各种制式内螺纹标准大全
各种螺纹标准全集
各种螺纹标准全集GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 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8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。
公制标准内螺纹规格表
公制标准内螺纹规格表一、概述。
公制标准内螺纹是一种常见的螺纹连接方式，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
它具有规格统一、连接牢固、易于加工等优点，因此备受青睐。
本文将详细介绍公制标准内螺纹的规格表，以便读者在实际应用中能够准确选择和使用。
二、公制标准内螺纹规格表。
公制标准内螺纹的规格表包括直径、螺距和公称尺寸三个方面。
其中，直径是指螺纹的外径，通常用字母“D”表示；螺距是指相邻两螺纹之间的距离，通常用字母“P”表示；公称尺寸是指螺纹的规格，通常用字母“M”加上公称直径表示。
下面是公制标准内螺纹规格表的部分内容：1. M3×0.5。
2. M4×0.7。
3. M5×0.8。
4. M6×1.0。
5. M8×1.25。
6. M10×1.5。
7. M12×1.75。
8. M16×2.0。
9. M20×2.5。
10. M24×3.0。
以上是常见的公制标准内螺纹规格表，根据实际需要，还可以有更多的规格选择。
在选择螺纹规格时，需要根据实际使用情况和连接要求进行合理的选择。
三、使用注意事项。
在使用公制标准内螺纹时，需要注意以下几个方面：1. 选择合适的规格，根据实际需要选择合适的螺纹规格，以确保连接牢固、稳定。
2. 加工精度，在加工螺纹时，需要保证螺纹的精度，以免影响连接效果。
3. 螺纹配合，螺纹连接时，需要注意螺纹的配合情况，确保螺纹之间的配合良好。
4. 螺纹防锈，对于需要长期使用的螺纹连接，需要注意防止螺纹生锈，以免影响连接效果。
四、结语。
公制标准内螺纹作为一种常见的螺纹连接方式，在机械设备、汽车、航空航天等领域有着广泛的应用。
通过本文的介绍，相信读者对公制标准内螺纹的规格表有了更加清晰的了解，能够在实际应用中更加准确地选择和使用螺纹规格。
希望本文能够对读者有所帮助。
各国标准-螺纹基本尺寸对照表
英制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55º）BSPP英制锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55º）BSPT美制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角60º）UN(F)公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60º) M55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)R66"163.832.30911162.351160.8721.479聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm 的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。
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管螺纹的基本尺寸表(2010-10-25 15:57:35)转载▼标签：杂谈表（1）螺纹基本尺寸G1/2 、ZG1/2 (单位:mm)尺寸代号每25.4mm类的牙数n螺距p 牙型高度h圆弧半径r≈基面上的基本直径基准距离有效螺纹长度大径（基准直径）d=D中径d2=D2小径d1=D11/16 28 0.907 0.581 0.125 7.723 7.142 6.561 4.0 6.5 1/8 28 0.907 0.581 0.125 9.728 9.147 8.566 4.0 6.5 1/4 19 1.337 0.586 0.184 13.157 12.301 11.445 6.0 9.7 3/8 19 1.337 0.586 0.184 16.662 15.806 14.950 6.4 10.1 1/2 14 1.814 1.162 0.249 20.955 19.793 18.631 8.2 13.2 3/4 14 1.814 1.162 0.249 26.441 25.279 24.117 9.5 14.5 1 11 2.309 1.479 0.317 33.249 31.770 30.291 10.4 16.8 1.1/4 11 2.309 1.479 0.317 41.910 40.431 38.952 12.7 19.11.1/2 112.309 1.479 0.317 47.803 46.324 44.845 12.7 19.12 11 2.309 1.479 0.317 59.614 58.135 56.656 15.9 23.4 2.1/2 11 2.309 1.479 0.317 75.184 73.705 72.226 17.5 26.7锥管螺纹的基本尺寸表（3-28）1/2PT 、1/2NPT 表（2）螺纹基本尺寸 (单位:mm)螺纹标准的一种，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。
螺纹标准,螺纹标准手册
螺纹标准,螺纹标准手册种别标准名称标准号普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 —1999商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸GB/T9145 —1988光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982 MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1—1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987 非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —198760°圆锥管螺纹GB/T12716—1991米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋进端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993公制粗螺纹标准公制细螺纹标准规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917 M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835 M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917 M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835 M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376 M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917 M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835 M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917 M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835 M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917 M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735 M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735 M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835 M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376 M12*1.75 10.3 10.24 10.11 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917M14*2.0 12 12.21 11.84 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752 M16*2.0 14 14.21 13.84 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835 M18*2.5 15.5 15.744 15.29 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376 M20*2.5 17.5 17.744 17.29 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917 M22*2.5 19.5 19.744 19.29 M11*1.0 10 10.15 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.75 M11*0.75 10.3 10.38 10.19 M33*3.0 30 30.676 30.376 M27*3.0 24 24.252 23.75 M12*1.5 10.5 10.68 10.38 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.21 M12*1.25 10.8 10.91 10.65 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.15 10.92 M35*1.5 33.5 33.676 31.376M12*0.5 11.5 11.52 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752M14*0.5 12.5 12.68 12.38 M36*2.0 34 34.21 33.835M14*1.0 13 13.15 12.92 M36*1.5 34 34.676 34.376M15*1.50 13.5 13.68 13.38美制细螺纹标准公制迫牙丝攻钻孔径规格(丝牙外径）标准径最大最小规格精度等级7－G8 1.25 1.305 1.182 G4－G6 G7－G8 G9NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 M1.0*0.25 0.86 0.88 NO.2-64(2.134) 1.85 1.912 1.756 M1.1*0.25 0.96 0.98 NO.3-56(2.515) 2.1 2.197 2.025 M1.2*0.25 1.06 1.08 NO.4-48(2.345) 2.4 2.456 2.271 M1.4*0.3 1.24 1.25 NO.5-44(3.175) 2.7 2.74 2.551 M1.6*0.35 1.41 1.43 NO.6-40(3.505) 2.9 3.022 2.82 M1.7*0.35 1.51 1.53 NO.8-36(4.166) 3.5 3.606 3.404 M1.8*0.35 1.61 1.63 NO.10-32(4.326) 4.1 4.165 3.963 M2.0*0.4 1.78 1.8NO.12-28(5.846) 4.6 4.724 4.496 M2.2*0.45 1.95 1.981\4-28 5.5 5.588 5.36 M2.3*0.4 2.08 2.15\16-24 6.9 7.035 6.782 M2.5*0.45 2.25 2.283\8-24 8.5 8.636 8.382 M2.6*0.45 2.35 2.387\16-20 9.9 10.033 9.729 M3.0*0.5 2.73 2.751\2-20 11.5 11.607 11.329 M3.5*0.6 3.17 3.29\16-18 12.9 13.081 12.751 M4.0*0.7 3.62 3.65 3.69 5\8-18 14.5 14.681 14.351 M5.0*0.8 4.56 4.6 4.64 3\4-16 17.5 17.678 17.323 M6.0*1.0 5.45 5.5 5.55 7\8-14 20.5 20.675 20.27 M7.0*1.0 6.45 6.5 6.55 1\8-12 23.2 23.571 23.114 M8.0*1.25 7.31 7.38 7.44 1-1\8-12 26.5 26.746 26.289 M10*1.5 9.18 9.25 9.32 1-1\4-12 29.5 29.921 29.464 M10*1.25 9.31 9.38 9.441-3\8-12 32 33.096 32.639 M12*1.75 11.04 11.12 11.21 1-1\2-12 36 36.271 35.814 M12*1.25 11.31 11.38 11.44英美联合螺纹标准英美联细螺纹标准规格钻头径2B螺纹径规格钻头径下孔径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182 NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474 NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756 NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025 NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271 NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551 NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82 NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404 NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.963 1\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.496 5\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.36 3\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.782 7\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.382 1\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.729 9\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.329 5\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.75 3\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.35 7\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32 1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27 11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11 11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28 13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46 11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63 13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81 2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679惠式螺纹标准（旧英制牙）山数节距换算表规格钻头径A例B例山数(25.4) 节数*W1\8-40 2.65 2.6 100 0.254 *W5\32-32 3.25 3.2 880 0.3175*w3\16-24 3..75 3.7 772 0.351 8W1\4-20 5.1 5 64 0.396 9W5\16-18 6.6 5 60 0.423 3W3\8-16 8 6.5 56 0.453 6W7\16-14 9.4 7.9 48 0.529 2W1\2-12 10.7 9.310.5 44 0.577 3W9\16-12 12.3 12 40 0.635W5\8-11 13.7 13.5 36 0.705 6W3\4-10 16.7 16.5 32 0.793 8W7\8-9 19.5 19.3 28 0.907 1W1-8 22.4 22 24 1.058 3W1\8-7 25 24.8 20 1.27W11\4 28.3 28 18 1.411 1W13\8-6 30.5 30.3 16 1.587 5W11\2-6 33.8 33.5 14 1.814 3W15\8-5 36 35.7 13 1.953 8W13\4-5 39.2 39 12 2.116 7W11\8-5 41.8 41.5 11 2.309 1W2-41\2 45 44.7 10 2.54牙套螺纹攻用标准9 2.8222规格钻头径下孔径8 3.175上限下限7 3.6286M3*0.5 3.1 3.2 3.12 6 4.2333 M4*0.7 4.2 4.3 4.17 5 5.08 M5*0.8 5.2 5.33 5.16 41\2 5.6444M6*1 6.3 6.42 6.25 4 6.35M8*1.25 8.4 8.52 8.31 31\2 7.2571M10*1.5 10.5 10.62 10.37 31\2 7.8154M10*1.25 10.4 10.52 10.31 3 8.4667M10*1 10.3 10.42 10.25 27\8 8.8348M12*1.75 12.5 12.73 12.43 23\4 9.2364M12*1.5 12.5 12.62 12.37 25\8 9.6762M12*1.25 12.5 12.52 12.31 21\2 10.16M14*2 14.5 14.83 14349M14*1.5 14.5 14.62 14.37M16*2 16.5 16.83 16.49M16*1.5 16.5 16.62 16.37M18*2.5 19 19.04 18.58M18*1.5 18.5 18.62 18.37M20*2.5 21 21.04 20.58M20*1.5 20.5 20.62 20.37公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为1: 16．国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推．G 似乎就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
螺纹的种类牙规对照表
锥形管螺纹,锥度比1/16
3/4英寸管用,每英寸14牙
梯形螺纹
(30度 公制)
TM40*6
公称直径40mm 牙距
梯形螺纹
(29度 爱克姆螺纹)
TW26*5
外径26mm,每英寸5牙
螺纹的种类牙规对照表
名称
标注方式
说明
公制螺纹(Mห้องสมุดไป่ตู้牙)
牙深=*牙距P
(牙角60度)
内牙孔径=
公称直径*P
7g
(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)
(公称直径20mm) (牙距
(内螺纹配合等级6H)
(外螺纹配合等级7g)
左-双头
(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
(公称直径20mm) (牙距
美制螺纹
(统一标准螺纹)
牙深=
*每寸牙数)
(牙角60度)
3/4-10UNC-2A
(UNC粗牙)(UNF细牙)
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)
UNC美制统一标准 粗牙螺纹
外径3/4英寸,每英寸10牙
外牙 2级公差配合
管螺纹(英制PT)
牙深=
*每寸牙数)
(牙角55度)
PT 3/4-14 (锥度管螺纹)
锥度管螺纹,锥度比1/16
3/4英寸管用,每英寸14牙
管螺纹
(PS直螺纹)(PF细牙)
牙深=
*每寸牙数)
(牙角55度)
PS 3/4-14 (直形管螺纹)
PF1 1/8-16 (直形管螺纹)
(细牙)
直形管螺纹
3/4英寸管用,每英寸14牙
1 1/8英寸管用,每英寸16牙
内螺纹等级标准对照表
内螺纹等级标准对照表内螺纹是一种常见的螺纹连接形式，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
为了确保螺纹连接的质量和可靠性，国际上制定了一系列的内螺纹等级标准。
本文将为您介绍内螺纹等级标准对照表，以便更好地理解和应用这些标准。
一、ISO内螺纹等级标准ISO（International Organization for Standardization）是国际标准化组织制定的一系列内螺纹等级标准，常用的标准有ISO 965-1和ISO 965-2。
下面是ISO内螺纹等级标准对照表：等级符号允许偏差允许偏差的限值-------------------------------------------------4H H4 +0.025/-0 0.0255H H5 +0.030/-0 0.0306H H6 +0.035/-0 0.0357H H7 +0.043/-0 0.0438H H8 +0.052/-0 0.0529H H9 +0.062/-0 0.06210H H10 +0.074/-0 0.07411H H11 +0.087/-0 0.08712H H12 +0.100/-0 0.100其中，符号表示内螺纹等级；允许偏差表示内螺纹的公差范围；允许偏差的限值表示内螺纹公差的上下限。
二、美国标准内螺纹等级标准美国标准内螺纹等级标准由ANSI（American National Standards Institute）和ASME（American Society of Mechanical Engineers）制定，常用的标准有ASME B1.1和ASME B1.2。
下面是美国标准内螺纹等级标准对照表：等级符号允许偏差允许偏差的限值---------------------------------------------------- 1A A1 +0.0625/-0 0.06252A A2 +0.075/-0 0.0753A A3 +0.0875/-0 0.08754A A4 +0.100/-0 0.1005A A5 +0.1125/-0 0.11256A A6 +0.125/-0 0.125其中，符号表示内螺纹等级；允许偏差表示内螺纹的公差范围；允许偏差的限值表示内螺纹公差的上下限。
机械设计师们，螺纹的标准很乱，这篇文章把它归纳全了！
机械设计师们，螺纹的标准很乱，这篇文章把它归纳全了！螺纹，做机械的天天打交道，尤其是做液压气动的，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。
总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。
一、常见符号NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
二、不同国家的标准1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A细牙系列 3/8—24UNF—2A特细牙系列 3/8—32UNFF—2A定螺距系列 3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。
螺纹参数大全
表4-7 普通螺纹基本牙型及尺寸计算（GB/T192—2003）（单位：mm）2．普通螺纹代号与标记普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。
粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示，如M8、M16等。
细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示，如M10×1、M20×1.5等。
当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“左”字，如M16左，M20×1.5左。
普通螺纹标记是由螺纹代号和公差代号及旋合长度代号组成，示例如下：普通螺纹直径与螺距系列，见表4-8。
表4-8 普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003）（单位：mm）注：1.直径优先选用第一系列，第三系列尽可能不用。
2.括号内的螺距尽可能不用。
3.注①处的M14×1.25仅用于火花塞。
4.注②处的M35×1.5仅用于滚动轴承锁紧螺母。
3．普通螺纹基本尺寸（见表4-9）表4-9 普通螺纹基本尺寸（GB/T196—2003）（单位：mm）4．普通螺纹公差（GB/T197—2003）（1）螺纹公差带螺纹公差带的位置由基本偏差确定，并规定外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差，见图4-1。
对内螺纹规定了G和H两种位置[见图4-2（a）]，对外螺纹规定了e、f、g、h等4种位置[见图4-2（b）]。
（2）内、外螺纹的基本偏差（见表4-10）表4-10 内、外螺纹的基本偏差（单位：μm）（3）内、外螺纹各直径的公差等级（见表4-11）（4）螺纹旋合长度（见表4-12）（5）螺纹公差带的选用（见表4-13）（6）普通螺纹的极限偏差（见表4-14）表4-11 内、外螺纹各直径的公差等级表4-12 普通螺纹旋合长度（单位：mm）表4-13 螺纹公差带的选用（GB/T2516—2003）注：1.大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。
2.带*的公差带应优先选用，不带*的公差带其次，括号内的公差带尽可能不用。
螺丝螺纹国标
l 公称≤125
16 18 22 26 30 38 40 54 66 78 ― ―
b 参考 125＜l 公称≤200
―
―
28
32
36
44
52
60
72
84
96 108
l 公称＞200
―
―
―
―
―
57
65
73
85
97 109 121
k 公称
3.5 4.0 5.3 6.4 7.5 10 12.5 15 18.7 22.5 26
2．括号内尺寸尽可能不用。
3．M14×1.25 仅用于火花塞；M35×1.5 仅用于滚动轴承锁紧螺母。
4．带*号的为细牙参数，是对应于第一种细牙螺距的小径尺寸。
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎
推荐精选
用螺纹密封的管螺纹 (摘自 GB/T 7306)
附表 2 管螺纹
GB/T 5780
25
30
35
40
45
55
65
80
90 110 160 180
l 范围
GB/T 5781
～50 ～60 ～80 ～100 ～120 ～160 ～200 ～240 ～300 ～300 ～420 ～480
10
12
16
20
25
35
40
50
60
70
80
90
～40 ～50 ～65 ～80 ～100 ～100 ～100 ～100 ～100 ～100 ～420 ～480
推荐精选
◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎ 二、常用的标准件
各国螺纹标准
ISO国际标准螺纹 GB中国标准螺纹 JB中国机械行业标准螺纹 DIN德国标准螺纹ASME/ANSI B94.9美国标准螺纹JIS日本工业标准螺纹公制机用直槽丝锥M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺纹丝锥公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝锥M3-M30 精度H2螺母丝锥M6-M52 可供长柄和短柄螺母丝锥美标统一螺纹丝锥0-80UNF--2"UNF精度1B 2B 3B(UN\UNC\UNF\UNEF\UNS)及左旋螺纹丝锥英国惠氏螺纹丝锥1/8-40BSW 5/32-32BSW 3/16-32BSF 7/32-28BSF--2-7BSF 55°圆柱管螺纹丝锥G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8--G2 1/2 RP1/16--RP2 55°圆锥管螺纹丝锥RC1/16 RC1/8 RC1/4 RC3/8 RC1/2 RC3/4--RC260°圆锥管螺纹丝锥Z1/16 Z1/8 Z1/4 Z3/8 Z1/2 Z3/4--Z2轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1ACME梯形螺纹丝锥ACME1/4 ACME1/2 ACME5/8 ACME3/4 ACME7/8--ACME2 NPSC1/8--NPSC2 美制直管接头用管用平行螺纹NPSM1/8—NPSM2 美制机械接合用管用平行螺纹NPSI1/8—NPSI2 美制管用耐密平行螺纹NPSF1/8—NPSF2 美制燃料管用耐密平行螺纹NPSL1/8—NPSL2 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹NPSH1/8—NPSH2 美制软管接头用管用平行螺纹60°圆锥管螺纹丝锥NPT1/16-NPT2 (Z) NPTF1/16-NPTF2米制锥度螺纹丝锥ZM6 ZM8 ZM10 ZM12 ZM14 ZM16 ZM18 ZM20--ZM60美标锥管螺纹跳牙丝锥NPT NPT1/16 NPT1/4 NPT1/8 NPT3/8 NPT1/2 NPT3/4 钢制管螺纹丝锥PG7 PG9 PG11 PG13.5 PG16 PG21 PG29 PG36 PG36 PG42 PG48日标圆柱管螺纹丝锥PS1/8-PS2 PF1/8 PF1/4 PF3/8 PF1/2 PF5/8 PF3/4 PF7/8--PF2日标圆锥管螺纹丝锥PT1/8 PT1/4 PT3/8 PT1/2 PT3/4--PT2公制跳牙丝锥M3-M16皮带轮丝锥1/4-20NC-1-1/2-12NF英国螺纹协会丝锥BA BANO.14-BANO.0气瓶螺纹丝锥PZ19.2 PZ27.8 PZ30.3 PZ39石油管线螺纹丝锥LP1/8—LP2石油油管螺纹丝锥TBG1.050—TBG4 1/2 UP TBG1.050-UP TBG4 1/2梯形螺纹丝锥Tr8X1.5—Tr52X8惠氏螺纹丝锥(英制螺纹丝锥)BSW1/8-BSW2 BSF3/16—BSF2消防管接头螺纹丝锥NH1/2—NH1 1/2 NPSH1/2—NPSH2以上螺纹工具还可供与其相对应的螺纹环规、螺纹塞规及板牙！塞规和环规的用途：供检查工作螺纹尺寸是否合格用。
螺纹规范
螺紋規范英寸制统一螺纹，在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16 UNC—2A 或2B细牙系列3/8—24 UNF—2A 或2B特细牙系列3/8—32 UNFF—2A 或2B定螺距系列3/8—20 UN—2A 或2B标注每英寸的PITCH数，如：4TPI，即每英寸4个螺距2B--内螺纹精度等级（有1B、2B、3B三个等级, 2B是中等; 或1A ; 2A ; 3A三个等级，三级A外螺纹B为内螺纹R.H：右旋注：UN表示是60度的螺纹牙型角。
需要查美国标准，其标准号是：NBS H28-1957第一章或加拿大的CSA B1.1 。
第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UN C為粗牙、UN F為細牙、UNFF為特細牙、UN为系列代号，最后两位2）舉例﹕** 英制螺紋1/2-13X2 P HILIPS,ROUND HE AD,MACHINE SCRE W WITH SERATIONS UNDER HE AD,C1022 STEE L,UNHARD,ZINC P LATED+YE LLOW螺紋牙徑--- 一英寸牙數X螺紋頭部以下長度﹐孔型﹐頭型﹐尾型﹐螺絲種類﹐其它要求（鑽孔﹐車溝……）材質﹐熱處理﹐電鍍。
1/2-13查IFI P AGE A-38, A-39知道為1/2-13UNC粗牙﹐頭部以下長為2英寸﹐十字孔﹐圓頭﹐機械螺絲﹐部以下有花齒﹐C1022鋼材﹐不熱處理﹐鍍五彩（鍍黃鋅）** 公制螺紋M8—1.25X30mm, HE X HE AD BOLT GRADE 5, HARD NICKE L P LATEDM8----牙徑 1.25----牙距﹐牙峰至牙峰或牙谷至牙谷的距離﹐頭部以下長度為300mm﹐六角頭螺栓﹐5級精度﹐熱處理﹐鍍鎳。
螺纹标准大全
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
内螺纹等级标准对照表
内螺纹等级标准对照表
内螺纹等级标准对照表中的主要部分是H、g和G等级。
H级是最常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置的基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
此外，标准径1级-2级螺纹内径的上限和下限也有所不同，例如M1*0.25、M1.1*0.25、M1.2*.25等。
在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
总的来说，内螺纹等级标准对照表中的具体内容会因不同的标准而有所差异。
因此，在实际应用中，最好根据具体的标准和需求进行选择和调整。