金石热控调试方案

晋煤金石化工2#锅炉和1#汽机整套启动调试大纲及试验措施

（热控专业）

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施工单位：

监理单位：

建设单位：

生产单位：

河北拓实火电工程技术有限公司

二0一三年四月

目录

1 设备系统简介--------------------------------------2

2 措施编制标准和依据--------------------------------2

3 调试范围及相关项目--------------------------------2

4 试运前现场应具备的条件----------------------------3

5 系统试运前应具备的条件----------------------------3

6 调试项目和调试工艺--------------------------------4

7 安全、环境保护措施--------------------------------11

8 危险点分析及预防措施------------------------------11

9 试运的组织分工------------------------------------12

10 附表-- -------------------------------------------13

1 设备系统简介

晋煤金石化工投资集团有限公司新建4×260T/h循环流化床高压锅炉和2×25MW抽汽供热汽轮发电机组，锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司制造，其型号为UG-260/9.8-M５型。本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床的燃烧方式，可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰，能显著降低SO2的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。此外，灰渣的活性好，可以作为水泥等材料的掺和料。

本锅炉为高温高压、单锅筒、单炉膛、自然循环锅炉。采用膜式壁、汽冷旋风分离器、过热器两级三组对流布置，过热器下方布置有省煤器和一、二次风预热器。

汽轮机厂家为南京汽轮电机（集团）有限责任公司，发电机也选用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的25MW空冷发电机组，热控设备采用和利时公司的分散控制系统。设计功能包括顺序控制系统（SCS）、模拟量控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。汽轮机电液控制系统（DEH）为南京科远自动化集团有限公司、汽轮机主机监视系统（TSI）本特利3500、汽轮机危急跳闸保护系统（ETS）为南京科远自动化集团有限公司等。调试大纲以现热控设计各系统说明书为前提，用于检测热控设备是否具备正常投运条件，是否符合设计要求，系统如有变更，应依照新功能设计为准。

2 措施编制标准和依据

2．1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；

2．2 《电力建设施工驻验收技术规范》；

2．3 《火电工程启动调试工作规定》；

2．4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；

2．5《电力建设工程调试定额》；

2．6《电业工作安全规程》；

2．7华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细

则》。

3 调试范围及相关项目

3.1 一次测量元件检查。

3.2 I/O测点检查。

3.3 DCS系统调试。

3.4 电动执行机构及电动阀门调试。

3.5 配合机务专业检查确认各辅机的连锁、保护全部投入。

3.6 组织完成机、炉、电大联锁试验。

3.7 投入模拟量控制系统各个子系统,检查调节质量,整定动态参数,根据运行工况做扰动试验,提高调节品质。

3.8 投入机、炉、电各项主保护。

3.9 投入汽轮机电液控制系统。

3.10 配合机务专业完成各项试验。

3,11 协调控制系统负荷变动试验。

3.12 热控系统投入及运行数据记录、统计及分析。

4 试运前现场应具备的条件

4.1 厂区内场地平整,道路畅通。

4.2 试运现场环境干净,现场的沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。

4.3 消防系统处于可靠备用状态。

4.4 排水系统及设施能正常使用。

4.5 现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。

4.6 在寒冷气候下进试运的现场,应做好厂房封闭和防冻措施,室内温度能保持＋12℃以上。

4.7 电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。

5 系统试运前应具备的条件

5.1控制系统的所有接线已全部完成并正确无误。

5.2系统中所有一次测量元件(包括压力开关、温度元件、变送器等)经校验合格，完成安装并送电具备调试条件。

5.3 各电动执行机构、伺服放大器、电动门等均已完成安装接线，具备调试条件。

5.4 变送器、热电偶、热电阻设置接线完毕送电指示正常。

5.5 热控系统电源正常投入，并保证供电质量可靠。

5.6机炉保护联锁及热工信号等系统上电具备调试条件。

5.6 分散控制系统主机上电、网络搭接及逻辑组态完成并经过连锁保护试验及静态调整试验验证，模拟量控制系统已完成开环试验及静态整定，顺序控制系统已完成模拟试验并投入，锅炉炉膛安全监控系统已完成模拟试验并投入，计算机监视系统投入，事件顺序记录系统投入，主机保护系统完成静态试验，汽轮机监视系统投入，汽轮机电液控系统完制系统完成仿真试验等。

6 调试项目和调试工艺

6．1一次元件测量部分：检查热电偶、热电阻、变送器、压力开关等一次设备校验报告是否齐全并经过验收，安装位置是否正确，安装工艺(元件插入深度、表管敷设)是否符合电力施工相关技术要求。

6．2 I/O测点调试

6．2．1 I/O测点应整体核对，采用从就地加信号的方法进行，所有热控系统的输入输出点接线正确无误。

6．2．2 DCS系统I/O通道应进行转换精度测试，每块模拟量卡件测点至少抽检2点，模拟量允许误差不大于0.2%。

6．2．3 DCS系统所有使用的开关量点（DI、DO）应全部测试，状态正常。6．2．4 涉及水压试验的相关压力、流量、液位测量系统在水压达到1ＭＰa 时应及时冲洗表管，其它热工测量系统表管应进行吹扫，保证表管内部清洁畅通，并核对测点一次门至测量表管对接正确。