工厂外发加工管理办法

外发加工管理办法

程序文件

GX-MQ-023

起草：

审核：

批准：

20 年月日发布 20 年月日实施

1.目的：规范外发作业管理，使外发加工作业按程序合理进行，并确保能适时、适量、适质，供应公司

生产出货之需求。

2.范围：适用于本公司外发加工产品的外发流程。

3.职责：

3.1生管：结合公司生产状况判定是否需外发加工及外发加工商的选择、

评估和进度控制。

3.2仓库：负责外发加工物料之发放及回收。

3.3品保：外发加工品之品质检验工作。

3.4财务：负责外发费用的结算。

4.定义：

4.1外发加工：是指本厂内没有设备或生产能力暂不能做某一产品或某一

产品的部分工序，而需外发

加工以达到要求的一种生产流程。

5.作业内容：

5.1生管开立「生产套料发放单」，需注明该产品需要外发加工及与外发加工商议妥的交期和交货方

式，然后将「生产套料发放单」发到散料仓。

5.2散料仓收到「生产套料发放单」后，查核厂内物料仓存量，如物料足够，则直接通知外发加工商

来本公司领料，如物料不够，则依据《采购管理控制程序》采购。

5.3仓管根据外发之「生产套料发放单」备好物料后开立《出库单》通知

外发加工商来本公司取货，

外发加工商取货人员核实好数量与货物后在《出库单》上签收。

5.4产品外发加工期间，生管随时跟催联络外发加工进度情况以确保交期

之达成。

5.5若有需要(如加工商为首次加工等)则生管需通知品保部提供相关作业

文件、品质管控规范或标准

样板等交予外包厂以利生产进行管控。

5.6在外发加工商正式批量生产之前，生管及品保部根据实际情况，如必要，对外发加工商进行现场

辅导，确保外发加工产品符合本公司要求。

5.7生产过程之品质控制由外发加工商执行，生产中发现物料等品质问题

应及时回馈本公司，以利能

及时处理，准时交货。

5.8外发加工商把加工好的产品交回后，由仓管根据该批工单<出库单>所发出之数量、重量等进行核对

清点实际所交回产品之数量、重量等无误后签收，并开立<物品进料验收单>交由品保依品质检验

流程进行来料检验，检验合格之产品办理入库手续，同时将<物品进料验收单>交仓管，由仓管连

同<出库单>一并交予财务，检验不合格品依《不合格品控制程序》执行，如是退货或外发加工商

挑选时，生管需及时通知外发加工商处理；若是本公司选用时需把选出之不良品退回外发加工商

处理。

5.9月末由财务人员负责接收<出库单>及<物品进料验收单>汇总结算与厂商对账、入账，月结之前提出

请款单交总经理核准后付款。

5.10财务人员结算加工费根据<物品进料验收单>以实际良品入库数量核算，若外发加工商因自身因素

在加工过程中有不良产生则不列入结算内，若不良率超过2%由品保开出品质异常联络单知会相关

单位说明处理方式或扣款事宜。

6.相关文件购

6.1采购管理控制程序

6.2仓储管理程序

6.3品质检验控制程序

6.4.不合格品控制程序

7.使用表单

7.1生产套料发放单

7.2出库单

7.3物品进料验收单

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