铝板幕墙装饰工程施工方案
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强度、耐候性等优点，被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。
本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的，常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。
在选择铝单板材料时，需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。
一般来说，铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性，而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。
2.2 辅助材料除了铝单板材料外，还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工，包括焊接材料、密封胶和安装配件等。
这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要对施工场地进行清理和准备工作。
首先要确保施工场地安全无障碍，没有任何危险物品。
其次，要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸，准备好所需的工具和设备。
3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。
通常使用铝合金型材制作框架，根据设计要求进行切割和焊接。
安装框架时，要注意结构的牢固性和垂直水平度，以确保铝单板的安装质量。
3.3 安装铝单板在安装铝单板之前，需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。
铝单板一般通过螺丝固定在框架上，安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致，确保幕墙的整体美观。
同时，要注意固定螺丝的紧固力度，以防止螺丝松动或脱落。
3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理，以防止水和空气的渗透。
一般使用密封胶进行密封处理，要选择符合施工要求的密封胶。
在施工过程中，要仔细检查密封胶的质量和施工效果，确保密封效果良好。
3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性，可以对铝单板进行防腐处理。
根据幕墙所在环境的不同，可以选择适合的防腐处理方法和材料。
防腐处理要在安装完成后进行，以免对施工过程造成影响。
3.6 精细调整在整个施工过程中，要不断进行精细调整，确保幕墙的整体平整和美观。
展厅铝板幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为展厅铝板幕墙工程，位于某城市中心区域，建筑高度约为30米，共有6层，其中1-3层为展厅，4-6层为办公区。
展厅铝板幕墙面积约为2000平方米，采用隐框幕墙结构，铝板材质为铝合金，表面处理为氟碳喷涂。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真阅读图纸，了解幕墙系统的结构、性能、安装要求及施工工艺，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前向材料供应商预订铝板、型材、密封胶等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：准备无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝等施工设备。
4. 现场准备：确保施工现场清洁、平整，具备施工条件。
对施工现场进行临时围挡，确保施工安全。
三、施工流程1. 放线：根据图纸和现场实际情况，弹出幕墙结构的基准线，包括垂直线和水平线，作为后续施工的依据。
2. 固定骨架：根据放线的基准线，安装幕墙骨架，包括立柱、横梁等，确保骨架的位置、高度、垂直度、水平度符合设计要求。
3. 安装铝板：将铝板按照放线位置安装到骨架上，采用抽芯铝铆钉固定，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距控制在100-150mm内。
4. 收口构造处理：对幕墙的收口部位进行构造处理，确保收口部位的密封、防水、防风性能。
5. 检验：施工过程中，项目技术负责人应加强对施工质量的检查，确保幕墙系统的结构、性能、安装质量符合设计要求。
四、施工质量保证措施1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，对进场的材料进行验收，确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工工艺控制：按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 质量检查：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保质量问题得到及时解决。
4. 验收制度：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保幕墙系统的结构、性能、安装质量符合设计要求。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有重量轻、色彩丰富、防腐耐候、易于加工等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
铝单板幕墙施工方案的具体内容如下：1. 施工准备阶段：在施工开始之前，需要做好相关的准备工作，包括施工计划的制定、材料的采购、施工现场的准备等。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，并进行必要的安全措施。
2. 安装支撑结构：在施工现场搭建好支撑结构，并根据设计图纸进行布置。
支撑结构要平整、牢固，在进行铝单板安装时起到稳定作用。
3. 制作铝单板：根据设计要求，对铝板进行切割、弯曲、打孔等加工工艺，制作成符合要求的铝单板。
同时，需要对铝单板进行处理，如阳极氧化、涂装等，以提高其表面耐候性和装饰效果。
4. 安装铝单板：先在支撑结构上安装铝单板的龙骨，然后将铝单板固定在龙骨上。
铝单板的固定方式通常采用螺栓、铆钉等，要确保固定牢固、平整。
在安装过程中，需要注意铝单板与龙骨之间的对位，以保证幕墙的整体效果。
5. 安装其他构件：在铝单板安装完成后，需要安装其他构件，如玻璃、门窗、铝合金边框等。
这些构件的安装需要与铝单板相协调，以保证整体效果和质量。
6. 完工验收：在施工完成后，进行幕墙的验收工作。
主要包括外观质量、安装质量、材料质量等的检查，以确保幕墙符合相关标准和设计要求。
总结起来，铝单板幕墙施工方案包括施工准备、支撑结构安装、铝单板制作、铝单板安装、其他构件安装和完工验收等步骤。
在整个施工过程中，必须要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全性。
同时，还需要根据具体情况进行施工方案的调整和细化，以适应不同的建筑需求。
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案一、工程概况1.1工程名称：外墙铝板幕墙施工工程。
1.2工程地点：具体地址。
1.3工程内容：本施工方案是针对建筑物外墙进行铝板幕墙的施工工程，包括铝板的安装、接缝处理、防水处理、以及其他相关工作。
二、施工准备2.1施工队伍：安排专业施工队伍，并确定负责人。
2.2设备准备：准备所需的施工机械设备和工具，包括吊篮、升降机、脚手架等。
2.3材料准备：准备所需的建筑材料，包括铝板、铝型材、密封胶等。
三、施工工序3.1先期准备工作3.1.1清理施工现场：清理施工区域内的障碍物和垃圾，并保持地面平整。
3.1.2搭建脚手架：根据实际需要，搭建脚手架以便安全施工。
3.1.3安装扶手和防护网：在脚手架上安装扶手和防护网，以确保施工人员的安全。
3.2铝板安装3.2.1铝板测量：根据设计要求，测量铝板的尺寸，并做出标记。
3.2.2铝板切割：使用专业的切割工具，按照标记线进行铝板的切割。
3.2.3铝板安装：将铝板安装到相应位置，使用螺丝和螺母将其固定。
3.2.4铝板连接：将相邻铝板连接在一起，使用专业的连接件进行连接，并确保连接牢固。
3.3铝板接缝处理3.3.1铝板缝隙清理：清理铝板接缝处的杂质和灰尘，保持接缝干净。
3.3.2密封胶填充：使用适量的密封胶填充铝板接缝，确保接缝的密闭性。
3.3.3接缝处理：平整接缝处的密封胶，使其与铝板表面平滑一致。
3.4防水处理3.4.1防水隔离层：在铝板下方铺设防水隔离层，以防止雨水渗入建筑物内部。
3.4.2防水处理：对于窗户、门洞等开口处，使用专业的防水处理方法进行处理，保证防水效果。
3.5清理工作3.5.1清理施工现场：施工结束后，清理施工现场内的垃圾和杂物，使其保持干净整洁。
3.5.2拆除脚手架：拆除脚手架，并做好相应记录。
四、质量控制4.1材料质量控制：采购正规厂家的优质建筑材料，保证材料的质量。
4.2施工工艺控制：按照施工工艺要求，进行施工，并加强质量检查。
铝板安装施工方案设计
一、项目背景铝板作为一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装饰等领域。
为确保铝板安装工程的质量、安全和工期，特制定本施工方案。
二、施工范围1. 铝板幕墙工程；2. 铝板室内装饰工程；3. 铝板室外装饰工程。
三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：确保铝板、龙骨、连接件等材料符合设计要求，具有产品合格证。
（2）工具准备：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
2. 施工流程（1）放线固定骨架：将骨架的位置弹到基层上，固定在主体结构上。
（2）安装铝板：按照设计要求，采用抽芯铝铆钉进行固定，间距控制在100-150mm内。
（3）收口构造处理：对铝板收口处进行处理，确保密封性。
（4）检验：对安装完成的铝板进行检验，确保符合设计要求。
3. 施工要点（1）铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并具有产品合格证。
（2）幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
（3）铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
（4）安装过程中，注意检查铝板与骨架的连接是否牢固，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
4. 施工现场禁止吸烟、使用明火。
5. 定期检查施工设备，确保其正常运行。
五、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合设计要求，具有产品合格证。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验验收：对安装完成的铝板进行检验，确保符合设计要求。
4. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，便于追溯。
六、工期安排根据工程规模和施工条件，制定合理的工期安排，确保工程按时完成。
铝板幕墙施工组织方案
铝板幕墙施工组织方案
一、施工前准备工作
(一)绘制施工图
1.根据设计图纸，绘制施工图，包括幕墙拆除图、铝板新增夹层图、
幕墙构件施工图。
2.编制施工细节图，并编制钢材施工配置表。
(二)准备施工材料
1.准备铝板材料，主要材料有：铝合金板、铝合金型材、铝合金螺丝、铝合金配件以及涂料等。
2.准备镀锌支架系统。
3.准备其他支架材料，主要材料有：钢筋、夹板、拉杆、水泥等。
(三)准备施工用工
1.确定总承包方，和其他分包商及技术人员。
2.确定幕墙施工方，包括钢结构、铝板等方面的施工人员。
3.确定技术支持部门和技术人员，确保施工过程中有专业的技术支持。
二、施工分类及安全技术措施
(一)施工分类
1.铝板拼接安装：根据施工图，将铝板拼接安装到框架上。
2.支架安装：按照施工图纸要求，安装镀锌支架系统。
3.隔热防水保温施工：先按施工图安装隔热防水材料。
然后，在铝板表面覆盖防潮材料，并处理连接部位，完成隔热防水保温。
(二)安全技术措施。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案
包括：
一，外墙铝板幕墙施工概述
外墙铝板幕墙是一种新型的外墙装饰材料，它具有非常良好的保温隔热功能，防风雨能力强，有效的阻尼结构震动，增强结构耐久性。
外墙铝板幕墙具有高强度、轻质、合理的结构布局、横剪力小、受力均匀、稳定可靠等特点，它可以有效的防护外墙进行装饰，美观大方，可以给建筑物有效改善外观效果，提高使用效益。
二，外墙铝板幕墙施工步骤
1、准备施工材料：铝板幕墙施工主要使用的材料有：铝板、护角、挂钩、螺栓、腻子，等施工辅助材料。
2、施工准备：施工队要对施工面进行清扫，检查施工前按建筑要求的尺寸及模板尺寸，确定幕墙施工位置，并确定转角处施工位置及尺寸。
3、安装转角板：在转角处安装转角板时，要先把上面的介质角板锁紧，然后把下面的介质角板与它充分锁紧，确保固定位置，以免掉落。
4、安装支架：支架的安装应从中间向两边靠近，所要求的支架长度不应低于实际铝板外面板的宽度，高度不应低于实际铝板外面板的高度，以确保安装的牢固。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程，旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成，并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求，进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁，确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求，切割铝板，使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上，确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理，以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封，并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装，使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间，所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏，确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中，请严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
注：本文档内容仅为参考，具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
铝板幕墙施工方案三篇
铝板幕墙施工方案三篇篇一：铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。
二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案铝板幕墙施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定铝板幕墙的施工方案，包括幕墙类型、结构形式、材料规格等。
2.制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间、施工人员等。
3.采购材料和设备：根据施工计划，采购相应的铝板、五金配件、密封胶等材料，同时购买或租赁必要的施工设备和工具。
4.搭建施工场地：根据工程要求，搭建施工临时工棚或搭设安全网，确保施工场地安全和整洁。
二、幕墙安装工序1.铝板加工：根据设计图纸和施工要求，对铝板进行加工，包括切割、冲孔、折弯等工艺。
2.安装骨架：根据幕墙结构形式，安装铝板的骨架系统，包括主梁、副梁、立柱等。
3.安装铝板：将加工好的铝板按设计要求进行安装，使用专用的五金配件将铝板固定在骨架上。
4.密封胶施工：在铝板之间和与其他建筑构件相接处，使用密封胶进行密封施工，确保幕墙的密封性能。
5.玻璃安装：如果设计需要，将玻璃安装在幕墙中，使用专用的玻璃胶将玻璃固定在铝板上。
6.整体调试：进行整体调试和检查，确保幕墙的安装质量和性能符合要求。
7.清理和保养：清理施工现场，将施工垃圾进行处理，对幕墙进行保养和维护，确保幕墙的美观和使用寿命。
三、施工安全措施1.施工现场防护：搭建安全网，设置警示标识，确保施工现场的安全性。
2.个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不安全的装备。
3.作业工具安全：使用合格的工具和设备，保持工具的正常状况，严禁使用破损或有缺陷的工具。
4.施工操作规范：严格按照施工方案和作业规范进行施工，严禁擅自改变施工方案。
5.施工人员培训：对施工人员进行专业的培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
四、质量控制1.材料质量：采购的铝板、五金配件、密封胶等材料必须符合相关标准，检查材料质量合格后进行施工。
2.施工工艺：根据施工图纸和要求进行施工，严格按照规范要求进行铝板的加工和安装。
铝板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑外墙铝板安装工程，位于我国XX市XX区。
工程总面积约为XX平方米，外墙铝板总面积约为XX平方米。
铝板材料为XX品牌，厚度为XX毫米，颜色为XX色。
施工期限为XX个月。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 仔细阅读并理解施工图纸，确保施工方案与图纸一致。
- 收集并整理相关施工资料，包括材料清单、施工工艺、质量标准等。
2. 人员组织- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训，确保其熟悉施工工艺和质量标准。
3. 材料设备- 根据施工图纸和工程量，采购足够的铝板、铝扣板、密封胶、螺丝等材料。
- 准备好施工工具和设备，如电钻、扳手、水平仪、激光测距仪等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工警示标志，防止交叉作业。
- 确保施工用电、用水等基础设施完善。
三、施工工艺1. 基层处理- 对外墙基层进行清理，去除松动、脱落的混凝土。
- 检查基层平整度，如有不平处，需进行打磨或修补。
- 基层处理完成后，进行清洁、干燥。
2. 弹线定位- 根据施工图纸，在外墙基层上弹出水平线和垂直线，确定铝板安装位置。
- 确保弹线准确无误，避免安装偏差。
3. 骨架安装- 按照设计要求，安装铝板骨架，包括主龙骨、次龙骨等。
- 骨架安装应牢固、平整，间距符合设计要求。
- 骨架与基层连接应采用膨胀螺丝固定。
4. 铝板安装- 按照弹线位置，将铝板安装到骨架上。
- 铝板安装应平整、垂直，相邻板缝对接严密。
- 铝板与骨架连接应牢固，使用专用螺丝固定。
5. 密封处理- 在铝板板缝处，涂抹密封胶，确保密封效果。
- 密封胶应均匀、饱满，无气泡、流淌。
6. 检查验收- 施工完成后，对铝板安装工程进行全面检查，包括外观、尺寸、平整度等。
- 对不合格部位进行整改，确保工程质量。
四、质量标准1. 铝板表面应平整、光滑，无划痕、凹坑、变形等缺陷。
2. 铝板安装应牢固、平整，相邻板缝对接严密，无明显缝隙。
铝板幕墙工程专项施工方案
铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前，需完成以下准备工作：(1) 预先安排好专业施工队伍，确保人员的稳定性和施工经验。
(2) 根据设计要求和图纸要求，选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。
(3) 对施工场地进行调查，确定施工现场的环境和地形等情况，确保施工顺利进行。
(4) 搭建施工的临时设施，包括施工棚、材料堆放区等，确保施工现场的整体安全。
2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤：(1) 预先制作幕墙骨架，包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。
(2) 根据设计要求，进行幕墙结构的安装，包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。
(3) 安装铝板面板，包括板材的切割、拼接、固定等工作。
(4) 进行幕墙的密封处理，包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。
(5) 进行幕墙的结构检验，包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。
3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中，需要注意以下质量安全管理方面：(1) 对材料进行质量检验，包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。
(2) 施工现场的安全管理，包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。
(3) 施工过程中的质量把关，包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。
(4) 完成施工后的质量验收，包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。
二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材：根据设计要求和图纸要求，对铝合金型材进行精确的切割和加工，确保型材的尺寸和规格符合施工要求。
(2) 拼装焊接幕墙骨架：根据幕墙设计要求，对切割好的铝合金型材进行拼接焊接，组成幕墙的骨架结构。
(3) 干粉喷涂处理：对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理，确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。
2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定：根据设计图纸要求，对幕墙骨架进行固定，确保幕墙的整体结构稳固。
铝板幕墙装饰工程施工方案
铝板幕墙装饰工程施工方案铝板幕墙装饰工程施工方案第一节说明1．本工程为外立面铝板幕墙装饰工程2．面板：2.5mm铝单板3．吊顶龙骨：50*100*4镀锌方管4．立柱（主龙骨）：50*100*5镀锌方管横料50*5角钢5．本工程参照的施工规范：5.1．建筑及结构设计规范：1）《建筑结构荷载规范》GB50009-20012）《钢结构设计规范》GBJ173）《建筑抗震设计规范》GB50011-20014）《建筑物防雷设计规范》GB50057-945.2．材料标准：1）《铝合金建筑型材》GB/G5237-20002）《铝及铝合金轧制板材》GB3380-19973）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87 4）《碳素结构钢》GB700-885）《低合金高强度结构钢》GB/T1597-945.3．性能监测方法：1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》GB/T152262）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》GB/T152273）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》GB/T152284）《建筑隔墙物理性能分级》GB/T15225-945.4．幕墙工程技术规范：1）《建筑幕墙》JG3035-962）《金属与石材隔墙工程技术规范》JGJ133-20013）《钢结构施工及验收规范》GB50205-20014）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第二节劳动力配置由于该桥梁项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我公司按照以下几个原则选用施工人员；1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。
2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案1. 引言铝板幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，具有重量轻、耐用、易安装等特点，在建筑设计中得到广泛应用。
本文将介绍铝板幕墙施工的详细方案，包括准备工作、施工流程以及注意事项等内容。
2. 准备工作在进行铝板幕墙施工前，需要进行一系列准备工作，确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：•调查研究: 在施工前，需要对建筑物进行调查研究，了解建筑物的结构和特点，以便确定施工方案。
•材料采购: 根据设计要求和施工方案，采购所需的铝板、型材、螺丝等材料，并进行质量检查。
•设备准备: 准备施工所需的专用工具和设备，包括起重机、搭建脚手架等。
3. 施工流程铝板幕墙的施工可以分为以下主要流程：3.1 安装托架托架是安装铝板的支撑结构，起到承重和固定的作用。
安装托架的步骤如下：1.根据设计要求，确定托架的类型和安装位置。
2.在建筑物外墙打孔，并根据孔位安装托架的支撑架。
3.安装托架的连接件，保证托架的稳固性。
3.2 安装铝板安装托架后，可以开始安装铝板。
安装铝板的步骤如下：1.根据设计要求和铝板规格，进行铝板的切割和加工。
2.在铝板上进行预留孔位，并根据设计要求进行加工和折弯。
3.使用螺丝将铝板固定在托架上，保证板与板之间的连接紧密，且与托架的连接牢固。
4.逐层安装铝板，直至完成整个幕墙的安装。
3.3 密封处理为了防止水和空气渗透，需要对铝板幕墙进行密封处理。
密封处理的步骤如下：1.使用密封胶在铝板接缝处进行填充，确保接缝的严密性。
2.对幕墙的周边进行密封处理，包括墙体与幕墙之间的接缝以及门窗等开口部分。
3.检查密封处理的质量，确保其符合设计要求。
4. 注意事项在铝板幕墙施工过程中，需要注意以下事项：•安全问题: 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，并严格遵守相关安全操作规程。
•质量控制: 对于施工过程中的关键环节，如托架安装、铝板固定等，应进行质量控制，确保施工质量。
•风险评估: 在施工前进行风险评估，并采取相应的防范措施，以避免施工中的意外事故。
完整版铝板幕墙工程施工方案
完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程，具有防水、隔热、保温、防火等功能，广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。
一、施工前准备1.质检：检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求，检查配件是否完整齐全。
2.安全：制定施工安全计划，确定施工区域的安全防护措施，完善安全警示标识。
3.施工队伍：确定施工队伍，并进行专业培训，保证施工人员具备相关技能和经验。
4.资材准备：准备好所需的施工材料，如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。
二、施工工艺流程1.钢结构安装：根据设计要求，先进行钢结构安装，包括梁柱安装、支撑安装等。
2.粘贴防水隔离层：根据设计要求，在墙体上粘贴防水隔离层，保证墙体的防水性能。
3.安装铝型材：安装铝型材前，首先根据设计要求进行标注，确定铝型材的位置和尺寸。
然后进行铝型材的固定，可使用螺丝、铆钉等进行固定。
4.安装铝板：根据设计要求，先将铝板放置到铝型材上，然后进行拼接、裁剪，确保铝板之间的严密连接。
5.密封处理：在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理，防止水气渗透。
可使用密封胶或密封条进行密封。
6.安装挂件：安装挂件前，先确定挂件的位置和数量，然后进行固定。
挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。
7.玻璃安装：如果幕墙中含有玻璃，可在铝板安装完成后进行玻璃的安装，根据设计要求进行固定。
8.清洁和验收：施工完成后，对铝板幕墙进行清洁，确保表面干净整洁。
然后进行质量验收，完成相应的验收报告。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2.施工现场要保持干燥清洁，防止铝板受潮或受污染。
3.施工过程中要注意安全，严格遵守施工操作规程，佩戴安全防护装备。
4.施工过程中要合理安排施工人员，统一指挥，保证施工进度。
5.施工完成后要进行质量验收，确保每一项施工工序符合要求。
总结：铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程，需要在施工前进行充分的准备工作，并按照施工流程进行操作。
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案一、施工流程二、铝板幕墙安装施工1、测量放线（1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
（2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
（3）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
（4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
（5）确定好每个立面的中线。
（6）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
（7）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
（8）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
（9）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
2、钢架制作和安装（1）按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。
（2）应尽量避免焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。
焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。
其中控制点：①单根焊缝长度；②各节点焊缝总长度；③焊缝高度；④焊接方向；⑤焊接电流控制；⑥焊渣清理；⑦焊点防锈处理。
3、质量控制及检测手段：质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。
4、铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。
然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。
具体要求：金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。
5、清洁收尾（1）说明：清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。
铝板幕墙的施工方案
铝板幕墙的施工方案本工程的铝板幕墙为层间装饰铝板幕墙，其铝板全部为2.5mm 厚铝单板, 接缝打胶处理，其安装的平坦、美观是本工程的要点。
因此，严格把握铝板的安装准确度、对缝间隙是施工的重点。
所以，严格把握铝板制作的外形外形、直边的长度、安装角度的准确度是本工程的关键所在。
1.5.1铝板幕墙的施工流程图预埋件复测测量放线埋件增补安装固定铁码竖向钢龙骨安装横向钢龙骨安装防火棉安装防雷安装隐蔽工程验收铝板成型加工板块挂装灌注密封胶外表清洁总验收1.5.2铝板幕墙用材料组织依据立面各部位的装饰要求进展编号、编制选购、折边、加工、制作打算书。
编制选购、加工供给商返在铝板加工厂验证生产全程半成品制作打算书回打算书到施工单位加工厂按要求加工、组按 ISO9001 要求对半成品出厂检验，完成发运工地验合拼装每道工序进展检验检验状态标识收安装1.5.3安装施工预备1.具体核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进展核对，以准时觉察其不相符部位，尽早实行有效措施修正。
2.安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。
1.5.4埋件安放1.严格按预埋施工图安放埋件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
2.预埋件及施工应有幕墙分包供给，托付土建分包施工单位负责安放，幕墙分包依据土建分包施工单位供给的轴线和中线检查预埋件安放位置尺寸。
1.5.5测量放线1.由土建单位供给基准线〔50 线〕及轴线把握点。
2.将全部预埋件打出，并复测其位置尺寸。
3.依据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。
4.经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。
5.依据轴线的中线确定一立面的中线。
6.测量放线时应把握安排误差，不使误差积存。
7.测量放线应在风力不大于四级状况下进展。
放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
1.5.6防火棉安装1.应承受优质防火棉，抗火期要到达有关部门要求。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案一、方案背景铝单板幕墙作为一种新型的建筑装饰材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点，广泛应用于建筑外墙装饰领域。
本施工方案旨在明确铝单板幕墙的施工流程、操作方法、质量标准等方面的要求，以确保工程施工能够安全、高效、有序地进行。
二、施工前准备1.设计工作：完成铝单板幕墙的深化设计，明确材料要求、颜色、尺寸及加工工艺等方面的细节。
2.审批手续：办理相关施工许可证和施工合同，确保工程合法合规。
3.材料准备：根据设计要求采购合格的铝单板材料，并确保材料质量符合规范要求。
4.施工现场布置：合理规划施工场地，确保施工道路畅通，设置必要的警示标识。
三、施工人员与机械1.人员要求：施工人员需具备相应的技能和工作经验，主要工种应持证上岗。
2.分工与协作：明确各施工人员的职责与分工，确保工程顺利进行。
3.机械设备：主要包括铝单板加工设备、焊接设备、起重机械等，设备应运行稳定，确保施工安全。
四、施工流程与方法1、施工工艺流程骨架的安装位置。
根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。
安装固定骨架的连接件。
骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。
固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。
2、框架龙骨安装（1）根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。
高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。
（2）竖向框架龙骨位置两侧，按中距打入钢制膨胀螺栓将镀锌角钢固定其上，要求位置准确。
（3）竖框架龙骨采用热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。
横向框架龙骨角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。
龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。
3、铝单板连接及安装铝单板安装：将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。
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铝板幕墙装饰工程施工方案第一节工程概况1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm3．支撑龙骨：8mm钢板4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢5．本工程参照的施工规范：．建筑及结构设计规范：1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-20012）《钢结构设计规范》 GBJ173）《建筑抗震设计规范》 GB50011-20014）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94．材料标准：1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-20002）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-19973）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-885）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94．性能监测方法：1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T152262）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T152273）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T152284）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94．幕墙工程技术规范：1）《建筑幕墙》 JG3035-962）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-20013）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-20014）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20015）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001第二节劳动力配置由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员；1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。
2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。
3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。
第三节铝板安装施工方案1.施工顺序：根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为：现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂2. 施工方法：．现场清理根据现场的实际情况进行场地清理垃圾，检查施工条件，搭好外架，准备施工工具，准备施工。
．测量放线根据铝板幕墙分格大样图和标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
．龙骨定位根据相关设计单位提供图纸和标高控制点，龙骨布置图，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构墙面上进行龙骨定位。
并使用经纬仪进行调校、复测。
．安装后置埋件本工程是改造项目，埋件采用化学膨胀螺栓后置，化学膨胀螺栓埋件固定安装须按以下步骤进行：1）埋件前，先在原主体结构保温层上开挖350*300洞口，再后置埋件2）安装完成后，对后置埋板刷防水涂料进行防水处理（不对保温材料修复）3）选用后补化学膨胀螺栓：根据设计图纸要求，选用M12后补化学膨胀螺栓4）钻孔：根据化学膨胀螺栓规格，选用相应的钻头，检查钻头直径。
孔时，须严格按照膨胀螺栓钻孔工艺执行。
钻孔后，须检查钻入深度、垂直度。
相邻化学膨胀螺栓最小间距须符合国家规范要求。
5）清理钻孔：钻孔后，用气吹对孔洞进行清理，吹刷要彻底干净。
6）植入化学粘合剂：清理后，每个孔洞植入一支化学粘合剂。
植入前，施工人员要检查每支化学粘合剂的包装，保证每支化学粘合剂包装不破损，粘合剂不少量。
严禁将半支装的化学粘合剂植入。
7）植入螺纹锚杆：利用电钻旋入钻孔。
植入时，施工人员须注意自身防护，戴好护目镜后，才准施工。
8）所有锚固件选用化学锚栓，全部镀锌处理。
已经达到防水要求。
9）拉拔测试要求锚固件抗拉强度达到。
．铝板龙骨安装1）钢龙骨安装前先预装钢支座，钢支座连接采用8mm钢板，钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装，钢支撑与后置埋件、龙骨之间采用满焊焊接。
从铝板幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装龙骨。
2）幕墙立柱的安装应符合下列要求：a．应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
b．相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3）铝板横梁的安装应符合下列要求：a．应将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装牢固。
b．相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
4）铝板幕墙的灯光分布由专业灯具装饰公司提出方案及施工。
我方配合灯饰公司。
．铝板面板安装1）施工方法：工地安装时应该先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须知在外部脚手架上进行。
调整间隙、水平及垂直度后，固定面板组件的上下左右折边。
2）固定铝板：侧面采用10* 6铝机制平头螺丝将面板折边固定在80*80*5立柱上，上下两边采用L10*6*2mm通长铝条固定折边并用10* 6铝机制平头螺丝固定于横龙骨上。
3）铝板幕墙施工工艺安装允许偏差如下：竖缝及墙面垂直度，铝板高度10m ，用激光仪或经纬仪检测< 2mm铝板平面度用2m靠尺、钢板尺检测竖缝直线度用2m靠尺、钢板尺检测横缝直线度用2m靠尺、钢板尺检测缝宽度（与设计值比较）±2mm 用卡尺检测两相邻面板之间接缝高低差用深度尺检测．氟碳喷涂1）支撑、铝板幕墙上下收口钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验合格后进行.2）支撑、铝板幕墙上下收口钢结构涂装前应对构件表面进行处理,本设计构件表面处理方法为人工除锈,除锈质量等级应不低于<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>(GB8923-88)中规定的级.3）支撑、铝板幕墙上下收口钢结构构件防腐涂装做法：环氧富锌底漆两道，面漆两道。
第四节工程施工进度计划1．详见施工进度计划表。
（待拟）施工工期为50天第五节安全生产及文明施工的措施安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重度。
安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。
安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。
因此，我施工单位在落实具体措施的时候，把二者放在同一高度，统筹考虑。
一、安全管理:1、建立从项目部到施工项目文明施工、安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系。
项目部设专职安全员一名；班组设兼职安全员。
2、建立安全生产责任制，职责明确。
并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的地方。
项目部与项目、项目与班组有职责明确的安全生产协议，并责任到人。
3、施工项目部制订安全教育制度。
做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于50小时，教育率达100%。
考试合格后上岗。
变换工种做到变换工种教育，经考试合格后上岗。
4、对各工种、各部们进行详细的安全技术交底,交底有记录,被交底人签字.5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。
6、施工项目部制订安全检查制度。
对现场进行安全检查，施工项目部每时每周一次，公司月检查一次，公司每季进行一次大检查。
同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定期、季节性和专项的安全检查。
对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。
7、班组建立班组安装活动制度，并有书面记录。
班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。
班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。
8、施工项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。
遵守安全生产“六大纪律、十不准”对违章者按规定进行严肃处理。
9、力争该项目在中不发生大小伤亡事故。
若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录。
并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。
10、施工现场设安全标志10套。
围墙用大字书写安全标语。
随着施工层的提高，每隔一层挂一幅大字安全标语，以增加安全生产、文明施工气氛。
现场设置一图九牌。
根据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌公司质量方针目标牌。
11、施工项目部建立安全生产会议制度。
基础上部每半月召开一次安全生产会议，全体职工全部参加，并做好会议记录。
在会议中学习有关安全生产法规和要求、有关规章制度及各工种操作规程，使大家真正认识安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。
二、外脚手架1、采用落地式外脚手架，材料采用外径φ48* 钢管搭设。
外脚手架搭拆有经审批的专项方案。
作业人员持证上岗，验收合格后使用。
2、根据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高米搭设外脚手架。
严禁钢、竹混搭。
严把材料质量关。
3、外脚手架立杆基础应夯实，根据现场平面尺寸，先放线。
立杆间距：横向米,纵向米。
用两只轧头锚固，钢管连接用符合要求的轧头，外架距墙米。
水平每隔米设刚性拉结点，接结点上、下错位。
脚手板用1米×米，从第二步起层层铺设。
外架从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护，搭接长度大于米,用二只轧头锚固,角度45°－60°,上下连续、通顺.外架顶部四角设避雷装置.底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。
4、对外架总的搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层拖拉,设施齐全牢固,不变形,不摇晃.架体垂直偏差不大于 H/200。
且不大于10厘米,承载不超过270kg/m2。
在外架转角处适当位置搭设“之”字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30厘米,供专业人员上下用。
5、严格按施工方案施工。
对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。
所有与结构连接的预埋件,做到埋设牢固、位置正确。
施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。
严禁在施工过程中随意拆除紧固件。
严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。
在检查中发现失稳和松动现场要立即进行加固。
三、“三宝四口”防护1、入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣，每人1顶，安全帽按工种分颜色戴好，办工室备用安全帽15项。
2、以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带4副。
3、井架三面围安全网，外架张拉全封闭密目安全网。
4、根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四边”临边的不同情况采用上中下三道防护杆。