断路器弹簧操动机构CT8-113检验报告
断路器操动机构动作低电压测试
断路器操动机构动作低电压测试
和意义，分析和指出了低电压测试的方法，并结合笔者检修工作重点分析了典型的低电压测试案例，阐明了低电压测试对状态检修工作的开展和提高设备运行可靠性的关键作用。
关键词：断路器合闸分闸最低动作电压
1 概述
作为断路器特性测试的一个重要的内容，断路器操动机构动作低测试主要是为了验证断路器线圈是否灵敏和可靠，并且还能够测试整个操作机构在非额定动作电压下的性能。
操动机构可靠的合闸的时候，通常操动机构的电压是保持在( 85％-110％)un的范围之内的；断路器分闸的电压是大于65％un；另外当断路器的电压小于30％un的时候，断路器是不能够分闸的。
最额定操作电压的30%到65%之间是高压断路器操动机构分、合闸电磁铁线圈的最低动作电压，在这个范围之内能够保证断路器的正常的运行，并进行可靠动作。
而规定的下限30%主要是考虑的其中的误差值。
由于二次直流系统在绝缘不良，高阻接地的情况下，会在断路器分合闸线圈两端引入一个数值不大的直流电压，当线圈动作电压过低时，会引起断路器误分闸，俗称偷跳。
还有可能会发生分闸的现象，比如当动作电压比较低，断路器在强电的环境下，很容易造成强电磁的干扰，并发生分闸。
而有的时候断路器失灵，在事故发生的时候失去保护作用，不能够进行正确的动作，这主要是因为电压过高造成的。
断路器在电网的作用是开断、关合和承载运行中的正常电流，并在规定。
断路器出厂检验报告
有口无口
1.机械操作试验
检杳项目
检查结果
1.KO防跳继电器功能
2.防空合联锁功能
3.手动储能，手动合闸，手动分闸各操作5次动作是否正常
4.以110%®定电压储能，合闸，以120%®定电压分闸5次动作是否正常
5.以85%®定电压储能，合闸，以65%®定电压分闸5次动作是否正常
6.以30%®定电压连续分闸5次，断路器不得分闸
断路器出厂检验报告
产品型号：
真空灭弧室供应商：
真空灭弧室编号：A相：B
出厂编号：出厂日期:
规格型号：
相：C相：
电气元件配置
电机
DC220□
DC110:□
功率：70WC120W□
分合闸线圈
DC220□
DC110:□
阻值：160Q□131Q□40Q□
过流线圈
有口3.5A
□5A□
二过流□三过流□无口
闭锁
有口DC220□DC110□无口
<2
平均合闸速度m/s
0.6±0.2
平均分闸速度m/s
1.1±0.2
主回路电阻硯
<45
3.工频耐压试验
检验项目
技术标准
检查结果
一次回路工频耐压
相间
42KV/1mi n
断口
42KV/1mi n
相对地
42KV/1mi n
二次回路工频耐压（对地）
2KV/1min
4.外观，接线及附件检查
检验项目检查结果1•喷塑焊接，标识，镀层，铭牌是否符合标准
7.在额定电压下，按分-15S-合-15S-分顺序操作200次
8.在额定电压下，按分-0.3S-合分-180S-合分顺序重合闸操作100次
CT8型绷簧操动组织
CT8型绷簧操动组织
CT8型绷簧操动组织
CT8型绷簧操动组织概述
CT8型绷簧操动组织可拱操作ZN28系列高压空断路器及合闸与之恰当的其它断路器之用。
其间CT8A型绷簧操动组织是XGN2-十Z和GG1A高压开关的配套商品;CT8B绷簧操动组织在CT19A型绷簧操动组织的基础上加经改善完善，使其小型化，体积(宽度)减小，且组织安稳性强。
其功用契合GB1984-80《沟通高压断路器》和本商品技能条件的恳求。
首要方针均抵达和跨过IEC规范。
CT8型绷簧操动组织技能规范参数
型号HDZ-113HDZ-213HDZ-313
额外作业电压V约等于1十约等于220约等于380
电机额外输入功率Wle;450
正常作业电压方案85%-1十%
1。
《断路器拆装检修实训》指导书
少油断路器的检修第一节少油断路器的检修周期、工程及修前预备一”少油断路器的检修周期和工程(一) 检修周期目前，我国不少地区和单位都开展了状态检修的争论和试点，提倡“应修必修，修必修好”的检修思路，在科学监测推断的根底上，延长了检修周期，同一种设备不同地区和单位所把握的检修周期不尽一样。
所以，设备检修周期应以各单位或国家有关检修规程的规定为准，以下常规检修周期仅供参考。
1.大修周期(1)一般安装的少油断路器投入运行一年后应进展一次大修。
(2)12〜40. 5kV 少油断路器一般3〜4 年进展一次，60〜252kV 少油断路器一般4〜6 年进展一次，可依据设备的安康状况延长或缩短周期。
淘汰型号或老旧产品应依据具体状况适当缩短周期。
已按大修工程进展临时性检修的断路器，可从该次临时性检修日期算起。
2.小修周期一般每年一次。
可依据设备的安康状况或生产厂要求适当延长或缩短周期。
3.临时性检修(1)断路器开断短路需进展临时性检修的开断次数依据各单位规定进展，单位无规定时按部颁检修规程或制造厂的规定执行。
(2)当断路器存在严峻缺陷，影响连续安全运行时。
(二) 检修工程1.大修工程(1)断路器的外部检查及修前试验，放油。
(2)导电系统和灭弧单元的分解检修。
(3)绝缘支撑系统(支持瓷套等)的分解检修。
(4)变直机构和传动机构的分解检修。
(5)基座的检修。
(6)更换密封圈、垫。
(7)操动机构的检修。
(8)复装及调整试验(包括机械特性试验和电气、绝缘试验)。
(9)除锈刷漆，绝缘油处理注油或换油。
(10)清理现场，验收。
2.小修工程(1)断路器外部的检查和清洁，渗漏油处理。
(2)消退运行中觉察的缺陷。
(3)检查外部传动机构和弹簧等。
(4)检查全部螺栓、螺帽、开口销。
(5)清扫检查操动机构，加润滑油。
(6)预防性试验。
3.临时性检修工程依据断路器需处理的问题、缺陷或改造方案确定。
二、修前预备工作(1)依据运行、试验觉察的缺陷，确定重点检修工程，编制技术措施方案。
断路器弹簧操动机构CT8-114详情说明
一、CT8-114断路器弹簧操动机构称说明概述CT8-114断路器弹簧操动机构称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
断路器弹簧操动机构适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
断路器弹簧操动机构(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
断路器弹簧操动机构(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。
断路器弹簧操动机构在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用动静触头允许磨损累计厚度mm 3四、断路器弹簧操动机构选型用户可根据被保护对象选用不同型号的断路器弹簧操动机构，对使用场所的不同可选用防污型和高原型。
为满足市场的需求我厂可根据用户的要求设计各种非标产品。
《断路器弹簧操动机构CT8-114》五、断路器弹簧操动机构使用条件：1.适用于户内、外；2.环境温度-40℃~+40℃；3.海拔高度不超过3000m（瓷套式不超过1000m）；4.电源频率不小于48Hz、不超过62 Hz；5.长期施加在断路器弹簧操动机构端子间的工频电压不超过断路器弹簧操动机构的持续运行电压；6.地震烈度8度及以下地区；7.大风速不超过35m/s。
8.断路器弹簧操动机构保护发电厂、变电站的交流电气设备免受大气过电压和操作电压的损坏。
断路器弹簧操动机构是变电站被保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。
断路器弹簧操动机构测量电流是否超过电动机的额定电流值，调整整定电流值。
电动机运行时过载，热继电器的辅助头，常闭点断开，常开点闭合的特性进行保护。
在继电控制中把常闭点与停止按钮串入，过载时停止电动机运行，并给出报警信号。
六、断路器弹簧操动机构基本原理断路器弹簧操动机构是一种过电压(电流)保护器，主要用于保护电力系统、铁道电气化系统、通讯系统中的各种电气设备（变压器、开关、电容器、阻波器、互感器、发电机、电动力、电力电缆等）免遭大气过电压、电流操作过电压（电流）和工频暂态过电压（电流）等损坏，是电力系统绝缘配合的基础。
弹簧检测报告下载(一)
弹簧检测报告下载（一）引言概述弹簧检测是对弹簧机械性能的评估和质量控制的重要环节。
通过对弹簧的物理和力学特性进行全面检测和评估，可以确保弹簧在实际应用中的可靠性和持久性。
本文将介绍弹簧检测报告的下载，包括报告的内容和目的，以及如何获取和使用这些报告。
正文内容1. 弹簧检测报告的目的1.1 保证产品质量：弹簧检测报告记录弹簧的性能参数，以确保产品达到设计要求并符合国家标准。
1.2 评估弹簧的可靠性：通过检测报告，可以评估弹簧的寿命、耐久性和可靠性，为产品的使用和维护提供指导。
1.3 提供技术支持：弹簧检测报告还可以为企业提供技术支持，帮助解决弹簧设计和制造过程中的问题。
2. 弹簧检测报告的内容2.1 弹簧尺寸测量：检测报告会包含弹簧的外径、内径、长宽高等尺寸的测量结果，以确保产品的尺寸精度。
2.2 力学性能测试：报告还会记录弹簧的拉伸强度、弹性系数、屈服强度等力学性能参数的测试结果，以评估弹簧的性能。
2.3 表面硬度测试：对弹簧表面硬度进行测试，并在报告中记录测试结果，以确保弹簧的硬度符合要求。
2.4 超声波检测：通过超声波检测技术，对弹簧的内部缺陷进行检测，并在报告中提供缺陷的类型和位置。
2.5 化学成分分析：对弹簧的化学成分进行分析，并将分析结果纳入报告，以确保弹簧的化学成分符合要求。
3. 如何获取弹簧检测报告3.1 委托第三方机构：企业可以选择将弹簧送往专业的第三方检测机构进行检测，并获得相应的检测报告。
3.2 使用专业检测设备：大型企业可以购买弹簧检测设备进行自主检测，并生成相应的检测报告。
3.3 下载在线报告：部分检测机构会提供在线弹簧检测报告下载服务，企业可以通过相关网站或平台获取报告。
4. 弹簧检测报告的使用4.1 生产过程控制：企业可以根据检测报告对生产过程进行调整，提高产品的质量和一致性。
4.2 产品质量验证：弹簧检测报告可以作为产品出厂前的质量验证依据，确保产品达到设计要求和客户期望。
弹簧检验报告
顾客名称 产品名称
广东金晖隆开关有限公司 小64片 图号 3150A
检验项目 图纸要求（或标准要求) 1材料规格来自1.4mm旋向
右旋
外径
6.5±0.2mm
外观
光亮
自由长度
345±2mm
有效圈数 钩部开口尺
寸 钩环尺寸 钩环端部型
式 导磁性
负荷试验
237圈
合格数
不合格 数
AQL
批号 检验水平
130822K08210505/04/03/02/01
Ⅰ级
Ac Re
判定
审核/日期
%）
Al
Nb
、冷却速度等（即退火工艺）是否合适或正确，化学表面热处理工艺 征，是否有化学热处理缺陷，或者热处理后的不正常组织等等。
1.4-1.5mm
3.7mm
LⅢ（圆钩环扭中心)
无磁性 拉至L1=457mm，F1=145-
151N
产品最终检验记录表（拉簧)
规格
φ1.4*6.5*345
材质
无磁不锈钢丝 检验结果
234567
数量 检验依 据
8
钩环中心线与弹簧中心面位移公 差
0.5
结论
检验员/日期/盖章处
二、弹簧材质检测
材料号
化学成份（%）
C
Si
Mn
P
S Cr Ni Mo Cu N
Ti
标准
实测
三、弹簧金相分析：分析是否有原材料缺陷，弹簧的热处理淬火加热温度、保温时间、冷却速度等（即退火
参数控制、锻造的起始和终锻温度是否合适，弹簧内部是否有显微裂纹及其形貌及分布特征，是否有化学热处理缺
高压电工考试《高压电器》练习题及答案
高压电工考试《高压电器》练习题及答案一、选择题??1、油断路器操作机构CT7—114、CT8—114中的11代表_____。
（A）??A、两个瞬时过电流脱扣器??B、两个延时过电流脱扣器??C、电流速断不起动，过电流保护起动??D、电流速断和过电流保护均不起动??2、跌开式熔断器正常情况下可切断变压器空载的容量是_____。
（A）???A、315kVA?????????B、500kVA??C、630kVA?????????D、800kVA??3、电磁操动机构合闸线圈额定电流120A，其保护熔丝选择_____。
（D）??A、80—120A??????B、120—180A??C、180—240A?????D、30—40A??4、少油断路器的油为亮黄色，巡视中若发现油色发黑，则_____。
（A）??A、立即停电换油??B、维持进行2小时后换油??C、待触头检修时换油??D、没必要换油??5、以跌开式熔断器保护的10/0.4kV户外变压器,当一次熔丝熔断一相后,应立即采取的措施是_____。
（C）??A、拉开401????B、向上级要求停电??C、将另外未熔断的两相拉开????D、报告领导要求签发检修工作票??6、隔离开关的额定电流是指在正常条件下可以_____（C）???A、接通的电流?????B、分断的电流??C、通过的电流?????D、保护的电流??7、断路器在合闸位置时,指示灯应是_____（A）??A、红灯亮?B、绿灯亮?C、红灯闪光?D、绿灯闪光??8、少油断路器故障跳闸几次以上,应立即停电安排检修_____（B）??A、2次??B、3次??C、4次??D、5次??9、负荷开关合闸时三相刀片与固定触头应同时接触,前后误差不大于_____（B）???A、2mm?B、3mm??C、4mm??D、5mm??10、少油断路器的油为亮黄色，巡视中若发现油色发黑，则_____??A、立即停电换油????B、维持进行2小时后换油??C、待触头检修时换油??D、没必要换油??11、跌开式熔断器停送电的操作是通过绝缘拉杆推操作环进行的,型号是_____（A）???A、RW4???B、RN1??C、RN2??D、RW3??12、GG-1A高压隔离开关操动机构型号通常选用_____（B）??A、CS2???B、CS6??C、CT7??D、CT8??13、跌开式熔断器室外安装相间距离为_____（B）??A、0.6m??B、0.7m??C、0.8m??D、0.5m??14、户内高压隔离开关可以拉合(A)kV．A及以下的空载变压器。
弹簧性能测试报告doc(一)2024
弹簧性能测试报告doc（一）弹簧性能测试报告（一）引言概述：本文档旨在对弹簧的性能进行测试和评估。
通过收集和分析相关数据，进一步了解弹簧的力学特性和可靠性，为产品改进和优化提供依据。
正文：1. 弹簧负载能力测试- 测试设备：使用专业弹簧测试机进行检测- 测试目的：评估弹簧在不同负载情况下的变形和变化情况- 测试方法：1) 设定不同负载下的测试条件2) 测试并记录弹簧的变形情况- 测试结果：1) 弹簧在不同负载下的变形量和变形速率2) 弹簧的负载能力和弹性恢复能力2. 弹簧耐久性测试- 测试设备：使用弹簧疲劳测试机进行检测- 测试目的：评估弹簧在长时间使用过程中的耐久性和寿命- 测试方法：1) 设定特定的振动频率和幅度进行测试2) 连续进行弹簧的振动测试并记录测试结果- 测试结果：1) 弹簧的耐久性和寿命预估2) 弹簧在振动过程中的变形情况和疲劳程度3. 弹簧材料力学性能测试- 测试设备：使用材料力学性能测试仪进行检测- 测试目的：评估弹簧材料的力学性能和强度- 测试方法：1) 进行弹簧材料的拉伸和压缩测试2) 测量并记录弹簧材料的应力-应变曲线- 测试结果：1) 弹簧材料的屈服强度和延展性2) 弹簧材料的强度和韧性指标4. 弹簧温度性能测试- 测试设备：使用温度控制装置和弹簧测试机进行检测 - 测试目的：评估弹簧在不同温度条件下的性能和可靠性 - 测试方法：1) 设定不同温度下的测试条件2) 测试并记录弹簧的力学特性和变形情况- 测试结果：1) 弹簧在不同温度下的变形规律和变化趋势2) 弹簧受温度影响的性能变化和可靠性指标5. 弹簧安全性能测试- 测试设备：使用安全性能测试装置进行检测- 测试目的：评估弹簧在异常情况下的安全性能和可靠性- 测试方法：1) 模拟异常情况进行弹簧的力学测试2) 测试并记录弹簧的变形情况和承载能力- 测试结果：1) 弹簧在异常情况下的应对能力和安全性指标2) 弹簧的破损和失效情况分析总结：通过对弹簧的负载能力、耐久性、材料力学性能、温度性能和安全性能进行系统测试和评估，我们可以全面了解弹簧的力学特性和可靠性。
断路器检测报告
耐非正常热
没有可见火焰，也没有持续的辉光；试验样品火焰和辉光在30s内自行熄灭；不点燃薄纸；不烧焦松木板
12
防锈
试验后试件表面不应有锈蚀的迹象
13
剩余电流
最大分断时间为0.1s
最小不驱动时间为0.04s
检测结论
已检项目均符合GB 10963.1-2005《电气附件--家用及类似场所用过电流保护断路器 第1部分：用于交流的断路器》标准要求。
断路器检测报告
有见证送检报告编号:
见证单位
见证人
试
验
单
位
XXXXXXX
测有限公司
（印章复印无效）
委托单位
委托日期
工程名称
试验日期
样品名称
报告日期
厂家牌号
使用部位
脱扣形式
额定电流
试验依据
序号
检测项目
标准要求
检测结果
单项评定
1
标志的耐久性
试验后标志应清晰，无翘曲现象
2
螺钉、截流部件和连接的可靠性
试验施加的扭矩后连接件及连接线不应松动并不损害电气功能
3
电击保护
试验过程中，外壳或盖不应变形到试验手指不应触击到带电部件
4
耐潮试验
试验后出线之间≥2
断路器闭合时极与极之间≥2
断路器闭合时极与框架之间≥5
机构金属部件与框架之间≥5
框架怀绝缘材料衬垫之间≥5
6
介电强度
试验过程中不应发生闪络或击穿
7
耐电痕化
试验过程中不出现闪络或击穿
备注
1、本实验结果仅与所收到的样品有关；未经本公司批准，不得复制报告（完整复制除外）
2、表内粗线框内的内容由委托单位提供,其真实性由委托方负责。
弹簧性能测试报告-模板
中山市美图塑料工业有限公司检测中心
JT193弹片 MT91310010
3PCS 不锈
测试报告
QR-QIC3057-02
送检单位 送检人 送检编号 送检日期
品管部 方红
/ 2012/2/15
No.YW12022017
测试设备 盐雾机，弹簧测试机
引用标准
QIC4007
ΔL(mm) 10 10 10
ΔF(N) 0.9 0.7 0.8
弹性系数（N/mm） 0.090 0.070 0.080
测试人： 卢秋林
审 核： 卢秋林 结果判定
日期
2012/2/20
判定人：
审 核：
日期
始测日期
2012/2/16
终测日期
2012/2/20
测试项目及要求
96小时酸性盐雾测试,弹性测试
测试结果
测试周期
饱和桶温度（ ℃ ）
测试条件 喷雾室温度（ ℃ ）
盐雾测试
喷雾气压（ Mpa ）
PH
96H 47 35 0.1 PH 3.1-3.3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试结果描述
96小时后样品表面无明显变化
弹性测试
测试编号 1 2 3
断路器检验报告
批准：
审核：
主检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：送验日期：年 月 日检验日期：
年 月 日报告日期：
年 月 日
见证单位：检验类别：见证人员：监督编号：型号规格：样品编号：
检评依据：工程部位： 5.1.59、断路器检验报告工程名称：1
报告编号：生产单位：样品名称：断路器检验报告
委托单位：检验单位：(报告专用章)。
弹簧检验报告docx(一)
弹簧检验报告docx（一）引言概述：弹簧是一种广泛应用于各种机械设备中的重要组件，其质量的稳定性和性能的可靠性对于保证机械设备的正常运行至关重要。
为了评估弹簧的质量和性能，本文将进行一系列的弹簧检验，并将检验结果详细记录在本报告中。
通过该检验报告，我们希望能够了解弹簧的质量状况，并为后续优化和改进提供参考。
正文：1. 弹簧材料检验- 材料成分分析- 材料硬度测试- 材料热处理状态检查- 材料表面光洁度检验- 材料拉伸强度测试2. 弹簧外观检验- 弹簧外观缺陷检查- 弹簧尺寸测量- 弹簧表面涂层检验- 弹簧安装孔位置检查- 弹簧标识检验3. 弹簧功能性能检验- 弹簧刚度测试- 弹簧沉降测试- 弹簧动态响应测试- 弹簧静态负荷测试- 弹簧疲劳寿命测试4. 弹簧安全性能检验- 弹簧强度测试- 弹簧材料耐腐蚀性检验- 弹簧防护措施检查- 弹簧避免断裂检验- 弹簧可靠性测试5. 弹簧可维护性检验- 弹簧拆卸性检查- 弹簧清洁性检验- 弹簧加油脂情况检查- 弹簧易损部件替换测试- 弹簧装配性测试总结：通过对弹簧的全面检验，我们得出以下结论：- 弹簧材料成分均符合标准要求，并具备较高的拉伸强度。
- 弹簧外观无明显缺陷，尺寸和安装孔位置与设计要求一致。
- 弹簧刚度、沉降和动态响应性能良好，静态负荷及疲劳寿命符合预期。
- 弹簧强度高，材料具备良好的耐腐蚀性。
- 弹簧安全措施完备，可靠性优良。
- 弹簧易维护，拆卸、清洁、加油脂和易损部件替换都较为方便。
基于以上检验结果，我们认为该弹簧质量稳定，性能可靠，并满足所需的各项要求。
然而，我们也建议在实际使用过程中定期对弹簧进行维护和检修，以确保其一直处于最佳状态，并提高其使用寿命。
弹簧产品检测报告模板
引言：弹簧产品的检测十分重要，它能够确保产品质量、提高产品的可靠性和安全性。
本文将介绍一个弹簧产品检测报告的模板，以帮助制造商和检测机构准确记录并评估弹簧产品的性能。
概述：弹簧产品检测报告是一份详细描述和评估弹簧产品性能的文件，包含产品的基本信息、检测方法、测试结果等内容。
通过这个模板，可以标准化弹簧产品的检测过程，提高报告的规范性和可比性。
正文：1. 产品信息：1.1 弹簧类型：描述弹簧的种类、形状、材料等基本信息。
1.2 产品尺寸：记录弹簧的长度、直径、线径等尺寸参数。
1.3 加工工艺：介绍弹簧的加工工艺，包括材料的选择、加工流程等。
2. 检测方法：2.1 弹簧材料检测：描述检测弹簧材料的方法，包括化学成分分析、金相组织观察等。
2.2 弹簧力学性能测试：介绍如何测试弹簧的力学性能，包括弹簧的刚度、载荷承载能力等。
2.3 表面质量检测：说明如何检测弹簧表面的质量，包括表面光洁度、氧化层厚度等。
2.4 疲劳寿命测试：介绍如何评估弹簧的疲劳寿命，包括振动测试、疲劳加载实验等。
3. 测试结果：3.1 弹簧力学性能测试结果：列出弹簧的刚度、载荷承载能力等力学性能参数的测试结果。
3.2 表面质量检测结果：记录弹簧表面质量的检测结果，包括光洁度、氧化层厚度等。
3.3 疲劳寿命测试结果：总结弹簧的疲劳寿命测试结果，包括振动测试、疲劳加载实验等。
4. 评估和分析：4.1 弹簧性能评估：评估弹簧的力学性能，与标准进行比较，判断其是否达到要求。
4.2 表面质量评估：评估弹簧的表面质量是否符合要求，根据测试结果分析可能存在的问题。
4.3 疲劳寿命评估：根据疲劳寿命测试结果，预测弹簧的使用寿命，并给出建议。
5. 建议和改进：5.1 弹簧设计改进建议：基于测试结果和评估分析，提出弹簧设计的改进意见，以提高产品性能。
5.2 加工工艺改进建议：根据测试结果和评估分析，提出加工工艺的改进建议，以提高产品质量和稳定性。
5.3 检测方法改进建议：结合检测过程和测试结果，提出改进检测方法的建议，以提高检测效率和准确性。
断路器试验报告
合闸对地
30
30
30
断口之间
30
30
30
三、接触电阻（uΩ） 使用设备：JYL-150型回路电阻测试仪
试验部位
A相
B相
C相
接触电阻
135.2
126.8
140.8
四、过流脱扣试验（A）脱扣电流整定值：600A：
试验部位
动 作 值
A相
B相
C相
整定值
200
240
220
400
试验部位
A相
B相
C相
接触电阻
135.2
126.8
140.8
四、过流脱扣试验（A）脱扣电流整定值：600A：
试验部位
动 作 值
A相
B相
C相
整定值
200
240
220
400
420
400
600
600
580
结论：
审核：试验员：
避雷器试验报告
装设处所
10KV义58义堂线
试验日期
2011.10.25
天气
晴
装设位置
序号
外部检查
绝缘电阻试验
（兆欧）
备注
（包括瓷筒、封口、引线、内部零件等）
A
良好
100000
B
良好
100000
C
良好
100000
二、泄漏电流及放电试验：
序号
泄漏电流试验（uA）
附注
U1mA(KV)
I75%U1mA（uA）
A
25.1
3
B
25.4
3
C
CT8-I弹簧操作机构
厂家电话手机上海上民电气0577-******** 189********友情提示：此文档可以免费下载CT8-I弹簧操作机构概述→→CT8-I弹簧操作机构型号规格→→CT8-I弹簧操作机构参数→→CT8-I弹簧操作机构外形尺寸CT8-I弹簧操作机构CT8-I弹簧操作机构CT8弹簧操作机构可供操作SN-10系列少油断路器及之具有相当的合闸功能的少油断路器用，其符合“GB1984-80”《交流高压断路器》和本产品“技术条件”的要求。
主要指标达到或超过“IEC”标准。
主要技术参数储能电机分为单相交流两用串激电动机，技术参数如表：型号HDZ-113 HDZ-213 HDZ-313额定工作电压(V) 110 220 380额定电功率(A)20℃时线圈电阻值（Ω）正常合闸工作电压范围85％～110％额定工作电压65％～120％额定工作电压,小于30％额定工作电压时不得分闸40page合闸电磁铁技术参数如表：额定工作电压（V）～110 ～220 ～380 ～48 ～110 ～220 额定电功率（A）＜9.5 ＜5 ＜6 ＜6 2.3 2.34 额定电功率（W）＜1045 ＜1100 ＜1140 288 253 514.8 20℃时线圈电阻值（Ω）3.65± 0.365 14.7±1.47 44.6± 4.6 8.1±0.57 44.6± 3.12 94± 6 正常合闸工作电压范围85％～110％额定工作电压合闸电磁铁技术参数如表：额定工作电压（V）～110 ～220 ～380 ～48 ～110 ～220 额定电功率（A）＜9.5 ＜5 ＜6 ＜6 2.3 2.34 额定电功率（W）＜1045 ＜1100 ＜1140 288 253 514.8 20℃时线圈电阻值（Ω）16.7±1.67 69±6.9 233±23.3 24.8±1.74 111±7.77 430±30 正常合闸工作电压范围85％～110％额定工作电压，小于30%额定工作电压时不得分闸外形安装尺寸。
断路器弹簧机构特性的监测方法
断路器弹簧机构特性的监测方法摘要：储能弹簧作为断路器操动机构的储能核心构件，结构简单的弹簧操动机构广泛地应用于不同电压等级的断路器中，通过弹簧特性监测可以了解高压断路器的运行状态，尽早发现潜在故障，及时采取预防措施，保障电网运行的可靠性。
关键词：弹簧机构；特性；监测方法高压断路器是电力系统中最重要的开关设备之一，随着断路器灭弧能力的逐步提高，结构简单的弹簧操动机构越来越广泛地应用于更高电压等级的断路器中。
作为操动机构的储能核心构件——储能弹簧在长期运行中由于材料的疲劳及蠕变等原因产生应力松弛现象，尤其是弹簧断裂，使弹簧储能降低，导致断路器分合闸速度降低或不能分闸，严重时发生灭弧室爆炸事故，对电网的稳定运行产生严重威胁。
一、弹簧操作机构监测的总体方案在对断路器进行分、合闸操作时，首先需要进行储能操作，通过电机对合闸弹簧完成储能后，弹簧操动机构维持在储能状态；其次，在执行合闸操作后，合闸弹簧储存的能量被全部释放出来，其中一小部分被用于保证操作的顺利进行，剩余大部分能量被用于分闸弹簧储能操作，以此保证在合闸操作执行完后能顺利执行下一步分闸操作。
之后，当合闸弹簧释放能量完成后，再一次进行合闸弹簧储能操作；最后，当弹簧操作机构执行分闸操作时，分闸弹簧将储存的能量全部释放，当执行完后便恢复到初始储能状态。
针对断路器的合闸储能弹簧进行监测，即对断路器的合闸动作和储能动作进行监测。
为得到合闸储能弹簧的状态，对合闸储能弹簧的压力、合闸储能弹簧的动作行程、合闸行程曲线、储能电机电流4个参数进行监测。
其中合闸储能弹簧的压力值既可以评估断路器在运行过程中合闸储能弹簧的储能状态，又可以在断路器动作过程中评估合闸储能弹簧的出力状态；合闸储能弹簧动作行程结合合闸储能弹簧压力的变化可以得到合闸储能弹簧的实时出力；合闸行程曲线可以间接地反应合闸储能弹簧的出力状态；储能电机电流可以间接地反应合闸储能弹簧在储能过程中的受力状态目前，断路器的振动监测系统以合闸储能弹簧压力值和合闸储能弹簧动作行程为主要监测参数，以合闸行程曲线和电机电流为辅助监测参数，通过测量可以分析和评估断路器合闸储能弹簧的性能状态。
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一、CT8-113断路器弹簧操动机构称说明概述
CT8-113断路器弹簧操动机构称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
断路器弹簧操动机构适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
断路器弹簧操动机构(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
断路器弹簧操动机构(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。
断路器弹簧操动机构在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用
动静触头允许磨损累计厚度mm 3
四、断路器弹簧操动机构选型
用户可根据被保护对象选用不同型号的断路器弹簧操动机构，对使用场所的不同可选用防污型和高原型。
为满足市场的需求我厂可根据用户的要求设计各种非标产品。
《断路器弹簧操动机构CT8-113》
五、断路器弹簧操动机构使用条件：
1.适用于户内、外；
2.环境温度-40℃~+40℃；
3.海拔高度不超过3000m（瓷套式不超过1000m）；
4.电源频率不小于48Hz、不超过62 Hz；
5.长期施加在断路器弹簧操动机构端子间的工频电压不超过断路器弹簧操动机构的持续运行电压；
6.地震烈度8度及以下地区；
7.大风速不超过35m/s。
8.断路器弹簧操动机构保护发电厂、变电站的交流电气设备免受大气过电压和操作电压的损坏。
断路器弹
簧操动机构是变电站被保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。
断路器弹簧操动机构测量电流是否超过电动机的额定电流值，调整整定电流值。
电动机运行时过载，热继电器的辅助头，常闭点断开，常开点闭合的特性进行保护。
在继电控制中把常闭点与停止按钮串入，过载时停止电动机运行，并给出报警信号。
六、断路器弹簧操动机构基本原理
断路器弹簧操动机构是一种过电压(电流)保护器，主要用于保护电力系统、铁道电气化系统、通讯系统中的各种电气设备（变压器、开关、电容器、阻波器、互感器、发电机、电动力、电力电缆等）免遭大气过电压、电流操作过电压（电流）和工频暂态过电压（电流）等损坏，是电力系统绝缘配合的基础。
断路器弹簧操动机构的其核心元件采用了以航空标准的先进配方，具有十分优异的非线性（伏一安）特性，即在正常工作电压、电流之下，通过的电流有微安级，当遭受到过电压时，通过的电流瞬间达到数千安培，使避雷器处于导通状态，释放过电压能量，从而有效地限制了过电压对输变电设备的侵害。
传统的断路器弹簧操动机构有因放电电压高、操作波放电分散性大导致辞操作波放电电压高等缺点，而扬州福一开关有限公司研发的断路器弹簧操动机构具有良好的陡波响应特性，对陡波电压电流无延迟，操作残压低，没有放电分散性等优点，使得陡波、操作波下的保护裕度大大提高，而且在绝缘配合方面，能够作到陡波，雷电波、操作波的保护裕度近接一致，从而对电力设备提供最佳的保护。
断路器弹簧操动机构，密封性能良好、防爆性优异，耐污秽免清洗并能减少雾天温闪发生，耐电蚀、抗老化、体积小、重量轻，便于安装和维护。
是20世纪的更新换代产品。
七、断路器弹簧操动机构技术标准
产品生产执行的标准为GB11032-2000（eqvIE60099-4.1991）《断路器弹簧操动机构》、
JB/8952-20045《断路器弹簧操动机构》
八、断路器弹簧操动机构产品特点
1、体积小、重量轻、耐碰撞、运输无碰损，安装灵活，适合在开关柜内使用。
2、特殊结构，整体模压成形，无所隙、密封性良好、防潮防爆。
3、爬电距离大，憎水性好，耐污能力强，性能稳定，减少运行维护。
4、独特配方的航空技术标准，泄漏电流小，老化速度慢，使用寿命长。
5、实配直流参考电压、方波通流容量和大电流耐受能力都高于国家标准。
九、用户需知
1、断路器弹簧操动机构在安装使用前，应存放在清洁、干燥的房间，不得受到腐蚀性气体或者液体的腐蚀。
2、断路器弹簧操动机构在投入运行前，应作预防性试验，在投入运行后，也应定期（10KV以下断路器弹簧操动机构5年一次，35KV及以上断路器弹簧操动机构2年一次）做如下试验并参照附表与运行前的数据进行对比。
3：测量断路器弹簧操动机构的绝缘；
4：测量断路器弹簧操动机构的耐压；
十、断路器弹簧操动机构出厂报告
断路器弹簧操动机构出厂检验报告
检验方式出厂：检验
序号检验名称检验内容检验结果
1 主要配件入厂检验电压，电流，耐压，张力，拉力，合格
2 组装车间7S生产标准人员、机器，坏境合格
3 组装半成品一道检测材料，外观合格
合格4 组装半成品二道检测正常坏境测试（万次比倍测试）
（测试100次出现的损伤，*100是否
达标）
合格5 组装半成品三道检测极限坏境测试（万次比倍测试）
（测试100次出现的损伤，*100是否
达标）
合格6 组装完毕测试装入标准电器组件中（测试多种配套是
否兼容）
7 成品一道检测包装，外观合格
8 出厂检测拍照，扫描合格
经检验各项符合标准规定，准予出厂
检验员:质检公司：扬州福一开关有限公司。