纤维转盘滤池操作规程标准范本
(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。
(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。
业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。
污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。
截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。
3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。
4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。
5.0万吨纤维转盘过滤器使用手册-20150905
公司网址：邮箱：***********编号：2015-09-01发放号：2015-09-0150000m³/d纤维转盘过滤装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年9月目录一、使用说明 (2)二、技术性能及供货清单 (3)三、使用注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、过滤机培训计划 (6)六、控制系统操作说明 (7)七、注意事项 (10)八、电气部分设备维护 (11)九、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项 (11)十、联系方式 (11)一、使用说明1、产品概述纤维转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的中水处理设备及市政污水升级改造设备。
2、适用范围转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。
设置于常规活性污泥法，延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体；结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。
3、各项指标（1）日处理量：50000m³（2）水质处理：正常进水水质SS≤20mg/L（24小时平均值）出水水质SS≤10mg/L（24小时平均值）（3）水头损失：0.25-0.50m，现场可调节水头损失。
4、设备的组成该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：4.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
4.2 抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
4.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
纤维转盘滤池操作规程模板
工作行为规范系列纤维转盘滤池操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16476纤维转盘滤池操作规程Fiber Rotary Filter Operation Procedures说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤:外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作规程1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。
(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。
(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。
业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。
污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。
截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。
3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。
4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。
纤维转盘滤池操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纤维转盘滤池操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.纤维转盘滤池操作规程(标准版)一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
转盘滤池技术说明(招标专用版本5)
转盘滤池技术说明一、总述1、概况污水经沉淀池沉淀后进入纤维转盘滤池。
据此，设备选型过滤部分采用纤维转盘滤池1座。
纤维转盘滤池设在钢混滤池内，滤池考虑检修，需设置超越管道。
2、滤池系统提供商资质要求（1）过滤系统制造商应具备承包规模为10000吨/日或以上的滤布滤池不少于3个的成功业绩，并且提供至少2个规模为10000吨/日或以上的滤布滤池的运行3年以上案例，需要提供相应的合同或验收证书和用户证明复印件,并提供原件和相应的项目地址,电话等联系方式，以便核查验证。
（2）供货商必须承诺：在本节2所标明的技术参数前提下，当进水SS（悬浮颗粒）小于30mg/l时，其提供设备应能始终有效处理污水，出水浊度小于5NTU，如供货商认为招标图滤布总面积不能有效保证出水符合要求，可以调增过滤布面积，也就是增加盘片数。
所需费用必须包含在投标报价中。
承包商必须将上述内容写入承诺函，投标时提交。
二、技术规范1、纤维转盘滤池性能参数2、参考标准引用的标准，应是在投标截止之前30天尚在通用的或最新版本。
所有提供的设备和制作工艺是按照国际标准化组织及国际电器技术委员会颁发的有关标准，这些标准应包括以下或优于以下的标准。
中国国家标准其它认可的中国标准国际化标准组织标准国际电工技术委员会标准国际电器制造业协会标准轴承使用标准工业控制保险标准3 资料提交（1）投标商应提交下列资料，但不限于以下内容：（2）滤布滤池按本项目施工图设计图纸的池体工艺设计尺寸要求的总体平面布置图、剖面图。
（3）安装方法的详细描述。
（4）列出用户所需的过滤单元备品备件单价及各阶段运转的备件计划.4 过滤系统工作流程要求过滤设备应为外进内出型。
污水通过重力或水泵进入滤布滤池，滤池中设有挡板消能设施，污水经滤布过滤后，滤后液通过中空管收集依重力流通过排水槽排出滤池。
过滤过程中部分悬浮物截留在滤布外侧，在滤布表面形成一层污泥层。
随着滤布表面悬浮物的不断累积，滤布的过滤阻力不断增加，导致滤池中的水位不断地上升。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式，用于净化水质和去除悬浮物质。
以下是纤维转盘滤池的操作规程，以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。
一、滤池启动前的准备工作1. 清理滤池：清理滤池内部的污物和杂质，确保滤池内部干净。
2. 检查设备：检查滤池的各个部件是否完好，并进行必要的维修和更换。
3. 填充水介质：检查滤池的滤料是否足够，并进行必要的补充。
二、滤池启动操作1. 打开给水阀：打开给水阀，使水流进入滤池。
初次启动时，可适当调整给水阀的开度，使水流均匀进入滤池。
2. 启动转盘：启动纤维转盘滤池的转盘装置，使转盘开始旋转。
可以根据需要调整转盘的转速。
3. 开启排水阀：打开排水阀，使滤池内部的进水和污水排出。
初始排水时，可能会有较多的污物排出，需要持续排除直至水质变清。
三、滤池运行期间的操作注意事项1. 水位监测：定期检测滤池的水位，确保水位在正常范围内。
如发现水位过高或过低，及时调整进水和排水阀的开度。
2. 水质监测：定期对滤池出水进行水质监测，检测滤池的处理效果。
如发现出水水质不合格，需及时检查滤料和设备，做好维修和更换工作。
3. 清洗滤料：根据需要，定期对滤料进行清洗和更换。
清洗时可关闭给水阀和排水阀，将滤料浸泡在清水中，用水冲洗滤料，去除附着在滤料上的污物和颗粒。
四、滤池停机和保养工作1. 停机操作：当需要停机时，首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后关闭转盘装置，使转盘停止旋转。
最后进行必要的清理工作，包括清洗滤料和滤池内部的附着物。
2. 定期维护保养：定期检查滤池的各个部件，进行必要的维护和保养工作。
如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。
五、应急处理1. 故障排除：对于设备故障的情况，及时进行排除。
首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后检查设备，找出故障原因并进行修复。
2. 水质异常处理：如出水水质异常，需立即停止进水和排水，并进行检查。
根据水质异常的原因采取相应的措施，如清洗滤料、调整进水阀和排水阀的开度等。
纤维转盘过滤器操作说明书
滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司滤布滤池技术说明一、设备概述：1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:滤盘直径：φ2200mm滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：四、技术描述:1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
纤维转盘滤池操作规程范本（2篇）
纤维转盘滤池操作规程范本一、前期准备1. 安全防护- 操作人员需穿戴好工作服、防护手套、安全帽等个人防护装备。
- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
2. 设备检查- 检查纤维转盘滤池设备，确保其完好并处于正常工作状态。
- 检查滤池进出水阀门，并确保其处于关闭状态。
3. 水质检测- 对待处理水质进行监测和检测，确保水质符合滤池工作的要求。
二、操作步骤1. 开机准备- 按照操作规程启动纤维转盘滤池设备。
- 检查滤池运行状态，确保设备能够正常运行。
2. 启动滤池循环泵- 打开滤池循环泵开关，启动循环泵运转。
- 监测循环泵出口压力和流量，确保其在正常范围内。
3. 清洗滤池- 打开滤池排污阀门，将滤池内的杂质和污物清除。
- 监测滤池排污液的颜色和浑浊度，确保排污完成。
4. 停止清洗- 关闭滤池排污阀门，停止排污操作。
- 检查滤池排污阀门是否关闭严密，防止泄漏。
5. 开启滤池进水阀门- 缓慢打开滤池进水阀门，将待处理水注入滤池。
- 观察进水口水流的状态，确保均匀注入滤池内。
6. 监测滤池运行情况- 留意滤池水位变化情况，并根据需要进行调整。
- 监测出水流量和水质，确保滤池正常运行。
7. 定期检查- 定期检查滤池内部滤材的状况，发现问题及时更换。
- 定期清洗滤池进出水阀门，确保其正常操作。
三、紧急处理1. 设备故障- 若发现纤维转盘滤池设备故障，立即停机处理。
- 寻找故障原因，修复或联系专业人员进行维修。
2. 水质异常- 若出现滤池出水水质异常，应及时停止滤池运行。
- 检查滤材和滤池进出水管道的清洁状况，清理积聚物。
四、结束操作1. 关闭滤池进水阀门- 缓慢关闭滤池进水阀门，停止待处理水的注入。
- 检查阀门关闭情况，确保无泄漏发生。
2. 停止滤池运行- 关闭滤池循环泵开关，停止滤池的运行。
- 观察滤池内部水位，确保停止后无水流入。
3. 设备关机- 按照规程操作关闭纤维转盘滤池设备。
4. 清理工作区域- 清理和整理工作区域，清除杂物和污物，保持整洁。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程一、前言纤维转盘滤池作为一种新型的水处理设备，其在水处理中的重要作用已经被广泛认可。
为了更好地发挥纤维转盘滤池的效能，有效防止发生水质问题，应建立相应的操作规程。
本次操作规程的编写就是为了更好地保护水质、提高水质水量满足客户的用水需求。
二、适用范围本操作规程适用于纤维转盘滤池日常运转与检修中，包括设备启动、停机及设备维护、检修等。
三、操作流程（一）启动前检查：1、检查纤维转盘滤池是否有意外停机。
2、检查进口水流量是否正常。
若不正常，及时处理。
3、检查进口水质是否正常。
若不正常，及时处理。
4、检查相关设备运行情况，并对必要设备进行开机前检查。
（二）启动纤维转盘滤池：1、将电源接入，然后根据操作规程开启纤维转盘滤池。
2、检查水流是否正常，若不正常，及时排除故障。
3、打开机器后先后打开电机电源和水泵电源。
4、在打开水泵电源之前应开启预洗活动泵。
（三）操作过程中：1、要检查水流量是否符合要求，发现不符合要求及时调整。
2、要检查每小时的进出口水质是否符合要求，发现不符合要求及时调整。
3、监控纤维转盘滤池的工作情况，及时排除各种问题，确保滤池的正常运行。
4、不定期对滤料进行清洗。
5、对轻质物的集中处理。
6、每4h检查一次纤维转盘滤池排污管路。
（四）停机时操作：1、关闭纤维转盘滤池。
2、关闭水泵电源。
3、关闭电机电源。
四、维护保养（一）日常维护1、每四小时查看纤维转盘滤池的进取水和出水是否平稳。
2、每天检查纤维转盘滤池的排出水的出口是否干净无堵塞，如有，及时清理。
3、每天检查滤料的运行状态，如发现滤料出现交织、堵塞现象，应及时进行清洗。
4、径向桶内的水位高低应自动控制。
5、如出现异常，应及时处理。
（二）季节性维护1、每个季度对纤维转盘滤池的各项功能进行一次检查，并清理出渣斗、除油斗。
2、每年对纤维转盘滤池进行清洗，除去污物。
3、每年对纤维转盘滤池的滤材进行重量检测。
五、注意事项1、需要严格按照操作规程操作。
纤维转盘滤池操作规程范本
纤维转盘滤池操作规程范本第一章总则为了保证纤维转盘滤池的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二章操作人员要求1. 所有操作人员必须接受相关培训，并具有相关操作证书。
2. 操作人员应具备了解和熟悉纤维转盘滤池设备的相关知识，能够正确操作和维护设备。
3. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自违章操作。
第三章设备检查与准备1. 操作人员在开始操作前，需检查设备是否完好，包括电源、开关、仪表等是否正常工作。
2. 检查设备周围是否有杂物和易燃物品，并清理干净。
3. 确保操作人员穿戴齐全的劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
4. 确保设备上的标识牌、警示标志等完好清晰。
第四章操作流程1. 操作人员应按照以下流程进行操作：a) 启动设备前，先进行设备自检和开机前准备，并将相关数据记录下来。
b) 启动电源，并检查设备的电压、电流等是否正常。
c) 操作人员需按照所提供的工艺参数，将相应物料投入设备中。
d) 监测设备运行情况，包括滤池水位、压力、流量等参数。
e) 定期检查设备运行情况，如有异常，应及时采取相应措施。
f) 设备停止运行后，及时清理设备，保持设备的清洁卫生。
第五章安全措施1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
2. 禁止在设备周围吸烟，确保操作环境的安全。
3. 禁止擅自拆卸设备及变动设备的任何部件。
4. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并进行相应的安全操作。
5. 操作人员在操作前应熟悉应急救援措施，以应对突发情况。
第六章设备维护与保养1. 操作人员应按照设备维护手册的要求，进行设备的定期维护与保养。
2. 定期对设备进行清洗，并检查设备的密封、阀门、电器等部分是否正常。
3. 定期更换设备中的滤网、滤芯等易损件，确保设备性能的稳定。
4. 设备维护和保养时，应切断电源，确保操作人员的安全。
第七章事故处理1. 在设备运行过程中，如发生故障或事故，操作人员应立即停止设备，并向上级报告。
滤池操作规程
滤池操作规程一、概述滤池操作规程是为了保证滤池有效运行和水质净化而制定的操作指导方针，适用于各类滤池的操作维护人员。
本规程旨在保障滤池的正常运行和延长滤池的使用寿命，提高滤池净化效果。
二、操作原则1. 安全第一：严格遵守安全操作规程，保证人身安全；2. 全面细致：坚持细致入微的工作态度，确保每一步操作都正确、规范；3. 及时维护：及时发现并处理滤池问题，防止问题扩大化并影响滤池正常运行；4. 实用高效：根据滤池实际情况，灵活运用操作技巧，提高工作效率；5. 环境保护：遵守环境保护法律法规，保护环境，减少对生态环境的影响。
三、操作程序1. 准备工作：i. 穿戴好必要的防护装备，包括手套、防护镜等；ii. 检查滤池设备，确保设备完好并具备正常运行条件；iii. 备好所需的操作工具和耗材；iv. 通知相关人员并确保滤池周围安全。
2. 开启滤池：i. 依次打开滤池出水口、回水口、进水口，确保顺序正确； ii. 监测水流情况，确保水流正常畅通；iii. 检查滤池出水压力，保持正常工作范围。
3. 滤料清洗：i. 关闭进水口，停止进水；ii. 打开放水球阀，排出反洗水；iii. 打开滤池排泥阀，排出滤池内积存的杂物和污泥；iv. 定期清洗滤料，保持滤料通透性。
4. 滤料更换：i. 根据滤料更换周期，定期更换滤料；ii. 关闭滤池水流，确保安全；iii. 拆卸旧的滤料，并清理滤池内部；iv. 安装新滤料，并确保滤料分布均匀。
5. 滤池停用与解体：i. 停用滤池前，确保滤池内无残留的水或滤料；ii. 先关闭滤池的所有进出水口，然后关闭设备电源； iii. 按照规定流程进行滤池解体，确保安全。
四、日常维护1. 定期巡检滤池设备，排查并处理设备故障；2. 清洗滤池周围环境，保持清洁；3. 注意观察滤池水质变化，及时处理异常情况；4. 定期检测滤池工作效果，评估滤池净化效率。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训并具备相关操作证书；2. 严禁擅自拆卸滤池设备；3. 在操作过程中，注意防护装备的使用，特别是防护镜和手套；4. 严禁将滤池用于非指定用途；5. 发现滤池异常情况或设备故障时，应及时报告并请相关专业人员处理。
纤维滤池使用说明书
4、NTA-8纤维转盘滤池电气部分使用说明一、系统概述：1、本电控系统采用现代化的可编程控制器ＰＬＣ作为控制系统的核心。
使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。
本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
4、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
6、本系统驱动设备由5个电动阀、1个泵电机、1个减速电机组成。
包括：1-4#反洗阀、排泥阀、泵电机；二、滤盘过滤池设备的工作原理：污水重力流入滤布转盘过滤池，污水通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。
当溢流液位开关有信号时，报警提示。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程一、概述纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤水中的悬浮颗粒物和有机物，提高水质。
本操作规程旨在规范纤维转盘滤池的操作流程，确保设备的正常运行和安全使用。
二、设备介绍纤维转盘滤池由进水系统、滤料系统、回水系统、排泥系统和控制系统等组成。
滤池内部装有纤维转盘滤料，用于过滤水中的杂质和颗粒物。
三、操作流程1. 开启设备：先检查设备的运行状态，确保设备无故障。
然后按下主控制设备的开关，启动纤维转盘滤池。
同时检查进水和排水阀门的开闭情况，确保正常通水和排水。
2. 调节进水流量：根据实际需要，逐渐打开进水阀门，使水流进入滤池。
根据水质和需求来调节进水的流量，通常应使滤池内部滤料的液位在规定范围内。
3. 检查滤料状态：定期检查滤料的堆积情况和颜色变化。
若发现滤料堆积过多或颜色变黑，应及时清洗滤料，保持滤料的过滤效果。
清洗滤料时可按照设备说明进行操作。
4. 排泥操作：根据需要，定期进行排泥操作，防止滤料表面积聚大量污泥。
排泥时应先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥流量，避免冲刷滤料。
5. 清洗滤池：定期进行滤池的清洗工作，以保持设备的正常运行。
清洗时应首先停机，断开电源。
然后打开进水和排水阀门，用清水冲洗滤池内部，清除污物和颗粒物。
清洗完毕后关闭排水阀门，打开进水阀门，使滤池内充满水后再次开机。
6. 检修设备：定期检修设备，检查电气设备和阀门的正常运行情况。
发现问题应及时处理，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作前应先检查设备运行状态，确保设备无故障后再进行操作。
2. 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作步骤，做到安全操作。
3. 操作时应注意防止滤料和其他物料的溅入眼睛或身体，必要时应佩戴防护眼镜和手套。
4. 操作时应注意设备周围的安全，确保人员和设备的安全。
5. 在排泥和清洗滤池时，应注意控制排泥和冲洗的力度，避免冲刷滤料。
6. 在检修设备时，应先停机，并断开电源，确保人员的安全。
高效纤维滤池操作规程
高效纤维滤池操作规程（一）开机前的检查确认工作1.用户需手动检查各阀门开关是否灵活，开关是否到位,有无漏水现象。
若阀门手动不灵活或开关不到位应重新安装阀门并调节阀门限位。
若有滴漏现象应紧固螺栓或调整管路。
阀门控制柜安装完毕通电检验后进行阀门电动开关检查，检查电动阀门开关是否灵活，开关是否到位。
若电动开关不灵活或开关不到位应进行调节。
2.风机开车前先手动盘车是否灵活。
启动风机前先打开风机排空阀，再启动风机。
记录风机启动时间、电流、电压，记录启动后正常运转时风机电流、电压及风量和风压。
风机空车运行 30～60 分钟后检查风机电机受热情况是否在允许范围内。
风机运转时注意观察震动和噪音是否在允许范围内。
3.反洗水泵启动前需确保反洗水池内满水，注意反洗水泵流量、扬程是否在选型范围内。
记录水泵启动时间、电流、电压，记录启动后正常运转时电机电流、电压及流量和压力。
水泵运行 30～60 分钟后检查电机受热情况是否在允许范围内。
4.首次通水前先清除滤池内部杂物，确保滤池内无较大尺寸杂物，以免缠绕滤料或堵塞阀门。
5.检查滤池所有阀门是否处于关闭状态（风机排空阀处于开状态）。
（二）开机运行一、滤池自动运行可将滤池电动（或气动）阀门控制柜以及反洗风机和反洗水泵就地操作箱上的“就地/远程”转换开关转为“远程”位置，并且把 PLC 控制柜上的 HMI 画面上相应设备的“手动/自动”设置为“自动”，相应系统就由 PLC 按其自动控制程序控制设备运行。
滤池运行程序较为复杂一般要求采用自动方式运行，滤池自动控制的步骤：A. 过滤1.打开正洗出水阀 D，待液位降到初始过滤液位时，打开滤池进水阀门 A 进行正洗，正洗时间一般 2～3min。
2.待出水合格后打开清水出水阀门 B，关正洗出水阀 D 进行过滤。
通过滤池液位计控制出水阀开度，以保持运行液位在一定的范围内。
滤池过滤过程中，超声波液位计将液位信号传送到 PLC 主机内，PLC 自动控制程序控制着滤后清水出水调节阀门，使滤池内液位保持在一个稳定的范围内，从而实现恒水位过滤。
(完整版)纤维转盘池操作规程
4.1纤维转盘池4.5.1开机步骤（1）自动操作模式1)滤池投入使用时，滤后阀控制滤池液位，当以下其中之一情况发生时，开始反冲洗：●过来滤池设定的运行时间；●滤池堵塞值高于设定值；●控制台或者监控电脑发出冲洗要求。
2)若发生以上其中一种情况，滤池将自动进行反冲洗。
一个冲洗周期后，滤池恢复过滤状态。
3)若没有冲洗水源，滤池停留在过滤状态，直到冲洗水源准备就绪。
（2）手动操作模式操作人员通过触屏控制台操作阀门（过滤阀和冲洗阀），当滤池被选择在手动模式运行时，操作员可以选择两种冲洗模式：自动或者分步冲洗模式。
4.5.2运行状态纤维转盘池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设置于常规生物处理系统之后，主要作用：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
工作原理：待滤水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
运行操作1、启动1.1启动前将池体内杂物清理干净，防止堵塞水泵入口。
1.2缓慢打开过滤器进水闸门，使来水缓慢流入过滤器转鼓。
1.3当池内水位达到出水堰时，将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。
1.4具体运行概述如下：自吸泵与电动球阀管路连接，当液位到达反洗液位时，打开反洗控制电动球阀，同时开启传动电机，开始反冲洗。
反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。
排泥泵按照设置时间间隔打开，每次打开约1分钟，以排除沉淀到池底部的污泥。
该过程为自动运行。
2、停车2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态，开启反冲洗，对滤布冲洗干净后停止反冲。
2.2开启排泥阀门，排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。
2.3关闭电源。
3、维护保养3.1转鼓端轴承应该每两个星期润滑一次。
3.2每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。
如果定位环和轴之间的尺寸小于5mm时，中心轴轴承应该更换。
3.3当自动反冲洗越来越频繁，滤布已经影响设备的正常处理能力时，需及时更换滤布。
纤维转盘滤池操作规程范文
纤维转盘滤池操作规程范文操作规程一、前言纤维转盘滤池作为一种常见的水处理设备，具有高效、节能、稳定等特点，被广泛应用于水处理领域。
为了保证纤维转盘滤池的正常运行，提高水处理效果，特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员需经过专业培训，熟悉纤维转盘滤池的结构、原理和操作流程，了解相关安全规范。
2. 操作人员应具备一定的机械、电气和水处理知识，能够正确操作纤维转盘滤池设备，发现并处理常见问题。
3. 操作人员应熟悉纤维转盘滤池设备的维护保养知识，及时进行设备检修和维护。
三、设备准备1. 检查纤维转盘滤池设备及附件是否完好，排除故障。
2. 检查水源管道是否畅通，防止因管道堵塞导致水流不畅。
3. 检查电气设备是否正常，保证各电气设备的接线牢固。
四、开机操作1. 打开纤维转盘滤池的进水阀门，确保水源正常供给。
2. 启动纤维转盘滤池的电机，将转盘转动至正常运行速度。
3. 打开排污阀门，清除滤池内的污水和杂质。
4. 清洗滤网，将滤网表面的浑浊物清除干净。
五、调节操作1. 根据水质变化情况，调节纤维转盘滤池的进水阀门，控制进水量。
2. 定期检查滤网，如有堵塞应及时清洗或更换。
3. 定期检查电机运行状态，如有异常应立即停机处理。
4. 定期检查滤池内水位，如发现漏水或其他异常情况应及时处理。
5. 注意纤维转盘滤池的水质指标，如浊度、pH值等，根据实际情况进行调整。
六、停机操作1. 首先关闭进水阀门，停止供水。
2. 停掉纤维转盘滤池的电机，停止转盘的运转。
3. 关闭排污阀门，防止外界污水进入纤维转盘滤池。
七、设备维护1. 定期检查滤网，如发现损坏或堵塞应及时清洗或更换。
2. 定期检查电机、阀门等设备的运行状态，如有异常情况应及时处理修理。
3. 定期清洗滤池，可利用清水冲洗滤池内部，去除污垢和杂质。
4. 定期清理滤池周边的杂草，保持环境整洁。
八、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 使用电气设备时应保证设备接地良好，避免触电事故。
滤池设备安全操作规程
滤池设备安全操作规程一、前言为确保滤池设备的运行安全，保护工作人员的生命财产安全，本文档建立了一系列操作规程，供操作人员参考。
二、设备安全操作规程1. 操作人员安全管理1.1. 操作人员应具有滤池设备相关专业知识，并取得相关资格证书。
1.2. 操作人员应穿戴好防护用品，如头盔、手套、安全鞋等。
因个人原因不能穿戴防护用品的，不得参与操作。
1.3. 操作人员应熟悉滤池设备的结构、性能、操作程序和安全规程，并保持注意力集中。
1.4. 操作人员应果断采取紧急救援措施，若发生安全事故应立即上报，同时采取有效措施防止事故扩大。
1.5. 操作人员应遵守相关法律法规，不得擅自更改、修缮滤池设备。
2. 操作规程2.1. 操作前要检查滤池设备整体情况，确认各个部件连接牢固，没有漏水、漏气现象。
2.2. 操作前要确认排放管道已连接好，无堵塞，能够正常排放。
2.3. 操作前要检查滤池设备是否有积水情况，已积水要进行排水处理。
2.4. 操作过程中不允许在设备上面站立，不得把手伸到滤池设备内部。
2.5. 操作过程中遇到异常情况，如发现设备出现异响或者阻塞等异常情况，应立即停机排查故障。
2.6. 操作结束后，应及时清理设备内部，尤其是各个滤层的过滤板需要及时清理。
3. 序时操作规程3.1. 序时操作如需加药，则必须按照相关操作规程进行加药，并标明药品名称、用量、加药时间等信息。
3.2. 序时操作结束后，要关闭设备及水泵电源，同时关闭主仓泵之后再关闭滤池泵。
三、结尾滤池设备的安全操作规程是保障设备安全稳定运行的关键。
各个操作人员应遵守规程，不得擅自更改。
在使用中若发现任何情况异常，应立即停机处理。
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操作规程编号：LX-FS-A18100 纤维转盘滤池操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
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纤维转盘滤池操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、滤池工作原理
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布
过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替
进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作规程
1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“自动”档位，设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮，微滤布过滤机开
始按照设定的时间和液位自动运行，操作中观察指示灯的显示；拨“手动”档位，可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。
5、当进水悬浮物高时，自动状态下，先停止运行，然后按下一键排泥或一键反洗按钮，可进行相应的排泥或反洗。
6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。