膜生物反应器
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
膜生物反应器类型
膜生物反应器类型膜生物反应器是一种利用膜技术进行生物反应的装置，其通过膜的选择性透过性，实现对反应物和产物的分离和浓缩，具有高效、节能、环保等优点。
根据不同的应用要求和操作方式，膜生物反应器可以分为多种类型。
一、微滤膜生物反应器微滤膜生物反应器是一种常见的膜生物反应器，其利用微孔膜进行分离和过滤，实现对微生物和悬浮物的分离和去除。
微滤膜具有较大的孔径，通常在0.1-10微米之间，可以有效地过滤微生物、悬浮物和颗粒物，同时保留溶解性物质。
微滤膜生物反应器广泛应用于饮用水处理、废水处理和生物发酵等领域。
二、超滤膜生物反应器超滤膜生物反应器是一种利用超滤膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。
超滤膜的孔径通常在0.001-0.1微米之间，可以有效地分离大分子物质、胶体和悬浮物，同时保留溶解性物质。
超滤膜生物反应器广泛应用于生物制药、生物分离和废水处理等领域。
三、纳滤膜生物反应器纳滤膜生物反应器是一种利用纳滤膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。
纳滤膜的孔径通常在0.001-0.01微米之间，可以有效地分离溶解性物质、小分子物质和离子，同时保留大分子物质和胶体。
纳滤膜生物反应器广泛应用于生物制药、生物分离和饮用水处理等领域。
四、反渗透膜生物反应器反渗透膜生物反应器是一种利用反渗透膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。
反渗透膜是一种具有高选择性的膜，可以有效地去除溶解性物质、离子和微生物，同时保留水分子。
反渗透膜生物反应器广泛应用于饮用水处理、海水淡化和废水处理等领域。
五、气体分离膜生物反应器气体分离膜生物反应器是一种利用气体分离膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。
气体分离膜具有较高的气体透过性和选择性，可以有效地分离和浓缩气体。
气体分离膜生物反应器广泛应用于气体分离和气体纯化等领域。
六、电渗析膜生物反应器电渗析膜生物反应器是一种利用电渗析膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。
电渗析膜是一种具有电离选择性的膜，可以通过电场驱动离子的迁移，实现对溶解物的分离和浓缩。
膜生物反应器工艺流程
膜生物反应器工艺流程膜生物反应器是一种集膜分离和生物反应功能于一体的技术装置。
其工艺流程主要包括进料、生物反应、膜分离和反应产物收集四个步骤。
首先是进料过程。
原料通过进料管道进入反应器内部，原料可以是废水、废气、废液等，根据不同的反应需要进行相应的预处理。
预处理过程包括物理处理和化学处理两个阶段。
物理处理主要是将原料进行搅拌、混合等操作，以保证原料的均匀性；化学处理则是利用添加剂或其他化学品对原料进行调整，以达到反应的最佳条件。
接下来是生物反应过程。
生物反应过程是通过生物反应器内的微生物来进行的。
微生物可以是细菌、酵母菌等。
在生物反应过程中，微生物通过对原料中的有机物进行降解、转化，从而产生所需的反应产物。
生物反应过程是一个复杂的动态平衡过程，需要控制温度、pH值、氧气含量等多个参数，以保证反应的高效进行。
然后是膜分离过程。
膜分离是利用膜的特性，将反应器内的产物与废物进行分离。
膜可以选择纳滤膜、超滤膜、反渗透膜等不同类型的膜，根据产物的特性和需求来选择。
膜分离过程主要是通过膜的孔隙大小和分子筛选性来实现，将分子大小超过膜孔隙的废物截留在反应器内，而将较小的产物透过膜分离出来。
膜分离过程可以进行连续循环操作，保证高效率的分离效果。
最后是反应产物的收集。
分离出的反应产物通过出料管道排出反应器，并进行收集和处理。
根据反应产物的特性，可以进一步对产物进行提纯、浓缩等处理，以满足不同的应用需求。
收集过程可以通过自动控制系统来实现，提高收集效率和产量。
总的来说，膜生物反应器工艺流程是一个复杂的系统工程，需要合理设计和精确控制各个环节。
通过合理选择膜材料、微生物、反应参数等，可以实现对原料的高效处理和产物的快速分离，提高反应效率和产能，减少能源和资源的消耗，具有广泛的应用前景。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是一种先进的污水处理技术，它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合，可以高效地去除水中的污染物和细菌，使废水达到国家排放标准，同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物，同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用，将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外，把清洁的水从膜孔中压出，最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果，可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺，MBR工艺使用的生物反应池体积更小，系统更紧凑，因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外，膜组件使用寿命长，可加快工艺流程，降低进出水波动对系统负荷产生的影响，从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能，废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中，MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理，可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中，MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中，MBR工艺是一种可靠的技术手段，可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说，MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点，在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
膜生物反应器工艺流程
膜生物反应器工艺流程
膜生物反应器（MBR）是一种先进的废水处理技术，结合了生物
反应器和膜分离技术。
它在废水处理领域具有广泛的应用，能够高
效地去除废水中的有机物、氮、磷等污染物，生产出高质量的水。
膜生物反应器工艺流程主要包括预处理、生物反应和膜分离三
个步骤。
首先是预处理阶段，废水经过格栅、沉淀池等设备去除大
颗粒杂质和悬浮物，以保护膜的正常运行。
接下来是生物反应阶段，废水进入生物反应器中，通过生物降解作用，有机物和氮、磷等污
染物被微生物降解成无害物质。
最后是膜分离阶段，经过生物反应
后的水通过膜分离器进行过滤，将微生物和悬浮物截留在膜表面，
产出清澈透明的水质。
膜生物反应器工艺流程相比传统的废水处理技术具有许多优势。
首先，其废水处理效果好，能够高效去除废水中的各种污染物，产
出水质优良的处理水。
其次，MBR工艺占地面积小，处理效率高，
操作维护方便，适用于各种规模的废水处理厂。
此外，MBR工艺还
能够实现水资源的循环利用，符合可持续发展的理念。
总的来说，膜生物反应器工艺流程在废水处理领域具有重要的
应用前景，可以有效解决废水处理中的难题，为环境保护和可持续发展做出贡献。
希望在未来能够进一步推广和完善这一技术，使其发挥更大的作用。
mbr膜生物反应器
MBR膜生物反应器1. 简介MBR（膜生物反应器）是一种集传统生物化学处理和膜技术于一体的污水处理设备。
它采用生物反应器和微孔膜分离器相结合的方式，能够高效地去除水中的有机物、悬浮物和微生物。
2. 工作原理MBR膜生物反应器的工作原理可以简单概括为以下几个过程：2.1 生物降解首先，进入MBR生物反应器的废水会与一定浓度的活性污泥接触。
污泥中的微生物会分解废水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水，从而去除有机污染物。
2.2 膜分离经过生物降解后的废水会进入膜分离器，其中装有微孔膜。
微孔膜的孔径非常小，只有几纳米到几十纳米，能够有效地过滤掉废水中的悬浮物和微生物。
通过这种膜分离的过程，可以实现对废水的净化和分离。
2.3 污泥浓缩膜分离器中的污泥会逐渐积聚在膜表面，形成污泥膜层。
为了避免膜堵塞和维持反应器的高效运行，需要定期清洗和维护膜。
清洗过程中，污泥浓缩会被退化，形成浓度较高的污泥。
2.4 水质回收经过膜分离和污泥浓缩后，废水中的有机物、悬浮物和微生物被去除得较为彻底。
此时，反应器出流的水质可以满足再利用的要求，比如景观灌溉和工业用水等。
3. MBR膜的类型MBR膜生物反应器中使用的膜一般分为两种：中空纤维膜和平板膜。
3.1 中空纤维膜中空纤维膜是由一根根中空的纤维组成，膜孔径较小，可以高效地分离悬浮物和微生物。
中空纤维膜具有较高的通量和抗污染能力，但需要较高的清洗成本。
3.2 平板膜平板膜是由一系列平板堆叠而成，膜孔径较小，可以高效地分离废水中的有机物和微生物。
与中空纤维膜相比，平板膜具有更好的通量和更低的清洗成本。
4. MBR膜生物反应器的优势MBR膜生物反应器相比于传统污水处理工艺具有许多优势：•高效去除有机物和悬浮物，水质稳定；•膜分离效果好，可以达到微生物和病毒的高度清除；•占地面积小，适合在空间有限的地方建设；•处理过程稳定，对负荷波动的适应能力强；•处理效果可靠，出水质量高。
5. 应用领域MBR膜生物反应器广泛应用于各个领域的废水处理，包括工业废水处理、城市污水处理、景观灌溉等。
MBR膜生物反应器
3、膜生化池 1）膜组件的平面布局 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向
流所需的足够空间。间距为膜组件宽度的35%以上，但最低需要 300mm的距离。
2）膜的断面布局 对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，要确保膜 组件上面与水面间距为膜组件短边宽度的70%以上，不满500mm 时以500mm计，曝气头距离生化池底为膜组件短边宽度的50%以 上，但不低于300mm。
5、曝气系统 每个膜组件需要的清洗空气量为0.6m3/h，设计时以此气量
值为基础。运转时确认活性污泥的DO值和回旋流状况后，调整 气量。 6、控制系统
MNR系统控制装置应具有手动和自动两种方式。面板上设有 水池液位和阀门、风机、水泵等运行状态的显示器，以及表示 膜是否堵塞的信号灯或图标。
整套系统的控制采用PLC自动控制，通过采集工艺流程中传 感器的反馈信号，进行运算处理后控制MBR的正洗和反洗。
污泥池
剩余污泥
消毒排放
MBR膜污染与清洗
1、化学清洗系统
当过滤运行较长时间后，膜会受到一定程度的污染，化学 清洗是为了去除污染物和堵膜的物质。化学清洗的频率和操作 条件与进水水质有关。通常情况下膜运行1～3个月或在相同的 运行条件下透过膜的压差比初期上升0.5bar以上就应该进行化 学清洗。
2、推荐的化学清洗剂
典型的组件排列是生物反应器加膜过滤组件，通过该系统 循环活性污泥，渗透液可通过膜而被抽出，此外，膜也可以放 在生物反应器内，吹入反应器的空气可减少膜污染。
膜生物反应器（MBR）作为一种新型的高效污水处理技术， 日益收到各国水处理技术研究者的关注。
MBR技术优势
★ 出水水质好； ★ 工艺参数易于控制； ★ 取消了二沉池及将污泥浓度提高了2～5倍，设备紧凑，占 地面积少，节省投资； ★ 剩余污泥量少，便于处理； ★ 有利于增值缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖； ★ 克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端； ★ 系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化；
膜生物反应器
一、工作原理膜生物反应器（简称MBR）是将膜分离技术与生物处理技术直接相接合而形成的一种新的水处理技术，利用膜的选择透过性，几乎能将所有的微生物截留在生物反应器内，这使得膜生物反应器内的生物浓度极高，理论上泥龄可以无限延长，极有效地去除氨氮及大分了有机物，使出水的有机物含量降至最低，出水清澈透明，无悬浮物，可以直接作为生活杂用水进行回用。
根据布置形式的不同，一般分为分置式MBR及浸没式MBR（又称一体式），其工艺流程如下：二、总体结构及组成膜生物反应器一般由池体、膜组件、曝气系统、出水系统及电控系统等组成，其总体结构如下图所示：1、池体池体一般由钢板及型钢焊接而成，其上有进、出水管道及排空管道。
2、膜组件膜组件是MBR的核心部件，主要由中空纤维膜与ABS管道组成，由专业厂商提供，不同的污水，膜组件的参数也不相同，膜组件主要起超滤作用，将污水中的微生物、大分子有机物及悬浮物等截留于MBR内，使污水得到净化。
3、曝气系统曝气系统主要由鼓风机（及其附件）、曝气管道等组成，管道上设有调节阀可以调整膜组件的曝气强度，以减轻膜污染。
4、出水系统主要由泵、阀门、管道、流量计等组成，泵的流量与抽吸压力与膜组件相配，流量可以通过流量计直接显示。
5、电控系统电控系统由PLC与电气元件等组成，其作用主要是控制MBR的自动运行及故障报警、显示等。
三、供货分散程度：一般在厂内组装完毕后整体供货，膜组件单独包装，安装结束时放置；当处理量超过15t/h小时，池体需现场制作，其余件在厂内加工完毕后现场安装。
四、安装前的准备1、检查其础是否与设备基础相符；2、检查管道方位是否与设计相符；3、对运输中的损伤、变形等应进行修复；4、资料（说明书、图纸等）是否齐全。
五、设备的安装整体供货时，将设备起吊就位，置于设备基础上，调正、调平，注意管道方位应与设计方位一致，设备水平度允差小于1/1000，然后将进、出水管道、排空管道与用户预留管道相接（注意不可接错），最后将膜组件放入池体内固定；分体式供货时，等池体制作完成就位后，将各管道与用户预留管道相接，最后将膜组件放入池体内固定，将其上管道法兰联接。
什么是膜生物反应器
什么是膜生物反应器
膜生物反应器（MBR）是一种活性污泥法与膜分离工艺相结合的新型水处理技术，主要分为一体式、分置式、射流曝气、无泡曝气等形式。
膜生物反应器的优点主要包括∶
①有机物的去除率高，出水中的悬浮物含量极低，出水水质稳定可靠。
②膜的截留作用避免了活性污泥的流失，反应器内的污泥浓度较高，从而降低了反应器的污泥负荷，提高了容积负荷，耐冲击负荷能力较强。
③由于膜的固液分离作用，活性污泥被完全截留在反应器内，实现了污泥停留时间和水力停留时间的分别控制。
由于污泥龄很长，生物反应器起到了“污泥好氧稳定池”的作用，剩余污泥量很少，且可直接脱水处理。
较长的污泥龄还有利于硝化菌的生长，提高了系统的硝化能力。
④较大的曝气量使活性污泥有很好的分散性，大大提高了活性污泥的比表面积。
反应器内独特的水力循环措施，有利于污水和活性污泥的充分接触，提高了处理效率，同时还有利于难降解有机物的彻底分解。
⑤膜生物反应器工艺省去了二沉池，并取代了三级处理的全部工艺，减少占地面积，节省了基建投资。
⑥膜生物反应器的结构简单，易于实现自动控制，操作管理方便。
MBR(膜生物反应器)
膜生物反应器（MBR）
膜生物反应器（membrane biological reactor , MBR）是用超滤膜代替二沉池进行污泥固液分离的污水处理装臵，为膜分离技术与活性污泥法的有机结合。
超滤膜孔径一般在0.1～0.4μm，出水水质相当于二沉池出水再加超滤的效果。
膜生物反应器不仅提高了污染物的去除效率，在很多情况下出水可以作为再生水直接回用，在将来的污水处理领域膜生物反应器将会得到较多应用。
膜生物反应器在一个处理构筑物内可以完成生物讲解和固液分离功能，生物反应区的混合液悬浮固体浓度可以比普通活性污泥法高几倍。
膜生物反应器的优点是：①容积负荷高、水力停留时间短；②污泥龄较长、剩余污泥量减少；③避免了因为污泥丝状菌膨胀或其他污泥沉降问题而影响曝气反应区的MLSS浓度；
④在低溶解浓度运行时，可以同时进行硝化和反硝化；⑤出水有机物浓度、悬浮固体浓度、浊度均很低，甚至致病微生物都可被截留，出水水质好；⑥污水处理设施占地面积小。
膜生物反应器类型可分为内臵浸没膜组件的内臵式膜生物反应器和外臵膜分离单元的外臵式膜生物反应器。
目前，膜生物反应器还存在造价较高、膜组件易受污染、膜使用寿命有限、运行费用高等缺点。
膜生物反应器名词解释
膜生物反应器名词解释膜生物反应器是一种利用膜分离技术与生物反应技术结合的设备，通过在生物反应器中加入特殊的膜材料，使底物和产物之间通过膜分离，实现底物的连续补给和产物的连续收集，从而提高反应效率和产物纯度。
膜生物反应器广泛应用于生物化工、制药、环境工程等领域，可用于生物转化、微生物培养、废水处理等过程。
膜生物反应器是一种利用膜技术的设备，将生物反应和膜分离结合起来，实现底物和产物之间的选择性传递。
膜生物反应器中的膜材料可以是微孔膜、超滤膜、纳滤膜等，根据需求选择适合的膜材料。
膜生物反应器具有以下特点：1. 连续补给和收集：通过膜分离，底物可以被连续补给到反应器中，而产物可以被连续收集，提高了反应的持续性和产物的纯度。
2. 选择性传递：膜材料可以选择性地传递特定大小或特定性质的分子，实现底物与产物之间的选择性分离，提高反应的效率。
3. 控制反应环境：膜生物反应器中的膜材料可以起到过滤、分离、阻隔等作用，可调控反应环境、保护生物催化剂、防止产物的回流等。
4. 减少污染和冲突：膜分离可以有效防止微生物、酶等生物催化剂进入产物中，避免了污染问题。
同时，底物和产物之间的分离也可以避免由于底物浓度增加、产物抑制等因素导致的反应冲突。
5. 灵活性和可扩展性：膜生物反应器的体积和反应器结构可以根据需要进行调整和扩展，便于适应不同规模和需求的反应过程。
膜生物反应器的应用领域包括生物化工、制药、环境工程等。
在生物化工中，膜生物反应器广泛应用于酶催化、发酵生产、单细胞蛋白生产等过程中。
在制药行业中，膜生物反应器常用于药物合成、生物转化、分离纯化等环节。
在环境工程中，膜生物反应器可用于废水处理、污泥处理以及气体处理等环境治理过程。
总体而言，膜生物反应器充分发挥了膜分离技术和生物反应技术的优势，可以实现连续、高效、选择性的反应过程，具有广泛的应用前景。
膜生物反应器在实际应用中有多种类型，常见的类型包括膜生物反应器、膜生物反应器组合系统和膜生物反应器分离系统。
生物膜反应器设计与运行手册
生物膜反应器设计与运行手册一、生物膜反应器简介生物膜反应器是一种广泛应用于污水处理和生物反应过程的技术。
它利用生物膜作为催化剂，将微生物附着在固体介质上，通过微生物的生长和代谢活动，实现对有机污染物的降解和转化。
生物膜反应器具有处理效率高、抗冲击负荷能力强、操作简单等优点，在工业废水处理、城市污水处理等领域得到广泛应用。
二、生物膜反应器类型根据结构和运行方式的不同，生物膜反应器可分为以下几种类型：1. 固定床生物膜反应器：微生物附着在固体介质上，污水自上而下流动，生物膜反应器结构简单，易于操作。
2. 悬浮床生物膜反应器：微生物悬浮在水中，污水自上而下流动，生物膜反应器适用于处理高浓度有机废水。
3. 移动床生物膜反应器：微生物附着在移动的固体介质上，污水自上而下流动，生物膜反应器处理效率较高，适用于大型污水处理设施。
4. 流化床生物膜反应器：微生物附着在流化的固体介质上，污水自下而上流动，生物膜反应器适用于处理低浓度有机废水。
三、生物膜反应器设计要素生物膜反应器设计的主要要素包括：1. 反应器尺寸：根据处理规模和实际需求确定反应器尺寸。
2. 固体介质：选择合适的固体介质，如陶粒、活性炭等，以提供微生物附着的场所。
3. 微生物种类：选择对目标污染物具有高效降解能力的微生物种类。
4. 污水流量：根据处理规模和实际需求确定污水流量。
5. 反应器高度：根据实际需求确定反应器高度，一般而言，反应器越高，处理效率越高。
6. 温度、pH值等环境因素：根据微生物的生长特性和目标污染物的性质，确定适宜的反应条件，如温度、pH值等。
四、生物膜反应器运行原理生物膜反应器运行原理主要包括以下几个步骤：1. 微生物附着在固体介质上，形成生物膜。
2. 污水自上而下或自下而上流动，与生物膜接触。
3. 微生物吸收污水中的有机物质作为营养源，进行生长和代谢活动。
4. 通过微生物的作用，有机物质转化为无害物质，实现污染物的降解和转化。
膜生物反应器
影响膜污染的主要因素是：膜的性质、料 液性质和膜分离操作条件。
☺ 基于以上原因，对MBR进行相应改进，主 要有以下几点：
♣ 按照膜单元的放置不同分离MBR分为： • 外置式（循环式）（图1a） • 浸没式（一体式）（图1b） ♠ 按照是否需要氧可分为： • 好氧膜生物反应器 • 厌氧膜生物反应器。
图1 MBR工艺示意图
一体式膜生物反应器
图2 好氧膜生物反应器
外置式膜生物反应器（RMBR） • 膜完全独立于反应器，进水进入含有微生物
膜生物反应器的分类
MBR工艺已经发展成为了三种类型： • （1）分离膜反应器 • （2）曝气膜生物反应器（MABR） • （3）萃取膜生物反应器（EMBR）
• （1）分离膜反应器：用于固液分离与截留 的膜生物反应器；
• （2）曝气膜生物反应器（MABR）：用于 在反应器中进行无泡曝气的膜生物反应器；
圆管式：
是由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种 运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流 入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。 圆管式膜优点是：料液可以控制湍流流动，不易堵 塞，易清洗，压力损失小。缺点是：装填密度小。
中空纤维式
外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。优点是：耐压强度高，不易变形。 在 MBR 中，常把组件直接放入反应器中， 不需耐压容器，构成浸没式膜 - 生物反应器。 一般为外压式膜组件。优点是：装填密度 高；造价相对较低；寿命较长，可以采用 物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维 膜；膜耐压性能好，不需支撑材料。缺点 是：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的 分离性能有很大影响。
膜生物反应器类型
膜生物反应器类型膜生物反应器是一种应用膜技术和生物技术相结合的新型反应器。
它通过在反应器中引入膜作为分离界面，实现底物与酶之间的有效接触，提高反应效率和产物纯度。
膜生物反应器的类型多种多样，下面将介绍几种常见的膜生物反应器类型。
一、膜分散式反应器膜分散式反应器是指在反应器中引入膜，将底物和酶分散在膜上进行反应。
膜的作用是将底物和酶隔离开，使其分子在膜上进行传递和反应。
这种反应器具有反应速度快、反应效果好的优点。
二、膜固定式反应器膜固定式反应器是指将酶固定在膜上，底物通过膜进行传递和反应。
膜的作用是将底物与酶有效分离，并提供一个良好的反应环境。
这种反应器具有反应效果稳定、寿命长的优点。
三、膜吸附式反应器膜吸附式反应器是指在反应器中引入膜吸附剂，使底物和酶通过膜吸附剂进行吸附和反应。
膜吸附剂的作用是增加反应界面，提高反应效率。
这种反应器具有反应速度快、操作简便的优点。
四、膜渗透式反应器膜渗透式反应器是指利用膜的渗透性质，将底物和酶分别放置在膜的两侧进行反应。
膜的作用是将底物和酶分离，并通过膜的渗透作用实现底物的传递和反应。
这种反应器具有反应效果好、操作简便的优点。
五、膜微滴式反应器膜微滴式反应器是指将底物和酶包裹在微滴中，通过膜的作用将微滴分散在反应器中进行反应。
膜的作用是将微滴固定在反应器中，并提供一个良好的反应环境。
这种反应器具有反应效果稳定、反应速度快的优点。
六、膜吸附微滴式反应器膜吸附微滴式反应器是指在反应器中引入膜吸附剂，将底物和酶包裹在微滴中进行反应。
膜吸附剂的作用是增加反应界面，提高反应效率。
这种反应器具有反应速度快、操作简便的优点。
以上就是几种常见的膜生物反应器类型。
膜生物反应器以其独特的分离与反应功能，被广泛应用于酶催化、生物转化、废水处理等领域。
随着膜技术和生物技术的不断发展，相信膜生物反应器在未来会有更广阔的应用前景。
膜生物反应器(mbr)系统膜组件清洗技术标准
膜生物反应器(mbr)系统膜组件清洗技术标准
膜生物反应器（MBR）系统的膜组件清洗技术标准主要包括以下步骤：
1. 在线水反洗：在膜组件停运时（此时抽吸泵停运，鼓风机不停运），通过反洗泵抽吸膜生物反应器的出水或自来水，反向冲洗膜组件。
这个过程可以延缓膜组件的污堵，并恢复膜通量。
一般设计为每28分钟进行1次，每次
2分钟。
2. 在线化学清洗：在膜组件和鼓风机都停运时，通过加药泵将加药箱里的清洗液打入膜组件的膜丝内部。
这个过程也可以延缓膜组件的污堵，并恢复膜通量。
一般设计为每1个月或真空压差（当前真空压力表值减去初期真空压力表值）超过时进行1次（具体以任何一个指标先到为准），每次1-6小时。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询相关技术人员。
膜生物反应器(MBR)研究现状及发展趋势
膜生物反应器(MBR)研究现状及发展趋势膜生物反应器(MBR)研究现状及发展趋势引言：膜生物反应器（Membrane BioReactor, MBR）作为一种新型的污水处理技术，结合了生物反应器和微滤、超滤、纳滤等膜分离技术，具有处理效果好、占地面积小、出水质量高等优点，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理以及水资源再生利用等领域。
本文将介绍目前膜生物反应器技术的研究现状以及未来的发展趋势。
一、膜生物反应器技术的发展历程膜生物反应器技术最早在20世纪70年代被提出，并在国外得到较为快速的发展。
最早的膜生物反应器主要采用微滤膜，而且主要用于海水淡化和水资源再生利用等领域。
在20世纪80年代，超滤膜和纳滤膜的研究开始兴起，并被应用于污水处理和废水处理等领域。
进入21世纪，膜生物反应器技术得到了全球范围内的广泛推广和应用，成为污水处理行业的一种主流技术。
二、膜生物反应器技术的研究现状1. 膜材料的研究膜材料是膜生物反应器技术的关键因素之一，不同材料的选择会直接影响到MBR的处理效果和成本。
当前，常用的膜材料主要包括聚丙烯膜、聚酯膜和聚醚膜等。
近年来，研究者们通过改性聚合物、无机纳米材料等新技术手段，提高了膜材料的抗污染性能和抗老化性能，进一步提高了MBR系统的稳定性和运行效果。
2. 运行参数的优化膜生物反应器技术的运行参数包括通水速度、污水进水浊度、曝气条件等。
优化这些参数可以提高MBR系统的处理效率，减少能耗和化学品消耗。
研究者们通过模型模拟和试验研究，系统评估了各参数对MBR系统的影响，为优化MBR系统的运行提供了理论依据。
3. 膜污染与膜清洗技术膜污染是膜生物反应器技术面临的一个关键问题，主要包括膜污染和膜前、膜后处理。
研究者们通过膜材料改性、悬浮物预处理、化学清洗等措施，有效降低了膜污染的程度，并提高了膜的使用寿命。
三、膜生物反应器技术的发展趋势1. 高效膜材料的研发目前常用的聚合物膜材料在抗污染性能和抗老化性能方面还存在一定的局限性。
mbr膜生物反应器原理
MBR（Membrane Bioreactor）膜生物反应器是一种结合了生物反应器和膜分离技术的废水处理系统。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 生物反应器：MBR系统中的生物反应器通常采用活性污泥工艺，通过微生物的代谢作用将废水中的有机物质降解为无害物质。
有机物质在生物反应器中被微生物吸附、降解和转化，从而实现废水的去除和净化。
2. 膜分离：MBR系统通过在生物反应器内设置微孔膜来实现固液分离。
这些微孔膜具有较小的孔径，可以有效阻止污泥颗粒和悬浮物的通过，同时允许水分子和溶解的物质通过。
这样可以实现废水的过滤和分离，将澄清的水分离出来。
3. 膜清洗：由于生物反应器中的微生物产生胞外多糖等物质，会使膜表面发生污染和堵塞。
因此，MBR系统需要定期进行膜清洗操作，以保持膜的通透性和稳定性。
常用的清洗方法包括物理清洗、化学清洗和生物清洗等。
MBR膜生物反应器的优点包括：
-水质稳定：通过膜分离，可以有效地去除悬浮物、胶体和微生物等，从而获得高质量的出水。
-占地面积小：相对于传统的活性污泥工艺，MBR系统不需要沉淀池，减少了占地面积。
-可调节性强：MBR系统具有较好的抗冲击负荷能力和适应性，能够应对废水负荷、水质变化等情况。
-产生的污泥量少：由于膜的过滤作用，MBR系统产生的污泥量相对较少，减少了后续处理的成本。
需要注意的是，MBR膜生物反应器在实际应用中仍然存在一些挑战，如膜污染、能耗较高等问题。
因此，在设计和运营MBR系统时，需要综合考虑技术、经济和环境等因素，以实现最佳的废水处理效果。
膜-生物反应器(MBR)膜片
膜-生物反应器（MBR）膜片——pvdf材质一、膜-生物反应器（MBR）膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。
中空纤维膜组件在生化池中直接进行固液分离，取代活性污泥法中的二沉池，有效的达到了泥水分离的目的。
膜的高效截留效果，可使硝化菌完全保留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同时也可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
二、pvdf材质膜组件特点pvdf材质膜组件中空纤维膜片（帘式膜）是专门为膜生物反应器（MBR）配套而研制开发的膜组件，采用中空纤维外压式分离膜纤维制成，有如下特点：1．膜材质为聚偏氟乙烯，该材料机械性能好，抗污染能力强，易清洗，特别适合于污水处理。
2．化学性能稳定，耐酸碱，耐细菌腐蚀，使用寿命长，一般情况可3年。
3．可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。
4．比表面积、单位体积装填密度大，膜片的透水量大。
5．膜表面微孔均匀，截留效果比圆孔型膜高。
三、pvdf材质帘式膜技术指标表1型号材质膜孔径组件尺寸a/b/c膜面积设计处理量(m³/d) MN-MBR-1PVDF0.03(μm)620/32/100012㎡ 3.6MN-MBR-2PVDF0.03(μm)620/32/150020㎡ 6.0MN-MBR-3PVDF0.03(μm)620/32/180025㎡7.5表2材质聚偏氟乙烯膜丝形状中空纤维膜内径0.9mm膜外径 1.5mm使用温度范围5℃~45℃PH值2~10运行方式浸没过滤膜过滤形式外压式注：集水管为ABS工程塑料四、运输与装卸整个运输过程应确保装置环境温度在5-45℃范围内，以免膜片的损坏。
并避免将装置置于阳光下暴晒，以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。
五、pvdf材质mbr膜片盛纳公司研发的亲水性pvdfMBR膜具有亲水性好，膜表面光滑、抗污染性好，双皮层结构，过滤精度高，耐氧化性好、耐氯清洗、通量恢复好，适用寿命长等优点盛纳公司生产的亲水性pvdfMBR膜均在根部加装独有的软硅胶保护圈，保护膜丝根部，防断丝更周到。
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膜生物反应器概述MBR一体化设备利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。
它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂（站）的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
2工作原理MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。
由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
3与传统的污水处理生物处理技术相比，MBR具有以下明显优势：1.设备紧凑，占地少由于生物反应器内将污泥浓度提高了2～5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少；2.出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
3.剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
4.可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5.操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6.易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。
MBR也存在一些不足。
主要表现在以下几个方面：1.膜造价高，使膜生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；2.膜污染容易出现，给操作管理带来不便；3.能耗高：首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR 池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高；4.膜使用寿命有限：3-5年使用寿命，平均每年更换20%的膜片。
【用途】• 原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造• 市政污水处理厂、自来水厂的新建• 高浓度有机废水的处理• 纯水生产预处理• 中水回用【适用范围】• 市政污水• 医院废水• 洗涤废水• 工业废水• 食品、医疗废水4膜生物反应器的技术经济分析：尽管MBR的运行费用略高于常规生物处理方法，但MBR的处理出水能达到中水回用的目的，且随着膜制造技术的进步，膜质量的提高和膜制造成本的降低，MBR的投资也会随之大幅度降低。
另外，各种新型膜生物反应器的开发，如在低压下运行的重力淹没式MBR、厌氧MBR等与传统的好氧加压膜生物反应器相比，其运行费用大幅度下降。
因此可以预见，膜生物反应器作为中水回用技术将会愈来愈具有经济、技术上的竞争优势。
预计中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。
目前我国膜生物反应器在中水回用中的应用实例尚少，需结合我国的经济发展水平和MBR工艺的特点，进一步加强研究以推动其工程化应用的进程。
5再生水装置：本装置是一种自动化的高效污水生物处理设备，是十分理想的MBR污水处理、MBR中水回用再生水设备。
本系统适合治理规模较小的分散性水污染，适用场所有：居民小区、新农村建设小区、学校、公共厕所等。
具有占地面积小、高效节能、智能化控制、能耗低、出水水质稳定、可无人看管等优点。
适用水量2.5～120m3/天；系统可并联使用。
【产品特点】1、可用于处理站的安装及测试2、可安装在建设工程的现场3、交货期限短4、易于迁移【主要指标】1、污水水质：生活污水2、处理水量：2.5-120m3/天3、运行费用：<0.5元/m34、出水水质：优于国家一级A标准6平片膜的结构：单片平片膜由滤板，膜垫，薄膜层，取水口组成。
滤板由外框架和内支撑组成。
滤板主要是对附着在表面的膜垫和薄膜层起支撑作用。
用于市政污水处理的滤板主要有两种尺寸。
一种是1000mm×500mm，另一种是1600mm×500mm。
滤板中的内支撑上有水流沟槽，可以使得过滤后的水能够自由地在其中流动。
膜垫是薄膜过滤层的物理支撑。
在滤板的两面均紧密地附着有膜垫。
薄膜层的材料为聚氯乙烯，薄膜层均匀地附着在膜垫的表面。
取水口是最终处理后水的出口。
过滤后的水经过滤板内支撑上的水流沟槽，在水力压力或外部抽吸力的作用下流出。
7平片膜的过滤机理：1.物理过滤原理平片膜浸没在污水中。
污水在两片平片膜之间流动，清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入平片膜的滤板内，再通过平片膜的取水口流出至集水池，从而达到固液分离的作用。
膜表面聚集的污泥，在鼓风气泡剪切力的作用下，脱离膜表面，从而使膜的固液分离能力持续保持。
2.生物过滤原理平片膜除了具有普通膜的物理过滤原理外，在实际运行中，在平片膜的薄膜层外，会均匀地生长一层致密的生物膜。
这层生物膜对固液分离的贡献极大。
大部分固体颗粒实际上是被这层生物膜截留。
生物膜的过滤极大地减缓了物理膜的污染速度，久宝田平片膜可以运行数个月不清洗，主要是因为有了生物膜的缘故。
8平片膜组件结构组成：平片膜组件由膜框架，膜支架（平片膜），散气框架，散气管，软管，集水管组成。
膜支架。
就是上面介绍的平片膜，每个平片膜组件中可以安装最多200片膜支架。
膜框架。
是用来支撑膜支架的，一般用不锈钢材料制成。
散气框架。
散气框架位于膜框架的下部，为鼓风气泡提供上升通道。
散气管。
外部鼓风机的空气通过管道首先送至散气管的主管（下部较粗的管 道），再通过主管分配至散气支管。
散气支管上有散气孔，空气通过散气孔，经过散气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。
软管和集水管。
每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集至集水管，最终流入集水池。
9平片膜运行平片膜的鼓风机一般按照每片膜（1600mm×500mm）7L/min设计，运行时，鼓风机的风量一般不调节。
鼓风机为24小时连续运行。
抽吸泵的大小根据膜组件数量设计，运行时，为了清除污染，采取开9分钟，停1分钟的逻辑。
该逻辑一般由计算机自动控制完成。
循环污泥泵的流量一般选择进水量的2～3倍，连续运行。
剩余污泥泵根据池中MLSS计的读数定时运行。
池中MLSS的浓度一般控制在15000～20000mg/L左右。
抽吸泵入口管道中，安装了压力计，通过压力计的读数可以了解膜污染的程度。
初时运行时，压力损失很小，经过4～6个月的运行之后，压力损失逐渐增加，一般压力损失达到2米水柱时，就要对膜进行清洗。
10污水厂的MBR改造1. 普曝池改造为MBR为防止MBR堵塞，需要在进水前增加1-3mm的细格栅。
一般普曝池的水力停留时间为5-6小时，改造时需要将原普曝池分为缺氧池和曝气池，其中缺氧池的停留时间根据进水总氮的浓度可设定为1.5-3小时，普曝池剩余部分为曝气池。
曝气池中有时需要少量增加曝气器的密度，缺氧池中需要增加潜水搅拌机。
原来的二沉池改造为MBR池，可以利用原池，为节省用地，亦可重建。
MBR 池中安装膜反应器，增加膜曝气鼓风机，增加膜出水抽吸泵。
MBR工艺的回流比一般为200％－300%，回流泵一般需要更换。
其它辅助工作包括，增加电力供应能力，增加仪表，增加一套（或多套）膜清洗设备。
2. A/O工艺改造为MBR为防止MBR堵塞，需要在进水前增加3mm的细格栅。
由于池中污泥浓度提高，需要适当增加缺氧池中的搅拌器数量和曝气池中曝气器的数量。
原来的二沉池改造为MBR池，可以利用原池，但实际MBR池的用地比原来的二沉池要小，为节省用地，亦可重建。
MBR池中安装膜反应器，增加膜曝气鼓风机，增加膜出水抽吸泵。
其它辅助工作包括，增加电力供应能力，增加仪表，增加一套（或多套）膜清洗设备。
3. 氧化沟工艺改造为MBR为防止MBR堵塞，需要在进水前增加3mm的细格栅。
由于池中污泥浓度提高，需要适当增加氧化沟中潜水推进器的数量和曝气转碟的数量。
原来的二沉池改造为MBR池，可以利用原池，为节省用地，亦可重建。
MBR 池中安装膜反应器，增加膜曝气鼓风机，增加膜出水抽吸泵。
其它辅助工作包括，增加电力供应能力，增加仪表，增加一套（或多套）膜清洗设备。