%)则综合保护器保护触点不能闭合，起动器不能起动，起到漏电闭锁作用。
BZC53-F系列防爆粉尘防爆动力配电箱和lx行程开关价格
产品名称：BXD51-F□D系列粉尘防爆动力配电箱(动力检修)产品名称：BZC53-F系列粉尘防爆操作柱防爆电机防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。就是防爆电机多了防爆标志：Ex一、防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别防爆型式：1.隔爆型Ｅｘｄ2.充砂型Ex q3.增安型Ｅｘｅ4.浇封型Ex m5.正压型Ｅｘｐ6.ｎ型Exｎ7.本安型ＥｘｉaＥｘｉｂ8.特殊型Exｓ9.油浸型Ｅｘｏ10.粉尘防爆型DIP A DIP B2二、设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：YB2低压防爆电机[1]煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。II类隔爆型“d”和本质安全型“i&rdq
标题:行程开关和abb行程开关参数
库号：JX价格Βιβλιοθήκη 搜【润联网】查询主要技术参数：
BZM-DIP-10粉尘防爆照明开关防爆灯开关220V，主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合；也用在石油化工行业；包括磨坊，粮仓，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。也适用于外部电器设备，如马达，泵，灯光设备，过程控制装置用在危险的厂家和工厂，或导致易燃气体，蒸汽，薄雾气体或易燃尘埃的爆炸环境。技术术参数■执行标准：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、IEC60079■防爆标志：ExdIIBT6■额定电压：AC220/50Hz■使用电流：10A■防护等级：IP55■防腐等级：WF1■进线口规格：G3/4"■电缆规格：Φ9mm-Φ14mm产品特色◆ⅡB为复合型结构，增安型外壳，内部元件采用隔爆型开关，可通用于粉尘防爆；◆外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑；◆产品具有防水、防尘等特点；◆内装单极或双极开关；◆钢管或电缆布线均可。适用范围◆适用于爆炸性气体环境1区、2区场所；◆适用
2012版厂用防爆防腐电器选型手册技术规格书_科技_20120508
220V/380V DIPA21TA,T6
6 BZM8050 系列防爆防腐照明 BZM8050 Series explosion-proof
开关
corrosion-proof illumination switches
ExdeIICT4 Gb Exde IICT6 Gb /DIPA21TA,T6
220V
AC/DC12～36V; AC/DC48V-～20V; DC220V;AC220V～380V AC/DC12V～36V, AC/DC48V～110V, DC220V, AC220V～380V ,
10A、0.5A 红色、绿色、黄色、 红色 红色 黑色 红色、绿色 红色 红色、绿色、黄色、白色
指示灯颜色为 红色、绿色、黄色、白色
1
12 BRJ8060 系列防爆热继电器 BRJ8060 Series explosion-proof
ExdeIIC Gb
模块
thermal relay module
13 BSJ8060 系列防爆时间继电 BSJ8060 Series explosion-proof time ExdeIIC Gb
10A 红色、绿色、黄色、 红色 红色 黑色 红色、绿色、黄色、白色
指示灯颜色为 红色、绿色、黄色、白色
样本 230V
IP65
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CE12.1144U
IP65
— CNEx12.1336U
IP65
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CE12.1045U
IP65
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IP65
— CNEx12.1335U
IP65
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CE12.1104U
装置
corrosion-proof piugs and sockets
2015规范、手册一览表
2015年注册电气工程师（供配电）执业资格考试 专业考试规范及设计手册1．《建筑设计防火规范》GB50016-2006；2．《建筑照明设计标准》GB50034-2013；3．《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；4．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95；5．《供配电系统设计规范》GB50052-2009；6．《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013；7．《低压配电设计规范》GB50054-2011；8．《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011；9．《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；10．《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014； 11．《35～110kV变电所设计规范》GB50059-2011；12．《3kV～110kV高压配电装置》GB50060-2008；13．《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008；14．《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GB/T50063-2008；*15.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB 50067-97；*16.《人民防空工程设计防火规范》GB 50098-2009；*17．《住宅建筑电气设计规范》JGJ242-2011；18．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013；19．《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008；20．《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008；21．《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94；22．《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；23．《并联电容器装置设计规范》GB50227-2008；24．《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006； 25．《电力设施抗震设计规范》GB50260-2013；26．《城市电力规划规范》GB50293-1999；27．《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007；28．《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006；29．《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；30．《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1-2012；31．《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T50064-2014；32．《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011； 33．《导体和电器选择设计技术规定》DL5222-2005；34．《户外严酷条件下的电气设施 第1部分: 范围和定义》GB9089.1-2008、34.《户外严酷条件下的电气设施 第2部分: 一般防护要求》GB9089.2-2008；35．《电能质量供电电压偏差》GB/T12325-2008；36．《电能质量电压波动和闪变》GB/T12326-2008；37．《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-93；38．《电能质量三相电压不平衡》GB/T15543-2008；39．《电击防护装置和设备的通用部分》GB/T17045-2008； 40．《用电安全导则》GB/T13869-2008；41．《电流通过人体的效应》GB/T13870.1-2008 (第一部分：通用部分) ；42．《电流通过人体的效应》GB/T13870.2-1997 (第二部分：特殊情况) ；43．《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-2008；44．《防止静电事故通用导则》GB12158-2006；45．《建筑物电气装置》GB16895.21-2011（第4-41部分：安全防护-电击防护）；46．《建筑物电气装置》GB16895.2-2005（第4-42部分：安全防护-热效应保护）；47．《建筑物电气装置》GB16895.3-2004(第5-54部分：电气设备的选择和安装—接地配置、保护导体和保护联结导体)；48．《建筑物电气装置》GB16895.4-1997 (第5部分：电气设备的选择和安装第53章:开关设备和控制设备)；49．《建筑物的电气装置》GB16895.5-2012（第4部分：安全防护第43章：过电流保护）；50．《建筑物电气装置》GB16895.6-2000（第5部分：电气设备的选择和安装第52章：布线系统）；51．《建筑物电气装置》GB16895.8-2010(第7部分：特殊装置或场所的要求第706 节：活动受限制的可导电场所)；52．《建筑物电气装置》GB/T16895.9-2000(第7部分：特殊装置或场所的要求第707节：数据处理设备用电气装置的接地要求)；53．《低压电气装置第4-44部分:安全防护电压骚扰和电磁骚扰防护》GB/T16895.10-2010；54．《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T5044-2004；55．《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010；56．《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009；*57.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012；58.《安全防范工程设计规范》GB503482004；59．《厅堂扩声系统设计规范》GB50371-2006；60．《入侵报警系统工程设计规范》GB50394-2007；61．《视频安防监控系统工程设计》GB50395-2007；62．《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-2007；*63.《视频显示系统工程技术规范》GB50464-2008；*64.《红外线同声传译系统工程技术规范》GB50524-2010；*65.《公共广播系统工程技术规范》GB50526-2010；*66.《会议电视会场系统工程设计规范》GB50635-2010；*67.《电子会议系统工程设计规范》GB50799-2012。
防爆电器设备选型手册
防爆电器设备选型手册防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。
常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。
下面是店铺精心为你们整理的防爆电器设备选型手册的相关内容，希望你们会喜欢!防爆电器设备选型手册我国现行的关于爆炸环境电气设计和设备制造的标准有：GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB3836.□-2000《爆炸性气体环境用电设备》和GB12476.□-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》。
经过比较，1992年的标准与2000年的标准略有差异。
据资料介绍GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》正在修订中。
根据国标GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，爆炸危险环境分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
爆炸性气体环境按照释放源级别划分为0区、1区、2区;爆炸性粉尘环境按照粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为10区和11区。
不同的环境对电气设备选型有不同的要求。
1. 防爆危险区域划分国标GB50058-1992根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下：0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。
国标GB50058-1992根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下： 10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。
11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
2. 国标GB50058-1992防爆环境电气设备的选择的规定爆炸性气体环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第2.5.2 –2.5.5条;爆炸性粉尘环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第3.4.2条，但由于该条规定的“DP”、“DT”标记已经被修改，因此还需要对照国标《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分》GB12476.1-2000的“前言(5)”和“条文26标志”的规定选用电气设备。
华荣馈电说明书KBZ2-200(400)500.(630)资料
四、尺寸、重量.............................................................................4
2.1.3前门上装有观察窗、按钮、试验开关、保护器整定按钮、保护器、保护器电源等。
2.1.4 前门与外壳之间有可靠的机械联锁，当需要打开馈电开关前门时，首先应分断断路器，然后须将右侧壁上的电源控制开关的手把打至断开位置（中间位置），断开控制电源，然后拧进闭锁杆，使其里端进入电源开关手把的闭锁孔内，将电源开关闭锁于断开的位置，其外端才能脱离前门上的限位块解除前门闭锁，此时方能打开前门，前门闭合的方法与打开的程序相反，从而实现了馈电开关前门闭锁后才能进行合闸操作。
五、产品使用、操作方法.....................................................................4
六、参数设定及调试.........................................................................5
从热态开始
自动
2.00
45～90s
从热态开始
自动
6.00
8～14s
从热态开始
自动
3.2.4短路保护：整定值为(2～10)Ie，有两种形式可选择：鉴幅或相敏，可选择其中一种。
3.2.5 漏电闭锁与漏电保护：动作值及动作时间见表3。
表3
电网电压
(V)
单相漏电电阻
动作整定值
人民电器 二级配电选型手册 DZ15系列塑料外壳式断路器 产品资料说明书
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人民电器集团以工业电器为核心产业，拥有浙江、上海、南昌、抚州、枣庄、合肥六大制造基地、35家全资子公司150家控股成员企业、1500多家加工协作企业和5000多家销售公司。
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2023年，经世界品牌实验室测评，品牌价值788.15亿。
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电力与能源电力石油石化交通工业与机器矿业/建材水利/水处理汽车数据中心IT高科技互联网商业网络银行保险金融机构电信运营楼宇办公楼宇工业建筑基础设施住宅住宅建设公共建设小区设施剩余电流保护断路器逆变器直流断路器直流塑壳断路器直流框架断路器光伏箱变直流熔断器直流浪涌保护器终端新能源HS11FH系列防护型开启式刀开关B -117HD11F系列防误型开启式刀开关B -119RDM1系列塑料外壳式断路器B -001RDM10系列塑料外壳式断路器B -010DZ20系列塑料外壳式断路器B -015DZ15系列塑料外壳式断路器B -020RDM1E系列电子式塑壳断路器B -023RDM1L系列漏电断路器B -043RDL20系列漏电断路器B -057DZL25系列漏电断路器B -064DZ15LE系列漏电断路器B -060RDL18系列漏电断路器B -068RDWQ2系列双电源自动转换开关B -080RDQ6系列双电源自动转换开关B -082RDH5D系列双电源自动转换开关B -088HD 、HS系列开启式刀开关B -101RDQH系列双电源自动转换开关B -070RDQ1系列双电源自动转换开关B -077HD11FH系列防护型开启式刀开关B -121RDH5系列隔离开关B -123HR3系列熔断器式刀开关B -130HR5系列熔断器式隔离开关B -133RDH5DS系列双电源自动转换开关B -096RDM1EL系列电子式塑壳断路器B -051HR17B系列熔断器隔离开关B -141RDT16系列有填料封闭管式刀型触头熔断器B -155HH15系列隔离开关熔断器组B -146RDH5R系列隔离开关熔断器组B -143NGT系列快速熔断器B -174RS0、RS3系列快速熔断器B -171RT0系列有填料封闭管式刀型触头熔断器B -168RT14系列有填料封闭式管圆筒形帽熔断器B -165HG30熔断器式隔离器B -163RT18系列有填料封闭管式圆筒形帽熔断器B -160HR6系列熔断器式隔离开关B -136RDHG2B系列条型熔断器式隔离开关B -139全国统一客服热线: 400 898 1166 001选型指南产品概述RDM1系列塑料外壳式断路器具有体积小、分断能力高、飞弧短、抗震动的特点, 是陆地及船舶使用的理想产品。
PCS-9651D
当把装置输出的接点连接到外部回路时，须仔细检查所用的外部电源电压，以防止所连接的回 路过热。 连接电缆 小心处理连接的电缆避免施加过大的外力。
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ii
南京南瑞继保电气有限公司
PCS-9651 备用电源自投装置
目录
前言 ................................................................................................................................................. i 目录 ............................................................................................................................................... iii 第 1 章 概述.................................................................................................................................... 1 1.1 应用范围 ........................................................................................................................... 1 1.2 功能配置 ........................................................................................................................... 2 1.3 性能特征 ........................................................................................................................... 3 1.4 订货须知 ........................................................................................................................... 4 第 2 章 技术参数 ............................................................................................................................ 5 2.1 电气参数 ........................................................................................................................... 5 2.2 机械结构 ........................................................................................................................... 6 2.3 环境条件参数 .................................................................................................................... 6 2.4 通信端口 ........................................................................................................................... 7 2.5 型式试验 ........................................................................................................................... 8 2.6 认证 .................................................................................................................................. 8 2.7 保护功能 ........................................................................................................................... 8 2.8 管理功能参数 .................................................................................................................. 10 第 3 章 保护原理 .......................................................................................................................... 13 3.1 概述 ................................................................................................................................ 13 3.2 装置启动元件 .................................................................................................................. 13 3.3 备用电源自投 .................................................................................................................. 14 3.4 分段开关保护原理说明 .................................................................................................... 16 3.5 PT 断线 ............................................................................................................................ 16 3.6 装置自检 ......................................................................................................................... 17 3.7 装置运行告警 .................................................................................................................. 17 3.8 遥控、遥测、遥信功能 .................................................................................................... 17 3.9 时间管理 ......................................................................................................................... 17 3.10 保护逻辑框图 ................................................................................................................ 19 第 4 章 硬件描述 .......................................................................................................................... 23
(完整word版)爆炸性环境用防爆电气设备
爆炸性环境用防爆电气设备GB 2900。
35-83Electrotechnical terminologyElectrical apparatus for explosive atmospheres本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。
本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。
与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语，必须符合GB 290 0。
1—82《电工名词术语基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。
凡上述标准中未作规定的名词术语,可在各类标准和技术文件中给予规定。
本标准是参照国际电工委员会(IEC）的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》（草案）31（IEV426）（Secretariat）123（1980年10月)制订的。
1 一般术语1.1 （爆炸性环境用)防爆电气设备electrical apparatus for explosive atmospheres按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。
1.2 爆炸性环境explosive atmospher含有爆炸性混合物的环境。
1。
3 爆炸性气体环境explosive gas atmosphere含有爆炸性气体混合物的环境.1.4 爆炸性粉尘环境含有爆炸性粉尘混合物的环境.1。
5 防爆型式type of protection为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取各种特定的措施的型式。
1。
6 电气设备类别group of an electrical apparatus根据电气设备使用环境而划分的类别。
该类别可再划分为级别。
1。
7 最高表面温度maximum surface temperature电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引起电气设备周围炸性混合物爆炸的最高温度。
Endress+Hauser Liquiphant FailSafe XA00660F-A 安全说明
Products Solutions Services XA00660F-A/00/B2/01.1271188027Safety InstructionsLiquiphant FailSafeFTL80, FTL81, FTL85Ex de IIC T6...T2 Ga/GbEN Document: XA00660F-ASafety instructions for electrical apparatus for explosion-hazardous areas→ 3ZH文档资料代号：XA00660F-A防爆危险区中使用的电气设备的安全指南→ 13XA00660F-A Liquiphant FailSafe 2Endress+HauserLiquiphant FailSafe XA00660F-AEndress+Hauser 3Liquiphant FailSafe FTL80, FTL81, FTL85Table of ContentsAssociated documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Supplementary documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Manufacturer's certificates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Extended order code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Safety instructions: General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Safety instructions: Special conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Safety instructions: Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7Safety instructions: Ex d joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8Safety instructions: Zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8Explosion protection with heat insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8Temperature tables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9Connection data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11XA00660F-A Liquiphant FailSafe4Endress+HauserAssociated documentationThis document is an integral part of the following Operating Instructions:BA01037F/00The Operating Instructions pertaining to the device apply.Supplementary documentation Explosion-protection brochure:CP00021Z/11The Explosion-protection brochure is available:•In the download area of the Endress+Hauser website: → Download → Advanced → Documentation Code: CP00021Z•On the CD for devices with CD-based documentationManufacturer's certificates NEPSI Declaration of Conformity Certificate number:GYJ14.1057XAffixing the certificate number certifies conformity with the standards under (depending on the device version).•GB3836.1-2010•GB3836.2-2010•GB3836.3-2010•GB3836.20-2010Extended order codeThe extended order code is indicated on the nameplate, which is affixed to the device in such a way that it is clearly visible. Additional information about the nameplate is provided in the associated Operating Instructions.Structure of the extended order code•Basic specificationsThe features that are absolutely essential for the device (mandatory features) are specified in the basic specifications. The number of positions depends on the number of features available. The selected option of a feature can consist of several positions.•Optional specificationsThe optional specifications describe additional features for the device (optional features). The number of positions depends on the number of features available.The features have a 2-digit structure to aid identification (e.g. JA). The first digit (ID) stands for the feature group and consists of a number or a letter (e.g. J = test, certificate). The second digit constitutes the value that stands for the feature within the group (e.g. A = 3.1 material (wetted parts), inspection certificate).More detailed information about the device is provided in the following tables. These tables describe the individual positions and IDs in the extended order code which are relevant to hazardous locations.FTL8x-*************+A*B*C*D*E*F*G*..------------------------------------------------------------------Device typeBasic specificationsOptional specifications* =PlaceholderAt this position, an option (number or letter) selected from the specification is displayed instead of the placeholders.Liquiphant FailSafe XA00660F-AEndress+Hauser 5Device type: FTL80, FTL81, FTL85Basic specificationsOptional specificationsPosition Selected option Description1, 2ApprovalFTL8x:ND Ex de IIC T6...T2 Ga/Gb 3Electronics; Output FTL8x:S FEL85; 2-wire, 4-20 mA 4Display; Operating FTL8x:A LED; switch5HousingFTL8x:E T13 Alu, separate conn. compartment, IP66/68 NEMA Type 4X/6P Encl.6Electrical ConnectionFTL8x:BC D E Thread M20Thread G1/2Thread NPT1/2Thread NPT3/47ApplicationFTL80:ACD YProcess max. 150 °C/302 °F, 64 bar/928 psi Process max. 230 °C/446 °F, 100 bar/1450 psi; incl. gas-tight feed throughProcess max. 280 °C/536 °F, 100 bar/1450 psi; incl. gas-tight feed throughProcess max. 300 °C/572 °F, 100 bar/1450 psi FTL81:AB CD YProcess max. 150 °C/302 °F, 64 bar/928 psi Process max. 150 °C/302 °F, 100 bar/1450 psi Process max. 230 °C/446 °F, 100 bar/1450 psi; incl. gas-tight feed throughProcess max. 280 °C/536 °F, 100 bar/1450 psi; incl. gas-tight feed throughProcess max. 300 °C/572 °F, 100 bar/1450 psi FTL85:NP TECTFE, Process max. 120 °C/248 °F, 40 bar/580 psi PFA, Process max. 150 °C/302 °F, 40 bar/580 psi Enamel, Process max. 150 °C/302 °F, 25 bar/362 psi 9Surface RefinementFTL85:NP Q R TCoating ECTFECoating PFA (Edlon)Coating PFA (RubyRed)Coating PFA (conductive)Coating EnamelID Selected option DescriptionMxSensor DesignFTL8x:MPMR MS Ambient temperature –50 °C/–58 °F Temperature separatorPressure tight feed through, incl. temperature separator Nx Accessory MountedFTL8x:NECover, housing T13 Alu, windowXA00660F-A Liquiphant FailSafe6Endress+HauserSafety instructions:General•Staff must meet the following conditions for mounting, electrical installation, commissioning and maintenance of the device:–Be suitably qualified for their role and the tasks they perform –Be trained in explosion protection –Be familiar with national regulations•For installation, use and maintenance of the device, users must also observe the requirements stated in the Operating Instructions and the standards:–GB50257-1996: "Code for construction and acceptance of electric device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering".–GB3836.13-1997: "Electrical apparatus for explosive gas atmospheres, Part 13: Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres".–GB3836.15-2000: "Electrical apparatus for explosive gas atmospheres, Part 15: Electrical installations in hazardous area (other than mines)".–GB3836.16-2006: "Electrical apparatus for explosive gas atmospheres, Part 16: Inspection and maintenance of electrical installation (other than mines)".•Install the device according to the manufacturer's instructions and national regulations.•Do not operate the device outside the specified electrical, thermal and mechanical parameters.•Only use the device in media to which the wetted materials have sufficient durability.•Avoid electrostatic charging:–Of plastic surfaces (e.g. housing, sensor element, special varnishing , attached additional plates, ..)–Of isolated capacities (e.g. isolated metallic plates)•Refer to the temperature tables for the relationship between the permitted ambient temperature for the sensor and/or transmitter, depending on the range of application, and the temperature class (→ 9).•Modifications to the device can affect the explosion protection and must be carried out by staff authorized to perform such work by Endress+Hauser.Safety instructions:Special conditionsPermitted ambient temperature range at the electronics housing: –50 °C ≤ T a ≤ +70 °C.Observe the information in the temperature tables.Device type FTL85, Basic specification, Position 9 (Surface Refinement) = N, P, Q•In the case of process connections made of polymeric material or with polymeric coatings, avoid electrostatic charging of the plastic surfaces.Gas group IIC•If electrostatic charging of the probe can be avoided (e.g. through friction, cleaning, maintenance, strong medium flow), a probe coated with non-conductive material can be used.Gas group IIB•A probe coated with non-conductive material can be used.•In the case of process connections made of polymeric material or with polymeric coatings, avoid electrostatic charging of the plastic surfaces.•In the event of additional or alternative special varnishing on the housing or other metal parts: –Observe the danger of electrostatic charging and discharge. –Do not rub surfaces with a dry cloth.Liquiphant FailSafe XA00660F-AEndress+Hauser 7Safety instructions:Installationå 1A Zone 11Tank; Zone 0, Zone 12Electronic insert, electronics compartment Ex d 3Connection compartment Ex e 4Power supply5Potential equalization line 6Potential equalization•Perform the following to achieve the degree of protection IP66/68: –Screw the cover tight.–Mount the cable entry correctly.•Observe the maximum process conditions according to the manufacturer's Operating Instructions.•At high medium temperatures, note flange pressure load capacity as a factor of temperature.•When mounting the device:–Exclude any mechanical damage or friction during the application. –Pay particular attention to flow conditions and tank fittings.•Support extension tube of the device if a dynamic load is expected.•Connect the device:–Using suitable cable and wire entries of protection type “Increased safety (Ex e)”. Observe national regulations and standards.–Using piping systems of protection type “Increased safety (Ex e)”.•When operating the transmitter housing at an ambient temperature under –20 °C, use appropriate cables and cable entries permitted for this application.•Seal unused entry glands with approved sealing plugs that correspond to the type of protection.The plastic transport sealing plug does not meet this requirement and must therefore be replaced during installation.•Continuous service temperature of the connecting cable: –40 to ≥ +85 °C; in accordance with the range of service temperature taking into account additional influences of the process conditions (T a,min ), (T a,max +20 K).•In potentially explosive atmospheres:–Do not open the electrical connection of the power supply circuit when energized.–Do not open the connection compartment cover and the electronics compartment cover when energized.•Before operation:–Screw in the cover all the way.–Tighten the securing clamp on the cover.Accessory high pressure sliding sleeve•The high pressure sliding sleeve can be used for a continuous setting of the switch point and is suited for zone division if mounted properly (→ Operating Instructions).Basic specification, Position 5 (Housing) = E •Avoid sparks caused by impact and friction.XA00660F-A Liquiphant FailSafe8Endress+HauserPotential equalization•Integrate the device into the local potential equalization.Safety instructions:Ex d jointsIf required or if in doubt: ask manufacturer for specifications.Safety instructions: Zone 0•In the event of potentially explosive vapor/air mixtures, only operate the device under atmospheric conditions.–Temperature: –20 to +60 °C–Pressure: 80 to 110 kPA (0.8 to 1.1 bar)–Air with normal oxygen content, usually 21 % (V/V)If no potentially explosive mixtures are present, or if additional protective measures have been taken, the device may also be operated under non-atmospheric conditions in accordance with the manufacturer's specifications.•The sensor part of the device approved for Zone 0 does not cause any ignition hazards if it is operated under non-atmospheric pressures and temperatures.•Only use the device in media to which the wetted materials have sufficient durability (e.g. process connection seal).Explosion protection with heat insulationDevice type FTL80, FTL81, Basic specification, Position 7 (Application) = C, D, Y•While observing the "temperature derating", the device is suitable for process temperatures up to 300°C (→ 11).•When operating, ensure that you rule out contact between hot component surfaces and potentially explosive atmospheres beyond the limits of the corresponding temperature class (→ 9).Suitable measures: e.g. thermal insulation at container and/or pipes.•The temperature of 85 °C specified at the reference point may not be exceeded.•To protect the electronics, observe the specified ambient temperature at the electronics housing.å 2T a Ambient temperature T p Process temperature 1Sensor2Temperature class, e.g. T63Housing4Reference point: max. +85 °C 5E.g. thermal insulationElectronics type Cross section connecting wire Tightening torque of terminal screw Stripped insulation FEL582.5 mm²0.4 Nm6 to 8 mmLiquiphant FailSafe XA00660F-AEndress+Hauser 9Temperature tables Ambient temperature electronicsProcess temperature sensorDevice type FTL80, FTL81, Basic specification, Position 7 (Application) = A, B, C, D, YDevice type FTL85, Basic specification, Position 7 (Application) = N, P, TThe dependency of the ambient and process temperatures upon the temperature class:Device type FTL80, FTL81, Basic specification, Position 7 (Application) = A, BWhen used outside Zone 0–50...+70 °CWhen used in Zone 0–20...+60 °CWhen used outside Zone 0–50...+150 °C (A, B)–60...+230 °C (C)–60...+280 °C (D)–60...+300 °C (Y)When used outside Zone 0–50...+120 °C (N)–50...+150 °C (P, T)Temperature class Process temperature T p (process): sensor Ambient temperature T a (ambient): electronics T6–50…+85 °C –50…+70 °C T5–50…+100 °C –50…+70 °CAdditional temperature range for sensors withoptional specifications Mx = MR, MS → 3T4–50…+135 °C T3–50…+150 °CXA00660F-A Liquiphant FailSafe10Endress+HauserDevice type FTL80, FTL81, Basic specification, Position 7 (Application) = C, D, YDevice type FTL85, Basic specification, Position 7 (Application) = N, P, TDevice type FTL80, FTL81, Basic specification, Position 7 (Application) = A, B Device type FTL85, Basic specification, Position 7 (Application) = N, P, Tå 3A Additional temperature range for sensors with optional specifications Mx = MR, MS 1Temperature separator or pressure tight feed through 2ECTFE 3PFA, EnamelTemperature class Process temperature T p (process): sensor Ambient temperature T a (ambient): electronics T6–60…+85 °C –50…+70 °C T5–60…+100 °C –50…+70 °CFor restrictions → 4T4–60…+135 °C T3–60…+200 °C T2–60…+230 °C (C)–60…+280 °C (D)–60…+300 °C (Y)Temperature class Process temperature T p (process): sensor Ambient temperature T a (ambient): electronics T6–50…+85 °C –50…+70 °C T5–50…+100 °C –50…+70 °CAdditional temperature range for sensors withoptional specifications Mx = MR, MS → 3T4–50…+120 °C (N)T4–50…+135 °C (P, T)T3–50…+150 °C (P, T)Device type FTL80, FTL81, Basic specification, Position 7 (Application) = C, D, Yå 41Temperature separator:1.1insulated1.2free-standingConnection data Basic specification, Position 1, 2 (Approval) = NDEx de!Note!Only connect the device to terminals 1 and 2 or terminals 2 and 3, respectively.Terminal 1 (–) MAX safetyTerminal 2 (+)Terminal 3 (–) MIN safetyPower supply:U e= 30 V DCU m = 250 V ACI Nom= 4...20 mAP max 660 mWLiquiphant FailSafeFTL80、FTL81、FTL85目录相关文档资料 . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14补充文档资料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14制造商证书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14扩展订货号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14安全指南：概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16安全指南：特殊条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16安全指南：安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17安全指南：Ex d. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18安全指南：0区 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18带隔热的防爆保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18温度表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19连接参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21相关文档资料本文档是下列《操作手册》的组成部分：BA01037F各种设备须参考各自的《操作手册》。
文件管理01[2]
![文件管理01[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/c4ad9992b0717fd5360cdc82.png)
华荣防爆中国·华荣防爆电器有限公司质量管理体系文件WAROM/QP-01（B）文件管理程序编制：审核：标准化：批准：受控状态：发放号：2002-12-18发布2003-01-01实施 2004-06-27第2次修订1 目的为了对质量体系内的文件和资料进行管理，确保各使用场所的文件均为有效文件。
2 适用范围本程序适用于公司质量体系内除技术性文件以外的所有受控文件和资料的管理。
3 定义3.1 受控文件3.1.1 受控文件范围为：质量手册、程序文件、质量计划、支持性文件、经管理者代表批准的特殊文件等。
3.1.2 受控文件应有编制、修订与分发记录，修订后须重新分发，失效或废止由文档中心按规定收回、销毁，使用现场应随时保持现行有效版本。
3.1.3受控的文件应加盖红色“受控”识别章和受控号。
3.2 非受控文件3.2.1非受控文件可不作标识；3.2.2 非受控文件分发时为最新版本，废止后无须收回及销毁；3.2.3 对外提供的文件（公司内部受控文件）均须加盖蓝色“非受控”印章。
3.3 质量手册是公司建立符合ISO9001:2000质量管理体系的要求、落实质量方针、目标、描述质量管理体系的纲领性文件。
3.4 程序文件是描述实施质量管理体系所涉及到各职责部门活动的文件。
3.5 质量计划公司特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁于何时应使用哪些程序和相关资源的专项文件。
3.6 支持性文件是详细的作业文件，如企业标准、技术图纸、作业指导书、各类规程、制度规定、实施细则、管理办法等。
3.7外来文件来自公司外部的文件，如来自客户的图表、资料、供应商的产品规范、说明书、国家标准、法令、法规和电子邮件（电子邮件应打印成文本）等。
B版2次 WAROM/QP-01 2/103.8 其他文件是指其他公司级文书、部门内部文书、工程投标书等。
4 职责4.1 质量手册4.1.1总经理负责审批；4.1.2管理者代表负责组织编制、修订。
防爆箱出厂检验报告2 (2)
在断开（截止）时，漏电阻不小于100KΩ，在闭合（导通）时，且灌入电流为2mA时，电压降不高于0.5V。
无源接点型开关量输出8路（非本安）
触点容量为AC127/5A （阻性负载）DC24V/5A(阻性负载)，触点闭合时接触电阻不大于0.5Ω。
脉冲频率输入信号1路
0Hz～1200Hz频率信号，高电平时应不小于18V，低电平时不大于1V，其正脉冲和负脉冲宽度均不得小于0.3ms，转换误差≤3%。
电控箱内非本安电路导线应采用除了蓝色以外的其它颜色导线。
焊接的元件要严格检查无虚假漏焊。
绝缘电阻
电源输入与外壳间
绝缘电阻≥50MΩ
电源输入端子与本安端子
非本安信号输入端子与本安端子
非本安信号输入端子与外壳
本安端子与外壳间
绝缘电阻≥10MΩ
独立本安回路间
工频耐压
电源输入与外壳间
工频3000V/50Hz， 1分钟，无击穿闪络，漏电流≤5mA。
电源变压器型式试验
电源变压器向本安供电的绕组与其它绕组及铁芯之间
工频2500V/50Hz， 1分钟，无击穿闪络，漏电流≤5mA。
检验项目
检验内容
检验要求
实际检验结果
工
作
稳
定
性
第一天
第二天
输入电压
当输入660V时
工作电流≤0.3A
当输入127V时
工作电流≤1A
无源接点型开关量输入27路（本安）
外接电阻不小于90KΩ时对应逻辑“0”；外接电阻不大于500Ω时对应逻辑“1”。
非本安模拟量输出接口（0～10V）1路，允许与防爆设备进行连接。
以太网输出接口1路
8路非本安开关量输入信号接口，允许与防爆设备进行连接。