冷却塔防腐建设(案例)
冷却水塔钢结构防腐方法
冷却水塔钢结构防腐方法说实话冷却水塔钢结构防腐这事，我一开始也是瞎摸索。
我最早就想啊，拿点油漆往上一刷不就得了嘛。
我就买了普通的油漆，吭哧吭哧地开始刷。
结果呢，没几个月就不行了，那漆开始剥落，钢结构又开始生锈。
我当时那个懊悔啊，感觉自己想得太简单了。
后来我就知道，这表面处理很重要。
就好比人洗脸，脸不干净擦啥护肤品都白费。
钢结构表面的锈渍、油污啥的必须清理干净。
我就用砂纸使劲儿磨，那可是个力气活，磨得我胳膊酸。
但光磨还不行，我还弄了些清洁剂来清洗，确保那些脏东西都没了。
接着就是选漆。
我试了好几种漆呢。
有那种便宜的普通防锈漆，事实证明不顶用。
后来听说环氧漆不错，我就试了试。
这个环氧漆刷的时候还有讲究呢。
要刷得均匀，不能太厚也不能太薄。
太厚了干得慢，而且容易有裂缝，太薄又盖不住。
我第一次刷环氧漆的时候没经验，有的地方厚有的地方薄的，结果就是厚的还没干好的时候，薄的地方已经有损坏的迹象了。
还有涂漆的层数也很关键。
我一开始以为涂一层就够，后来经过了解和实际的查看，发现涂两到三层是比较靠谱的。
就像给东西包保鲜膜，一层可能包不住，多点层数就严实了。
另外，我觉得环境对防腐也有很大的影响。
要是冷却水塔周围老是潮湿，又有很多化学物质啥的，那防腐的难度肯定更大。
我不确定是不是还需要有特殊的防护措施针对这种环境呢，但我想如果能够改善一下周边的环境，比如保持干燥通风会更好吧。
不过对于已经有的环境问题，那只能尽量让防腐措施更到位。
总之啊，不能轻视任何一个环节，从表面处理到漆的选择、涂刷方法和层数，都得认真对待，才能做好冷却水塔钢结构防腐。
我还试过在漆里面加点防锈添加剂。
这就有点像煮饭的时候加佐料，可能会让效果更好。
不过这个我也不是特别确定效果有多大，但是加了总觉得多一层保障。
这些年通过不断摸索，我也算有了点自己的心得，希望能给你点帮助呢。
冷却塔防腐修复施工方案
冷却塔内壁防腐修复施工组织设计一、工程概述1. 工程概况内蒙古勃湾发电厂200MW（＃3）冷却塔，高90m，淋水面积3500m2，，因基建投产使用以来，冷却塔出现了塔筒内壁防腐涂料大面积严重脱落、人字柱混凝土严重剥蚀的问题。
为保证冷却塔使用寿命，不影响机组的正常运行，需要对冷却塔内壁及人字柱进行防腐处理。
冷却塔内壁防腐面积15890m2。
人字柱、环梁漏筋加固，人字柱防腐面积876.5m2、环梁防腐面积300m2。
2. 防腐技术要求2.1底处理2.1.1先将冷却塔内壁起鼓松动的混凝土及水垢附着物清理掉，将已碳化疏松尚未起鼓的混凝土凿掉，并用高压水枪清洗干净筒壁。
2.1.2清理混凝土面层上的水垢及附着物，露出新茬结合面。
2.1.3以上两步要求干净彻底，但不能破坏未松动部分。
2.2基面修补2.2.1对脱落的部分以及外部渗漏点对应的施工模板缝、对拉螺栓孔要进行细致的修补。
2.2.2采用高标号砂浆并掺入加固料（增加砂浆附着力）或直接采用与防腐涂料搭配的混凝土专用修补料修补上述部位，补完后尽量要求平整。
2.3防腐处理2.3.1在修补好的基面上满刷混凝土界面结合剂两遍。
2.3.2将防腐处理的部位上均匀涂刷防腐涂料三遍。
2.4验收2.4.1对每一道工序都要接受检查，不得有漏清、漏补、漏刷、漏涂、气泡、脱皮、龟裂等缺陷，直到检查合格后方可进行下一道工序施工。
2.4.2总体验收、分步验收都应参照技术要求、技术协议及国家有关标准及规范执行。
3. 材料的技术要求3.1所采用的防腐涂料及配套材料要求耐水性能好、能在潮湿的环境下刷涂不影响性能。
3.2所采用的防腐涂料及配套材料要求粘结力强、附着力强、耐冲刷，能阻隔水汽、介质对混凝土的侵害，以保证混凝土不再脱落，延长混凝土的使用寿命。
3.3所采用的防腐涂料及配套材料要求能适应海勃湾发电厂所在地的气候条件，不受高寒、大温差、冻融变化频繁等环境的影响。
3.4所采用的防腐涂料及配套材料要求有国家有关技术检验部门出具的产品检验报告和产品说明书。
大庆石化公司热电厂“9.07”承包商亡人事故
Only those who respect themselves are more courageous to shrink themselves.整合汇编简单易用（页眉可删）大庆石化公司热电厂“9.07”承包商亡人事故2007年9月7日10时，大庆石化公司热电厂在对2＃冷却塔进行防腐大修施工作业过程中，承包商发生一起物体打击亡人事故，造成1人死亡。
一、项目工程概况大庆石化公司热电厂1＃、2＃冷却塔自2003年陆续发现内壁防腐层脱落，塔体及塔支柱混凝土粉化、剥落，钢筋外露，严重影响冷却塔使用寿命及安全运行。
经过对多家防腐公司两年多的防腐试验评价及同类电厂防腐情况考察，选择采用大庆慎实化工建材有限公司（以下简称大庆慎实）防腐技术对1＃、2＃塔进行防腐处理。
二、事故经过9月3日10时，大庆石化热电厂组织了2＃冷却塔防腐大修准备会，会议同意由大庆慎实进行高压水清洗试验，待试验结果确认可行后，根据高压水清洗方案的风险评价形成新的施工方案。
9月7日上午7时30分，施工人员到现场进行施工准备， 9时开始进行试验准备，热电厂派人在现场监督，为施工单位提供清洗设备的大庆劲松工业公司设备清洗队（以下简称大庆劲松）派戴文珠、张立两人到现场对该清洗设备操作进行指导。
由两名施工人员进行清洗试验，其中一人持枪，另一人扶软管。
9时30分试验开始，10时清洗压力达到30MPa，此时，清洗枪头与软管接口处突然崩裂，连接螺母留在橡胶软管端，在压力的作用下瞬间失控，将后面扶软管的施工人员孙永胜安全帽打碎，将其头部击伤。
现场人员立即拨打120急救电话，将孙永胜送往医院急救，经抢救无效死亡。
三、事故原因事故发生后，经现场调查后初步分析，事故的直接原因是：现场使用的高压水清洗设备，水枪与软管连接的活接头存在隐患，在使用过程中突然崩裂，在水压的作用下，断开的软管接头击中了扶软管作业人员的头部，造成此次承包商亡人事故。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将加热的液体或气体降温。
由于长期暴露在潮湿的环境中，冷却塔易受到腐蚀的影响，导致渗漏和设备损坏。
因此，在冷却塔建设过程中采取适当的腐蚀防护措施至关重要。
本文将介绍冷却塔防腐施工方案，以确保设备的安全和可靠运行。
首先，对于冷却塔的防腐施工方案，需要在设备选型和设计阶段就考虑到。
采用合适的材料对冷却塔进行防腐处理是最有效的措施之一、常见的腐蚀防护材料包括不锈钢、玻璃钢和橡胶衬里等。
根据所需使用环境的特点选择合适的材料，并在设计和施工过程中注意细节，确保施工质量。
其次，在冷却塔的施工过程中，需要做好表面处理工作。
首先，进行表面清洁，确保表面干燥和无油污。
然后，进行表面处理，如喷涂底漆和涂层材料，以增加材料的附着力和耐腐蚀性。
在喷涂过程中，需注意操作要规范，确保漆面均匀平整，以免出现漏涂或结块的情况。
第三，对于冷却塔中的管道和连接件，也需要做好防腐处理。
可以采用防腐涂层或橡胶衬里等方式，保护管道不受到腐蚀的影响。
在施工过程中，需要确保管道和连接件的密封性，避免渗漏发生。
另外，还需注意选择合适的材料和厚度，根据工作环境来确定具体的防腐措施。
此外，冷却塔的地基和支撑结构也需要采取防腐措施。
由于冷却塔常年暴露在潮湿的环境中，地基和支撑结构易受到腐蚀的影响，进而影响设备的稳定性和安全性。
因此，在设计和施工过程中，需要选择抗腐蚀性能良好的材料，并采取合适的防护措施，如涂覆防腐涂料、橡胶垫片等，以延长设备的使用寿命。
最后，冷却塔的定期检测和维护也是防腐工作的重要环节。
定期对冷却塔进行检查，发现问题及时修复，避免小问题逐渐积累导致设备严重损坏。
同时，对冷却塔进行定期维护，清洁设备表面，检查涂层的情况，确保其完好无损。
总之，冷却塔防腐施工方案是确保设备安全运行的重要措施。
通过合理选择材料、适当的施工工艺和定期的维护，可以有效地防止腐蚀的发生，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
双曲线冷却塔内壁防腐施工方案
双曲线冷却塔内壁防腐施工方案一、背景简介双曲线冷却塔内壁是承担热电站冷却工作的重要设备之一，其内壁直接接触水汽，容易受到腐蚀影响，从而影响其使用寿命和工作效率。
因此，对双曲线冷却塔内壁进行有效的防腐施工至关重要。
二、施工材料准备1. 防腐涂料选择适用于双曲线冷却塔内壁的高温防腐涂料，应具有良好的耐温性能和耐化学腐蚀性能。
### 2. 表面处理材料表面处理材料主要用于清洁和打磨处理，以确保防腐涂料能够附着牢固。
### 3. 施工工具包括刷子、滚筒、喷枪等，用于施工防腐涂料。
三、施工步骤1. 表面清洁首先对双曲线冷却塔内壁进行清洁工作，清除污垢和残留物，保证表面干净。
### 2. 表面处理利用表面处理材料对内壁进行打磨处理，去除氧化物和锈蚀，增加防腐涂料的附着力。
### 3. 涂装防腐涂料采用刷子、滚筒或喷枪等工具，均匀涂覆防腐涂料于双曲线冷却塔内壁表面，确保涂层厚度均匀。
### 4. 干燥固化待防腐涂料完全干燥固化后，进行检查，确保涂层牢固，无空鼓和渗透现象。
四、验收标准1. 涂料附着力涂层应牢固附着于双曲线冷却塔内壁表面，不得出现起皮现象。
### 2. 涂料均匀度涂层应均匀平整，无漏涂和鼓泡现象。
### 3. 涂层厚度涂层应符合要求的厚度，通过相关测量工具测量确认。
### 4. 表面质量涂层表面应光洁平整，不得有明显的瑕疵和污渍。
五、维护保养完成防腐施工后，定期对双曲线冷却塔内壁进行检查和维护工作，及时修补破损涂层，以延长设备使用寿命。
六、结语双曲线冷却塔内壁防腐施工方案是保证设备正常运转和延长寿命的重要步骤，必须严格按照施工步骤和验收标准执行，确保施工质量和效果。
同时，维护保养工作也是至关重要的，应定期开展，以保证设备长期运转的可靠性和稳定性。
广东 冷却塔 工程案例
广东冷却塔工程案例：广州某化工公司冷却塔改造项目1. 案例背景广州某化工公司是一家拥有多个生产线的大型化工企业，其生产过程中需要大量的冷却水来降低设备的温度。
由于旧有的冷却塔设备老化严重，冷却效果不佳，且存在安全隐患，因此公司决定对冷却塔进行全面改造。
2. 改造过程2.1 方案设计与选定为了保证改造效果，公司与冷却塔工程专业公司合作，共同制定了改造方案。
经过充分的调研和论证，最终确定了以下改造方案：•替换旧有冷却塔设备：将旧有的冷却塔设备全部替换为新型高效节能的冷却塔设备。
•优化冷却系统管道：对冷却系统的管道进行优化设计，减少流阻，提高冷却效果。
•安装自动控制系统：引入自动控制系统，实现对冷却塔设备的智能化管理和监控。
2.2 施工准备与组织在方案确定后，公司与冷却塔工程专业公司共同制定了施工计划，并进行了充分的施工准备工作。
具体的施工准备工作包括：•采购新型冷却塔设备：根据方案需求，公司与供应商签订合同，采购了一批新型冷却塔设备。
•拆除旧有设备：在施工前，专业拆除队伍对旧有冷却塔设备进行了拆除，确保施工区域的空间和安全。
•准备施工材料和设备：准备所需的施工材料和设备，包括管道、阀门、电气设备等。
2.3 施工实施与监管在施工过程中，公司与冷却塔工程专业公司密切合作，按照施工计划进行施工实施。
具体的施工过程包括：•安装新型冷却塔设备：按照设计要求，施工人员对新型冷却塔设备进行安装和调试。
•优化冷却系统管道：根据方案要求，施工人员对冷却系统的管道进行了优化，包括更换管道、增设支架等。
•安装自动控制系统：施工人员安装了自动控制系统，实现了对冷却塔设备的智能化管理和监控。
在施工过程中，公司进行了严格的施工监管，确保施工质量和进度。
监管工作包括：•施工现场巡查：公司派遣专人对施工现场进行巡查，确保施工符合要求。
•质量检查：公司聘请第三方质检机构对施工质量进行检查，确保施工质量达标。
•进度控制：公司与冷却塔工程专业公司进行沟通协调，确保施工进度按计划进行。
电厂冷却塔的防腐方案
电厂双曲线冷却塔的新型防腐蚀工艺摘要: 介绍了防腐蚀防渗材料“优止水”在某热电厂双曲线自然通风冷却塔上的防腐蚀应用。
对无机类防腐材料和环氧类有机防腐材料进行了比较,对于混凝土防腐防渗工程无机防腐蚀新材料更为适用。
关键词: 双曲线冷却塔; 腐蚀防护0 引言大庆石化公司热电厂冷却塔是钢筋混凝土结构的双曲线自然通风塔,于1984 年投用。
塔高55 m塔底半径22. 559 m ,塔身最小半径12. 616 m ,塔顶半径12. 970 m。
冷却塔内表面初始的防腐防渗层采用偏乙烯共聚乳液防水涂料,第二层防腐防渗层是在原来的基础上做的环氧煤沥青一布两油。
冷却塔外表面只是涂了一遍水泥浆做保护。
由于北方高寒,冬季塔内外温差大,夏季负荷高,冷却塔逐渐出现冻融现象,防腐蚀层脱落。
1997 年对冷却塔内壁进行了防腐蚀处理,处理方法为:基层处理—环氧腻子修复—涂刷WHJ 特种涂料底漆—WHJ 特种涂料贴玻璃布二层—刷WHJ 特种涂料三遍。
使用至2000 年,冷却塔内壁防腐蚀层开始再次大面积脱落,至2003 年已脱落60 %以上。
在塔喉部出现冻融现象,塔立柱和水槽均有不同程度的腐蚀,混凝土浇注塔体及塔支柱局部出现孔洞、粉化、剥落等现象,导致钢筋外露,严重影响冷却塔的安全运行。
防腐材料剥落后一部分进入了塔的填料和配水系统有些随着循环水进入水冷器造成堵塞,影响了水冷器的换热效果。
1 双曲线冷却塔的特点冷却塔是电厂以及其他工业中用于循环冷却水的高耸结构。
在冷却塔内依靠水的蒸发将水的热量传给空气从而使水冷却。
电厂冷却塔的一般结构特点为:双曲线薄壳结构, 混凝土保护层较薄,表面积大。
电厂冷却塔的环境特点为:热电厂以煤为原料,环境中二氧化碳含量较高环境中降酸雨的机会较大,内壁表面常年受到水的冲刷,冬季内外温差较大, 内外湿度差很大。
2 电厂冷却塔的常见病害及原因分析发生在冷却塔混凝土结构上的主要病害形式有:钢筋锈蚀、冻融循环破坏和混凝土开裂。
湖南砼冷却塔防腐施工方案
湖南砼冷却塔防腐施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常见的设备之一，用于冷却工业过程中产生的热量。
湖南地区气候湿热，容易导致冷却塔腐蚀加剧，因此在冷却塔建设中，防腐施工是至关重要的环节。
本文将介绍湖南砼冷却塔防腐施工方案。
2. 防腐材料选择在湖南地区的湿热气候条件下，选择合适的防腐材料对于冷却塔的长期稳定运行至关重要。
通常推荐以下几种防腐材料：2.1 玻璃钢玻璃钢是一种复合材料，具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。
在湿热环境下，能够有效抵御腐蚀和氧化。
此外，玻璃钢也具有重量轻、易施工等优点。
2.2 高分子聚合物涂料高分子聚合物涂料具有良好的耐腐蚀性和抗紫外线性能，能够有效保护冷却塔。
同时，该涂料施工方便，成本相对较低。
2.3 硅酸盐材料硅酸盐材料具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，在湖南的湿热环境中具有一定的优势。
然而，硅酸盐材料施工较为复杂，需要慎重操作。
根据具体需求和预算，选择适合的防腐材料。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行防腐施工之前，首先需要对冷却塔表面进行处理。
具体步骤如下：1.清洗：将冷却塔表面的污垢、油脂等物质清洗干净。
2.打磨：使用砂纸或砂轮对表面进行打磨，去除表面的氧化物、锈蚀物等。
3.平整处理：对表面的凹凸不平进行修补，确保表面光滑。
3.2 底漆施工底漆的施工对于冷却塔的防腐效果至关重要，它能够增强防腐涂层与基材的附着力，提高整体防腐性能。
以下是底漆施工步骤：1.搅拌：将底漆充分搅拌均匀，确保其质地一致。
2.刷涂：使用刷子或辊涂机将底漆均匀地涂抹在冷却塔表面，确保涂层的厚度均匀一致。
3.干燥：底漆需要在指定的时间内干燥，一般需要24小时以上。
3.3 防腐涂层施工完成底漆施工后，接下来是防腐涂层的施工。
具体步骤如下：1.搅拌：将防腐涂料充分搅拌均匀，确保其质地一致。
2.刷涂：使用刷子、辊涂机或喷涂设备将防腐涂料均匀地涂抹在冷却塔表面，确保涂层的厚度达到设计要求。
3.多层施工：根据需要，可以进行多层防腐涂层的施工，以增加防腐性能。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的一种设备，用于散热和冷却水的循环。
由于冷却塔长期处于潮湿环境中，容易受到腐蚀，因此为了保护冷却塔的长期使用寿命，进行防腐施工非常重要。
下面是一种冷却塔防腐施工方案，供参考。
一、材料准备：1.防腐涂料：选择具有耐酸碱性、耐气候性和耐腐蚀性的防腐涂料，如环氧涂料、氯化橡胶涂料等。
2.防腐隔离层材料：可以选择玻璃钢、聚丙烯等材料作为防腐隔离层。
二、施工步骤：1.清洗表面：将冷却塔表面的污垢和积聚物清洗干净，确保表面干净、平滑。
2.表面处理：对于金属表面，使用喷砂等方法进行处理，去除锈蚀、氧化物等，增强涂层的附着力。
3.防腐隔离层施工：根据冷却塔的具体情况，选择合适的防腐隔离层材料进行施工。
将防腐隔离层材料铺设在冷却塔的表面，确保完全覆盖并紧密贴合，避免空隙存在，以达到隔离的效果。
4.防腐涂装：选择合适的防腐涂料进行涂装。
先进行底漆涂装，待干燥后再进行面漆涂装，确保涂层均匀、完整，并防止涂层的起泡、破裂等问题。
涂层的厚度要符合要求，可以根据涂料的使用说明进行操作。
在涂层涂装完成后，应及时进行检查，确保涂层的质量和防腐效果。
5.完工保护：在施工完成后，需对冷却塔进行保护处理，防止日后的损伤。
可以进行定期检查和保养，及时发现并处理涂层的问题，确保冷却塔的长期使用寿命。
三、注意事项：1.施工环境应保持清洁，避免灰尘和杂质附着在防腐涂层上，影响涂层效果。
2.在施工过程中，需要严格按照涂料的使用说明进行操作，以保证施工质量。
3.如若施工条件复杂、施工难度较大，建议请专业防腐施工团队进行施工，以确保施工效果和质量。
以上为一种冷却塔防腐施工方案，具体施工方法可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中要注重材料的选择和质量控制，确保冷却塔能够有效地防腐，延长使用寿命。
另外，在施工完成后，定期检查和保养也是非常重要的，以保持涂层的完好和防腐效果。
冷却塔内壁防腐工程施工方案
冷却塔内壁防腐工程施工方案冷却塔内壁防腐工程是为了保护冷却塔内壁材料不受到腐蚀而进行的涂层处理。
在冷却塔使用过程中，由于长期受到湿度和酸碱等因素的影响，内壁容易出现腐蚀现象。
因此，对冷却塔内壁进行防腐涂层处理，既能延长冷却塔的使用寿命，又能保证冷却塔的正常运行。
下面，我将介绍一种常用的冷却塔内壁防腐工程施工方案。
首先，在进行冷却塔内壁防腐工程施工前，需要对冷却塔进行彻底清洁，除去所有的污物和油脂等杂质。
清洁完成后，对冷却塔的内壁进行检查，确定是否有腐蚀和损坏的情况。
接下来，施工人员需要进行冷却塔内壁的预处理。
首先，对于存在腐蚀和损坏情况的部位，需要进行修复处理，包括打磨和填补缺陷。
然后，需要对整个冷却塔内壁进行打磨处理，确保塑料颗粒和杂质的清除，以保证涂层能够充分附着在内壁上。
接下来，施工人员需要进行底涂处理。
选用合适的底涂材料，将其均匀涂抹在冷却塔内壁上。
底涂的目的是增加涂层的附着力和密封性，提高冷却塔内壁的耐腐蚀性能，减少后续施工工序的影响。
底涂干燥后，施工人员需要进行面涂处理。
根据冷却塔的使用环境和涂层材料的特性选择合适的面涂材料，将其均匀涂抹在冷却塔内壁上。
面涂的目的是有效防止腐蚀和延长冷却塔的使用寿命。
面涂干燥后，施工人员需要对涂层进行检查和修复。
对于涂层上存在的气泡、起皮、掉落等问题进行修补。
同时，需要对整个涂层进行检查，确保涂层的质量和效果。
最后，施工人员需要对施工现场进行清理，保证冷却塔内壁防腐工程的完成。
并对工程进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
总结起来，冷却塔内壁防腐工程施工方案包括：清洁冷却塔内壁、预处理、底涂处理、面涂处理、涂层修复和施工现场清理。
通过实施这些工序，可以达到保护冷却塔内壁不受腐蚀的目的，提高冷却塔的使用寿命。
当然，在具体的施工过程中，还需要根据冷却塔的具体情况和使用环境的不同，针对性地进行调整和优化。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案一、工程概况：冷却塔内壁防腐二、工期：15天三、执行标准：现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》四、选材及说明（1）底涂树脂：型号：SW-CP95 名称：乙烯基树脂，厂商：上纬（上海）精细化工有限公司材质说明：SW-CP95乙烯基树脂为混凝土与内衬FRP专用过度树脂，与混剂凝土粘结性强，取代了以前的环氧树脂，从而解决了混凝土与FRP易剥离的弊端，与固化剂的配比根据天气温度的不同而增减。
（2）防腐层：型号：SW-901乙烯基树脂，厂商：上纬精细化工有限公司（3）面涂层：型号：SW901y乙烯基树脂，厂商: 上纬精细化工有限公司材质说明：SW-901乙烯基树脂视为国家认证的食品级树脂，防腐蚀性极强（环氧+丙烯酸改性），无毒、溶出物少、韧性高、易操作等优点；与固化剂的配比根据天气的不同而增减。
（4）玻璃纤维：选用无碱纤维，短切毡450g/m2邢台金牛集团玻璃纤维公司生产（5）表面毡：30g/m2开封鹏远玻纤公司材质说明：无碱纤维易浸透，树脂含量丰富、韧性高、粘性有力等优点，是目前国际上比较高档的骨架材料。
五、施工工艺：（1）对混凝土筒壁检验完毕后，通风，确认达到施工条件。
（2）打磨清理界面：吊篮安装完毕后，对混凝土界面进行打磨清理。
打磨完毕，用毛刷、扫把清理表面浮灰。
（3）底涂层：在干净的混凝土表面刷SW-CP95一层，要求涂刷均匀无漏刷、无流挂固化后检查缺陷并予以修缮，开始防腐蚀层的制作，在干净的底层表面涂刷SW-901树脂一层要求涂刷均匀树脂丰富+玻璃纤维一层450g+树脂一层，要求纤维均匀完全浸透，用专用压辊滚压，要求滚压均匀平整清除气泡，要求此表面树脂含量丰富，达到90以上，厚度为0.1毫米，注意纤维铺层，层间搭接不小于50mm，成阶梯式错开对接，严禁有搭接不上和重复搭接出现。
（4）程序检验：防腐蚀层制作完毕后带齐完全固化，检查缺陷予以修缮，绝对不允许存在缺陷进入到下一个工序施工。
广东 冷却塔 工程案例
广东冷却塔工程案例摘要：一、引言二、广东冷却塔工程案例背景三、冷却塔工程案例具体内容四、案例实施过程中的技术创新与挑战五、案例成果与影响六、结论正文：一、引言作为我国南方地区的重要省份，广东在我国经济发展中占据着举足轻重的地位。
近年来，随着广东地区工业的迅速发展，冷却塔工程项目在广东地区也逐渐增多。
本文将通过一个具体的广东冷却塔工程案例，分析其在实施过程中的技术创新与挑战，以及最终取得的成果与影响。
二、广东冷却塔工程案例背景该工程案例位于广东省某市，业主为一家大型化工企业。
企业原有的冷却塔设备已使用多年，设备陈旧、效率低下，不能满足现有生产需求。
为提高生产效率、降低能耗，企业决定新建一座冷却塔，并对原有设备进行改造。
三、冷却塔工程案例具体内容1.新建冷却塔：根据企业生产需求，设计并建造了一座新的冷却塔，采用先进的设计理念，提高冷却效率，降低能耗。
2.改造原有设备：对原有的冷却塔进行维修改造，更换部分设备，提高设备运行效率。
3.系统优化：对冷却塔周边的循环水系统进行优化，提高整体运行效率，降低运行成本。
四、案例实施过程中的技术创新与挑战1.技术创新：在设计新建冷却塔时，采用了先进的逆流式设计，增大了冷却表面积，提高了冷却效率。
同时，采用了低噪音、节能型电机，降低运行噪音，节约能源。
2.挑战：在改造原有设备过程中，遇到了设备老化、部分零部件缺失等问题，项目团队通过技术攻关，成功解决了这些问题。
五、案例成果与影响1.成果：通过新建冷却塔及改造原有设备，企业冷却系统运行效率显著提高，能耗大幅降低，达到了预期目标。
2.影响：该工程案例的成功实施，为企业节省了大量能源消耗，降低了生产成本，提高了市场竞争力。
同时，也为行业内其他企业提供了有益的借鉴和启示。
六、结论广东冷却塔工程案例展示了冷却塔工程在实施过程中的技术创新与挑战，以及最终取得的成果与影响。
这不仅为企业本身带来了经济效益，也为行业的发展提供了有益的经验。
广东 冷却塔 工程案例
广东冷却塔工程案例
摘要：
1.广东地区概述
2.冷却塔工程案例介绍
3.冷却塔在广东地区的应用优势
4.工程案例的实施效果和影响
正文：
广东，作为我国南方的一个重要省份，经济发达，工业基础雄厚。
这使得广东地区的工业生产对冷却塔技术有着极高的需求。
冷却塔，作为工业生产中的一种重要设备，其作用是通过散热，降低工业生产过程中的温度，保证生产的稳定进行。
在广东地区，冷却塔被广泛应用于化工、电力、钢铁等高温生产领域。
其中，广东某化工厂的冷却塔工程案例，就是冷却塔技术在广东地区应用的一个典型代表。
该化工厂位于广东某地，由于生产过程中产生的大量热量无法有效散热，导致生产设备温度过高，影响了生产的正常进行。
因此，该化工厂决定引入冷却塔技术，以解决这一问题。
经过专家的现场勘查和设计，该化工厂最终选择了一种新型的冷却塔。
这种冷却塔采用了最新的散热技术，不仅能够有效降低生产过程中的温度，还能节省大量的能源，具有良好的环保和经济效益。
冷却塔的引入，使得该化工厂的生产得到了稳定，生产效率也得到了显著
提高。
这一工程案例充分展示了冷却塔技术在广东地区的应用优势，也为广东地区的其他企业提供了参考。
热电凉水塔整体防腐
热电1#冷却塔淋水构件防腐施工方案一、工程概述新疆华泰热电厂冷却塔淋水构件由于腐蚀严重及产生藻类等原因，造成混凝土面层龟裂、剥落等，需对凉水塔内部混凝土柱、梁整体防腐，主要工作内容为：1、脚手架搭拆；2、淋水构件角磨机电动除锈；3、基层处理（彻底清除混凝土柱、梁原腐蚀层、藻类及损坏部位，破损严重部位采用氰凝防腐胶泥修补；）4、凉水塔特殊承重部位采用氰凝玻璃钢一布三油，整体涂刷PN-1氰凝防腐涂料底漆四道、SH-3聚氨酯防腐面涂料二道；5、拆除脚手架，清理现场。
二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国消防法》；3、《石油化工凉水塔运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；5、《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；7、新疆华泰重化工有限责任公司《安全生产规定》；8、有关该项目的防腐技术要求及特点；9、现场勘踏凉水塔实际情况；10、氰凝类防腐材料有关施工技术要求（主要技术参数见附件）；11、聚氨酯类防腐材料有关施工技术要求（主要技术参数见附件）；12、我单位对类似工程施工经验及有关科学依据。
三、施工技术设计：凉水塔淋水构件采用PN-1氰凝防腐涂料底漆四道做加强层、再涂刷SH-3聚氨酯防腐面涂料二道作封闭面层。
氰凝是由聚氨基酸酯（顶聚体）与添加溶剂、增塑剂、催化剂、表面活性剂及填料等组成的化学浆液，其特点是遇水后立即发生化学反应，最后生成不溶于水的固体。
它具有高度的稳定性，耐酸碱，耐水，耐霉菌，耐磨，耐老化，使用寿命长。
因为凉水塔周围及内部空气湿度大，采用氰凝涂层成膜性好，固化期短，涂层质量好，施工周期短，耐腐蚀防渗性能好。
SH-3聚氨酯防腐面涂料（户外用/双组份）是一种优良的耐腐蚀涂料，涂层耐磨性好，坚韧丰满、耐天候老化、耐寒、耐湿热性能佳、耐冻融老化性能优异，还具有高度的稳定性，耐酸碱，耐水，耐霉菌，耐磨，对钢铁及混凝土表面附着力强，色泽光亮、漆膜干燥快，在零度及潮湿环境也能正常固化。
凉水塔内壁防腐修补方案
凉水塔内壁防腐修补方案1．现状我司凉水塔自2009年底投运,至今已经五年整。
该凉水塔是国内首批投运的海水凉水塔之一，当时只有同期建设的宁海二期机组凉水塔是海水塔.为了确保该海水塔的使用寿命，在工程设计前专门委托钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究院研究并编制了《海水冷却塔结构材料及防腐蚀研究成果报告》,报告有150页,报告分析了凉水塔的腐蚀环境、研究了混凝土结构材料、试验了防腐涂层的性能，推荐使用环氧封闭底漆+环氧玻璃鳞片+丙烯酸聚氨酯涂层体系。
塔筒设计在通风筒内壁、塔顶以下10米高范围内外壁、下环梁底部及通风筒外壁底部20米高范围采用涂层防腐,防腐涂层体设计要求满足本工程长期海水运行环境作用下对混凝土构件的保护要求。
凉水塔内壁防腐情况,我们都在每年的检修中进行检查，前两年情况较好,最近两年发现内壁的锈蚀点越来越多，筒壁上的紅锈痕迹越来越明显。
配水槽上排气镀锌钢管在上次检修中仅发现镀锌层上有锈斑，最近一次检查发现腐蚀相当严重（防护层破坏后腐蚀速度很快），如下图所示.凉水塔内壁锈迹配水槽排气用镀锌管锈蚀严重（已更换为PVC管)2．行业内类似凉水塔防腐修复的调研情况行业内凉水塔防腐修复的工程很少。
电话询问宁海电厂，他们没有对塔筒的内壁防腐进行过修补，只是修复了人字立柱和淋水构件,修复方案是环氧沥青漆加玻璃丝布。
根据一些防腐施工单位提供的信息，浙江兰溪电厂进行了塔筒内壁的防腐修复工作。
经电话咨询，他们是长江流域的淡水塔，没有特殊的修复方案,单纯使用环氧类油漆整个内壁重新涂抹了两遍。
3。
混凝土结构腐蚀分析：混凝土是一种多孔性复合材料，许多原因都能导致结构的渗水，各种原因导致的腐蚀是其中常见且极为重要的原因之一.混凝土结构有很多微小通道或孔洞,水和其它物质能够很容易地进入内部，对粘结物、骨料和钢筋等进行侵蚀。
更要注意的是，有些物质进入混凝土内部后，会发生反应，导致混凝土结构的膨胀,迫使其开裂。
腐蚀因子，即湿气、氧气和离子(如氯离子）渗透进混凝土,钢筋就会锈蚀，进一步导致混凝土的劣化。
AL901冷却塔修复防腐方案
内蒙古XXXX热电有限责任公司#11冷却塔防腐工程项目技术投标方案河北省XXX电力工程有限公司2012.06.25目录1 #11冷却塔维修背景情况2 工作内容3 编制依据4 冷却塔防腐材料选用4.1 防腐涂层选用AL901-1冷却塔防腐防水涂料4.2 修补腻子4.3 淋水立柱等修补用材料5 冷却塔混凝土涂装配套方案5.1 双曲线冷却塔内壁防腐方案5.2 冷却塔淋水立柱防腐方案5.3 人字柱防护5.4 涂层寿命6 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施6.1 基面准备及表面处理6.2 施工工艺6.3 涂层质量的检验7 安全措施8 施工组织措施8.1 人员组织结构8.2 项目经理8.3 施工安全8.4 材料采购8.5 质量检验7.6 施工进度冷却塔维修防腐方案1冷却塔情况概述目前，XXX #11冷却塔内筒壁、淋水构件的防腐层剥落严重、且剥落面积较大，导致内筒壁、淋水构件表面的砼脱落严重，进一步对结构的钢筋造成了很大的腐蚀。
如果不进行防腐处理，将影响#11冷却塔的使用寿命，对全现场的安全生产构成危险。
所以对#11冷却塔进行防腐处理刻不容缓。
为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。
2工作内容防腐部位包括水塔内壁、淋水柱、淋水层主次梁、配水层主次梁、中央竖井、主次水槽、池壁、人字柱等。
防腐面积约24188平米。
具体工程量、施工做法见改造方案。
3编制依据本工程的施工安装质量必须符合国家现行的设计、施工及验收规范、规程、标准的规定。
工程施工中应遵守的规程、规范如下：1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）。
2）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）4）国家及电业行业与本工程有关的现行规程、规范及标准、安装施工说明。
5）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）4冷却塔防腐蚀材料的选用4.1防腐涂层：选用AL901-1冷却塔防腐防水涂料选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的AL901-1冷却塔防腐防水涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化。
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冷却塔防腐建设（案例）
工程简介与技术要求
本次桥梁防腐施工的桥梁的建筑结构是采用中承式钢管混泥土拱桥，桥跨组合为（30+36+30）米（连续梁引桥）+315米（中承重部分是拱主桥桥面长）+（7*28）米（连续梁引桥），桥梁全长617 米，主孔为净跨320 米，因为本座桥梁长期处于处于恶劣的环境中，我公司将决定对本座桥梁防腐实施长效复合防腐作业。
本座桥梁的主体部分都是运用斜拉紧固式悬臂拼装方法来进行施工，全桥共分 32 个拱肋节段，分32 段吊装，每段吊重约 64 吨，全部节段加工重量 1266 吨。
桥梁钢结构为主，因此本次桥梁防腐工程量非常大。
待钢管桁架拼装完成后，我们将首先的桥梁的主干部分首先进行桥梁防腐施工。
进行复合防腐作业时，桥梁防腐施工我们将分批，分段来进行，每个节段采取从上到下，防腐涂料一定要涂刷均匀，厚度一致。
同时我公司与桥梁建设单位共同协议后，我们将在复合防腐材料上进行中高档材料的选择，虽然增加了企业的桥梁防腐施工成本，但对于防腐的施工效果来说，绝对是更佳，整体平衡所投资是必须的。
在本次桥梁防腐作业中，有一个特殊性，就是桥梁主体部分要拿回原厂进行修理矫正等作业，因此本次桥梁防腐复合作业在桥梁主体新建厂区内进行。
桥梁防腐施工中国的气候环境特点
中国大陆气候受到国际气象和特殊地理环境的影响很大，处于北
上的太平洋和印度洋暖流及南下的西北冷空气交互作用之间，加之西北角的天山山脉紧连的祁连山山脉，西南边缘的喜玛拉雅山山脉及青藏高原，其海拔均在3000米以上。
秋、冬、春季，印度洋暖流北上遇到喜玛拉雅山和青藏高原的阻挡，顺差长江向东遇到南下的冷空气，往往在长江流域及南方形成雨雪天气。
北上的太平洋暖流，夏季被阻于东北、华北。
因此，在这一地区，一年中多半的雨水降在夏季。
冬季阻于江南和华面，导致一年四季都有充足的雨水。
而在新疆，西北直到内蒙地区则比较干燥少雨。
我国酸雨的分布
根据2000年中国环境状况公报，酸雨出现的区域与往年相比无明显变化，基本维持了近几年形成的格局。
降水年均PH值小于5.6的城市主要分布在长江以南、青藏高原以东的广大地区及四川盆地，特别是重庆地区酸雨最为严重，PH值大约在4.4左右。
华中、华面、西南及华东地区仍是酸雨污染严重的地区。
由上述我国的气候环境特点可以看出，我国桥梁防腐施工大部分的钢桥（主要分布在长江、珠江和黄埔江流域）受到的腐蚀主要是大气腐蚀，而随着大气环境状况的差异，桥梁防腐施工中桥梁受到腐蚀程度也不尽相同。
桥梁防腐施工环境介绍
一、在桥梁防腐施工环境中，最恶劣的要算是跨海大桥了，跨海大桥受到的是海洋性气体中氯离子的侵蚀，这种侵蚀对于桥梁的破坏最严重，而在海面上进行桥梁防腐施工，则环境最恶劣。
二：桥梁防腐施工环境中处于工业区和城市的桥梁，由于大气环境较差，钢桥受到的腐蚀也较为严重。
三：桥梁防腐施工环境中大部分钢质桥梁大多处于江海之上，其周边的工厂、民用设施以及过往船只会排放大量的废气，这些工业废气对于桥梁造成了极大的侵蚀，而且大桥处于江面之上，空气湿度较高，这些都会影响桥梁的有效使用寿命，尤其在我国酸雨比较严重的地区钢桥所受到的腐蚀则更为严重。
由以上几点可以看出，桥梁防腐施工环境都是处于非常恶劣的环境下进行施工的，在桥梁建成后，桥梁都会长期暴露于以上各种恶劣的气候环境中，桥梁都会被受到严重的腐蚀。
我们在进行桥梁防腐施工是，要根据桥梁所处的腐蚀环境进行分析，对处于不同程度的大气及化学腐蚀环境中的桥梁，要根据桥梁所处的当地环境，大气化学腐蚀环境的差异来选择合适的桥梁防腐施工方案，以取得最好的桥梁防腐的使用寿命和综合性能。
桥梁作为点缀当地城市的现代化建筑00艺术品的标志性建筑，桥梁防腐蚀涂装是一项重中之重的工程，需满足以下目的：（1）保护桥梁尽量减少受到外界的腐蚀，保证桥梁防腐工程的正常运营同时延长其使用寿命。
（2）通过桥梁防腐工程还可以对桥梁进行装饰和美化，从而可以使桥梁更好地满足现代化城市建筑环境的要求。