注塑机操作规程

注塑机操作规程

一、开机操作

1(先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮;

2(当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态;

3(对各成型条件(如温度、压力、速度等)设定进行确认;

4.. 检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认;确认无异后，打开电热开关，进行加热;

此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映;

5(启动机器马达，检查各动作(包括开闭模、顶针等)是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通;对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备;

6(料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡;同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象;

7(再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进;

8(确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关;

9(打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产;

10(确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产～

二、停机操作

1(当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口;

2(当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退;

3(若为PVC、POM或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料，并把螺杆置于料筒前端位置，预留位置为5mm左右;

4(确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂;

5(关上安全门，把模具处于半合闭状态(模面间隙约为20mm);并关闭模具的冷却系统;

6(关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地～三(注意事项

1(爱护机器，严禁野蛮操作～不得随意攀爬，翻越机台～

2(作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决;

3(禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具～如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具;如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作;

4(严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模;

5(操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门);

6(机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时;

7(座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴;不得用手直接捏拿刚射出的新料;

8(维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施～

了解常用的塑料材料，内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和用途等。常用的如:热塑性聚酯(PET、PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯及其改性品种(ABC)、聚酰胺(PA-)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……

四、对注塑机的工作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。

五、掌握注塑机操作的常规程序、注塑工艺。应包括:注塑工艺流程，成型前的准备工作，注塑成型过程，制品的后处理，注塑模具基础知识。

六、注塑机的结构和原理。应包括:机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。