设备基础施工方案

1.1工程概况：

2号厂房4号硫化机设备基础工程的要求：

1.新增主电缆一根。采用小猫国标电缆，电缆参数如下：ZRYJV(4*95+50)，电缆长度

57米。200*100*1.5镀锌桥架7m。从2号厂房箱式配电箱引出，经桥架上行到水平桥架，东行，下行进入搬迁落地控制箱。

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2.迁移配电箱一台。连接到上下控制柜。

3.按图施工设备基础，待设备安装完后，再制作钢盖板，两遍灰防锈底漆，两遍蓝色面漆。待设备拆除搬迁后，基砂回填现有设备基坑。与地面平齐。

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设备基础施工

1.1.1 施工程序：

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1.1.2 土方工程

(1)设备基础施工遵循先深后浅原则，设备基础采取机械挖土，挖出土方均运至建设单位指定地点

堆放。

(2)土方开挖采用反铲挖掘机，表面留200mm左右改为人工清理基底。

(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合

格后立即进行垫层施工。

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(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。

(5)基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。

(6)回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200～250mm，使用机械夯实，分层取样检验，合格后方可继续摊铺上层回填土方。

1.1.3 模板工程

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(1)基础采用木模板，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确。

(2)设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除。

(3)安装模板前先复查垫层中心线位置，弹出环形基础边线，按基础边线拼装侧模板。支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板。内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固

定牢固。

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1.1.4 钢筋工程

(1)钢筋集中下料加工，现场人工绑扎。其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。

(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d，接头区段内接头面积不大于50%。钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。

(3)钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老

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锈的钢筋不得使用。

(4)绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定，浇筑砼前固定好保护层垫块。

1.1.5 模板工程施工方法

(1)基础模板采用δ=18mm厚木模板。

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(2)承台模板安装前，应先在垫层表面弹出承台、基础梁边线和中线，将模板就位组对好，使四面

按给定的截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

(3)表面齐平，用以拼装另一对模板，在模板上口钉轿杠木，将第二阶模板置于轿杠上，模板后背

三道横塄，外边背上立楞，立楞间距为500mm，打上支撑，模板安装时找准基础轴线及标高，上下阶中心线互相对准。

(4)基础侧模根据弹好的墨线安装侧模板及斜撑。钢筋绑扎完后，模板上下口宽度进行校正，并用

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木撑进行定位，两边用木方固定，保证基础梁的整体尺寸。斜撑水平间距不超过500mm。

(5)基础模板安装完毕后，应检查模板的整体性，不实处采用木楔塞紧，使之牢固。

1.1.5 预埋铁件的固定

(1)基础施工前仔细核对图纸，绘出预埋件安装图，预埋件安装前，应对钢板及锚固钢筋的规格、

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数量、尺寸和焊接质量进行检查。

(2)根据以往施工经验，土建施工时设备基础预埋钢板标高容易发生偏差，造成后期设备安装时需

加设垫铁或其他技术处理，为确保预埋钢板标高位置正确，砼浇筑前应安排专人对预埋件统一检查，保证预埋钢板的安装精度，同时，应将预埋件采取加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢，确保浇捣砼时不移位。对于大于300mm×300mm的埋件增设振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。

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(3)基础侧面埋件采用将预埋件用钢钉钉在木模板上的方法或用M8螺丝将埋件固定在模板上拧

紧，

如果模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。封模后检查螺丝模板外漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。

(4)带角铁埋件的模板封模时，先封带企口的相对两块模板，并检查埋件与模板企口边齐平后方可

再封其他两面模板。

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1.1.8 设备基础预留孔洞

预留孔洞采用木模配制成定型模板，制作时略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基础顶面～200mm。木盒子上口与加固模板的木方用钉子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。当预留孔洞较深时，可在模板顶部四面钻孔穿φ6钢筋，以利预留孔洞模板顺利拔出。混凝土浇筑完毕，应派专人负责在砼初凝后、终凝前拔出预留孔洞模板，保证砼不塌孔、无裂纹。

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1.1.9 混凝土工程

设备基础等结构比较复杂，预埋件、预留洞等很多，在浇筑混凝土前应仔细核对图纸，并进行专业间会审，避免出现漏埋、错埋现象，经核对无误后方可浇筑混凝土。

(1)现场采用商品混凝土，除小型基础砼用翻斗车运输外，砼施工前对模板、钢筋进行全面检查合

格，评定隐蔽资料齐全。对垫层按设计标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物。

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(2)各种原材料均有材质合格证或试验报告单。测定砂石含水率，确定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。

(3)砼配合比委托有资质的试验室进行设计，现场不得随意更改。

(4)混凝土采用混凝土输送泵，软管布料。砼振捣采用插入式振动棒。振动棒应插入下层砼50mm，以消除上下层接缝。

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