产品检验标准

广东吉豪照明科技有限公司

产品检验标准

●电子镇流器

●电子支架

●节能灯

目录

一、电子镇流器检验标准

二、电子支架检验标准

三、节能灯检验标准

一、零配件检验

1、抽样依据：GB2828.1-2003

2、品质允许水平：正常检验Ⅱ级水平

3、缺陷接受水平AQL

4、致命缺陷CRITCAL—0

5、严重缺陷MAJOR—1.5

6、轻微缺陷MINOR—4.0

7、GB2828.1-2003主抽样计划表（附后）

8、GB2828.1-2003主抽样表（附后）

9、零配件检验标准（附后）

G B 2 8 2 8.1-2003抽样计划表

样本大小字码

G B 2 8 2 8.1-2003正常检查一次抽样计划

（主抽样表）

电子镇流器检验规范

1、检验依据GB15143---94 GB/T15144---94

2、通电试验：参见JH-YZ55E 检验规程指示（通电试验）

3、耐压测试：参见JH-YZ55E 检验规程指示（打高压）

4、电子镇流器性能参数见QA检验技术标准

5、铭牌标准（附后）

电子镇流器检验标准

检验项目：

1、外观结构：无皱折、无污斑、紧凑美观。

2、电性能：严格按工程部下达的技术指示参数测试，包括电

压、频率、电流、功率因素等。

3、高压性能：产品电源输入端与外壳间应能承受1440V的交

（注：流脉冲电压，而且必须在1440V/1min内不击穿，不闪烁。

生产线允许1800V/S测试）

4、试验灯老化标准：

4.1 Ui=150V,试验灯能正常启动,老化时间设定为10min;

4.2 Ui=220V,试验灯能正常照明, 老化时间设定为20min;

4.3 Ui=250V,试验灯能正常工作, 老化时间设定为60min;

4.4上例1.2.3判定标准:无闪烁、无滚动、无两端发红等异常现

象。

电子镇流器铭牌

T5电子支架成品检验规范

1、检验依据GB7000. 10--1999

2、打高压：参见检验规程指示（电子支架T5打高压程序）

3、通电试验：参见检验规程指示（电子支架T5通电试验程序）

4、铭牌标准（附后）

5、T5电子支架外观要清洁无皱折、无污斑。

6、T5电子支架性能参数见QA检验技术标准。

T5电子支架检验标准

检验项目：

1、外观结构：无皱折、无污斑、紧凑美观。

2、电性能：严格按工程部下达的技术指示参数测试，包括电

压、频率、电流、功率因素等。

3、高压性能：产品电源输入端与外壳间应能承受1440V的交

（注：流脉冲电压，而且必须在1440V/1min内不击穿，不闪烁。

生产线允许1800V/S测试）

4、试验灯老化标准：

4.1 Ui=150V,试验灯能正常启动,老化时间设定为10min;

4.2 Ui=220V,试验灯能正常照明, 老化时间设定为20min;

4.3 Ui=250V,试验灯能正常工作, 老化时间设定为60min;

4.4上例1.2.3判定标准:无闪烁、无滚动、无两端发红等异常现

象。

电子支架铭牌

QA检验技术标准（暂行）

本标准均欠功率检测，且作暂行标准可修改

节能灯QA检验技术标准（暂行）

为更好的巩固及加强规范化我公司的产品工艺流程质量，确保产品品牌地位、品牌新形象，增强市场竞争力，有效落实监控体系，特制定如下条款。具体细节则如下：

一、线圈绕制须知：

做好开机前的必须工作，详情见（仪表、仪器使用保养说明）。必须按工程部所规定的规格、脚位、数据及漆包线、线径排线均匀，注意接线端、接触点安全可靠性能进行正确操作。严禁擅自更改技术、技术参考。

二、线圈制作须知：

必须按PE生产工艺的正确操作标准进行加工。脚位与漆包线上好锡与技术部指定的空隙纸片，用相应型号磁芯与线圈融合电感，要求包扎松紧度一致。包好的磁芯不得有松动、掉纸皮、胶纸边与磁芯边不平、铜线碰磁芯等不良现象。线圈制作电感首件必须与工程部参数相符。

三、电感测试须知：

必须按技术工程部指定的各种规格电感参数进行测试，严禁错测、漏测、乱测与混乱，保障电感量与工程部提供相符，如不合格返回上工序返工，返好后再按步骤进行检测。并注明所属规格（瓦数），且检查测好的线圈有无掉纸皮、铜线磁磁芯、胶纸与磁芯未对齐、胶纸圈数不够、未包紧等不良现象。上绝缘胶前检查绝缘胶是否合格（拌均匀）现注入相应点。然后将变压器摆放在相应的地方凉干或放放烤箱调至80度烤1-2小时。

四、磁环加工须知：

必须严格把握操作程序，熟悉各规格型号与技术部根据不同堪规格所定的数据、组别、方向、色组与修剪脚长短等重要性进行加工并注明其规格、数量、姓名。

五、磁环插板须知：

必须按PE生产标准进行正确操作。熟悉掌握各规格品种、型号、是否相符，分门别类对号入座，保证修位正确到位，并锁紧穿插背面脚位，完工后有序摆放。

六、插件须知：

必须按PE生产工艺标准正确操作。各员工务必熟悉各规格产品结构，基本掌握各种电子元件的规格、型号、极性与所代表的符号，分明别类，对号入座进行加工，严禁反插、漏插、错插和乱插（有需要可索取工程部所规范样板）。不良线路板需选出，不得上生产线。

七、元件压制须知：

为了元件规范化，达到PE工艺要求，正确操作保障工艺效果合格：首先必须熟悉掌握各规格类别元件正确位置、元件标准成度等要求。操作时可取首件核对检查上一工序是否合格，如错插、漏插、乱插等不良现象有权举报或退回前一序。压制时必须按实际板件需要竖插、卧插，标准到位用力适当，不得有碍其它部件，整齐有序。严禁将不良品发往下一工序。

八、浸锡切脚须知：

必须按PE生产工艺标准正确操作。并做好开机前的各项准备及防护措施？（详情见仪表、仪器、器械使用保养说明）检查插件有无歪