二级安全评价师考试知识点重点整理总结(个人)

二级安全评价师考试知识点总结（个人）
安全预评价内容：
1、前期准备
1）明确范羽（领域、地理界线）、对象
2）组建评价组
3）收集相关法律、法规、标准
4）,
“收集并分析评价对象的基础资料
6）相关事故案例
7）对类比工程进行实地调査
2、辨识与分析危险、有害因素
辨识、分析和评价各种危险和有害因素的分布状况，发生作用的途径及变化规律。

3、划分评价单元
1）自然条件
2）基本工艺条件
3）、
＜＞危险、有害因素的分布及状况
5）便于实施评价
4、选择评价方法
1）根据评价目的、要求和特点工艺
2）选择合适的宦性、泄量分析方法
5、定性、定量分析
对危险、有害因素导致事故发生的可能性及严重程度进行评价。

6、提岀安全对策
1）-
=＞从总图布局、功能分布、工艺流程、设备装宜等方而提出安全技术对策描施。

3）保证安全运行的需要提出
7、作出评价结论
1）概括评价结果。

2）给出与国家有关法律法规标准规章规范的符合性结论。

3）给出危险有害因素引发各类事故的可能性及严重程度的预测性结论。

4）明确评价对象建成或实施后能否安全运行的结论。

概念：
安全：不会发生伤害或损失的一种状态
危险：易受到伤害或损失的一种状态
风险：危险发生可能性和严重程度的综合度量
事故：造成人员伤害或损失的意外事件
评价范用的左义：对评价项目实施评价时，评价所涉及的领域（内容和实效）和评价对象所处的地理界线，必要
时还涉及评价责任的界疋。

女全预评价范用举例：评价项目内容涉及项目设讣前对建设项目安全性进行预测并提出安全对策措施建议：评价地域为新建项目地址及周边区域：评价结论仅对实际落实设计上拟采用的安全措施和评价提出的安全对策措施有效。

安全验收评价范I期举例：将建设项目作为一个评价系统，对系统进行安全验收评价：检査系统三同时的落实情况：分析系统与法律法规的符合性，判断系统发生事故风险是否可接受。

安全检查表内容设il•人、机、环境、管理四个部分，具体有六个方面：
1总体要求。

包括建厂条件、工厂设计、平而布垃、建筑标准、交通、
道路等。

2生产工艺。

包括原材料、燃料、生产过程、工艺流程、物料输送及存
储等。

3机械设备。

包括机械设备的安全状况、可靠性、防护装置、保安设备、
监控仪表灯。

4安全管理。

包括管理体制、规章制度、安全教训及培训、人的行为等。

5人机工程。

包括工作环境、职业健康、人机配合等。

6防火措施。

包括急救、消防、安全出口、事故处理计划等。

项目进度计划表：甘特图
职业危害分类，可以《职业病目录》为依据。

（1＞尘肺：（2）职业性放射性疾病；（3）职业中毒；（4）物理因素所致职业病：（5）生物因素所致职业病；（6）职业性皮肤病；（7）职业性眼病；（8）职业性耳鼻喉口腔疾病：（9）职业性肿瘤：（10）其它职业病。

故障假设分析法
例题：假泄某公司是一家大型联合化工企业，生产氯、烧碱、硫酸、盐酸等许多化学产品，现公司决左提高氯乙烯单体的生产能力，并决立建一条工艺生产条件具有世界先进水平的VCM生产线，请问该公司最宜采用什么评价方法并简要说明过程（在对涉及氯乙烯生产技术的专利和有关参考文献进行广泛调研和比较的基础上，决左采用在髙温下二氯乙烯蒸气脱除氯化氢的VCM单体生产工艺）o
答：经过选择和调研，最宜采用故障假设分析法进行分析。

过程如下：
（1）该项目的研究准备阶段：
1）确宦评价小组。

评价小组由以下专家组成：首先选泄组长：确左主持故障假设分析的专家；化学专家一一为帮助识别有害物和潜在化学品的相互影响；氯气专家一一氯气专家必须有识别与生产氯气有关危险的经验；乙烯专家一一乙烯专家应有识别与生产乙烯有关危险的经验；安全专家一一安全专家也必须帮助了解和识别与新项目相关的实际安全要求。

2）评价前的准备。

由专家主持故障假设分析会议，根据评价小组收集到的资料，编制在会议中要使用的
故障假设分析检查表。

（2）•
分析过程：
一段时间后危险评价小组开始开会，概述下而的基本原则：
1）所有小组成员都要平等发言：
2）任何一个观点，无论它出现的多么无意义，都是合理的提议。

3）所有小组成员都要出一份力：
4）由初始故障假设分析产生的疑问和想法在继续前进以前，给予优先权；
5）不需对疑问或想法进行详细分析和鉴别：
6）检查要集中在识別危险上。

由组长写成文件，通过小组检查，然后作为正式的报告交给业务小组。

（4）结果讨论：
分析结果被以表格形式列岀，表中内容包括：疑问提问，小组成员对疑问的回答，还有小组提出来的对策。

（5）评价小结：
故障假设分析小组对每位成员和其他有关员工提出的对策负有落实的责任，落实对策的结果被合并到故障假设分析结果中，并且作为递送业务小组的报告资料。

（6）结论和报告：
故障假设分析方法非常成功的原因是：
1）负责人经验十分丰富，分析过程按部就班进行，较好的完成了任务。

Y
2）参加评价人员选择合理，人员水平较高。

3）分析组不是把所有的问题都解决，而是有重点地去解决问题。

故障假设/检査表分析法
目的：识别潜在危险，怎性评价事故可能后果和类型，确左现有安全设施能否防止潜在事故发生并提出降低或消除匸艺操作危险的措施。

评价结果：编制一张潜在事故类型、影响、安全措施及响应对策的表格。

所需的资料和条件要求：要求评价人员熟悉工艺设汁、操作、维护，与工艺过程有关的资料都有可能用到。

完成这项工作所需的人数取决于工艺的复杂程度，在某种程度上取决于工艺所处的阶段如设讣、运行。

选择合适的评价人员是重要条件，各位成员的知识，对工艺和规程的熟练程度、经验等对评价结果有重要影响。

例题：某公司除原有的旧装置外，还建有三套新装程。

由于旧装置的服役期已较长，英效率逐渐降低，生产成本相应加大，公司决泄拆除其中一套装置的4台裂解炉，这4台裂解炉用于将EDC （二氯乙烷）裂解生产VCM （氯乙烯单体，两者均为生产聚氯乙烯的原料）。

在拆除前，按装宜的管理要求对拆除装置进行安全评价。

请问该公司最宜采用什么评价方法并简要说明过程。

答：经过选择和调研，最宜采用故障假设/检査表分析法进行分析。

过程如下:
（1）该项目的评价准备阶段：
1）评价组的组成：
为了完成故障假设/检査表分析，评价组由下列人员组成：负责人M：能熟练领导故障假设/检查表分析，担任本次评价负责人。

工艺工程师P：熟悉VCM装置的操作，特別是裂解炉工段的操作。

P是裂解炉工段的工艺工程师，而且
是拆除计划的起草人。

维修工程师W:熟悉裂解炉工段的维修。

W是裂解炉工段的维修工程师，协助起草了裂解炉的拆除计划。

环保专家H：熟悉EDC和VCM的环保规左。

H是公司的环境工程师。

2）资料准备：
M具体负责该项目。

M有安全评价方而的丰富经验，包括对拆除设备的安全评价，
M首先编制待拆除设备的安全检查表，计划用这份检查表对待拆除的裂解炉进行检查。

3）提供的技术资料
VCM装置的操作规程，包括裂解炉的PID图和设计说明书等。

裂解炉管道及仪表图。

裂解炉设计说明书。

工艺流程图。

操作程序和操作记录。

维修程序和维修记录。

以往的危险分析报告。

VCM装置所有工艺物料的危险性数据。

布苣图。

环保法规。

事故记录。

（2）评价实施
<
1）前期工作
负责人M把有关资料整理后发给每一位分析组成员，这些资料包括裂解炉工段的有关图样、拆除计划以及M的检查表，同时还包括M对故障假设/检査表分析方法的说明。

故障假设/检查表分析计划进行的第一天。

M首先到裂解炉的现场进行査看，让分析组成员知道设备位置，并收集其他资料。

最后，M请分析组成员准备故障假设问题。

2）分析说明
分析组首先来到裂解炉工段进行现场査看。

在查看工程中，P和W对裂解炉如何与其他设备隔离、排空、拆除进行了解。

现场査看结束后，分析组来到培训会议室进行分析讨论。

（3）结果讨论
故障假设和检查表分析结果包括检查表项目、建议表。

建议表由M根据分析记录完成，M只记录那些分析组建议进行修改的地方。

在分析报告中对所有的检查表项目、故障假设问题都进行了分析。

故障类型及影响分析法（重要）
目的：辨识设备或系统的故障类型及每种故障类型对设备或系统的造成的影响。

评价人员通常提出设备可靠性建议，进而提出工艺安全对策。

（需要资料：系统或装置的PID图，设备配件--览表，设备功能和故障模式的知识，系统或装置功能及设备故障处理方法知识）
例题：进行FMEA （潜在失效模式及后果分析）时，分析步骤如下：
（1）明确系统本身的情况和目的
分析时首先要熟悉有关资料，从设汁说明书等资料中了解系统的组成、任务等情况，査出系统含有多少子系统，各个子系统又含有多少单元或元件，了解它们之间如何接合，熟悉他们之间的相互关系，相互干扰以及输入和输岀等情况。

（2）确泄分析程度和水平
很据所了解的系统情况，决左分析到什么水平。

%
（3）绘制系统图和可靠性框图
一个系统可以由若干个功能不同的子系统组成，其中还有各种接合而。

为了便于分析, 对复杂系统，可以绘制各功能子系统相结合的系统图以表示各子系统之间的关系。

对简单系统，可以用流程图代替系统图。

从系统图可以继续画出可靠性框图，它表示各元件是串联的或并联的以及输入、输出情况。

由几个元件共同完成一项功能时用串联连接，元件有备品时则用并联连接，可靠性框图内容应和相应的系统图一致。

（4）列岀所有故障类型并选出对系统有影响的故障类型。

按照可靠性框图，根据过去的经验和有关的故障资料，列举岀所有的故障类型，填入FMEA 表格内。

然后从其中选出对子系统以至系统有影响的故障类型，深入分析其影响后果、故障等级（I级致命的II级严重的1【1级临界的IV级可忽略的）及应采取的描施。

（5）列出造成故障的原因
对危险性特别大的故障类型，可进行进一步的分析。

（6）FMEA的特点
1）•
该方法是从部件分析到故障，即分析过程是从原因到结果。

3）侧重于建立上、下级的逻辑关系。

3）F MEA是一种左性评价方法，便于掌握，对设备等硬件设施的分析能力较强。

FMEA的分析步骤图
致命度分析
对于特殊危险的故障类型，如故障等级为【级的故障类型，有可能导致人员伤亡或系统损坏，因此，对这类元件要特别注意，可釆用致命度的分析方法（CA〉进一步分析。

故障致命度可分成四个等级。

I有可能丧失生命的危险
II有可能使系统毁坏的危险
IH涉及运行推迟和损失的危险
IV造成计划外维修的可能
致命度分析一般都和故障类型影响分析介用。

使用下式计算岀致命度指数Cr,它表示元件运行100万小时（次）发生的故障次数。

Cr= Z （a • B • kA • kE • XG • t • 106） n
式中：n——元件的致命故障类型号数，n二l,2,3,,,,i；
i一一致命故障类型的第i个序号：
XG——单位时间或周期的故障次数，一般指元件故障率；
t—一完成一项任务，元件运行的小时数或周期（次）数；
kA——元件X G的测泄值与实际运行时的强度修正系数；
kE——元件入G的测定值与实际运行时的环境条件修正系数
«——AG中该故障类型所占比例：
B ——发生故障时会造成致命的影响的发生概率。

B取值表影响发生概率B 实际损失0=可预计损失 W0V 可能损失0 v B v无影响3=0
致命度分析表见书112页
事件树分析步骤：
1）确定初始事件（可能引发感兴趣事故的初始事件）。

2）识别能消除初发事件的安全设计功能。

• ••
3）编制事件树。

4）描述导致事故顺序情况。

5）确左事故顺序的最小割集。

6）编制分析结果。

=Ai A2（ A 3十人* ）十入，，入& A；
=.x7 x； x + x7 + X x；X
得到事故树的3个最小径集•分别为：
P. = {Xj.Xi.XahPa = {X|・X?・Xd；巴={X—X—XJ。

以最小径集表示的等效图如下所示。

等效图要注意相反：意思就是算完割级和等效以前一样，习题280页。

（注意吸收率和冥
等率的使用）
火灾爆炸指数法评价程序：
1、选取工艺单元。

2、根据物质系数和特性表，确定物质系数MF
3、根据火灾爆炸指数表确定一般工艺危险系数F1和特殊工艺系数F2。

4、确定工艺单元危险系数F3二F1F2,计算值超过8时,取8。

1
5、确定火灾爆炸指数F&EI二F3MF.（危险等级）
6、根据火灾爆炸指数，确立址露区域半径，算出址露区域而积。

乘以,R=&EI
7、确泄单元危害系数DF。

（用来计算基本MPPD）
8、安全措施修正系数C.（工艺控制、物质隔离、防火措施）用来计算实际MPPD«
9、讣算基本HPPD （危害系数乘以A,人=原价价值乘以）和实际MPPD （基本HPPD乘以安全措施修正系数C）。

10、计算MPDOo
总结：从评价结果可以看出，工艺单元存在较大的固有火灾爆炸危险性，为了提高化工厂的消防安全标准，必须采取措施来降低风险。

除了工艺控制、物质隔离、防火措施之外，重要的是加强消防管理工作，提髙员工的消防安全意识和应急能力，减少直至避免因人为失误造成火灾爆炸事故，保证企业及周边地区安全。

表C F&EI及危险等级
2008）、＜工业企业噪声控制设讣规范》（GB/T50087-2013）、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010等的要求，噪声源应远离厂内外要求安静的区域，宜相对集中、低位布置，其周用应布苣，苴周用宜布置对噪声非敏感设施（如辅助车间、仓库、堆场等）和较高大、朝向有利于隔声的见构筑物作为缓冲带、交通「线应与管理区、生活区保持适当的距离。

b强振动源（包括锻锤、空压机、压缩机、振动落沙机、重型冲压设备等生产装置等）应与管理、生活区和对其敏感的作业区（如实验室、超精加工、精密仪器等）之间，按功能需要和精密仪器、设备的允许振动要求保持防振距离。

（5）建筑物自然通风及采光
为了满足采光、避免四晒和自然通风的需要，建筑物的采光应符合《建筑采光设计标准》（GB./T5033-2001）和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）的要求，建筑物（特別是热加工和散发有害物质的建筑物）的朝向应根据当地纬度和夏季主导风向确定。

（6）其他要求
依据《工业企业总平而设计规范》（GB50187-2012）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）、行业规范（机械、化工、石化、冶金、核电厂等）和有关单体、单项（石油库、氧气站、压缩空气站、乙烘站、锅炉房、冷库、辐射源和管路布置等）规范的要求，应采取的其他相应的平面布置对策措施。

（
2、专业设备的危险有害因素
（1）化工设备的危险有害因素识别
1）是否有足够的强度
2）密封是否安全可靠
3）安全保护装置是否配套
4）适用性是否强
（2）机械加工设备的危险有害因素识别
（3）电气设备的危险有害因素识别
1）*
电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环
境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。

在这些环境
工作时，对电气设备的相应要求是否满足。

3）电气设备是否具有国家指左机构的安全认iiE 标
志，特别是防爆电气的防爆等级。

4）电气设备是否为国家颁布的淘汰产品
5）用电负荷等级对电力装置的要求防火防爆
理论上讲，使可燃物质不处于危险状态或者消除一切引火源，就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。

（1）防火防爆对策措施的原则：
1）!
“ 防止可燃、可爆系统的行成。

取代或控制用量
加强密封
通风排气
惰性化
3）消除、控制引火源
明火和高温表面。

对于易燃液体的加热，应尽量
避免采用明火，一般用热水或蒸汽摩擦与碰撞：
火灾爆炸的危险场所应采取防止火花生成的措施
防止电气火花：根据物质的危险特性正确选用不
同的防爆电气设备、避雷设施、
有效监控，及时处理：在可燃气体、蒸汽可能
6）电气火花引燃源
7）触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全等是否可靠。

8）是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规泄。

9）防静电、防雷击等电气连接措施是否可靠。

10）-
H＞管理制度方面的完善程度。

12）事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急描施用电的可靠性。

13）自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。

（4）特种机械的危险有害因素识别
1）起重机械
翻倒、超载、碰撞、基础损坏、操作失误、负载失
落。

2）厂内机动车辆
在不通风的封闭空间不宜使用内燃发动机的动力车
辆，因为要排出有害气体，车辆应加强维护，以免
重要部件发生故障。

操作员头顶上方应有安全防护
措施。

■
有害因素：翻倒、超载、碰撞、楼板缺陷、载物失
落、爆炸及燃烧、乘员伤害（没有乘椅及相应设施，
不应有乘员。

）
3）传送设备：胶带输送机、滚轴、齿轮传送装置夹钳、擦伤、卷入伤害、撞击伤害。

（5）锅炉及压力容器的危险、有害因素识別
1）锅炉及压力容器的分类。

锅炉及有机载热体炉
压力容器
压力管道
2） I
“锅炉与压力容器危险、有害因素及英识别。

对于锅炉与压力容器，
锅炉压力容器内具有一泄温度的带压工作介质是否
失效
承压原件是否失效
安全防护装宜是否失效，泄壺和破裂爆炸。

承压元
件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳
破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。

（6）登高装垃的危险有害因素识别
登高装垃：梯子、活梯、活动架、脚手架、吊笼、吊椅、
升降工作平台和动力平台。

泄露的区域设宜检测报警仪
（2）工艺防火防爆
使用和生产易燃易爆介质时，必须考虑防火防
爆等对策措施，在工艺设计时加以实施有危险
的反应过程应设置必要的报警、自动控制、自
动连锁停车的控制设施确N工艺过程的泄压措
施及泄放量
设计应提岀保证供电、供水供风及供气系统可
靠性的措施
设备出现紧急状况或发生火灾爆炸事故需要紧
急停车时，应设置必要的自动紧急停车措施
采用新工艺、新技术进行工艺过程设汁时，确
定所需的防火、防爆设施
引进国外技术或国内自行设计时，生产工艺过
程的防火、防爆设汁必须满足我国防火、防爆
设计内容
成套引进建设工程、国外提供的初步设讣时，
防爆设汁内容不得低于我国现行防火、防爆规
范及标准的要求。

（3）物料的防火防爆
对生产过程中所用的易发生火灾爆炸危险的原材料、中间物料及成品，应列出其主要的化学性能及物理性能（如爆炸极限、密度、闪点、自燃点、引燃能量、燃烧速度、电导率、介电常数、腐蚀速度、毒性、热稳左性、反应热、反应速度、热容量）
对于生产过程中的各种燃烧爆炸危险物料的危险性（爆炸性、燃烧性、混合危险性等），应进行综合分析研究，在设计时采取有效措施加以控制。

（4）工艺流程防火、防爆
（5）工艺布置的防火防爆
■
（6）自动控制
（7）设备防火、防爆
（8）工艺管线的防火防爆
（9）其他安全防护
（10）建构筑物防火、防爆措施
（11）消防设施
（12）其他防火、防爆对策措施
电气安全描施
（1）防触电
接零、接地保护系统
3、作业环境的危险有害因素兰研究的更细，范国更小，偏向于职业健康）
（1）危险物品的危险有害因素
1）易燃易爆物质
2）有害物质
3）刺激性物质
4）腐蚀性物质，分为：无机酸、有机酸、无机碱、有
机碱、苴他有机和无机腐蚀物质5类。

腐蚀的种类
包括电化学腐蚀和化学腐蚀两类。

腐蚀的危险、有害因素：
腐蚀造成管道、容器、设备、连接部件等损坏, 轻则
造成跑冒滴漏、易燃易爆及毒性物质缓慢泄需，重
则由于设备强度降低而发生裂破，造成易燃易爆及
毒性物质大量泄漏，导致火灾爆炸或急性中毒事故
腐蚀介质对厂房建筑基础、构架等会造成损坏，严
重时可发生厂房倒塌事故
当腐蚀发生在内部表面时，人的肉眼不能发现，会
形成更大的隐患。

例如石油化工设备，由于测厚漏
项而造成设备或管道破裂，导致火灾爆炸事故的发
生。

5）有毒物质，如氯化物溶剂及重金属。

毒物：毒性与物质的溶解度、挥发性、化学结构等
有关。

工业毒物：
6）
致癌、致突变及致畸物质
8）造成缺氧的物质
9）麻醉物质
10）氧化剂
（2）生产性粉尘：主要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合、搅拌、散粉装卸及输送除尘等生产过
程中的粉尘。

吸入会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失
呼吸功能，导致肺病。

尘肺是无法治愈的职业病。

有害
因素识别包括以下内容：
1）根摇工艺、设备、物料、操作条件，分析可能产生
的粉尘种类和部位。

2）用已经投产的同类生产厂、作业岗位的监测数据或
模拟测试数据，进行类比识别。

3）分析粉尘产生的原因、扩散传播的途径、作
业时间、粉尘特性，确左其危害方式和危害范
用。

（1）设计与制造的本质安全描施
1）选用适当的设计结构消除或减弱危险
2）限制机械应力
3）材料和物质的安全性
4）遵循安全人机工程学原理
5）设汁控制系统的安全原则
6）防止气动和液压系统的危险
7）预防电的危险
（2）采用机械化和自动化技术
1）操作自动化
2）装卸搬运机械化
3）调整、维修的安全
（3）安全防护措施
1）安全防护装置的一般要求：
2）安全防护装宜的设置原则
凡在基准而2m以内，各种运动零部件应设防护。

凡在基准而2m以上有物料传输装置、皮带传动装巻以及施工机械施匸处下方，应设置防护。

凡在某准而2m以卜•的作业位置，应设置防护。

为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静I 上部件之间的距离应符合安全距离的要求。

运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位措施
对可能因超负荷部件损坏引起伤害的，设宜超负荷限制装宜
有惯性冲撞运动部件必须采取缓冲装置运动中可能松
脱的零部件，采取加固每台机械设备都应设置紧急停
车装置一共九项。

（4）符合人机工程学原理
（5）安全信息的使用
（6）特种设备
（7）英他安全对策措施
道路及运输方而的危险、有害因素，要从运输、装 卸、消防、疏散、人流、物流、平而交叉运输和竖 向交叉运输等几方面
进行分析、辨识。

（5） 建构筑物
要从厂房和库房的生产（储存）火灾危险性分类、
耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安 全疏散等方面进行分析、识別。

时，对是否能通过连锁装置来终止危险、危害 的发生进行考察。

例如考察是否有锅炉极低水 位时停炉连锁和冲减压设备光电连锁保护等。

6)
（连锁）
1 x T I
1\
UJ z U
AX.
14^ J/ vj* o
“在易发生故障和危险性较大的地方，对是否设
置了醒目的安全色、安全标志和声光警示装宜
等进行考察。

例如考察厂内铁路或道路交叉路 口、危险品库、易燃易爆物质区等是否设置了 安全警示标志。

|（警示）
（2）对安全现状进行评价时，可针对行业和专业的特点
6、与工艺过程有关的危险有害因素
（1） 对新建、改建、扩建项目设计阶段的危险、有害因
素，应从以下6个方面进行分析、识别：
1） 对设计阶段是否通过合理的设汁，尽可能从根 本上
消除危险有害的发生进行考察，例如考察 是否采用无害化工艺技术、以无害物质代替有 害物质并实现过程自动化等，否则就可能存在 危险。

「（消除）
2） 当消除危险因素有困难时，对是否采取了预防
性措施来预防或消除危险、危害的发生进行考 察。

例如考察是否设置安全阀、防爆阀（膜）， 是否有有效的泄压面积和可靠的防静电接地、 防雷接地、保护接地和漏电保护装宜等。

（预
3）在无法消除危险或危险难以预防的情况下，对 是否
采取了减少危险、危害的措施进行考察。

例如，考察是否设置防火堤、涂防火涂料；是 否以低毒物质代替高毒物质，是否采取了减 怎、消声和降温措施。

［（减少*
4）在无法消除、预防、减弱危险的情况下，对是 否将
人员与危险、有害因素隔离等进行考察。

例如，考察是否实行遥控，是否设隔离操作室、 安全防护罩、防护屏、是否设隔离操作室、安 全防护罩、防护屏、是否配备劳动防护用品等。

（隔离）
5）当操作者失误或设备运行一旦达到危险情况
7、有害因素控制：
预防中毒对策措施：物料和工Z 、［【艺i 殳备装置、通 风净化、应急处理、抢救
预防缺氧、窒息对策措施：配备检测设备和防护设备、 检测通风、警示标志、安全教育
防尘：物料和匚艺、限制、抑制扬尘和粉尘扩散、通 风除尘、 噪声：工艺设计与设备选择、减振、PPE
I
噪声的控制措施：消除或减弱引起噪声的振动；改革 工艺，采用减振和隔振等措施：加强个人防护和健康 监护。

振动：工艺和设备、基础、个人防护 辐射：屏蔽、距离和时间 高温：自动化、机械化、
低温：自动化、机械化、作业时间、个人防护、警示 标志、休息室。

8、其他对策措施
体力劳动
£
泄员编制、工时制度、劳动组织 工程辅助用室的设置 女职工劳动保护。