开利离心式冷水机组介绍专题培训课件
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开利冷水机组培训
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在空调领域中，冷水机组大多采用的是水冷方式，在启动前先要完成两个水 系统，即冷冻水系统和冷却水系统的启动，其启动顺序一般为空气处理装置 →冷却塔及冷却水泵→冷冻水泵。两个水系统启动完成，水循环建立以后经 再次检查，设备与管道等无异常情况后即可进入冷水机组(或称主机)的启动阶 段，以此来保证冷水机组启动时，其部件不会因缺水或少水而损坏。
启动前检查
检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路） 至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38C。 机组各种模拟量进行校准，条件允许时可以对机组进 行模拟运行。 检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤 器等状态。 检查机组末端情况。 检查冷却塔的情况。 先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系 统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出 水压降在要求范围内。
蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时，蒸发器冷冻水的回水温度升高， 引起蒸发温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当空调冷负荷减少时，冷冻水回水温度降低，其蒸发温度 和蒸发压力均降低。实际运行中，空调房间的冷负荷是经常变化的，为了使冷水机组的工作性能适应这种变化， 一般采用自动控制装置对冷水机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度相对稳定在一个很小的波动范 围内。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于空调冷负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。 一般情况下，冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量，否则将无法在运行中得到满意的空调 效果。
应该注意的是，需要多台水泵，冷却塔或冷水机组同时运行时，在按上述顺 序启动各设备的过程中，都应先启动一台，待运行平稳后(可通过观察运行电 流值来判定)，再启动下一台，尽量避免多台同时启动的方式(特别是采用遥控 启动时尤其要注意)，防止由于启动瞬间的启动电流过大，造成很大的线路电 压降而使其启动困难，并影响到同一线路上其他电动设备的正常运行，甚至 发生控制回路或主回路中熔断器烧断的现象。
在空调领域中，冷水机组大多采用的是水冷方式，在启动前先要完成两个水 系统，即冷冻水系统和冷却水系统的启动，其启动顺序一般为空气处理装置 →冷却塔及冷却水泵→冷冻水泵。两个水系统启动完成，水循环建立以后经 再次检查，设备与管道等无异常情况后即可进入冷水机组(或称主机)的启动阶 段，以此来保证冷水机组启动时，其部件不会因缺水或少水而损坏。
启动前检查
检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路） 至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38C。 机组各种模拟量进行校准，条件允许时可以对机组进 行模拟运行。 检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤 器等状态。 检查机组末端情况。 检查冷却塔的情况。 先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系 统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出 水压降在要求范围内。
蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时，蒸发器冷冻水的回水温度升高， 引起蒸发温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当空调冷负荷减少时，冷冻水回水温度降低，其蒸发温度 和蒸发压力均降低。实际运行中，空调房间的冷负荷是经常变化的，为了使冷水机组的工作性能适应这种变化， 一般采用自动控制装置对冷水机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度相对稳定在一个很小的波动范 围内。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于空调冷负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。 一般情况下，冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量，否则将无法在运行中得到满意的空调 效果。
应该注意的是，需要多台水泵，冷却塔或冷水机组同时运行时，在按上述顺 序启动各设备的过程中，都应先启动一台，待运行平稳后(可通过观察运行电 流值来判定)，再启动下一台，尽量避免多台同时启动的方式(特别是采用遥控 启动时尤其要注意)，防止由于启动瞬间的启动电流过大，造成很大的线路电 压降而使其启动困难，并影响到同一线路上其他电动设备的正常运行，甚至 发生控制回路或主回路中熔断器烧断的现象。
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Carrier University
确定水的流量
• 例题： • 100冷吨、10F温升的蒸发器、10F降温的冷却塔的机
组需要多少水量？ • 冷冻水 GPM=（24 X tons）/Rise
=（24 X 100）/10
=240GPM • 冷凝水 GPM=（28.8 X tons）/ Drop
=（28.8 X 100）/10
多的细节，可参阅课程CSD401。
从P-H图上看到这个过程增加了工质的焓值。过
• 我们从液体工质离开冷凝器（D点）开始循环。
热的蒸汽在C离开压缩机。
液体经过膨胀阀进入蒸发器，经过膨胀阀时部 • 过热蒸汽由C进入冷凝器，在那里与从冷却塔来
分液体变成了气体（闪蒸气）。闪蒸气体冷却
的冷却水接触。工质将热量传给冷却水使水温
• 机组可以工厂整装的，也可以现场 拼装。
• 循环水泵使冷冻水在蒸发器中循环， 将温度由54F降至44F并送至建筑负 荷。
• 在制冷循环中，机组的作功（压缩 热）加上蒸发器中吸收的热量一起 从冷凝器中排走。
• 冷却水泵使水从冷凝器中带走热量， 并由冷却塔将热量释放。在设计条 件下，进入冷凝器的水温85F，出 水温95F。
• 冷却塔释放热量给大气将水温由 95F降到85F。
• 现在让我们看机组是如何分类的。
Prepared by:
4
Carrier University
基本的冷水机组
商用冷水机组类型 风冷或水冷往复式，螺杆式，离心式或吸收式
Prepared by:
5
Carrier University
冷水机组分类
• 机组可以按排热方式分类，也可以 • 各种型号的机组的大致容量如下：
开利空调培训
日常维护保养
•正常起停机组及相关外围设备
•检查与机组有关的系统及设备的工作情况
•机组运行中，检查并记录运行数据 •清洁机组外表面，及工作场所
•检查机组运行时的供电电压及电流 •请合格的电工，清理检查电气柜
•检查压缩机的上、卸载情况
•定期清洗冷凝翅片盘管及蒸发器
•检查机组液路视镜颜色
•定期进行润滑油油品分析
过滤器
球阀 电磁阀 球阀 蒸发器
隔离阀
提升阀
视镜 球阀
浮阀室结构
•建立液封，消除蒸气旁通导致效率降低 •相比固定节流方式保证良好的部分负荷性能 •简单但经济的设计
19XR压缩机剖面图
电机冷却管路 电机接线端子
低速电机轴 低速大齿轮
电机定子 电机转子
高速轴承 叶轮
高速小齿轮
高速轴
油泵组件
油加热器
吸气室 导叶扇门 叶轮轮盖 扩压器
ICVC、CCM功能
• ICVC是PICⅡ的中枢，该模块含有控制机组所需所有软件。ICVC位于控制箱中，ICVC有一个 停机按钮，一只报警信号灯，四只逻辑输入按钮及一个液晶显示屏。停用时间超过15分钟，屏 幕自动保护。 • CCM位于控制箱内，其根据需要控制机组的输入/输出。它能监视制冷剂压力，进、出水温等 ，为导叶、油加热器及油泵提供的输出控制。
•ICVC ：系统主控板和显示屏 •CCM：机组部件的控制I/O板 •Gateway：连接carrier协议与VFD协议的装置
VFD主要元器件
控制电源断路器
空气开关
电抗器
网关
电容组
预充电接触器
报警指示
！
补充信息
菜单显示行 关机键
ICVC界面介绍
主要信息
开利离心机组的介绍安装调试课件
听取声音
听机器运转时的声音，例如是 否有异常的摩擦声、泵的震动 声等。
详细检查
如果以上检查未发现问题，需 要进行更详细的检查，例如拆 开机器检查内部部件情况等。
故障排除后的检查与预防措施
故障排除后的检查
确认故障是否已完全排除，检查各部 件是否正常工作，例如泵、电机、阀 门等。
预防措施
针对故障原因采取相应的预防措施， 例如定期更换磨损部件、加强设备维 护保养、提高操作人员技能水平等。
选择适合的安装场地，确 保空间足够，通风良好， 无阳光直射。
检查基础工程
确保基础工程已完成并符 合安装要求。
准备工具和材料
提前准备好安装过程中所 需的工具和材料。
安装步骤与注意事项
按照厂家提供的图纸和说明书进行安装
01
根据图纸和说明书逐步进行安装，确保每个步骤正确无误。
注意安全操作
02
在安装过程中，始终遵循安全操作规程，避免发生意外。
CHAPTER
常见故障的分类与原因分析
机械故障
这类故障通常由于机械部件 磨损、松动或设计缺陷导致 。例如，轴承磨损、密封件 老化等。
电气故障
这类故障通常由于电气部件 故障或控制系统失灵导致。 例如，电机损坏、接触器故 障等。
液压故障
这类故障通常由于液压系统 压力波动、油路堵塞或液压 元件故障导致。例如，液压 泵故障、油缸漏油等。
控制系统故障
这类故障通常由于控制系统 硬件或软件故障导致。例如 ，PLC模块故障、传感器失 灵等。
故障排除的方法与步骤
仪表检查
查看仪表指示是否正常，是否 有异常报警等。
目视检查
观察机器各部件是否有异常情 况，例如是否有泄漏、连接是 否松动等。
开利冷水机组培训教材 ppt课件
主要的竞争对手.
小于250冷吨
250冷吨及以上
(以多压缩机为主)
(以单压缩机为主)
开利 30HXY/30HXC 大金 RUC 日立 CUW/ZUW 约克 YEWS/YBWC 麦奎 WES/WFS/WGS
开利 30HXC250-400 约克 YS 特灵 RTHD 麦奎 PES/PFS 顿汉布什 WCFX
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市场分析 - 市场生产厂商简介
主要竞争对手
领先品牌 地区品牌
开利 约克 特灵
西亚特 LG 劳特斯 王牌 双良 清华同方 东元 企鹅 海尔
麦克维尔 大金 日立 顿汉布什
富田 艾斯特 亚太 西屋康达 能博士 恒星 新晃 冰轮 美的
内部资料 严禁外传
自有品牌
CUW
多压缩机单螺杆机组
ZUW
多压缩机单螺杆机组
R22 R134a
内部资料 严禁外传
39-472Ton 100-300Ton
Daikin包含2个系列, 分别为R22和R134a, 其中R22为主打, 而ZUW侧重在效 率.主要优势集中在100冷吨和中国南区市场
单螺杆需要配置两个星轮, 运动部件多, 另外星轮需要定期更换,增加了维 护工作量和成本.
30HXC螺场分析
中国市场容量 产品应用领域 市场生产厂商简介
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市场分析 中国市场
内部资料 严禁外传
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($)
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市场分析 应用领域
内部资料 严禁外传
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螺杆冷水机组,其冷 量和效率介于活塞 和离心之间,运行可 靠, 主要应用于中 型和小型商业及工 业项目应用
ppt课件
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市场分析 - 市场生产厂商简介
离心式制冷机工作原理ppt课件
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7
压缩机的分类
按压缩机的型式分： 开启式：该形式是将压缩机、增速器和电机各自独立分开布
置，或压缩机与增速器一起，而电机单独布置，它们之间通 过联轴节来连接。这种型式由于轴的外伸而存在泄露问题。 半封闭式：该形式是将压缩机、增速器和电机封闭在同一个 壳体内，但各部分之间用螺钉连接，可以拆卸。这种形式对 电机要求能耐氟。 按压缩机的级别分： 单级压缩：只有一级叶轮的压缩方式。 双级压缩：有两级叶轮的压缩方式。 多级压缩：指三级及三级以上的压缩方式。
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导叶的作用：
导叶
当进口可转导叶的叶片安装角度变化时， 就改变气流进入导叶的方向，使气流进入叶 轮时产生圆周方向的旋绕，旋绕使压缩机改 变运行工况达到转速不变的状况下调节制冷 量的目的。
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导叶机构
钢丝带动叶片旋转
连杆带动叶片旋转
19
进口导叶全开状态
进口导叶全闭状态
20
油路系统
油箱
油泵
油冷却器
满液式蒸发器中储存了大量的液态制 冷剂并保持一定高度的自由面，一般是从 底部流进，沸腾的气体从上部排除，为了 液体不被带入压缩机，蒸发器上部要设计 一块挡液板
气态制冷剂到压线机
工作原理：
来自膨胀阀出 口处的制冷剂经 蒸发器底部入口 进入换热器壳程 内，吸热汽化， 带走管程内流动 的冷水放出的热 量，从而获得我 们所需要的冷量。
34
作用：1、节流降压 2、控制制冷剂流量 3、控制过热度
分类：内平衡式、外平衡式 运用于风冷冷水、热泵，水冷冷水，水 源热泵、热回收机组及涡卷机
33
离心机的控制系统
离心式冷水机组的控制系统已相当完善，大都采用微型 计算机，配以可靠的参数传感器、变送器，对机组运行进行 控制、调节、保护。对单台机组，可随时显示运行中的冷水 进出口温度、冷却水进出口温度、蒸发压力、冷凝压力、供 油温度、供油压力、压缩机排气温度、导叶开度百分比、主 电动机电流、累计运行时间、启动次数等参数；对运行中发 生故障可预先发出警告、指出故障名称，并有故障诊断系统， 提示产生故障的几种可能原因。每台机组的基本安全保护功 能有：冷凝压力过高、供油压力过低、供油温度过高、蒸发 压力过低、冷水出水温度过低、冷水断水、主电动机电流过 大、主电动机绕组温度过高、主电动机再次启动延时保护等。 运行中可根据热负荷的变化，在保证冷水出口温度一定的情 况下，自动调节进口导叶开度来调节制冷量，以保持室内空 气参数恒定。对多台机组，可根据热负荷的变化，按最经济 的原则，自动开、停几台。此外还备有远程通讯接口，与楼 宇自动化控制系统(BAS)联接，对冷水机组实行远程遥控。
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压缩机的分类
按压缩机的型式分： 开启式：该形式是将压缩机、增速器和电机各自独立分开布
置，或压缩机与增速器一起，而电机单独布置，它们之间通 过联轴节来连接。这种型式由于轴的外伸而存在泄露问题。 半封闭式：该形式是将压缩机、增速器和电机封闭在同一个 壳体内，但各部分之间用螺钉连接，可以拆卸。这种形式对 电机要求能耐氟。 按压缩机的级别分： 单级压缩：只有一级叶轮的压缩方式。 双级压缩：有两级叶轮的压缩方式。 多级压缩：指三级及三级以上的压缩方式。
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导叶的作用：
导叶
当进口可转导叶的叶片安装角度变化时， 就改变气流进入导叶的方向，使气流进入叶 轮时产生圆周方向的旋绕，旋绕使压缩机改 变运行工况达到转速不变的状况下调节制冷 量的目的。
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导叶机构
钢丝带动叶片旋转
连杆带动叶片旋转
19
进口导叶全开状态
进口导叶全闭状态
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油路系统
油箱
油泵
油冷却器
满液式蒸发器中储存了大量的液态制 冷剂并保持一定高度的自由面，一般是从 底部流进，沸腾的气体从上部排除，为了 液体不被带入压缩机，蒸发器上部要设计 一块挡液板
气态制冷剂到压线机
工作原理：
来自膨胀阀出 口处的制冷剂经 蒸发器底部入口 进入换热器壳程 内，吸热汽化， 带走管程内流动 的冷水放出的热 量，从而获得我 们所需要的冷量。
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作用：1、节流降压 2、控制制冷剂流量 3、控制过热度
分类：内平衡式、外平衡式 运用于风冷冷水、热泵，水冷冷水，水 源热泵、热回收机组及涡卷机
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离心机的控制系统
离心式冷水机组的控制系统已相当完善，大都采用微型 计算机，配以可靠的参数传感器、变送器，对机组运行进行 控制、调节、保护。对单台机组，可随时显示运行中的冷水 进出口温度、冷却水进出口温度、蒸发压力、冷凝压力、供 油温度、供油压力、压缩机排气温度、导叶开度百分比、主 电动机电流、累计运行时间、启动次数等参数；对运行中发 生故障可预先发出警告、指出故障名称，并有故障诊断系统， 提示产生故障的几种可能原因。每台机组的基本安全保护功 能有：冷凝压力过高、供油压力过低、供油温度过高、蒸发 压力过低、冷水出水温度过低、冷水断水、主电动机电流过 大、主电动机绕组温度过高、主电动机再次启动延时保护等。 运行中可根据热负荷的变化，在保证冷水出口温度一定的情 况下，自动调节进口导叶开度来调节制冷量，以保持室内空 气参数恒定。对多台机组，可根据热负荷的变化，按最经济 的原则，自动开、停几台。此外还备有远程通讯接口，与楼 宇自动化控制系统(BAS)联接，对冷水机组实行远程遥控。
开利离心式冷水机组介绍ppt课件
压缩机不断的从蒸发器中抽出制冷剂气体，由于压缩机抽取 制冷剂降低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对 低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取铜管内 循环水的热量使之降温，得到空调所需的冷冻水。
吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩， 压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出温度可达37到40℃，进 入冷凝器进行冷凝。
8
常见故障及处理
常见故障
故障显示
原因
蒸发压力过 低
1．冷冻水流量不足 2．节流孔板故障 3．冷媒量不足
处理方法
1．检查冷冻水回路及水泵， 调整流量 2．检查膨胀节流管是否畅通 3．补充冷媒至所需量
冷凝压力过 高
1．冷却水流量不足 2．冷却水温度过高 3．负载过高
1．检查冷却水回路及水泵， 调整流量
700
600
喘振保护区域 (不允许导叶打 开，热气旁通打开)
500
400
非喘振区域 (允许导叶打开，热气
旁通关闭)
300
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
Delta T (C)
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冷机喘振
15
冷机喘振
+ 喘振原因
1.压缩机本身原因，如转速不够等 2.压缩机冷媒系统故障，如过滤器堵塞、管道瘪、阀 门开度不够 3.冷凝压力过高，如冷却水流量不足、冷却水温度过 高 4.蒸发压力过低，如冷冻水流量不足、冷媒 量不足、膨胀阀损坏 5.冷却水流量波动太大
1．油泵坏 油泵过负荷 2．油路阻力过大
1. 检查油泵 2. 检查油路系统，如油过滤器 等，必要时更换
10
常见故障及处理
油温过高
1. 因冷媒过滤器网堵塞 而使油冷却器冷却用制 冷剂的供给量不足 2. 压缩机轴承磨损
吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩， 压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出温度可达37到40℃，进 入冷凝器进行冷凝。
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常见故障及处理
常见故障
故障显示
原因
蒸发压力过 低
1．冷冻水流量不足 2．节流孔板故障 3．冷媒量不足
处理方法
1．检查冷冻水回路及水泵， 调整流量 2．检查膨胀节流管是否畅通 3．补充冷媒至所需量
冷凝压力过 高
1．冷却水流量不足 2．冷却水温度过高 3．负载过高
1．检查冷却水回路及水泵， 调整流量
700
600
喘振保护区域 (不允许导叶打 开，热气旁通打开)
500
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非喘振区域 (允许导叶打开，热气
旁通关闭)
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1.0
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3.0
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Delta T (C)
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冷机喘振
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冷机喘振
+ 喘振原因
1.压缩机本身原因，如转速不够等 2.压缩机冷媒系统故障，如过滤器堵塞、管道瘪、阀 门开度不够 3.冷凝压力过高，如冷却水流量不足、冷却水温度过 高 4.蒸发压力过低，如冷冻水流量不足、冷媒 量不足、膨胀阀损坏 5.冷却水流量波动太大
1．油泵坏 油泵过负荷 2．油路阻力过大
1. 检查油泵 2. 检查油路系统，如油过滤器 等，必要时更换
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常见故障及处理
油温过高
1. 因冷媒过滤器网堵塞 而使油冷却器冷却用制 冷剂的供给量不足 2. 压缩机轴承磨损
开利离心式冷水机组介绍
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冷机喘振
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冷机喘振
• 喘振原因
1.压缩机本身原因，如转速不够等 2.压缩机冷媒系统故障，如过滤器堵塞、管道瘪、阀
门开度不够 3.冷凝压力过高，如冷却水流量不足、冷却水温度过
高 4.蒸发压力过低，如冷冻水流量不足、冷媒
量不足、膨胀阀损坏 5.冷却水流量波动太大
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1．冷却水流量不足 2．冷却水温度过高 3．负载过高
1．检查冷却水回路及水泵， 调整流量
2．调整冷塔开启数量或风机 频率，降低冷塔出水温度 3．加开冷机
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常见故障及处理
油压差过低
1.油过滤器堵塞 2.压缩机轴承磨损 3.油压传感器失灵 4.润滑油中混入的制冷 剂过多(由于起动时油 起泡而使油压过低)
1.更换油过滤芯 2.更换轴承 3.检查油压压力传感器，必要 时更换 4.冷机停机后务必将油加热器 投入，保持给定油温(确认油 加热器正常工作)
1．油泵坏 油泵过负荷 2．油路阻力过大
1. 检查油泵 2. 检查油路系统，如油过滤 器等，必要时更换
10
常见故障及处理
油温过高
1. 因冷媒过滤器网堵塞 而使油冷却器冷却用制 冷剂的供给量不足 2. 压缩机轴承磨损
CONTROLS
蒸发器
压力传感器
油位视镜
排油阀
蒸发器进/出水温度传感器
3
机组结构
机载启动柜 电机主空气开关 维修阀
电机视镜
浮球阀室
冷凝器
干燥过滤器
4
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
5
原理
制冷循环图
6
原理
制冷循环
机抽取 制冷剂降低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对 低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取铜管内 循环水的热量使之降温，得到空调所需的冷冻水。
离心式冷水机组操作培训知识
识2023-11-03CATALOGUE目录•离心式冷水机组概述•离心式冷水机组操作流程•离心式冷水机组维护与保养•离心式冷水机组常见故障及排除方法•离心式冷水机组安全操作规范•离心式冷水机组操作培训知识巩固练习01离心式冷水机组概述离心式冷水机组是一种大型制冷设备，通常由离心式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。
它利用离心式压缩机将制冷剂压缩后，通过冷凝器和蒸发器实现制冷效果。
离心式冷水机组定义离心式冷水机组工作原理离心式冷水机组工作原理基于离心式压缩机和制冷剂的物理特性。
离心式压缩机通过高速旋转的叶轮将制冷剂气体加速，使其具有较高的动能和压力，然后通过扩压器将动能转化为压力能。
制冷剂经过压缩后，进入冷凝器进行冷却，然后通过节流阀降低压力，再进入蒸发器吸收热量，最后回到压缩机入口完成循环。
离心式冷水机组特点离心式冷水机组具有较高的能效比（COP），能够实现大冷量输出，适用于大型建筑和工业制冷需求。
高效节能离心式冷水机组采用先进的技术和高质量的零部件，具有较长的使用寿命和较低的故障率。
稳定可靠离心式冷水机组可以满足不同温度、流量和压力的要求，适用于多种不同场合。
灵活性强离心式冷水机组结构简单，维护方便，需要定期检查和清洗冷凝器、蒸发器和压缩机等部件。
维护简便02离心式冷水机组操作流程确认离心式冷水机组处于良好的工作状态，没有明显的损坏或缺陷。
操作前准备检查设备详细了解离心式冷水机组的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
阅读操作手册确保常用工具和应急设备（如手电筒、安全帽、急救箱等）准备齐全。
准备工具启动顺序按照操作手册的指示，依次启动离心式冷水机组的不同部分，确保平稳启动。
检查电源连接确认离心式冷水机组电源连接良好，没有短路或断路情况。
运行监控在离心式冷水机组运行过程中，密切监控各项参数（如温度、压力、电流等）是否正常，如有异常立即停机检查。
启动与运行按照操作手册的指示，平稳地停止离心式冷水机组的运行，并检查是否有异常情况。
离心式冷水机组操作培训知识课件
离心式冷水机组的优缺点
总结词
离心式冷水机组的优点、缺点
详细描述
离心式冷水机组的优点包括高效、稳定、可靠、能够提供较大的制冷量等。缺点 主要包括对制冷剂的依赖、维护成本较高、噪音较大等。
02
离心式冷水机组操作 流程
启动前的检查与准备
检查设备状态
确认离心式冷水机组处于良好 状态，无明显的机械故障或电
故障预防
根据故障现象，分析可能的原因，确 定故障点。
针对常见故障，制定预防措施，降低 故障发生率。
故障排除
根据故障诊断结果，采取相应的措施 进行修复或更换部件。
04
安全操作注意事项
安全操作规程
操作前检查
确保机组周围环境安全，检查设 备各部件是否正常，无异常情况
。
操作中注意事项
严格遵守操作规程，不得擅自更改 参数设置，密切关注机组运行状态 ，发现异常及时处理。
离心式冷水机组操作培训知 识课件
目录
• 离心式冷水机组概述 • 离心式冷水机组操作流程 • 离心式冷水机组维护与保养 • 安全操作注意事项 • 离心式冷水机组操作培训与考核
01
离心式冷水机组概述
离心式冷水机组的定义与特点
总结词
离心式冷水机组的定义、特点
详细描述
离心式冷水机组是一种利用离心式压缩机进行制冷循环的冷水机组，具有高效 、稳定、可靠等特点，广泛应用于工业、商业和民用领域。
THANK YOU
气故障。
检查水系统
确认水系统管路连接正常，无 泄漏，水质清洁，符合使用要 求。
检查电源和控制系统
确认电源正常，控制系统工作 正常，无故障报警。
开启相关阀门
根据需要开启相关的水阀、冷 凝水阀、排污阀等。
离心式冷水机组操作培训(PPT71页)
机组运行时，冷冻水流过蒸发器，被蒸发器内的制冷剂蒸发吸热，
冷冻水降温后被送至分水箱， 由冷冻水泵送至末端设备吸收设备的热量温度升高，
然后再返回集水箱再由冷冻水泵送回机组， 形成冷冻水循环蒸发器中的制冷剂
吸收热量产生冷剂蒸汽，被压缩机吸入，将旋转叶轮加压升温后， 排入冷凝器，冷凝器中的冷却水吸收冷剂蒸汽的热量使其降温冷凝，
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
2019/11/13
29
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
30
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
31
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
电机
YORK微电 脑控制面板
冷却水进 出水
冷冻水进 出水
蒸发器
2019/11/13
3
AP Learning Institute
泄压阀
2019/11/13
视液镜 冷媒充 注阀
4
AP Learning Institute
油冷却系统
2019/11/13
5
电制冷机A组P L工ear作ning原In理stitute
均流板：使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管 上防止对管道的冲击力
叶轮：可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽
2019/11/13
40
AP Learning Institute
关键部件
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
2019/11/13
蒸发器
冷凝器
冷冻水降温后被送至分水箱， 由冷冻水泵送至末端设备吸收设备的热量温度升高，
然后再返回集水箱再由冷冻水泵送回机组， 形成冷冻水循环蒸发器中的制冷剂
吸收热量产生冷剂蒸汽，被压缩机吸入，将旋转叶轮加压升温后， 排入冷凝器，冷凝器中的冷却水吸收冷剂蒸汽的热量使其降温冷凝，
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
2019/11/13
29
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
30
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
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AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
电机
YORK微电 脑控制面板
冷却水进 出水
冷冻水进 出水
蒸发器
2019/11/13
3
AP Learning Institute
泄压阀
2019/11/13
视液镜 冷媒充 注阀
4
AP Learning Institute
油冷却系统
2019/11/13
5
电制冷机A组P L工ear作ning原In理stitute
均流板：使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管 上防止对管道的冲击力
叶轮：可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽
2019/11/13
40
AP Learning Institute
关键部件
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
2019/11/13
蒸发器
冷凝器
离心式冷水机组操作培训演示文稿
均流板：使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管 上防止对管道的冲击力
叶轮：可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽2020/112441预旋转导叶
关键部件
叶轮
齿轮
电动机
2020/11/24
蒸发器
冷凝器
42
压缩机
叶轮 轴颈轴承
止推轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
2020/11/24
轴封
轴颈轴承
2020/11/24
制冷剂
ODP
R-123
0.02
R-134a
0
R-22
0.05
废除日期
新设备
更换工质
2020
2030
无
无
2010
2020
8
YK机组制冷循环
2020/11/24
9
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
10
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
11
YK机组制冷循环
52
机组启动
当看到微电脑控制中 心屏幕上冷冻水和冷 却水出水流体柱 开始 闪动
，按下启动按钮，系统 启动
2020/11/24
53
关机
在监控界面，点击停 机，输入密码“9675”进 入系统，按确认键停机 机组系统进入堕机状态 2分钟，2分钟后，可以 关冷却水泵和冷冻水泵、 冷却塔风机。
轴颈轴承 低速齿轮
43
预旋转导叶状态
部分开启
关闭
2020/11/24
44
连轴器
➢工厂定位 ➢柔性连轴器 ➢D--法兰电动机
2020/11/24
45
叶轮：可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽2020/112441预旋转导叶
关键部件
叶轮
齿轮
电动机
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蒸发器
冷凝器
42
压缩机
叶轮 轴颈轴承
止推轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
2020/11/24
轴封
轴颈轴承
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制冷剂
ODP
R-123
0.02
R-134a
0
R-22
0.05
废除日期
新设备
更换工质
2020
2030
无
无
2010
2020
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YK机组制冷循环
2020/11/24
9
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
10
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
11
YK机组制冷循环
52
机组启动
当看到微电脑控制中 心屏幕上冷冻水和冷 却水出水流体柱 开始 闪动
，按下启动按钮，系统 启动
2020/11/24
53
关机
在监控界面，点击停 机，输入密码“9675”进 入系统，按确认键停机 机组系统进入堕机状态 2分钟，2分钟后，可以 关冷却水泵和冷冻水泵、 冷却塔风机。
轴颈轴承 低速齿轮
43
预旋转导叶状态
部分开启
关闭
2020/11/24
44
连轴器
➢工厂定位 ➢柔性连轴器 ➢D--法兰电动机
2020/11/24
45
离心式冷水机组操作培训
与其他公司通过设置旁通或采用截流阀来降低制冷剂流量 的方法相比，预导流叶片的调节效率更高。因此，从1996 年至今，所有的离心机生产厂家都用预导流叶片的方法 调节制冷剂流量以适应负荷的变化。
冷凝后的制冷剂液体流入流量控制室， 通过节流装置来控制蒸发器制冷剂的供液量，
完成制冷剂的循环。
2020/9/18
精选ppt
6
AP Learning Institute
制冷剂的选用 R134a（化学 名四氟乙烷）
CFC’s工质废除时间表
2020/9/18
制冷剂
ODP
R-123
0.02
R-134a
0
R-22
2020/9/18
精选ppt
满液式 蒸发器
10
AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
2020/9/18
精选ppt
11
AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
汽液分离网
2020/9/18
精选ppt
12
AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
冷凝器
电机
YORK微电 脑控制面板
冷却水进 出水
冷冻水进 出水
蒸发器
2020/9/18
精选ppt
3
AP Learning Institute
泄压阀
2020/9/18
视液镜 冷媒充 注阀
精选ppt
4
AP Learning Institute
油冷却系统
2020/9/18
精选ppt
5
电制冷机A组P L工ear作ning原In理stitute
电制冷机AP组L知ear识ning Institute
冷凝后的制冷剂液体流入流量控制室， 通过节流装置来控制蒸发器制冷剂的供液量，
完成制冷剂的循环。
2020/9/18
精选ppt
6
AP Learning Institute
制冷剂的选用 R134a（化学 名四氟乙烷）
CFC’s工质废除时间表
2020/9/18
制冷剂
ODP
R-123
0.02
R-134a
0
R-22
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精选ppt
满液式 蒸发器
10
AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
2020/9/18
精选ppt
11
AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
汽液分离网
2020/9/18
精选ppt
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AP LearYnKin机g I组nst制itut冷e 循环
冷凝器
电机
YORK微电 脑控制面板
冷却水进 出水
冷冻水进 出水
蒸发器
2020/9/18
精选ppt
3
AP Learning Institute
泄压阀
2020/9/18
视液镜 冷媒充 注阀
精选ppt
4
AP Learning Institute
油冷却系统
2020/9/18
精选ppt
5
电制冷机A组P L工ear作ning原In理stitute
电制冷机AP组L知ear识ning Institute
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开利离心式冷水 机组介绍
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
1
机组介绍
19XRV950 制冷剂 (R134a) 制冷量：3340kW
950冷吨 四大部件：蒸发器、压缩机
冷凝器、膨胀阀
2
机组结构
导叶执行机构 电机室 油泵动力箱
2．调整冷塔开启数量或风机 频率，降低冷塔出水温度 3．加开冷机
9
常见故障及处理
油压差过低
1.油过滤器堵塞 2.压缩机轴承磨损 3.油压传感器失灵 4.润滑油中混入的制冷 剂过多(由于起动时油起 泡而使油压过低)
1.更换油过滤芯 2.更换轴承 3.检查油压压力传感器，必要 时更换 4.冷机停机后务必将油加热器 投入，保持给定油温(确认油加 热器正常工作)
压缩机不断的从蒸发器中抽出制冷剂气体，由于压缩机抽取 制冷剂降低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对 低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取铜管内 循环水的热量使之降温，得到空调所需的冷冻水。
吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩， 压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出温度可达37到40℃，进 入冷凝器进行冷凝。
1 1
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
1 2
冷机喘振
•喘振---压缩机的扬程过高会造成通过叶轮的气流 发生倒流，从而产生喘振 •压缩机扬程=排气压力-吸气压力
排气压力即冷凝器压力 吸气压力即蒸发器压力
1 3
冷机喘振
Delta P (kPa)
1．油泵坏 油泵过负荷 2．油路阻力过大
1. 检查油泵 2. 检查油路系统，如油过滤器 等，必要时更换
1 0
常见故障油冷却器冷却用制 冷剂的供给量不足 2. 压缩机轴承磨损
1. 清扫冷媒过滤器网 2. 更换轴承
断流
冷冻水流量严重不足 压差计故障
1、检查冷冻水泵及冷冻水回 路，调至正常流量 2、检修压差计
安全阀
CONTROLS
蒸发器
压力传感器
油位视镜
排油阀
蒸发器进/出水温度传感器
3
机组结构
机载启动柜 电机主空气开关 维修阀
电机视镜
浮球阀室
冷凝器
干燥过滤器
4
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
5
原理
制冷循环图
6
原理
制冷循环
温度相对较低的冷却水（18～32℃）流经冷凝器铜管，带走 气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。
液态制冷剂流过膨胀阀时节流，其中一部分由于蒸发器侧压 力较低而闪蒸成气体，在闪蒸过程中带走剩余液体的热量，制 冷剂回到低温低压状态进行蒸发，又开始了制冷循环。
7
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
700
600
喘振保护区域 (不允许导叶打 开，热气旁通打开)
500
400
非喘振区域 (允许导叶打开，热气
旁通关闭)
300
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
Delta T (C)
1 4
冷机喘振
1 5
冷机喘振
• 喘振原因
1.压缩机本身原因，如转速不够等 2.压缩机冷媒系统故障，如过滤器堵塞、管道瘪、阀
8
常见故障及处理
常见故障
故障显示
原因
蒸发压力过 低
1．冷冻水流量不足 2．节流孔板故障 3．冷媒量不足
处理方法
1．检查冷冻水回路及水泵， 调整流量 2．检查膨胀节流管是否畅通 3．补充冷媒至所需量
冷凝压力过 高
1．冷却水流量不足 2．冷却水温度过高 3．负载过高
1．检查冷却水回路及水泵， 调整流量
门开度不够 3.冷凝压力过高，如冷却水流量不足、冷却水温度过
高 4.蒸发压力过低，如冷冻水流量不足、冷媒 量不足、膨胀阀损坏 5.冷却水流量波动太大
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谢谢！
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一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
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机组介绍
19XRV950 制冷剂 (R134a) 制冷量：3340kW
950冷吨 四大部件：蒸发器、压缩机
冷凝器、膨胀阀
2
机组结构
导叶执行机构 电机室 油泵动力箱
2．调整冷塔开启数量或风机 频率，降低冷塔出水温度 3．加开冷机
9
常见故障及处理
油压差过低
1.油过滤器堵塞 2.压缩机轴承磨损 3.油压传感器失灵 4.润滑油中混入的制冷 剂过多(由于起动时油起 泡而使油压过低)
1.更换油过滤芯 2.更换轴承 3.检查油压压力传感器，必要 时更换 4.冷机停机后务必将油加热器 投入，保持给定油温(确认油加 热器正常工作)
压缩机不断的从蒸发器中抽出制冷剂气体，由于压缩机抽取 制冷剂降低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对 低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取铜管内 循环水的热量使之降温，得到空调所需的冷冻水。
吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩， 压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出温度可达37到40℃，进 入冷凝器进行冷凝。
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一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
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冷机喘振
•喘振---压缩机的扬程过高会造成通过叶轮的气流 发生倒流，从而产生喘振 •压缩机扬程=排气压力-吸气压力
排气压力即冷凝器压力 吸气压力即蒸发器压力
1 3
冷机喘振
Delta P (kPa)
1．油泵坏 油泵过负荷 2．油路阻力过大
1. 检查油泵 2. 检查油路系统，如油过滤器 等，必要时更换
1 0
常见故障油冷却器冷却用制 冷剂的供给量不足 2. 压缩机轴承磨损
1. 清扫冷媒过滤器网 2. 更换轴承
断流
冷冻水流量严重不足 压差计故障
1、检查冷冻水泵及冷冻水回 路，调至正常流量 2、检修压差计
安全阀
CONTROLS
蒸发器
压力传感器
油位视镜
排油阀
蒸发器进/出水温度传感器
3
机组结构
机载启动柜 电机主空气开关 维修阀
电机视镜
浮球阀室
冷凝器
干燥过滤器
4
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
5
原理
制冷循环图
6
原理
制冷循环
温度相对较低的冷却水（18～32℃）流经冷凝器铜管，带走 气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。
液态制冷剂流过膨胀阀时节流，其中一部分由于蒸发器侧压 力较低而闪蒸成气体，在闪蒸过程中带走剩余液体的热量，制 冷剂回到低温低压状态进行蒸发，又开始了制冷循环。
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一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
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600
喘振保护区域 (不允许导叶打 开，热气旁通打开)
500
400
非喘振区域 (允许导叶打开，热气
旁通关闭)
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1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
Delta T (C)
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冷机喘振
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冷机喘振
• 喘振原因
1.压缩机本身原因，如转速不够等 2.压缩机冷媒系统故障，如过滤器堵塞、管道瘪、阀
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常见故障及处理
常见故障
故障显示
原因
蒸发压力过 低
1．冷冻水流量不足 2．节流孔板故障 3．冷媒量不足
处理方法
1．检查冷冻水回路及水泵， 调整流量 2．检查膨胀节流管是否畅通 3．补充冷媒至所需量
冷凝压力过 高
1．冷却水流量不足 2．冷却水温度过高 3．负载过高
1．检查冷却水回路及水泵， 调整流量
门开度不够 3.冷凝压力过高，如冷却水流量不足、冷却水温度过
高 4.蒸发压力过低，如冷冻水流量不足、冷媒 量不足、膨胀阀损坏 5.冷却水流量波动太大
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谢谢！
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