机床拆装实习报告doc

合集下载

数控机床的拆装实训报告

一、实训目的本次数控机床拆装实训的主要目的是通过实际操作，使学生熟悉数控机床的结构、组成和工作原理，掌握数控机床的拆装方法和步骤，提高学生的实际操作能力和动手能力。

二、实训内容1. 数控机床概述数控机床是现代制造业中重要的加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。

本次实训所使用的数控机床为数控车床，主要用于加工轴类、盘类等零件。

2. 数控机床拆装步骤（1）准备工具和材料拆装数控机床前，需准备好相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、防尘手套、防尘眼镜等。

（2）切断电源拆装前，首先要确保数控机床已切断电源，以防止触电事故发生。

（3）拆卸数控机床防护罩根据机床型号，拆卸相应的防护罩，以便于拆装操作。

（4）拆卸数控机床的部件1）拆卸床身：首先拆卸床身上的紧固螺栓，然后拆卸床身。

2）拆卸主轴箱：拆卸主轴箱前，需先拆卸主轴箱上的防护罩。

然后拆卸主轴箱上的紧固螺栓，拆卸主轴箱。

3）拆卸刀架：拆卸刀架前，需先拆卸刀架上的防护罩。

然后拆卸刀架上的紧固螺栓，拆卸刀架。

4）拆卸电机：拆卸电机前，需先拆卸电机上的防护罩。

然后拆卸电机上的紧固螺栓，拆卸电机。

5）拆卸数控系统：拆卸数控系统前，需先拆卸数控系统上的防护罩。

然后拆卸数控系统上的紧固螺栓，拆卸数控系统。

（5）检查和清洗在拆装过程中，注意检查各部件的磨损情况，如有磨损，应及时更换。

同时，对拆下的部件进行清洗，确保部件清洁。

（6）组装数控机床1）组装数控系统：将清洗干净的数控系统安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。

2）组装电机：将清洗干净的电机安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。

3）组装刀架：将清洗干净的刀架安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。

4）组装主轴箱：将清洗干净的主轴箱安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。

5）组装床身：将清洗干净的床身安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。

6）安装防护罩：将拆卸下的防护罩安装到机床本体上。

（7）恢复电源组装完成后，恢复数控机床的电源，进行调试。

机床拆装实验报告

一、实验目的1. 熟悉机床的结构组成，了解机床的拆卸与装配过程；2. 掌握机床主要部件的拆卸方法和装配工艺；3. 培养学生的实际操作能力，提高学生的团队协作精神；4. 增强学生对机床维护保养的认识。

二、实验原理机床是机械制造行业中的重要设备，对其进行拆卸与装配是维护保养机床的关键环节。

通过本次实验，使学生了解机床的结构组成，掌握机床主要部件的拆卸方法和装配工艺，为今后从事相关工作打下基础。

三、实验器材1. 机床一台（例如：C620-1型车床）；2. 机床拆装工具一套；3. 机床图纸一套；4. 记录本、笔。

四、实验步骤1. 观察机床整体结构，了解机床的组成及各部件的功能；2. 根据机床图纸，熟悉机床各部件的装配关系；3. 按照拆卸顺序，对机床进行拆卸；（1）拆卸床身、主轴箱、进给箱等主要部件；（2）拆卸传动系统、润滑系统、冷却系统等辅助部件；（3）拆卸刀具、夹具等附件；4. 对拆卸下来的部件进行清洗、检查，确保部件无损坏；5. 按照装配关系，对机床进行装配；（1）装配床身、主轴箱、进给箱等主要部件；（2）装配传动系统、润滑系统、冷却系统等辅助部件；（3）装配刀具、夹具等附件；6. 对装配好的机床进行试车，检查机床运行是否正常。

五、实验结果与分析1. 实验过程中，学生掌握了机床的拆卸与装配方法，熟悉了机床各部件的装配关系；2. 学生在拆卸过程中，学会了如何正确使用拆装工具，避免了因操作不当导致的部件损坏；3. 在装配过程中，学生注意了各部件的装配顺序和注意事项，确保了机床的装配质量；4. 通过试车，机床运行正常，验证了学生拆卸与装配的正确性。

六、实验总结1. 通过本次实验，使学生了解了机床的结构组成，掌握了机床的拆卸与装配方法；2. 提高了学生的实际操作能力，培养了学生的团队协作精神；3. 增强了学生对机床维护保养的认识，为今后从事相关工作打下了基础。

七、实验心得1. 在实验过程中，我深刻体会到实际操作的重要性，只有熟练掌握操作技能，才能更好地完成工作任务；2. 团队协作是完成实验的关键，通过与他人合作，提高了自己的沟通能力和团队协作能力；3. 实验过程中，我学会了如何查阅图纸、使用工具，为今后从事相关工作积累了宝贵经验。

车床拆装实习报告范文(共)

车床拆装实习报告范文（共）车床拆装实习报告（共3篇）第1篇：车床拆装实训总结专业方向综合实践总结班级：机制姓名：赵智锐学号：12-3022735对于我们学机械专业的学生来说，专业综合实践是一个重要过程，我们机械学院为了培养我们的实践能力让我们进行为期3周的车床拆装操作。

在实训期间学到了很多的书本上学不到的知识。

学到了很多书本上学不到的东西，真正的意识到书本知识和实际确实有一定的差异，了解到了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

分配给我的组件是方刀架的拆卸，清洗测绘和最后装配图的绘制，在机床拆卸过程中，顺利的将机床的各零件一一的拆卸下来并且将零件按照顺序摆放整齐，刀架的重点是其中的凸轮，定位销和内外花键，和基准定位，刀架通过其中的棘轮机构来实现正转的转动和反转的锁死，在拆的过程中偶尔也有小小的困难，老师的指导下我又学到很多的东西，得到了经验。

增长了自己的见识，学到了更多的课外知识。

其实，在拆装的过程中遇到了一些困难是必要的，遇到困难才会使我思考怎样才能解决问题，才能是后来的工作越来越来顺畅在研究完尾座的原理，安装的注意事项和一些锁紧零部件的作用之后拆卸了尾座，平时在加工一些孔的时候可以将尾座的顶针换成钻头来进行加工，主要分为手轮，丝杠，套筒和箱体，通过手轮的转动来带动套筒进行纵向运动，在拆卸过程中了解了尾座如何在导轨上运动和如何定位，仔细检查了零件是否有丢失和损坏的现象，尾座也可能出现一些故障是今后我在安装时必须避免的，比如尾座和主轴不同心，这样在加工孔和细长轴的时候造成同心度下降，影响加工精度，还有尾座不能纵向进给，不能随导轨运动，支撑零件不可靠等故障，这也要求我们在拆卸时候要注意零件是如何安装的，错误的拆卸方法和安装都将影响机床的使用，我们也要为以后机械的学弟学妹们做好带头作用完成好这次的任务装配的时候有很多注意事项，有些零件在安装之前会有毛刺，这余姚我们用锉刀将表面打平，在拧紧螺栓的时候要保证先拧对角螺栓，在全部拧紧，一些零件在安装之后必须要调整间隙，转配的质量直接影响车床的加工精度，不正确的装配方法也将导致车床不能正常运转。

拆卸机床实训报告

一、前言随着我国制造业的快速发展，机床作为工业生产中不可或缺的重要设备，其稳定性和精度要求越来越高。

为了提高学生们的实践操作能力和对机床结构的认识，本学期我们进行了机床拆装实训。

以下是本次实训的报告。

二、实训目的1. 了解机床的基本结构和工作原理。

2. 掌握机床的拆卸方法和步骤。

3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。

4. 提高学生对机床维护保养的认识。

三、实训内容本次实训主要针对某型号卧式车床进行拆卸。

以下是具体步骤：1. 准备工作：在拆卸前，首先检查机床各部位是否完好，确认无误后，将机床电源关闭，并断开机床与外界的连接。

2. 拆卸床身：首先，拆卸床身两侧的防护罩，然后使用扳手将床身上的固定螺栓逐一松开，将床身与床腿分离。

3. 拆卸主轴箱：拆卸主轴箱时，先拆下主轴箱上的防护罩，然后拆卸主轴箱与床身的连接螺栓，将主轴箱从床身上取下。

4. 拆卸进给箱：与拆卸主轴箱类似，先拆下进给箱上的防护罩，然后拆卸进给箱与床身的连接螺栓，将进给箱从床身上取下。

5. 拆卸刀架：拆卸刀架时，首先将刀架上的刀具取出，然后拆卸刀架与进给箱的连接螺栓，将刀架从进给箱上取下。

6. 拆卸尾座：拆卸尾座时，先拆下尾座上的防护罩，然后拆卸尾座与床身的连接螺栓，将尾座从床身上取下。

7. 拆卸冷却系统：拆卸冷却系统时，先关闭冷却泵，然后拆卸冷却系统与机床的连接管道，将冷却系统从机床中取出。

8. 拆卸电气控制系统：拆卸电气控制系统时，先关闭机床电源，然后拆卸电气控制系统与机床的连接电缆，将电气控制系统从机床中取出。

四、实训心得1. 通过本次实训，我对机床的基本结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了机床的拆卸方法和步骤。

2. 在拆卸过程中，我学会了如何正确使用工具，提高了自己的动手能力。

3. 通过团队协作，我们共同完成了机床的拆卸任务，培养了团队精神。

4. 在实训过程中，我认识到机床维护保养的重要性，为今后从事相关工作打下了基础。

五、总结本次机床拆装实训使我受益匪浅，不仅提高了我的实践操作能力，还增强了我的团队协作精神。

车床_拆装实验报告

一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。

2. 掌握车床的拆装方法和步骤。

3. 培养动手能力和团队合作精神。

二、实验设备与材料1. 实验设备：CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。

2. 实验材料：实验用工件、车刀、润滑剂等。

三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床，其主要运动为工件旋转，车刀移动为进给运动。

本实验通过对车床的拆装，了解其内部结构和工作原理，掌握拆装方法和步骤。

四、实验步骤1. 车床的初步观察首先，对车床进行初步观察，了解车床的整体结构，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。

2. 车床的拆装步骤（1）拆下尾座：首先，松开尾座的固定螺栓，将尾座从床身上拆卸下来。

（2）拆下刀架：松开刀架的固定螺栓，将刀架从床身上拆卸下来。

（3）拆下溜板箱：松开溜板箱的固定螺栓，将溜板箱从床身上拆卸下来。

（4）拆下进给箱：松开进给箱的固定螺栓，将进给箱从床身上拆卸下来。

（5）拆下主轴箱：松开主轴箱的固定螺栓，将主轴箱从床身上拆卸下来。

（6）拆下床身：松开床身的固定螺栓，将床身从基础上拆卸下来。

3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中，对每个部件进行检查，清除表面的油污和杂物。

对关键部件进行清洗，确保其正常工作。

4. 车床的组装步骤（1）组装床身：将床身放置在基础上，安装固定螺栓。

（2）组装主轴箱：将主轴箱放置在床身上，安装固定螺栓。

（3）组装进给箱：将进给箱放置在床身上，安装固定螺栓。

（4）组装溜板箱：将溜板箱放置在床身上，安装固定螺栓。

（5）组装刀架：将刀架放置在床身上，安装固定螺栓。

（6）组装尾座：将尾座放置在床身上，安装固定螺栓。

5. 车床的试运行组装完成后，进行车床的试运行，检查各部件是否正常工作，确保车床能够正常运行。

五、实验结果与分析通过本次实验，我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。

以下是实验结果与分析：1. 车床的内部结构复杂，各部件之间相互配合，共同完成加工任务。

工作报告之车床拆装实习报告

车床拆装实习报告【篇一：机械拆装实习心得】实习日期：2009—11—20指导老师：实习地点：老实验楼三楼301机床拆装实验室实习目的：使我们机设专业的学生了解齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床的内部结构，提高动手能力，培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。

通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备，增强我们对机械的感性认识。

操作要求：1，按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次2，合理分工，拆下的零件按顺序放置3，安装时不能遗忘零件，零件不能装反等实习收获：1，详细了解了汽油发动机和钻铣床的工作结构和原理2，弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理3，与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想 4，独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制5 提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课，从一开始，我就很认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，发现问题，解决问题，虚心向我们的老师请教！我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师，在他们耐心和热情的指导之下，我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。

在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

在拆装机器的过程中，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权。

一个机器，是有很多零件组成的，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合！在拆装所有机器中，我印象最深刻的是汽油发动机，它实在花了我们太多的时间很精力，我从中学到的东西最多，虽然我们装完它之后不能运转，但我们并不屈服于困难，最后解决掉了问题，终于成功了，当时心理真是难以形容的高兴！原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感！拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。

机床拆装实验报告

车床拆装与测绘实训报告班级：数控姓名：学号：第一部分：车床拆装1，车床基本结构包括那几个部分？答：主轴箱，滑板部件，进给箱，溜板箱，尾座，床身。

1）数控装置是数控机床的核心，它的功能是接受由输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各部分进行规定的、有秩序的动作。

2）伺服系统是数控系统的执行部分，它有伺服驱动和伺服驱动装置（电动机）组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件的组成数控机床的进给系统。

它根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速方向和位移。

3）机床本体包括：主运动部件、进给运动执行部件（工作台、刀架及其传动部件和床身立柱等支撑部件，还有冷却、润滑、转位和夹紧装置等）。

4）测量装置用来直接或间接测量执行部件的实际位移或转动角度等运动情况。

是保证机床精度的信息来源，具有十分重要的意义。

2，车床拆卸与装配时有那些原则？答：车床拆卸原则：（1）首先必须熟悉设备的技术资料和图纸，弄懂机械传动原理，掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及定位销、轴套、弹簧卡圈、锁紧螺母、锁紧螺钉与顶丝的位置和退出方向。

（2）机械设备的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。

在切断电源后，先拆外部附件，再将整机拆成部件总成，最后去全部拆成零件，按部件归并防止。

（3）在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。

如果出现异常情况，就应查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。

热装零件要利用加热来拆卸，如热装轴承可用热油加热轴承内圈进行拆卸。

滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面间油膜的吸力。

一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。

（4）对于拆卸大型零件要坚持慎重、安全的原则。

拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。

吊挂时，必须粗估零件重心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。

注意受力平衡，防止零件晃动，避免吊挂绳索脱开与断裂等事故发生。

普通机床的拆装实训报告

一、前言普通机床作为制造业中不可或缺的加工设备，其拆装实训是机械制造专业学生必须掌握的重要技能。

通过本次实训，我们不仅加深了对机床结构和工作原理的理解，还提高了实际操作能力和团队协作精神。

以下是本次实训的详细报告。

二、实训目的1. 熟悉普通机床的结构组成和功能；2. 掌握机床拆装的基本步骤和方法；3. 培养学生独立分析和解决问题的能力；4. 增强学生的实际动手能力；5. 培养学生的团队协作精神。

三、实训内容1. 机床拆装：以C618车床为例，进行拆装实训。

（1）拆卸过程：1）切断电源，确保安全；2）拆卸床身，将床身翻转；3）拆卸主轴箱、进给箱、溜板箱等部件；4）拆卸各个部件的连接螺丝，取出零件；5）拆卸各部件内部的齿轮、轴承等零件。

（2）装配过程：1）按照拆卸顺序，依次装配各个部件；2）检查装配过程中各部件的配合间隙，确保正常；3）安装各部件的连接螺丝，调整装配精度；4）安装床身，调整机床水平；5）检查机床的运行状态，确保机床正常工作。

2. 机床维护与保养：学习机床的日常维护和保养方法。

（1）机床的日常维护：1）检查机床的润滑系统，确保油路畅通；2）检查机床的电气系统，确保电路正常；3）检查机床的冷却系统，确保冷却效果；4）检查机床的传动系统，确保运转平稳。

（2）机床的保养：1）定期更换机床的润滑油；2）定期清洁机床的导轨和滑块；3）定期检查机床的电气和冷却系统；4）定期检查机床的传动系统。

四、实训心得1. 通过本次实训，我深刻认识到机床拆装的重要性，掌握了机床拆装的基本步骤和方法；2. 在拆装过程中，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的实际动手能力；3. 实训过程中，我明白了团队协作的重要性，学会了与同学共同完成任务；4. 通过机床的维护与保养，我了解到了机床的正常运行离不开良好的维护和保养。

五、总结本次普通机床的拆装实训，让我对机床的结构、工作原理有了更深入的了解，提高了我的实际操作能力和团队协作精神。

车床拆装实习报告

一、实习目的本次车床拆装实习的主要目的是让我深入了解车床的结构和原理，掌握车床的拆装方法和步骤，提高我的实际动手能力，为今后从事相关工作打下基础。

二、实习过程1. 实习前期准备在实习前，我查阅了相关资料，了解了车床的基本结构和原理，熟悉了车床各部件的功能和用途。

同时，我还学习了车床拆装的安全注意事项，确保实习过程中的安全。

2. 车床拆装过程（1）观察车床整体结构，了解各部件的位置和功能。

（2）根据拆装步骤，先将车床的防护罩、防护网等部件拆除。

（3）拆卸车床的床身，观察床身内部结构，了解床身各部件的连接方式。

（4）拆卸主轴箱，观察主轴箱内部结构，了解主轴、轴承等部件的安装方式。

（5）拆卸挂轮箱，观察挂轮箱内部结构，了解齿轮、轴承等部件的安装方式。

（6）拆卸进给箱，观察进给箱内部结构，了解丝杠、光杠等部件的安装方式。

（7）拆卸刀架，观察刀架内部结构，了解刀架的调整和固定方式。

（8）拆卸尾架，观察尾架内部结构，了解尾架的调整和固定方式。

（9）将拆下的各部件进行清洗、检查，确保各部件完好。

（10）按照拆装的逆顺序，将各部件重新装配，并进行调试。

3. 实习总结（1）通过本次实习，我对车床的结构和原理有了更深入的了解，掌握了车床的拆装方法和步骤。

（2）在实习过程中，我提高了自己的实际动手能力，学会了如何正确、安全地操作车床。

（3）我认识到团队协作在实践工作中的重要性，学会了与同学们相互配合，共同完成任务。

三、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过实际操作，我对车床的结构和原理有了更深刻的认识。

2. 安全第一，质量至上。

在实习过程中，我始终将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作。

3. 团队协作，共同进步。

在实习过程中，我与同学们相互学习、相互帮助，共同完成了实习任务。

总之，本次车床拆装实习让我受益匪浅，不仅提高了我的实际动手能力，还培养了我的团队协作精神。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质。

机床拆卸实训报告

一、实训目的本次机床拆卸实训旨在通过实际操作，让学生了解机床的结构、部件组成及其拆卸方法，掌握机床拆卸的基本技能，提高学生的实际操作能力。

二、实训时间2021年X月X日三、实训地点XX学院机械工程实训室四、实训内容1. 机床概述机床是一种用于切削、磨削、钻孔、镗孔、铣削等金属加工的机器设备。

本次实训以普通车床为例，介绍其结构、部件组成及拆卸方法。

2. 机床拆卸步骤（1）切断电源：在进行机床拆卸前，首先切断机床的电源，确保安全。

（2）松开紧固螺栓：根据机床结构，松开紧固螺栓，使机床部件分离。

（3）拆卸床身：拆卸床身时，先松开床身与立柱之间的连接螺栓，然后拆卸床身。

（4）拆卸立柱：拆卸立柱时，先松开立柱与床身之间的连接螺栓，然后拆卸立柱。

（5）拆卸刀架：拆卸刀架时，先松开刀架与立柱之间的连接螺栓，然后拆卸刀架。

（6）拆卸主轴箱：拆卸主轴箱时，先松开主轴箱与立柱之间的连接螺栓，然后拆卸主轴箱。

（7）拆卸尾座：拆卸尾座时，先松开尾座与床身之间的连接螺栓，然后拆卸尾座。

（8）拆卸传动系统：拆卸传动系统时，先拆卸传动带，然后拆卸齿轮、链条等传动部件。

（9）拆卸冷却系统：拆卸冷却系统时，先拆卸冷却水管、水泵等部件。

（10）拆卸电气系统：拆卸电气系统时，先拆卸控制柜、电线等部件。

3. 机床拆卸注意事项（1）严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

（2）拆卸过程中，注意保护机床部件，避免损坏。

（3）拆卸螺栓时，先从最外侧开始，逐步向内侧拆卸。

（4）拆卸过程中，注意观察部件之间的连接方式，以便在组装时能够正确对接。

（5）拆卸下来的部件要分类摆放，便于组装。

五、实训心得通过本次机床拆卸实训，我深刻认识到以下几点：1. 机床结构复杂，拆卸过程需要严格按照步骤进行，确保安全。

2. 拆卸过程中，要注意观察部件之间的连接方式，以便在组装时能够正确对接。

3. 拆卸过程中，要爱护机床部件，避免损坏。

4. 实践操作能力是学习过程中不可或缺的一部分，通过实际操作，可以加深对理论知识的理解。

拆装实习报告4篇_工作报告

拆装实习报告4篇一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。

二、实习要求：、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；、掌握机床传动系统分析的基本方法；、掌握典型金属切削机床的传动系统；、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。

、撰写实习日记，并提交实习报告。

三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构1 / 22参观。

具体内容如下：车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（7）分析该机床的传动系统。

（8）了解该机床的电器控制系统。

共有四个传动链主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠．滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。

（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。

（5）分析滚齿机的传动系统。

2 / 22（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（7）了解该机床的电气控制系统。

普通机床拆装实训报告单

一、实训目的1. 了解普通机床的基本结构、原理和性能。

2. 掌握普通机床的拆装方法和步骤。

3. 培养学生的实际操作能力，提高动手实践能力。

4. 增强学生对机械加工工艺的认识，为以后从事相关工作奠定基础。

二、实训时间2021年10月15日至2021年10月21日三、实训地点机械工程系实训中心四、实训器材1. 普通车床（C620）2. 拆装工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等3. 技术资料：普通机床拆装手册、机械原理教材等五、实训内容1. 普通车床的结构认识2. 普通车床的拆装步骤3. 普通车床的装配与调试六、实训过程1. 普通车床的结构认识在实训过程中，我们首先对普通车床的结构进行了详细的了解。

普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、光杠、丝杠、尾座等部分组成。

床身是机床的基础部分，用于支撑整个机床。

主轴箱用于安装主轴和带动刀具旋转。

进给箱用于控制刀具的进给速度和方向。

溜板箱用于控制刀具在工件上的移动。

刀架用于安装刀具，实现工件的加工。

光杠和丝杠分别用于传递动力和实现刀具的进给。

尾座用于安装工件。

2. 普通车床的拆装步骤（1）拆卸床身：首先将床身上的护罩、防护罩等部件拆卸下来，然后松开床身上的固定螺丝，将床身从床腿上拆卸下来。

（2）拆卸主轴箱：将主轴箱与床身分离，拆卸主轴箱的固定螺丝，取出主轴和轴承。

（3）拆卸进给箱：将进给箱与床身分离，拆卸进给箱的固定螺丝，取出进给箱内的齿轮、轴承等部件。

（4）拆卸溜板箱：将溜板箱与床身分离，拆卸溜板箱的固定螺丝，取出溜板箱内的齿轮、轴承等部件。

（5）拆卸刀架：将刀架与床身分离，拆卸刀架的固定螺丝，取出刀架。

（6）拆卸光杠和丝杠：将光杠和丝杠与床身分离，拆卸固定螺丝，取出光杠和丝杠。

（7）拆卸尾座：将尾座与床身分离，拆卸固定螺丝，取出尾座。

3. 普通车床的装配与调试（1）装配床身：将拆卸下来的床身与床腿组装在一起，调整床身水平。

（2）装配主轴箱：将主轴和轴承装入主轴箱，组装主轴箱与床身。

拆卸机床实习报告

一、实习目的本次机床拆卸实习的主要目的是通过实际操作，加深对机床结构、原理及维护保养的理解。

通过拆卸机床，了解各部件的装配关系，掌握拆卸和组装的基本技能，提高动手实践能力。

二、实习内容1. 机床概述实习开始前，我们首先对实习机床进行了全面了解，包括机床的类型、型号、规格以及主要用途等。

机床是一台用于金属切削的机械设备，主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部分组成。

2. 拆卸步骤在师傅的指导下，我们按照以下步骤进行了机床的拆卸：（1）首先，切断机床的电源，确保安全。

（2）拆卸床身与底座的连接螺栓，将床身与底座分离。

（3）拆卸进给箱与床身的连接螺栓，将进给箱从床身上取下。

（4）拆卸主轴箱与进给箱的连接螺栓，将主轴箱从进给箱上取下。

（5）拆卸刀架与主轴箱的连接螺栓，将刀架从主轴箱上取下。

（6）拆卸工作台与床身的连接螺栓，将工作台从床身上取下。

3. 拆卸过程中遇到的问题及解决方法（1）拆卸过程中，发现进给箱与床身的连接螺栓生锈严重，难以拆卸。

我们尝试用锤子敲打螺栓，但效果不佳。

师傅建议用扳手配合专用的拆卸工具进行拆卸。

（2）拆卸主轴箱时，发现主轴箱内部有较多油污。

我们用棉布蘸取汽油擦拭，清除油污。

4. 组装步骤（1）按照拆卸的逆序，将工作台、刀架、主轴箱、进给箱依次装回床身。

（2）调整各部件的间隙，确保机床运转顺畅。

（3）检查机床各部位是否有松动，如有松动，及时拧紧螺栓。

三、实习体会通过本次机床拆卸实习，我深刻体会到以下几点：1. 机床的拆卸和组装是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的技能和经验。

2. 在拆卸过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全。

3. 面对实际问题，要善于分析原因，采取有效措施解决问题。

4. 实践是检验真理的唯一标准，通过实际操作，才能更好地理解和掌握理论知识。

总之，本次机床拆卸实习让我受益匪浅，不仅提高了我的动手实践能力，还对机床的结构和原理有了更深入的了解。

在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的专业技能。

机床拆装实习实习报告

一、实习目的通过本次机床拆装实习，我旨在加深对课堂教学内容的理解，掌握典型金属切削机床的系统结构和工作原理，熟悉机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺。

同时，通过实践操作，提高自己的动手能力，培养独立分析和解决问题的能力，为今后从事相关工作打下实践基础。

二、实习时间及地点实习时间：2021年9月1日至2021年9月10日实习地点：XX机械厂机床拆装车间三、实习内容1. 车床拆装（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

2. 滚齿机拆装（1）了解滚齿机的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读滚齿机相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配滚齿机整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

3. 常见机床结构参观（1）参观车床、铣床、磨床等常见机床，了解其结构特点和工作原理。

（2）了解机床的传动系统、润滑系统、冷却系统等。

四、实习过程及收获1. 实习过程（1）在实习过程中，我严格按照实习指导书的要求，认真听取指导老师的讲解，虚心向老师请教，确保在实习过程中安全、有序地进行。

（2）在拆卸和装配机床的过程中，我认真观察、记录，掌握了正确的拆装方法，理解了机床装配工艺。

（3）在实习过程中，我学会了使用各种工量具，提高了自己的动手能力。

2. 实习收获（1）通过本次实习，我对典型金属切削机床的系统结构和工作原理有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了实践基础。

（2）在实习过程中，我掌握了机械拆装的基本程序和机床装配工艺，提高了自己的动手能力。

（3）在实习过程中，我学会了使用各种工量具，提高了自己的实际操作能力。

车床部件拆装实训报告

一、实训目的本次实训旨在使学生了解车床的基本结构、工作原理及拆装方法，提高学生的动手能力、独立思考能力和团队协作精神。

通过实际操作，使学生掌握车床各部件的拆装过程，为今后从事机械制造工作打下基础。

二、实训内容本次实训主要涉及CA6140型车床的刀架、尾架、主轴箱等部件的拆装。

三、实训步骤1. 准备工作- 熟悉车床的结构和工作原理；- 熟悉拆装工具和设备；- 检查车床各部件的完好性。

2. 刀架拆装- 刀架的拆卸：首先松开刀架的紧固螺钉，然后拔出定位销，最后将刀架从车床主轴上取下；- 刀架的安装：将刀架套入主轴，插入定位销，拧紧紧固螺钉。

3. 尾架拆装- 尾架的拆卸：松开尾架的紧固螺钉，取下尾架；- 尾架的安装：将尾架套入主轴，插入定位销，拧紧紧固螺钉。

4. 主轴箱拆装- 主轴箱的拆卸：首先松开主轴箱的紧固螺钉，然后取下主轴箱盖，拆卸内部零件；- 主轴箱的安装：将内部零件组装好，盖上主轴箱盖，拧紧紧固螺钉。

四、实训心得1. 通过本次实训，我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了车床各部件的拆装方法。

2. 实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具和设备，提高了自己的动手能力。

3. 在拆装过程中，我明白了团队协作的重要性，只有大家齐心协力，才能顺利完成实训任务。

4. 实训过程中，我遇到了一些困难，但在老师和同学的指导下，我努力克服了这些困难，提高了自己的独立思考能力。

五、实训总结本次车床部件拆装实训，使我受益匪浅。

通过实际操作，我掌握了车床各部件的拆装方法，提高了自己的动手能力和独立思考能力。

同时，我也明白了团队协作的重要性。

在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的综合素质。

六、建议1. 增加实训时间，让学生有更多的时间进行实践操作；2. 加强实训指导，提高学生的实践操作水平；3. 定期组织学生进行实训总结，分享经验，共同提高。

机床拆装实习报告2篇

机床拆装实习报告机床拆装实习报告精选2篇（一）实习报告：机床拆装1. 实习背景和目的本次实习是在某机械制造公司进行的机床拆装实习，旨在通过实际操作，了解机床的结构、工作原理以及拆装维修的方法与技巧，提高对机床的认识和操作能力。

2. 实习过程与方法在实习过程中，主要开展了以下工作：- 了解机床的基本构造和工作原理，包括机床床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部件的功能和相互关系。

- 学习使用一些常见的机械工具和仪器，如扳手、螺丝刀、千斤顶、示波器等，用于拆装和调试机床。

- 实际操作拆卸机床的各个部件，包括拆下主轴箱、进给箱、工作台等。

- 了解机床维修的常见问题和解决办法，如主轴箱的轴承更换、进给箱的齿轮调整等。

- 学习机床的安装和装配工艺，包括如何调整主轴箱和进给箱的配合间隙、如何进行电气连接和调试等。

3. 实习结果与心得通过这次实习，我对机床的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了一些常见机床的拆装技巧。

同时，我也发现了机床维修过程中的一些问题和难点，例如某些旧型号机床的零配件的供应困难等，对于这些问题需要多方面的解决方法。

在实习过程中，我还学到了团队合作的重要性。

在机床拆装过程中，因为机床较为复杂，需要多个人协作才能完成拆装工作，因此要求团队成员之间的密切配合和良好的沟通。

在团队合作中，我也学到了不少与人合作的技巧和经验。

总之，这次机床拆装的实习给我提供了一个很好的机会，让我通过实际操作了解并掌握了机床的拆装工作，提高了我的实际操作能力和团队合作能力。

我相信这些知识和经验对我今后的职业发展会有很大的帮助。

机床拆装实习报告精选2篇（二）实习报告实习时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日实习地点：XX机床公司实习内容在XX机床公司的机床装配部门进行了为期XX个月的实习。

在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 机床零配件的检查和准备：根据装配图纸和工艺文件，我学会了对机床的零部件进行检查和准备。

车床拆装实训报告

车床拆装实训报告一、实训目的通过本次实训，学生应该能够掌握如下技能：1. 掌握车床的结构和工作原理；2. 学会将车床进行拆装操作，并完成车床的清洁、润滑和异物清除工作；3. 熟悉车床拆装过程中需要注意的安全事项。

二、实训内容1. 拆卸车床的底座和床身；2. 拆卸车床主轴箱；3. 拆卸车床尾箱；4. 润滑系统的清洁和维护；5. 异物清除工作及车床的整机清洁。

三、实训过程1. 确认安全：在进行任何操作前，需要取消所有与车床有关的电机电源。

检查车床是否稳定，并且没有移动的危险。

2. 拆卸底座和床身：首先，先将机器上的所有螺栓全部拆除，并将所有的附件移除。

然后，将底座上的部分拆除，包括两个支撑底座的螺栓。

最后，来到车床顶部的床身部分，将之拆卸出来。

3. 拆卸主轴箱：将主轴箱上的所有附件全部拆卸，包括传动带、电机、齿轮等。

当拆卸传动带时，需要注意传动带的位置，避免传动带的松弛。

4. 拆卸尾箱：与拆卸主轴箱类似，拆卸尾箱时同样需要先将所有附件全部拆卸。

5. 润滑工作：润滑工作需要对所有车床的零部件进行检查，并对其进行清洗。

之后，在滑动表面上涂抹车床油，以免出现因摩擦产生的磨损。

6. 异物清除：检查所有部位，确保这些地方没有任何杂物。

这不仅可以防止车床运行时发生故障，同时也可以提高工作效率。

四、实训心得通过本次实训，我对车床的拆卸和维护有了更深刻的了解。

在实训过程中，我发现了许多自己以前不熟悉的细节，并且更加认识到安全的重要性。

在今后的操作中，我会更加谨慎，做好保护措施，避免因车床操作不当，而对自己造成伤害。

机床主轴箱拆装实习报告

一、实习目的通过本次机床主轴箱拆装实习，旨在使我深入了解机床主轴箱的结构、工作原理和拆装工艺，提高我的动手能力和机械素养。

同时，通过实践操作，培养我的团队协作精神和问题解决能力。

二、实习内容1. 机床主轴箱简介机床主轴箱是机床的重要组成部分，其主要功能是将电机输出的动力传递给主轴，实现切削加工。

本次实习所拆装的机床主轴箱为CA6140型车床主轴箱。

2. 拆装步骤（1）准备工作1）了解主轴箱的结构和拆装注意事项；2）准备好拆装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子、油石等；3）熟悉拆装步骤和注意事项。

（2）拆卸过程1）拆卸主轴箱前，先检查并清理主轴箱内的油污和杂物；2）拆卸主轴箱盖，注意观察主轴箱盖与箱体之间的连接方式；3）拆卸主轴箱内的齿轮、轴承、键等零部件，注意观察其装配关系；4）拆卸过程中，注意记录零部件的拆卸顺序和位置，以便后续装配。

（3）装配过程1）按照拆卸时的顺序，将零部件逐一装配到主轴箱内；2）注意装配过程中零部件的装配关系，确保装配正确；3）装配完成后，检查主轴箱的密封性，确保无漏油现象；4）加注适量润滑油，检查主轴箱的运转情况。

三、实习收获1. 理解了机床主轴箱的结构和工作原理，掌握了主轴箱的拆装工艺；2. 提高了动手能力，学会了使用各种拆装工具；3. 培养了团队协作精神，与同学们共同完成了拆装任务；4. 增强了问题解决能力，在拆装过程中遇到了一些问题，通过查阅资料和请教老师，最终解决了问题。

四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性；2. 良好的团队协作精神是完成任务的保障。

在实习过程中，我们互相帮助、共同进步，圆满完成了拆装任务；3. 严谨的工作态度是做好工作的关键。

在拆装过程中，我们要认真对待每一个环节，确保装配质量。

总之，本次机床主轴箱拆装实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了良好的职业素养。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。

拆装金工实习报告

一、实习背景与目的金工实习是机械类专业学生的重要实践环节，旨在通过实际操作，加深对课堂所学知识的理解，提高学生的动手能力和工程实践能力。

本次拆装金工实习，我选择了数控车床作为实习对象，希望通过拆装这一过程，了解数控车床的内部结构、工作原理以及拆装工艺。

二、实习过程1. 数控车床拆装前的准备工作在拆装数控车床之前，我首先阅读了相关资料，了解了数控车床的基本结构和功能。

同时，我还准备了拆装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。

2. 数控车床的拆装过程（1）首先，我将数控车床的电源关闭，确保安全。

（2）接着，我开始拆装数控车床的防护罩，以便后续操作。

（3）然后，我拆下了数控车床的导轨、床身、主轴箱等主要部件。

（4）在拆装过程中，我仔细观察了各个部件的结构和连接方式，并记录下来。

（5）随后，我开始拆装数控车床的电气部分，包括控制柜、电机、传感器等。

（6）在拆装电气部分时，我特别注意了电路的连接和绝缘情况。

（7）最后，我将拆下的各个部件按照原样组装回去，并对数控车床进行了试运行。

三、实习收获1. 加深了对数控车床内部结构的理解通过拆装数控车床，我对数控车床的内部结构有了更加直观的认识，了解了各个部件的功能和作用。

2. 提高了动手能力和工程实践能力在拆装过程中，我学会了使用各种工具，掌握了拆装工艺，提高了自己的动手能力和工程实践能力。

3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神在拆装过程中，我严格遵守操作规程，确保安全。

同时，我还与同学互相配合，共同完成了拆装任务，培养了团队协作精神。

4. 拓展了知识面通过拆装数控车床，我了解到了数控技术的基本原理和应用，拓展了自己的知识面。

四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过本次实习，我深刻体会到实践是检验真理的唯一标准。

只有通过实际操作，才能真正掌握所学知识。

2. 细节决定成败在拆装过程中，我认识到细节决定成败。

一个小的疏忽可能导致整个拆装过程失败。

3. 安全第一在实习过程中，我始终将安全放在第一位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。