新产品试制与鉴定管理办法
新产品试制管理办法
1. 目的:对新产品试制过程实施控制,确保产品能满足顾客要求。
2. 范围:适用于本公司新产品试制的控制，直到产品可以正式量产。
3. 定义：无。
4. 职责：4.1 销售部：明确新产品试样需求（含规格、数量、交期等），并参与样品评审及新产品质量确认。
4.2技术部：试样要求审核、样品设计、产品制作、物料BOM的建立、样品进度追踪确认，并组织样品评审，自主产品试样需求提出；4.2 行政部：接收、下达系统样品试制单；4.3 生管办：负责样品制作安排、样品进度的调配、存储，配合业务安排出货；4.4 采购部：物料的采购及进度跟踪；4.5 工技部：负责组织试制过程中的产品工艺验证及更改,量产工艺、流程规划，工装设备、夹具制作或请购，以及安装维护4.6 车间：依据技术工艺文件实施打样,负责生产过程的控制，参与样品评审；4.7 品质部：依客户标准或要求对样品进行检验并参与评审；4.8 总经理:负责样品试制单的批准；5. 内容：5.1 试样需求确认及评估5.1.1业务员根据客户订货邮件等相关资料，进行信息分类整理，填写《客户需求表》（APL-XS-008）。
技术部对客户需求进行审核，确认各项需求信息是否完整、清晰明确，确认是否可以进行生产。
5.1.2 外购枪柜样品：样品信息由枪柜技术部进行审核，确认是否可以进行生产。
5.2 试样订单评审及下单5.2.1业务员根据确认过的客户需求，自主产品依据评审要求，提出《样品试制单》（APL-XS-026）报技术部（枪柜样品由枪柜技术部）进行核价确认。
5.2.2技术部评审确认样品交期。
5.2.3 所有的样品试制须由总经理批准。
5.2.4 业务员将评审好的《样品试制单》下发至行政部，由行政部录制ERP系统订单，并在《样品试制单》上备注ERP样品单号，将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》分发至技术部、品质部、销售部。
5.2.5外购枪柜样品：行政部将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》发至枪柜销售部统一安排制作，销售部(必要时销售部会同铁柜技术部、品质部一起)对外购枪柜样品进行评审及验货，确认满足客户要求后，在《试制评审报告》中签字确认。
上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法-
上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法（1996年5月28日）第一章总则第一条为了加强新产品鉴定工作的管理，正确判别新产品的性能、质量和水平，促进科技成果产品化和新产品技术水平的提高，加速新产品推广和应用，根据国家科委《科学技术成果鉴定办法》规定，制定本办法。
第二条产品鉴定是指有关科技行政管理机关聘请同行专家，按照规定的形式和程序，对产品进行审查和评价，并作出相应的结论．新产品鉴定工作是主管科技工作的政府机关的行政管理行为。
第三条上海市科学技术委员会(以下简称市科委)指导和监督全市科技型新产品的鉴定工作.本办法的产品鉴定，由市科委归口管理，具体由市科委综合计划处负责组织实施，按照规定的形式和程序对批量生产前试制新产晶的性能、质量、水平、批量生产能力及市场前景，社会、经济效益等进行审查和评价。
第四条产品鉴定工作应当坚持实事求是、科学民主、客观公正、注重质量、讲求实效的原则，保证产品鉴定工作的严肃性和科学性。
第五条产品鉴定是评价新产品水平和质量的方法之一，国家鼓励新产品通过市场竞争等多种方式得到评价和认可。
第二章鉴定范围第六条本办法鉴定的产品范围是本市和中央在沪各企.事业单位开发.试制、并已列人国家级或上海市级新产品鉴定计划的新产品。
第七条本办法所称的新产品是指在上海市范围内第一次采用新技术原理、新设计构思、新工艺研制生产的科技型产品或在结构、材质、工艺等某一方面有创新性、比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大使用功能，能提高经济效益，有推广价值的改进型产品。
新产品试制与鉴定管理制度
新产品试制与鉴定管理制度第一章总则第一条目的和依据根据《中华人民共和国企业法》等相关法律法规的规定，为确保企业新产品试制和鉴定工作的科学性、规范性和高效性，制定本管理制度。
第二条适用范围本制度适用于所有企业内部的新产品试制与鉴定工作。
第三条试制与鉴定工作的定义试制与鉴定是指企业在开发新产品过程中，根据市场需求和技术要求进行的样品制作和性能评估工作。
第四条具体申请程序1.申请人应填写《新产品试制与鉴定申请表》，并提交相关技术资料、样品原料等；2.审核人对申请材料进行审核，包括技术可行性、市场需求等方面的评估；3.批准人对审核通过的申请进行批准，并指定试制鉴定负责人；4.试制鉴定负责人组织相关部门进行试制与鉴定工作；5.完成试制与鉴定后，向批准人提交试制鉴定报告。
第二章试制与鉴定管理标准第五条试制与鉴定团队的组建1.试制与鉴定团队由具备相关专业知识和工作经验的成员组成；2.试制与鉴定团队应具备良好的团队合作精神，在试制与鉴定过程中密切配合。
第六条试制与鉴定计划的制定1.试制与鉴定负责人应编制试制与鉴定计划，并报批准人审核批准；2.试制与鉴定计划应包括试制目标、试制过程、试制周期等内容。
第七条试制与鉴定的工作流程1.根据试制与鉴定计划，试制与鉴定团队应按照科学合理的工作流程进行工作；2.试制与鉴定工作流程包括试制前准备、试制过程、试制结果评估等环节。
第八条样品制作要求1.样品的制作应按照相关技术标准和规范进行，确保样品的质量和可靠性；2.样品的制作过程应记录并留存相关文件，以备查验。
第九条性能评估指标及要求1.对于新产品的性能评估，应根据市场需求和技术要求，制定相应的评估指标和要求；2.评估指标和要求应由试制与鉴定负责人进行确定，并报批准人审核批准。
第十条试制与鉴定报告的编制1.试制与鉴定负责人应根据试制与鉴定过程的结果编制试制与鉴定报告；2.试制与鉴定报告应详细记录试制过程、性能评估结果、存在问题及改进建议等。
食品公司新产品试制鉴定管理制度
食品公司新产品试制鉴定管理制度1. 引言随着市场竞争的加剧，食品公司为了保持竞争优势和保持消费者的满意度，不断推出新的产品。
然而，新产品的试制过程需要严格的管理和鉴定，以确保产品的质量和安全性。
本文档旨在规范食品公司新产品试制鉴定的管理制度，确保每款新产品符合相关法规和标准要求。
2. 定义• 2.1 新产品试制：指食品公司针对市场需求和消费者反馈，开始开发、试制、调整的全新产品。
• 2.2 鉴定：指对新产品进行逐项检测和评估，确保其质量、食品安全等方面符合要求。
3. 质量安全要求食品公司在试制新产品时，应严格遵守相关法律法规和质量标准。
具体要求如下： - 3.1 食品安全：新产品应符合食品安全法规和国家食品安全标准，不得含有任何有害成分。
- 3.2 营养成分：新产品应注重营养均衡，并明确标注产品的营养成分表。
- 3.3 添加剂使用：新产品中使用的添加剂必须符合国家食品添加剂使用标准，且合理使用。
- 3.4 包装卫生：新产品的包装材料应符合国家相关标准，包装过程应保证卫生。
- 3.5 最佳保存期：新产品应明确标注最佳保存期，并通过实验确定。
4. 试制鉴定流程食品公司在试制新产品时，应按照以下流程进行鉴定： - 4.1 立项评估：确定试制新产品的目的、适应市场的需求和项目预算。
- 4.2 配方开发：根据市场需求和公司资源，开发新产品的食谱和原料配方。
- 4.3 试制样品制备：按照配方开发的结果，制备试制样品。
- 4.4 试制样品检测：对试制样品进行检测，包括感官评估、化验分析等。
- 4.5 产品调整：根据试制样品检测结果，对产品进行调整和改良。
- 4.6 试制产品生产：按照调整后的产品配方和工艺要求，扩大生产试制产品。
- 4.7 质量监控：对试制产品进行定期抽检和监控，确保产品质量和食品安全。
5. 鉴定记录和报告• 5.1 鉴定记录：鉴定过程中应有详细的记录，包括试制样品配方、试制过程中的实际使用材料、检测方法和结果等。
食品公司新产品试制鉴定管理制度
食品公司新产品试制鉴定管理制度1. 引言食品公司在产品创新和新品开发过程中，为了确保产品的质量和安全性，必须制定一套科学有效的试制鉴定管理制度。
本文档旨在规范食品公司新产品试制鉴定的各项流程和要求，确保新产品的研发和试制工作能够有序进行，并最终实现产品的准时上市和市场竞争力的提升。
2. 试制鉴定管理制度的目的和范围2.1 目的为了保证食品公司新产品试制鉴定工作的科学性、规范性和高效性，确保新产品在市场推广之前通过全面的试制鉴定工作，并达到预定的产品质量和安全标准。
2.2 范围本制度适用于食品公司所有新产品试制和鉴定过程。
3. 新产品试制鉴定管理流程3.1 项目立项3.1.1 制定项目计划项目立项前，由项目负责人拟定项目计划，包括项目目标、工作内容、时间计划等，确保项目的科学性、可行性和有效性。
3.1.2 提交项目申请项目负责人将项目计划提交给相关部门负责人，并填写项目申请表格，包括项目名称、预算、人员需求等，并附上项目计划进行审批。
3.2 试制准备3.2.1 试制方案编制根据项目计划，试制团队编制试制方案，包括试制流程、试制方法、试制设备和试制材料等，确保试制工作的可行性和可控性。
3.2.2 资源准备根据试制方案和项目计划，采购所需的试制设备和试制材料，并对试制场地进行准备，确保试制所需的资源得到妥善安排和保障。
3.3 试制执行3.3.1 试制操作按照试制方案和操作规程进行试制操作，确保试制工作的准确性和可重复性。
3.3.2 数据记录和分析对试制过程中的关键数据进行记录，并进行数据分析，以评估试制过程中的效果和问题，并及时采取措施进行调整和改进。
3.4 试制鉴定3.4.1 试制样品收集根据试制计划，收集试制过程中的样品，并按照要求进行保存和标识。
3.4.2 试制样品鉴定由经验丰富、专业的鉴定人员对试制样品进行鉴定，包括外观、口感、安全性等方面，以确保试制样品符合产品质量和安全标准。
3.4.3 结果评估和决策根据试制样品的鉴定结果，结合项目目标和市场需求，由项目负责人进行结果评估和决策，包括是否继续试制、是否调整试制方案等。
XXX公司新品试制管理办法 (一)
XXX公司新品试制管理办法 (一)
XXX公司新品试制管理办法
近年来，市场竞争愈发激烈，各种新产品层出不穷，这也促使着各大
企业在研发新品上下足功夫。
而在为市场带来更多新型商品的过程中，企业对新品进行试制几乎是不可或缺的一环。
因此，如何规范企业试
制新产品的过程便显得十分重要。
XXX公司就此制定了一部“新品试制管理办法”。
一、试制前期准备
在试制新产品之前，企业需要制定试制计划和方案，并组织专业技术
人员进行技术指导和评估。
其中，试制计划应该明确试制目的、试制
方法、时间节点以及试制后的评估标准；试制方案则应具体规定试制
的流程、试制的要求和技术标准等。
二、试制过程管理
试制过程管理主要包括原材料采购、制造、组装、调试等各个环节。
在这个过程中，企业要准确掌握试制的进度并确保每个环节的质量。
同时，要对试制过程进行记录，以便后期查找问题和改进试制流程。
三、试制结果评估
试制出来的新产品应进行全面评估，包括功能、质量、成本等各个方面。
如果试制结果不理想，企业可以找到问题并进行改进，直至新产
品达到预期效果为止。
四、试制报告撰写
当试制完成之后，需要撰写试制报告并进行分析。
报告应该包括试制的主要过程、试制结果、问题分析和梳理出后续的改进方向，为公司后续的开发提供借鉴。
通过实施新品试制管理办法，企业在试制新产品时将更加注重流程的规范性、技术的可行性和成本效益。
这样，不仅可以提升企业研发产品的一致性和稳定性，也可以更好地保证企业的竞争力和市场发展。
新产品试制与鉴定管理制度
新产品试制与鉴定管理制度一、制度背景随着经济发展的快速推进，企业不断推出新产品以满足市场需求。
在新产品的试制与鉴定过程中，如何进行规范的管理成为关键。
本制度的制定旨在确保新产品试制与鉴定过程的安全、高效、科学，并规定了相应的管理措施。
二、试制与鉴定过程1.试制阶段（1）确定新产品试制的目标和范围。
（2）制定试制方案，明确试制的时间、人员、设备等资源要求。
（3）组建试制团队，明确试制团队的职责和任务，并进行沟通与协调。
（4）分配试制任务，并明确各个环节的负责人。
（5）进行试制流程的培训，确保试制人员了解试制流程和规范。
（6）按照试制方案进行试制操作，及时记录并处理试制过程中的问题和质量异常情况。
（7）收集并整理试制过程中的数据和试制样品，进行初步的试验和检测。
（8）进行试制总结和评估，对试制结果进行综合分析与判断。
2.鉴定阶段（1）编制鉴定方案，明确鉴定的目标、内容、方法和标准。
（2）组建鉴定专家组，明确专家的职责和任务，并进行专家培训。
（3）开展鉴定会议，对试制结果进行专业评估和讨论，形成鉴定意见。
（4）对试制样品进行全面检测和试验，保证鉴定结果的准确性和可靠性。
（5）根据试制目标和鉴定意见，对试制结果进行综合评价，确定新产品的试制成果。
三、管理要求1.资源管理（1）合理配置试制与鉴定所需的人员、设备和实验材料等资源，确保资源的充分利用和合理管理。
（2）加强对试制团队的培训，提高试制人员的专业水平和操作技能。
2.流程管理（1）制定并执行试制流程与操作规范，规范试制过程中的各项操作，确保试制的顺利进行。
（2）设立试制过程的质量控制点，对试制过程进行监督和检查，及时纠正和处理问题。
3.数据管理（1）对试制过程中的数据进行收集和整理，建立试制数据库。
（2）确保试制数据的真实、完整和可靠，做到数据的溯源和追踪。
4.安全管理（1）确保试制过程中的人身安全和设备安全，使用符合要求的个人防护装备和安全设备。
（2）建立事故报告和处理机制，及时报告和处理个人安全事故和设备事故。
新产品试制与鉴定管理制度
2023新产品试制与鉴定管理制度•总则•产品试制管理•产品质量鉴定管理•新产品试制与鉴定管理制度的实施与监督目•附则录01总则1目的与意义23确保新产品试制与鉴定过程规范化、标准化，提高新产品研发成功率。
通过对新产品试制与鉴定流程的明确，优化资源配置，降低研发成本。
为企业提供符合市场需求、具备竞争力的新产品，提升企业核心竞争力。
本管理制度适用于企业新产品研发过程中，从项目立项、试制到鉴定的整个过程。
无论采用自主研发、合作研发、外包研发等何种方式，均应遵循本管理制度。
适用范围03鉴定指对试制出的新产品进行性能检测、试验和评审，以确定其是否达到预期的设计目标和市场要求。
定义与术语01新产品本管理制度中所称的新产品是指企业首次研发、生产、上市的产品。
02试制指在新产品研发过程中，根据设计图纸、技术文件等要求，制造出样机或样品进行试验的过程。
02产品试制管理产品试制管理 产品试制流程•需求收集：从市场、客户、竞争者等渠道收集产品需求，进行整理和分析。
•产品概念：根据需求，形成产品概念，包括功能、性能、外观、价格等。
•设计开发：进行产品设计、开发、试制。
•样品测试：制作样品，进行测试，包括功能测试、性能测试、用户体验测试等。
•试制计划制定•制定试制计划：根据产品开发进度和测试需求，制定试制计划，包括试制数量、时间、人员等。
•准备试制材料：根据试制计划，准备相应的材料，包括零部件、工艺文件等。
•试制过程监控•监控试制过程：对试制过程进行监控，确保试制按计划进行。
•问题反馈与处理：对试制过程中出现的问题进行反馈、分析、处理。
•试制成果评估•评估试制结果：对试制结果进行评估，包括产品质量、性能、成本等。
•总结与反馈：对试制结果进行总结，反馈给相关部门，为产品正式生产提供依据。
03产品质量鉴定管理提交申请研发部门完成新产品研发后，向质量管理部门提交产品质量鉴定申请。
质量管理部门对申请材料进行审核，确保申请资料齐全、规范。
食品新产品试制管理制度
食品新产品试制管理制度第一章总则为规范食品新产品试制管理工作，提高试制产品质量和效率，保障食品安全，制定本制度。
第二章试制产品确定与申报1.试制产品确定公司内部部门或项目组在确定试制产品时，应当充分考虑市场需求、产品定位、技术可行性等因素，经过讨论、评审等程序确定试制产品。
2.申报程序试制产品确定后，相关部门应当填写试制产品申报表，把申报表交给试制产品管理组进行审核。
第三章试制产品管理组1.组成试制产品管理组设置由公司相关部门管理人员、研发人员、质检人员等组成。
2.职责（1）审核试制产品申报表，确保试制产品符合市场需求和技术可行性。
（2）制定试制产品开发计划，并组织实施。
（3）监督试制产品的研发和生产过程，确保产品质量。
（4）总结试制产品的研发经验，为日后产品研发提供参考。
第四章试制产品研发流程1.试制产品开发计划制定试制产品管理组在确定试制产品后，应当制定试制产品研发计划，包括研发时间安排、研发人员分工、研发资源配置等。
2.研发过程管理试制产品管理组应当监督试制产品的研发过程，确保按照计划、食品安全标准和公司质量管理制度进行。
3.研发结果评估试制产品研发完成后，相关部门应当进行研发结果评估，包括产品质量、安全性、市场适应度等。
第五章试制产品生产制造1.生产设备及人员准备试制产品生产前，生产部门应当准备好生产设备和生产人员，并确保生产环境符合食品安全和生产标准。
2.生产过程监督生产过程中，生产部门应当根据试制产品生产标准和质量要求进行生产，并及时记录生产过程中出现的问题。
3.质检验收生产完成后，质检部门应当对产品进行严格的质检验收，确保产品符合食品安全和质量要求。
第六章试制产品品质追踪1.品质跟踪过程试制产品完成生产后，质检部门应当对产品进行品质跟踪，包括产品保存期限、产品存储条件、产品质量变化等情况进行跟踪。
2.品质问题处理对于发现的产品品质问题，应当建立健全的处理流程，及时处理并进行问题分析，确保类似问题不再出现。
新产品试制与鉴定管理办法
新产品试制与鉴定管理办法1.总则1.1.制定目的使公司开发新产品的试制及鉴定管理规范化，有章可循。
1.2.适用范围公司开发新产品中的样品试制、小批试制及其鉴定均适用本办法。
1.3.权责单位1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.新产品试制阶段划分2.1.样品试制样品试制是指在新产品移交量产前，为考核产品设计是否符合设计要求并达成预期目的而进行的个别产品制作工作，可分为以下几种：1)开发部为考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样的技术文件的质量，而制作（可由制造部协助制作）的一件或数件产品。
2)为新产品寻求客户订单，应客户或业务部的要求，在设计阶段或产品量产前，制作的一件或数件产品。
3)炎进行产品型式试验、寿命试验或其他长期性试验，在产品移交量产前，制作的一件或数件产品。
4)为取得产品某项专业认证，在产品移交量产前，制作的一件或数件产品。
2.2.小批试制小批试制是指为考核产品的工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸，在新产品正式量产前进行的小批量的试制（其批量小视产品种类而定，但需符合既低成本又能达成验证目的之原则）。
3.试制工作程序3.1.样品试制作业1)根据样品试制通知的要求，由开发部主导试制工作。
2)开发部负责各种物料的准备工作，必要时由采购配合。
3)开发部新产品设计负责人员在制造部相关人员的配合下，完成样品试制工作。
4)样品试制完成后交由品管部依新产品试制鉴定大纲的要求检验、鉴定。
3.2.小批试制作业1)开发部新产品设计负责人员与生技部工艺人员合作，进行新产品工艺设计。
2)由设计人员主导，制订产品试制作业流程。
3)生技部工艺人员主导对作业流程的工艺审查。
4)设计人员编制产品试制各工序的作业标准书（作业指导书或工艺卡片）。
5)设计人员设计试制所需的工装夹具，生技部协助购买或自制。
6)设计人员主导试制所需物料的请购，由采购配合购入。
新产品试制与鉴定管理
新产品试制与鉴定管理新产品试制与鉴定管理涉及到新产品研发的整个过程，包括产品设计、原材料采购、生产工艺、试制生产、产品测试等环节。
以下是一些新产品试制与鉴定管理的关键步骤和要点：1. 产品设计：确定产品的规格、功能、外观等要求，并进行初步的设计。
可以使用CAD等辅助设计工具，进行产品模型绘制和构造分析。
2. 原材料采购：根据产品设计的要求，制定原材料的采购方案，并与供应商进行合作。
确保原材料的品质满足产品的要求。
3. 生产工艺：制定生产工艺流程图，明确各个工序的操作要点和控制要求。
确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 试制生产：根据产品设计和生产工艺，进行小批量的试制生产。
通过试制生产，测试产品是否符合设计要求，发现潜在的问题并进行改进。
5. 产品测试：对试制产品进行各项性能测试和鉴定，包括质量、可靠性、安全性、环境适应性等方面的测试。
可以委托专业的检测机构进行测试，确保产品的性能符合要求。
6. 问题分析和改进：在试制过程中，及时分析和解决出现的问题，如产品性能不符合要求、生产过程不稳定等。
根据测试结果和用户反馈，对产品进行改进和优化。
7. 试制报告和总结：根据试制结果和改进情况，撰写试制报告，总结试制过程中的经验和教训。
为后续的批量生产提供参考，并积累经验。
8. 批量生产准备：根据试制结果，进行工艺、设备、原材料等方面的调整和准备，为批量生产做好准备工作。
以上是新产品试制与鉴定管理的一般步骤和要点，每个企业和产品可能会有具体的差异和特殊要求。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和执行。
新产品试制检验制度
新产品试制检验制度为了保证公司新产品的质量和稳定性，特制定该新产品试制检验制度，旨在规范试制过程、完善产品质量控制措施，确保产品质量稳定可靠。
本制度适用于所有新产品试制和不断改进的生产工艺过程。
一、试制前准备工作1.制定试制计划，明确试制目的、试制线路、试制时间以及试制数量等；2.设立试制小组，明确成员职责和任务，进行专业培训，确保试制过程与质量控制符合要求；3.确定试制所需设备、原材料、工具、仪器等，进行采购、备货和检验，保证试制过程的无障碍进行；4.制定试制规程和工艺流程，明确各生产环节的质量要求和控制措施，保证产品质量稳定可靠。
二、试制过程1.开始试制前，试制负责人要对原材料进行严格检验，确保其质量符合标准，符合生产要求；2.试制过程中严格遵守生产规程和工艺流程，保证每个环节的生产参数严格符合要求，确保制品的可重复性和精度；3.每个环节的制品经过生产后，必须进行鉴定和检验，对不符合质量要求的制品进行退货处理，并进行原因分析，优化生产流程。
4.所有制品生产完成后，进行全面的自检，如有不符合质量要求的，予以彻底处理，确保产品质量达标；5.完成试制任务后，进行全面的试制总结，分析试制过程中出现的问题，提出改进方案，保证后续试制过程的顺利开展。
三、试制检验报告每一次试制完成后，应由试制负责人进行试制检验报告的编写，详细列出试制过程中的检验数据和结果，充分反映产品质量控制过程。
报告需包括以下内容：1.试制计划、试制流程以及试制线路；2.原材料的种类和采购情况；3.生产过程的出现的问题及处理过程，以及针对问题的改进方案；4.参与试制的人员名单，以及各自职责和任务；5.试制过程中出现的不合格制品，及其质量问题的分析和处理；6.可行性评估报告，确保产品具有稳定性、一致性和可再现性。
四、试制记录和档案对完成的每一次试制过程，都需建立完整的记录和档案，记录需包括试制日期、数量、各环节的生产数据和检验数据，确保实验数据的准确性、真实性和可复制性。
新产品试制与鉴定管理
新产品试制与鉴定管理新产品试制与鉴定管理是企业推出新产品的必要环节，是新产品能否成功上市的基础。
本文旨在探讨新产品试制与鉴定管理的内容、意义及管理方法。
一、新产品试制新产品试制是指企业按照产品设计方案或技术标准研制产品的过程。
试制是一个较长的过程，需要经过多个环节进行。
试制阶段主要包括制造试制样品、生产工艺试验、技术试验、工艺流程控制等。
试制期间，需要对产品进行多次试验和检测，确保产品的性能和质量符合标准。
试制的目的是验证产品的可行性和可靠性，并为后续的批量生产提供工艺和技术基础。
如果试制顺利，产品的性能、功能和质量都符合预期，那么产品就可以进入鉴定环节。
二、新产品鉴定新产品鉴定是对试制产品的性能、功能、技术标准、安全性等进行综合评估的过程。
鉴定涉及的领域比较广泛，需要涉及产品设计、生产工艺、环保、标准规范等方面。
同时，还需要对产品进行大量的实验测试和环境适应性测试。
鉴定的结果是决定是否可以进行正式生产的重要评估。
如果评估结果符合要求，产品可以进入试生产和批量生产阶段；如果评估结果不符合要求，产品需要进一步完善和改进。
三、新产品试制与鉴定管理的意义新产品试制与鉴定管理是企业开发新产品的重要管理环节，对企业具有重要意义。
首先是提升产品技术水平和创新能力。
通过试制和鉴定，企业可以不断优化产品设计和工艺，提高产品性能和质量水平，增强产品竞争力。
其次是保障产品质量和用户安全。
新产品试制和鉴定可以有效地避免产品质量问题和安全隐患，在产品上市后保障用户的安全和权益。
再次是提高经济效益和市场占有率。
通过科学合理的试制和鉴定，提高产品的市场接受度和用户体验，增加销售额和利润。
四、新产品试制与鉴定管理的方法新产品试制与鉴定管理需要科学的方法和管理制度。
首先是建立完善的管理制度。
企业需要建立完善的试制和鉴定管理制度，明确各项工作职责和流程，细化每个环节的操作和管理要求。
其次是健全试制和鉴定的技术支撑系统。
企业需要投入足够的技术人员、设备和资金，建立起合理的试制和鉴定技术支撑体系，保障试制和鉴定工作的高效、快速和准确。
新产品试制与鉴定管理
新产品试制与鉴定管理随着科技的快速发展，新产品的研发和试制成为企业保持竞争力的重要手段。
然而，如何有效地管理新产品的试制与鉴定过程，成为各企业面临的一项关键任务。
本文将探讨新产品试制与鉴定管理的重要性，以及如何建立科学有效的管理制度。
1. 新产品试制与鉴定的重要性新产品的试制与鉴定是将研发出的概念转化为实际可行的产品的过程。
这个阶段的质量决定了产品是否能够成功上市，并直接影响企业的市场地位和利润。
因此，建立科学的试制与鉴定管理机制对企业来说至关重要。
2. 建立试制与鉴定管理团队在新产品试制与鉴定过程中，首先需要建立一个专业的管理团队。
该团队应包括研发人员、工艺工程师、市场营销人员和质量控制人员等。
他们共同协作，确保试制与鉴定工作的顺利进行。
3. 确定试制与鉴定的目标与计划在试制与鉴定之前，应制定明确的目标与计划。
目标可以是产品性能的提升、成本的控制或市场需求的满足等。
计划包括时间进度、资源分配和人员任务等。
目标与计划的明确性可以为后续的工作提供指导。
4. 进行试制与鉴定的实施试制与鉴定的实施是将产品概念转化为实际产品的过程。
在这个阶段，需要广泛调动各方资源，包括原材料的采购、工艺流程的设计和生产线的组织等。
同时，需要建立严格的质量管理体系，确保产品的质量符合标准要求。
5. 对试制产品进行鉴定测试试制完成后，应对产品进行鉴定测试，以评估产品性能是否达到预期目标。
测试项目包括产品的可靠性、安全性、性能指标等。
通过科学的测试手段，可以得出客观的结果，并为后续的改进提供依据。
6. 完善试制与鉴定管理制度试制与鉴定过程中的各项工作应有相应的管理制度来规范和指导。
制度应包括项目管理制度、质量管理制度以及知识产权保护等方面。
这样可以确保试制与鉴定工作的顺利进行，并为企业的技术积累提供保障。
7. 持续优化与改进新产品的试制与鉴定是一个不断优化与改进的过程。
企业应不断总结经验和教训，并及时调整管理策略和流程，以提高产品质量和效率。
新产品试制流程管理办法
新产品试制流程管理办法公司新产品试制流程管理办法编号: BM-GY-252 版本: A0一、目的为了加快公司新产品开发速度，明确各部门的工作职责，在新产品的开发过程中相互协调、共同协作，保证公司新品开发按计划完成，以适应公司发展的需求，特制订本办法。
二、适用范围本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。
三、职责3.1 工艺技术部3.1.1 技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门，负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。
对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核。
3.1.2 工艺技术部在试制图纸下发后负责新产品试制的工艺方案、作业指导书、工装设计、试制计划等工艺文件及生产技术准备工作。
3.1.3 工艺技术部跟踪试制过程中关键零部件的自制加工、关键外协件的加工及整机的装配，并针对试制过程中出现的问题进行汇总，然后与设计人员进行沟通，避免再次试制时类似问题的出现。
3.1.4 工艺技术部负责样机的测试，并记录整理试验数据存档。
3.2 生产部3.2.1 生产部根据试制图纸合理安排相关零部件的采购，保证新产品外购物料按时回厂并对外购物料的质量负责。
3.2.2 生产部根据样机试制计划编制样机生产计划、工装模具制造计划，合理安排相关人员，保证样机在规定时间内完成。
3.2.3 生产部按计划在规定时间内将样机装配完成。
3.3 质检部3.3.1 负责新产品外购件、自制件及外协件的检验工作，对于试验和检验中存在的问题应及时与技术部沟通解决。
3.3.2 零部件在检验合格装配前，质检部需安排人员对所有零部件再次检查确认。
3.4 库房库房负责对所有合格入库的试制零部件、外购件等进行保管，并按照物料明细进行物料发放，确保整机装配的顺利进行。
四、工作要求及考核1.在新产品试制过程中，工艺部要作好相关的技术服务工作，及时处理试制中的技术问题，对于重大技术质量问题，要分析出产生的原因，并写出处理报告。
新 产 品 试 制 试验 鉴定 管 理 办 法
新产品试制、试验、鉴定管理办法1 目的本文件的目的是通过规定新产品试制、试验的管理，保证新产品试制的进度和质量；确保新产品试验工作的正确性；通过规定新产品鉴定的基本条件和基本程序，确保设计工作的正确性。
2 范围本文件适用于新产品试制、试验的管理与控制。
适用于新产品、合同产品、老产品改进及变形产品的鉴定。
3 引用标准JB/T10136-1999《履带式吊管机》GB/T13330-1991《150t以下履带起重机性能试验方法》JG/T55-1999 《履带起重机结构试验方法》GB7258-1997 《机动车运行安全技术条件》GB1495-2002 《机动车辆允许噪声》QC/T252-1998 《专用汽车定型试验规范》GB/T6068.1～4-1985《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》JB/T4030.1～3-2000《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》《新产品新技术鉴定验收管理办法》（国家经贸委1997年第3号令）4 职责4.1 生产车间负责新产品的加工制造、装配、调试。
4.2 新产品试验过程的管理由技术质量中心负责。
4.3 技术部门负责现场技术服务。
负责试验过程中的技术服务，提供有关的技术资料，编制试验大纲。
必要时试验大纲需经顾客同意。
4.4 质检部门负责配备检验人员及新产品的检查。
4.5 试验前总工程师组织成立新产品试验小组。
任命具有一定资格人员担当组长、副组长，成员由技术质量中心、生产管理部、生产车间等部门人员组成。
4.6 试验小组负责试验过程的质量控制，负责提供必备的试验仪器并确保试验仪器合格有效。
试验小组对试验工作质量负责。
4.7 生产车间负责协助试验小组完成试验。
4.8 技术质量中心负责组织产品鉴定工作及鉴定资料的管理工作。
4.9 技术质量中心等有关部门负责相关技术文件的提供与编制，并负责资料汇编与组织初审。
5管理内容与要求5.1 新产品试制的管理5.1.1 新产品试制的要求试制是在新产品研制阶段，依据设计工作图、工艺文件，通过加工制造的技术作业活动以及质量控制，使试制产品达到设计要求。
国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定
国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定文章属性•【制定机关】国家科学技术委员会(已撤销),人事部(已撤销),劳动和社会保障部(已撤销),物资部(已撤销)•【公布日期】1990.10.17•【文号】•【施行日期】1990.10.17•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】科技经费与财务正文*注：本篇法规已被《关于印发＜国家重点新产品计划管理办法＞的通知》（发布日期：1997年11月29日实施日期：1997年11月29日）废止国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定（１９９０年１０月１７日国家科学技术委员会、人事部、劳动部、物资部、国务院引进智力办公室、国家税务局、国家物价局、国家技术监督局、中国工商银行联合发布）第一章总则第一条为了加强新产品的计划管理，发挥计划调控和市场调节作用，促进产业结构、产品结构的调整，加速产品的更新换代，使国家级重点新产品试制、鉴定计划（以下简称国家级试制计划）的管理工作规范化、条理化，特制定本规定。
第二条国家级试制计划是国家引导、鼓励企、事业单位积极开发新产品，进行政策性调控的计划，是实施税收、价格、信贷、替代进口、出口创汇、物资、关税等政策优惠的依据，也是评定国家优秀新产品的基础。
第三条国家级试制计划，是在企、事业单位开发新产品的基础上，有重点地筛选其中符合国家级新产品条件的项目所形成的计划。
每年由国家科委会同国家税务局、国家物价局、中国工商银行、物资部、国务院引进智力办等部门组织编制。
第四条本规定所称的新产品是指采用新技术原理、新设计构思研制生产的科研型（全新型）产品或在结构、材质、工艺等某一方面比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的改进型产品。
用进口散件、零部件组装的国内尚未生产的产品，单纯为军工配套的产品，传统手工艺品，以及单纯改变花色、外观、包装的产品，均不适用本规定。
第五条新产品按地域划分为国家级新产品和地区级新产品。
在全国范围内第一次研制生产的新产品为国家级新产品。
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新产品试制与鉴定管理办法
1.总则
1.1.制定目的
使公司开发新产品的试制及鉴定管理规范化，有章可循。
1.2.适用范围
公司开发新产品中的样品试制、小批试制及其鉴定均适用本办法。
1.3.权责单位
1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.新产品试制阶段划分
2.1.样品试制
样品试制是指在新产品移交量产前，为考核产品设计是否符合设计要求并达成预期目的而进行的个别产品制作工作，可分为以下几种：
1)开发部为考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样的技术文件的质量，
而制作（可由制造部协助制作）的一件或数件产品。
2)为新产品寻求客户订单，应客户或业务部的要求，在设计阶段或产品量产前，
制作的一件或数件产品。
3)炎进行产品型式试验、寿命试验或其他长期性试验，在产品移交量产前，制作
的一件或数件产品。
4)为取得产品某项专业认证，在产品移交量产前，制作的一件或数件产品。
2.2.小批试制
小批试制是指为考核产品的工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸，在新产品正式量产前进行的小批量的试制（其批量小视产品种类而定，但需符合既低成本又能达成验证目的之原则）。
3.试制工作程序
3.1.样品试制作业
1)根据样品试制通知的要求，由开发部主导试制工作。
2)开发部负责各种物料的准备工作，必要时由采购配合。
3)开发部新产品设计负责人员在制造部相关人员的配合下，完成样品试制工作。
4)样品试制完成后交由品管部依新产品试制鉴定大纲的要求检验、鉴定。
3.2.小批试制作业
1)开发部新产品设计负责人员与生技部工艺人员合作，进行新产品工艺设计。
2)由设计人员主导，制订产品试制作业流程。
3)生技部工艺人员主导对作业流程的工艺审查。
4)设计人员编制产品试制各工序的作业标准书（作业指导书或工艺卡片）。
5)设计人员设计试制所需的工装夹具，生技部协助购买或自制。
6)设计人员主导试制所需物料的请购，由采购配合购入。
7)生产部负责安排小批试制生产计划，确保试制顺利进行。
8)制造部在设计人员、工艺人员的指导下完成新产品的小批试制作业。
4.新产品试制后鉴定作业程序
4.1.试制鉴定大纳的编制
1)开发部根据设计任务书和相关的国际、国家、行业及企业标准，制定各种测试
性能的标准方法及产品试验的要求和方法，编制试制鉴定大纲。
2)试制鉴定大纲应提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、品质保证及
成本、安全、环保等相适应的要求。
3)品管部对试制鉴定大纲进行审核，并依品质管理相关规范进行必要的修改、补
充。
4)试制鉴定大纲经技术副总经理（或总工程师）核准后生效。
4.2.样品鉴定作业
由开发部、品管部对样品进行鉴定。
1)开发部自行审核设计图样的合理性、工艺性。
2)品管部依检验规范鉴定样品之合格性。
3)品管部审查新产品设计结构之合理性。
4)开发部、品管部明确样品应改进的事项，并评价是否可投入小批试制。
5)技术副总经理（或总工程师）对鉴定最后结论作核示。
4.3.小批试制鉴定作业
1)开发部审核设计图样的合理、工艺性。
2)生技部审核产品生产工艺、工装夹具、各种技术资料的完备与可靠程度。
3)采购部审核物料供应、外购外协件定点定型情况。
4)制造部审核产品生产工艺之合理性、可靠性。
5)品管部审核产品之合理性，测试设备之合理性、可靠性。
6)各部门提出产品制造应改进的事项确定产品是否可投入批量生产。
7)技术副总经理（或总工程师）对鉴定最后结论作核示。
4.4.设计整改作业
试制鉴定过程发现的设计问题点，由开发部负责作整改工作。
新产品试制鉴定表。