机械加工习题

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机械加工第一章 思考题与练习题

机械加工第一章 思考题与练习题

第一章思考题与练习题1.1 外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面?试绘图说明,并对这些表面下定义。

1.2 何谓切削用量三要素?怎样定义?如何计算?1.3 刀具切削部分有哪些结构要素?试给这引起要素下定义。

1.4 为什么要建立刀具角度参考系?有哪两类刀具角度参考系?它们有什么差别?1.5 刀具标注角度参考系有哪几种?它们是由哪些参考平面构成?试给这些参考平面下定义。

1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的和和。

1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?1.8 切断车削时,进给运动怎样影响工作角度?1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度?1.10 为什么要对主剖面,切深,进给剖面之间的角度进行换算,有何实用意义?1.11 试判定车刀前角,后角和刃倾角正负号的规则。

1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能?为什么?1.13 普通高速钢有哪些牌号,它们主要的物理,机械性能如何,适合于作什么刀具?1.14 常用的硬质合金有哪些牌号,它们的用途如何,如何选用?1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配?怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料?1.16 涂层刀具,陶瓷刀具,人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点?适用场合如何?第二章思考题与练习题2.1 阐明金属切削形成过程的实质?哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度?它们之间的相互关系如何?它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质?为什么?2.2 切屑有哪些类型?各种类型有什么特征?各种类型切屑在什么情况下形成?2.3 试论述影响切削变形的各种因素。

2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么?2.5 试描述积屑瘤现象及成因。

积屑瘤对切削过程有哪些影响?2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大?2.7 切削合力为什么要分解成三个分力 ? 试分析各分力的作用。

2.8 分别说明切削速度,进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响?2.9 刀具磨损的原因有多少种?刀具的磨损过程分多少阶段?2.10 何谓刀具磨钝标准?试述制订刀具磨钝标准的原则。

机械加工考试题及答案

机械加工考试题及答案

机械加工考试题及答案一、选择题1.下面哪个不是机械加工常用的切削工艺?A. 铣削B. 焊接C. 铣磨D. 钻削答案:B. 焊接2.粗加工的目的是什么?A. 提高加工精度B. 增加工件强度C. 接近最终尺寸D. 去除大量的材料答案:D. 去除大量的材料3.下面哪种切削液适用于加工易燃材料?A. 水溶性切削液B. 硫化切削液C. 油基切削液D. 酸碱中性切削液答案:A. 水溶性切削液4.下面哪种加工方式可以实现工件的内外轮廓加工?A. 铣削B. 镗削C. 钻削D. 攻丝答案:A. 铣削5.下面哪个切削力矩对钻削不起作用?A. 切削力矩B. 轴向力矩C. 主动力矩D. 超前力矩答案:C. 主动力矩二、填空题1.机械加工的基本要素是______。

答案:工件、刀具、夹具、设备2.钻头主要用于______加工。

答案:孔加工3.机械加工中,切削液的作用是______。

答案:冷却和润滑4.精加工切削速度一般比粗加工______。

答案:低5.切削速度是指单位时间内切削速度______。

答案:切削的长度三、简答题1.请简要介绍机械加工的工艺流程。

答:机械加工的工艺流程包括工件的加工设计、加工准备、数控程序设计、设备调试、加工操作等环节。

在加工过程中,根据工件的要求选择适当的切削工艺,如铣削、钻削等,进行加工操作,同时进行切削液的冷却和润滑以保证加工质量和效率。

最后,对加工后的工件进行检验和质量控制,确保加工的精度和质量。

2.请简要说明切削液在机械加工中的作用。

答:切削液在机械加工中起到冷却和润滑的作用。

首先,切削液能降低切削过程中产生的摩擦热,并将其带走,以保持切削工具和工件的温度在适宜范围内,防止刀具过热和工件热变形。

同时,切削液还能减少切削过程中产生的摩擦力,降低切削力,提高切削效率和切削表面质量。

此外,切削液还能清洗切屑,防止切削刃堵塞,提高切削稳定性和切削寿命。

四、论述题请结合机械加工的实际案例,论述机械加工在现代工业中的重要性。

第一章 机械加工方法练习题

第一章  机械加工方法练习题

第一章机械加工方法练习题1.零件加工过程一般分为三个阶段。

2.粗加工的主要目的是什么?3.精加工的主要目的是什么4.加工阶段划分的意义是什么?(不少于三条)121. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面,适宜的加工方法是精细车。

()122. 车削的特点是。

()A 等面积、断续切削B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削123. 为了提高车削的生产效率常采用。

()A 高速切削B 连续切削C 精细车削D 强力切削124. 加工细长轴时,为了避免工件变形,常采用90°偏刀。

()125. 车削轴类零件常用装夹,用轴两端的作为定位基准,以保证零件的精度。

126. 车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化是。

()A 工作前角变小B 工作前角变大C 工作后角变大D 工作后角变小127. 精车属于。

()A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。

()129. 磨削适合于各种材料的精加工。

()130. 在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有,。

(工件旋转;工件往复纵向移动)131. 磨削能够加工硬度高的材料是因为。

()A 磨粒硬度高B 砂轮硬度高C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织紧密132. 磨削加工精度高是因为机床具有,,等特点。

(机床结构刚性好,可微量调节,机床运动平稳)133. 磨削硬材料要用砂轮。

()A 硬B 软C 软硬均可134. 简述研磨的特点。

(三条以上)135. 紫铜小轴Φ30h7,Ra0.8μm,该外圆的加工方案是:136. 45钢Φ31h8,Ra0.4μm,调质,其加工方案是:137. 30钢轴套Φ50h6,Ra0.2μm,表面淬火,其加工方案是:138.45钢Φ40h10,Ra6.3μm,正火,其加工方案是:139.钻削工作条件差的“三难”指的是:难、难和难。

140.钻孔划线后,预先钻一个定心锥坑,其锥角应钻头的顶角。

A 大于B 等于C 小于D 均可141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的?142.钻床钻孔易产生精度误差。

模具机械加工参考习题

模具机械加工参考习题

第一章模具机械加工的基本理论一、填空题1、模具的生产过程由﹑﹑﹑﹑组成。

2、表面冷压加工强化工艺是以降低表面粗糙度值,提高表面硬度,并在表面层产生压缩残余应力的表面加工方法。

主要有、和。

3、模具的主要技术经济指标有:模具、模具、模具和模具。

4、工艺过程划分阶段的主要原因是:1);2);3)。

5、机械切削加工顺序的安排,应考虑以下几个原则:1);2);3);4)。

6、确定加工余量的方法有法、法和法,其中在模具生产中被广泛采用是法。

7、影响模具精度的主要因素有:1);2);3);4)。

8、基准按其作用不同,可分为基准和工艺基准两大类。

工艺基准按按用途不同,又分为基准、基准和基准。

9、模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段:1)粗加工阶段;2)加工阶段;3)加工阶段;4)加工阶段。

10、零件的加工精度精度包含三方面的内容:即精度、精度和精度。

二、是非判断题1、在模具产品的生产过程中,对于那些使原材料成为成品的直接有关的过程,如毛坏制造﹑机械加工﹑热处理和装配等,称为工艺过程。

┉┉┉┉┉┉()2、模具机械加工与其它机械产品的机械加工相比较,有其特殊性:模具一般是单件小批生产,模具标准件则是成批生产;成形零件加工精度较高;所采取的加工方法往往不同于一般机械加工方法。

┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉()3、模具加工工艺过程是由若干个按顺序排列的工序组成,而每一个工序又可依次细分为安装﹑工位﹑工步和走刀。

┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉()4、划分工序的主要依据,是零件在加工过程中工作地点﹑加工对象是否改变以及加工是否连续完成。

如果不能满足其中一个条件,即构成另一个工序。

()5、模具零件的毛坯形式主要分为原型材锻造件铸造件和半成品四种。

┉()6、模具是指以特定的形状通过一定的方式(如冲裁、拆弯、注射等)使原材料成形的工艺装备。

┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉()7、模具生产为单件、多品种生产。

在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器,尽可能地减少专用工具的数量。

机械加工类题

机械加工类题

机械加工工艺基础练习题一、选择题1.刀具标注角度时,主剖面参考系不包括下列哪个平面?(B)A 基面B 前刀面C 主剖面D 切削平面2.数控机床按运动轨迹分类,不包括下列哪种类型?(C)A 点位控制系统B 直线控制系统C 开环控制系统D 轮廓控制系统3.下列哪种加工方式不是外圆表面的主要加工方法?(B)A 车削B 铣削C 磨削D 光整加工4.下列哪种孔的加工方法精度最高?(D)A 钻孔B 扩孔C 拉孔D 研磨孔5.螺纹三要素不包括下列哪种几何要素?(A)A 大径B 中径C 螺距D 牙形半角6.下列哪种齿形加工方法属于展成法?(B)A 铣齿B 滚齿C 拉齿D 成型磨齿7.下列哪种齿形加工方法精度最高?(D)A 铣齿B 插齿C 滚齿D 磨齿8.下列哪一项不是成形刀具加工的特点?(D)A 加工质量稳定B 生产效率高C 刀具寿命长D 刀具费用低9.工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为(A)A 过定位B 欠定位C 完全定位D 不完全定位10.下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的?(B)A 激光加工B 电解加工C 超声加工D 电火花加工二、填空题1.刀具磨损的主要原因有__________、__________、__________和__________。

磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。

2.切削加工时,由于被加工材料性质与切削条件的不同,得到不同形态的切屑,常见的切屑类型有__________、__________和__________。

带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。

3.外圆表面的技术要求有__________、__________、__________和__________。

尺寸精度;形状精度;位置精度;表面质量。

4.研磨是一种常用的光整加工方法,研磨剂由__________和__________混合而成。

磨料和研磨液5.孔是各类机械中常用零件的基本表面,其技术要求有__________、__________、__________和__________。

习题课:机械加工精度

习题课:机械加工精度

一、单项选择1. 调整法加工一批工件后的尺寸符合正态分布,且分散中心与公差带中心重合,但发现有相当数量的废品,产生的原因主要是()A、常值系统误差B、随机误差C、刀具磨损太大D、调态误差大2. 车床导轨在水平面内与主轴线不平行,会使车削后的工件产生()A、尺寸误差B、位置误差C、圆柱度误差D、圆度误差3. 车床主轴有径向跳动,镗孔时会使工件产生()A、尺寸误差B、同轴度误差C、圆度误差D、圆锥形4. 某轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生()A、圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差5. 某工件内孔在粗镗后有圆柱度误差,则在半精镗后会产生()A、圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差7. 工件受热均匀变形时,热变形使工件产生的误差是()A、尺寸误差B、形状误差C、位置误差D、尺寸和形状误差8. 为减小零件加工表面硬化层深度和硬度,应使切削速度()A、减小B、中速C、增大D、保持不变9. 车削加工时轴的端面与外圆柱面不垂直,说明主轴有()A、圆度误差B、纯经向跳动C、纯角度摆动D、轴向窜动10. 镗床上镗孔时主轴有角度摆动,镗出的孔将呈现()A圆孔 B椭圆孔 C圆锥孔 D双面孔11. 垂直于被加工表面的切削力与工件在该力方向的位移的比值,定义为工艺系统的()A静刚度(刚度) B柔度 C动刚度 D动柔度12. 工件受外力时抵抗接触变形的能力,称为()A工艺系统刚度 B工件硬度 C接触刚度 D疲劳强度13. 一级工艺的工艺能力系数Cp为()A Cp≤0.67B 1.0≥Cp>0.67C 1.33≥Cp>1.00D 1.67≥Cp>1.33 工序能力勉强的工艺是()A一级工艺 B二级工艺 C三级工艺 D四级工艺14. 磨削用量减少表面烧伤的措施是()A、提高V砂 B、提高V工C、减小fD、增大ap15. 提高加工工件所用机床的几何精度,它属于()A 补偿原始误差B 抵消原始误点C 减少原始误差D 转移原始误差16. 下列因素中造成变值系统性误差的因素是 ( )。

机械加工质量试题及答案

机械加工质量试题及答案

机械加工质量习题一一、填空1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为、、。

径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动2.在刨削加工时,加工误差的敏感方向为方向。

垂直方向(z方向)3.在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为;或者加工误差按一定规律变化,称为。

常值系统误差;变值系统误差4.零件的加工质量包含零件的和。

加工精度;表面质量5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中()会造成工件的圆度误差。

(1)纯径向跳动(2)纯轴向跳动(3)倾角摆动(1)纯径向跳动6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于造成的。

主轴端面圆跳动7. 在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差,在切削力作用下产生弯曲;二是由于。

采用死顶尖,工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。

8. 在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,试分析采取克服弯曲变形的措施是、。

采用浮动顶尖,大进给量反向切削9.机床导轨导向误差可分为:水平直线度、、、。

垂直直线度扭曲(前后导轨平行度)导轨与主轴轴线平行度10.在车削加工时,加工误差的敏感方向为方向水平11.分析影响机械加工因素的方法有、单因素法统计分析法12.在顺序加工加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为;或者加工误差按一定规律变化,称为。

常值系统误差变值系统误差13.零件的加工质量包含零件的和。

机械加工精度表面质量二、选择题1. 通常用系数表示加工方法和加工设备,胜任零件所要求加工精度的程度。

(1)工艺能力(2)误差复映(3)误差传递(1)工艺能力2.下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。

(1)内孔车刀(2)端面铣刀(3)铰刀(4)浮动镗刀块(3)铰刀3.在接触零件间施加预紧力,是提高工艺系统()的重要措施。

(1)精度(2)强度(3)刚度(4)柔度(3)刚度4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线(1)重合(2)不重合(2)不重合5.零件的加工精度包括:(1)尺寸公差、形状公差、位置公差(2)尺寸精度、形状精度、位置精度(2)尺寸精度、形状精度、位置精度6.尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是(1)形状公差<尺寸公差<位置公差(2)位置公差<形状公差<尺寸公差(3)尺寸公差<形状公差<位置公差(4)形状公差<位置公差<尺寸公差(4)形状公差<位置公差<尺寸公差7.一个完整的工艺系统由(1)机床、夹具、刀具和量具构成(2)机床、夹具、刀具和工件构成(3)机床、量具、刀具和工件构成(2)机床、夹具、刀具和工件构成8.传动比小,特别是传动链末端地传动副的传动比小,则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就(1)越小(2)越大(1)越小9.夹具误差对加工表面的位置误差影响最大,精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的(1)1/2~1/3(2)1/5~1/10(1)1/2~1/310.在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施,但从误差减少的技术看可将它们分为两大类,即(1)误差预防技术、误差补偿技术(2)直接减少原始误差技术、在线检测技术(3)均化原始误差技术、偶件自动配磨技术机械加工质量习题二一、填空1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。

机械加工工艺练习题库含答案

机械加工工艺练习题库含答案

机械加工工艺练习题库含答案一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、齿轮滚刀的刀具耐用度一般为()。

A、 20Omin〜40OminB、 30min〜60minC^15min~30minD、90min〜15Orain正确答案:B2、编排数控加工工序时,采用一次装夹完成加工的是()。

A、减少换刀时间B、简化加工程序C、减少空运行时间D、减少重复定位误差正确答案:D3、数控车削加工时,为保证加工过程中较好刚性,车削较重工件或粗车长轴时,常采用()的装夹方法。

A、三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶正确答案:C4、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为()A、定位基准B、装配基准C、工艺基准D、工序基准正确答案:A5、在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()A、工件的直线运动B、工件的回转运动C、砂轮的直线运动D、砂轮的回转运动正确答案:D6、在切削平面内测量的角度有()。

A、刃倾角B、前角和后角C、后角正确答案:C7、夹紧力的方向应与切削力方向()夹紧力的作用点应该()工件加工表面。

A、远离B、靠近C、相反D、相同正确答案:A8、背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度()。

A、在基面上的投影值B、在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值C、正交平面的法线方向上测量的值D、在切削平面的法线方向上测量的值正确答案:B9、加工外圆表面采用粗车一半精车精车加工方案,一般能达到的经济精度为()。

A、IT7-IT8B、IT8-IT10C、 IT5〜IT6正确答案:A10、为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为()。

A、工步B、工序C、装夹D、工位正确答案:DIK影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是()A、刃倾角B、后角C、主偏角D、副偏角正确答案:C12、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是()Λ^硬质合金B、高速钢C、碳素工具钢D、合金工具钢正确答案:B13、下列属于切削用量的是()。

(完整版)机械加工工艺规程的制定习题答案

(完整版)机械加工工艺规程的制定习题答案

第一章机械加工工艺规程的制定习题答案一、填空题1、生产过程包括:技术准备过程、生产过程、辅助生产过程、生产服务四过程。

在生产过程中与机械加工有关的过程称为机械加工工艺过程,其文件固定形式称为机械加工工艺规程。

2、零件的机械加工工艺过程由若干个工序所组成;在每一个工序中可以包含一个或几个工步;又可以包含一个或几个安装,在每一个安装中可以包含一个或几个工位,每一个工位可能包含一个或几个工作行程。

工序是依据工作地点是否变化和工作过程是否连续来划分的。

3、获得尺寸精度的方法有:试切法、调整法、定尺寸法和自动控制法。

4、机械加工中常用的毛坯有:铸件、锻件、型材、焊接件、冷冲压件毛坯和其它形式的毛坯。

5、根据基础基准的应用场合和作用不同,基准可分为:设计基准和工艺基准两大类。

而工艺基准又可分为:工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

6、精基准的选择原则有:基准重合原则、基准统一原则、作为定位基准应保证工件定位准确,夹紧可靠,夹具结构简单,操作方便、互为基准原则、自为基准原则。

7、在机械加工中,零件的加工阶段通常有:粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段四个加工阶段。

8、机械加工中的预备热处理方法有:退火、正火、调质和时效处理四种。

9、机械加工中的最终热处理方法有:淬火、渗碳淬火和氮化处理三种。

10、在安排机械加工顺序时,一般应遵循的有:“先粗后精” 原则、“先主后次” 原则、“先基面后其它”原则和“先面后孔”的原则。

11、加工余量可分为工序余量和总加工余量。

12、标注工序尺寸公差时,一般毛坯尺寸公差采用双向对称标注;最后一道工序标注设计尺寸公差;而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注;即对包容表面(孔),其基本尺寸是最小工序尺寸,公差表现为上偏差;对被包容表面(轴),其基本尺寸是最大工序尺寸,公差表现为下偏差。

13、尺寸链由环组成,根据其性质不同可以将尺寸环分为组成环对封闭环;而根据组成环对封闭环的影响情况不同,又可以将组成环分为增环和减环。

机械制造工艺习题及答案

机械制造工艺习题及答案

一、填空题1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_;2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆__形;3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__;4.表面残余_拉_拉或压应力会加剧疲劳裂纹的扩展;5.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_;6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用;7.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件;9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦摩擦抛光和切削三种作用的综合过程;10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化;11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_;12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法;13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件14.工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程;15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标;16.加工经济精度是指在正常加工条件下采用符合标准的设备,工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间所能保证的加工精度;17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起;18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准;19.零件的加工误差指越小大 ,加工精度就越高低 ;20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率 ;21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差;22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求;23. 零件的加工误差值越小大 ,加工精度就越高低 ;24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面;25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法;26__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度;27主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形______;28工艺上的6σ原则是指有%_____的工件尺寸落在了 3σ范围内29零件的材料大致可以确定毛坯的种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯30表面残余拉应力会_加剧_加剧或减缓疲劳裂纹的扩展;31车削加工时,主偏角增加会使表面粗糙度_变大__; 32切削液的作用有_冷却___、润滑、清洗及防锈等作用;33磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦__和切削三种作用的综合过程;34在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振__现象;35机械加工工艺规程主要有_工艺过程卡片和_工序___卡片两种基本形式;36产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的__通用化_____、_标准化___和系列化;37.零件光整加工的通常方法有珩磨、_研磨______、超精加工及__抛光_____等方法;38使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺;39衡量一个工艺是否合理,主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评价;40零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示;41而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方面;42.根据误差出现的规律不同可以分为系统误差、随机误差 ;43影响机械加工精度的因素有:加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等44.在加工或装配过程中___最后__形成、__间接___保证的尺寸称为封闭环;45.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm,该尺寸按“入体原则”标注为 00.06150.043ϕ- mm;46.拉孔,推孔,珩磨孔, 铰孔或浮动镗刀块镗孔 等都是自为基准加工的典型例子;47.工艺基准分为 工序基准 定位基准 、测量基准和装配基准; 48.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀;工位 工步49. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则;保证相互位置要求 保证加工表面加工余量合理分配50 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完;则该工序中有 个工步, 个工位;1 4 51.锥度心轴限制 个自由度,小锥度心轴限制 个自由度;5 452.工件以外圆表面定位有两种形式,一种是 定位,一种是 定位;定心 支承 53.零件的加工精度包含三方面的内容:尺寸精度、 和 ;形状精度 位置精度 54.主轴回转误差可以分解为径向圆跳动、 和 三种基本形式;端面圆跳动 倾角摆动55.为减小传动元件对传动精度的影响,应采用 传动;降速56.磨削时,砂轮的速度越高,工件表面的粗糙度值 ;越小57.磨削淬火钢时,可能出现的表面金相组织的变化有 烧伤, 烧伤和淬火烧伤;回火 退火 58.磨削时,采用内冷却方式和 砂轮能有效地防止烧伤现象的产生;开槽59. 根据零件的互换程度不同,互换法可以分为 和 ;完全互换法 大数互换法60.装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的 或 ;装配精度 技术要求61保证产品装配精度的方法有互换法、选择法、 和 ;修配法 调整法62.各装配精度之间有密切的关系, 是相对运动精度的基础, 对其它两项精度的实现有较大的影响;相互位置精度 相互配合精度52.由一个零件的精度来保证某项装配精度的情况,称为 ;单件自保53.完全互换装配法常用于 精度的 环尺寸链的大批大量生产装配中;;高或低 少或多54.最常见的调整方法有 、可动调整法和误差抵消调整法;固定调整法 二、简答题1. 冷作硬化的含义及其影响因素机械加工过程中,加工表面受切削力的作用而产生塑性变形,使晶格扭曲,晶粒被拉长、纤维化,甚至破碎,表面层得到强化,其硬度和强度都有所提高,这种现象称为冷作硬化;影响冷作硬化的因素有:1刀具的影响 2切削用量的影响 3工件材料的影响 2. 精基准有哪些选择原则1基准重合原则 应选用设计基准作为定位基准; 2基准统一原则 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面;3自为基准原则 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀,应选择加工表面本身作为定位基准; 4互为基准原则 对相互位置精度要求高的表面,可以采用互为基准、反复加工的方法;5可靠、方便原则 应选定位可靠、装夹方便的表面做基准;3. 加工阶段可以划分为哪几个阶段1) 粗加工阶段——其主要任务是切除大部分加工余量,应着重考虑如何获得高的生产率; 2) 半精加工阶段——完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工作好准备;3) 精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定的质量要求;4) 光整加工阶段——对于质量要求很高的表面,需进行光整加工,主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值;4. 什么是表面强化工艺,常用方法有哪些表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化; 5.简述尺寸链中增环、减环判断方法4分一是根据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环;6.简述制定工艺规程的步骤 8分1分析零件图和产品装配图 2确定毛坯 3拟定工艺路线 4确定各工序尺寸及公差 5确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具 6确定切削用量和工艺定额 7确定各重要工序的技术要求和检验方法 8填写工艺文件;7.浅谈划分加工阶段的原因 6分为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因,工件的加工余量往往不是一次切除,而是分阶段逐步切除的;8.减小受迫振动的措施受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率或为激振力频率的倍数,可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除;主要途径包括:1减少激振力 2调整振源频率 3提高工艺系统的刚度和阻尼 4采取隔振措施 5采用减振装置 9.加工工序的安排原则1基面先行原则 2先粗后精原则 3先主后次原则 4先面后孔原则10.什么是表面强化工艺,常用方法有哪些表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化; 11.单件工时定额的含义及组成答:单件工时在一定的生产规模,生产技术和生产组织的条件下,为完成某一工件的某一工序所需要的时间;其组成可表示为:t 休服辅基单+++=t t t t 12.表面质量的含义答:任何机械加工方法所获得的加工表面,都不可能是完全理想的表面,总存在一定的几何形状误差,表面层的物理机械性能也会发生变化;包括:1表面粗糙度及波度—其中较小的是粗糙度,较大的是波度;它们影响零件的平稳性和耐磨性;2表面层的物理机械性能—机械加工时,由于切削力、切削热的作用,使表面层的物理机械性能发生变化,包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和表面层金相组织的变化三个方面;13.制定机械加工工艺规程的原则在一定的生产条件下,以最低的成本,按照计划规定的速度,可靠地加工出符合图纸要求的零件; 14.精密车削的必要条件 答:精密车削的必备条件包括:1精密车床—要求车床实现精密的回转运动和精密的直线运动;2车刀—车刀对加工表面的粗糙度起决定性作用; 3加工环境—包括消除振动干扰及保持稳定的环境温度;15.振动对机械加工过程的危害当切削振动发生时工件表面质量严重恶化,粗糙度增大,产生明显的表面振痕,这时不得不降低切削用量,使生产率的提高受到限制,振动严重时,会产生崩刃现象,使加工过程无法进行下去,此外,振动将加速刀具和机床的磨损,从而缩短刀具和机床的使用寿命,振动噪音也危害工人的健康; 三、判断题6.在大量生产中,单件工时定额可忽略准备与终结时间7. 中批生产中,机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式;8.采用复合工步可以节省基本时间,从而提高生产效率;9.铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度,还能纠正位置精度;10.轴的外径尺寸的公差,如果按“入体原则”标注,则其上偏差为零;11. 附加基准是起辅助定位作用的基准; 12.孔的直径公差,如果按“入体原则”标注,则其下偏差为零;13. 遵守“基准统一”原则,可以避免产生基准不重合误差;14. 对于平面磨床,床身导轨在垂直面的直线度要求应该高于水平平面内的直线度要求;15. 加工丝杠时常采用弹性或液压尾顶尖,是为了避免工件受热伸长而产生弯曲变形;16. 如果工艺过程稳定,则加工中就不会出现废品; 17. 定位支承点不超过六个,就不会出现过定位;18. 一般来说,夹具误差对加工表面的位置误差影响最大;19. 工件的内应力不影响加工精度;20. 加工误差的点图分析法可用于估算加工过程中的合格率和不合格率21. 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差;22. 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大;23.车削具有圆度误差的毛坯时,由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差; 24.假若一批工件加工尺寸的实际分布与正态分布基本相符,则其分布曲线的位置和形状都受加工系统中的常值系统误差的影响; 25. 零件表面粗糙度值越小,其耐磨性越好26.滚压加工能使工件表面金属组织细化,形成压缩残余应力;27.固定调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度;28.采用互换装配时,选择的协调环不能为标准件或公共环;29.粗糙表面易被腐蚀; 30.工件表面残余应力的数值及性质一般取决于工件最终工序的加工方法;31.采用调整法装配时,选择的补偿环不能为公共环; 32.选择装配法常用于高精度少环尺寸链的成批或大批量生产中;33.如果工件表面没有磨削烧伤色,也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤;34.进给量对切削加工表面粗糙度的影响较大;35.装配尺寸链中的协调环和补偿环都不应该是公共环;36.采用直接选配法装配时,最后可能出现“剩余零件”; 1.× 2.√ 3.× 4.√ 5. × 6.√ 7.× 8.√9.× 10.√ 11.× 12.√ 13.×14.√ 15.√ 16.×17.× 18.√ 19.× 20.× 21.×22.√ 23.× 24.×25.× 26.√ 27.× 28.√ 29.√30.√ 31.√ 32.√33.× 34.√ 35.√ 36.√一、 分析题1. 从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由a b答案B 结构的工艺性好,钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直,否则钻头易引偏,甚至折断;2. 图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心;如果要求:1与外圆有较高同轴度的孔;2内孔2的加工余量均匀;请分别回答如何选择粗基准为好 答案1为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面,即1为基准加工内孔,加工后孔壁厚薄均匀;2因要求内孔2的加工余量均匀,则以内孔2自为基准加工,即可保证;3. 基本投资相近时,从经济性角度对不同工艺方案如何选择答案Nk 如果年产量用方案Ⅰ 4. 答案右边的结构B 较好,支承孔内安装滚动轴承时,应使支承内孔台肩直径大于轴承外圈内径,以便于拆卸方便;A B 5. 图示零件的A 、B 、C 面,710H φ及730H φ孔均已经加工;试分析加工712H φ孔时,选用哪些表面定位比较合理为什么6.答:选A 面定位元件为支承板、730H φ孔定位元件为圆柱销、710H φ定位元件为削边销作为定位基准;选730H φ孔和A 面可以符合基准重合原则; 7. 从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由ab答:图示b 方案较好,凹槽尺寸相同,可以减少刀具的种类,较少换刀的时间;8. 下图中存在结构工艺不合理之处,并说明理由;答案为便于装配,在设计不穿透的柱销孔和柱销时,应设置逸气口,以便装入销钉;9. 从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由a b答案图A 中孔太深,加工不方便,而图B 结构中孔加工较容易;10. 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由ab答:图示a 方案较好,a 方案先以导轨面为粗基准加工床腿,再以床腿为精基准加工导轨面,这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀,提高导轨面的耐磨性;11. 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较NNkSS好,并说明理由a b答:图示b 方案较好,因销子与孔为过盈配合,当压入销子时,b 方案有利于空气排出;11.下图中存在结构工艺不合理之处,说明原因并改图; 答案键槽的尺寸、方位相同,可在一次装夹中加工出全部键槽,效率较高;12.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由;bb 结构工艺性好; 孔的位置不能距壁太近;图b 可采用标准刀具和辅具,且可提高加工精度; 五、计算1、计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程是:镗孔至1.00+ ,插键槽至尺寸A ; 热处理; 磨内孔至设计尺寸4005.00+ ;求工序尺寸A设热处理后内孔无胀缩;18分解:1建立加工艺尺寸链,3.0046+为封闭环∑A2列表计算 得工序尺寸225.00275.005.08.458.45+++==mm A 2. 有一小轴,毛坯为热轧棒料,大量生产的工艺路线为粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨,外圆设计尺寸为0013.030-φ,已知各工序的加工余量和经济精度,试确定各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗车余量,并填入表中;8分3. 图示齿轮箱部件,根据使用要求,齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在1~1、75mm 范围内;若已知各零件的基本尺寸A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,试确定这些尺寸的公差及偏差12分 答案解:1 画出装配尺寸链图,确定各环属性A ∑A ∑j =1,T A ∑=021各环平均公差T MAi =T A ∑/n-1=0、75/6-1=0、15 因A3,A5尺寸小且不难加工,可取T A3=T A5=0、1 又A1,A2较大且难加工,取T A1=T A2=0、2 则T A4=0、15 2 按入体原则,取A1=1012.00+,A2=502.00+,A3=A5=501.0-,A4=140015.0-3 验算ESA ∑=∑ES Ai -∑EI Ai =0、75 EIA ∑=∑EI Ai -∑ES Ai =0 故结果正确;4. 如图所示零件,镗孔前表面A,B,C 已经过加工;镗孔时,为使工件装夹方便,选择A 面为定位基准,并按工序尺寸L 进行加工;为保证镗孔 后间接获得设计尺寸 ±符合图样规定的要求,试确定L 尺寸的范围基本尺寸及偏差;10分答:1 画出工艺尺寸链图: 2 计算基本尺寸:L3=L+L2-L1100=L+80-280 L=280+100-80=300C,保分为封闭环,2.图示套筒零件,毛坯为棒料,机械加工路线为:车左端面-车外圆-调头车右端面,保证设计尺寸017.050-,钻小孔10φ,镗大孔20φ;12分1按设计要求画出设计尺寸链并求解未知尺寸;2考虑测量基准与设计基准的不重合,试画出工艺尺寸链并求解未知尺寸;3当所求位置的大孔深度尺寸为40、25,套筒总长为50时,是否满足设计要求这是工序检验中的什么现象值法知,1A =36.017.040+-3大孔深为40、25,套筒总长为50时,得出,50-40、25=9、75,而9、75满足设计尺寸要求;这是检验工序中称之的“假废品”现象;3.试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程从工序到工步,并指出各工序的定位基准;解:工艺过程安排如下表4.试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程从工序到工步,并指出各工序的定位基准;5.试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程从工序到工步,并指出各工序的定位基准;6、试提出成批生产如图所示盘状零件的机械加工工艺过程的组成从工序到工步,并指出各工序的定位基准,图中φ20的孔数量为6个;列表表示7、编制工艺过程卡8、编制工艺过程卡。

机械制造基础-第7章-机加工练习题-答案

机械制造基础-第7章-机加工练习题-答案

机械加工练习一、填空1. 在切削加工中,刀具与工件间的相对运动称为切削运动,包括主运动和供给运动。

一般消耗功率最大的是主运动。

2.最常用刀具材料是高速钢和硬质合金,形状复杂的整体刀具应采用高速钢。

3. 周铣平面时,有两种铣削方式:顺铣和逆铣。

生产中,普通铣床多采用逆铣。

4.硬质合金刀具材料的选用:YG类硬质合金主要用于加工铸铁和有色金属;YT类硬质合金用于加工塑性材料。

5.齿轮齿形的加工方法主要有滚齿、插齿和铣齿;加工双联齿轮、内齿轮、齿条应采用插齿,加工斜齿圆柱齿轮应采用滚齿。

6.加工铸铁件通常选用YG类硬质合金,加工钢件通常选用YT类硬质合金。

7.切削用量包括切削速度、进给量、背吃刀量,是影响工件加工质量、刀具磨损和生产率的重要因素,应合理选择。

其选择的一般原则是粗加工时,选择较大背吃刀量、进给量,适当的切削速度;精加工时选择较小的背吃刀量、进给量,尽可能提高切削速度。

8.车刀的5个角度主要是前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角。

9.根据形态特征,切屑可分为带状、粒状、节状、崩碎切屑四种。

其中,切削过程平稳的是带状切屑,但需要采取断屑措施。

10.切削加工过程中,积屑瘤对的影响主要体现在保护刀具,增大前角,增大切削厚度、影响尺寸精度,加速刀具磨损、影响已加工表面等方面。

因此,在精(粗,精)加工时应避免积屑瘤的产生。

11.切削液在切削加工生产中普遍采用,其主要作用是降低切削力和切削温度。

12.机床常用机械传动副有带传动,齿轮传动,蜗轮蜗杆传动,齿轮齿条传动,丝杠螺母传动五种。

13.普通机床的变速机构常由塔轮变速机构、滑动齿轮变速机构、离合器变速机构三种基本机构组成。

14.机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步、进给等组成。

15.完全定位是指工件6个自由度全部被限制的定位;不完全定位是指工件6个自由度没有被全部限制的定位。

16.基准重合指的是选用设计基准作为定位基准;基准统一指的是多个加工工序采用东一个定位基准。

机械加工精度习题答案

机械加工精度习题答案

第二章 机械加工精度习题2、机床主轴回转轴线的运动误差可分解为 径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动。

4、一个完整的工艺系统由(B )5. 传动比小,特别是传动链末端地传动副的传动比小,则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就(A )E.用近似传动比切削螺纹。

7、判别下列误差因素所引起的加工误差属于何种误差类型及误差性质: (1 )夹具在机床上的安装误差( C, D );⑵工件的安装误差(C, F );、填空 1、零件的加工质量包含零件的 加工精度和 表面质量 ,零件的加工精度包括 尺寸精度形状精度和 位置精度 。

3、 在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为 者加工误差按一定规律变化,称为 变值系统误差。

4、 机床导轨导向误差可分为:水平直线度、 常值系统误差;或垂直直线度、扭曲(前后导轨平行度) 导轨与主轴轴线平行度。

5、误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的法向 在车削加工时为 水平 方向,在刨削加工时为 垂直 方向。

6、分析影响机械加工因素的方法有 单因素法、统计分析法。

、选择题 1、 通常用(A )系数表示加工方法和加工设备,胜任零件所要求加工精度的程度。

A.工艺能力 B . 误差复映 C. 误差传递 2、 下述刀具中, (C )的制造误差会直接影响加工精度。

3、 A.内孔车刀B. 端面铳刀C. 铰刀D. 浮动镗刀块在接触零件间施加预紧力,是提高工艺系统( C )的重要措施。

A .精度 B . 强度C.刚度D.柔度A.机床、夹具、刀具和量具构成B. 机床、夹具、 刀具和工件构成C.机床、量具、刀具和工件构成D.机床、夹具、 量具和工件构成A.越小B.越大C.不变6、加工齿轮、丝杠时,试指出下列各情况哪些属于加工原理误差( C 、D E )。

A.传动齿轮的制造与安装误差;B. 母丝杠的螺距误差;C.用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮;D.用模数铳刀加工渐开线齿轮;8、测定机床部件静刚度的实验曲线说明(C )三、简答与计算1、在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,工件出现弯曲变形的原因是什么可采取什么措施克服 答:原因是 1、细长工件刚度较差,在切削力作用下产生弯曲;2、由于采用死顶尖,工件在切削热作用下的热。

机械加工师考试试题及答案

机械加工师考试试题及答案

机械加工师考试试题及答案考试题目一:问题:机械加工中常见的切削力有哪些?请简要说明每种切削力的定义及作用。

答案:在机械加工过程中,常见的切削力包括主切削力、辅助切削力和重切削力。

1. 主切削力:主切削力是指刀具沿着被加工工件表面进行切削时产生的力。

主切削力的大小和方向决定了切削过程中刀具和工件的相对运动状态。

主切削力的作用是将工件上的材料削除并形成所需的形状。

2. 辅助切削力:辅助切削力是指在切削过程中除主切削力外的其他切削力。

辅助切削力的大小和方向取决于加工过程中的各种因素,如刀具形状、切削速度和切削深度等。

辅助切削力的作用是协助主切削力完成工件的切削加工。

3. 重切削力:重切削力是指切削过程中刀具对工件产生的垂直于进给方向的力。

重切削力的大小与切削速度、进给速度和切削深度等因素密切相关。

重切削力对刀具的刚度和切削系统的振动稳定性有重要影响。

考试题目二:问题:请说明机械加工中常见的表面粗糙度评定方法及其概念。

答案:在机械加工中,常用的表面粗糙度评定方法主要包括以下几种:1. Ra值评定法:Ra值(中值粗糙度)是指表面在一定长度范围内的高度变化平均值。

通常使用激光或触针仪测量,计算机通过采集数据进行处理后可得到表面的Ra值,用于评定表面的光滑程度。

2. Rz值评定法:Rz值(最大峰-谷高度)是指表面在一定长度内的峰和谷的高度之差的平均值。

通过激光或触针仪测量表面的实际高度数据,计算机处理后得到表面的Rz值,用于评定表面的粗糙程度。

3. Rt值评定法:Rt值(最大峰-谷间距)是指表面最大峰值与最大谷值之间的距离。

根据仪器测量的表面高度数据,计算机处理后可得到表面的Rt值,用于评定表面的粗糙度。

4. Rmax值评定法:Rmax值(最大峰值)是指表面上最高峰的高度。

通常通过仪器测量得到表面高度数据,找出数据中的最大值即可得到表面的Rmax值,用于评定表面的最大粗糙度。

这些评定方法能够客观地衡量机械加工中工件表面的粗糙程度,为加工过程的质量控制提供了重要参考依据。

机械加工工艺习题册答案(1-8)

机械加工工艺习题册答案(1-8)

答案第一章金属切削的基础理论一、填空题答案1 刀具2 切削运动3 进给运动4 主运动5 工件的旋转运动6 已加工表面7 待加工表面 8 过渡表面 9 切削速度 10 进给量 11 背吃刀量 12 Vc=∏DN/100013 360mm/min 14 切削部分 15 两刃 16 前刀面 17 硬质合金 18 冷却液19 背吃刀量 20 已加工表面 21 切削速度 22 润滑 23 降低 24 YG 25 AL2O326 背吃刀量 27 产品质量 28 改善切削加工性能 29 调质 30 调质 31 机床刚度32 刀具的旋转运动 33 高速钢 34 切离 35 带状 36 磨钝标准 37 刀具耐用度38 乳化液 39 切削油 40 高 41 基面 42 正常磨损 43 前角 44 后角 45 增大46 减小 47 减小 48 增大 49 W18Cr4V 50 低二、判断题答案1 T2 T3 T4 F5 F6 T7 T8 F9 F 10 F11 T 12 F 13 F 14 T 15 T 16 T 17 F 18 F 19 F 20 T21 F 22 T 23 T 24 T 25 F 26 T 27 F 28 F 29 F 30 F31 F 32 T 33 F 34 T 35 T 36 F 37 T 38 T 39 T 40 F41 T 42 T 43 T 44 F 45 F 46 T 47 T 48 T 49 F 50 F51 F 52 T 53 T 54 F 55 T 56 F 57 T 58 T 59 F 60 T61 T 62 F 63 T 64 T 65 F 66 F 67 T 68 T 69 T 70 F三、选择题答案1 C2 A3 A4 B5 D6 B7 A8 A9 C 10 C11 B 12 B 13 A 14 A 15 B 16 C 17 C 18 C 19 C 20 A21 A 22 A 23 B 24 B 25 B 26 B 27 A 28 B 29 B 30 B31 A 32 B 33 B 34 B 35 B 36 B 37 A 38 B 39 B 40 C41 A 42 D 43 C 44 C 45 B 46 C 47 C 48 C 49 B 50 B51 A 52 B 53 B 54 C 55 A 56 B 57 C 58 A 59 A 60 B61 A 62 B 63 B 64 D 65 B 66 A 67 C 68 A 69 C第二章工件的装夹与夹具的设计基础一、填空题答案1 定位 2夹紧 3找正、夹具 4找正 5夹具 6六 7 移动、转动 8 自由度9 六点定位原则 10 完全定位 11不完全定位 12 欠定位 13 过定位 14 定位基准15 定位基面 16 主要 17 导向 18 止动 19 防 20 定位基准、定位元件21 支承钉、支承板 22一 23精 24 粗 25 侧面 26 一 27两 28 侧面 29 切屑30自位 31 一 32 可调 33 辅助 34 60°/90°/120° 35 长度、直径 36定位销37 心轴 38基准位移,基准不重合 39 夹紧 40 通用\专用\组合\可调 41 42单件小、大43 2个、4个 44 3个、5个 45 1个、2个 46 2个、4个、1个 47 2个、4个48 基准不重合误差 49 小 50 基准位移误差 51 夹紧力的大小 52 定位装置53 铣床夹具 54 液压夹具 55 机械夹紧 56 三爪卡盘 57 组合夹具 58 通用可调、组合59 3个、2个、1个 60 定位、夹紧二、判断题答案1 T2 F3 T4 T5 T6 F7 F8 T9 T 10 F11 T 12 T 13 T 14 T 15 F 16 T 17 F 18 T 19 T 20 F21 T 22 T 23 T 24 F 25 T 26 F 27 F 28 F 29 F 30 T31 T 32 F 33 F 34 F 35 T 36 F 37 F 38 F 39 T 40 F41 F 42 T 43 F 44 F 45 F 46 F 47 F 48 T 49 F 50 F51 F 52 F 53 T 54 F 55 T 56 T 57 F 58 T 59 F 60 F61 T 62 T 63 F 64 F 65 T 66 T 67 T 68 T 69 F 70 T71 T 72 F 73 T 74 F 75 T 76 F 77 T 78 F 79 T 80 F81 T 82 F 83 T 84 T 85 T 86 F 87 F 88 F 89 F 90 F三、简答题答案1根据工件被限制的自由度的情况,定位分为哪些情况?完全定位。

04-2 第四章机械加工精度习题

04-2 第四章机械加工精度习题
第四章 习题
0 φ 18 1 有一批小轴,其直径尺寸要求为 −0.035 mm,加工后尺寸属正 态分布,测量计算得一批工件直径的算术平均值 x = 17.975 mm, 均方根差σ = 0.01 mm, 试计算合格品率及废品率,分析废品产生
的原因,指出减少废品率的措施。
2 在外圆磨床上磨削一批工件的外圆,若加工测得本工序尺 寸是按正态分布, σ = 0.005 mm,零件尺寸公差T=0.01mm, 公差带对称于尺寸分布中心,求其废品率?
第四章 习题
8 在车床上半精镗一短套工件的内孔,现已知半精镗前内孔 的圆度误差为0.4mm,k头=40 000N/mm, k架=3 000N/mm, CFy=1 000N/mm,f=0.65mm/r及yFZ=0.75。试分析计算在只 考虑机床刚度的影响时,需几次走刀方可使加工后的圆度 误差控制在0.01mm以内?又若想一次走刀达到要求时需要 选用多大的进给量?
第四章 习题
9 在三台车床上加工一批工件的外圆面,加工后经测量,若 各批工件分别发现有如图所示的形状误差: (a)锥形; (b)腰鼓形; (c)鞍形。 试分析说明可能产生上述各种形状误差的主要原因?
第四章 习题
10 如图所示,在车床上采用调整法加工一批齿轮毛坯的外圆,图 纸要求尺寸为φ100±0.05mm。加工时,若已知工艺系统刚度K系 =10 000N/mm、f=05mm/r、yFZ=0.75、x FZ=1,毛坯尺寸为 φ105土l mm、CFY=800~1 000N/mm2。试计算按φ100mm的样 件准确调刀后一次走刀加工,这批齿轮毛坯加工后直径尺寸的总 误差是多少?为减少误差应采取哪些可行措施?
第四章 习题
4 在普通车床上加工一光轴,图纸要求其直径尺寸为φ86h6mm、 长度为800mm及圆柱度公差为0.01mm。该车床导轨直线度精度 很高,但相对前后顶尖的连线在水平和垂直方向的平行度误差为 0.02/1000。若只考虑此平行度误差影足要求,可采用哪些工 艺措施来解决?

机械加工工艺习题集

机械加工工艺习题集

《机械制造工艺学》习题集一、改错题1.铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度,还可以对原孔的偏斜进行修正。

()2.铣削时,切削过程是连续的,但每个刀齿的切削是断续的,因此,切削过程中存在对工件的冲击。

()3.在工艺尺寸链中,必须有增环、减环和封闭环。

()4.工件在加工前,使其在机床上或夹具中获得正确位置的过程称为安装。

()5.车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。

()6.钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工,才能进行铰孔。

()7.定位基准只允许使用一次,不准重复使用。

()8.进行平面尺寸链计算时,首先要把它换算成空间尺寸链。

9.生产系统由三个层次组成:决策层,计划管理层,生产技术层。

()10.零件图上确定其它点、线、面的位置 , 即标注尺寸的起点称为工艺基准。

()11.拉孔前工件须先制出预制孔。

() 12.磨削烧伤的类型有回火烧伤、淬火烧伤、正火烧伤及退火烧伤。

() 13.基准重合的目的是为了实现基准统一。

()14.粗加工所用的定位基准称粗基准,精加工所用的定位基准为精基准。

() 15.磨削内孔时,在工件孔径允许的条件下,应尽量选用大直径的砂轮。

() 16.欠定位消除的自由度少于六个,有些情况也满足加工精度要求。

() 17. 磨削用量对表面粗糙度的影响是砂轮速度 V 增加,残留面积增加,表面粗糙度增加。

18.采用销连接时,被连接零件上的销孔应将零件组合在一起后加工。

() 19.是否与设计相符合反映的是设计质量。

() 20.阿贝原则就是指零件上的被测线与测量工具上的测量线重合或在其延长线上。

二、选择题1.制定零件工艺过程时,首先研究和确定的基准是()。

A. 设计基准B. 工序基准C. 定位基准D. 测量基准2.生产过程中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为()。

A. 生产过程B. 工序过程C. 工艺过程D. 生产流程3.领用夹具并安装在机床上属于单位时间哪部分()。

机械加工制造练习题

机械加工制造练习题

第三章机械加工质量及其控制一、填空题1.机床制造误差对工件精度影响较大的有、和传动链误差。

2.系统性误差可以分为和两种。

3.车床导轨在面内的直线度误差是处于误差敏感方向的位置。

4.在机械加工的每一个工序中,总是要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。

由于调整不可能绝对地准确,因而产生误差。

二、单项选择1.主轴回转误差可以分解为()等几种基本形式。

A.径向跳动;B.轴向窜动;C.倾角摆动;D.偏心运动。

2.在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是()。

A.车床主轴径向跳动;B.卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴;C.刀尖与主轴轴线不等高;D.车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行。

3.通常机床传动链误差用()元件的转角误差来衡量。

A.首端;B.中间;C.末端;D.两端。

4.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度()。

A.之和;B.之和的倒数;C.倒数之和;倒数之和的倒数。

5.在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏大,两头直径偏小,其可能的原因有()。

A.工件刚度不足;B.前后顶尖刚度不足C.车床纵向导轨直线度误差;D.导轨扭曲。

6.误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而()。

A.增大;B.减小;C.不变;D.不确定。

7.机械加工工艺系统的内部热源主要有()。

A.日光照射;B.部件摩擦;C.空气对流;D.人体辐射。

8. 误差统计分析法适用于()的生产条件。

A.单件小批;B.中批;C.大批大量;D.任何生产类型。

9. 内应力引起的变形误差属于()。

A.常值系统误差;B.变值系统误差;C.形位误差;D.随机误差。

10. 通常用()系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。

A.工艺能力;B.误差复映;C.误差传递;D.误差敏感。

11.正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围()。

A.增大;B.减小;C.不变;D.无规律变化。

1.什么是冷作硬化?其产生的主要原因是什么?钢材在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,显著提高硬度,降低塑性和冲击韧性,称为冷作硬化。

机械制造工艺习题及答案

机械制造工艺习题及答案

一、问答:1、为什么要求重要表面加工余量均匀2.为何对车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于在垂直面内的直线度要求3、在卧式铣床上铣键槽。

经测量,工件两端的键槽深度大于中间,且都比调整的深度尺寸小。

试分析产生该现象的原因。

4、有色金属工件的精加工,为什么不能采用磨削的方法来完成5、车削细长轴工件时,车刀的主偏角一定要选择90°,即Kr≥90°,为什么6、若镗床、车床主轴均采用滑动轴承支承,当镗床、车床主轴轴径和轴承内孔均存在圆度误差时,试分别分析上述误差对两种机床主轴回转精度的影响。

二、填空1、零件的加工精度包括三方面的内容即(),()()2、零件表层的机械物理性质包括(),(),()。

3、零件的表面质量包括()()()()。

4、切削加工后引起表面残余应力的主要原因有()()()5、磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住,在热影响下工件发生()的变形,冷后具有()的形状误差。

6、在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆,若机床刚度较低,则工件产生()的形状误差;若工件刚度较低,则工件产生()的误差。

7、主轴轴承外环滚道有形状误差则对()类机床的加工精度影响较大;内环滚道有形状误差则对()类机床的加工精度影响较大。

8、机械加工过程所产生的加工误差,根据性质可分为两大类()与()。

机床的制造误差属于(),刀具尺寸磨损属于(),工件材料硬度变化导致的误差为()。

9、车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生()误差,加工螺纹时将造成工件的()误差。

10、工艺系统的热源来自()三个方面。

其中影响刀具和工件热变形的主要是( );影响机床热变形的主要是:()11、机械加工中获得尺寸精度的方法有四种()()()()12、误差统计分析法中常用的有(),()。

其中能平行指导生产过程的是()。

13、在X---R点图中,若点在X点图控制界内,在R点图控制界外,则说明机床()好()大,建议找出()的原因;若点在X点图控制界外,而在R点图控制界内,则说明机床()和()不稳,()较小,建议调整机床使()与()重合。

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习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是: ( ① )①垂直于假定主运动方向的平面;②与切削速度相平行的平面;③与过渡表面相切的表面。

2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( ③ )①切削速度和进给量;②背吃刀量(切削深度)和主偏角;③进给量和主偏角。

3、在基面内测量的角度有: ( ② )①前角和后角;②主偏角和副偏角;③刃倾角;④背前角和背后角。

4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是: ( ③ )①切削表面、已加工表面和待加工表面;②前刀面、主后刀面和副后刀面;③基面、切削平面和正交平面(主剖面)。

5、车削加工中切削层公称宽度是指: ( ② )①待加工表面与已加工表面之间的距离:②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度);③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。

6、未受约束的(空间中的)物体,具有的自由度数是:(⑥)①1;②2;③3;④4;⑤5;⑥6。

7、刀具的主偏角是: ( ② )①主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角);③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。

8、测量时所采用的基准是:(③)①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。

9、车外圆时.能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是;(①)①刃倾角大于0°;②刃倾角小于0°;③前角大于0°;④前角小于0°。

10、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的刀具的材料是:(③ )①碳素工具钢;②合金工具钢;③高速钢;④硬质合金。

11、加工中用作定位的基准是:(②)①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。

12、磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:(②)①润滑作用强;②冷却、清洗作用强;③防锈作用好;④成本低。

13、工件定位时,绝对不能采用:(④)①完全定位;②不完全定位;③过定位;④欠定位。

14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是:(⑤)①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。

15、车刀的角度中,背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的:(④)①基面;②正交平面;③切削平面;④背平面;⑤假定工作平面。

16、车刀的角度中,刃倾角是在哪个参考平面上测量的:(③)①基面;②正交平面;③切削平面;④背平面;⑤假定工作平面。

17、车刀的角度中,副偏角是在哪个参考平面上测量的:(①)①基面;②正交平面;③切削平面;④背平面;⑤假定工作平面。

18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量:{ ②}①切屑;②刀具;③工件;④周围介质。

19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量:{ ③}①切屑;②刀具;③工件;④周围介质。

20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产:{ ②}①通用夹具;②专用夹具;③组合夹具;④通用可调夹具和成组夹具。

二、多选题1、车削加工中的切削用量包括:( ③④⑥ )①主轴每分钟转数,②切削层公称宽度;③背吃刀量(切削深度)④进给量;⑤切削层公称厚度;⑥切削速度。

2、对刀具前角的作用和大小,正确的说法有:( ②③⑤⑥ )①控制切屑流动方向;②使刀刃锋利,减少切屑变形;③影响刀尖强度及散热情况;④影响各切削分力的分配比例;⑤减小切屑变形,降低切削力;⑥受刀刃强度的制约,其数值不能过大。

3、车削加工中,切削层参数包括:( ①④⑤ )①切削层公称厚度;②切削层公称深度;③切削余量;④切削层公称宽度;⑤切削层公称横截面积;⑥切削层局部厚度。

4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是:(③④⑥ )①前刀面;②水平面;③切削平面;④基面;⑤主后刀面;⑥正交平面(主剖面)。

5、车削加工中、减小残留面积的高度,减小表面粗糙度值,可使用的正确方法有:( ②④⑤⑥ )①加大前角;②减小主偏角;③提高切削速度;④减小背吃刀量(切削深度);⑤减小副偏角;⑥减小进给量。

6、与工作角度相比,讨论刀具标注角度的前提条件是:( ③⑤⑥ )①标注角度与所选参考系无关;②必须以度为度量单位;③刀尖与工件回转轴线等高;④只对外圆车刀有效;⑤刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直;⑥不考虑送给运动的影响。

7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类:(②③④)①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤辅助基准。

8、切削热的主要来源,由大到小依次为: ( ②④ )①电动机发热;②切屑塑性变形;③主轴箱发热;④切屑与前刀面的摩擦;⑤刀尖的磨损。

9、下面哪些是超硬刀具材料:(①③④)①陶瓷;②硬质合金;③立方氮化硼(CBN);④人造聚晶金刚石(PCD );⑤高速钢。

10、夹具基本组成部分是:(①②⑤)①定位元件;②夹紧装置;③对刀导引元件或装置;④连接元件;⑤夹具体。

11、材料切削加工性是一个综合指标,选择下面评价材料切削加工性好的指标:(①②③④)①刀具耐用度较高;②许用切削速度较高;③加工表面质量易于保证;④断屑问题易于解决,⑤切削力大。

12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程,经历的具体过程是:(①②④⑤)①弹性变形;②塑性变形;③弯曲变形;④剪切滑移;⑤切离。

13、如下表面成形方法中属于包络法的是:(①②③)①外圆车刀车外圆面;②刨斜面;③铣平面;④成形车刀车球面;⑤插齿。

14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类:(①②④)①水溶液;②乳化液;③乳化油;④切削油。

15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些:(①④⑤或②③④⑤)①作业时间;②基本工艺时间;③辅助时间;④服务时间;⑤自然需要时间。

三、思考题1、切削加工和机械加工各指什么,二者有什么关系?2、切削加工具有什么特点?3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面?4、零件表面一般有哪三种基本表面?5、什么是发生线,按表面形成过程的特点,切削加工方法可分为哪两类?6、切削加工的两个基本运动单元是什么?7、试述切削用量三要素的定义及作用?v。

8、用车刀加工外圆表面,加工前工件直径为Φ52,主轴转速n =200 r/min,试计算C9、用直径为20的麻花钻加工孔,计算a p。

10、刀具材料必须具备哪几种性能?11、常用刀具材料有哪几种?12、高速钢与硬质合金比,谁的允许切削速度高一些?13、请指出W6Mo5Cr4V2、P50、K30三种刀具材料各属于哪类刀具材料?14、硬质合金分哪三个主要类别?适宜加工什么金属?15、金刚石刀具适用切削的材料是什么,适合于切削钢吗?16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的?17、前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的,如何定义?18、 已知外圆车刀的标注角度为:25,12,12,15,54===='=s o o rr λαγκκ,试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号,说明各角度的名称。

19、已知外切断刀的标注角度为:01',90,12,12====r r o o k k αγ试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号。

20、积屑瘤是怎样形成的?对切削加工有什么利弊影响? 21、总切削力有哪几个分力? 总切削力的来源是什么?有三个几何分力:1)切削力Fc ;2)进给力Ff ;3)背向力Fp 。

总切削力来源于三个变形区。

22、降低切削温度的措施用那些? 23、磨削过程的特点有哪几个? 25、切削液的作用是什么?26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点? 27、 如何选择切削液? 28、 什么是定位与夹紧?29、 夹具分为哪几类?夹具一般由几部分组成? 30、 基准据功能分为几种,各是什么? 31、 过定位与欠定位各有何忧缺点?32、 机床的辅助运动是什么,举例说明。

33、试说出下面两种车刀的刀体(刀头)所标序号各代表哪一组成部分。

34、 有一轴套件,如题图34,内孔已经加工好,再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆,试分析这种定位方法限制了哪些自由度,属于哪种定位方式?35、 根据题图35所示零件,指出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的设计基准;选择加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的定位基准。

题图34 题图3536、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动?主运动和进给运动各是什么?37、题图37所示零件,用两个V型铁支承一刚性周,以便在轴的左端铣一键槽,问轴的定位基准是什么?题图37第二章常用加工方法综述及加工方案选择一、单选题1、麻花钻切削部分的切削刃共有:()①6个;②5个;③4个;④3个。

2、插齿的分齿运动存在于:()①插齿的开始阶段;②插齿的结束阶段;③插齿的全过程。

3、插齿的径向进给运动存在于:()①插齿的开始阶段;②插齿的结束阶段,③插齿的全过程。

4、调质一般安排在:()①毛坯制造之后;②粗加工之后;③半精加工之后;④精加工之后。

5、退火一般安排在:()①毛坯制造之后;②租加工之后;③半精加工之后;④精加工之后。

6、淬火一般安排在:()①毛坯制造之后;②粗加工之后;③磨削之前;④磨削之后。

7、在加工内齿轮和小间距的多联齿轮时,可以用:()①插齿的方法;②滚齿的方法;③铣齿的方法;④拉齿方法。

8、最常用的齿轮齿形轮廓曲线是:()①圆弧线;②接线;③正弦线;④渐开线。

9、在插齿轮时,齿面粗糙度Ra值主要取决于: ()①径向进给量;②圆周进给量;③分齿运动速比的大小;④主运动速度的大小。

10、用搓丝板搓制普通螺纹时,上、下搓板的螺纹槽应错开:()①2个螺距;②1.5个螺距,②1个螺距;④0.5个螺距。

二、多选题1、回转成形面可选用的加工方法有:()①车削;②铣削;③拉削;④磨削;⑤抛光。

2、外直线型成形面可选用的加工方法有:()①车削;②铣削;③刨削,④磨削;⑤抛光;⑥拉削。

3、可以加工外圆表面的机床有:()①车床;②钻床;③立铣床;④刨床;⑤磨床。

4、下面关于拉削加工说法正确的是:()①适用于平面加工;②适用于通孔的加工;③适用于盲孔的加工;④适用于成批大量生产。

5、锪钻可用来加工的表面有:()①沉头孔;②锥孔;③细长孔;④端面凸台;⑤大平面。

6、车螺纹是加工螺纹常用方法之一。

这种方法多用于:①单件生产;②小批生产;③大批生产。

7、在立式铣床上用盘状铣刀铣螺纹时,需采用的铣床附件有, ()①平口钳;②分度头;③立铣头;④万能铣头;⑤圆形工作台。

8、螺纹基本要素有:()①螺纹牙型;②中径;③螺距;④线数;⑤旋向;⑥导程。

9、麻花钻的结构和钻孔的切削条件存在的问题是:()①刚性差;②切削条件差;③轴向力大;④导向性差;⑤径向力大。

10、滚齿可加工:()①直齿圆柱齿轮;②直齿圆锥齿轮;③螺旋齿圆柱齿轮;④螺旋齿圆锥齿轮;⑤蜗轮。

11、插齿需要的运动有:()①主运动;②分齿运动;③圆周进给运动;④径向进给运动;⑤让刀运动。

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