汽车维修高级工实训大纲概要
汽车维修高级工实训大纲概要
《汽车维修高级工》实训教学大纲、课程性质、目的和要求通过本课程的学习，使学生具有较好的独立分析问题，解决问题的能力，养成安全生产，文明生产的好习惯，并具有良好的职业道德。
要求学生能掌握汽车维修工艺和技能、技巧，能组织传统的汽车的总成件大修工艺。
掌握现代汽车常见故障的诊断与排除方法。
基本掌握国家有关技能鉴定中的高级工技术标准要求的技能和知识。
能组织并开展中级工汽车维修工艺技术讲座。
、教学内容要点3. 机油压力的调整。
课题八：点火系的检测与维修1分电器的检修与调整。
2•点火线圈的检测。
3•信号发生器及点火模块的检测。
1. 掌握分电器的检修与调整2. 掌握点火线圈的检测。
3. 熟悉信号发生器及点火模块的检课题九：发动机的组装工艺1. 发动机组装工艺步骤及技术要求2. 曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙。
凸轮轴轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整。
3. 曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测。
4. 偏缸的检测与校正。
5•正确安装分电器校对一缸点火正时。
6•调整气门间隙。
课题十：发动机的调试及性能检测1点火系电路的连接。
2•发动机怠速调整。
3. 发动机点火正时的检测与调整。
4. 发动机功率的检测。
5•发动机尾气排放的检测与调整。
课题十一：发动机油电路故障诊断与排除1. 发动机点火系、起动系常见故障的诊断与排除 2•发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除课题十二：发动机相关机件加工常识1. 发动机气缸的搪磨工艺2. 曲轴的磨削工艺课题十三：发动机检修综合实习与路试验收1. 教师指导进行发动机的大修与维护，进行过程检验及竣工检验。
2. 发动机的车上拆下与安装工艺，并对所修发动机进行路试验收。
课题十四：传动系的检修与调整1. 离合器的解体、装配检修与调整，离合器操纵机构的检修与调整。
2. 变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，变速1. 掌握发动机组装丄艺步骤及技术要求。
2. 掌握曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙。
汽车高级修理工实训报告
一、实习背景随着我国汽车工业的快速发展，汽车维修行业对高级修理工的需求日益增加。
为了提高自身技能，拓宽就业渠道，我参加了为期三个月的汽车高级修理工实训。
本次实训旨在通过实际操作，将理论知识与实际技能相结合，培养我成为一名具备全面维修能力的汽车高级修理工。
二、实习目的1. 巩固和深化汽车维修理论知识，为实际操作提供理论支持。
2. 提高汽车维修技能，熟练掌握汽车各系统及部件的维修方法。
3. 培养良好的职业素养和团队合作精神，提高沟通协调能力。
4. 了解汽车维修行业的发展趋势，为今后的职业规划奠定基础。
三、实习内容1. 汽车发动机维修（1）发动机拆装：学习发动机各部件的拆装方法，掌握拆卸顺序和注意事项，确保拆卸过程安全、高效。
（2）发动机维修：熟悉发动机各系统的工作原理，针对常见故障进行分析和排除，提高维修技能。
（3）发动机性能检测：学习使用各种检测仪器对发动机性能进行检测，确保维修质量。
2. 汽车底盘维修（1）底盘部件拆装：掌握底盘各部件的拆装方法，熟悉拆卸顺序和注意事项。
（2）底盘维修：针对底盘常见故障进行分析和排除，提高维修技能。
（3）底盘性能检测：学习使用各种检测仪器对底盘性能进行检测，确保维修质量。
3. 汽车电气系统维修（1）电气系统部件拆装：掌握电气系统各部件的拆装方法，熟悉拆卸顺序和注意事项。
（2）电气系统维修：针对电气系统常见故障进行分析和排除，提高维修技能。
（3）电气系统性能检测：学习使用各种检测仪器对电气系统性能进行检测，确保维修质量。
4. 汽车车身维修（1）车身拆装：掌握车身各部件的拆装方法，熟悉拆卸顺序和注意事项。
（2）车身维修：针对车身常见故障进行分析和排除，提高维修技能。
（3）车身性能检测：学习使用各种检测仪器对车身性能进行检测，确保维修质量。
5. 汽车保养与维护（1）汽车保养：掌握汽车保养流程，熟悉保养项目和方法。
（2）汽车维护：针对汽车常见问题进行分析和排除，提高维护技能。
汽车维修高级工教学大纲
汽车维修高级工教学大纲
引言
在当今社会，汽车行业的快速发展使得汽车维修服务成为一个重要的职业领域。
汽车维修高级工作作为汽车服务行业中的技术骨干，不仅需要具备扎实的理论知识，还需要具备丰富的实践经验和解决问题的能力。
为了培养和提升汽车维修高级工的综合素质，制定本教学大纲旨在帮助学生系统学习汽车维修高级工的相关知识和技能，提高其在实践中的应用能力和创新能力。
一、课程概述
1.1 课程名称：汽车维修高级工
1.2 课程学时：总计XX学时（理论学时XX，实践学时XX）
1.3 课程目标：通过本课程的学习，学生将能够：
- 掌握汽车结构和原理的基础知识
- 熟悉常见故障的排查与维修方法
- 了解汽车技术的最新发展动态
- 提高解决汽车维修中复杂问题的能力
- 培养对车辆质量和安全的责任感
1.4 课程大纲结构：本课程分为以下几个模块：1）汽车结构和原理
2）汽车故障排查与维修
3）汽车技术发展动态
4）复杂问题解决能力培养
5）车辆质量与安全要求
二、课程详细内容
2.1 汽车结构和原理
- 汽车基本结构
- 发动机工作原理
- 变速器原理及结构
- 车辆传动系统。
汽车维修工大纲(高级)
汽车修理工（高级）培训计划
一、培养目标：
培养能够独立维修中高档轿车；能够独立处理维修过程中的疑难性技术问题；能够独立诊断排除轿车在运行中出现的疑难性故障。
熟悉本作业区管理和维修作业程序。
二、培养对象：
社会汽车维修工、汽车相关专业学生
三、学制：20天
1.理论培训周：10天（60学时）
2.实践培训周：10天（60学时）
四、要求：
1.职业道德方面：
拥护党的领导，遵守集团公司规章制度，具有良好的思想品质，文化素养，良好的职业道德，健康的职业心理。
尤其要热爱汽车维修事业，善于钻研技术，有较强的创新意识。
2.职业能力方面：
（1）熟练进行一级二级维护作业。
（2）熟练掌握轿车的简单故障排除。
（3）熟练掌握汽车故障诊断与排除。
（4）能够进行汽车疑难故障排除。
（5）能够进行培训与指导
五、培训原则
根据培养目标的要求，在培训过程中充分发挥学员的主体作用和理论培训教师及师傅的主导作用，突出职业能力的培养，注重专业知识与专业技能的结合，适应岗位要求和储运部整体发展需求，确保达到国家职业标准中规定的中级理论知识和技能操作要求。
六、课程设置。
汽车维修技能培训大纲及计划
汽车维修技能培训大纲及计划第一部分：汽车维修基础知识1.1. 汽车结构及基本原理- 汽车的结构组成- 发动机工作原理- 变速箱及传动系统- 制动系统- 转向系统- 悬挂系统- 冷却系统- 电气系统1.2. 日常维护保养- 机油更换及滤清器更换- 轮胎检查及气压调节- 刹车片更换- 灯泡更换- 蓄电池维护1.3. 故障诊断与排除- 发动机故障代码读取- 故障诊断流程- 常见故障排除技巧- 故障维修案例分析第二部分：高级车辆维修技术2.1. 发动机维修及调整- 全面了解发动机结构及工作原理- 发动机拆装与维修- 发动机调试与性能优化2.2. 自动变速箱维修技术- 自动变速箱原理与维护- 变速箱故障诊断与维修- 变速箱油更换及调整2.3. 车辆电气系统维修- 电路原理及故障排除- 电气设备维修与更换- 电子控制单元编程与调试第三部分：车辆安全及环保知识3.1. 工作安全常识- 汽车维修相关安全规范- 使用安全装备及工具- 废弃物处理与环保意识3.2. 车辆安全检测- 制动系统检测- 悬挂系统检测- 安全气囊系统检测3.3. 环保知识- 环保法规与政策- 废弃物分类与处理- 节能减排技术培训计划：第一阶段：基础知识学习- 学员将在最初的阶段学习汽车的基础知识，包括发动机原理、车辆结构和日常维护保养等内容。
这一阶段的学习将包括理论课程和实际操作训练，以帮助学员建立起对汽车维修的基本了解。
第二阶段：高级车辆维修技术学习- 学员将在第二阶段学习更具体的高级车辆维修技术，包括发动机维修调整、变速箱维修技术和车辆电气系统维修等内容。
这一阶段的学习将更加注重实际操作技能的培养，学员将有更多的机会进行车辆维修实训，以提高他们的实际操作能力。
第三阶段：车辆安全及环保知识学习- 学员将在最后的阶段学习车辆的安全及环保知识，包括工作安全常识、车辆安全检测和环保知识等内容。
这一阶段的学习将帮助学员建立起对车辆安全和环保的基本认识，提高他们的工作安全意识和环保意识。
汽车维修高级工教学大纲
2.汽车维修作业安全操作规程 3.质量管理的性质与特点 4.质量管理的法规与方法 5.汽车排放法规 6.汽车修理环保知识 7.公民的权利与义务 8.劳动法常识
熟悉 了解 了解 了解 了解 了解 了解
序号 项目
1
2
3
4
范围 内容 要求 编制汽车各总 能编制曲轴、气缸体、变速器壳体、差速器壳体 成主要零部件 掌握 、主销等典型零件的修理工艺卡 汽车大修 的修理工艺卡 汽车整车或总 能组织汽车发动机、底盘及整车的大修作业 掌握 成的大修 能使用仪器、仪表对送修车辆的技术状况进行检 接车验收 了解 测，确定维修项目 汽车大修 1.能使用量具、仪器、仪表检测已修复的零件 熟悉 过程验收 验收 2.能按工艺规程监控维护质量 熟悉 能根据竣工验收标准，使用仪器、仪表检测修竣 竣工验收 掌握 车辆的质量 1.能用仪器检测、分析油耗超标等故障 了解 2.能用仪器检测、分析气缸异常磨损等故障 了解 3.能用仪器检测、分析排放超标等故障 了解 诊断发动机疑 4.汽车综合性能检测线的组成、设备、检测项目 难故障 了解 汽车故障 及检测设备的标定、使用 诊断与排 5.故障码阅读仪(解码器)、示波器、专用检测仪 熟悉 除 的分类、组成、原理、使用与调整方法 1.能用仪器检测、分析的轮异常磨损和摆振 熟悉 诊断底盘疑难 2.能用仪器检测、分析汽车驱动桥异响 熟悉 故障 3.能用仪器检测、分析变速器打滑、跳档等故障 熟悉 4.能用仪器检测、分析汽车制动装置失效 熟悉 指导初、中级 能够指导初、中级工完成汽车、总成的大修，排 培训与指 了解 工技能操作 除常见故障 导 安全培训 能对初、中级工进行安全、技术培训 了解
能用仪器检测分析汽车制动装置失效能够指导初中级工完成汽车总成的大修排除常见故障能对初中级工进行安全技术培训了解熟悉熟悉竣工验收掌握了解了解了解了解熟悉熟悉熟悉熟悉指导初中级工技能操作安全培训了解了解诊断底盘疑难故障安全生产质量管理环境保护法律法规过程验收诊断发动机疑难故障234相关知识汽车大修汽车大修验收汽车故障诊断与排除培训与指导高级工技能操作31
汽车维修高级工实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，汽车产业得到了迅速壮大，汽车维修行业也日益繁荣。
为了提高我国汽车维修行业的整体水平，培养更多高素质的汽车维修人才，我国实行了汽车维修高级工制度。
本人有幸参加了为期三个月的汽车维修高级工实训，现将实训过程中的心得体会和收获总结如下。
二、实训目的1. 提高自己的汽车维修技能，熟练掌握汽车维修的高级操作技巧。
2. 熟悉各类汽车维修设备的使用方法，提高设备操作能力。
3. 增强团队协作能力，提高沟通协调能力。
4. 培养严谨的工作态度和良好的职业道德。
三、实训内容1. 汽车发动机维修在实训过程中，我学习了汽车发动机的构造、工作原理及维修方法。
通过实际操作，掌握了发动机的拆装、故障诊断和维修技巧。
例如，我学会了如何检查发动机气缸压力、如何更换发动机油底壳、如何清洗发动机油底壳等。
2. 汽车底盘维修底盘是汽车的重要组成部分，底盘维修主要包括转向系统、制动系统、悬挂系统等。
在实训过程中，我学习了底盘各系统的维修方法和故障诊断技巧。
例如，我学会了如何检查转向拉杆、如何调整转向助力泵、如何更换制动盘等。
3. 汽车电气系统维修电气系统是汽车的动力源泉，电气系统维修主要包括发动机控制单元、车身控制单元等。
在实训过程中，我学习了电气系统的诊断和维修方法。
例如，我学会了如何使用诊断仪读取故障码、如何检测线路故障、如何更换电气元件等。
4. 汽车保养与维护汽车保养与维护是保证汽车正常运行的关键。
在实训过程中，我学习了汽车保养与维护的基本知识，包括更换机油、更换空气滤清器、更换火花塞等。
四、实训收获1. 技能提升：通过实训，我的汽车维修技能得到了显著提高，掌握了各类汽车维修的高级操作技巧。
2. 设备操作：熟练掌握了各类汽车维修设备的使用方法，提高了设备操作能力。
3. 团队协作：在实训过程中，我学会了与团队成员密切配合，共同完成维修任务，提高了团队协作能力。
4. 沟通协调：通过与同事、师傅的交流，提高了自己的沟通协调能力。
《汽车维修工程》教学大纲概要5篇
《汽车维修工程》教学大纲概要5篇第一篇：《汽车维修工程》教学大纲概要《汽车维修工程》教学大纲制订单位：机械工程学院化机系执笔人：郭会一、课程基本信息1.课程中文名称：汽车维修工程2.课程英文名称：Automobile Maintenance Engineering3.适用专业：交通运输4.总学时：32学时5.总学分：2学分二、本课程在教学计划中的地位、作用与任务随着我国汽车保有量的不断增加以及汽车维修业在体制上的改革，汽车维修方式发生了巨大的变化，这就要求维修技术水平不断提高以解决汽车使用中出现的新问题。
针对汽车技术的新发展，更为了提高交通运输专业学生的素质，而把《汽车维修工程学》作为交通运输专业学生的专业课程。
三、理论教学内容与教学基本要求1．第一章绪论（1学时）讲述国内外汽车维修业的发展与现状；汽车维修工程学的形成、研究范畴和维修思想。
掌握汽车维修工程学的研究范畴和维修思想。
2．第二章汽车故障理论基础（4学时）讲述故障的概念、故障分类及其等级划分；故障统计及分析原理；故障数据的收集方法以及数据的统计处理；汽车故障原因及其影响因素；汽车的维修性；汽车的有效性；维修性分配和验证；维修性设计。
教学要点是故障统计及分析原理、故障数据的收集与统计处理。
掌握故障的概念和分类，理解故障统计及分析原理、故障数据的收集与统计处理。
3．第三章汽车零件的损伤（4学时）讲述摩擦学的基础知识；零件磨损的含义和分类；气缸、活塞环、曲轴轴径与轴承的磨损；金属零件的变形和疲劳断裂机理；金属零件的腐蚀与气蚀；其他损伤。
掌握典型零件磨损机理、金属零件变形和疲劳断裂的机理，掌握金属零件的腐蚀与气蚀以及其他部件损伤机理。
4．第四章汽车故障诊断理论与技术（4学时）讲述故障诊断概述；汽车故障诊断原理；动态参数图形的时域与频域分析方法；油质分析技术；模式识别方法和应用。
掌握动态故障信号的分析方法和油质分析技术。
5．第五章汽车维修管理（2学时）讲述汽车维修体制；汽车维修管理工作；汽车大修时机的确定和汽车大修经济界限的划分；汽车修理的社会效益和经济效益分析。
高级汽车维修工实训指导书
《汽车修理实习》（高级工）指导书、八.言刖本实验指导书适用于汽车检测与维修专业《汽车修理实习（高级工）》和《高级汽车维修工考证》两门实训课程。
以技能素质教育为主的高等职业教育，就是要在培养学生具备够用理论的基础上，以培养学生的专业素质和动手能力为主。
专业技能必须通过反复的实践才能获得，基于这个原因，本实习指导书的实习内容有些是与其他实训课程重复的。
重复的训练，不断地强化，正是获得技能的必经之路，本实习指导收旨在开发学生的汽车维修能力。
1、曲轴及连杆轴颈圆度、圆柱度的检测及修理尺寸的确定。
2、检测曲轴主轴颈与连杆轴颈的平行度误差。
3、发动机气缸磨损程度与圆度、圆柱度的检测及修理尺寸的确定4、检测曲轴主轴颈的同轴度误差。
5、检测前轮定位。
6、前照灯仪的使用与前照灯的调整。
7、滤纸式烟度计的使用与柴油机排放的检测与调整。
&四气分析仪使用及轿车废气检测。
9、声级计的使用与喇叭的调整。
10、侧滑试验台的使用与被测车的调整。
11、制动试验台的使用与被测车的调整。
12、汽油机技术状况的检测。
13、发动机机械异响的诊断与排除。
14、发动机综合故障分析。
15、CA1091汽车发动机气缸早期磨损的原因与诊断。
16、燃油喷射电路无电压故障诊断。
17、电喷发动机怠速不良故障的诊断与处理。
18、电喷发动机起动困难故障的诊断与处理。
19、自动变速器原地起步困难的原因诊断与排除。
20、变速器（A43D打滑的诊断与排除。
21、电子控制自动变速器故障诊断分析。
22、制动防抱死系统故障诊断分析。
23、发动机电子控制系统故障诊断与排除。
24、编制气缸磨损检验的修复工艺卡。
25、编制曲轴轴颈磨损修复工艺卡。
26、编制转向节主销衬套检验与修复工艺卡。
27、绘制圆柱直齿轮草图。
28、汽车轮胎非正常磨损的诊断与排除。
29、正确选用发动机润滑油。
30、汽车行驶油耗过高的诊断与排除。
31、示范主减速器的调整。
32、发动机机油超耗的原因与排除。
汽车运用与维修实训大纲
汽车发动机构造与维修实训大纲一、课程性质和任务汽车发动机构造与维修实训是汽车维修高级技能人才培养的一门专业实践技能训练课程。
本实训的任务是：了解汽车发动机的各系统的组成与功用、主要总成之间和总成内部主要机件之间的装配关系，加深对汽车发动机结构原理的认识；了解有关维修的技术条件和标准；初步具有汽车发动机解体、组装的能力，以及对发动机正确维护修理的能力。
通过进一步实践训练，使学员提高实践技能，达到理论与实践相结合的目的。
培养实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风，养成良好的职业道德。
二、课程教学目标初步具有汽车发动机构造与维修所必需的各项实践操作技能。
重在培养学生实际动手能力。
1.了解：汽车维修高级技能人才在汽车发动机构造与维修方面所必需实践操作技能要求；2.了解：汽车维修高级技能人才国家劳动部实践技能考核标准；3.掌握：汽车维修高级技能人才发动机实践技能各项目作业过程和操作方法。
三、教学内容和要求项目一常用工具的使用1．学时：82．实习目的（1）熟悉汽车修理常用工具的名称。
（2）熟悉汽车修理常用工具的正确使用方法。
（3）掌握扳手、外径千分尺、游标卡尺、百分表、量缸表、平板、V 型铁、高度尺、气缸压力表、磨气门机、举升器的使用方法。
项目二发动机总体结构认识1．学时：42．实习目的（1）认识往复活塞式发动机的整体结构。
（2）认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置。
（3）熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况。
项目三曲柄连杆机构的拆装与检修1．学时：122．实习目的（1）了解曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系。
（2）理解发动机工作顺序与连杆轴颈排列方式，曲轴轴向定位与防漏方法。
（3）掌握正确拆装顺序与方法。
（4）熟悉曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系。
（5）掌握曲柄连杆机构的检修方法。
项目四配气机构的拆装与检修1．学时：182．实习目的（1）熟悉顶置气门式配气机构组成，气门组与气门传动组主要构件构造与装配关系。
高级维修工培训计划、大纲
高级维修工培训计划、大纲高级维修工培训计划1(培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员:具有钳工基本知识;汽车常用材料;机械识图;电工与电子基本知识;液压传动;汽车维修机具的性能和使用;汽车构造;汽车发动机;汽车底盘;汽车电气设备;汽车电子控制装置;安全生产与环境知识;质量管理知识;相关法律法规知识的理论知识。
并能够掌握发动机大修;诊断与排除发动机故障;汽车底盘大修;诊断与排除汽车底盘故障;汽车电器设备修理;诊断与排除汽车电器设备故障，具有一定的授课和指导教学能力。
1.2理论知识培训目标依据《汽车修理工国家职业标准》中对高级汽车修理工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握以下理论知识:职业道德;钳工基本知识;汽车常用材料;机械识图;电工与电子基本知识;液压传动;汽车维修机具的性能和使用;汽车构造;汽车发动机;汽车底盘;汽车电气设备;汽车电子控制装置;安全生产与环境知识;质量管理知识;相关法律法规知识。
1.3操作技能培训目标依据《汽车修理工国家职业标准》中对高级汽车修理工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够掌握发动机大修;诊断与排除发动机故障;汽车底盘大修;诊断与排除汽车底盘故障;汽车电器设备修理;诊断与排除汽车电器设备故障，并且具有一定的授课和指导教学能力。
2(教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德2.1.2钳工基本知识2.1.3汽车常用材料2.1.4机械识图2.1.5电工与电子基本知识2.1.6液压传动2.1.7 汽车维修机具的性能和使用2.1.8汽车构造2.1.9汽车发动机2.1.10汽车底盘2.1.11汽车电气设备2.1.12汽车电子控制装置2.1.13安全生产与环境知识2.1.14质量管理知识2.1.15相关法律法规知识2.2操作技能要求2.2.1发动机大修2.2.2诊断与排除发动机故障2.2.3汽车底盘大修2.2.4诊断与排除汽车底盘故障2.2.5汽车电器设备修理2.2.6诊断与排除汽车电器设备故障3(教学计划安排总课时数:320课时。
60138汽车维修高级工专业技能培训大纲(专接本)
“专接本”汽车服务工程专业60138《汽车维修高级工专业技能培训》大纲开课学期：第四学期本课程总学时：4周学分：4江苏技术师范学院二〇一〇年十月《汽车维修高级工专业技能培训》大纲课程名称：汽车维修高级工专业技能培训课程类别：实践课适用专业（方向）：汽车服务工程专业教学周数：4周学分：4编制部门：汽车工程系修订日期：2010.10一、课程的性质与任务汽车维修高级工培训是汽车服务工程专业一门综合性实践课程，是根据专业教学计划要求而设置的，其作用是通过学生学完专业基础理论和专业课程的基础上，按国家劳动社会保障部有关文件指示精神，对学生进行汽车运用、检测和维修的实践技能培训，并达到汽车维修高级工水平，使学生毕业后能直接从事汽车检测和维修工作，为走向社会打下坚实基础。
二、教学的基本要求通过培训使学生系统掌握所学的专业理论知识，并熟练掌握国家和行业有关规定，熟知汽车故障诊断与检测的技术标准，了解所用汽车检测与维修设备的基本结构和测试原理，独立完成或指导他人完成汽车故障检测与诊断，并能排除故障。
掌握汽油发动机、柴油发动机、自动变速器、转向和悬架等各管理控制系统原理与检修测试方法；能熟练应用发动机综合分析仪、各汽车制造商的专用诊断仪、以及万用表等检测诊断设备，掌握其操作和故障分析方法；能独立分析和解决汽车各系统的疑难故障，具有较强的故障逻辑判断与思维分析能力。
培养具有较强动手能力的双师型教师；培养有创新意识、不断提高汽车营销、企业管理、金融服务、维修技术等能力。
三、教学内容、要求与学时分配四、考核方式现场实际操作和口试，现场实际操作占总成绩的80％，口试占总成绩的20％。
五、有关说明根据本大纲所规定的考试内容和考试目标来确定范围，考试命题适当突出重点，选择具有一定的代表性和普遍性的知识点，但也要考虑到命题考试作为课程结业考试应包含相当水准与要求。
重在考核学生分析思路及规范操作。
六、指定教材考核培训教材（我院自编）大纲制定者：施卫大纲审定者：杭卫星大纲批准者：贝绍轶2010.10。
汽车维修电工(高级)培训教学计划与大纲
汽车维修电工(高级)技术培训教学计划与大纲一、说明本课程的性质是：当今汽车维修行业中，为汽车维修电工工种开设的一门专业课程。
它的任务是：培养学员具备一定素质劳动者和高级专业人才所必需掌握的现代汽车中，汽车电气设备的基本知识和维修技能，通过理论教学和技能训练，使学员掌握现代汽车中汽车电气设备的结构、基本工作原理、使用与维修、故障判断与排除等基本知识技能。
二、培养目标本课程的教学目标是紧密结合现代汽车维修行业中，汽车维修电工（高级）所必备的专业理论知识和实践操作技能。
通过本课程的培训，使学员在理论上具备一定的分析问题和解决问题的能力；在技能上可达到高级专业技术水平。
同时通过本课程的学习，能为今后高级技术工作奠定良好基础。
三、具体要求根据人力资源和社会保障部颁布的汽车维修电工高级工职业技术等级标准的规定，汽车维修电工高级工应具备如下知识与技能：1、具有汽车电器基础理论和电工学知识2、掌握汽车电器设备的检测标准3、能熟练进行汽车电器大修理作业和排除汽车电器故障三、课程设置1、机械与电工学基础（中）2、汽车构造及发动机原理3、汽车电器设备原理、检测与维修4、汽车空调系统结构与维修（补充）5、维修操作实习四、教学计划表（一）“机械与电工基础（中）”教学要求1、应知方面：(1)常用电工仪表的构造和工作原理；(2)常用充电机的结构和工作原理；(3)电工学基础知识；(4)公差配合的基本知识；(5)常用金属、非金属材料的名称、牌号、基本性能及用途。
2、应会方面：(1)使用各种电工工具、仪表；(2)选用各种电工材料；(3)改进或自制本工种常用拆装工具及检测仪具。
（二）“汽车构造及发动机原理”教学要求1、汽车主要总成的一般结构和简单工作原理；2、发动机燃烧过程的基础知识；3、汽车节能与环保方面的基本知识（补充）。
（三）“汽车电气设备原理、检测与维修”教学要求1、应知方面：(1)汽车电气设备的工作原理；(2)汽车电气设备的检测标准；(3)汽车电器专用检测设备、仪器的构造、性能与用途；(4)汽车电气设备的大修理工艺知识。
汽车维修专业课程教学大纲
汽车维修（高级工）专业课程教学大纲目录27《汽车检测技术》课程教学大纲课程性质和任务《汽车检测技术》是现代汽车维修专业的一门专业拓展课程。
《汽车检测技术》课程讲授在汽车不解体情况下的性能检测技术和故障诊断技术，使学生了解现代汽车检测设备的工作原理，了解现代汽车检测站的检测工艺程序，掌握汽车各系统及装置参数的测试方法，掌握汽车综合性能检测方法，掌握汽车故障诊断以及排除的方法，为学生毕业后从事汽车维修、检测、运输行业技术、管理工作奠定良好基础。
课程教学目标1.知识教学目标1.了解现代汽车检测设备的工作原理。
2.掌握现代汽车综合性能检测。
3.熟练掌握汽车各系统及装置参数的测试方法。
4.掌握汽车故障诊断以及排除的方法。
2.能力培养目标1.熟练操作汽车检测设备。
2.熟练掌握汽车各系统及装置参数的测试方法。
3.利用检测设备进行综合性能检测。
4.利用检测设备进行故障诊断、排除。
3.思想教育目标1.具有较强的工程意识和职业素质。
2.培养创新思维和灵活运用知识的能力。
3.具有认真负责的工作态度、严谨细致的工作作风。
4.培养具有团队协作精神。
教学内容和要求第一部分概述教学内容：1、汽车检测设备应用技术发展概况。
2、汽车检测设备的基本知识。
3、汽车检测诊断的基本理论。
4、汽车维修企业应配备的检测设备。
教学要求：1、了解汽车检测设备应用技术发展概况。
2、掌握汽车检测设备的基本知识。
3、掌握汽车检测诊断的基本理论。
4、了解汽车维修企业应配备的检测设备。
通专结合点：1、培养系统性了解汽车检测设备的基本知识和汽车检测诊断的基本理论。
2、使学生了解汽车检测设备应用技术发展最新动向。
第二部分汽车检测站教学内容：1、汽车检测站概述。
2、汽车检测站检测工艺程序。
3、汽车检测线的微机控制系统。
教学要求：1、了解汽车监测站的任务、类型、组成和工位布置。
2、了解汽车检测站检测工艺程序。
3、了解汽车检测线的微机控制系统。
通专结合点：1、培养系统性了解汽车检测站的基本组成。
《汽车维修电工高级》教学实训大纲
《汽车维修电工（高级）》实训教学大纲上海新侨职业技术学院汽车工程系2012年7月9日《汽车维修电工高级实训》实训大纲一.实训目的通过本级别专业理论教学内容学习和技能实训内容训练，使培训对象具备汽车电器系统复杂问题的分析和故障诊断能力，熟练掌握汽车各总成电控系统构造及工作原理以及故障诊断与排除的能力。
二.实训要求与内容模块1 汽车电控技术工作原理与分析1、培训基本要求通过本模块的培训，培训对象能够（1）熟悉数字电路基础、掌握复杂电路的分析；（2）掌握电动机基础知识（3）计算机控制系统的基本原理、组成与作用及在汽车电控系统中的应用（4）掌握汽车电子控制装置中各传感器的作用、种类、工作原理、工作过程及信号检测；2、培训内容（1）理论教学内容1.1电路控制相关原理（维南定理、叠加原理、电压源电流源等效变换等）1.2 RC、RL过渡过程的分析1.3基本电路分析1.4直流电机与步进电机1.5计算机的电子控制装置1.6汽车计算机控制系统抗干扰措施1.7汽车电子控制装置的种类1.8空气流量计、温度传感器、曲轴位置传感器、节气门位置传感器、进气歧管绝对压力传感器、氧传感器、爆震传感器、车速传感器等结构特点、工作过程与性能检测1.9各种开关及继电器1.10载波电路与光纤电路（2）技能实训内容2.1现代汽车中各传感器检测（三）培训方式（1）理论教学：培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式；（2）技能实训：本模块建议可开展以小组训练方式进行，对汽车各主要传感器检测分析的实训项目。
一个教师可带教10名学员。
模块2 汽车电器设备工作原理与故障排除1、培训基本要求通过本模块的培训，培训对象能够（1）掌握汽车各总成电控系统及辅助电器系统的组成、工作过程及故障检测（2）掌握汽车车身总线路的组成、布线原则、表达方式及线路分析2、培训内容（1）理论教学内容1.1汽车各总成部件电控系统工作原理与主要故障及诊断方式1.2安全保护电路1.3汽车各辅助控制系统1.4汽车空调制冷系统的构造与工作原理、使用与维护1.5汽车空调电气控制系统的使用与维修、故障诊断与排除1.6了解汽车空调的风道控制系统的工作过程1.7汽车各辅助部件电控系统(电动座椅、电动车窗、电动后视镜、中央遥控门锁、安全气囊、汽车音响、汽车防盗系统、汽车仪表照明亮度控制等)1.8汽车总线路的组成、布线原则、表达方式及线路分析（2）技能实训内容2.1 识读别克轿车、奥迪轿车、时代超人轿车的整车电气控制系统线路图2.2 故障诊断仪的使用2.3电动座椅的故障诊断2.4电动车窗的故障诊断2.5电动后视镜的故障诊断2.6中央遥控门锁的故障诊断2.7汽车防盗系统的故障诊断2.8汽车音响系统的故障诊断2.9汽车专用示波器的使用2.10汽车多功能万用表的使用2.11电喷发动机的故障诊断2.12上海桑车整车线路的故障诊断与排除2.13时超或别克系列轿车全电子点火系统的常见故障判断（三）培训方式（1）理论教学：培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式；（2）技能实训：本模块建议可开展以小组训练方式进行上诉技能实训内容进行开展汽车各类电控系统的故障诊断以及整车电气控制系统线路识读等实训项目。
高级维修工培训计划、大纲
高级维修工培训计划、大纲高级维修工培训计划1(培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员:具有钳工基本知识;汽车常用材料;机械识图;电工与电子基本知识;液压传动;汽车维修机具的性能和使用;汽车构造;汽车发动机;汽车底盘;汽车电气设备;汽车电子控制装置;安全生产与环境知识;质量管理知识;相关法律法规知识的理论知识。
并能够掌握发动机大修;诊断与排除发动机故障;汽车底盘大修;诊断与排除汽车底盘故障;汽车电器设备修理;诊断与排除汽车电器设备故障，具有一定的授课和指导教学能力。
1.2理论知识培训目标依据《汽车修理工国家职业标准》中对高级汽车修理工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握以下理论知识:职业道德;钳工基本知识;汽车常用材料;机械识图;电工与电子基本知识;液压传动;汽车维修机具的性能和使用;汽车构造;汽车发动机;汽车底盘;汽车电气设备;汽车电子控制装置;安全生产与环境知识;质量管理知识;相关法律法规知识。
1.3操作技能培训目标依据《汽车修理工国家职业标准》中对高级汽车修理工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够掌握发动机大修;诊断与排除发动机故障;汽车底盘大修;诊断与排除汽车底盘故障;汽车电器设备修理;诊断与排除汽车电器设备故障，并且具有一定的授课和指导教学能力。
2(教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德2.1.2钳工基本知识2.1.3汽车常用资料2.1.4机械识图2.1.5电工与电子基本知识2.1.6液压传动2.1.7汽车修理机具的机能和使用2.1.8汽车组织2.1.9汽车发动机2.1.10汽车底盘2.1.11汽车电气设备2.1.12汽车电子控制装置2.1.13安全生产与环境知识2.1.14质量管理知识2.1.15相关法律律例知识2.2操作技能要求2.2.1发动机大修2.2.2诊断与排除发动机故障2.2.3汽车底盘大修2.2.4诊断与排除汽车底盘故障2.2.5汽车电器装备修理2.2.6诊断与排除汽车电器设备故障3(教学计划安排总课时数:320课时。
汽修高级工技能实训报告
一、实训背景随着我国汽车工业的快速发展，汽车维修行业对高级技能人才的需求日益增长。
为了提高我国汽车维修行业的技术水平，培养一批高素质的汽修高级工，我们学校特组织了一次汽修高级工技能实训。
本次实训旨在让学生深入了解汽车维修技术，提高动手实践能力，为将来从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实训目标1. 掌握汽车维修的基本原理和操作技能；2. 熟悉各类汽车维修设备的操作方法；3. 提高故障诊断和排除能力；4. 培养团队合作精神和职业素养。
三、实训内容1. 汽车维修基本原理及操作技能本次实训主要包括汽车发动机、底盘、电气系统等方面的维修。
在实训过程中，我们学习了汽车维修的基本原理，掌握了汽车维修的基本操作技能，如拆卸、安装、调试等。
2. 各类汽车维修设备的操作方法实训过程中，我们接触了多种汽车维修设备，如举升机、诊断仪、解码器等。
我们学习了这些设备的操作方法，掌握了它们在汽车维修过程中的应用。
3. 故障诊断和排除能力在实训过程中，我们通过实际案例分析，学习了故障诊断的基本方法，掌握了排除故障的技巧。
同时，我们还通过模拟故障，锻炼了自己的故障诊断和排除能力。
4. 团队合作精神和职业素养实训过程中，我们分组进行项目操作，锻炼了团队合作精神。
同时，我们还学习了汽车维修行业的职业道德规范，提高了职业素养。
四、实训过程1. 理论学习在实训开始前，我们对汽车维修的基本原理、操作技能、设备操作方法等进行了系统的理论学习，为实训打下了坚实基础。
2. 实操训练在理论学习的基础上，我们进行了实操训练。
在老师的指导下，我们逐步掌握了汽车维修的基本操作技能。
3. 故障诊断与排除在实训过程中，我们通过实际案例分析，学习了故障诊断的基本方法。
同时，我们还通过模拟故障，锻炼了自己的故障诊断和排除能力。
4. 团队合作与交流在实训过程中，我们分组进行项目操作，锻炼了团队合作精神。
同时，我们还与同学们进行了交流，分享了学习心得。
五、实训成果1. 掌握了汽车维修的基本原理和操作技能；2. 熟悉了各类汽车维修设备的操作方法；3. 提高了故障诊断和排除能力；4. 培养了团队合作精神和职业素养。
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《汽车维修高级工》实训教学大纲、课程性质、目的和要求通过本课程的学习，使学生具有较好的独立分析问题，解决问题的能力，养成安 全生产，文明生产的好习惯，并具有良好的职业道德。
要求学生能掌握汽车维修工艺 和技能、技巧，能组织传统的汽车的总成件大修工艺。
掌握现代汽车常见故障的诊断 与排除方法。
基本掌握国家有关技能鉴定中的高级工技术标准要求的技能和知识。
能 组织并开展中级工汽车维修工艺技术讲座。
、教学内容要点教学内容教学要求课题一：相关技能训练（中级工内容复习） 1. 熟悉中级工汽车维修工艺与技能 2.开展中级工汽车维修工艺技术讲座 （以学生为主1 .熟练掌握中级工汽车维修工艺与技能。
2.学员能组织传统汽车维修工艺并能开展中级工汽 车维修工艺技术讲座。
课题二：发动机解体工艺 1. 发动机的解体工艺 2. 发动机零部件的清洗工艺 3. 发动机解体清洗后的零件的分类 1. 掌握发动机解体工艺2.掌握发动机解体、零件的清洗工艺及分类要求课题三：曲柄连杆机构的检测与维修1 .曲轴、活塞、连杆、气缸体、气缸盖、活塞环、活 塞销及气缸的检测与维修。
2. 铰削连杆衬套（包括手工铰销）工艺。
3. 活塞连杆组的组装工艺（全浮式、半浮式）。
.掌握曲轴、活塞、连杆、气缸体、气缸盖、活塞环、 活塞销及气缸的检测与维修。
2. 掌握铰削连杆衬套（包括手工铰销和机械铰削） 工艺。
3. 掌握活塞连杆组的组装工艺 （全浮式、半浮式）。
课题四：配气机构的检测与维修 1.凸轮轴的检测及轴承的选配与检修。
2•气门组及气门传动组的检修与维修。
1. 掌握凸轮轴的检测及轴承的选配与检修。
2. 掌握气门组及气门传动组的检修与维修。
课题五：柴油机燃料供给系的检测与维修 1.柴油机的喷油器、输油泵的检修与调整。
2•喷油泵的检修与调整。
1. 掌握柴油机、喷油器、输油泵的检修与调整。
2. 了解喷油泵的检修与调整。
3. 了解涡轮增压系统的检修。
课题六：冷却系的检测与维修 1.水泵的检修。
2•节温器的检查及水箱的检查。
1. 掌握水泵的检修。
2. 掌握节温器的检查及水箱的检查。
3. 了解温控风扇性能的检查。
3. 传动轴的拆装与检修（含等角速万向节）4. 主减速器，差速器的检修与调整。
（含驱动桥）4.掌握主减速器，差速器的检修与调整。
（含驱动桥）课题十五：行驶系的检修与调整1. 转向桥的拆装与检修（含独立悬架和解除独立悬架）2. 车轮定位的检测与调整。
3. 悬架的拆装与检修（含独立悬架与解独立悬架）4. 轮胎的拆装，检修及动平衡测试，掌握车轮换位。
1. 掌握转向桥的拆装与检修（含独立悬架和非独立悬架）2. 掌握车轮定位的检测与调整。
3. 掌握悬架的拆装与检修（含独立悬架与非独立悬架）4. 了解轮胎的拆装，检修及动平衡测试，掌握车轮换位。
课题八：点火系的检测与维修1分电器的检修与调整。
2 •点火线圈的检测。
3 •信号发生器及点火模块的检测。
1. 掌握分电器的检修与调整2. 掌握点火线圈的检测。
3. 熟悉信号发生器及点火模块的检测。
课题九：发动机的组装工艺1发动机组装工艺步骤及技术要求.曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙。
凸轮轴轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整。
3. 曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测。
4. 偏缸的检测与校正。
5•正确安装分电器校对一缸点火正时。
6.调整气门间隙。
1. 掌握发动机组装工艺步骤及技术要求。
2. 掌握曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙。
凸轮轴轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整。
3. 掌握曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测。
4. 掌握偏缸的检测与校正。
5. 能够正确安装分电器校对点火正时。
6. 了解安装喷油泵校对喷油正时。
7. 正确调整气门间隙。
课题十：发动机的调试及性能检测1. 点火系电路的连接。
2. 发动机怠速调整。
3. 发动机点火正时的检测与调整。
4. 发动机功率的检测。
5. 发动机尾气排放的检测与调整。
1. 掌握点火系电路的连接。
2. 掌握发动机怠速调整。
3. 掌握发动机点火正时的检测与调整。
4. 掌握发动机功率的检测。
5. 掌握发动机尾气排放的检测与调整。
课题十一：发动机油电路故障诊断与排除1. 发动机点火系、起动系常见故障的诊断与排除2. 发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除1. 掌握发动机点火系、起动系常见故障的诊断与排除2. 掌握发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除课题十二：发动机相关机件加工常识1. 发动机气缸的搪磨工艺2. 曲轴的磨削工艺1. 了解发动机气缸的搪磨工艺2. 了解曲轴的磨削工艺课题十三：发动机检修综合实习与路试验收1.教师指导进行发动机的大修与维护，进行过程检验及竣工检验。
2 .发动机的车上拆下与安装工艺，并对所修发动机进行路试验收。
1. 由学生自己动手，教师指导进行发动机的大修与维护，达到巩固提高目的。
2. 掌握发动机的车上拆下与安装工艺。
3. 掌握发动机修复验收工艺及技术标准。
课题十四：传动系的检修与调整1.离合器的解体、装配检修与调整，离合器操纵机构的检修与调整。
2 .变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，变速器操纵机构的检修。
1. 掌握离合器的解体、装配检修与调整，离合器操纵机构的检修与调整。
2. 掌握变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，变速器操纵机构的检修。
3..掌握传动轴的拆装与检修（含等角速万向节）2课题十六：转向系的检修与调整 1转向机的检修与调整 2. 横、直拉杆的检修与调整3. 液压动力转向系统检修与调整及常见故障的判断 与排除。
1. 掌握转向机的检修与调整 2. 掌握横、直拉杆的检修与调整3. 掌握液压动力转向系统检修与调整及常见故障的 诊断与排除。
课题十七：制动系的检修与调整 1 1 .各种型式车轮制动器的检修与调整 （液压、鼓式盘式及间隙的自调装置） 2 2 •手制动器的检测与调整 3 3 .液压制动助力装置的检测与检修 4 .制动控制阀和制动主缸的检测与调整。
5.制动力调节装置的鉴定与维护（比例阀、感载比例 阀）&排气制动的结构与检修.掌握各种型式车轮制动器的检修与调整（气压、液压、鼓式盘式及间隙的自调装置）.掌握手制动器的检测与调整 .掌握液压制动助力装置的检测与检修4.掌握制动控制阀和制动主缸的检测与调整。
课题十八：底盘相关机件加工常识 1.制动鼓的切削工艺。
2•制动蹄片的磨削工艺。
1. 了解制动鼓的切削工艺。
2. 了解制动蹄片的磨削工艺。
课题十九：底盘常见故障的判断与排除1 1 .离合器分离不彻底、打滑、抖动、 异响等故障排除2 .变速器挂挡困难、自动掉挡、舌L 挡、异响等故障排2 除3 .传动轴异响、抖动的故障排除3 4 •主减速器、差速器异响温度过高等故障排除 4 5•转向沉重、打摆等故障排除 5 6 .制动不灵，跑偏，拖滞等故障排除 67•轮胎磨损的原因及故障排除.掌握离合器分离不彻底， 打滑，抖动异响等故障排 除 .掌握变速器挂挡困难，自动掉挡，乱挡异响等故障 排除.掌握传动轴异响、抖动的故障排除.掌握主减速器、差速器异响温度过高等故障排除 .掌握转向沉重、打摆等故障排除 .掌握制动不灵，跑偏，拖滞等故障排除 7.了解轮胎磨损的原因及故障排除 课题廿十：底盘维修综合实习与路试验收1 1 •由学生自己动手教师指导进行底盘各总成的维修， 达到巩固提高的目的。
2 2.底盘各总成的车上安装、调试工艺并要求对底盘 .由学生自己动手教师指导进行底盘各总成的维修， 达到巩固提高的目的。
.掌握底盘各总成的车上安装工艺与调试。
课题廿三：发动机凸轮轴的拆装 1凸轮轴的拆装 2. 凸轮轴的检查 3. 凸轮轴轴承的检查 4•凸轮轴止推轴承的检查5.气门间隙的检查与调整1. 掌握凸轮轴的拆装工艺2. 掌握凸轮轴的检查工艺 3 .掌握凸轮轴轴承的检查工艺 4 .掌握凸轮轴止推轴承的检查工艺 5.掌握气门间隙的检查与调整标准 课题廿四：电控燃油喷射装置点火系统检测 1点火系统的拆装2•点火系统的各部件的检测3.点火系统的电路检测1.掌握点火系统的拆装工艺2 .掌握点火系统的各部件的检测工艺3 .掌握点火系统的电路检测工艺课题廿五：电控燃油喷射装置点火系统故障排除 1点火系统的配电器的故障排除2•点火系统的各部件的故障排除1 .掌握点火系统的配电器的故障排除方法 2. 掌握点火系统的各部件的故障排除方法 3. 掌握点火系统的故障排除 课题廿六：电控燃油喷射装置-空气供给系统故障 排除 1.空气供给系统的拆装2•空气供给系统的各部件的检测 3•空气供给系统的故障排除1 .掌握空气供给系统的拆装工艺2 .掌握空气供给系统的各部件的检测工艺3 .掌握空气供给系统的故障排除课题廿七：电控燃油喷射装置燃油供给系统故障排 除 1.燃油供给系统的拆装2•燃油供给系统的各部件的检测 3•燃油供给系统的故障排除 1 .掌握供燃油给系统的拆装工艺2 .掌握燃油供给系统的各部件的检测工艺3 .掌握燃油供给系统的故障排除工艺课题廿八：自动变速器维修技术拆装 1液力变矩器的拆装 2•油泵的拆装 3. 机械变速的拆装4. 阀板的拆装1 .掌握液力变矩器的拆装工艺2 .掌握油泵的拆装工艺3 .掌握机械变速的拆装工艺 4.掌握阀板的拆装工艺 课题廿九：自动变速器维修技术 -机械传动的检修 1. 离合器的检修 2. 制动器的检修 3. 单向离合器的检修4. 行星排的检修1 .掌握离合器的检修方法2 .掌握制动器的检修方法3 .掌握单向离合器的检修方法4 .掌握行星排的检修方法三、职业技能鉴定等级要求参加汽车维修高级工国家职业资格鉴定，并取得汽车维修咼级工职业资格证书。
四、学时分配五、课程教学方法与手段采用发动机、自动变速器等台架与实车、多媒体课件，通过讲解、实际操作达到教学要求。
六、考核方式采用教考分离方式进行考核。
阶段考核：实际操作、口试。
结课考核：参加天津市职业技能鉴定中心为我院大学生组织的职业资格鉴定。
七、教材及教学参考书教材：采用自编教材及实训教学课件参考书：汽车构造第三版，交通出版社汽车构造光盘一套丰田汽车新技术结构原理与检修广东科技出版社当代汽车电控系统结构原理检修交通出版社新型轿车自动变速器的结构于维修人民邮电出版社。