给排水压力管道强度及严密性试验记录

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水系统管道强度试验、严密性试验记录

水系统管道强度试验、严密性试验记录

4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容(1)水系统管道强度试验和严密性试验包括冷(热)水、冷却水和阀门的强度及严密性试验,以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。

(2)水系统管道安装前,应清除内部污垢和杂物,系统安装完毕后,应进行系统冲洗。

冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。

系统冲洗记录填写在质控(通)表4.5.3-8上。

(3)阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。

试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不少于1个,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控(水)表4.2.3-1上。

阀门压力持续时间时,应符合下列规定:1)冷热水、冷却水系统试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。

2)对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。

一般建筑可采用系统试压方法。

分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。

在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,则强度试验压力为合格;再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。

系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。

试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。

压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,则强度试验为合格;再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏则严密性试验为合格。

管道严密性试验记录

管道严密性试验记录
(2)严密性试验:在强度试验结束后立即进行,记录强度试验合格2h后的压力,此压力比强度试验结束时有压力的下降不得超过0.02MPaβ
试验结果:
符合设计及规范要求,合格
专业监理工程师:
XXX
年月日
建设单位专业工程师:
XXX
年月日
质检员:
XXX
年月日
施工员:
XXX
年月日
本表由施工单位填写,监理单位、施工单位分别保存一份。
0.9
60
0.04
合格
严密性试验压力
0.74
120
0.02
合格
说明:
PPR管道强度、严密性试验根据GB/T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》进行。
(1)强度试验:强度试验压力为工作压力的1.5倍,用加压泵将压力增至试验压力,每隔IOmin重新加至试验压力,重复两次;记录最后•次泵压IOmin及40ห้องสมุดไป่ตู้in后的压力,他们的压差不得大于0.06MPao
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称:编号:电土施表21.3—5
单位工程名称
继电器楼
分(子)部工程名称
建筑给水、排水
监理单位
XXXX
施工单位
XXXX
分项工程名称
建筑给水
施工图号
XXXXX
管道材质
PPR
试验介质
自来水
执行的规范编号及条款
GB/T50349
工作压力(MPa)
0.6
试验仪器型号、精度
加压泵
施工日期
2023.03.09
试验日期2023.03.15
部位
压力
规定值(MPa)
稳压时间(min)

给水管道压力和严密性试验记录

给水管道压力和严密性试验记录

太原市建设工程质量监督站监制
给水管道压力和严密性试验记录
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位
/ 太原市图书馆改扩建工程项 分项工程名称 目 中建三局
给水系统 专业工长
唐丹妮
验收部位 项目经理
B1-L6层
彭钊
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 分包项目经理
/
施工班组长
刘忠明
试压介质 试验压力 主 要 工 程 量 及 1、关闭进户阀,打开旁通阀; 2、向管内冲水(由泄水阀处),打开排气阀; 试 3、充满水后,关闭排气阀,用手动打压泵升压至0.9MPa; 保持时间
水 0.9Mpa 10分钟
4、检查各接口处,均无渗漏; 压 5、稳压后10分钟后压力降不大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏; 情 况 6、泄压、排水
施工单位检查ห้องสมุดไป่ตู้定结果
项目专业质量检查员:



监理(建设)单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日

管道(设备)强度、严密性试验记录(doc 32页)

管道(设备)强度、严密性试验记录(doc 32页)

管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录编号: 05-02 /(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

给排水压力管道强度及严密性试验记录

给排水压力管道强度及严密性试验记录
检查内容检查结果管道安装完毕除接口外已按规定回填土管件的混凝土强度达到设计规定管渠的混凝土强度达到设计规定试验管段敞口已堵严消火栓水锤消除器安全阀等附件已断开试验系统内阀门均已开启设计参数强度试验严密性试验管线号设计压力mpa工作压力mpa压力mpa介质时间min压力mpa介质时间min渗水量lminkm结果备注
设计压力
(MPa)
工作压力
(MPa)
压力
(Mpa)
介质
时间
(min)
压力
(Mpa)
介质
时间
(min)
渗水量
(L/min·km)
备注:
建设/监理单位
施工单位
专业工程师:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日
SH 3503–J410
给排水压力管道
强度及严密性试验记录
工程名称:
单元名称:
检查内容
检查结果
管道安装完毕,除接口外,已按规定回填土
管件的混凝土强度达到设计规定
管渠的混凝土强度达到设计规定
试验管段敞口已堵严
消火栓、水锤消除器、安全阀等附件已断开
严密性试验
结果

压力管道强度试验严密性试验专项检验报告压力管道气压气密性试验曲线图

压力管道强度试验严密性试验专项检验报告压力管道气压气密性试验曲线图

专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:穿堂制冷系统高压管道试压部位穿堂制冷系统高压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-01压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)12介质温度(℃)12设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.875 Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。

监检员:检验责任师:检验员:年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:穿堂制冷系统低压管道----------试压部位穿堂制冷系统低压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-02压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)25介质温度(℃)25设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.07Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。

监检员:检验责任师:检验员:年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:高温制冷系统高压管道试压部位高温制冷系统高压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-03压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)12介质温度(℃)12设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.875 Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。

监检员:检验责任师:检验员:年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:高温制冷系统低压管道----------试压部位高温制冷系统低压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-04压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)25介质温度(℃)25设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.07Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。

管道(设备)强度严密性试验记录.doc

管道(设备)强度严密性试验记录.doc

管道(设备)强度严密性试验记录。

管道(设备)强度和密封性试验记录编号。

05-05:项目专业技术检查员(签字):专业监理工程师(签字)(月/日/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师,5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术检查员(签字):YY专业监理工程师(签字):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师,5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术负责人(签字):专业监理工程师(签字)(月/日/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师,5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术负责人(签字):专业监理工程师(签字)(月/日
/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师,5月至1月。

(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目技术负责人(签字):
(签字)专业监理工程师于年月日,
(建设单位项目专业技术负责人)年月字示范文本。

管道强度严密性试验记录

管道强度严密性试验记录

注意事项:在 处理过程中, 需要注意安全 和规范操作, 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程:按照规范进行各 项试验,记录数据
试验结果:管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的:验证管道强度和 严密性
结论与建议:可以投入使用, 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望:对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结,并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验,提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析: 根据试验数据, 评估管道强度 和严密性的状

判断依据:根 据相关标准和 规范,确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施:针 对存在的问题, 提出相应的处 理措施,如修 复、更换部件
试验结果:若 发现泄漏,应 及时采取措施 进行修复,确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备:包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查:确保管道连接处紧固,无松动迹象 加压过程:逐步提高管道内压力,观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程:在加压至规定值后,缓慢泄压,观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观:在试验过程中及结束后,检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常:在 加压过程中,发现 管道出现异常压力 波动,需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值

管道、设备强度及严密性试验记录

管道、设备强度及严密性试验记录
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70~100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求:
水压试验值1.2MPa,在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况:
自上午9时10分起,对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10:20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70~150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求:
水压试验值1.2MPa,在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况:
自上午10时30分起,对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11:55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论:
经现场试验,结果符合设计要求及施工规范规定,合格。
试验人员:日期:



监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期:
日期:
日期:
日期:
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号:

管道强度严密性试验记录

管道强度严密性试验记录

管道强度严密性试验记录
管道强度和严密性试验记录
工程名称:XXX多功能原料药生产基地项目
试验部位:综合楼1-4楼给水系统
压力仪表精度:0.1MPa,规格:DN20、DN32、DN40、DN50、DN70
设计工作压力:0.4MPa,材质:PPR管
试验日期:2015年6月25日
根据规范4.2.1规定,PPR给水管道系统在试验压力下稳压1小时,压力降不应大于0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,进行检查,应不渗不漏。

强度(壳体)试验记录:
试验压试验压力下观测时间(持续时间)压降(MPa)水1.25 10:00~11:00 0.04水2小时 11:00~13:00 0.02水1小时13:00~次日10:00 0.04水21小时
严密性(密封)试验记录:
试验压试验管道接口检查介质试验压力(MPa)结论介质0.4无渗漏
试验结论:经试验,检测结果符合设计要求及《给排水工程工质量验收规范》(GB-2002)的规定,合格。

参加人员签字:监理(建设)单位、施工单位、技术负责人、质检员、施工员。

室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录

室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录

室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXXXXXX一、试验目的为了确保室内给水系统的安全可靠运行,本次试验旨在对管道和设备进行强度试验和严密性试验,以验证其性能符合设计要求。

二、试验内容1.强度试验:对室内给水系统的管道和设备进行静水压试验,观察其是否存在泄漏、渗漏、破裂等问题。

2.严密性试验:对管道系统进行严密性试验,主要检测其是否存在漏水、渗漏等问题。

三、试验设备和工具1.手持式压力计2.封闭器具(如阀门、盖板等)3.监测仪器(如红外线热像仪、超声波探测器等)四、试验步骤和结果记录1.强度试验:a)关闭室内给水系统所有出水阀门,并确保系统处于停用状态。

b)逐步增加系统的静水压力,记录压力计度数和时间。

c)观察系统是否存在异常现象,如泄漏、渗漏、破裂等。

d)经过试验,系统未出现任何异常现象,证明系统的强度符合设计要求。

2.严密性试验:a)打开所有的出水阀门,并确保系统处于正常工作状态。

b)使用监测仪器检测系统各个部位的渗漏情况,记录异常现象。

c)经过试验,系统未发现任何渗漏现象,证明系统具有良好的严密性。

五、试验结论本次室内给水系统的管道和设备的强度试验和严密性试验均通过,满足设计要求。

系统具有良好的强度和严密性,并且能够安全可靠运行。

六、存在问题和改进建议在试验过程中未发现任何问题,系统的性能良好,无需提出改进建议。

七、试验人员签名:XXX八、备注:本次试验记录仅适用于室内给水系统的管道和设备强度试验和严密性试验,其他试验内容未包含在内。

如需查阅其他试验记录,请参阅相应文件。

39 压力管道强度、严密性试验报告

39  压力管道强度、严密性试验报告
压力管道强度试验、严密性试验报告
水压

气压
严密性
管道编号:L
试压部位
整条管线
试验日期
2011.12.23
工过程卡
编号
——
压力表精度等级
1.6
压力表
量程
2.5MPa
压力表检定
日期
2011.10.21
压力表
编号
3465/3466
压力表盘
直径(mm)
100
试验介质
空气
氯离子含量(mg/L)
——
环境温度
(℃)
5
介质温度
(℃)
5
设计要求
压力试验
曲线
1.38MPa
试验压力1.2MPa
设计压力
10min 30min
保压时间保压时间
实际压力
试验曲线
1.38MPa
试验压力1.2MPa
设计压力
10min 30min
保压时间保压时间
结论:此压力管道经1.38Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。
建设单位代表:检验责任师:检验员:2011年12月23日
(℃)
5
介质温度
(℃)
5
设计要求
压力试验
曲线
试验压力1.2MPa
10min+50min
保压时间
实际压力
试验曲线
试验压力1.2MPa
10min+50min
保压时间
结论:此压力管道经1.2Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。
建设单位代表:检验责任师:检验员:2011年11月23日
压力管道强度试验、严密性试验

给水管道强度、严密性试验记录

给水管道强度、严密性试验记录

参 加 人 员 签 字
施工单位 监理(建设)单位 技术负责人
武汉天弓建筑工程有限公司
质检员 施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3 工程名称 试验部位 压力仪表精度 编号:
东方雅园经济适用房A3-7#楼 室内给水系统 10Mpa
规 格
试验日期
2010年7月20日
材 质
DN25、DN20
设计工作 要 求
根据规范4.2.1要求:PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不应大于 0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍的状态下稳压2h,压力下降不得超过0.03MPa, 然后进行检查,应不渗不漏。
试 验 情 况 记 录
强度(壳体)试验 介质 试验压力 (MPa) 试验压力下观 持续时间 测起始时间 压降 (MPa)
严密性(密封)试验 介质 试验压力 (MPa) 试验管道 接口检查
清水
0.6
8:00
1h
0
清水
0.48
无渗漏
试 验 结 论
试验结果符合设计要求及<建筑给水排水及采暖工程质量验收规范> GB502422002的规定,合格。

承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录(最新版)

承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录(最新版)
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
工程名称: 工程1
编号: 00-00-C5-001
施工单位
分包单位
/
子分部工程
室内给水系统
序号 试验日期
试验内容 及部位
1
年月日首层室内给水 地埋管源自试验名称强度严密性试验
工作压力 (MPa)
试验 压力 (MPa
持续 时间 (min
实测 压降 (MPa
0.6 60 0.02 0.3
0.34 120 0.02
管道材质 渗漏检查 无渗漏
PP-R管
试验见证 人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
试验结果
给水管道系统压力试验符合设计及规范要求,试验合格。
监理(建设)单位 签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
注: 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后,应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制

承压管道强度和严密性试验记录

承压管道强度和严密性试验记录
工程名称
浓缩车间设备安装工程
试验系统名称
浓缩机底流泵至压滤机入料桶管道
试验介质

施工单位
河南亚伟市政工程有限公司
试验起止时间
2018.10.811时20分至12时00分
设计压力
1.0Mpa管ຫໍສະໝຸດ 规格型号DN200试验依据
《工业金属管道工程施工规范》GB50235的规定执行
管道长度
30.5米
试验项目
强度试验
总包单位
监理单位
建设单位
质量检查员:
技术负责人:
年月日
专业技术负责人
年月日
专业监理工程师:
年月日
专业负责人:
年月日
编号:JMA33036
承压管道强度和严密性试验记录
工程名称
浓缩车间设备安装工程
试验系统名称
3810浓缩机事故泵管道
试验介质

施工单位
河南亚伟市政工程有限公司
试验起止时间
2018.10.813时00分至13时40分
设计压力
1.0Mpa
管道规格型号
DN250
试验依据
《工业金属管道工程施工规范》GB50235的规定执行
管道长度
25.6米
试验项目
强度试验
严密性试验
试验参数
试验压力(MPa)
保持试验压力最短持续值(min)
泄漏量
试验压力(MPa)
保持试验压力最短持续值(min)
泄漏量
试验标准值
1.5Mpa
10min
0
管道长度
6.5米
试验项目
强度试验
严密性试验
试验参数
试验压力(MPa)

压力排水强度严密性试验

压力排水强度严密性试验
试验部位
A区地下二层11-12/D-E, 7-8/D-E,18-19/B-C与污水泵相连压力排水管
材 质
热镀锌钢管
规 格
DN100
试验要求:
钢管试验压力为工作压力的1.5倍, 且不小于0.6MPa.金属排水管道系统在试验压力下观测10分钟, 压力降不应大于0.02MPa, 然后降至工作压力进行检查, 应不渗不漏。
材 质
热镀锌钢管 ABS塑胶管
规 格
DN100 De110
试验要求:
排水管试验压力为工作压力的1.5倍, 且不小于0.6MPa.排水管道系统在试验压力下观测10分钟, 压力降不应大于0.02MPa, 然后降至工作压力进行检查, 应不渗不漏。
试验记录:
开始对A区地下二层1-2/B-C轴与污水泵相连压力排水管道进行上水并加压, 10: 10管道压力升至试验压力0.6MPa, 稳压10分钟后, 压力为0.59Mpa(压力降为0.01Mpa), 再降至工作压力进行检查, 管道不渗不漏。
材 质
ABS塑胶管
规 格
De110
试验要求:
排水管试验压力为工作压力的1.5倍, 且不小于0.6MPa.排水管道系统在试验压力下观测10分钟, 压力降不应大于0.02MPa, 然后降至工作压力进行检查, 应不渗不漏。
试验记录:
2003年8月27日对A区地下二层16-17/S-T与污水泵相连压力排水管道进行水压试验,
建设(监理)单位
施工单位
中国二十二冶
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写, 建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
强度严密性试验记录
表C6-19
编 号
05-C6-
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SH 3503–J410
给排水压力管道
强度及严密性试验记录
工程名称:
单元名称:
检查接口外,已按规定回填土
管件的混凝土强度达到设计规定
管渠的混凝土强度达到设计规定
试验管段敞口已堵严
消火栓、水锤消除器、安全阀等附件已断开
试验系统内阀门均已开启
管线号
设计参数
强度试验
严密性试验
结果
设计压力
(MPa)
工作压力
(MPa)
压力
(Mpa)
介质
时间
(min)
压力
(Mpa)
介质
时间
(min)
渗水量
(L/min·km)
备注:
建设/监理单位
施工单位
专业工程师:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日
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