管道压力试验记录
建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例
年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理（建设）单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项（系统/子系统）最小/实际抽样数量施工图纸施工部位 专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）:专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别（强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。
管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压，无渗漏。
压力管道水压试验记录【范本模板】
0。9
0.01
注水试验
渗水量测量记录
次数
达到试验压力的时间(t1)
恒压结束时间(t2）
恒压时间
T（min）
恒压时间内补入的水量
W(L）
实测渗水量
q（L/min·m）Байду номын сангаас
1
10：15
10：30
15
2
3
4
5
折合平均实测渗水量
L/min·km
外观记录
管道无泄漏，无破损
使用标准
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101—2004
压力管道水压试验记录
试验表58
工程名称
＊＊*＊＊＊＊＊＊＊*提升改造工程施工
试验日期
年月日
施工单位
***＊＊＊＊*＊绿化工程有限公司
桩号及地段
管道内径（mm）
管 道 材 质
接口种类
试验段长度（m)
32
硬聚氯乙烯
热熔、胶粘
50
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值（MPa）
允许渗水量（L/min·km）
试验结论
管道注水24小时后，加压至设计压力的1.5倍保持15分钟,管道压力下降0.01Mpa,无渗漏
建设单位
监理单位
设计单位
施 工 单 位
邀请单位
项目技术负责人
质检员
（签名）
（签名)
（签名）
(签名）
（签名）
（签名）
注：管理单位、监督机构可作为邀请单位参加
测量人:记录日期：年月日
给水管道压力和严密性试验记录
太原市建设工程质量监督站监制
给水管道压力和严密性试验记录
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位
/ 太原市图书馆改扩建工程项 分项工程名称 目 中建三局
给水系统 专业工长
唐丹妮
验收部位 项目经理
B1-L6层
彭钊
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 分包项目经理
/
施工班组长
刘忠明
试压介质 试验压力 主 要 工 程 量 及 1、关闭进户阀，打开旁通阀； 2、向管内冲水（由泄水阀处），打开排气阀； 试 3、充满水后，关闭排气阀，用手动打压泵升压至0.9MPa； 保持时间
水 0.9Mpa 10分钟
4、检查各接口处，均无渗漏； 压 5、稳压后10分钟后压力降不大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏； 情 况 6、泄压、排水
施工单位检查ห้องสมุดไป่ตู้定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年 月 日
管道试验检查记录表模板
建设单位
单位工程
Hale Waihona Puke 分部分项工艺管道施工图号
施工班组
管线号
工作介质
工作温度℃
工作压力(MPa)
强度试验严密试验
试验介质
试验压力(MPa)
试验部位
稳压时间(min)
试验结果
试验介质
试验压力(MPa)
试验部位
稳压时间(min)
试验结果
泄漏量试验
起止地点
试验压力(MPa)
开始试验温度℃
试验时间(h)
允许泄漏率%h
实际泄漏率%h
开始Pl
终了P2
开始Tl
终了T2
开始tl
终了t2
泄漏率计算公式:A=——(1—黑)％
备注
建设单位代表(签字)
年月日
监理单位代表(签字)
年月日
施工单位代表(签字)
年月日
管道系统压力试验记录
母液
水
母液
PL0104
304
母液
水
母液
PL0105
304
母液
水
母液
PL0106
304
母液
水
母液
PL0107
304
母液
水
母液
PL0108
304
母液
水
母液
PL0109
304
母液
水
母液
PL0110
304
母液
水
母液
PL0111
304
母液
水
母液
PL0112
304
母液
水
母液
建设单位：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年 月 日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
PW0101
20
水
水
水
PW0102
20
水
水
水
管道系统压力试验记录
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
GD-C4-646 管道系统压力试验记录
试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明：
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量
年
月
日
时
分至
年
月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
给水管道打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力后，检查管道无遗漏。继续加压升至，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
管道压力试验记录
管道压力试验记录前言管道压力试验是对管道系统进行安全性和耐压性的测试。
该试验旨在评估管道系统在正常工作压力下的性能和可靠性。
本文档记录了管道压力试验的实施和结果。
试验目的本次管道压力试验的目的是确保管道系统的安全、可靠和符合设计要求。
具体目标如下：1.确保管道系统在正常工作压力下不会发生泄漏和破裂。
2.评估管道系统的承压能力和耐压性。
3.发现潜在的问题和缺陷，进行修复和优化。
试验设备和工具为了进行管道压力试验，我们需要以下设备和工具：1.压力泵：用于向管道系统施加压力。
2.压力表：用于测量管道系统的压力。
3.扳手和螺栓：用于连接和固定管道部件。
4.泄漏检测器：用于检测可能的泄漏点。
试验步骤1. 确保管道系统的完整性和准备工作在开始试验之前，需要确保管道系统的完整性，并进行一些准备工作，包括：1.检查管道系统的连接和固定情况，确保没有松动或损坏的部件。
2.清理管道系统，移除可能影响试验的杂物和污垢。
3.准备试验记录表格，并准备记录所需的文具和工具。
2. 施加压力使用压力泵向管道系统施加压力，逐渐增加压力直到达到设计要求的工作压力。
在每个压力阶段，记录压力值和试验时间，并观察管道系统是否泄漏。
3. 压力维持一旦达到设计要求的工作压力，将压力泵关闭，并保持管道系统在该压力下维持一段时间。
记录维持时间，并继续观察管道系统是否泄漏。
4. 减压在压力维持一段时间后，逐渐减小压力直至为零。
记录减压过程中的压力值和时间，并观察管道系统是否有任何异常情况。
5. 检查泄漏在试验完成后，使用泄漏检测器对管道系统进行全面的泄漏检查。
特别关注连接处和可能存在的漏点。
记录任何发现的泄漏点，并进行修复。
试验结果和结论根据试验记录和观察，得出以下结论：1.经过压力试验，管道系统在设计要求的工作压力下没有发生泄漏和破裂的情况。
2.管道系统承压能力和耐压性符合设计要求。
3.在泄漏检查中发现了一处连接处的微小泄漏，并进行了及时修复。
管道试压现场记录-压力试验记录
检查方法
试压情况
起止地点
起止温度
环境温度
介质温度
试验结论 施工单位：
监理单位：
建设单位：
其他单位：
专业施工员：
专业质检员：
项目专业技术负责人：
专业监理工程师：
现专业负责人：
现场专业负责人：
年 月日
年月日
年月日
年月日
重庆市建设工程质量监督总站 监制 重庆市城市建设档案馆
工程名称
39号路交叉口
分部（子分部）工程 试验要求： 1. 工作压力： 2. 强度试验： 3.
MPa ； MPa ；严密性试验：
MPa；试验：
MPa ； MPa。
试验记录： 管线或设备
试验 名称
介质
试验压力 (MPa)
稳压时间
压力试验记录
单位（子单位）工程名称
渝建竣-211- 001 2标段桥梁工程-五福桥
管道压力试验记录
管道压力试验记录一、试验目的二、试验对象本次试验对象为直径为10cm的钢质管道。
管道连接采用焊接工艺，接头使用对焊，材质为碳钢。
三、试验条件及设备1.试验条件：a.试验压力：设计压力的1.5倍。
b.试验介质：清水。
c.试验温度：室温。
d.试验时间：连续保压10分钟。
2.试验设备：a.压力表：量程0-2MPa的压力表一只。
b.法兰：与管道连接的法兰一对。
c.检漏器：用于检测管道是否存在泄漏。
d.压力源：用于提供试验所需的压力。
四、试验步骤1.准备工作：a.检查管道连接情况，确保焊缝完好无损。
b.清理管道内外表面，确保无杂物和污物。
c.安装压力表和检漏器，确保正常运行。
2.填充试验介质：a.打开试验介质供应阀门，将清水注入管道，直至管道内充满水。
b.关闭阀门并排空管道，以去除气泡和空气。
3.增压阶段：a.慢慢打开压力源，增加管道内的压力，同时观察压力表的变化。
b.达到设计压力的1.5倍后，关闭压力源，保持压力恒定。
4.保压阶段：a.持续保压10分钟，期间观察压力表是否有下降。
b.使用检漏器对管道进行检测，确保无泄漏现象。
五、试验结果记录试验开始时间：2024年5月10日10:00AM试验结束时间：2024年5月10日10:30AM试验参数：1.设计压力：1.0MPa2.试验压力：1.5MPa试验过程：1.填充试验介质：-开启试验介质供应阀门，注入清水直至管道充满。
-关闭阀门并排空管道，确保无气泡。
2.增压阶段：-打开压力源，管道内的压力逐渐增加。
-当压力表显示1.5MPa时，关闭压力源。
3.保压阶段：-进行连续保压10分钟，期间观察压力表读数。
-使用检漏器对管道进行检测，未发现泄漏。
4.压力释放：-打开排空阀门释放管道内的压力。
-观察压力表读数下降至0MPa。
六、试验结论本次管道压力试验过程中，试验参数符合设计要求。
在试验过程中，管道连接牢固无松动现象，压力表读数稳定，未发现泄漏。
因此，可以得出结论：该管道系统能够承受设计要求的压力，具备使用和运行的条件。
管道压力试验记录
压力（MPa）
介质
结 果
1
003(北滩油库内管线部分)
1.66
成品柴油
50
2.5
水
合格
/
/
/
建 设 单 位
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
西固油库接西部成品油管线改造
管道系统压力试验检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03- E008
单项工程
/
单项工程编号
/
单位工程
西固油库接西部成品油管线改造
单位工程编号
001
试压前检查、确认项目
检查结果
监理师
试压前检查、确认项目
检查结果
监理师
焊接及无损检测结果符合设计和标准要求
合格
不参加试压的安全附件、仪表等已隔离
/
系统号
管线号
设 计 参 数
压 力 试 验
压力
（MPa）
介质
温度
（℃）
强 度 试 验
泄漏性 / 真空试验
压力（MPa）
介 质
结 果
压力（MPa）
介质
结 果
1
002(库区外埋地管线部分)
1.66
成品柴油
50
2.5
水
合格
/
/
/
建 设 单 位
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
代表：
年月日
监理工程师：
西固油库接西部成品油管线改造
给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工
作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。
给水管道打压试验记录
工程名称
房山区小清河河道综合治理工程第三标段夏场村橡胶坝工程
施工单位
安徽水利建筑开发股份有限公司
监理单位
邯郸市亿润工程咨询有限公司
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
橡胶坝充泄水管
工作压力试验压力试来自介质环境温度试验要求:
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏.继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
管道系统压力试验检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03- E008
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
试压前检查、确认项目
检查结果
监理师
试压前检查、确认项目
检查结果监理师焊接及损检测结果符合设计和标准要求不参加试压的安全附件、仪表等已隔离
热处理符合设计和标准要求
需临时加固部位、盲板设置符合施工方案要求
支、吊架安装符合设计和标准要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
系统号
管线号
设计参数
压力试验
压力
（MPa）
介质
温度
（℃）
强度试验
泄漏性/真空试验
压力（MPa）
介质
结果
压力（MPa）
介质
结果
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
消防管道压力试验记录
编号：01
单位工程
名称
保集半岛三期A2#-A7#楼
分项工程名称
消防工程
测试人
测试时间
系统名称
测试部位
mpa
试验压力
mpa
工作压
mpa
备注
喷淋系统
地下室主支管
无泄露.无变形
施工单位试验结论
符合施工及验收规规定
工程专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理〔建立〕单位验收意见
专业监理工程师：
〔建立单位工程专业技术负责人〕
年 月 日
消火栓管道压力试验记录
编号：02
单位工程
名称
颐园小区〔1-2-3#楼〕
分项工程名称
消防工程
测试人
圣玲
测试时间
2010年11月15日10:30-11:00
系统名称
测试部位
mpa
试验压力
mpa
工作压
mpa
备注
消火栓系统
地下室主支管
1.4 mpa
0.4 mpa
无泄露.无变形
工程专业质检员： 专业技术负责人：
2013年 月 日
监理〔建立〕单位验收意见
专业监理工程师：
2013 年 月 日
施工单位试验结论
符合施工及验收规规定
工程专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理〔建立〕单位验收意见
专业监理工程师：
〔建立单位工程专业技术负责人〕
年 月 日
消火栓管道压力试验记录
编号：03
单位工程
名称
颐园小区〔1-2-3#楼〕
分项工程名称
消防工程
测试人
给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录工程名称
施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
给水管道系统压力试验记录
给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。
二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。
三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。
2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。
3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。
4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。
5.水表。
四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。
（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。
2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。
（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。
（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。
（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。
3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。
（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。
（3）记录稳压流量。
4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。
（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。
五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。
六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。
管道系统压力试验和泄露性试验记录
丿玉力
温度
介质
压力
介质
结论
压力
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
监理工程师：
专业工程师：
技术负责人：
年月 日
年 月 日
年月 日
质量检查员： 试验人员： 年 月曰
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程编号：工程名称：分项工程名称/编号：
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检查合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
设计参数
压力试验
泄露性/真空试验
压力
温度
介质压力Βιβλιοθήκη 介质结论压力
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师： 年 月 日
监理工程师： 年 月 日
专业工程师： 年月 日
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程编号：工程名称：分项工程名称/编号：
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检查合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
设计参数
压力试验
泄露性/真空试验