大型浮顶储罐安全设施工管理规定【2008】183号

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中石化大型浮顶储罐管理规定

中石化大型浮顶储罐管理规定

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定2008年04月15日目次1 总则 (3)2 选址及平面布置 (3)2.1库址选择 (3)2.2防火堤 (3)2.3安全间距和消防道路 (4)3 电气 (4)3.1罐区照明 (4)3.2防雷措施 (4)3.3防静电措施 (5)4 罐体设备 (6)4.1密封结构 (6)4.2浮顶限位要求 (7)5 消防系统 (8)5.1一般规定 (8)5.2消防水源 (8)5.3泡沫灭火系统 (8)5.4消防冷却水系统 (8)5.5辅助消防设施 (9)5.6消防站 (10)5.7其他要求 (10)6 火灾自动报警系统 (10)7 电视监视系统 (11)8 环境保护 (11)9 施工与安装 (11)9.1密封的安装 (11)9.2板材预制 (12)9.3浮顶安装 (12)9.4罐壁安装 (12)9.5量油导向管安装 (12)9.6其他 (13)10 运行管理 (13)10.1检测制度 (13)10.2检查、维护制度 (13)10.3安全运行制度(含作业要求、进油管道口的流速和液位等) . 15 10.4其他要求 (16)10.5应急救援预案 (16)11 附则 (16)1 总则1.1 为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求,特制定本规定。

1.2 本规定适用于中国石化集团公司所属企业,单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)的安全设计、施工和运行管理。

储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐,应参照本规定执行。

1.3 大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

1.4 已有大型储罐的整改可以参照本规定,结合实际情况,另行制订相应整改措施。

2 选址及平面布置2.1 库址选择在进行大型储罐的选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布置在雷电多发区域。

大型浮顶储罐安全设施工管理规定【2008】183号

大型浮顶储罐安全设施工管理规定【2008】183号
中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2008〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位:为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理,确保运行安全,现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们,请认真贯彻执行。二OO八年四月二十五日—1—大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定2008年4月15日—2—目次1总则....................................................52选址及平面布置..........................................52.1库址选择..............................................52.2防火堤................................................52.3安全间距和消防道路....................................63电气....................................................63.1罐区照明..............................................63.2防雷措施..............................................63.3防静电措施............................................74罐体设备................................................84.1密封结构..............................................84.2浮顶限位要求......................................

采用大型浮顶储罐工艺设计要点

采用大型浮顶储罐工艺设计要点

采用大型浮顶储罐工艺设计要点摘要本文阐述了采用大型浮顶储罐储存原油时,装卸船储运工艺设计重点环节,并给出了大流量操作时船舶装卸工艺方案。

关键词大型储罐;工艺;设计中图分类号tq053 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)49-0010-010 引言当前,原油储罐向大型化发展,国家石油储备库、商业储备库广泛采用10万m3或以上容量浮顶储罐储存原油。

储备库储存的原油主要来源于进口,基本以船运的方式入库、出库。

现世界船舶运输正向大型化发展,各吨级油轮中以20万t~30万t级所占比重最大。

根据《石油化工码头装卸工艺设计规范》,20万t~30万t级船舶装船时间一般在20h,卸船时间一般在30h~40h。

为了在规定时间内完成装卸船任务,装船流量应保证在12 000m3/h~18 000m3/h;卸船流量应保证在8 000m3/h~10 000m3/h。

1 装卸船工艺流程及设计要点1)油库采用大型浮顶储罐储存原油,原则工艺流程一般为:码头上的装卸臂与油轮接驳,启动油轮上的卸船泵,将原油经管道输送至储罐;装船时将储罐内的原油利用装船泵经管道输送至码头,装卸臂与油轮接驳,完成装船过程。

2)罐壁开口规格装卸油管道在罐壁上的开口孔径取决于开孔补强。

开孔直径与孔边最大应力值之间的关系见图1。

从图1中的关系曲线看出,没有补强圈时,孔边应力值任何口径下均高于有补强圈时,最大已经超出罐壁及补强板材料的许用应力值。

显然罐壁开孔必须采用补强圈,以降低应力值。

当有补强圈在开孔直径700mm以下时,孔边应力水平满足罐壁材料强度要求,因此罐壁开孔直径不宜大于700mm。

受此制约,对任何流量下的装卸船管道罐壁开孔直径应控制在700mm及以下。

3)装卸油管道流速原油经管道、罐壁开口进出储罐,在大流量操作情况下,管道与罐壁开口直径应经分析后确定。

首先介质在罐壁开口处的流速最大不能超过4.5m/s。

中国石化《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》指出,应控制油品输入输出的初始流速和最大流速,待浮顶完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。

中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版

中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版

文件编号:GD/FS-5955The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________(管理制度范本系列)中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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1 基本要求1.1 大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)。

1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。

1.3 大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序;其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布置在雷电多发区域。

2.2 防火堤2.2.1 大型储罐组的防火堤宜采用土堤。

当受条件限制时,可采用国家现行规范规定的其他结构型式的防火堤,其耐火极限不得小于3h。

2.2.2 在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处;隔堤应设置人行台阶。

最新整理大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定.docx

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最新整理大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1、总则1.1 目的为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全,防止火灾事故发生,特制定本规定。

1.2 适用范围本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。

其它现有大型储罐,除涉及土地使用和密封结构改变的内容外,原则上应按本规定要求进行整改。

大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外,还应执行现行国家和行业相关标准规范,以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

2 平面布置2.1 库址选择在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查,应尽量避免布置在雷电多发区域。

2.2 防火堤2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积;当大型储罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。

2.2.4 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。

2.3 安全间距2.3.1 大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。

2.3.3 大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路,且转弯半径不小于12米。

2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120 m;当不能满足此要求时,任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离,不应大于80m,且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。

3、防雷防静电3.1 防雷3.1.1大型储罐应做防雷接地。

3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连,连接点不少于两处。

3.1.3大型储罐接地体应采用耐腐蚀且导电性能优良的材料.引下线应采用不小于4×40mm热镀锌扁钢。

《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定(2011)754》

《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定(2011)754》

中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2011〕754号关于印发《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分(子)公司:现将《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定》印发给你们,请认真贯彻执行。

二O一一年八月十日1基本要求1.1大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐。

1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。

1.3大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序;其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布置在雷电多发区域。

2.2防火堤2.2.1大型储罐组的防火堤宜采用土堤。

当受条件限制时,可采用国家现行规范规定的其他结构型式的防火堤,其耐火极限不得小于3h。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3单罐容积不小于10万m3的大型储罐罐组宜采用4罐一组布置。

2.3安全间距和消防道路2.3.1大型储罐之间的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2大型储罐罐组应设路面宽度不小于6m的环形消防道路,且转弯半径不小于12m。

3电气3.1罐区照明大型储罐罐组的照明宜采用灯具沿走道、平台、扶梯布置。

3.2防雷措施3.2.1大型储罐接地点沿罐壁周长的间距不宜大于18m,罐体周边的接地点分布应均匀,冲击接地电阻不应大于10Ω;大型储罐与罐区接地装置连接的接地线,当采用热镀锌扁钢时,规格应不小于40mm×4mm。

3.2.2引下线宜在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡,断接卡与引下线的连接应可靠。

中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定

中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定

编号:SY-AQ-07560( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定Sinopec large floating roof storage tank safety design, construction and operationmanagement regulations中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

1基本要求1.1大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)。

1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。

1.3大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序;其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布置在雷电多发区域。

2.2防火堤2.2.1大型储罐组的防火堤宜采用土堤。

当受条件限制时,可采用国家现行规范规定的其他结构型式的防火堤,其耐火极限不得小于3h。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3单罐容积不小于10万m3的大型储罐罐组宜采用4罐一组布置。

2.3安全间距和消防道路2.3.1大型储罐之间的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定撰写人:___________部门:___________大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1、总则1.1 目的为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全,防止火灾事故发生,特制定本规定。

1.2 适用范围本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。

其它现有大型储罐,除涉及土地使用和密封结构改变的内容外,原则上应按本规定要求进行整改。

大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外,还应执行现行国家和行业相关标准规范,以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

2 平面布置2.1库址选择在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查,应尽量避免布置在雷电多发区域。

2.2 防火堤2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。

第 2 页共 2 页2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积;当大型储罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。

2.2.4隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。

2.3 安全间距2.3.1大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。

2.3.3大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路,且转弯半径不小于12米。

2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120 m;当不能满足此要求时,任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离,不应大于80m,且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。

3、防雷防静电3.1 防雷3.1.1大型储罐应做防雷接地。

3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连,连接点不少于第 2 页共 2 页两处。

大型浮顶储罐安全技术规程

大型浮顶储罐安全技术规程

大型浮顶储罐安全技术规程第一章总则第一条为了规范大型浮顶储罐的安全生产,确保生产过程中的人员和财产安全,保护环境,特制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于直接受到安全生产法规和规范管理的大型浮顶储罐生产,也适用于设计、施工和维护。

第三条大型浮顶储罐应配备完善的安全设备和具有相应技术资质的人员来操作。

第四条大型浮顶储罐应定期进行检查和维护,确保其设备安全可靠。

第五条大型浮顶储罐应建立健全的事故应急预案,确保在发生事故时能够及时有效地处理。

第二章储罐设计第六条大型浮顶储罐的设计应符合相关法规和规范要求,包括但不限于国家标准和行业标准。

第七条大型浮顶储罐的设计应根据所存储物质的性质、容量和工艺特点进行合理选择。

第八条大型浮顶储罐的设计应考虑防雷、防火、防爆和防腐蚀等安全要求,确保设备的安全运行。

第九条大型浮顶储罐的设计应充分考虑自然灾害和事故可能带来的影响,采取相应的防护措施。

第十条大型浮顶储罐的设计应考虑设备维修和维护的便捷性,保证设备的可靠运行和延长设备的使用寿命。

第三章储罐施工第十一条大型浮顶储罐的施工应按照设计要求进行,确保施工质量和进度符合规定。

第十二条大型浮顶储罐的施工现场应设立相应的安全警示标识和安全防护设施,确保施工人员的安全。

第十三条大型浮顶储罐的施工应遵守施工安全规范和操作规程,确保施工过程中的人员和设备安全。

第十四条大型浮顶储罐的施工应由具备相应资质的施工队伍进行,同时配备专业人员进行施工现场的监督和管理。

第十五条大型浮顶储罐的施工材料和设备应符合国家相关标准和行业标准,保证其质量和可靠性。

第四章储罐运行与维护第十六条大型浮顶储罐应建立健全的设备运行和维护管理制度,明确责任和权力。

第十七条大型浮顶储罐的设备运行应定期进行检查和维护,确保设备的安全可靠。

第十八条大型浮顶储罐的设备运行人员应经过相应的培训和考核,持有相关资质证书。

第十九条大型浮顶储罐的设备维护应定期进行,维护记录应详细、准确,以备查阅。

大型浮顶储罐安全的设计施工管理规定

大型浮顶储罐安全的设计施工管理规定

中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2008〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位:为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理,确保运行安全,现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们,请认真贯彻执行。

二OO八年四月二十五日大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定008年4月15日目次1总则 (5)2选址及平面布臵 (5)2.1库址选择 (5)2.2防火堤 (5)2.3安全间距和消防道路 (6)3电气 (6)3.1罐区照明 (6)3.2防雷措施 (6)3.3防静电措施 (7)4罐体设备 (8)4.1密封结构 (8)4.2浮顶限位要求 (9)5消防系统 (10)5.1一般规定 (10)5.2消防水源 (10)5.3泡沫灭火系统 (10)5.4消防冷却水系统 (10)5.5辅助消防设施 (11)5.6消防站 (12)5.7其他要求 (12)6火灾自动报警系统 (12)7电视监视系统 (13)8环境保护 (13)9施工与安装 (13)9.1密封的安装 (13)9.2板材预制 (14)9.3浮顶安装 (14)9.4罐壁安装 (14)9.5量油导向管安装 (14)9.6其他 (14)10运行管理 (15)10.1检测制度 (15)10.2检查、维护制度 (15)10.3安全运行制度(含作业要求、进油管道口的流速和液位等)17 10.4其他要求 (18)10.5应急救援预案 (18)11附则 (18)1总则1.1为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求,特制定本规定。

1.2本规定适用于中国石化集团公司所属企业单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)的安全设计、施工和运行管理。

储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐,应参照本规定执行。

1.3大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定模板

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定模板

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定模板第一章总则第一条目的和依据依据国家有关法律、法规和相关规定,为确保大型浮顶储罐的安全运行,保障生产环境和员工安全,订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部大型浮顶储罐的设计、施工、运行、维护和管理。

第二章设计要求第三条设计基础依据储罐的用途、储存物质的性质、储存量、环境条件等因素,设计师必需遵从国家相关的标准和规范,确保储罐的安全性、稳定性和可靠性。

第四条结构设计大型浮顶储罐的结构设计应符合以下要求:1.结构料子必需具备充分的强度和耐腐蚀性;2.安全防护措施必需满足相关标准;3.储罐内部必需设置适当的防腐层和绝缘层。

第五条安全设施大型浮顶储罐的安全设施设计必需满足以下要求:1.配有完善的漏油监测和报警系统;2.配备充分数量和容量的灭火器和消防设备;3.储罐四周必需设置适当的安全警示标识。

第三章施工要求第六条施工方案施工方案应包含以下内容:1.施工组织设计;2.料子选用和验收标准;3.建设进度计划和工艺流程;4.监测和掌控措施;5.安全防护措施。

第七条施工技术要求1.承当施工工作的人员必需具备相关的资质和证书;2.施工工艺必需符合设计要求,确保结构的稳固和安全;3.施工现场必需做到文明施工,保持清洁和整齐;4.施工过程中必需严格执行安全操作规程,做到安全第一、第八条竣工验收大型浮顶储罐施工完成后,必需进行竣工验收,确保符合设计和施工要求。

1.施工单位必需搭配验收工作,供应相关文件和资料;2.竣工验收重要内容包含结构安全性、设备完好性、施工质量等方面的检查;3.验收合格后方可投入使用。

第四章运行管理第九条运行管理责任储罐的运行管理由特地的管理团队负责,负责人必需具备相关的专业知识和经验,并履行以下责任:1.订立和完善运行管理制度;2.确保设备设施的正常运行;3.引导和监督操作人员进行储罐操作;4.组织定期巡检和维护保养工作;5.协调相关部门,处理运行中的问题和突发事件。

大型浮顶储罐安全技术规程

大型浮顶储罐安全技术规程

大型浮顶储罐安全技术规程
大型浮顶储罐是储存石化产品最常见的方式之一。

它是一种底部设有
放油管道、布有浮顶起重设备等构造的储油装置。

然而,由于存储的
物质可能会产生腐蚀、燃爆等危险,因此需要严格遵守安全技术规程,确保其安全使用。

首先,大型浮顶储罐的设计和制造必须符合国家和行业标准。

制作厂
家应遵守ASME、API、GB等规范,确保储罐结构、焊接质量等达到
特定的要求。

此外,在制作过程中应进行各项检验与试验,严格控制
储罐质量。

其次,在储存过程中需要采取有效的措施来防止漏油、泄露、爆炸等
安全事故。

例如,应定期对储罐进行维护和保养,包括清洁、检修等,并及时排查储罐是否存在漏气、泄漏等隐患。

此外,还应定期对浮顶
进行检查,确保其能够灵活升降,并能随着储存物体的沉降自动调节
液位高度,以减少溢油的风险。

另外,在使用储罐的过程中,还应注意储存物品的性质,且不同类型
的物品需要使用不同的储存方式。

例如,易燃有毒物品需要采用密闭
式储存系统,并使用防爆设备和消防系统;而粘稠、易冷凝的物品应
选用双壁储罐,以免因为处理不当而导致泄漏风险。

最后,应制定相应的应急预案,针对可能发生的危险情况进行预案演练,以确保在紧急情况下能够采取正确的应对措施。

同时,还应定期开展安全培训,提高所有从事储罐工作的人员的安全意识。

综上所述,大型浮顶储罐的安全技术规程非常重要,其安全使用是保障生产经济顺利发展的重要保证。

我们应该重视安全,遵守规范,加强管理,确保储罐的正常运作,最终实现安全、高效的储存和使用。

中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定(通用版)

中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定(通用版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定(通用版)1基本要求1.1大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)。

1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。

1.3大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序;其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布置在雷电多发区域。

2.2防火堤2.2.1大型储罐组的防火堤宜采用土堤。

当受条件限制时,可采用国家现行规范规定的其他结构型式的防火堤,其耐火极限不得小于3h。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3单罐容积不小于10万m3的大型储罐罐组宜采用4罐一组布置。

2.3安全间距和消防道路2.3.1大型储罐之间的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2大型储罐罐组应设路面宽度不小于6m的环形消防道路,且转弯半径不小于12m。

3电气3.1罐区照明大型储罐罐组的照明宜采用灯具沿走道、平台、扶梯布置。

大型浮顶储罐安全技术规程

大型浮顶储罐安全技术规程

大型浮顶储罐安全技术规程1. 引言大型浮顶储罐是化工、石化、炼油等企业的重要设备之一,具有存储大量危险化学品的功能。

与其能够存储大量的物品,这种储罐也存在着一定的安全隐患。

因此,为确保工厂的安全生产和生产经济效益,有必要对大型浮顶储罐进行安全技术规范。

2. 设计和制造2.1 设计大型浮顶储罐应该通过设计审查来确保其安全性。

设计文件应包括以下内容:•储罐及其附件的材料牌号和规格;•储罐内壁、隔板和底部的计算及细节结构设计;•浮盘的直径、重量、浮力、耐用性以及与储存物料相容性;•支承与固定的设计。

2.2 制造制造过程必须符合相关的标准和规范。

储罐及其附件制造材料应达到相应的质量标准。

关键部件(例如焊缝、密封结构、压力承受表面)必须进行质量检查和测试。

3. 安装和维护3.1 安装大型浮顶储罐的安装必须通过专业施工队伍进行,并应根据相关规定对施工过程、质量和安全进行监督。

储罐的安装应遵循以下规定:•地基的设计和施工应符合相关标准;•储罐底部应水平放置,并保证不受外力作用;•安装时要留出足够的空间进行浮顶的安装,并且应保证浮顶能够正常运动;•管道连接和其他附件的安装应符合相关规范。

3.2 维护在操作和维护大型浮顶储罐时,必须遵循以下原则:•定期对储罐内部进行检查和清洗,以确保储存物料的质量;•检查浮盘、控制装置及附属设备的运行状态;•对于有损伤的地基、支撑结构和其它部件进行维修和更换。

4. 确保安全为确保大型浮顶储罐的安全操作,以下要点应予考虑:•储罐应有必要的安全防护设施,如报警系统、隔离阀和消防设备等;•应制定操作规程和应急预案,并进行员工培训;•对操作人员应进行安全技术和操作的带班培训;•对储罐、管道和设备等进行定期检查和维护。

5. 结论安全操作大型浮顶储罐至关重要。

按照相关的安全技术规程设计、制造、安装和维护储罐,可以有效地减少事故发生的可能性。

同时,应安排定期的安全培训和尽可能的防范措施,以确保员工安全和生产的稳健运行。

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中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2008〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位:为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理,确保运行安全,现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们,请认真贯彻执行。

二OO八年四月二十五日—1—大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定2008年4月15日—2—目次1总则 (52)选址及平面布置..........................................52.1库址选择..............................................52.2防火堤................................................52.3安全间距和消防道路 (63)电气....................................................63.1罐区照明..............................................63.2防雷措施..............................................63.3防静电措施 (74)罐体设备................................................84.1密封结构..............................................84.2浮顶限位要求 (95)消防系统...............................................105.1一般规定.............................................105.2消防水源.............................................105.3泡沫灭火系统.........................................105.4消防冷却水系统.......................................105.5辅助消防设施.........................................115.6消防站...............................................125.7其他要求 (126)火灾自动报警系统 (127)电视监视系统...........................................13—3—8环境保护 (139)施工与安装.............................................139.1密封的安装...........................................139.2板材预制.............................................149.3浮顶安装.............................................149.4罐壁安装.............................................149.5量油导向管安装.......................................149.6其他 (1410)运行管理..............................................1510.1检测制度............................................1510.2检查、维护制度......................................1510.3安全运行制度(含作业要求、进油管道口的流速和液位等).1710.4 其他要求............................................1810.5应急救援预案 (1811)附则..................................................18—4—1总则1.1为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求,特制定本规定。

1.2本规定适用于中国石化集团公司所属企业,单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)的安全设计、施工和运行管理。

储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐,应参照本规定执行。

1.3大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

1.4已有大型储罐的整改可以参照本规定,结合实际情况,另行制订相应整改措施。

2选址及平面布置2.1库址选择在进行大型储罐的选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布置在雷电多发区域。

2.2防火堤2.2.1大型储罐组的防火堤宜采用土堤,当受条件限制时,也可采用现行国家规范规定的其他结构型式的防火堤,但其耐火极限不得小于3h。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位的人行台阶或坡道不宜少于两处;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3单罐容积不小于10万立方米的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。

2.3安全间距和消防道路。

2.3.1大型储罐之间的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2大型储罐罐组应设路面宽度不小于6m的环形消防道路,且转弯半径不小于12m。

3电气3.1罐区照明大型储罐罐组的照明宜采用灯具沿走道、平台、扶梯布置。

3.2防雷措施3.2.1大型储罐接地点沿罐壁周长的间距不宜大于18m,罐体周边的接地点分布应均匀,冲击接地电阻不应大于10Ω;大型储罐与罐区接地装置连接的接地线,当采用热镀锌扁钢时,规格应不小于40mm ×4mm。

3.2.2引下线宜在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡。

断接卡与引下线的连接应可靠。

3.2.3大型储罐不应装设避雷针,应将浮顶与罐体用两根导线做电气连接。

浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线,连接点用铜接线端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。

3.2.4大型储罐转动扶梯与罐体及浮顶各两处应做电气连接,连接导线应采用横截面不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线,连接点用铜接线端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。

3.2.5大型储罐应利用浮顶排水管线将罐体与浮顶做电气连接,每条排水管线的跨接导线应采用一根横截面不小于50mm2镀锡软铜复绞线。

3.2.6与罐体相接的电气、仪表配线应采用金属管屏蔽保护。

配线金属管上下两端与罐壁应做电气连接。

在相应的被保护设备处,应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。

3.2.7宜采用有效的、可靠的连接方式将浮盘与罐体沿罐周做均布的电气连接,并应满足国内外相关标准规范的要求。

3.3防静电措施3.3.1大型储罐的自动通气阀、量油孔应与浮顶做电气连接。

3.3.2二次密封采用I型刮板的每个导电片与浮顶均应做电气连接。

3.3.3电气连接的导线应选用一根横截面不小于10mm2镀锡软铜复绞线。

3.3.4大型储罐在盘梯进口处,应设置安全有效的消除人体静电接地设施。

3.3.5大型储罐浮顶上取样口的两侧1.5m之外应各设一组消除人体静电设施,取样绳索、检尺等工具应与设施连接。

该设施应与罐体做电气连接并接地。

3.3.6储罐内壁如使用导静电防腐涂料,涂层表面电阻率应108~1011Ω。

3.3.7浮顶与罐体之间的密封带应使用导静电材料。

3.2.8防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地、信息系统接地等应共用接地网,实测的工频接地电阻应不大于4Ω。

4罐体设备4.1密封结构4.1.1大型储罐应设置一次密封和二次密封。

在雷雨多发区域,一次密封宜采用软密封。

4.1.2储罐罐壁与浮顶之间的环形密封间距宜按表1的规定选取。

表1环形密封间距储罐公称容量V,m3环形密封间距,mm50000≤V<100000,200~250100000≤V≤150000,250~3004.1.3在浮顶外边缘板与罐壁之间的环形密封间距偏差为±100mm的条件下,一次密封和二次密封的密封件应仍能保持与罐壁良好接触。

4.1.4应尽可能减小一次密封和二次密封之间的油气空间。

4.1.5一次密封的橡胶包带、橡胶充液管应符合现行化工行业标准HG/T2809《浮顶油罐软密封装置橡胶密封带》的要求,除应具有良好的耐油性能外,还应满足强度、耐老化等要求。

4.1.6一次密封的软泡沫塑料应符合国家标准GB/T—8—10802-1989《轻质聚氨酯泡沫塑料》中JM30优等品的要求,应具有良好的弹性和耐老化性能。

4.1.7一次密封和二次密封所用紧固件、二次密封的压条等材料应为不锈钢。

4.1.8一次密封的橡胶包带和二次密封的油气隔膜接头的物理性能、耐油性能以及机械性能等应不低于对橡胶包带和油气隔膜的性能要求。

4.1.9二次密封的支撑板应采用不锈钢,橡胶刮板宜采用L型结构,以保证刮板与罐壁之间形成良好的面接触;当采用其他结构时,密封油气空间不应存在金属凸出物。

4.1.10二次密封的橡胶刮板应具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1.11一次密封应采用浸液安装的方式。

4.1.12一次弹性泡沫密封安装后,下部突出应规则,无扭曲现象,上部应平整。

4.2浮顶限位要求4.2.1储罐浮顶限位除设置两根量油导向管外,在浮顶下方,还应设置限位器,浮顶限位器沿径向伸出浮顶外边缘板的长度应满足密封间隙允许偏差的要求,并对一次密封和二次密封提供极限位置保护,其安装位置应避开其他部件。

4.2.2罐内附件的设置会造成浮顶漂移(旋转或平移)时,附件应尽可能对称布置,以使产生漂移的外力相互抵消或尽可能减小。

5消防系统5.1一般规定大型储罐的消防水喷淋和泡沫系统应采用远程手动启动的程序控制系统,同时具备现场手动操作的功能。

5.2消防水源5.2.1大型油库的消防水应储存在固定的消防水罐或消防水水池中。

当储罐区附近有合适水源时,可设置为消防备用水源,消防备用水源上应设可靠的取水设施。

5.2.2石化企业厂内油罐区和装置区的消防水储备宜统一设置,消防水源除满足石化企业的消防补水需要外,还应满足大型油罐的消防需要。

5.3泡沫灭火系统5.3.1大型油库的泡沫站内泡沫混合装置应采用平衡压力式泡沫比例混合流程。

泡沫液泵、比例混合器及平衡阀应为一用一备;泡沫站应具有快速灌装设施。

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