工厂外发加工管理办法
工厂委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。
2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。
3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。
4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。
第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。
第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。
第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。
第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。
第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。
外发加工管理制度
外发加工管理制度外发加工管理制度第一章总则一、为了加强企业外发加工管理，规范采购和加工流程，保证外发加工工艺要求和产品质量，制定本管理制度。
二、本制度适用于本企业内外协作加工的所有生产工序。
三、本制度所涉及的外发加工包括原材料外发加工、零件结构件外发加工、加工半成品外发加工以及装配产品的外发加工等。
第二章采购流程一、采购定单的编制1. 由生产部门、技术部门、质检部门会商后编制采购定单，并注明采购物料类型、技术要求、数量、价格、时间、质检标准、付款方式和保密要求等。
2. 采购定单应经供应商签字，方为生效。
二、供应商的选择1. 供应商应根据本企业规定的采购标准，严格筛选。
2. 供应商需向企业提供有效的营业执照、产品质量检验证书、环保检验证书、税务登记证明等相关资料。
三、收货和验收1. 采用先发货后验货的方式，采购部门应及时与供应商取得联系并安排发货。
2. 收货人应严格按照采购定单的要求，实地查看物料质量和数量是否符合要求。
3. 验收合格后，由采购部门及时付款。
四、采购记录的保管采购部门应对采购过程中的文件、合同、电子邮件、发票等文件进行规范的保管，防止丢失。
第三章加工流程一、加工工序的选择1.加工工序应由技术部门制定详细技术要求。
2.加工过程中需按照要求进行质量检查。
二、加工单的郊编1.加工单由质量检验人员根据技术要求编制。
2.加工单应与采购单核对。
三、加工流程管理1.加工现场应建立规范的管理制度。
2.对加工过程中的质量、测量、工具试验等环节进行监督，发现问题及时解决。
四、加工记录的保管1.对加工过程中的所有记录进行详细的记录，并建立记录档案。
2.加工档案应分类保存以便查找。
第四章质量保证流程一、质量检验质量检验由专业质检人员进行，质检人员应按照技术要求和质量标准进行检验。
二、质量问题处理1.对于质量问题，应及时通知生产部门，并调查处理原因和责任。
2.如责任在供应商方面，应及时与供应商取得联系进行补救。
外发加工厂管理制度
第一章总则第一条为规范外发加工厂的管理，确保生产秩序、产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本外发加工厂的所有员工、管理人员及合作伙伴。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，结合本厂实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条外发加工厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、生产质量的把控等工作。
2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理、质量改进等工作。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作。
第五条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量；组织生产会议，协调各部门工作；对生产过程中的异常情况进行处理。
2. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；对生产过程进行质量监控，发现不合格品及时处理；组织质量改进活动。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作，确保原材料及时供应；对库存进行管理，降低库存成本。
4. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬福利等工作，确保员工队伍稳定；组织员工活动，提高员工凝聚力。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作，确保财务状况良好；对成本进行控制，提高经济效益。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作，确保生产安全。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求、订单情况、库存状况等因素，制定生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求等。
3. 生产计划应报经总经理批准后执行。
第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各车间、班组。
外发加工管理制度简版
外发加工管理制度外发加工管理制度1. 引言外发加工是指将企业内部生产任务委托给外部供应商进行加工加工的业务形式。
为了确保外发加工过程的顺利进行并达到预期目标，制定一套科学、规范的外发加工管理制度是必要的。
2. 目的本制度的目的在于规范和管理外发加工业务，确保外发加工过程的安全性、质量和效益，提高协作效率，降低风险。
3. 范围本制度适用于公司所有涉及外发加工业务的部门和人员。
4. 职责4.1 甲方（委托方）的职责- 根据生产计划和需求，确定外发加工的项目和要求；- 选择合适、可靠的供应商，并进行评估和管理；- 编制并签订外发加工合同，并明确加工标准、数量、交期等细节；- 对外发加工过程进行监督和检查，确保质量和交期的达标；- 跟进外发加工过程中的问题，并及时处理和解决。
4.2 乙方（供应商）的职责- 根据甲方提供的加工要求和合同，准确完成外发加工任务；- 严格按照加工标准进行作业，保证加工质量符合要求；- 保障交货日期的准时，提前告知甲方可能存在的延误情况，并协商解决方案；- 配合甲方的检验和监督，提供所需的资料和信息；- 处理好外发加工过程中的风险和问题，并采取有效措施避免再次发生。
5. 流程5.1 外发加工申请和审批- 甲方根据生产计划提出外发加工申请，包括项目名称、数量、交期等信息；- 甲方部门经理审批通过后，将申请表交给供应链部门进行处理；- 供应链部门评估供应商的能力和资质，并与供应商沟通确认细节；- 供应链部门根据评估结果，提出加工方案和合同草案；- 甲方部门经理审阅合同草案，确认后签订正式外发加工合同。
5.2 外发加工执行和监控- 供应商按照合同约定，准备生产所需的材料和设备；- 甲方对供应商的生产过程进行监控和检查，确保符合要求；- 如果发现问题或不符合要求，及时与供应商沟通并提出改进措施；- 根据加工进度，定期与供应商进行沟通和进度确认；- 供应商按时交付产品，并提供相关的质量检测报告。
外发加工管理制度正规范本(通用版)
外发加工管理制度1. 引言本文档旨在规范和统一公司的外发加工管理制度，确保外发加工活动的安全与高效。
外发加工是指将部分或全部的生产加工工序交给外部合作伙伴完成的一种生产模式。
本制度涵盖了外发加工的流程、责任、要求以及监督管理等方面。
2. 应用范围本制度适用于公司内部所有涉及外发加工活动的部门、岗位以及相关人员。
3. 定义与缩写•外发加工：将部分或全部的生产加工工序交给外部合作伙伴完成的一种生产模式。
•外发加工订单：公司内部发出的外发加工工序委派单，包括加工内容、质量要求、价格等。
•外发加工合作伙伴：公司与之签订外发加工合作协议并合作的组织或个人。
•外发加工工艺流程单：外发加工合作伙伴根据订单制定的加工工艺流程单，包括工艺步骤、工时、材料等。
•外发加工检验报告：外发加工合作伙伴提供的对加工品质量的检验报告。
4. 外发加工流程外发加工流程包括订单发起、合作伙伴选择、合作协议签订、加工委托与交付、加工质量检验以及后续跟踪等环节：4.1 订单发起•相关部门负责发起外发加工订单，明确加工内容、质量要求、数量、时间要求等，并填写外发加工订单表。
•订单发起人应将订单信息及时通知采购部门。
4.2 合作伙伴选择•采购部门负责寻找潜在的外发加工合作伙伴，并进行初步筛选。
•相关部门与潜在合作伙伴进行洽谈、考察，评估其生产能力、技术水平、质量管理体系等。
•综合考虑价格、质量、交期等因素，确定最终的合作伙伴。
4.3 合作协议签订•与合作伙伴确定合作意向后，双方应签订外发加工合作协议，明确双方的权责、保密条款、价格与结算方式等。
•采购部门应将合作协议的复印件存档，以备后续使用。
4.4 加工委托与交付•根据外发加工订单和相关技术要求，合作伙伴制定外发加工工艺流程单，明确加工步骤、工时、材料等。
•合作伙伴按照工艺流程单进行加工，并按时完成。
•加工完成后由合作伙伴负责将成品交付公司，并提供外发加工检验报告。
4.5 加工质量检验•接收成品的相关部门进行加工质量检验，包括外观、尺寸、功能等方面。
外发加工管理办法完整版
外发加工管理办法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外发加工产品质量要求
（范本）
一、质量要求：外发
二、其它要求：
1．损耗：本公司预定损耗为%。
加工商要求损耗
为：。
2．送收货：本厂外发产品已检验合格，数量已点清并隔纸标识。
加工商就在收货时对其质量和数量进行检查并开具收货单据。
加工商在加工完毕后在保证质量的同时，对所加工的数量点清并标识清晰，每100张隔纸或扎好。
3．本公司提供的样板作为做货质量标准用，做完货请保持完整随货退回。
4．以上是否存在异议，请回复。
谢谢合作！
加工商（厂名）：东莞瑞华印刷有限公司
加工商负责人：负责人：
日期：日期：。
工厂外发管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂外发管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障工厂合法权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有外发业务的策划、实施、监控和评估。
第三条工厂外发管理应遵循以下原则：1. 依法合规原则；2. 质量优先原则；3. 效率优先原则；4. 保密原则；5. 节约原则。
第二章外发业务策划第四条工厂外发业务策划应包括以下内容：1. 外发业务需求分析；2. 外发供应商选择；3. 外发合同起草；4. 外发业务风险评估；5. 外发业务成本预算。
第五条外发业务需求分析：1. 根据生产计划，确定外发业务需求；2. 分析外发业务对产品质量、生产效率、成本等方面的影响；3. 明确外发业务的目标和预期效果。
第六条外发供应商选择：1. 根据外发业务需求，制定供应商选择标准；2. 通过公开招标、询价、比价等方式选择供应商；3. 评估供应商的资质、生产能力、质量保证能力、售后服务等方面。
第七条外发合同起草：1. 明确外发业务的内容、数量、质量要求、交付时间、付款方式等；2. 规定双方的权利、义务和违约责任；3. 确保合同内容合法、合规。
第八条外发业务风险评估：1. 分析外发业务可能存在的风险，如供应商质量不稳定、交付不及时、价格波动等；2. 制定风险应对措施，确保外发业务顺利进行。
第九条外发业务成本预算：1. 根据外发业务需求，制定成本预算；2. 考虑原材料、人工、运输、保险等费用；3. 控制成本，提高效益。
第三章外发业务实施第十条外发业务实施应遵循以下流程：1. 供应商签订合同；2. 供应商进行生产；3. 工厂进行验收；4. 付款结算。
第十一条供应商签订合同：1. 供应商按照合同要求进行生产；2. 供应商应保证产品质量，按期交付。
第十二条供应商进行生产：1. 供应商应按照合同约定，按时完成生产任务；2. 供应商应确保产品质量，避免出现质量问题。
第十三条工厂进行验收：1. 工厂按照合同约定，对供应商交付的产品进行验收；2. 验收合格后，方可入库。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、引言外发加工是指企业将产品的某些环节或全部环节委托外部合作方负责完成的生产加工方式。
外发加工管理制度的建立对于确保生产流程的顺利、效率的提高以及产品质量的稳定具有重要意义。
二、制度目的外发加工管理制度的主要目的是规范外发加工流程，确保产品质量、交付时间和成本控制。
通过建立科学合理的制度，提高外发加工效率，降低风险，保障企业正常运营。
三、责任部门1.采购部门负责外发加工合作方的筛选、评估和合同签署。
2.生产部门负责对外发加工环节的质量管控和进度管理。
3.质量部门负责外发加工产品的质量检验和评估。
四、流程管理1. 外发加工合作方选择1.1 制定外发加工合作方评估标准，包括企业资质、生产设备、质量管理体系等。
1.2 进行合作方筛选，与潜在合作方进行洽谈，评估其实力和信誉。
1.3 签订合同，明确双方责任和权利，并建立合作档案。
2. 外发加工产品质量管控2.1 制定外发加工产品质量标准，与合作方共同确认。
2.2 对外发加工产品进行抽样检验，确保符合公司质量要求。
2.3 定期进行对外发加工过程的质量跟踪与评估，保证产品质量稳定。
3. 外发加工进度管理3.1 制定外发加工计划，明确交付时间节点。
3.2 跟进外发加工进度，及时沟通和调整，确保生产进度符合公司要求。
3.3 对外发加工过程中的问题和延误进行处理和分析，提出改进建议。
五、风险管理外发加工过程中存在一定的风险，主要包括质量风险、交付风险和合规风险。
为了有效降低风险，需要采取以下措施：1.建立风险评估机制，及时识别和评估风险点。
2.加强与合作方的沟通与协调，及时沟通风险情况，共同制定风险应对计划。
3.建立事故应急预案，确保在风险事件发生时能够快速应对并控制。
六、培训与改进企业应定期进行外发加工管理制度的培训，确保各部门对制度的理解和执行。
同时，根据实际情况进行不断改进，提高外发加工管理的水平和效率。
以上就是关于外发加工管理制度的相关内容，通过严格执行管理制度，企业能够更好地控制外发加工过程，提高产品质量，降低成本，保障企业的长期发展。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、概述外发加工是指将企业内部的一部分工作或业务流程委托给外部的合作伙伴或供应商来完成。
外发加工管理制度是指企业对外发加工业务进行管理的一系列规定和流程。
二、目的三、适用范围四、流程与规定1.选择合作伙伴（1）根据外发加工的具体需求和要求，选择适合的合作伙伴。
选择合作伙伴应考虑其资质、信誉、技术能力以及价格等因素。
（2）与合作伙伴签订合作协议，明确双方的权利和责任。
2.交付物资准备（1）确定外发加工的物资需求，编制物资清单。
（2）采购对应的物资，并进行验收和装箱。
3.物资交付（1）按照合作协议约定的时间和地点，将物资交付给合作伙伴。
（2）确保交付的物资完整无损，并记录交付情况。
4.加工管理（1）合作伙伴按照协议约定的要求和流程进行加工。
（2）加工过程中，合作伙伴应及时反馈加工进度和质量情况。
5.质量控制（1）制定合格品标准，并要求合作伙伴按照标准进行加工。
（2）对加工品进行检查和质量控制，确保符合公司的要求。
6.成本控制（1）与合作伙伴进行价格谈判，确保加工费用合理。
（2）定期审核合作伙伴的报价，与其他供应商进行比较，并做出合理的决策。
7.进度控制（1）与合作伙伴进行进度安排，确保加工工期的及时完成。
（2）定期与合作伙伴进行沟通，了解加工进度并及时解决可能的问题。
8.信息沟通（2）及时与合作伙伴进行沟通，解决可能的问题和困难。
9.结算支付（1）按照合作协议的约定进行结算支付。
（2）根据合作伙伴的加工质量和交货及时性，评定绩效并讨论奖惩措施。
五、制度执行1.公司领导层应与相关部门共同制定外发加工管理制度，并确保其全员知晓和执行。
2.相关部门负责执行制度中的具体流程和规定，并监督外发加工业务的进展和质量。
3.定期对外发加工业务进行审查和评估，及时调整和改进制度中的流程和规定。
六、制度宣导公司应通过各种途径，如会议、培训、宣传等形式，对外发加工管理制度进行宣导，确保员工对制度的理解和遵守。
鞋厂外发加工管理制度
鞋厂外发加工管理制度一、总则为了规范鞋厂外发加工管理工作，提高生产效率和产品质量，保证工人的权益和安全，特制定本管理制度。
二、外发加工的管理范围1. 外发加工范围包括原材料的加工、成品的组装、包装等环节。
2. 外发加工包括定期外包、临时外包两种形式。
3. 定期外包指定期内定量外包，而临时外包指非定期的外包活动。
三、外发加工合作伙伴的选择1. 外发加工合作伙伴必须经过资质审核，具备正规的生产车间、设备和技术。
2. 合作伙伴的经营场所必须符合安全、卫生、环保要求。
3. 合作伙伴的管理与操作必须符合相关法律、法规和标准。
4. 合作伙伴的人员必须具备相关的专业、技能和责任意识。
四、外发加工的合同履行1. 鞋厂与外发加工合作伙伴签订外发加工合同，明确加工内容、数量、质量要求、价格、付款方式、交货期限等条款。
2. 双方应严格按照合同履行业务，确保产品质量和交货期限。
3. 若遇特殊情况，需及时与合作伙伴协商处理，确保订单完成。
4. 在合作过程中，应建立并维护良好的合作关系，保持相互信任。
五、外发加工的质量管理1. 鞋厂和外发加工合作伙伴应共同制定并执行符合国家标准的生产加工规程，确保产品质量稳定可靠。
2. 加工过程中的原材料采购、质量检验、加工工艺控制、成品检验等环节必须符合相关标准和要求。
3. 如发现问题产品，需及时通知合作伙伴停止生产和发货，同时对产品进行分类和处置。
六、外发加工的价格管理1. 外发加工价格应经过公平讨价还价，确定合理价格，并在合同中明确。
2. 外发加工价格涉及资金支付，需签订付款协议，并按期支付，保持合作伙伴的良好关系。
3. 如有价格调整，需提前通知和协商处理，确保双方的利益。
七、外发加工的安全管理1. 外发加工合作伙伴必须遵守相关的劳动安全卫生管理制度，确保生产车间、设备的安全运行。
2. 合作伙伴应培训员工安全操作规程，提高工人的安全意识。
3. 如发生安全事故，应第一时间将情况报告给鞋厂，并积极采取措施进行处理。
外发加工管理制度
外发加工管理制度第一部分总则第一条为了规范加工企业的生产经营活动，保障加工企业的质量和安全，提高加工效率，制定本加工管理制度。
第二条加工管理制度适用于所有加工企业，包括但不限于机械加工、木工加工、食品加工等各类加工业务。
第三条加工企业应当遵守国家相关法律法规，严格执行加工管理制度，保障产品质量和安全。
第四条加工企业应当设立专门的加工管理部门，负责加工生产过程的管控和监督。
第二部分加工工艺管理第五条加工企业应当根据产品的特点和加工工艺，制定相应的操作流程和工艺标准。
第六条加工企业应当定期对加工设备进行检修和维护，确保设备正常运转。
第七条加工企业应当制定严格的原材料采购管理制度，确保进货原材料的质量合格。
第八条加工企业应当对加工生产过程中的关键环节进行监控，发现异常及时处理，确保产品质量。
第九条加工企业应当加强对加工人员的培训和管理，确保加工人员符合相应的操作要求。
第三部分加工质量管理第十条加工企业应当建立产品质量检验制度，对成品进行全面的检测和把关。
第十一条加工企业应当建立质量档案，记录生产过程中的各项数据和检验结果，为质量追溯提供依据。
第十二条加工企业应当建立产品退换货制度，对于发现质量问题的产品及时进行处理。
第十三条加工企业应当建立质量管理体系，进行内部审核和定期评审，不断完善和提高质量管理水平。
第四部分安全生产管理第十四条加工企业应当制定安全生产规程，加强对生产现场的安全管理和监督。
第十五条加工企业应当进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和知识水平。
第十六条加工企业应当加强安全设备的检修和维护，确保安全设备的功能完好。
第十七条加工企业应当定期开展消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第五部分加工环境保护第十八条加工企业应当遵守环境保护法律法规，制定并落实环保措施。
第十九条加工企业应当对废水、废气和废渣进行规范处理，保护环境的清洁和整洁。
第二十条加工企业应当推行绿色加工，优先选择环保型的加工材料和工艺。
鞋厂外发加工管理制度范文
鞋厂外发加工管理制度范文鞋厂外发加工管理制度范文第一章总则为了规范鞋厂的外发加工管理行为，确保外发加工质量和安全，并保护员工的合法权益，特制定本管理制度。
第二章外发加工的范围和条件鞋厂在必要的情况下可以进行外发加工，外发加工的范围包括但不限于以下几个方面：鞋面、鞋底、鞋垫等。
外发加工必须满足以下条件：1. 外发加工项目需要与鞋厂的生产计划相适应；2. 外发加工要求严格执行相关法律法规，符合环境保护要求；3. 保证外发加工产品的质量和安全。
第三章外发加工的流程和管理3.1 外发加工流程鞋厂外发加工的流程如图1所示：图1：鞋厂外发加工流程图3.2 外发加工的合作伙伴管理鞋厂在外发加工过程中必须选择合作伙伴，合作伙伴必须满足以下要求：1. 具备相应的生产能力和技术实力；2. 拥有相关的生产设备和检测设备；3. 有良好的信誉和财务状况；4. 具有良好的管理和服务能力。
鞋厂应当与合作伙伴签订外发加工合同，并明确双方的权利和义务。
3.3 外发加工的质量管理外发加工的产品质量是鞋厂最关注的问题之一，为了保证产品质量，鞋厂应当在外发加工过程中进行严格的质量控制。
质量管理应包括以下内容：1. 在外发加工前，鞋厂对合作伙伴进行评估，包括合作伙伴的质量管理体系、质量控制工具和方法等；2. 外发加工过程中，鞋厂要指定专人进行质量监督和检查；3. 鞋厂要对外发加工的产品进行抽样检验，并确保产品符合质量标准；4. 对于发现质量问题的产品，鞋厂要及时与合作伙伴沟通，并采取相应的措施解决问题。
3.4 外发加工的安全管理外发加工过程中，鞋厂应当关注员工的工作安全和生活安全。
安全管理应包括以下内容：1. 鞋厂要与合作伙伴共同制定安全管理方案，确保生产过程安全；2. 鞋厂要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；3. 鞋厂要对外发加工场所进行安全检查，确保合作伙伴的安全生产措施到位；4. 鞋厂要建立安全事件的报告制度和处理机制，对安全事件及时进行调查和处理。
生产外发加工合作管理制度
生产外发加工合作管理制度1. 介绍生产外发加工是企业在生产过程中将一些工艺或制造流程的部分或全部外包给其他企业的行为，是企业生产的重要方式之一。
外发加工不仅可以降低企业的成本、增加产能，同时也有助于发掘新市场、创造新业务机会。
但是，生产外发加工也存在风险，如合作企业的信誉性、技术能力、工期等问题，因此，健全的生产外发加工管理制度对企业的持续发展至关重要。
2. 负责人生产外发加工合作的管理工作由本企业的商务部门负责，商务部门应当建立健全的生产外发加工的管理制度，维护企业正常的生产经营秩序。
3. 外发加工范围企业生产中，需要外部加工的范围包括但不限于以下部分：•零部件生产•原材料采购•产品组装•工装夹具制造4. 合作流程4.1 合作前的准备在与外部企业合作前，商务部门应当对合作方进行综合评估，包括合作方的信誉度、资质证书、工艺设备及能力、技术水平、管理水平等方面进行审核，以确保对方具备足够的合作条件。
4.2 合作协议签订商务部门与合作方进行协商，签订外发加工协议，并注明双方的权益与义务。
协议中应当明确以下方面：•合作双方名称、地址、法人代表等基本信息•外发加工的具体内容、规格、数量、交货期等相关要求•外发加工的质量标准、验收标准、返工标准等标准要求•外发加工的报价、支付方式等财务条款•合作风险，及相关措施与责任4.3 项目实施商务部门按照合作协议的要求进行项目实施管理，监督外发加工的生产过程，解决合作过程中的问题，确保产品的质量和交期。
5. 管理措施为确保外发加工的顺利进行，商务部门应当建立以下管理措施：5.1 合作管理商务部应当对外部厂商进行分级管理，分级备案，对重要厂商进行重点管理、监督和评价，及时解决问题和纠纷。
5.2 财务管理商务部负责与合作方进行财务事宜的谈判、合作协议签订、付款管理等各项工作。
5.3 质量管理商务部应当建立外发加工产品质量的检查和评价机制，对不合格产品及时处理，对合格产品进行验收备案。
全面管理外发加工程序
全面管理外发加工程序为了确保外发加工工作的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理程序。
本程序适用于公司所有外发加工业务。
一、外发加工定义外发加工是指公司因生产需要，将部分生产任务委托给外部单位或个人完成的行为。
二、外发加工流程1. 需求部门提出外发加工申请，包括加工内容、数量、要求等。
2. 生产部门根据申请进行评估，确定是否外发，如需要外发，选择合适的外部单位或个人。
3. 采购部门与外部单位或个人进行沟通，确定价格、交货期等合同条款。
4. 合同管理部门负责签订合同，明确双方权利和义务。
5. 生产部门负责跟踪外发加工进度，确保按时完成。
6. 质量管理部门对外发加工产品进行检验，确保符合要求。
7. 仓库部门负责接收、保管和分发外发加工产品。
8. 财务部门负责对外发加工费用进行核算和结算。
三、外发加工管理要求1. 对外发加工单位或个人进行严格的资质审核，确保其具备相应的生产能力、质量控制能力和信誉。
2. 要求外发加工单位或个人严格遵守合同约定，确保产品质量。
3. 定期对外发加工单位或个人进行评估，对不符合要求者及时调整。
4. 加强对外发加工过程的监督和沟通，确保生产进度和质量。
5. 对外发加工产品进行严格的检验，对不合格品及时处理。
6. 加强对外发加工费用的管理，确保费用合理、准确。
四、风险控制与应对措施1. 合同管理：签订合同时，明确违约责任和赔偿标准，降低合同纠纷风险。
2. 质量控制：加强对外发加工产品的检验，确保产品质量。
3. 进度监控：定期跟踪外发加工进度，确保按时完成。
4. 沟通协作：加强各部门之间的沟通与协作，确保外发加工工作顺利进行。
5. 法律法规：遵守国家相关法律法规，确保外发加工业务的合法性。
五、培训与指导1. 对涉及外发加工的业务人员进行相关培训，提高其业务水平。
2. 定期对外发加工单位或个人进行技术指导和培训，提高其生产能力和质量控制水平。
六、持续改进1. 定期对本管理程序进行审查和修订，以适应实际工作需要。
外发加工全程管理
外发加工全程管理1. 引言外发加工全程管理旨在对产品外发加工过程进行全方位的跟踪、控制和管理，确保产品质量、交货期和成本的达成。
本文档主要介绍外发加工全程管理的流程、注意事项及相关要求。
2. 外发加工流程2.1 外发加工申请当公司内部生产能力无法满足订单需求时，相关部门需向总经理提出外发加工申请，申请内容包括：产品名称、数量、工艺要求、外发加工工厂资质要求等。
2.2 供应商评审总经理收到外发加工申请后，对申请内容进行审核，并对申请的外发加工工厂进行评审，评审内容包括：工厂规模、生产能力、质量控制、交货期等。
2.3 外发加工协议签订通过评审的供应商，与公司签订外发加工协议，协议内容包括：产品名称、数量、工艺要求、质量标准、交货期、价格、保密条款等。
2.4 生产备料外发加工工厂根据协议要求，进行生产备料，确保按时完成生产任务。
2.5 生产过程控制生产过程中，外发加工工厂需按照协议要求进行生产，公司可对生产过程进行抽检，确保产品质量。
2.6 验货与交付生产完成后，外发加工工厂需进行自检，公司将安排专人进行验货，验货合格后，双方进行货物交付。
2.7 质量异常处理如在验货过程中发现质量问题，公司将及时与外发加工工厂沟通，要求其进行整改，确保产品质量。
3. 注意事项3.1 严格控制外发加工质量，确保产品符合公司质量要求。
3.2 关注外发加工工厂的生产进度，确保交货期的达成。
3.3 加强对外发加工工厂的沟通与协调，确保生产过程的顺利进行。
3.4 对外发加工工厂进行定期评估，优选优质供应商。
3.5 加强知识产权保护，确保外发加工过程中不侵犯他人知识产权。
4. 相关要求4.1 外发加工工厂应具备相应的生产资质，具备稳定的生产能力。
4.2 外发加工工厂应具备良好的质量控制体系，确保产品质量。
4.3 外发加工工厂应按照协议要求，按时完成生产任务。
4.4 外发加工工厂应遵循国家法律法规，遵守社会道德规范。
5. 总结外发加工全程管理对保证产品质量、交货期和成本具有重要意义。
外放加工管理制度
外放加工管理制度一、总则为了规范外放加工管理，确保外放加工质量，保护外放加工方和委托方的合法权益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司委托外放加工的生产流程和管理。
三、外放加工管理流程1. 委托方需提供外放加工需求，包括产品规格、数量、质量要求等。
2. 外放加工方根据委托方的需求进行报价，并与委托方协商确定合同细则。
3. 双方签订合同，明确外放加工的具体要求和责任。
4. 外放加工方进行生产流程管理，确保产品质量符合委托方要求。
5. 外放加工方进行产品加工后，委托方进行验收。
6. 委托方对产品进行验收合格后，支付外放加工款项。
7. 外放加工方将产品发放给委托方。
四、委托方的权利和义务1. 提供明确的外放加工需求和质量要求。
2. 与外放加工方协商确定加工合同细则。
3. 验收外放加工的产品，合格后及时支付外放加工款项。
4. 如发现产品质量问题，应及时与外放加工方协商解决。
五、外放加工方的权利和义务1. 根据委托方的外放加工需求提供报价和协商合同细则。
2. 严格按照合同要求进行产品加工，并保证产品质量符合委托方要求。
3. 如产品质量不符合合同要求，应承担相应责任并协商解决问题。
4. 在委托方支付外放加工款项后，及时将产品发放给委托方。
六、外放加工管理的质量控制1. 外放加工方需要有完善的生产流程管理制度，确保产品质量可控。
2. 外放加工方应加强生产现场的管理和监督，确保生产过程符合质量要求。
3. 外放产品加工后，要进行严格的质量检验，确保产品质量符合委托方的要求。
4. 外放加工方需要建立完善的产品追溯体系，确保产品质量可追溯。
七、外放加工管理的信息保密1. 委托方需确保外放加工的产品和技术资料的保密，不得将相关信息泄露给第三方。
2. 外放加工方需对委托方提供的产品和技术资料保密，不得擅自将相关信息泄露给第三方。
3. 如有违反保密责任的行为，应承担相应的法律责任。
八、外放加工管理的风险控制1. 外放加工方在接受委托方的外放加工需求时，需要对风险进行评估，并采取相应的控制措施。
外发加工管理制度
外发加工管理制度1. 引言本外发加工管理制度的目的在于规范和管理外发加工活动，确保外发加工的顺利进行和质量的可控性。
同时，本制度旨在提高外发加工活动的效率和降低成本，并保证外发加工过程中的安全性和保密性。
2. 定义•外发加工：指将本单位的一部分或全部生产任务委托给外部供应商进行加工处理的活动。
3. 适用范围本外发加工管理制度适用于委托外部供应商进行加工处理的所有部门和人员。
4. 外发加工流程4.1 申请外发加工•部门申请：需要外发加工的部门向外发加工管理部门提出申请，包括产品明细、加工要求、数量、交付时间等。
•评估审核：外发加工管理部门对申请进行评估和审核，包括供应商的能力评估、价格评估等。
•确认委托：外发加工管理部门根据评估结果，确认是否委托外部供应商进行加工处理。
4.2 外发加工执行•合同签订：外发加工管理部门与外部供应商签订加工合同，明确双方的权责和加工要求。
•加工过程监控：外发加工管理部门对加工过程进行监控，确保加工质量和交付时间的达标。
•质量检验：外发加工管理部门对加工完成的产品进行质量检验，确保产品符合要求。
•收货验收：部门接收外发加工完成的产品，进行验收并确认质量。
4.3 问题处理•问题反馈：在外发加工过程中，如遇到质量问题、交付延迟等情况，部门需要及时向外发加工管理部门进行反馈。
•问题解决：外发加工管理部门负责协调解决外发加工过程中的问题，确保问题得到妥善处理。
5. 外发加工管理要求5.1 供应商评估•能力评估：外发加工管理部门对供应商的加工能力、设备水平、员工素质等进行评估，以保证供应商具备完成加工任务的能力。
•质量管理体系：供应商需要具备完善的质量管理体系，包括检验设备、操作规程、质量控制等。
5.2 合同管理•合同起草：外发加工管理部门负责起草加工合同，明确加工内容、价格、质量要求、交付时间等。
•合同执行：外发加工管理部门需要对加工合同的执行进行监控和管理，确保供应商按合同要求完成加工任务。
外发加工管理制度范文
外发加工管理制度范文外发加工管理制度范第一章总则第一条为了规范外发加工行为，提高加工质量，保障加工双方权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司与外发加工单位之间的加工合作。
第三条外发加工指本公司将一部分生产工序或产品委托外部单位加工的行为。
第四条外发加工应遵循公平、公正、合法、诚信原则，维护双方利益。
第五条外发加工双方应签订加工合同，并按照合同约定执行。
第二章外发加工的程序和管理第六条外发加工前，本公司应对外发加工单位进行资质审核。
外发加工单位应具备相关资质和生产能力。
第七条外发加工双方应详细商定加工合同内容，包括但不限于产品名称、规格、数量、质量要求、加工费用、交付时间等。
合同应采用书面形式，并由双方授权代表签字。
第八条外发加工过程中，外发加工单位应按照合同约定的要求完成相关加工工序，并确保加工质量符合国家标准和客户要求。
第九条外发加工双方应建立加工过程监督机制，本公司可委派专人对外发加工过程进行监督和检查，外发加工单位应积极配合。
第十条外发加工完成后，本公司应进行质量验收。
如发现产品存在质量问题，外发加工单位应承担相应责任，并按合同约定进行赔偿或重新加工。
第三章外发加工的质量控制第十一条外发加工单位应建立完善的质量管理体系，确保加工过程中的质量控制。
第十二条外发加工单位应使用符合国家标准的原材料，并按照合同约定的方式进行检测和验收。
第十三条外发加工单位应对加工过程中的关键节点进行控制，并设立相关的质量检测点，确保产品质量符合要求。
第十四条外发加工单位应对加工过程中的设备、环境等进行定期检查和维护，确保生产环境符合卫生安全要求。
第十五条外发加工单位应建立质量记录档案，对加工过程中的关键数据进行记录和保存，以便追溯和检查。
第四章外发加工的费用和结算第十六条外发加工费用应按照合同约定进行计算和支付。
第十七条外发加工费用的支付方式应明确规定，一般可以采用预付款、进度款和尾款等方式进行结算。
第十八条外发加工费用与加工质量、数量、交货时间等密切相关，本公司应在加工合同中约定相关指标，并对不符合要求的进行扣款或赔偿。
香厂的外加工管理制度
一、总则为了规范香厂外加工管理，提高产品质量，保障客户权益，确保生产安全，特制定本制度。
二、外加工申请1. 申请人须具备以下条件：（1）具备相关资质和经验；（2）了解香厂生产流程和质量要求；（3）同意遵守本制度规定。
2. 申请人向生产部门提出外加工申请，并提供以下资料：（1）外加工项目申请表；（2）外加工单位资质证明；（3）外加工单位质量管理体系证明；（4）外加工单位安全生产许可证；（5）外加工单位相关技术人员资质证明。
3. 生产部门对申请资料进行审核，确认无误后报总经理审批。
三、外加工单位选择1. 生产部门根据申请资料，结合以下因素，选择合适的外加工单位：（1）资质证明；（2）质量管理体系；（3）安全生产许可证；（4）技术人员资质；（5）合作历史；（6）价格；（7）地理位置。
2. 生产部门将选择结果报总经理审批。
四、合同签订1. 总经理审批通过后，生产部门与外加工单位签订外加工合同。
2. 合同内容应包括以下事项：（1）外加工项目；（2）质量要求；（3）交货时间；（4）付款方式；（5）违约责任；（6）争议解决方式。
五、生产过程监控1. 生产部门对外加工单位的生产过程进行监控，确保产品质量符合要求。
2. 监控内容包括：（1）原材料检验；（2）生产过程控制；（3）产品检验；（4）设备维护；（5）人员培训。
3. 如发现外加工单位存在质量问题，生产部门应立即通知其整改，并暂停发货。
六、产品验收1. 产品到达香厂后，由质量检验部门进行验收。
2. 验收内容包括：（1）产品外观；（2）产品质量；（3）数量；（4）包装。
3. 如验收合格，质量检验部门出具验收报告，通知生产部门进行入库。
4. 如验收不合格，质量检验部门通知外加工单位进行整改，并重新验收。
七、付款与结算1. 产品验收合格后，财务部门按照合同约定进行付款。
2. 付款方式应与合同约定一致。
3. 付款后，财务部门与外加工单位进行结算。
八、信息反馈与改进1. 生产部门、质量检验部门、财务部门等相关部门应定期对外加工单位进行信息反馈。
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外发加工管理办法
程序文件
GX-MQ-023
起草：
审核：
批准：
20 年月日发布 20 年月日实施
1.目的：规范外发作业管理，使外发加工作业按程序合理进行，并确保能适时、适量、适质，供应公司
生产出货之需求。
2.范围：适用于本公司外发加工产品的外发流程。
3.职责：
3.1生管：结合公司生产状况判定是否需外发加工及外发加工商的选择、
评估和进度控制。
3.2仓库：负责外发加工物料之发放及回收。
3.3品保：外发加工品之品质检验工作。
3.4财务：负责外发费用的结算。
4.定义：
4.1外发加工：是指本厂内没有设备或生产能力暂不能做某一产品或某一
产品的部分工序，而需外发
加工以达到要求的一种生产流程。
5.作业内容：
5.1生管开立「生产套料发放单」，需注明该产品需要外发加工及与外发加工商议妥的交期和交货方
式，然后将「生产套料发放单」发到散料仓。
5.2散料仓收到「生产套料发放单」后，查核厂内物料仓存量，如物料足够，则直接通知外发加工商
来本公司领料，如物料不够，则依据《采购管理控制程序》采购。
5.3仓管根据外发之「生产套料发放单」备好物料后开立《出库单》通知
外发加工商来本公司取货，
外发加工商取货人员核实好数量与货物后在《出库单》上签收。
5.4产品外发加工期间，生管随时跟催联络外发加工进度情况以确保交期
之达成。
5.5若有需要(如加工商为首次加工等)则生管需通知品保部提供相关作业
文件、品质管控规范或标准
样板等交予外包厂以利生产进行管控。
5.6在外发加工商正式批量生产之前，生管及品保部根据实际情况，如必要，对外发加工商进行现场
辅导，确保外发加工产品符合本公司要求。
5.7生产过程之品质控制由外发加工商执行，生产中发现物料等品质问题
应及时回馈本公司，以利能
及时处理，准时交货。
5.8外发加工商把加工好的产品交回后，由仓管根据该批工单<出库单>所发出之数量、重量等进行核对
清点实际所交回产品之数量、重量等无误后签收，并开立<物品进料验收单>交由品保依品质检验
流程进行来料检验，检验合格之产品办理入库手续，同时将<物品进料验收单>交仓管，由仓管连
同<出库单>一并交予财务，检验不合格品依《不合格品控制程序》执行，如是退货或外发加工商
挑选时，生管需及时通知外发加工商处理；若是本公司选用时需把选出之不良品退回外发加工商
处理。
5.9月末由财务人员负责接收<出库单>及<物品进料验收单>汇总结算与厂商对账、入账，月结之前提出
请款单交总经理核准后付款。
5.10财务人员结算加工费根据<物品进料验收单>以实际良品入库数量核算，若外发加工商因自身因素
在加工过程中有不良产生则不列入结算内，若不良率超过2%由品保开出品质异常联络单知会相关
单位说明处理方式或扣款事宜。
6.相关文件购
6.1采购管理控制程序
6.2仓储管理程序
6.3品质检验控制程序
6.4.不合格品控制程序
7.使用表单
7.1生产套料发放单
7.2出库单
7.3物品进料验收单
.。