机械制图三级项目-燕山大学

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机械制图三级项目

机械制图三级项目

三级项目研究报告名称传动器三级项目测绘指导老师组长姓名组员姓名完成日期燕山大学机械工程学院前言通过对装配图的绘制及运用CAXA完成电脑绘制并完成ppt及word 学会工程图样的阅读方法,培养形象思维、空间思维能力及开拓、创新能力;完成研究报告以图片及文字形式给人清晰的脉络结构,使完成装配图的过程形象化的展现在同学面前。

预期初步完成大概内容,结合其他内容后期完善工作。

为了圆满完成任我我们小组进行了分工合作从而提高效率达到预期的要求。

项目分工:摘要本次三级项目是基于零件图整体传授之后为了更好地运用所学到的知识,通过这次项目对整体零件图的绘制有一个综合性的深入学习而进行的一次讨论研究。

通过该项目的实施使同学们进一步锻炼对实体零件的测绘能力、测绘中等复杂程度零件、装配体的能力和相关标准及手册的查阅能力,并加深同学们对装配工艺基础知识的理解,引导同学们积极思考、主动学习,锻炼和提高同学们的交流、沟通和表达能力以及团体合作能力,培养同学们的责任感和职业道德,为后续课程的二级、一级项目的实施奠定基础。

本次三级项目综合包括了几项在零件图绘制中的必不可少的任务,其中包括:测绘、绘制草图、表达方案的选用、画出零件图和装配图、画出CAXA电子版图。

锻炼了小组成员之间的合作意识,加深对零件图的深入了解,从而使小组成员对装配图有一个更加深入的了解。

关键字:分析绘制装配 CAXA正文一、零件结构及功能分析1.箱体:(1)四棱柱体底座底部切除一十字形凹槽,以减少加工表面(2)底座四角处以一矩形四顶点为圆心,分布四个带有光孔的凸台(3)底座上有一四棱柱体(中空)作为上方结构的支撑(4)中部四棱柱体左右两侧各有一肋板,作为支撑加强(5)最上方有一空心圆柱,空心中段有一大直径切除(形成阶梯状空心)功能:箱体按功能可分为传动箱体、泵体和阀体、支架箱体,本项目主要研究传动箱体。

传动箱体是传动器的重要组成部件,它是传动零件的基座,主要功能是包容和支撑各传动件及其支撑零件。

燕山大学机械设计课设三级项目

燕山大学机械设计课设三级项目

燕山大学机械设计课程设计报告题目:带式输送机传动装置学院:车辆与能源学院年级专业:车辆工程学号:学生姓名:指导教师:摘要据任务说明书要求,针对工作机所需工作条件,设计减速器用以满足使用需求。

根据工作要求选定电动机类型、结构以及工作转速和额定功率,确定电动机型号。

依据《机械原理》课程所学习的知识,合理设计传动方案,分析选定最适宜的方案并设计传动零件。

在多种传动方案的对比中选用蜗杆—齿轮减速器,满足经济性,实用性,工艺性等多方面的要求。

根据所设计减速器中的结构来设计所需要的齿轮结构及轴结构,通过对所使用材料的受力强度分析,按照齿轮齿面接触疲劳强度计算得到齿轮直径,经计算,确定齿轮传动中心距:高速级蜗轮蜗杆传动中心距为100mm,低速级齿轮传动中心距为160mm。

确定满足使用要求。

在传功轴确定的条件下设计箱体结构并选用各个配合标准件型号。

合理布置减速器结构,以满足工作要求。

除了对尺寸型号的设计外,为了满足经济性的要求,分析计算材料的各项性能指标,选择满足要求的材料并通过零件精度要求确定加工工艺,在符合使用需求的条件下降低制造成本。

所完成的主要工作包括齿轮传动件的设计计算及校核,轴强度校核,绘制装配图及主要零件图,编写课程设计说明书等。

关键字:经济性实用性工艺性目录1 传动系统方案制定与分析 (1)2 传动方案的技术设计与分析 (2)2.1 电动机选择与确定 (2)2.1.1 电动机类型和结构形式选择 (2)2.1.2 电动机容量确定 (2)2.1.3 电动机转速选择 (3)2.2 传动装置总传动比确定及分配 (3)2.2.1 传动装置总传动比确定 (3)2.2.2 各级传动比分配 (4)3 关键零部件的设计与计算 (6)3.1 设计原则制定 (6)3.2齿轮传动设计方案 (8)3.2.1.蜗杆的传动设计方案 (8)3.2.2.齿轮传动设计方案 (3)3.3 蜗轮蜗杆传动设计计算 (8)3.3.1蜗轮蜗杆传动参数设计 (3)3.3.2 蜗轮蜗杆传动弯曲疲劳强度校核 (3)3.3.3 蜗轮蜗杆传动热平衡计算 (3)3.4圆柱齿轮传动设计计算 (13)3.4.1 圆柱齿轮传动参数设计 (13)3.4.2 圆柱齿轮传动强度校核 (16)3.5 轴的初算 (17)3.5.1 蜗杆轴设计 (3)3.5.2 蜗轮轴的设计 (3)3.5.3输出轴设计 (3)3.6 键的选择及键联接的强度计算 (23)3.6.1 键联接方案选择 (23)3.6.2 键联接的强度计算 (24)3.7 滚动轴承选择及轴的支撑方式 (25)4 传动系统结构设计与总成 (27)4.1装配图设计及部件结构选择、执行机械设计标准与规范 (27)4.1.1 轴系结构设计与方案分析 (27)4.1.2 高速轴结构设计与方案分析 (27)4.1.3 中间轴结构设计与方案分析 (27)4.1.4 低速轴结构设计与方案分析 (28)4.2主要零部件的校核与验算 (28)4.2.1 轴系结构强度校核 (28)4.2.2 滚动轴承的寿命计算 (30)5主要附件与配件的选择 (33)5.1联轴器选择 (33)5.2 润滑与密封的选择 (34)5.2.1 润滑方案对比及确定 (34)5.2.2 密封方案对比及确定 (34)5.3 通气器 (35)5.4 油标 (36)5.5 螺栓及吊环螺钉 (37)5.6油塞 (37)5.7其它 (38)6 零部件精度与公差的制定 (39)6.1 精度设计制定原则 (39)6.2 减速器主要结构、配合要求 (39)6.3 减速器主要技术要求 (40)7 设计小结 (40)8 参考文献 (41)1 传动系统方案制定与分析方案一:高速级为链传动,低速级为圆柱齿轮的减速器。

燕山大学金属工艺及机制基础三级项目

燕山大学金属工艺及机制基础三级项目

燕山大学金属工艺及机制基础三级项目《金属工艺及机制基础》三级项目报告内容:下压辊轴的加工工艺制定班级: 2013级机械设计制造及其自动化12班小组成员:张中杰董超奇渠飞顾怀超黄波指导教师:邹芹朱玉英提交时间: 2015.6.18I一、课程任务及要求指导思想是力求在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率的前提下,使工艺方案尽量简化,课程任务及要求如下:1.仔细理解题意,明确设计任务2.对零件制造的总体方案进行论证和选定,其中包括:(1)毛坯制造方案的可行性分析及比较,(2)主要表面机械加工方案的分析及选择。

3.毛坯生产工艺方案的分析,其中包括:(1)工艺性综合分析,(2)生产方法的确定,(3)工艺参数的确定及其他工艺问题的分析,(4)工艺图的绘制。

4.机械加工工艺方案的分析,其中包括:(1)零件机械加工工艺的分析,(2)工艺基准的选定,(3)工艺过程的拟定,(4)工艺文件的编制,(5)各个工序机床、加工余量、夹具、刀具的选用,(6)绘制机械加工过程中所需的工艺图5.完成全部工艺编制工作。

6.编写一份完整的工艺制定说明书,并列出参考文献。

二、工艺说明书内容1.第一部分:设计目录2.第二部分:工艺说明书及附件或附图3.第三部分:成员贡献及感想4.第四部分:参考文献三、工艺制定可选择方案(见下图)目录一、毛坯生产工艺方案的分析: (1)1.铸造选择 (1)2.锻造选择 (1)二、主要表面机械加工方案的分析及选择 (1)三、毛坯生产工艺方案 (2)1.铸造工艺设计 (2)2.锻造工艺设计 (5)四、切削工艺设计方案 (11)1.车削加工轴...........................错误!未定义书签。

2.轴上键槽的铣削 (14)3.填写冷加工工艺卡片 (16)Ⅰ铸造后切削加工工艺卡片 (16)Ⅱ锻造后切削加工工艺卡片 (18)Ⅲ下料机械切削加工工艺卡片 (21)五、成员分工及感想........................错误!未定义书签。

2017燕山大学三级项目实施方案(工程制图B)

2017燕山大学三级项目实施方案(工程制图B)

工程制图B课程项目实施方案典型零件的表达方案及绘制零件图燕山大学机械工程学院典型零件的表达方案及绘制零件图三级项目实施方案一、课程项目的目标课程项目是培养学生自主学习能力的重要形式。

通过课程项目使学生加深对典型零件的表达方案及图示方法的理解、拓宽识面、具备实际零件表达与绘图的能力,提高学生综合运用本课程理论知识,分析、理解和解决实际问题的能力,并引导学生积极思考、主动学习,锻炼和提高学生之间的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力,培养学生的责任感和职业道德。

二、课程项目的内容本课程针对典型零件的结构和综合表达的相关问题进行讨论。

课程项目选题主要包括以下内容:(a) 零件的功用与结构特点分析;(b) 表达方案的选用分析;(c) 结构合理性分析;(d) 尺寸的合理标注;(e) 技术要求的合理确定与标注;(f) 按照国标要求的线型,用正确的表达方法,完成零件图的绘制。

三、讨论思考题(1)该零件由何种材料制成?(2)该零件的哪些表面为机加工表面?(3)该零件结构组成及所起作用?(4)选择主视图的投射方向?(5)零件需要哪些视图表达清楚?(6)哪些尺寸需要标注尺寸精度?(7)应标注哪些技术要求?四、课程项目的实施课程项目安排零件图授课结束后,针对典型零件进行讨论汇报。

课程项目采用分组的方式进行。

每组设组长1人。

以小组为单位,在组长组织下完成零件的分析、绘制草图、标注尺寸、粗糙度、填写技术要求及标题栏,并完成Word文档形式的讨论报告。

各组制作课程项目汇报用PPT(5分钟左右),进行讲演和讨论。

PPT报告及word文档文件中应附有表达方案草图的图片及有关讨论思考题解答。

课程项目汇报时,汇报人必须按规定时间完成讲解,汇报时间不足及超时者,均要酌情减分。

课程项目结束后,收齐PPT、B5纸打印的word文档讨论报告(讨论报告不低于4页);每位学生提交一份正式零件工程图,不能提交正式零件工程图的课程项目成绩为不及格。

燕山大学三级项目

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燕山大学三级项目“金属工艺及机制基础”综合实验报告———不同刀具角度及切削用量下表面粗糙度控制学院:机械工程学院班级:组员:指导老师:不同材料在不同刀具角度及切削用量下表面粗糙度控制实验一、实验目的:1、掌握金属材料的切削性能。

2、掌握刀具角度对表面粗糙度的影响。

3、掌握切削用量对表面粗糙度的影响。

4、刀具角度和切削用量对表面粗糙度的综合影响规律。

二、实验设备及仪器:1、普通卧式车床2、普通车刀3、铸铁工件4、表面粗糙度测量仪或光切显微镜三、试验原理金属切削加工的工件表面微观上表现为间距较小(小于1mm)、高低起伏的微小峰谷。

这些峰谷的一些特征参数即为表面粗糙度,其值反映了零件表面加工痕迹的高低不平程度和峰谷间的某些特征。

它和工件的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度以及零件表层的物理力学性能一样,是度量工件加工质量的重要指标。

影响工件表面粗糙度的因素很多,也很复杂,主要有以下几个方面:切削刃构造、切屑形状、加工振动、刀具角度、材料性能、切削用量等,我们实验主要研究刀具角度和切削用量对工件表面粗糙度的影响。

1. 刀具角度:主要考察主偏角对表面粗糙度的影响规律,即主偏角越大,表面粗糙度越大,主偏角越小,表面粗糙度越小。

观察刃倾角对切削流动方向的影响。

2. 切削用量:主要考虑切削速度、进给量和背吃刀量对表面粗糙度的影响规律。

(1)切削速度v对表面粗糙度的影响:加工塑性金属时,v值越高,材料的变形越小,粗糙度值也越小。

v小于5m/min 或大于100m/min,不宜产生积屑瘤,对减小Ra 值有利。

v在20~30m/min 时切削塑性材料最易产生积屑瘸,使Ra 值增加。

常用低速或高速切削以避免积屑瘤的产生,可以降低表面粗糙度。

(2)进给量f对表面粗糙度的影响:在其它条件不变时,根据公式H=f/(ctgKr十ctgKr′)减小进给量f可有效地减小残留面积高度H,故可降低加工表面粗糙度。

(3)背吃刀量a p 对表面粗糙度的影响:比进给量和切削速度影响都小。

燕山大学机设数控三级项目

燕山大学机设数控三级项目

机床数控技术项目报告学院:机械工程学院班级:09机设1班2012年7月目录一、零件图 (1)二、工艺分析 (2)(1)、零件的工艺分析 (2)(2)、定位 (2)(3)、基准选择 (2)(4)、工艺方案 (2)三、加工工序卡片 (2)四、刀具卡片 (3)五、.编写的NC程序 (4)六、走刀路线图卡片 (13)一、零件图:1二、工艺分析(1)、零件的工艺分析:该零件有一个中心通孔,四个均布的沉孔,一个椭圆凸台,还有一个组合曲面轮廓,根据该工件的结构,选用铸件毛坯。

(2)、定位 :根据该工件的特点,采用完全定位,先以下表面定位打中心孔,然后以下表面及中间孔定位铣中间轮廓,最后加工四个小通孔。

(3)、基准选择:先以下表面为基准铣好上表面,然后以上表面为基准铣打中心孔,最后以中心孔为基准加工其他轮廓。

(4)、工艺方案:钻中心孔,铣凸台,铣中间曲线轮廓,加工沉孔。

三、加工工序卡片单位 数控加工工序卡片产品名称 零件名称 材料 零件图号 mm 000 001铸铁01 工步号 工步内容 刀具名称 刀具号 半径补偿 切削速度(r/min)进给速度(mm/min) 切削深度 mm 1 铣端面 端面铣刀 T05 30 270 300 5 2 铣椭圆 端面铣刀 T02 10 400 100 5 3铣外轮廓端面铣刀T01540010054 铣凹槽端面铣刀T01 5 400 100 65 钻中心孔钻头T03 270 306 钻小孔钻头T04 270 15四、刀具卡片(厂名)零件名称001零件号01数控加工刀具卡片程序号002编制工序号编号刀具名称刀柄型号刀具尺寸(mm)直径长度105端面铣刀40b7-856090 202端面铣刀40b7-822090 303钻头40b7-832490 401端面铣刀40b7-811090 501端面铣刀40b7-811090 604钻头40b7-841290 702端面铣刀40b7-822090五、.编写的NC程序O6543(2222,2012.6.320.19:26:14.579) N10G90G54G00Z60.000N12S3000M03N14X-60.000Y-60.000Z60.000N16Z50.000N18Z45.000N20G01Z40.000F15N22X-90.000Z34.000F15N24X-100.000F1000N26X100.000N28Y-50.000N30X-100.000N32Y0.000N34X100.000N36Y50.000N38X-100.000N40Y100.000N42X100.000N44Y-100.000N46X-100.000N48Y100.000N50X100.000N52Y-100.000N54X-100.000N56Z50.000F20N58G00Z39.000N60G01Z34.000F15N62X-90.000Z30.000F15N64X-100.000F1000N66X100.000N68Y-50.000N70X-100.000N72Y0.000 N74X100.000N76Y50.000N78X-100.000N80Y100.000N82X100.000N84Y-100.000N86X-100.000N88Y100.000N90X100.000N92Y-100.000N94X-100.000N96Z50.000F20N98G00Z60.000N100M06T02N102S1000M03N104X78.787Y-74.775N106Z50.000N108Z35.365N110G01Z30.365F10N112X78.325Y-75.540Z29.918F10 N114X77.797Y-76.261Z29.471N116X77.207Y-76.933Z29.024N118X76.559Y-77.549Z28.577N120X75.859Y-78.104Z28.130N122X75.111Y-78.595Z27.683N124X74.324Y-79.017Z27.236N126X73.501Y-79.367Z26.788N128X72.651Y-79.642Z26.341N130X71.779Y-79.841Z25.894N132X70.893Y-79.960Z25.447N134X70.000Y-80.000Z25.000N136X-70.000F30N138G02X-80.000Y-70.000I0.000J10.000N140G01Y70.000N142G02X-70.000Y80.000I10.000J 0.000N144G01X70.000N146G02X80.000Y70.000I0.000J-1 0.000N148G01Y-70.000N150G02X70.000Y-80.000I-10.000J 0.000N152G01Y-75.000N154X-70.000N156G02X-75.000Y-70.000I0.000J5 .000N158G01Y70.000N160G02X-70.000Y75.000I5.000J0. 000N162G01X70.000N164G02X75.000Y70.000I0.000J-5. 000N166G01Y-70.000N168G02X70.000Y-75.000I-5.000J0 .000N170G01Y-70.000N172X-70.000N174Y70.000N176X70.000N178Y-70.000N180X65.000Y-65.000N182X-65.000N184Y65.000N186X65.000N188Y-65.000N190X60.000Y-60.000N192X-60.000N194Y60.000N196X60.000 N198Y-60.000N200X55.000Y-55.000N202X-55.000N204Y55.000N206X55.000N208Y-55.000N210X50.000Y-50.000N212X-50.000N214Y50.000N216X50.000N218Y-50.000N220X45.000Y-45.000N222X-45.000N224Y-10.653N226X-44.889Y-10.883N228G03X-44.728Y-11.201I9.003J4 .352N230G01X-44.450Y-11.727N232G03X-44.283Y-12.032I8.843J4 .669N966G01X22.831Y28.647N968G03X22.497Y28.767I-3.552J-9.348N970G01X20.896Y29.311N972G03X20.569Y29.416I-3.218J-9.468N974G01X18.925Y29.913N976G03X18.604Y30.004I-2.891J-9.573N978G01X16.921Y30.451N980G03X16.605Y30.530I-2.570J-9.664N982G01X14.888Y30.927N984G03X14.577Y30.994I-2.255J-9.742N986G01X12.829Y31.340N988G03X12.523Y31.396I-1.944J-9.809N990G01X10.750Y31.691N992G03X10.447Y31.736I-1.638J-9.865N994G01X8.651Y31.978N996G03X8.351Y32.014I-1.335J-9. 910N998G01X6.537Y32.203N1000G03X6.240Y32.229I-1.035J-9.946N1002G01X4.414Y32.364N1004G03X4.118Y32.382I-0.738J-9.973N1006G01X2.283Y32.463N1008G03X1.988Y32.472I-0.442J-9.990N1010G01X0.147Y32.499N1012G03X-0.147Y32.499I-0.147J-9.999N1014G01X-1.988Y32.472N1016G03X-2.283Y32.463I0.147J-9.999N1018G01X-4.118Y32.382N1020G03X-4.414Y32.364I0.442J-9.990N1022G01X-6.240Y32.229N1024G03X-6.537Y32.203I0.738J-9.973N1026G01X-8.351Y32.014N1028G03X-8.651Y31.978I1.035J-9.946N1030G01X-10.447Y31.736N1032G03X-10.750Y31.691I1.335J -9.910N1034G01X-12.523Y31.396N1036G03X-12.829Y31.340I1.638J -9.865 N1038G01X-14.577Y30.994N1040G03X-14.888Y30.927I1.944J -9.809N1042G01X-16.605Y30.530N1044G03X-16.921Y30.451I2.255J -9.742N1046G01X-18.604Y30.004N1048G03X-18.925Y29.913I2.570J -9.664N1050G01X-20.569Y29.416N1052G03X-20.896Y29.311I2.891J -9.573N1054G01X-22.497Y28.767N1056G03X-22.831Y28.647I3.218J -9.468N1058G01X-24.386Y28.056N1060G03X-24.727Y27.919I3.552J -9.348N1062G01X-26.232Y27.283N1064G03X-26.580Y27.128I3.893J 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-8.881N1332G01X-31.477Y24.593N1334G03X-31.848Y24.370I4.960J -8.683N1336G01X-33.117Y23.570N1338G03X-33.496Y23.319I5.332J -8.460N1340G01X-34.698Y22.483N1342G03X-35.083Y22.202I5.710J -8.209 N1344G01X-36.215Y21.331N1346G03X-36.605Y21.015I6.095J -7.928N1348G01X-37.665Y20.112N1350G03X-38.058Y19.759I6.485J -7.612N1352G01X-39.043Y18.826N1354G03X-39.436Y18.432I6.878J -7.259N1356G01X-40.343Y17.472N1358G03X-40.733Y17.034I7.271J -6.865N1360G01X-41.561Y16.047N1362G03X-41.943Y15.562I7.661J -6.427N1364G01X-42.689Y14.552N1366G03X-42.967Y14.156I8.043J -5.942N1368G01X-43.309Y13.643N1370G03X-43.488Y13.364I8.321J -5.546N1372G01X-43.809Y12.846N1374G03X-43.983Y12.554I8.501J -5.266N1376G01X-44.283Y12.032N1378G03X-44.450Y11.727I8.675J -4.974N1380G01X-44.728Y11.201N1382G03X-44.889Y10.883I8.843J -4.669N1384G01X-45.145Y10.353N1386G03X-45.297Y10.023I9.003J -4.352N1388G01X-45.532Y9.489N1390G03X-45.674Y9.147I9.156J-4.022N1392G01X-45.887Y8.610N1394G03X-46.019Y8.257I9.298J-3.680N1396G01X-46.210Y7.717N1398G03X-46.330Y7.353I9.430J-3.327N1400G01X-46.499Y6.810N1402G03X-46.607Y6.437I9.551J-2.964N1404G01X-46.753Y5.892N1406G03X-46.847Y5.509I9.659J-2.590N1408G01X-46.971Y4.962N1410G03X-47.051Y4.572I9.753J-2.208N1412G01X-47.153Y4.023N1414G03X-47.218Y3.626I9.833J-1.818N1416G01X-47.297Y3.076N1418G03X-47.346Y2.674I9.899J-1.421N1420G01X-47.403Y2.123N1422G03X-47.436Y1.717I9.948J-1.019N1424G01X-47.470Y1.165N1426G03X-47.487Y0.757I9.981J-0.613N1428G01X-47.498Y0.205N1430G03X-47.498Y-0.205I9.998J-0.205N1432G01X-47.487Y-0.757N1434G03X-47.470Y-1.165I9.998J0 .205N1436G01X-47.436Y-1.717N1438G03X-47.403Y-2.123I9.981J0 .613N1440G01X-47.346Y-2.674N1442G03X-47.297Y-3.076I9.948J1.019N1444G01X-47.218Y-3.626N1446G03X-47.153Y-4.023I9.899J1 .421N1448G01X-47.051Y-4.572N1450G03X-46.971Y-4.962I9.833J1 .818N1452G01X-46.847Y-5.509N1454G03X-46.753Y-5.892I9.753J2 .208N1456G01X-46.607Y-6.437N1458G03X-46.499Y-6.810I9.659J2 .590N1460G01X-46.330Y-7.353N1462G03X-46.210Y-7.717I9.551J2 .964N1464G01X-46.019Y-8.257N1466G03X-45.887Y-8.610I9.430J3 .327N1468G01X-45.674Y-9.147N1470G03X-45.532Y-9.489I9.298J3 .680N1472G01X-45.297Y-10.023N1474G03X-45.145Y-10.353I9.156J 4.022N1476G01X-44.889Y-10.883N1478G03X-44.728Y-11.201I9.003J 4.352N1480G01X-44.450Y-11.727N1482G03X-44.283Y-12.032I8.843J 4.669N1484G01X-43.983Y-12.554N1486G03X-43.809Y-12.846I8.675J 4.974N1488G01X-43.488Y-13.364N1490G03X-43.309Y-13.643I8.501J5.266N1492G01X-42.967Y-14.156N1494G03X-42.689Y-14.552I8.321J 5.546N1496G01X-41.943Y-15.562N1498G03X-41.561Y-16.047I8.043J 5.942N1500G01X-40.733Y-17.034N1502G03X-40.343Y-17.472I7.661J 6.427N1504G01X-39.436Y-18.432N1506G03X-39.043Y-18.826I7.271J 6.865N1508G01X-38.058Y-19.759N1510G03X-37.665Y-20.112I6.878J 7.259N1512G01X-36.605Y-21.015N1514G03X-36.215Y-21.331I6.485J 7.612N1516G01X-35.083Y-22.202N1518G03X-34.698Y-22.483I6.095J 7.928N1520G01X-33.496Y-23.319N1522G03X-33.117Y-23.570I5.710J 8.209N1524G01X-31.848Y-24.370N1526G03X-31.477Y-24.593I5.332J 8.460N1528G01X-30.144Y-25.355N1530G03X-29.780Y-25.552I4.960J 8.683N1532G01X-28.386Y-26.274N1534G03X-28.031Y-26.449I4.597J 8.881N1536G01X-26.580Y-27.128N1636G01X23.613Y-28.350N1638X70.000Y-80.000N1640X-70.000 N1642G02X-80.000Y-70.000I0.000J 10.000N1644G01Y70.000N1646G02X-70.000Y80.000I10.000 J0.000N1648G01X70.000N1650G02X80.000Y70.000I0.000J-10.000N1652G01Y-70.000N1654G02X70.000Y-80.000I-10.00 0J0.000N1656G01X47.498Y0.205N1658X47.487Y0.757N1660G03X47.470Y1.165I-9.998J-0.205N1662G01X47.436Y1.717N1664G03X47.403Y2.123I-9.981J-0.613N1666G01X47.346Y2.674N1668G03X47.297Y3.076I-9.948J-1.019N1670G01X47.218Y3.626N1672G03X47.153Y4.023I-9.899J-1.421N1674G01X47.051Y4.572N1676G03X46.971Y4.962I-9.833J-1.818N1678G01X46.847Y5.509N1680G03X46.753Y5.892I-9.753J-2.208N1682G01X46.607Y6.437N1684G03X46.499Y6.810I-9.659J-2.590N1686G01X46.330Y7.353N1688G03X46.210Y7.717I-9.551J-2.964N1690G01X46.019Y8.257N1692G03X45.887Y8.610I-9.430J-3.327N1694G01X45.674Y9.147N1696G03X45.532Y9.489I-9.298J-3.680N1698G01X45.297Y10.023N1700G03X45.145Y10.353I-9.156J -4.022N1702G01X44.889Y10.883N1704G03X44.728Y11.201I-9.003J -4.352N1706G01X44.450Y11.727N1708G03X44.283Y12.032I-8.843J -4.669N1710G01X43.983Y12.554N1712G03X43.809Y12.846I-8.675J -4.974N1714G01X43.488Y13.364N1716G03X43.309Y13.643I-8.501J -5.266N1718G01X42.967Y14.156N1720G03X42.689Y14.552I-8.321J -5.546N1722G01X41.943Y15.562N1724G03X41.561Y16.047I-8.043J -5.942N1726G01X40.733Y17.034N1728G03X40.343Y17.472I-7.661J -6.427N1730G01X39.436Y18.432N1732G03X39.043Y18.826I-7.271J -6.865N1734G01X38.058Y19.759N1736G03X37.665Y20.112I-6.878J N1836G03X-10.750Y31.691I1.335J -9.910N1838G01X-12.523Y31.396 N1840G03X-12.829Y31.340I1.638J -9.865N1842G01X-14.577Y30.994N1844G03X-14.888Y30.927I1.944J -9.809N1846G01X-16.605Y30.530N1848G03X-16.921Y30.451I2.255J -9.742N1850G01X-18.604Y30.004N1852G03X-18.925Y29.913I2.570J -9.664N1854G01X-20.569Y29.416N1856G03X-20.896Y29.311I2.891J -9.573N1858G01X-22.497Y28.767N1860G03X-22.831Y28.647I3.218J -9.468N1862G01X-24.386Y28.056N1864G03X-24.727Y27.919I3.552J -9.348N1866G01X-26.232Y27.283N1868G03X-26.580Y27.128I3.893J -9.211N1870G01X-28.031Y26.449N1872G03X-28.386Y26.274I4.241J -9.056N1874G01X-29.780Y25.552N1876G03X-30.144Y25.355I4.597J -8.881N1878G01X-31.477Y24.593N1880G03X-31.848Y24.370I4.960J -8.683N1882G01X-33.117Y23.570N1884G03X-33.496Y23.319I5.332J -8.460N4890X30.647Y-30.200Z18.478N4892X30.992Y-29.999Z18.298N4894X31.370Y-29.871Z18.118N4896X31.765Y-29.821Z17.938NN5372G01X-60.000N5374X-70.000N5376Y-60.000N5378G03X-60.000Y-70.000I10.00 0J0.000N5380G02X-70.000Y-60.000I0.000J 10.000N5382G01Y60.000N5384Y70.000N5386X-60.000N5388G03X-70.000Y60.000I0.000J -10.000N5390G01Y-60.000N5392G03X-60.000Y-70.000I10.00 0J0.000N5394G01X60.000N5396X70.000Y-80.000N5398X-70.000N5400G02X-80.000Y-70.000I0.000J 10.000N5402G01Y70.000N5404G02X-70.000Y80.000I10.000J0.000N5406G01X70.000N5408G02X80.000Y70.000I0.000J-10.000N5410G01Y-70.000N5412G02X70.000Y-80.000I-10.00 0J0.000N5414G01X-60.000Y-70.000N5416X60.000N5418G03X70.000Y-60.000I0.000J 10.000N5420G01Y60.000N5422G03X60.000Y70.000I-10.000 J0.000N5424G01X-60.000N5426G03X-70.000Y60.000I0.000J -10.000N5428G01Y-60.000N5430G03X-60.000Y-70.000I10.00 0J0.000N5432G01Z50.000F20N5434G00Z60.000N5436M05N5438M30六、走刀路线图卡片加工过程中,除钻孔外其它工序都用的工件底面坐标系,即以下表面中心孔圆心为坐标原点1、加工椭圆轨迹2、加工中心孔3、加工复合曲面4、加工沉孔5、总走刀路线6、最终完成图。

轴类零件的精度与检测—互换性三级项目—燕山大学

轴类零件的精度与检测—互换性三级项目—燕山大学

《互换性与测量技术》三级项目报告题目:轴类零件的精度与检测班级:机制3班*名:***指导教师:***提交时间:2016年4月12日摘要本报告主要研究轴类零件的尺寸精度设计方法和原则,以及检测的要素的确定,并通过研究和计算完成实际轴的设计和标注工作。

首先介绍了轴类零件的结构特征,轴类零件的加工方法,以及各加工方法所能达到的精度等基本内容,接着就尺寸公差的选用、几何公差的选用、基准制和表面粗糙度的选用做了简要的说明。

结尾总结了我的工作,并完成了零件图的尺寸标注。

目录0前言 (1)1轴类零件的结构特点及加工方法 (1)1.1结构特点 (1)1.2加工方法 (1)2轴类零件的误差种类 (1)3轴类零件的尺寸公差选用 (1)3.1基准制的选用 (1)3.1.1 基孔制的选用 (1)3.1.2 下述情况下必须选用基轴制 (1)3.1.3 非基准制的选用 (2)3.2精度等级的选用 (2)3.2.1 选择依据 (2)3.2.2选择公差等级的原则 (2)3.2.3选择公差等级的方法 (2)3.3配合种类和配合的选用 (3)3.3.1配合种类和特征 (3)3.3.2配合的选用 (4)4.轴类零件的几何公差选用 (4)4.1 公差项目的选用 (4)4.2 公差等级的选用 (5)4.2.1 选择原则 (5)4.2.2 选用方法 (5)4.3基准的确定 (6)4.3.1基准的选用原则 (6)5.轴类零件的表面粗糙度选择 (6)5.1评定参数 (6)5.2评定值 (7)5.2.1 一般选择原则 (7)5.2.2 选用方法 (7)结论 (8)参考文献 (9)前言轴是机器的常见零件,轴的精度直接影响机器的运转精度和使用寿命。

轴主要是用来支撑其他零件,传递转矩和运动;是确保产品互换性、质量、性能的重要零部件。

轴的设计主要包括尺寸、公差等级与配合、形位公差等级项目及等级,表面粗糙度参数值等。

本报告介绍了轴类零件的设计要求和设计方法,并做了实际设计例子,末尾附上设计的零件图。

机械制图三级项目

机械制图三级项目

三级工程研究报告燕山大学机械工程学院前言通过对装配图的绘制及运用CAXA完成电脑绘制并完成ppt及word 学会工程图样的阅读方法,培养形象思维、空间思维能力及开拓、创新能力;完成研究报告以图片及文字形式给人清晰的脉络构造,使完成装配图的过程形象化的展现在同学面前。

预期初步完成大概内容,结合其他内容后期完善工作。

为了圆满完成任我我们小组进展了分工合作从而提高效率到达预期的要求。

工程分工:摘要本次三级工程是基于零件图整体传授之后为了更好地运用所学到的知识,通过这次工程对整体零件图的绘制有一个综合性的深入学习而进展的一次讨论研究。

通过该工程的实施使同学们进一步锻炼对实体零件的测绘能力、测绘中等复杂程度零件、装配体的能力和相关标准及手册的查阅能力,并加深同学们对装配工艺根底知识的理解,引导同学们积极思考、主动学习,锻炼和提高同学们的交流、沟通和表达能力以及团体合作能力,培养同学们的责任感和职业道德,为后续课程的二级、一级工程的实施奠定根底。

本次三级工程综合包括了几项在零件图绘制中的必不可少的任务,其中包括:测绘、绘制草图、表达方案的选用、画出零件图和装配图、画出CAXA电子幅员。

锻炼了小组成员之间的合作意识,加深对零件图的深入了解,从而使小组成员对装配图有一个更加深入的了解。

关键字:分析绘制装配 CAXA正文一、零件构造及功能分析1.箱体:〔1〕四棱柱体底座底部切除一十字形凹槽,以减少加工外表〔2〕底座四角处以一矩形四顶点为圆心,分布四个带有光孔的凸台〔3〕底座上有一四棱柱体〔中空〕作为上方构造的支撑〔4〕中部四棱柱体左右两侧各有一肋板,作为支撑加强〔5〕最上方有一空心圆柱,空心中段有一大直径切除〔形成阶梯状空心〕功能:箱体按功能可分为传动箱体、泵体和阀体、支架箱体,本工程主要研究传动箱体。

传动箱体是传动器的重要组成部件,它是传动零件的基座,主要功能是包容和支撑各传动件及其支撑零件。

2.轴:轴,左右对称,其两端与键连接轴是机器中的重要零件之一,用来支持旋转的机械零件。

燕山大学成型设备三级项目报告ppt

燕山大学成型设备三级项目报告ppt
成型设备及自动化
空气锤工作原理及基本结构
• 小组成13.11.1
主要内容
• • • • 空气锤的定义、特点、优缺点 空气锤的用途 空气锤的工作原理 空气锤的基本结构
空气锤的定义、特点
1.空气锤的定义: 自由锻造机器的 一种.有两个汽 缸.压缩汽缸将 空气压缩,通过 分配阀送入工作 汽缸,推动活塞 连同锤头作上下 运动起锤击作用 .操作灵活,广 泛用于中小型锻 件的生产.
3.压缩缸和工作缸 压缩缸和工作缸的上下部和 上下旋阀连通,通过压缩活 塞的上下运动产生压缩空气 驱动工作活塞上下运动。
4.落下部分 落下部分由工作活塞、锤杆 和上砧等组成,锤杆和工作 活塞为一整体,为使其重量 符合技术规格吗,可制作成 空心件,锤杆不锤头的连接 是用燕尾槽和楔铁连接。
5.配气机构 配气机构由上气道中上旋阀 ,下气道中的下旋阀,操作 手柄戒脚踏杠杆组成,通过 配气机构来控制各种动作的 实现。
谢 谢!
空气锤的用途
用途:广泛应用于五金工具、医 疗器械、金 银加工、制造业、农 机具及铜管厂等行业。 空气锤 的吨位从几十千克到几吨丌等, 广泛用于中小型锻件的生产.质量 可靠,性能稳定,维修方便。
空气锤的工作原理
空气锤工作原理:电动机通过减速机构和曲 柄,连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动 ,产生压缩空气。当压缩缸的上下气道不大 气相通时,压缩空气丌进入工作缸,电机空 转,锤头丌工作,通过手柄戒脚踏杆操纵上 下旋阀,使压缩空气进入工作气缸的上部戒 下部,推动工作活塞上下运动,从而带动锤 头及上砥铁的上升戒下降,完成各种打击动 作。旋阀不两个气缸之间有四种连通方式, 可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作 。
2.空气锤的特点: (1)以压缩空气为动力,满足安全生产 的需要敲击力度不振动频率可通过调 节气压控制 (2)使用高强度铝合金制成,重量轻、 体积小 (3)机构简单、丌易损坏。

机械装备有限元分析基础三级项目实施方案

机械装备有限元分析基础三级项目实施方案

《机械装备有限元分析基础》三级项目实施方案单位:冶金机械系任课教师:黄文2015-3-2一、设立三级项目的目的、基本思路与意义依据认识论的基本原理,为了贯彻CDIO的教学理念,使学生加深对现代设计理论的理解、培养学生应用现代设计理论和方法解决实际问题的能力,设立该课程项目。

项目采用完全开放形式,学生自由组合,结成3-4人的团队,每个团队按照项目要求,自己提出需要解决的问题并以所学的理论和方法解决问题,写出格式完整的项目报告和PPT讲演稿,进行公开答辩。

设立这样的开放性教学项目对于引导学生积极思考、主动学习、学会自学,提高学生综合运用所学知识,提出、分析和解决实际问题的综合能力有重要意义。

二、教学目标与要求(1)使学生掌握有限元法的基本原理,掌握有限元分析软件的使用,能够对机械设计中一般难度的结构强度问题、结构动力问题、传热及热应力问题进行建模并能够利用商用有限元软件进行求解。

(2)通过基于团队的项目教学过程使学生在沟通能力、团队合作能力等方面得到锻炼和提高;(3)得到查阅文献、阅读相关技术资料和调查研究能力的训炼;(4)通过研究报告的撰写使学生在科技文献写作方面获得训练;(5)通过PPT讲演稿的撰写和实际答辩过程,使学生在PPT文稿撰写和演讲技术方面获得训练。

三、具体实施方案项目的实施要尽量调动学生的积极性,在教师的指导下,由学生组织实施,发挥学生的能动性,培养其能力。

1.项目的组织开展在开课的第一周的绪论课之后,向学生布置任务,由学生自由结成小组,以小组为单位,每个小组在课外寻找问题。

题目是否适当,应向指导教师咨询,需由指导教师确认。

题目确定后,解决问题并总结、整理、撰写报告和PPT文稿。

每个小组都需演示汇报,主汇报人由抽签决定,陈述时间10分钟,讨论5分钟,最后每个小组上交一份项目报告(WORD文档、PPT和项目程序,纸质和电子版)。

2.答辩会的组织(1)模拟学术会议形式,会前确定答辩程序,设立学生答辩会主持人数人,轮流当值,调动学生积极性,既培养了学生能力,又解决了教师人手不足问题。

燕山大学--机械系统动力学三级项目PPT精选全文

燕山大学--机械系统动力学三级项目PPT精选全文

simulink仿真
SW仿真
三种方式仿真曲线及数据对比
matlab计算曲线如图
三种方式仿真曲线及数据对比
Simulink仿真曲线如图
三种方式仿真曲线及数据对比
SW杆1仿真曲线如图
三种方式仿真曲线及数据对比
SW杆2仿真曲线如图
三种方式仿真曲线及数据对比
SW杆3仿真曲线如图
PART THREE
质量 = 0.379 千克
惯性张量: ( 千克 * 平方毫米 )
由重心决定,并且对齐输出的坐标系。
Lxx = 32.193
Lxy = 0.000
Lyx = 0.000
Lyy = 871.710
Lzx = 0.000
Lzy = 0.000
Lxz = 0.000
Lyz = 0.以对应了
心得体会
在经过我们小组长时间的努力后,我们终于完成了此次三级项目。
在做项目的过程中我们花了一定的时间去推导公式,这增强了我
们对于课本知识的理解,锻炼了我们的计算能力。在做仿真的过
程中我们学会了使用matlab做简单的动力学仿真,并能用
simulink和SolidWorks互相映证,我们遇到过许多困难,但是经
过请教别人和查阅资料,最终解决了问题,能力得到了提高。很
感谢老师提供的这次机会!
谢谢观看
由重心决定,并且对齐输出的坐标系。
Lxx = 80.943
Lxy = 0.000
Lyx = 0.000
Lyy = 13733.842
Lzx = 0.000
Lzy = 0.000
Lxz = 0.000
Lyz = 0.000
Lzz = 13798.726

燕山大学金属工艺三级项目——高速轴

燕山大学金属工艺三级项目——高速轴

《金属工艺及机制基础》三级项目报告高速轴的生产方法和加工工艺方案班级:机自13班小组成员:指导教师:胡怡、刘利刚提交时间: 2016年6月19日目录一、对零件制造的总体方案进行论证选择 (4)(一)毛坯制造方案的可行性分析及比较 (4)(二)主要表面机械加工方案的分析及选择 (4)二、毛坯生产工艺方案的分析 (5)(一)工艺性综合分析 (5)(二)生产方法的确定 (6)(三)铸造工艺设计 (7)(四)锻造工艺设计 (12)(五)下料 (15)三、机械加工工艺方案的分析 (17)(一)零件机械加工工艺分析 (17)(二)零件机械加工方案分析 (18)(三)工艺基准的选定 (23)(四)工艺过程的拟定 (24)(五)工艺文件的编制 (25)(六)机械加工过程所需工艺图(部分) (29)四、加工工艺方案成本分析 (31)五、感悟 (33)六、参考文献 (34)团队自评分表 (34)一、对零件制造的总体方案进行论证和选定(一)毛坯制造方案的可行性分析及比较毛坯制造方案我们选择了铸造、锻造、下料来获得毛坯。

铸造方法我们选择砂型铸造,砂型铸造是目前应用最广的方法。

手工造型操作灵活,工装简单,但劳动强度大生产率低。

适用于单件小批量生产。

锻造我们选择了自由锻,自由锻工艺灵活,设备和工具通用性强,成本低,但是自由锻尺寸精度差,加工余量大,生产效率低,故只适用于单件小批量生产,而且后续需要其他工序来保证工件精度。

下料操作简单,质量偏差小,精度高,效率高。

(二)主要表面机械加工方案的分析及选择(1)车削类方案一般用于加工中等精度的盘套短轴销类零件的外圆,有色金属件的外圆,以及零件结构不易磨削的外圆等,(2)车磨类方案用于加工除有色金属件以外的结构形状适宜磨削而精度又较高的各类零件上的外圆,尤其适用于需要淬火的外圆(3)特种加工方案用于加工各种特殊的难加工的材料上的外圆(4)选择表面加工的方案根据表面的尺寸精度和表面粗糙度,表面所在零件的结构形状和尺寸大小,零件热处理状况,零件材料的性能及零件批量选择,由于高速轴结构不适合磨削,所以我们采用了粗车—调质—半精车—精车—攻螺纹的方法。

燕山大学微机原理三级项目汽车轮毂生产切削

燕山大学微机原理三级项目汽车轮毂生产切削

汽车轮毂生产专用夹具计算机控制技术的实现班级:学号:姓名:课程名称:指导教师:2014年5月摘要 (3)1项目内容 (3)2设计思路 (3)3实验设备 (5)4接线图 (5)5项目实现的模拟功能 (8)6项目程序 (8)7程序结果及分析 (14)8项目不足 (14)9项目总结 (14)2汽车轮毂生产专用夹具的控制系统设计摘要:本项目主要通过汇编语言进行编程,实现汽车轮毂生产专用夹具的控制系统的设计,主要的应用有8255芯片,数码管、蜂鸣器和开关,实现的是汽车轮毂生产的这个过程的模拟。

主要包括上料,夹紧,定位,切削和技术五个过程,在整个过程中完成定位和夹紧力的实时监测和调整。

1项目内容汽车轮毂生产的最后一序是数控车削,需要使用专用夹具,该夹具使用液压装置驱动,中心定位方式。

具体的动作过程是:机器手上料送到------液压定位装置启动------中心定位(使用光电传感器检测中心孔定位是否准确)------若定位满足要求,驱动液压夹紧装置夹紧工件(使用压力传感器检测是否到达工作压力)------夹紧后启动车床主轴开始工作。

要求具有计件功能,能够记录每班的生产件数并使用数码管显示。

2设计思路按照题目要求,完成此生产需要五步。

上料,定位,加紧,车削,计数。

具体流程图如下:3Figure 1 流程图第一步:机器手上料送到程序开始,需要用一个灯表示料已送到,这个过程之中要注意的是,灯一直是亮着的,表示程序一直在进行。

第二步:液压定位装置启动送料结束之后,相应的亮着灯熄灭,另一只灯开始亮,表示液压定位装置开始启动。

第三步:中心定位定位结束之后,需要相应的灯熄灭,然后要用到的是传感器,在这个过程中,传感器可以用另一只灯表示。

第四步:定位满足要求,驱动液压装置夹紧工件定位满足要求,启动液压装置,加紧主轴,若不满足要求,需要蜂鸣器进行报警,然后进行的是调整,调整合格进行下一步,不合格继续进行调整。

第五步:夹紧后启动车床主轴开始工作液压装置夹紧工件之后,开始驱动主轴进行工作。

数控三级项目 (1)

数控三级项目 (1)

可转位车刀刀杆的数控铣削仿真加工班级:机制二班姓名:课程名称:机床数控技术指导教师:2016年6月22日目录1.序言 (3)2.零件图 (3)3.方案设计 (4)3.1工艺分析 (4)3.2坐标计算及走刀路线 (4)3.3编程 (7)3.4刀具卡片 (10)4.操作过程 (10)5. 实验结果 (11)6. 误差分析 (11)7. 感想总结 (11)8. 参考文献 (12)可转位车刀刀杆的数控铣削(燕山大学机械工程学院)1.序言随着计算机技术的发展和应用,数控装置得到了很大的发展,数控车床的应用也越来越广泛,数控编程是我们机制专业学生必修的技能。

这次数控项目是我们对编程理论知识的应用,让我们学会对数控机床的操作,也对数控机床有了更深的认识。

2.零件图3.方案设计3.1工艺分析3.1.1定位毛坯选择40*40*147的铝合金,定位面为精加工后的下表面,用平口钳装夹的方式来定位加紧。

3.1.2加工方案A.零件尺寸是28*40*147,而毛坯尺寸是40*40*147,先在普通铣床上粗铣10mmB.在数控铣床上铣2mm,铣刀选择盘铣刀,进给速度为300~400mm/min,主轴转速为1000r/min。

C.用数控指令编程分别加工刀柄和刀槽。

3.1.3加工顺序A.先铣刀柄部分B.铣后刀面C.铣副后刀面D.铣刀槽,加工前刀面3.2坐标计算及走刀路线A.刀柄部分B.副后刀面C.后刀面D.刀槽3.3编程A.刀柄N0010 G90 G92 X0 Y0 Z0; N0020 M03 S300;N0030 G00 X8;N0040 G01 Z-0.5 F800; N0050 X-116;N0060 Y5.0;N0070 X0;N0080 Y10;N0090 X-116;N0100 Y15;N0110 X0;N0120 Y20;N0130 X-116;N0140 Y25;N0150 X0;N0160 Y30;N0170 X-116;N0180 Y35;N0190 X0;N0200 Y40;N0210 X-116;N0220 G00 Z0;N0230 X0 Y0;N0240 M05 M02;B.副后刀面N001 G90 M03 S1000 G01 X0 Y0 Z0; N002 G01 X8 F800 ;N004 Z-0.5;N005 X-1.5;N006 X5 Y24;N007 X8;N008 Z-1;N009 X5;N010 X-1.5 Y0;N011 Y-6;N012 Z-1.5;N013 Y0;N014 X5 Y24;N015 G00 Z0 ;N016 M05 M02;C.后刀面N001 G90 M03 S1000 G01 X0 Y0 Z0; N002 G01 X8 Y1 F800 ;N004 Z-0.5;N005 X0;N006 X-22.2 Y6;N008 Z-1;N009 X0 Y1;N010 X8;N011 Z20;N012 X0 Y0;N013 M05 M02;D.刀槽N001 G91 M03 S1000 G01 X7.7 Y-6 Z-20; N002 Z-0.5;N003 X-17.4 Y4.6;N004 X-0.5 Y-1.9;N005 X17.4 Y-4.6;N006 X-0.5 Y-1.9;N007 X-17.4 Y4.6;N008 X-0.5 Y-1.9;N009 X17.4 Y-4.6;N010 X-0.5 Y-1.9;N011 X-17.4 Y4.6;N012 X-0.5 Y-1.9;N013 X17.4 Y-4.6;N014 Z50;N015 M05 M02;3.4刀具卡片4.操作过程1)拿到40*40*146mm的毛坯,由于零件刀柄要求40*25mm,且刀柄要求高28mm,先在立式铣床上粗铣上下表面去掉10mm,留有加工余量2mm。

燕山大学金属工艺及机制基础三级项目

燕山大学金属工艺及机制基础三级项目

《金属工艺及机制基础》三级项目报告内容:偏心轴加工工艺制定班级:13级机自12班小组成员:周凯、秦宇、高伟男、吕昊霖指导教师:邹芹朱玉英提交时间:2015.6.18目录一、零件的整体概述及分析二、轴的制造(方法一)1.铸造工艺⑴工艺分析⑵造型方法⑶浇注位置和分型面⑷确定加工余量⑸绘制铸造工艺图2.机加工工艺⑴机加工工艺性分析⑵粗加工⑶螺纹加工⑷调质处理⑸半精加工⑹精加工⑺铣三、轴的制造(方法二)1.锻造工艺⑴毛坯锻造的工艺分析⑵绘制锻件图⑶变形工艺⑷确定加工余量⑸确定毛坯尺寸⑹选择锻造设备和工具⑺确定锻造温度⑻工艺方案⑼锻后处理2.机加工⑴粗加工⑵调质⑶半精加工⑷精加工四、成员感想五、参考文献一、对零件进行整体概述,以方便对零件工艺流程的制定该零件为偏心轴,由40Cr制成,属于调质钢,偏心轴的外圆直径分别为Φ52、Φ55、Φ58、Φ70、Φ76、Φ80、Φ96和Φ55,属于阶梯轴,轴的中间处有键槽,左端面有两个螺孔,右端面有一个中心孔,且只需制造一个零件。

拟定流程:1.铸造--机加工2.锻造--机加工二、轴的制造(方法一)1.铸造工艺⑴工艺分析铸件为一阶梯轴,铸造简单,而且对后续加工有便利。

⑵造型方法由于毛坯为对称性铸件,因此采用分模造型的方法;⑶浇注位置和分型面由于轴对表面要求高,根据铸件的重要表面朝下或处于侧面的原则,所以,本铸件采用平放方式进行铸造。

浇注时毛坯轴线呈水平位置,沿轴线水平分型;浇注位子图分型方案⑷确定加工余量①工件为单件生产,且为调质钢,经查表该铸件的公差尺寸为14,加工余量为J级。

则对于Φ52段加工余量为6.0mm、Φ55段加工余量为6.0mm、Φ58段加上下工余量为6.0mm 、Φ70段加工余量为6.5mm 、Φ76段加工余量为6.5mm 、Φ80段加工余量为7.0mm 、Φ96段加工余量为8.0mm 、和Φ55段加工余量为6.0mm 。

② 收缩余量()%100L /⨯-=m Lj Lm k 。

燕山大学 现代机械装备设计(轧机理论)三级项目

燕山大学 现代机械装备设计(轧机理论)三级项目

目录一、项目目标 (2)二、实验过程 (2)三、机架设计 (4)四、有限元析 (5)五、结论 (13)六、项目心得 (14)一、项目目标通过理论学习和项目实践实现下列目标:(1)熟悉板带轧制设备结构和工作原理;(2)理解和掌握轧制力和机架变形量测量分析方法(3)理解和掌握轧制法测定轧机工作机座刚度的原理和方法;(4)熟练掌握三维计算机辅助设计技能;(5)掌握有限元数值模拟分析的一般方法;(6)提高动手能力和团队协作能力。

二、实验过程1、检查实验轧机,排除故障。

2、将原始辊缝调到0.19mm左右,并保持恒定。

3、在轧钢实验室二辊轧机上完成0.51、0.63、0.68、0.94规格的带钢轧制实践操作,每轧一次要记下厚度及其对应的轧制压力。

4、将测得的数据列入表格中。

实验数据记录表一:轧后h 轧前H 1 2 3 4 5 6 7 8 9h0.51 0.405 0.425 0.425 0.405 0.420 0.395 0.415 0.435 0.435 0.424次数表二:初始辊缝S=0.19mm左右1 2 3 4轧前厚度Hmm0.51 0.64 0.67 0.93轧后平均厚度-h(mm)o.424 0.455 0.493 0.542h=-h-S 0.096 0.184 0.197 0.398传动侧轧制力p1(T)1.3252.133 2.143.045 操作侧轧制力p2(T)2.63.926 3.956 5.326总轧制力p=p1+p2 3.925 6.058 6.096 8.3710.64 0.46 0.46 0.47 0.475 0.47 0.479 0.47 0.469 0.455 0.455 0.67 0.489 0.499 0.483 0.495 0.463 0.485 0.481 0.46 0.494 0.493 0.93 0.58 0.545 0.529 0.529 0.565 0.535 0.525 0.525 0.545 0.542道次名称表三:1 2 3 4厚度(mm ) O.51 0.64 0.67 0.93轧制力(T ) 3.925 6.058 6.096 8.371Excel 处理表格三得:即机架自然刚度系数 K=1.3376 三、 机架设计目标:用SOLIDWORKS 对轧机机架进行三维设计, 结合轧制力测试结果,利用有限元方法对轧机机架强度、刚度进行数值模拟计算,并与检测结果进行 对比分析,验证有限元模型的准确性。

燕山大学CAD——UG装配三级项目报告ppt

燕山大学CAD——UG装配三级项目报告ppt

UG课程项目 -----冲小长方孔模
指导老师:胡金华
小组成员:王毅恒 陈中乐 杨志博
谢谢观看!
UHale Waihona Puke 课程项目 -----冲小长方孔模指导老师:胡金华
小组成员:王毅恒 陈中乐 杨志博
凹模
垫板
垫铁
定位板
定位垫块
定位块
上模座
凸凹模固定板
凸模
下模座
卸料板
支撑板
整体装配图
爆炸图
通过这次UG项目设计,我们在多方面都有所提高,综 合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次实 际训练,从而培养和提高我们独立工作能力,巩固与扩充 了UG课程所学的简单内容,懂得了怎样分析加工的工艺性, 怎样确定工艺方案,提高绘图能力,熟悉了相应的规范和 标准,同时独立思考的能力也有了提高。 在这次设计过程中,体会了学以致用、突出自己劳动 成果的喜悦心情,从中发现自己平时学习的不足和薄弱环 节,从而加以弥补。

燕山大学测试技术三级项目说明书

燕山大学测试技术三级项目说明书

结果
(基波+3 次谐波+ 5 次谐波)分量 plot(t,y2),hold on y=3*sign(2-t); plot(t,y,'r:') title('基波+到 5 次谐波') subplot(3,3,4) %第四个子窗口画 (基波
8
测试技术三级项目设计及计算过程 +3 次谐波+5 次谐波+7 次谐波)分量 plot(t,y3),hold on y=3*sign(2-t); plot(t,y,'r:') title('基波+到 7 次谐波') subplot(3,3,5) %第 5 个子窗口画 (基波+3 次谐波+5 次谐波+7 次谐波+9 次谐波)分量 plot(t,y4),hold on y=3*sign(2-t); plot(t,y,'r:') title('基波+到 9 次谐波') 得到如下图所示图样:
cos⁡ (nω0 t π − ) 2 (n 为奇数)
4
测试技术三级项目设计及计算过程
结果
Matlab代码如下: w1= 0.5*pi; n = 0 : 1 : 9; An = 6./(n.*pi).*(1-cos(n.*pi)); stem(n*w1,An),grid on xlabel('\omega(rad/s)'),ylabel('An'); title('方波信号幅值图');
2
测试技术三级项目设计及计算过程 一、 基础题 压磁传感器的工作原理 压磁式传感器的工作原理是建立在压磁效应(磁弹性 效应)基础之上,即利用这种传感器将作用力(如弹 性应力、残余应力等)的变化转换成传感器导磁体的 导磁率变化并输出电信号。 二、 画图编程题 1、 画图
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箱体的测绘与绘制报告
组长:
组员:
箱体的测绘与绘制报告本次要测绘的构件是传动器的箱体,箱体在整体中起着支撑,稳定与保护的作用。

箱体的材料:
箱体一般是由灰铸铁制作,由于传动器只是传递轴上的扭矩,本身对于箱体的力学性能没有太高的要求,而且箱体的外形并不是重要尺寸,再加上传动器的工作环境要求箱体有一定的减振性能与耐磨性能,综合上述原因,箱体一般是由灰铸铁(此材料具有良好的铸造性能,减振性能并且有很好的耐磨性,对于缺陷不敏感。

)铸造而成,再辅以机加工切削某些重要表面以达到工作要求。

灰铸铁可以选用HT200。

箱体的表达方案设计:
此箱体如果以孔洞
一侧为主视图,则前后
两个孔之间的部分表达
不清楚,而且此位置不
是工作位置,不容易使
看图者产生对于箱体的
总体印象,如果以箱体
的俯视图做为主视图,
则底板与肋板表达不清
楚,所以为了使箱体表达的更加清楚,并且满足工作位置,应该以左视图作为主视图,这样可以使得前后两孔之间的轴向部分表达清楚,而且将肋板部分也展现在看图人面前。

绘制主视图时,为了将箱体内部的空洞表达清楚我们决定采用全剖视图,但是只有一个左视图是无
法表达清楚整个箱体的,箱体底板上的小圆台,肋板的宽度,底部的四个平台等其他部分还没有说明,因此还需要其他视图,为了表达底板上的四个小圆台相对于底板的具体位置与箱体底部空洞的具体尺寸,我们在主视图下部绘制了箱体的俯视图,但是圆柱部分的存在会遮挡住底部的一部分而且在俯视图中再以长方形的形状表达圆柱部分就和主视图重复了,没有太大的意义,因此,我们决定将箱体的圆柱部分去除掉,这样就可以将整个底板表达清楚,因此我们沿着肋板将上部的圆柱部分切除掉,然后绘画剩余部分的俯视图,这样也可以将肋板顺便表达清楚,之后整个箱体还有底部的四个小平台没有表达清楚,只有一个主视图无法判断小平台的长与宽,另外,虽然通过标注的方式可以说明主视图上部的长方形为圆柱体,但是习惯上还应该有一个圆形视图才可以将整个圆柱表达清楚,综上原因,我们决定再绘制一个箱体的左视图,
为了将箱体内部的圆柱
体洞表达清楚,我们认为
应该采用半剖的方法来
绘制左视图,另外底板上
的小圆台内部有洞,但是
只有俯视图将无法说明
这是孔还是洞,所以我们
决定再使用局部视图将
小圆台上的洞剖切出来,
这样便表达清楚。

综上,我们一共绘制了三个视图。

主视图为了表达箱体上部的圆柱洞,下部分的长方形洞,底板的厚度与间隙,箱体的总高度;俯视图主要为了表达长方形洞的宽度与长度,底板的总长度与总高度,底板上四个小圆台的相对位置;左视图主要为了说明清楚圆柱体与圆柱洞的形状以及小圆台上的洞。

底板上的小平台可以通过主视图与左视图表达清楚,肋板可以通过主视图与俯视图表达清楚。

则三个视图将整个箱体清楚地表达。

箱体的测绘与绘制:
我们小组分成了三小组,一组负责对箱体进行测量,二组负责绘画草稿图(略有形状,并不满足标准作图规范),三组负责在草图上标注尺寸,标注基本完毕时,全体成员对草图进行检查,检查是否遗漏了尺寸,检查无误后,按照上述的表达方案对箱体进行绘制。

箱体的电子图纸绘制:
由于箱体的底部的小平台与底板上的小圆台需要与其他部分接触或安装螺钉等固定件,因此表面的粗糙度有一定的要求,而圆柱端面与上部分略小的圆柱洞内测表面需要安装端盖与轴承,因此也要有一定粗糙度要求,于是我们在这几个平面上进行了粗糙度的特殊标注,其他部分按照正常的操作绘制图像并标注尺寸,书写技术要求等,完成整张电子图纸。

以上为我们小组测绘与绘制箱体的总过程。

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