1分析比较溢流阀

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溢流阀_减压阀和顺序阀的比较

安徽农业技术师范学院学报,1999,13(2):54～58Journal of Anhui Agrotechnical Teachers College溢流阀、减压阀和顺序阀的比较夏显明　魏宝丽(安徽农业技术师范学院加工系,凤阳233100) 摘　要　溢流阀、减压阀和顺序阀在许多方面很相似,容易混淆。

本文从工作原理,压力判定和用途等方面作一些阐述,力求使三者之间更易区别。

关键词　溢流阀　减压阀　顺序阀　比较中图分类号　T K264.9在液压系统中,溢流阀、减压阀和顺序阀都是属于压力控制阀,是用来控制液压系统压力或利用压力变化作为信号来控制其他元件动作的阀类。

这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来进行工作的,故在结构、工作原理上有许多相似之处,容易混淆,不便于判断区分。

为使实际操作运用更加清楚,本文以先导式溢流阀、减压阀和顺序阀为例,从工作原理、压力判定、用途等几个方面作比较分析。

1　工作原理1.1　溢流阀的工作原理图1　溢流阀工作原理和职能符号图Fig1　The overflow valve work’s principle and functional symbol1阀盖　2调压弹簧　3阻尼孔　4阀体5调压螺钉　6锥阀　7平衡弹簧　8主阀芯收稿日期:1998-08-21溢流阀的溢流压力是利用作用于阀芯的进油压力与弹簧力平衡的原理来控制的。

原理见图1。

当进油液压力低于弹簧力时阀门关闭;当进油液压力超过弹簧力时阀门打开。

弹簧力可以调整,故压力也可调整。

当有一定流量通过溢流时,阀门必须有一开口,此开口相当于一个液阻,油液流过液阻时必然有压降。

实际工作时,溢流阀开口的大小是根据通过的流量自动调整的,它使得通过溢流阀的压力降与阀芯上弹簧力平衡所需的压力二者保持一致。

故开始溢流时,主阀芯的受力平衡式为:PA =P 1A +F S =P 1A +K (X +X 0)即:　P =P 1+K (X +X 0)A式中:P ———溢流阀的进口压力;P 1———主阀芯上腔的压力;A ———主阀芯的承压面积;K ———平衡弹簧的弹簧刚度;X 0———平衡弹簧的预压缩量;X ———平衡弹簧的附加压缩量。

溢流阀的分类

溢流阀的分类
一、按照控制方式分类：
1.压力控制溢流阀：该型溢流阀是在一定压力下，控制油液的流出，防止系统发生压力过高而损坏。

2.流量控制溢流阀：该型溢流阀是控制油液的流量，达到一定的流量时，让油液溢出，保证系统正常工作。

3.压力流量兼备控制溢流阀：该型溢流阀是集成了前两种溢流阀的功能，同时具有压力控制和流量控制的作用。

二、按照内部结构分类：
1.调节阀芯式溢流阀：该型溢流阀通过调节阀芯的位置和形态来改变油流的路径，实现压力和流量的控制。

2.球阀式溢流阀：该型溢流阀的控制性能比较稳定，同时结构简单，容易维护。

3.滑阀式溢流阀：该型溢流阀具有流量大，压力范围广等特点，但是结构比较复杂。

三、按照使用范围分类：
1.工业用溢流阀：该型溢流阀主要用于大型机械设备和重型工业设备上，要求承载能力高，精度要求高。

2.汽车用溢流阀：该型溢流阀主要用于汽车等交通工具系统中，要求响应速度快、安全可靠。

3.航空航天用溢流阀：该型溢流阀主要用于航空和航天领域，要求稳定性能好，耐高温、高压等特殊环境。

四、按照应用场合分类：
1.定向溢流阀：该型溢流阀主要用于需要控制单向流动的系统中。

2.可调溢流阀：该型溢流阀主要用于需要调节压力和流量的系统中。

3.比例式溢流阀：该型溢流阀主要用于需要进行精确流量调节的系统中。

以上就是溢流阀的分类介绍，不同的分类标准可以根据使用需求灵活
选择，使得液压系统能够更好地运作。

比例阀溢流阀详细介绍

直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及构造见图3-2,0这是一种带位置电反响的双弹簧构造的直动式溢流阀。

它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。

其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。

如图3・2a所示，它主要包括阀体6,带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。

当电信号输入时，电磁铁产生相应的电磁力，通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上，并对弹簧预压缩。

此预压缩量决定了溢流压力。

而压缩量正比输入电信号，所以溢流压力也正比于输入电信号，实现对压力的比例控制。

弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测，实际值被反响到输入端与输入值进展比拟，当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。

由图3・2b所示的构造框图可见，利用这种原理，可排除电磁铁摩擦的影响，从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。

显然这是一种属于间接检测的反响方式。

ab图3-2带位萱电反响的直动式溢流阀a）工作原理及构造b〕构造框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级，而比例溢流阀却不能。

由于比例电磁铁的推力是一定的，所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。

这就使得不同压力等级时，其允许的最大溢流量也不一样。

根扌居压力等级不同，最大过流量为2〜10L/min。

阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力，而设定最低压力与溢流量有关。

这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用，作为调节元件外，更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。

另外，位于阀底部德调节螺钉8,可在一定范围内，调节溢流阀的工作零位。

先导式比例溢流阀1.构造及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的构造图。

它的上部位先导级6,是一个直动式比例溢流阀。

下部为主阀级门，中部带有一个手调限压阀10,用于防止系统过载。

当比例电磁铁9通有输入信号电流时，它施加一个直接作用在先导阀芯8上。

液压与气压传动网上形考作业(二)

23．在气动系统中，一般不设排气管道，压缩空气经_换向阀_向大气排放，需要用_消声器_来降低排气噪声。
24．如图所示的双作用气动缸单往复动作气动控制回路，由一个手动控制换向阀1、一个行程阀4、一个单气动控制换向阀5、一个双气动换向阀2、一个顺序阀3等组成。试分析其工作过程：（注：填“向右”、“向左”、“停止”）
电磁铁
动作
1YA
2YA
3YA
快进
+
-
+
工进
+
-
-
快退
-
+
－
停止
-
-
－
电磁铁
动作
1YA
2YA
3YA
快进
＋
－
＋
工进
＋
－
快退
－
＋
－
停止
－
－
－
2．图示液压系统，动作循环为快进→工进→快退→停止。根据此回路的工作原理，填写电磁铁动作表。（电磁铁通电时，在空格中记“＋”号；反之，断电记“－”号）
电磁铁
动作
1YA
2YA
3YA
快进
-
+
-
工进
-
+-快退来自+-－
停止
-
-
－
3．某机床进给回路如下图所示，它可以实现快进→工进→快退→停止的工作循环。根据此回路的工作原理，填写电磁铁动作表。（电磁铁通电时，在空格中记“＋”号；反之，断电记“－”号）
21．与液压执行元件相比，气动执行元件的运动速度_快__，工作压力_低_，适用于低输出力的场合。但由于气体具有可压缩性，气动执行元件在_速度控制_和_抗负载影响_方面的性能劣于液压执行元件。

(完整版)液压课后答案

2.1 要提高齿轮泵的压力需解决哪些关键问题?通常都采用哪些措施? 解答：（1）困油现象。

采取措施：在两端盖板上开卸荷槽。

（2）径向不平衡力：采取措施：缩小压油口直径；增大扫膛处的径向间隙；过渡区连通；支撑上采用滚针轴承或滑动轴承。

（3）齿轮泵的泄漏：采取措施：采用断面间隙自动补偿装置。

• 2.2 叶片泵能否实现反转?请说出理由并进行分析。

解答：叶片泵不允许反转，因为叶片在转子中有安放角，为了提高密封性叶片本身也有方向性。

• 2.3 简述齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的优缺点及应用场合。

•解答：（1）齿轮泵: 优点：结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性能好，对油液污染不敏感，工作可靠；主要缺点：流量和压力脉动大，噪声大，排量不可调。

应用：齿轮泵被广泛地应用于采矿设备，冶金设备，建筑机械，工程机械，农林机械等各个行业。

（2）叶片泵：优点：排油均匀，工作平稳，噪声小。

缺点：结构较复杂，对油液的污染比较敏感。

应用：在精密仪器控制方面应用广泛。

（3）柱塞泵：优点：性能较完善，特点是泄漏小，容积效率高，可以在高压下工作。

缺点：结构复杂，造价高。

应用：在凿岩、冶金机械等领域获得广泛应用。

• 2.4 齿轮泵的模数m=4 mm，齿数z=9，齿宽B=18mm，在额定压力下，转速n=2000 r／min时，泵的实际输出流量Q=30 L／min，求泵的容积效率。

•解答：ηv=q/qt=q/(6.6~7)zm2bn =30/(6.6×9×42×18×2000 ×10-6)=0.87•• 2.5 YB63型叶片泵的最高压力pmax=6.3MPa，叶片宽度B=24mm，叶片厚度δ=2.25mm，叶片数z =12，叶片倾角θ=13°,定子曲线长径R=49mm，短径r=43mm，泵的容积效率ηv=0.90，机械效率ηm=0.90，泵轴转速n=960r／min，试求：(1) 叶片泵的实际流量是多少?(2)叶片泵的输出功率是多少?解答：• 2.6 斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾角β=20°，柱塞直径d=22mm，柱塞分布圆直径D=68mm，柱塞数z=7，机械效率ηm=0.90，容积效率ηV=0.97，泵转速n=1450r／min，泵输出压力p=28MPa，试计算：(1)平均理论流量；(2)实际输出的平均流量；(3)泵的输入功率。

溢流阀的工作原理及分析

溢流阀的工作原理及分析溢流阀是一种常见的液压元件，它在液压系统中起着重要的作用。

溢流阀是一种可以调整或限制流体流量的设备，它根据系统的需求将多余的流体排出系统，以防止系统超载或损坏。

本文将详细介绍溢流阀的工作原理以及分析。

1. 工作原理：溢流阀的工作原理基于流体力学的基本原理。

当溢流阀工作时，液体通过阀门的流道流过。

当流体的流速超过阀门设置的限制值时，阀门自动打开，将多余的流体引导到回油管路中，从而保持系统的流量和压力稳定。

当流体流速低于或等于阀门限制值时，阀门处于关闭状态，流体将被正常引导到液压系统中。

2. 结构分析：溢流阀的结构通常由阀体、阀芯和弹簧构成。

阀体是一个中空的金属筒体，具有进油口和出油口。

阀芯是一个与阀体配合的零件，当溢流阀关闭时，它与阀体紧密连接以阻止流体通过。

弹簧被安装在阀芯上，在流体流速超过设定限制值时提供阀门打开的力。

3. 工作参数分析：溢流阀的工作参数需要根据实际应用需求进行选择和调整。

其中，最重要的参数是流速和压力。

流速参数通常以单位时间内通过阀门的流体量来表示，通常使用升/分钟或立方米/小时作为单位。

压力参数指的是溢流阀可以承受的最大压力，通常以帕斯卡(Pa)作为单位。

正常工作时，流体的流速和流量可以通过溢流阀进行调整，以满足系统的需求。

如果流速超过了阀门的限制值，阀门将打开，并将多余的流体引导到回油管路中。

反之，如果流速低于限制值，阀门将保持关闭状态。

4. 应用分析：溢流阀广泛应用于各种液压系统中，尤其在自动化生产设备和汽车液压系统中起到关键作用。

溢流阀可用于限制液压系统中的压力，并确保在超载情况下不损坏系统。

此外，溢流阀还可以用作溢流保护装置，以防止因系统部件的短路或故障而导致的超压情况。

总结：溢流阀是液压系统中重要的控制元件，它能够根据系统需求调整或限制流体流量。

通过了解其工作原理和结构分析，我们可以更好地理解溢流阀在液压系统中的作用。

应用分析表明，溢流阀在各种工业领域中具有广泛的应用前景。

教你识别减压阀，溢流阀和顺序阀

教你识别减压阀，溢流阀和顺序阀
我们在阅读久益液压图纸时，经常会遇到溢流阀，减压阀，顺序阀，这三种阀的液压职能符号很像，原理也相似，都是利用作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来工作的，所以很容易混淆不易区分，今天就来帮助液压基础薄弱的朋友们简单辨别下这三种阀。

首先来说下减压阀，一般出口压力低于进口压力，并使出口压力基本保持不变。

溢流阀的原理是当进口压力低于弹簧力时阀门关闭；当进口压力超过弹簧力时阀门打开。

弹簧力可调整，故压力也可调整。

减压阀和溢流阀相似，但有很大区别：1. 减压阀保持出口压力不变，溢流阀保持进口压力不变2. 不工作时，减压阀是常开的，而溢流阀是不通的。

3. 减压阀通过泄油口单独外接油箱，溢流阀出油口通油箱，不必外接。

减压阀溢流阀顺序阀
顺序阀是以压力作为控制信号，在一定的控制压力作用下能自动接通或切断某一油路的压力阀。

顺序阀和溢流阀的工作原理基本类似，但要注意：1. 通常外泄式顺序阀，出油口通向系统的另一液压回路，而溢流阀的出油口直接通油箱2. 顺序阀一般串入油路中，溢流阀并入油路中。

3. 顺序阀油口压力决定于下游负载所需压力，但打开阀门所需压力由弹簧调定。

溢流阀作用

溢流阀作用
溢流阀（Relief Valve），是一种常用于控制和保护液压系统的阀门装置。

其主要作用是在液压系统中当系统压力超出设定值时，能自动打开溢流通道，将多余的液压油流回油箱，以保持系统压力稳定。

溢流阀的作用主要有三个方面。

首先，溢流阀可以控制液压系统的最大工作压力。

当系统压力达到或超过溢流阀设定的压力值时，溢流阀将自动打开溢流通道，将多余的液压油流回油箱，从而避免系统压力过高对设备和管道的损坏。

这种保护作用对于液压系统的正常运行非常重要。

其次，溢流阀还可以起到控制流量的作用。

在液压系统中，通过调节溢流阀的开口面积，可以控制液压油的流量。

当液压系统需要减小流量时，可以适当调节溢流阀的开口面积，限制液压油的流动速度，从而实现流量的控制。

这种流量控制作用在一些需要精确控制液压油流量的场合非常重要，比如自动机械设备和液压缸的行程控制。

最后，溢流阀还可以起到过载保护的作用。

在液压系统中，当设备或管道发生堵塞或其他故障时，系统压力会急剧上升。

如果没有溢流阀的保护，这种压力过高可能会导致设备和管道的损坏。

而溢流阀的存在，可以在系统压力过高时迅速打开溢流通道，将多余的液压油流回油箱，从而保护设备和管道不受压力过高的伤害。

总之，溢流阀在液压系统中起着非常重要的作用。

它能够控制
液压系统的最大工作压力，调节流量，并起到过载保护的作用。

通过合理选择和使用溢流阀，可以保证液压系统的安全运行，延长设备的使用寿命，并提高液压系统的工作效率。

因此，对于液压系统的设计和维护人员来说，了解和掌握溢流阀的作用和工作原理是非常重要的。

溢流阀减压阀顺序阀的异同点

溢流阀减压阀顺序阀的异同点溢流阀、减压阀和顺序阀都是常见的液压控制元件，它们在液压系统中都有着重要的作用。

虽然它们各自的功能不同，但也有一些相似之处。

一、溢流阀溢流阀是一种用于限制系统最大工作压力的液控元件。

当系统压力超过设定值时，溢流阀会打开通道，使液体从高压侧回流到低压侧或油箱中，以保持系统稳定工作。

溢流阀还可以用于调节系统的最大工作压力，并且可以根据需要安装在单向阀或其他液控元件中。

二、减压阀减压阀是一种用于保持系统稳定工作压力的液控元件。

当系统工作压力超过设定值时，减压阀会自动调节通道大小，将多余的油液回流到低压侧或油箱中，以保持系统稳定工作。

减压阀还可以用于调节系统的最大工作压力，并且可以根据需要安装在单向阀或其他液控元件中。

三、顺序阀顺序阀是一种用于保证液压系统中各个执行元件按照设定的顺序依次工作的液控元件。

顺序阀可以根据需要设置多个工作通道，每个通道都有一个设定的启动压力值。

当第一个工作通道达到设定压力时，顺序阀会自动打开第二个工作通道，以此类推。

顺序阀还可以用于控制系统的流量分配，并且可以根据需要安装在其他液控元件中。

以上是对溢流阀、减压阀和顺序阀的基本介绍，接下来将重点介绍它们之间的异同点。

一、相同点1. 都是液压控制元件，用于保持或限制系统的工作压力和流量。

2. 都可以根据需要安装在单向阀或其他液控元件中。

3. 都可以用于调节系统的最大工作压力。

二、不同点1. 功能不同溢流阀主要用于限制系统最大工作压力，减压阀主要用于保持系统稳定工作压力，而顺序阀主要用于保证液压系统中各个执行元件按照设定的顺序依次工作。

2. 工作原理不同溢流阀和减压阀的工作原理都是通过自动调节通道大小，将多余的油液回流到低压侧或油箱中，以保持系统稳定工作。

而顺序阀的工作原理是通过设置多个工作通道，每个通道都有一个设定的启动压力值，当第一个工作通道达到设定压力时，顺序阀会自动打开第二个工作通道。

3. 适用范围不同溢流阀和减压阀适用于各种液压系统，包括工业、农业、建筑、航空等领域。

溢流阀顺序阀减压阀的异同点

溢流阀顺序阀减压阀的异同点1、溢流阀溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。

2、减压阀减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

3、顺序阀顺序阀是指在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制多个执行元件动作顺序的阀。

根据其功能和装配结构的不同，可以实现不同的回路功能，如溢流阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀的功能。

相同点三种阀都是压力控制阀，他们的工作原理基本相同，都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。

不同点减压阀主要是用来降低液压系统某一分支油路的压力，使分支压力比主油路压力低且稳定，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀那样是关闭的。

但是随着系统压力的升高当达到减压阀调定的压力时，减压阀打开，部分油液会经过他返回油箱（此时有一定压力的油回油箱，油箱的油温会上升），这一支路的油压是不会上升了。

减压阀起到对本支路的减压与稳压作用。

溢流阀则不同，它装在泵的出口处会保证系统的整体压力稳定且不会超压。

可以说溢流阀是被动工作，而减压阀是主动工作。

三种阀在液压系统中的作用稍有差异：溢流阀起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。

减压阀起减压与稳压作用。

顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。

溢流阀、减压阀、顺序阀三者的区别从如下几个方面概括：1、控制压力：减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值；溢流阀是进口压力控制，保证进口压力为定值；顺序阀可用进口压力控制，也可用外部压力控制。

2、不工作时阀口状态：减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭；顺序阀阀口常闭。

3、工作时阀口状态：减压阀阀口关小；溢流阀阀口开启；顺序阀阀口开启。

4、泄油口：减压阀有单独的泄油口；顺序阀通常有单独的泄油口；溢流阀弹簧腔的泄露油经阀体内流道内泄至出口。

溢流阀_顺序阀_减压阀的比较

溢流阀、顺序阀和减压阀是液压系统中最常用的三种压力控制阀。

它们的工作原理相同：都是利用作用于阀芯上的液体压力与弹簧力相平衡来控制阀芯的运动，从而达到控制系统压力的目的。

它们的结构相仿，它们的图形符号也相似，但它们的功能却完全不同。

在教学过程中笔者发现，如果不细加区别，学生们很容易混淆。

本人通过比较教学的方法，取得了较好的效果。

一、三种阀的图形符号图形符号是液压系统中为了绘制液压系统图方便而规定的一种只表示元件功能而不表示元件结构的特定符号。

下面是三种阀的图形符号。

从图中可以看出，三种阀的图形符号十分相似，如果不细加区别，确实容易混淆。

如果通过比较教学，找到它们的异同点，那么就比较容易区分了。

二、三种阀的比较比较三种阀，最直观的就是从阀的图形符号入手，主要比较以下几个方面：１．阀的常态位。

常态位是指阀芯没有受到外力作用时的工作位置。

从三种阀的图形符号中可以直观地看出，溢流阀和顺序阀在常态时阀口是关闭的（图形符号中方框内表示通断的箭头①是错开的），而减压阀的常态阀口是开启的（图形符号中方框内表示通断的箭头①是贯通的）。

２．控制压力的引入。

由于三种阀的工作原理都是利用液体压力与弹簧力（图形符号中③为弹簧符号）相平衡来工作。

图中Ｐ或Ｐ１为阀的进油口，Ｐ２或Ｔ为阀的出油口。

由图中可见，溢流阀和顺序阀的控制油液（图中虚线②表示控制油路）是由阀的进油口引入的，而减压阀的控制油液是由阀的出油口引入的。

３．调定压力。

调定压力是选用液压阀的重要参数之溢流阀、顺序阀、减压阀的比较陈惠（江苏省海安第一职业高级中学江苏海安２２６６００）　图１　溢流阀图２　顺序阀图３　减压阀一。

对于溢流阀、顺序阀和减压阀，调定压力的定义上也有明显的差别。

溢流阀的调定压力是指溢流阀的开启压力，即当溢流阀的进口压力达到调定压力时，溢流阀开启、部分油液溢流回油箱。

阀的进口压力在阀开启后稳定在调定压力上基本不变（忽略调压偏差和压力损失），阀的出口压力为零（因为油箱与大气相通）。

溢流阀实验报告分析(3篇)

第1篇一、实验背景溢流阀是液压系统中重要的控制元件，其主要功能是防止系统过载、保护液压系统安全运行。

通过本实验，我们旨在了解溢流阀的工作原理、结构特点及其在液压系统中的应用。

二、实验目的1. 理解溢流阀的工作原理和结构特点。

2. 掌握溢流阀在液压系统中的作用和功能。

3. 分析溢流阀在不同工况下的性能表现。

4. 培养实际操作能力和分析问题的能力。

三、实验原理溢流阀是利用阀芯和阀座之间的压力差来控制阀口开度的液压控制阀。

当系统压力超过设定值时，溢流阀开启，使多余的压力油流回油箱，从而保持系统压力稳定。

本实验所使用的溢流阀为直动式溢流阀，其工作原理如下：1. 当系统压力低于设定值时，阀芯在弹簧力的作用下关闭，系统压力油通过阀芯中心孔流回油箱。

2. 当系统压力超过设定值时，阀芯在压力差的作用下克服弹簧力，开启阀口，使多余的压力油流回油箱。

四、实验步骤1. 准备实验设备：液压系统、溢流阀、压力表、油箱等。

2. 按照原理图连接实验回路，确保连接正确。

3. 启动液压系统，调节溢流阀的设定压力。

4. 观察压力表读数，记录系统压力变化。

5. 改变系统负载，观察溢流阀的开启和关闭情况。

6. 分析溢流阀在不同工况下的性能表现。

五、实验数据1. 当系统压力低于设定值时，溢流阀关闭，压力表读数为设定值。

2. 当系统压力超过设定值时，溢流阀开启，压力表读数下降。

3. 随着系统负载的增加，溢流阀开启时间延长，压力下降幅度增大。

六、结果分析1. 溢流阀在液压系统中起着调压和保护的作用，能够有效防止系统过载。

2. 溢流阀的开启和关闭时间与系统负载和设定压力有关。

3. 溢流阀的性能受阀芯、阀座、弹簧等因素的影响。

七、结论1. 溢流阀是液压系统中重要的控制元件，具有调压和保护的作用。

2. 通过本实验，我们掌握了溢流阀的工作原理、结构特点和性能表现。

3. 在实际应用中，应根据系统需求和工况选择合适的溢流阀。

八、建议1. 在实验过程中，注意观察溢流阀的开启和关闭情况，分析其原因。

溢流阀的工作原理及分析

【溢流阀的工作原理及分析】直动型溢流阀直动式溢流阀的结构原理图及图形符号，它由阀芯（滑阀）及调压机构（调压螺钉和调压弹簧）等主要部分组成。

阀体左、右两端开有溢流的进口P（按液压泵或被控液压油路）和出油口T（接油箱），阀体中开有阻尼孔和泄油孔。

这种阀是利用进油口的液压力直接与弹簧力相平衡来进行压力控制的。

液压油从油口P进入阀体孔内的同时，经阻尼孔进入阀芯底部，当作用于阀芯的向上的液压作用力较小时，阀芯在弹簧力的作用下处于下端位置，油口P与T不相通。

当油压升高至使阀芯底部端向上的液压力大于弹簧预调力时，阀芯上升，直到阀口开启，油口P与T相通，液压油液经出油口T溢流回油箱，使油口P的压力稳定在溢流阀的调定值。

通过调压螺钉5、调压弹簧7的预调力，即可调整溢流压力。

经阀芯与阀体孔径向间隙泄漏弹簧腔的油液，直接通过油孔8与溢流阀进口压力，高压时所需调节力及弹簧尺寸较大，故多用于低压系统场合。

先导型溢流阀先导型溢流阀的结构原理及图形符号，它由先导阀（导阀芯7及调压弹簧8）和主阀（主阀芯2及复位弹簧4）两大部分构成，先导阀负责调压，主阀负责溢流。

阀体1上开有进油口P、出油口T 和一个远程控制口K，主阀内设有阻尼孔3和泄油孔12，主阀与先导阀间设有阻尼孔5。

这种阀的主阀启、闭受控于先导阀，即利用主阀芯上、下两端的压力差与弹簧相平衡进行压力控制。

液压油从进油口P进入，通过阻尼孔3后作用在先导阀上，并经阻尼孔5流入主阀芯上端，同时进入主阀芯底端。

当进油口的压力较低，先导阀上的液压作用力不足以克服调压弹簧8的作用力时，先导阀关闭，没有油液流过阻尼孔3，所以主阀芯上、下两端的压力相等，在复位弹簧4的作用下，主阀芯2上在最下端位置，溢流阀进油口P和回油口T不通，没有溢流。

当进油口压力长高到先导阀上的液压力大于调压弹簧8的预调力时，先导阀打开，液压油即通过阻尼孔3，经先导阀和泄油孔12流回油箱。

由于阻尼孔3的作用，使主阀芯上端的压力小于下端，两者出现压力差。

溢流阀的工作原理及分类

溢流阀的工作原理及分类
溢流阀（Overflow Valve），是利用静压原理，将静压设定值以下的压力转变为静压设定值以上的压力以保持系统压力基本恒定的一种调节设备。

溢流阀的特点是能够自动根据管道系统的压力变化而开启或关闭，从而保护管道系统免受过压或欠压的损害。

它是一种常用于容器或蒸汽管线中的安全装置，用于释放超压或蒸汽压力，以确保容器和蒸汽管线的安全运行。

溢流阀的工作原理是通过溢流阀门上的机械弹簧，使溢流阀和机械压力传感器上的金属片保持紧密接触，当静压值超过设定值时，金属密封片通过弹簧作用而被挤压，从而使活塞上部的流体从溢流阀出口流出，从而减小压力；当静压值低于设定值时，流体阻力减小，活塞下部的流体通过溢流阀入口流入，使活塞上部的流体从溢流阀出口流出，从而保持压力基本恒定。

溢流阀的分类
溢流阀按其启闭部件的不同可分为无阀杆式溢流阀（Coupling Overflow Valve）、手柄式溢流阀（Handle Overflow Valve）、拉环式溢流阀（Ring Overflow Valve）。

无阀杆式溢流阀由两个容器组成，内容器与外容器之间的连接件及活塞由调节螺杆连接，活塞上部有一个金属密封片。

(完整版)液压习题及答案(一)

1次序阀和溢流阀能否能够交换使用？答：次序阀可取代溢流阀，反之不可以。

2试比较溢流阀、减压阀、次序阀（内控外泄式）三者之间的异同点答：同样点：都是利用控制压力与弹簧力相均衡的原理，改变滑阀挪动的张口量，经过张口量的大小来控制系统的压力。

构造大概同样，不过泻油路不一样。

不一样点：溢流阀是经过调定弹簧的压力，控制进油路的压力，保证进口压力恒定。

出油口与油箱相连。

泄露形式是内泄式，常闭，出入油口相通，进油口压力为调整压力，在系统中的联络方式是并联。

起限压、保压、稳压的作用。

减压阀是经过调定弹簧的压力，控制出油路的压力，保证出口压力恒定。

出油口与减压回路相连。

泄露形式为外泄式。

常开，出口压力低于进口压力，出口压力稳固在调定值上。

在系统中的联络方式为串连，起减压、稳压作用。

次序阀是经过调定弹簧的压力控制进油路的压力，而液控式次序阀由独自油路控制压力。

出油口与工作油路相接。

泄露形式为外泄式。

常闭，出入油口相通，进油口压力同意持续高升。

实现次序动作时串连，作卸荷阀用时并联。

不控制系统的压力，只利用系统的压力变化控制油路的通断3 如图 5.12 所示溢流阀的调定压力为4MPa ，若阀芯阻尼小孔造成的损失不计，试判断以下状况下压力表读数各为多少？（1） Y断电，负载为无穷大时；（2） Y断电，负载压力为2MPa时；(3 )Y 通电，负载压力为2MPa 时答：（ 1） 4；（2） 2；（ 3）04 如图 5.13 所示的回路中，溢流阀的调整压力为 5.0 MPa，减压阀的调整压力为2.5MPa，试剖析以下状况，并说明减压阀阀口处于什么状态？（1）当泵压力等于溢流阀调整压力时，夹紧缸使工件夹紧后，A、C点的压力各为多少？（ 2）当泵压力因为工作缸快进压力降到 1.5MPa 时（工作原来处于夹紧状态）A、 C 点的压力各为多少？（3）夹紧缸在夹紧工件前作空载运动时，A、 B、 C 三点的压力各为多少？（ 3）工件夹紧时，夹紧缸压力即为减压阀调整压力，p A p C 2.5Mpa 。

液压与气压传动网上形考作业(二)

液压与气压传动作业2及答案一、填空题1．流量控制阀是通过调节阀口的_大小_来改变通过阀口油液的_流量_，从而控制执行机构_运动速度_的元件。

2．调速阀是由__定差减压阀_和节流阀_串联_而成。

3．调速阀能在负载变化时使通过调速阀的_流量_不变。

4．_密封_是解决液压系统泄露问题最重要、最有效的手段。

5．蓄能器是液压系统中用以储存_液压油能量__的装置。

常用的充气式蓄能器有_气瓶_式、_活塞_式和气囊式三种。

其中，__活塞__式蓄能器灵敏性最差。

6．一般油箱中的油面高度为油箱高度的__80%___。

7．滤油器能够滤除杂质颗粒的公称尺寸称_过滤精度__。

8．下图所示的调压回路，图中各溢流阀的调整压力为p 1 ＞p 2＞ p 3＞ p 4，那么回路能实现__四__级调压。

9．有两个调整压力分别为5MPa 和10MPa 的溢流阀串联在液压泵的出口，泵的出口压力为__5__ MPa 。

10．有两个调整压力分别为5MPa 和10MPa 的溢流阀并联在液压泵的出口，泵的出口压力为_10__ MPa 。

11．液压系统的调速方法通常有三种：_节流调速__回路、_容积调速__ 回路和容积节流调速回路。

其中，_容积节流调速__回路效率较高，且速度稳定性好。

姓名：学号：得分：教师签名：12．速度控制回路中节流调速回路又分为_进口节流调速__回路、_出口节流调速_回路和_旁路节流调速_回路三种。

13．泵控马达容积调速的方式通常有_定量泵-变量马达_、_变量泵-定量马达__、_变量泵-变量马达__三种形式，其中_变量泵-定量马达_为恒转矩调速，_定量泵-变量马达_为恒功率调速。

14．湿空气是_干空气__和__水蒸气_的混合气体。

15．绝对湿度是指每立方米的湿空气中所含_水蒸气的质量_。

16．相对湿度是在同一温度下，湿空气中的_绝对湿度_和_饱和绝对湿度_的比值。

17．空气压缩机是依据气动系统所需要的_工作压力_和__流量___两个主要参数选择。

溢流阀解析ppt课件

第三节压力控制阀
压力控制阀简称压力阀，是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。
压力阀包括：（1）用来控制液压系统压力的阀类。（2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动作的阀类。
按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。
溢流阀
溢流阀的主要用途有以下两点： 1）调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。 2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。
AB
O型机能
1）O型机能
PT
阀芯处于中位时, P,A,B,T 四个油口均被封闭，其特点是：
①缸的两腔被封闭,活塞在任一位置均可停住, 且能承受一定的正向负载和反向负载。
② 因P口封闭，泵不能卸荷，泵排出的压力油只能从溢流阀排回油箱。
③可用于多个换向阀并联的系统。当一个分支中的换向阀处于中位时, 仍可保持系统压力，不致影响其它分支的正常工作。
图4.17(b)则为弹簧自动复位式三位四通手动换向阀。
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀中位手柄
阀芯
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀左位手柄
阀芯
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀右位手柄
阀芯
2.机动换向阀此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将挡块
固定在运动的活塞杆上，当挡块触压阀推杆2的滚滚轮1时，推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触后，阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程有关，也有管此类阀叫“行程阀”。

溢流阀的工作原理介绍

溢流阀的工作原理介绍溢流阀是一种常见的液压控制元件，主要用于限制或调节液压系统中的最高压力。

通常情况下，液压系统中的压力不断增加，当系统中的压力达到预设值时，溢流阀会自动打开，将超过预设值的压力通过溢流阀排放出去，从而保护液压系统不受过高压力的损害。

下面我们将对溢流阀的工作原理进行详细介绍。

溢流阀的结构溢流阀由阀体、阀芯、弹簧和调节装置等组成。

其中，阀体是溢流阀的主体部分，一般为铸钢件或铸铝件。

阀芯则是位于阀体内的阀门，通常由钢或铜制成。

弹簧则是用于调节阀芯的开启压力和关闭压力。

而调节装置则是用于调节弹簧的预紧力，从而影响阀芯的闭合压力。

溢流阀的工作过程中，液体由进口流入阀体中，通过阀芯之间的缝隙流出，当压力超过预设值时，阀芯会自动打开，将超出预设值的压力通过溢流口排出。

当压力回落到预设值以下时，阀芯也会自动关闭。

溢流阀的工作原理当系统中的液压油流动到溢流阀时，液压油的流速和流量都会受到阀芯的控制。

如果液压油的压力高于阀芯的开启压力，则阀芯会自动打开，将超出预设值的液压油流经溢流口排出。

如果液压油的压力低于阀芯的关闭压力，则阀芯会自动关闭，阻止溢流口的开启。

因此，阀芯的开启压力和关闭压力的设计和调节非常重要，它们将影响溢流阀的工作性能和最大工作压力。

溢流阀的分类根据溢流阀的结构和功能，可以将其分为以下几种类型：压力型溢流阀压力型溢流阀主要用于限制液压系统中的最高压力。

当液压系统中的压力超过预设值时，阀芯会打开溢流口，将超过预设值的压力通过溢流口排出。

常用于系统中需要保护液压元件的最高压力，避免液压元件因过高的液压压力而受到损害的场合。

恒流型溢流阀恒流型溢流阀主要用于限制液流流量，防止液压系统中的流量过大损坏液压元件。

当系统中的流量超过预设值时，阀芯会打开溢流口，将超过预设值的流量通过溢流口排出。

常用于系统中需要限制液流的场合，如注塑机、切割机和液压冲压机等。

二位溢流阀二位溢流阀是一种可手动调节的溢流阀，通过手动旋转调节装置，可以改变阀芯的预紧力。

1分析比较溢流阀

1分析比较溢流阀、减压阀和顺序阀的作用和差别？作用：（1）溢流阀：保持系统压力恒定；在系统中作安全阀用，在系统工作时，溢流阀处于关闭状态，对系统起过载保护作用。

（2）减压阀是出口压力低于进口压力，用于保证出口压力为定值，使进出口压力差保持为定值，使进出口压力间保持一定的比例。

（3）顺序阀是以系统压力为信号使执行元件顺序动作；它与溢流阀的不同之处在于它的出口压力不接油箱而是通向某一个压力油路；阀口常闭。

差别（1）溢流阀：阀口常闭；出油口一般直接接回油箱。

（2）减压阀：阀口常开；出油口与减压回路相连。

（3）顺序阀：阀口常闭；出油口与负载油路相连。

3 什么是齿轮泵的困油现象？产生困油现象有何危害？如何消除困油现象？液压泵工作时，在吸、压油腔之间形成一个闭死容积，该容积的大小随着传动轴的旋转发生变化，导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。

当闭死容积由大变小时，由于液体的不可压缩性，闭死容积内的液体受挤压，压力急剧升高，使轴和轴承受到很大的冲击载荷，同时增加了功率损失，并使油液发热，引起振动和噪声；当闭死容积由小变大时，使闭死容积形成局部真空。

溶解于液体中的空气便被析出而产生气泡。

这些气泡进入吸油腔，并被带到压油腔，产生气蚀现象，引起振动和噪声。

为了消除困油现象，可在齿轮泵的侧板上开设卸荷槽。

3减小齿轮泵径向力的措施有哪些？1）合理选择齿宽和齿顶圆直径；2）缩小压油腔尺寸3）将压油腔扩大到接近吸油腔侧；4）将吸油腔扩大到接近压油腔侧；5）液压平衡法，在过渡区开设两个平衡油槽，分别与低、高压腔相通。

4 定性地说明双作用叶片泵轴承上的受力情况。

由于两个吸油窗口和两个压油窗口都是对称布置的，所以作用在转子上的径向液压力是相互平衡的，轴承上径向力小。

2．试比较双作用叶片泵和单作用叶片泵，说明各自的特点？ 1）双作用叶片泵二次吸油、二次压油；单作用叶片泵一次吸油，一次压油； 2）双作用叶片泵定量泵；单作用叶片泵变量泵； 3）双作用叶片泵平衡式叶片泵；单作用叶片泵径向力不平衡； 4) 双作用叶片泵定子为过渡曲线；单作用叶片泵定子内表面为园形。

溢流阀有什么优势和劣势

溢流阀有什么优势和劣势
溢流阀的优势和劣势如下：
优势：
1.溢流阀具有构造简单、灵敏度高、负载适应性强等优势，可以
快速反应并控制压力和流量。

2.溢流阀的调整灵敏，可以适应不同的负载和系统压力变化。

3.溢流阀的可靠性高，能够长期使用且易于维修。

4.在一些特殊的应用场景中，溢流阀还可以作为安全装置，保护
系统和设备的安全。

劣势：
1.溢流阀的流量控制精度和响应速度可能不够快，无法满足高精
度流量和压力控制的要求。

2.溢流阀的使用寿命与介质的性质、流量的大小等因素相关，需
要进行定期维护和更换。

3.在使用溢流阀时，需要根据实际应用场景选择合适的类型和参
数，否则可能会影响系统的稳定性和安全性。

综上所述，溢流阀具有一些明显的优势和劣势，使用时需要根据具体的应用场景和需求进行选择和使用。