35米扣件式脚手架技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建高空工程的设备，具有结构简单、安装快捷、承重能力强等优点。
然而，如果在安装和使用过程中不遵守相关的安全技术规范，将会带来严重的安全隐患。
本文将就扣件式钢管脚手架的安全技术进行交底，以确保施工人员的人身安全和工程质量。
2. 扣件式钢管脚手架的安装在进行扣件式钢管脚手架的安装前，施工人员应该事先进行充分的准备工作。
具体步骤如下：2.1 场地准备在施工现场选择合适的搭建区域，确保地面平整、坚实，并排除任何可能影响安全的障碍物。
场地准备应遵循以下几点要求：•清理场地上的杂物和垃圾。
•检查地面是否有坑洼或不平整现象，如有必要进行处理。
•在设备安装区域周围设置围挡，确保无人进入施工区域。
2.2 材料准备在开始安装之前，要确保所需的扣件式钢管脚手架材料完整，并按照规定进行分类、堆放和编号。
施工人员应检查每个材料的质量和数量，并做好记录。
2.3 安装步骤扣件式钢管脚手架的安装步骤如下：1.安装立杆：将立杆嵌入地脚扣件中，调整垂直度，用水平仪检测。
2.安装水平杆：将水平杆与立杆连接，用扣件固定。
3.安装斜杆：将斜杆与立杆连接，用扣件固定。
4.安装横杆和纵杆：根据需要，在立杆上方安装横杆和纵杆，用扣件固定。
5.安装安全门和梯子：根据需要，在合适的位置安装安全门和梯子，确保施工人员可以安全进出。
3. 扣件式钢管脚手架的使用使用扣件式钢管脚手架时，需要特别注意施工人员的安全。
以下是一些使用过程中需要注意的事项：3.1 载荷限制钢管脚手架的承重能力有限，施工人员在使用时要严格控制载荷。
应在设备上张贴明确的载荷限制标志，并确保超过载荷限制的物品不放置在脚手架上。
3.2 安全通道脚手架上应设置安全通道，确保施工人员可以安全进入和离开工作区域。
通道的宽度应适中，通路上不得存放杂物，保持通道的畅通。
3.3 定期检查扣件式钢管脚手架在使用前和使用过程中需要进行定期检查。
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是建筑工地常用的搭建工具，但在使用完毕后，必须进行安全拆除。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要点，旨在确保施工人员在拆除过程中的安全性和高效性。
二、拆除前准备工作在进行钢管脚手架拆除之前，务必进行以下准备工作，以确保施工过程的顺利安全进行：2.1 安排专业人员拆除钢管脚手架需要由具备相关技术和经验的专业人员负责执行。
他们需要熟悉施工现场的情况并掌握正确的拆除方法。
2.2 检查脚手架支撑情况在拆除之前，应仔细检查脚手架的支撑情况，包括地基稳固性、扣件连接是否松动等。
如发现任何异常情况，应及时进行修复和调整。
2.3 警示标识设置在拆除现场周围设置醒目的警示标识，以提醒行人和其他工作人员注意安全。
标识应包括拆除时间、拆除区域和施工警示等内容。
三、拆除步骤扣件式钢管脚手架的拆除过程应按照以下步骤进行：3.1 安全绳的使用在拆除过程中，施工人员应始终使用安全绳，并正确佩戴在身上。
安全绳应固定在安全点上，以确保施工人员在高处工作时的安全。
3.2 拆除顶层脚手板从顶层开始逐层拆除脚手板。
首先，用铁锤将脚手架板锤松动，然后使用扳手逐个拆除扣件。
拆除扣件时应注意安全，以免发生脚手架板突然坍塌的情况。
3.3 拆除中间层脚手板当顶层脚手板拆除完毕后，须按照相同的方式逐层拆除中间层脚手板。
同样，先用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件，确保拆除过程平稳安全进行。
3.4 拆除底层脚手板当顶层和中间层脚手板拆除完毕后，最后拆除底层脚手板。
在拆除底层脚手板之前，要确保拆除顶层和中间层后脚手架仍然稳定。
同样地，使用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件。
3.5 拆除立杆和横杆完成脚手板的拆除后，开始拆除立杆和横杆。
根据需要，可以使用铁锤轻敲杆件，使其松动。
然后使用扳手逐个拆除立杆和横杆上的扣件。
在拆除过程中，注意确保脚手架的稳定性，避免杆件突然坍塌。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2．应按《JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10．底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11．立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立相、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆塔接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130第6.3.5、6.3.6条的规定。
12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130第6.2.1条的构造规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
13．横向水平杆搭设应符合下列规定：1）搭设横向水平杆应符合JGJ130第6.2.2条的构造规定；2）双排脚手架横向水平杆的造墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：①设计上不允许留脚手眼的部位；②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；⑥独立或附墙砖柱。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底一、扣件式脚手架概述扣件式脚手架是目前国内常见的一种脚手架搭建方式，它采用钢管和钢板组成的架体，连接用的是可拆卸的扣件。
本文主要介绍扣件式脚手架的搭建和使用技术。
二、扣件式脚手架的基本构造扣件式脚手架主要由以下部分组成：•建设单位图纸所示的编号、名称、规格的钢管、钢材等构件；•使用单位自行提供的连接件、道具及金属板件等；•电动拆扣枪及单人安全带等配套器具。
三、扣件式脚手架的搭建方法盘扣式组装盘扣式组装主要适用于框架墙体脚手架的搭建。
具体步骤如下：1.确定立杆位置，将立杆插入基座并垂直调整。
2.将多个横杆平行放在竖杆上，间距保持一致，按照需要扣紧。
3.编号3、4、5竖杆同时扣上一个直横向梁，并按照要求插入竖向助杆卡，保证梁向一致。
4.将编号3和4的横梁上斜助杆卡均匀地插入与竖杆相邻的梁孔中。
5.再插入编号5的横梁上斜助杆卡也均匀地插入梁孔中，按照设计要求对角线拉紧调整。
6.预安排好板材接口位置，并按照要求利用会议补板和钢制跳板等空间搭建跨越接口地面。
搭桥式组装搭桥式组装主要适用于大跨度悬挑脚手架的搭建。
具体步骤如下：1.将钢管制成一个横向框架作为支架。
2.将竖向扣件附上垂直于支架的钢管。
3.用横向或斜向的钢杆将支架连接起来。
4.将脚手架板铺在满足要求的位置。
5.在整个支架系统上加上一个外部固定支架。
6.如果是在卡住悬挑结构上，这时需要考虑并安装相关支撑并调整合适的配置。
四、扣件式脚手架的使用注意事项1.架体搭建应按照设计方案和施工图纸的要求进行，严禁超极限使用。
2.安全作业许可要求：竖杆的高度不得超过30m，搭设层数不得超过50层，架体使用稳定。
3.改变架体的结构形式，增加或减少构件数量等应由有资质的专业施工企业进行操作或，由设计单位编制变更方案并经审查后予以变更。
4.架体使用中，发现松散、失手等情况应及时修复或更换。
5.架体拆卸应按照先撤除上层构件的原则逐层拆除，并按要求分类堆放、及时清理，防止人员伤亡和设备损伤。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底关键信息1、脚手架搭建目的：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、脚手架预计使用期限：＿___________________________4、施工负责人：＿___________________________5、质量验收标准：＿___________________________6、安全注意事项：＿___________________________11 工程概述本技术交底适用于扣件式脚手架的搭建施工。
在进行施工前，施工人员应充分了解工程的具体要求和特点，确保脚手架的搭建符合工程需求。
111 脚手架的主要用途脚手架将用于提供施工人员在高处作业的安全平台，支持施工材料的临时存放和运输，以及为施工操作提供必要的支撑。
112 施工环境和条件在搭建脚手架前，需对施工场地的地形、地质、周边建筑物等环境因素进行详细勘察，确保脚手架的基础稳固，周边无障碍物影响施工和使用安全。
12 材料要求121 钢管应选用符合国家标准的焊接钢管，其外径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求，钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
122 扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的严禁使用。
123 脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
13 脚手架的设计与计算131 设计参数确定根据工程实际情况，确定脚手架的搭设高度、立杆间距、横杆步距、连墙件设置等设计参数。
132 荷载计算计算脚手架上的恒载（包括脚手架自重、脚手板自重等）和活载（施工人员和施工材料的重量等），并根据荷载组合原则进行组合。
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底一、前言扣件式钢管脚手架作为一种常用的施工工具，在建筑行业中发挥着重要的作用。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，本文将对扣件式钢管脚手架的安全管理技术进行详细交底。
通过加强安全意识、合理使用扣件式钢管脚手架的操作规范和安全措施，保障施工人员的生命安全和财产安全。
二、安全管理的基本原则1. 安全第一：在任何施工环节中，安全都应当是最重要的考虑因素。
任何违章操作或安全隐患都应立即予以纠正，确保工人的生命安全。
2. 人员合理配置：根据工程规模和施工要求，合理配置工人和管理人员，确保有足够的技术力量和人员配备来完成工作。
3. 安全技术操作规范：严格遵守相关安全标准和规范，在使用扣件式钢管脚手架时，必须按照正确操作程序进行，不得擅自改变或省略环节。
三、扣件式钢管脚手架的使用前准备1. 资格要求：工人必须具备相关的操作证书和资格，接受过系统的培训并经过合格考核。
2. 检查设备：在使用扣件式钢管脚手架之前，必须对设备进行全面的检查，确保其完好无损。
3. 安全区域：在搭建脚手架时，需要确保周围区域的安全，避免与电线、地下管道等障碍物相互影响。
四、扣件式钢管脚手架的施工要求1. 设计方案：在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须制定详细的设计方案，包括承重计算、支撑方式等信息。
2. 搭建流程：按照设计方案的要求，按照正确的搭建流程进行操作，确保扣件的牢固连接，脚手架的稳定性。
3. 加固措施：根据工程实际情况，对脚手架的稳定性进行分析，并采取相应的加固措施，确保脚手架在使用过程中的稳定性。
五、扣件式钢管脚手架的使用注意事项1. 预防坠落：在操作扣件式钢管脚手架时，工人必须系好安全带，严禁站在脚手架的边沿或顶部。
2. 材料堆放：在使用脚手架过程中，严禁将材料随意堆放在脚手架上，以免影响脚手架的稳定性。
3. 安全通道：搭建扣件式钢管脚手架时必须设置安全通道，确保工人在脚手架上的通行安全。
六、扣件式钢管脚手架的维护保养1. 定期检查：对已搭建的扣件式钢管脚手架进行定期检查，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
工程名称施工单位交底提要架子工施工安全技术交底交底日期年月曰交底内容：扣件式钢管脚手架安全技术交底1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2）脚手架底层步距不应大于2m。
（3）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（4）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
（7）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：（1）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（2）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（3）剪刀撑的设置应符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。
每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。
剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765工程名称施工单位。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除；2.架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业；3.架子工应遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作；4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查，确认安全可靠，方能上架操作；5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收，并分类堆放，妥善保管；6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料；7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收，同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收，并在履行验收手续合格后，才准许进入下一道工序施工；8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30）的相关规定。
二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2.每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可使用槽钢；底座的底板固定在基础面上，应保持水平，预防出现不均匀和超载堆荷；4.立杆搭设应符合下列规定：应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况，并应按设计要求设置纵横扫地杆；立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同步内，且对接扣件在竖向的间距不得小于1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。
安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱（墙体）截面尺寸；剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接（或用紧固螺旋扣件扣接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm；高度在40m以下的金属（或木质）脚手架整体在外侧立面剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，也可采用对接。
扣件脚手架安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保扣件脚手架搭设和使用过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、二、交底对象本次交底对象为参与扣件脚手架搭设和使用的施工人员、管理人员及监理人员。
三、三、交底内容1. 扣件脚手架的基本要求（1）扣件脚手架必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。
（2）扣件脚手架的构配件应采用符合国家标准的优质材料，严禁使用不合格产品。
2. 扣件脚手架搭设前的准备工作（1）搭设前应进行现场勘查，确保搭设地点基础坚实、平整、排水畅通。
（2）清除搭设地点的障碍物，确保现场安全。
（3）检查构配件质量，不合格产品不得使用。
3. 扣件脚手架搭设要求（1）搭设顺序：先搭设立杆，再搭设纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑等。
（2）立杆搭设：立杆应垂直、对齐，相邻立杆对接扣件错开距离应符合规范要求。
（3）纵向水平杆搭设：纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，采用对接扣件连接。
（4）横向水平杆搭设：横向水平杆应设置在立杆外侧，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定。
（5）剪刀撑搭设：剪刀撑应设置在同一跨，由底至顶呈之字型连续布置。
（6）抛撑搭设：抛撑应设置在脚手架的拐角处，确保脚手架稳定性。
4. 扣件脚手架使用要求（1）使用前应检查脚手架的稳定性，确保符合要求。
（2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）施工过程中，严禁超载使用脚手架。
（4）严禁在脚手架上放置重物，如工具、材料等。
（5）施工完成后，应及时拆除脚手架。
5. 事故处理（1）发现脚手架存在安全隐患时，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
（2）发生脚手架倒塌等事故时，应立即组织救援，并报告相关部门。
四、四、注意事项1. 施工人员应熟悉扣件脚手架的安全技术要求，掌握操作技能。
2. 施工过程中，应严格按照安全技术规范进行操作，确保安全。
3. 施工管理人员应加强对脚手架搭设和使用过程的监督检查，确保安全。
扣件式钢管脚手架技术交底
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下，严禁上下同时作业，脚手架构件严禁从架上抛至地面。
2、扣件
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，
贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩应在40～65N.m，并不大于65N.m，施工时应用力矩扳手检查扣件拧紧力度并做好检查记录。如使用旧扣件时，应严格进行检查，
14、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
16、施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
扣件式钢管脚手架安全技术交底(全)
扣件式钢管脚手架安全技术交底项目名称：川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程二期项目部年月日施工单位重庆建工第三建设有限责任公司建设单位四川航空股份有限公司设备名称作业内容交底人技术负责人安全员接受任何负责人签字接受交底班组或员工签字交底内容一、扣件式钢管脚手架安全管理1．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB—5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2．搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3．脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130—2011第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。
4．作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6．脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7．在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：１）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；２）连墙件。
8．不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9．临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10．在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11．工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。
12．搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
二、扣件式钢管脚手架搭设:1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
严格按照《脚手架搭设施工方案》作业，作业人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，经考核合格持证上岗。
扣件式钢管脚手架施工安全技术交底
2.1.2 扣件式钢管脚手架施工安全技术交底1. 脚手架过门洞时，宜采用桁架结构形式的构造处理。
2. 横向斜撑应在同一跨，由底至顶呈之字型连续布置；一字型、开口型双排脚手架的两端，必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
3. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，且应交错布置；两根杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3；搭接时，其长度不得小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不得小于10cm。
4. 横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定，严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不得大于15cm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不得大于0.4倍立杆横距，且不得大于50cm；设置脚手板时，横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架时，横向水平杆插入墙内的长度不得小于18cm。
5. 连墙件设置应符合下列要求：（1) 高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与构筑物连接。
（2) 高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与构筑物连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式；严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
（3) 连墙件与主节点的距离不得大于30cm；连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，设置有困难时应采取固定措施；一字型、开口型脚手架的端部必须设置连墙件，其竖向间距不得大于构筑物的层高，且不得大于4m。
（4) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜垂直于墙面，不得向上倾斜；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土等承重结构部位上；拉筋采用2根以上直径4mm 的钢丝拧成股时，不得少于2股；采用钢筋时，其直径不得小于6mm。
扣件式脚手架安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场脚手架的安全使用，防止事故发生，现将扣件式脚手架的安全技术要求进行交底，请各位施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 施工前准备（1）检查脚手架的构配件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换。
（2）根据施工方案和脚手架设计要求，对脚手架进行放线定位。
（3）检查脚手架基础是否牢固，基础面应平整、坚实，并做好排水措施。
2. 构配件要求（1）钢管：采用符合国家标准的Q235A钢材，外径48mm或51mm，壁厚3.6mm。
（2）脚手板：采用钢、木、竹材料制作，单块质量不宜大于30kg，厚度不小于50mm。
（3）扣件：采用符合国家标准的扣件，规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不应小于4N·m，且不应大于65N·m。
3. 搭设要求（1）搭设脚手架时，必须遵循“先下后上、先外后内、先主后辅”的原则。
（2）脚手架基础应高出自然地坪50mm，基础面应平整、坚实。
（3）立杆、横杆、剪刀撑等杆件应垂直、平整，严禁出现扭曲、变形等现象。
（4）扣件连接应牢固，螺栓拧紧力矩应符合要求。
（5）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
4. 连墙件设置（1）高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件，连墙件间距不宜大于4m。
（2）连墙件应设置在主节点处，连墙件与脚手架的连接应牢固可靠。
5. 脚手板铺设（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。
（2）采用对接或搭接时，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
（3）脚手板探头应用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆架上。
6. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）禁止在脚手架上吸烟、打闹、投掷物品等危险行为。
（4）定期对脚手架进行检查、维护，确保其安全可靠。
三、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到扣件式脚手架的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保施工现场脚手架的安全使用。
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、前言钢管脚手架是承载工人和材料的重要工具，为确保脚手架的安全和稳定性，合理拆除脚手架是至关重要的。
本文将重点介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术交底。
二、准备工作1. 准备所需工具：扳手、锤子、螺丝刀等。
2. 确认拆除区域：清理拆除区域，确保没有不稳定的状况。
3. 安全措施：穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全绳等。
三、拆除步骤1. 板层拆除：a) 将脚手架的板层上的杂物清理干净，确保平整。
b) 用扳手拆除连接板与立杆的扣件，注意稳定姿势，防止高处坠落。
c) 拆下板层之前，通过口头或手势向其他工人发出警示。
2. 立杆拆除：a) 从底部开始，逐个拆除立杆。
b) 使用扳手拆除连接立杆的扣件，注意保持平衡，稳定。
c) 拆除立杆时，每次只能拆除一个扣件，确保脚手架的整体稳定性。
3. 横杆拆除：a) 从低处开始，依次拆除横杆。
b) 先将横杆与立杆连接处的扣件拆除，然后将横杆取下。
c) 拆除横杆时，注意不要用力过猛，以免影响脚手架的稳定性。
4. 撤离区域：a) 拆除完毕后，将所有的脚手架部件整齐堆放。
b) 清理拆除区域，确保没有杂物或残留物。
c) 撤离时，要注意倒放扣件、横杆和立杆，以免伤到自己或其他人。
四、安全事项1. 操作必须经过合格人员培训，并遵守相关的安全规范。
2. 拆除前必须检查每个连接点的扣件是否紧固，以及脚手架的稳定性。
3. 拆除过程中，应在地面上设置警示标识，确保周围人员的安全。
4. 拆除前要与其他工人进行沟通协调，确保操作的连贯性与安全性。
五、总结扣件式钢管脚手架的拆除是一个涉及安全的重要环节。
只有严格按照安全规范，合理准备工具和防护措施，并掌握拆除技巧，才能确保拆除过程的安全和顺利进行。
通过本文的安全技术交底，有助于提高工人的安全意识，降低事故风险，并有效保障工程的顺利进行。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的搭建高度作业平台的工具。
正确使用和安装脚手架对于保障施工人员的安全非常重要。
下面就是扣件式钢管脚手架安全技术交底的内容，主要分为三个部分：脚手架的搭建，使用前检查和安全注意事项。
一、脚手架的搭建1. 脚手架的搭建必须在经过认真检查和验收合格的基础上进行，并由具备相关资质的人员操作。
2. 在搭建脚手架前，应确定脚手架的结构和搭建方案，以确保符合设计规范。
3. 在搭建脚手架的过程中，必须使用符合国家标准的扣件式钢管脚手架材料。
4. 脚手架一般采用水平梁、立杆、斜杆、扣件等材料构成，根据施工需要进行搭设。
要保证脚手架的结构牢固稳定，扣件连接应紧固牢靠。
5. 在脚手架搭设中，应保证脚手架的水平、垂直和水平度符合设计要求。
6. 在脚手架的搭设过程中，应为脚手架设置适当的支撑和地基，以保证脚手架的平稳。
二、使用前检查1. 使用前必须进行检查。
检查内容包括脚手架的结构、材料、连接方式、斜撑、支撑、基础、横向和纵向平衡等。
2. 在检查过程中，应特别关注脚手架的耐荷能力和安全性能，检查扣件的紧固情况，杆件是否有裂纹、变形等缺陷，必要时应停止使用。
3. 在使用前，应设置脚手架的上下栏杆、安全门等安全设施，确保施工人员有落脚点和依托点，并确保工具和材料的安全放置。
三、注意事项1. 在使用脚手架时，必须穿戴安全带，并使用安全吊钩系在脚手架的固定点上。
2. 在使用脚手架过程中，工人需及时清除脚手架及其周围的杂物和危险物品，确保工作区域的干净和整洁。
3. 施工人员在脚手架上作业期间应保持平衡，不得过度倾斜或挤压脚手架。
4. 在脚手架搭建或使用过程中，一旦发现异常或危险，应立即停止使用并进行处理。
扣件式钢管脚手架的安全使用非常重要，施工中必须要严格按照相关规定操作和要求。
只有在认真检查和使用的情况下，才能确保施工人员的安全和顺利推进施工进度。
扣件式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式脚手架施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全要求。
二、适用范围本交底适用于所有扣件式脚手架的搭设、使用、拆除及维护工作。
三、安全注意事项1. 人员资质要求- 施工人员必须持证上岗，未经培训不得操作。
- 特种作业人员（如架子工）必须取得《特种作业人员操作证》。
2. 材料要求- 所用钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家相关标准和规范。
- 禁止使用变形、裂纹、锈蚀等不合格材料。
3. 搭设前的准备- 搭设场地应平整、坚实，排水畅通。
- 脚手架基础必须牢固，底座面标高宜高于自然地坪50mm。
- 搭设前应进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
4. 搭设过程中的安全要求- 搭设过程中，施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 搭设过程中，严禁在脚手架上放置工具、材料等杂物。
- 搭设过程中，严禁站在架体边缘或攀登、跳跃。
- 搭设过程中，严禁私自拆除或改变脚手架的结构。
5. 使用过程中的安全要求- 脚手架使用过程中，严禁超载。
- 脚手架使用过程中，严禁在架体上打孔、焊接等作业。
- 脚手架使用过程中，严禁将架体作为通道。
- 脚手架使用过程中，严禁在架体上堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
6. 拆除过程中的安全要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关责任人批准。
- 拆除过程中，施工人员必须穿戴个人防护用品。
- 拆除过程中，严禁站在架体边缘或攀登、跳跃。
- 拆除过程中，严禁将架体作为通道。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员迅速撤离危险区域。
2. 立即向单位负责人报告事故情况，并采取有效措施进行现场处理。
3. 按照国家相关法律法规，妥善处理事故善后事宜。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底一、工程概述本次施工所涉及的项目为具体项目名称，位于具体地点。
建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积。
为了确保施工过程中的安全与质量，特进行本次扣件式脚手架的技术交底。
二、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235级钢的规定。
钢管宜采用Φ483×36 钢管，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合规范要求，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
4、安全网安全网应采用密目式安全立网，其网目密度不应低于 2000 目/100cm²，且应符合现行国家标准《安全网》GB 5725 的规定。
三、脚手架搭设参数1、立杆纵距立杆纵距应根据建筑物的结构和施工要求确定，一般不宜大于15m。
2、立杆横距立杆横距一般为 09m 12m。
3、步距步距应根据施工人员的操作要求和安全规定确定，一般为 15m 18m。
4、内立杆距建筑物距离内立杆距建筑物距离不宜大于 03m。
四、脚手架搭设流程1、地基处理脚手架地基应平整坚实，无积水。
对于地基松软的部位，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土等。
2、放置纵向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊扣件式脚手架这回事儿。
我还记得有一次，在一个建筑工地上，我亲眼目睹了一组工人在搭建扣件式脚手架。
那场面，可真是紧张又有序。
当时，太阳高悬，热浪滚滚，工人们的汗水顺着脸颊不停地淌。
但他们的眼神专注而坚定，手里的活儿一点儿也不马虎。
咱们先来说说扣件式脚手架的材料要求。
这可不能随便，钢管必须得是直溜溜的，不能有弯曲、压扁或者裂缝啥的。
扣件呢，不能有裂缝、变形，螺栓拧紧扭力矩要达到 65N·m 时，不得发生破坏。
可别小看这些要求，就像那次我看到的工人们，在使用材料前，都会仔仔细细地检查好几遍，确保没问题才上手。
再来说说脚手架的搭建。
立杆基础要坚实、平整，还要设置底座和垫板。
扫地杆可不能少，就像房子的根基一样重要。
横杆和立杆的间距要按照规定来，不能随心所欲。
记得那次，有个新手工人差点就弄错了间距，还好旁边的老师傅及时发现，纠正了错误。
那老师傅一边擦着汗，一边耐心地跟新手说：“孩子，这活儿可不能急，一步错，步步错啊！”还有啊，剪刀撑要设置得恰到好处，增强脚手架的稳定性。
连墙件的设置也有讲究，要能承受拉力和压力。
在搭建过程中，要时刻注意安全，系好安全带，戴好安全帽。
有个工人因为嫌麻烦没系安全带，被安全员狠狠地批评了一顿，从那以后，他再也不敢了。
拆除扣件式脚手架也不是一件简单的事儿。
要按照顺序，从上往下逐步拆除，不能乱来。
拆除的构配件要及时清理、运输，不能堆得到处都是。
总之，扣件式脚手架的搭建和拆除，每一个环节都不能马虎。
就像我看到的那些工人师傅们，他们认真、负责，严格按照技术要求来操作，才能保证施工的安全和质量。
希望大家在实际操作中，都能把这些要点牢记在心，安安全全地完成工作！。
扣件式钢管脚手架施工安全技术交底
扣件式钢管脚手架施工安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是一种建筑施工中常用的设备，它具有结构稳定、安全可靠的特点。
然而，在脚手架施工过程中存在一些潜在的安全风险，为了保障施工过程的安全和工作人员的生命安全，有必要进行安全技术交底。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架施工的安全技术要点。
二、施工前准备1. 工作人员安全防护在进行脚手架施工前，必须确保工作人员的安全防护措施到位。
工作人员应统一着装，穿戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全带。
同时，施工现场应配备足够数量的救生绳、救生器具等应急设备，以备不时之需。
2. 设备检查与维护施工前，需要对使用的扣件式钢管脚手架进行全面的检查和维护。
检查项目包括：脚手架结构的完整性、连接件的牢固性、脚手架平面的水平度等。
如发现任何问题，必须及时予以修复或更换，确保脚手架的安全可靠性。
3. 施工方案编制在施工前，应编制详细的施工方案。
方案内容应包括：脚手架的搭建顺序、施工步骤、安全注意事项等。
施工方案要经过专业人员的审查和确认，确保施工过程的安全性和有效性。
三、脚手架搭建1. 基础处理在搭建脚手架前，必须对施工区域的地基进行处理。
地基应平整、坚固，无积水、无杂物。
如果地基不符合要求，应采取相应的加固措施，以确保脚手架的稳定性。
2. 塔体搭建首先，根据设计要求将脚手架的塔体立柱竖立在地基上，确保立柱的垂直度和水平度。
然后，根据设计要求连接横向水平杆和纵向立杆，形成脚手架的基本框架。
在搭建过程中，要保证连接件的牢固性，避免出现松动或脱落的情况。
3. 平台搭建在塔体搭建完成后，需要搭建脚手架的工作平台。
平台由横向的梁和纵向的木板组成。
梁和木板之间应平整且紧密连接，以免出现倾斜或松动的情况。
同时，木板应具有防滑措施，避免工作人员在施工过程中发生意外。
四、施工操作要点1. 上下脚手架注意事项在上下脚手架时，工作人员必须使用安全带，并保持身体平衡。
同时，不得携带重物上下脚手架，以免影响平衡并增加安全风险。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底工程名称XXXX工程落地双排脚手架计算书施工单位分项工程名称脚手架工程交底部位交底时间2020-12-14交底内容主要参数脚手架搭设方式双排脚手架，脚手架架体高度30m；钢管类型Ф48×3；立杆步距1.8m，立杆纵距或跨距l a：1.5m；立杆横距l b：0.9m；双立杆计算方法为不设置双立杆；挡脚板:2步1设,脚手板:2步1设,横向斜撑:5跨1设；连墙件布置方式为两步两跨,连墙件连接方式为扣件连接；安装示意图施工工艺流程 定位→垫板→立两头立杆扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆→立抛撑→树中间立杆→横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。
质量要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法质量保证措施1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；4、连墙件应设置牢固；5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。
安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。
1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m～8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。
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35米扣件式脚手架技术交底
工程名称金山AA公路C-7
地块项目
施工单位
分项工程名称脚手架工程交底部位交底时间2013-6-6
交底内容
主要参数脚手架搭设方式双排脚手架，脚手架搭设高度35m；钢管类型Φ48×2.7；脚手架沿纵向搭设长度150m；立杆步距1.8m，立杆纵距或跨距l a：1.4m；立杆横距l b：1.05m；双立杆计算方法为按双立杆受力设计；挡脚板:2步1设,脚手板:2步1设,横向斜撑:6跨1设；连墙件布置方式为两步一跨,连墙件连接方式为扣件连接；
钢丝绳绳夹型式为马鞍式，钢丝绳不均匀系数α为0.85，钢丝绳安全系数k=9，拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T=15.19kN，钢丝绳绳夹数量为5，吊环设置为共用；
第1次卸荷位置高度：18m，卸荷段净高17m，钢丝绳上下吊点的竖向距离l s3m，上吊点距内立杆下吊点的水平距离H S200mm，上吊点距外立杆下吊点的水平距离H S1100mm，卸荷点水平间距H L2.8m；
安装示意图
施工工艺流程定位→垫板→立两头立杆扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆→立抛撑→树中间立杆→横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。
质量要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次项目技术要求
允许偏差
(mm)
示意图
检查方
法
1 地基基础表面坚实平整
-
观察排水不积水
垫板不晃动
底座
不滑动
不沉降-10
2 单、双排
与满堂脚
手架立杆
垂直度
最后验收立杆垂
直度（20～50m）
- ±100
用经纬
仪或吊
线和卷
尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差
的高度（m）
总高度
50m 40m 20m
H=2 ±7 ±7 ±7
H=10 ±20 ±25 ±50
H=20 ±40 ±50 ±100
H=30 ±60 ±75
H=40 ±80 ±100
H=50 ±100
中间档次用插入法
3 单双排、
满堂脚手
架间距
步距- ±20
钢板尺纵距- ±50
横距- ±20
4 纵向水平
杆高差
一根杆的两端- ±20
水平仪
或水平
尺同跨内两根纵向
水平杆高差
- ±10
5 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°- 角尺
6 脚手板
外伸长
度
对接
a=(130～
150)mm
l≤300mm
- 卷尺搭接
a≥100mm
l≥200mm
- 卷尺
7 扣件安
装
主节点处各扣件中心
点相互距离
a≤150mm - 钢板尺
同步立杆上两个相隔
对接扣件的高差
a≤300mm
- 钢卷尺立杆止的对接扣件至
主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接a≤la/3 - 钢卷尺。