铆焊件的质量控制
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铆焊质量体系控制
1） 焊接材料的采购 ① 国家标准中列出牌号的焊接材料，由供 应部门按标准规定的要求进行采购和验收。 ② 国家标准中的焊接材料以及进口焊接材 料应编制相应的采购规范。 ③ 应对焊材供货厂家进行生产能力、技术 水平的评审，确定焊接材料定点供货厂家。
铆焊件的质量控制
2010年5月23日
互动
叔叔亲了我妈妈也亲了我
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互动
世界上没有男人没有了女人就恐慌了。。
3
焊接基本知识
焊接条件：当施焊环境出现下列任何一中情况，且没 有保护措施时禁止施焊： ①手工焊接时风速大于 10m/s ②气体保护焊风速大于 2m/s ③相对湿度大于 90% ④雨雪环境 ⑤周围温度低于（ -20℃） ⑥焊接人员暴露于 险恶的条件下
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铆焊质量体系控制
? （2） 设备 先进的焊接和相关设备是焊接结构质量和提 高焊接生产效率的重要保证。生产厂家每年 应投入一定资金采购先进的焊接设备，其中 大型和关键设备要招标采购。设备要有专人 管理、保养、定期维修。设备的参数仪表（ 如电流表、电压表等）应在有效期内经专业 部门检验、校正。保证工装、胎具、卡具的 完好，并定期检查记录。
强度 化学成份
ERXXS-X ER既可以用作电极也可以做填充
焊条棒 固态焊丝
金属，S表示实心焊丝，X电极的化学成份说明 操作特性及焊缝性能。如ER70S-2
8
焊接基本知识
? 药芯焊丝电弧焊（FCAW）定义系统
强度 管状
EXXT-X位置0表示使用与平焊或者角焊缝的
焊条 位置化学特性
横焊，1表示焊丝可用于所有位置，它是手工电 弧焊效率最高。
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铆焊基本知识
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铆焊检验
? 一：什么是铆焊检验？ 所谓的铆焊检验是根据图纸、工艺及标准对铆接
和焊接的部件进行检查。 ? 二：铆焊检验的目的是：
铆焊的生产检验不仅对焊接结构的质量起保证作 用，而且也可通过生产检验所反映出的问题再反馈 给生产部门，从而作为验证和改进工艺的依据，促 进产品质量进一步提高，我们主要是通过 OA系统进 行处理问题。
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焊接的基本知识
? 埋弧焊（SAW）定义系统：FXXX—EXXX F表示焊剂，X表示给定的焊接条件，在所配焊
剂焊丝匹配下焊缝金属的最小抗拉强度 X表示试验时的热处理状体：A为焊态，P为焊
后热处理态，X为金属的冲击强度，E表示实 芯焊丝，EC表示符合焊丝。如F7A6-EM12K
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铆焊基本知识
? 气体保护电弧焊（GMAW）定义系统
形位公差（F级） ? JB/T4730-2005无损检测 ? SJ020-2009目检和无损检测验收标准通用规
范
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铆焊质量体系控制
? 质量体系的要素是指构成质量体系的基本 单元，所谓质量保证以系的控制是指对焊接 结构生产过程基本单元的管理，可从管理控 制的6个基本要素（人员、设备、材料、工艺 管理、生产过程、焊后处理）对焊接质量的 全过程进行控制和管理。
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铆焊质量体系控制
? （3） 材料 完善材料（包括钢材、焊接材料等）管理制度。已列入国家 标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、力学性能和焊接 性能归入相应的类别、组别中。未列入国家标准、行业标准 的钢号。应分别进行焊接工艺评定。国外钢材原则上按每个 钢号进行焊接工艺评定，但对该刚好进行化学成分分析、力 学性能和焊接性能试验中经本单位焊制受压元件的实践证明 与国产某钢号相当，当某钢号已进行过焊接工艺评定时，该 进口钢材可免做焊接工艺评定。 使用和保管好焊接材料是保证焊接质量的基本条件，设置焊 接材料一级、二级库，建立焊接材料采购、入库验收、保管 、烘干、发放、回收制度等。
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焊接基本知识
? 焊接符号可以参照GB324-88、AWS 焊接工 艺学。简单讲解一下GB324-88
? 焊接方式、焊工资格
常见的焊接方式：手工电弧焊（SMAW）、埋 弧焊（SAW）、气体保护焊（GMAW）
药芯焊丝焊接（FCAW）位置
SMAW 焊接定义：EXXXX 焊条标识中用字母
E标识焊条。
强度 操作特性
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铆焊质量体系控制
? （1） 人员 优秀的焊接人员及相关技术人才是高质量焊接结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制造
的重要保证。生产厂家应拥有相当数量的业务素质好、实践 经验丰富、具有高级工程师以上技术职称的管理人员、焊接 专业技术人员和一批具有一定操作技能水平的焊接技术工人 。焊接工程师是焊接工艺文件的制定者、焊接生产的指导者 和焊接工艺的管理者。焊接技术人员的技术水平直接影响到 焊接工艺文件的编制质量。企业还应定期对焊接及相关技术 人员进行技术培训、更新，并选送技术人员到大学攻读研究 生学位。大型企业应建立自己的焊接培训中心，聘用优秀的 焊接工程师和焊接技师，根据产品焊接特点，对焊工进行理 论和实践技能培训，不断提高第一线焊接操作者的技能水平 。
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铆焊的基本知识
前两个数字代表熔敷金属的最小抗拉强位psi, （145psi=1MPa ），接下来的数字代表可焊位置，1用于任何焊接位置，2代表熔融
金属流动性好，只能用于横焊或角焊缝焊接，4代表焊条可用于立向下焊接，最 后一个数字表示焊条药皮组成和性能。必须强调是焊条最后一个数字为5、6、8 为低氢焊条。例如E5015 电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔 化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、 堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝 合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、 氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性 焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化 二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
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铆焊检验
? 三：铆焊检验应该树立的观点： 1.要严格按照图纸、工艺、标准检验，这也是
检验的核心 2.树立良好的心态，要有责任心 3树立预防为主，防检结合。
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铆焊检验常用标准
? API spec4F(2008第三版)、7K（2005第四版 ）、8C（2003第四版）
? AWS D1.1-2008 钢结构焊接规范 ? JB/T5000.3-2007为标注尺寸公差（B级）和
铆焊质量体系控制
1） 焊接材料的采购 ① 国家标准中列出牌号的焊接材料，由供 应部门按标准规定的要求进行采购和验收。 ② 国家标准中的焊接材料以及进口焊接材 料应编制相应的采购规范。 ③ 应对焊材供货厂家进行生产能力、技术 水平的评审，确定焊接材料定点供货厂家。
铆焊件的质量控制
2010年5月23日
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叔叔亲了我妈妈也亲了我
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世界上没有男人没有了女人就恐慌了。。
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焊接基本知识
焊接条件：当施焊环境出现下列任何一中情况，且没 有保护措施时禁止施焊： ①手工焊接时风速大于 10m/s ②气体保护焊风速大于 2m/s ③相对湿度大于 90% ④雨雪环境 ⑤周围温度低于（ -20℃） ⑥焊接人员暴露于 险恶的条件下
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铆焊质量体系控制
? （2） 设备 先进的焊接和相关设备是焊接结构质量和提 高焊接生产效率的重要保证。生产厂家每年 应投入一定资金采购先进的焊接设备，其中 大型和关键设备要招标采购。设备要有专人 管理、保养、定期维修。设备的参数仪表（ 如电流表、电压表等）应在有效期内经专业 部门检验、校正。保证工装、胎具、卡具的 完好，并定期检查记录。
强度 化学成份
ERXXS-X ER既可以用作电极也可以做填充
焊条棒 固态焊丝
金属，S表示实心焊丝，X电极的化学成份说明 操作特性及焊缝性能。如ER70S-2
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焊接基本知识
? 药芯焊丝电弧焊（FCAW）定义系统
强度 管状
EXXT-X位置0表示使用与平焊或者角焊缝的
焊条 位置化学特性
横焊，1表示焊丝可用于所有位置，它是手工电 弧焊效率最高。
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铆焊基本知识
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铆焊检验
? 一：什么是铆焊检验？ 所谓的铆焊检验是根据图纸、工艺及标准对铆接
和焊接的部件进行检查。 ? 二：铆焊检验的目的是：
铆焊的生产检验不仅对焊接结构的质量起保证作 用，而且也可通过生产检验所反映出的问题再反馈 给生产部门，从而作为验证和改进工艺的依据，促 进产品质量进一步提高，我们主要是通过 OA系统进 行处理问题。
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焊接的基本知识
? 埋弧焊（SAW）定义系统：FXXX—EXXX F表示焊剂，X表示给定的焊接条件，在所配焊
剂焊丝匹配下焊缝金属的最小抗拉强度 X表示试验时的热处理状体：A为焊态，P为焊
后热处理态，X为金属的冲击强度，E表示实 芯焊丝，EC表示符合焊丝。如F7A6-EM12K
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铆焊基本知识
? 气体保护电弧焊（GMAW）定义系统
形位公差（F级） ? JB/T4730-2005无损检测 ? SJ020-2009目检和无损检测验收标准通用规
范
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铆焊质量体系控制
? 质量体系的要素是指构成质量体系的基本 单元，所谓质量保证以系的控制是指对焊接 结构生产过程基本单元的管理，可从管理控 制的6个基本要素（人员、设备、材料、工艺 管理、生产过程、焊后处理）对焊接质量的 全过程进行控制和管理。
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铆焊质量体系控制
? （3） 材料 完善材料（包括钢材、焊接材料等）管理制度。已列入国家 标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、力学性能和焊接 性能归入相应的类别、组别中。未列入国家标准、行业标准 的钢号。应分别进行焊接工艺评定。国外钢材原则上按每个 钢号进行焊接工艺评定，但对该刚好进行化学成分分析、力 学性能和焊接性能试验中经本单位焊制受压元件的实践证明 与国产某钢号相当，当某钢号已进行过焊接工艺评定时，该 进口钢材可免做焊接工艺评定。 使用和保管好焊接材料是保证焊接质量的基本条件，设置焊 接材料一级、二级库，建立焊接材料采购、入库验收、保管 、烘干、发放、回收制度等。
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焊接基本知识
? 焊接符号可以参照GB324-88、AWS 焊接工 艺学。简单讲解一下GB324-88
? 焊接方式、焊工资格
常见的焊接方式：手工电弧焊（SMAW）、埋 弧焊（SAW）、气体保护焊（GMAW）
药芯焊丝焊接（FCAW）位置
SMAW 焊接定义：EXXXX 焊条标识中用字母
E标识焊条。
强度 操作特性
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铆焊质量体系控制
? （1） 人员 优秀的焊接人员及相关技术人才是高质量焊接结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制造
的重要保证。生产厂家应拥有相当数量的业务素质好、实践 经验丰富、具有高级工程师以上技术职称的管理人员、焊接 专业技术人员和一批具有一定操作技能水平的焊接技术工人 。焊接工程师是焊接工艺文件的制定者、焊接生产的指导者 和焊接工艺的管理者。焊接技术人员的技术水平直接影响到 焊接工艺文件的编制质量。企业还应定期对焊接及相关技术 人员进行技术培训、更新，并选送技术人员到大学攻读研究 生学位。大型企业应建立自己的焊接培训中心，聘用优秀的 焊接工程师和焊接技师，根据产品焊接特点，对焊工进行理 论和实践技能培训，不断提高第一线焊接操作者的技能水平 。
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铆焊的基本知识
前两个数字代表熔敷金属的最小抗拉强位psi, （145psi=1MPa ），接下来的数字代表可焊位置，1用于任何焊接位置，2代表熔融
金属流动性好，只能用于横焊或角焊缝焊接，4代表焊条可用于立向下焊接，最 后一个数字表示焊条药皮组成和性能。必须强调是焊条最后一个数字为5、6、8 为低氢焊条。例如E5015 电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔 化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、 堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝 合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、 氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性 焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化 二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
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铆焊检验
? 三：铆焊检验应该树立的观点： 1.要严格按照图纸、工艺、标准检验，这也是
检验的核心 2.树立良好的心态，要有责任心 3树立预防为主，防检结合。
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铆焊检验常用标准
? API spec4F(2008第三版)、7K（2005第四版 ）、8C（2003第四版）
? AWS D1.1-2008 钢结构焊接规范 ? JB/T5000.3-2007为标注尺寸公差（B级）和