辊筒选型
滚筒选型手册
滚筒选型手册
滚筒选型手册一般是为了帮助工程师和用户选择适合其特定需求的滚筒设备而编写的。
这类手册通常包括以下内容：
滚筒概述：介绍滚筒的定义、工作原理、结构组成和主要用途，让用户对滚筒有一个全面的了解。
工作参数：列举各种不同型号的滚筒的主要技术参数，如直径、长度、转速、承载能力、功率等，以便用户根据自己的需求进行比较和选择。
选型指南：根据不同的应用场景和工况，提供滚筒的选型指南，包括如何根据输送物料的性质、输送距离、工作环境等因素来选择最适合的滚筒型号。
安装使用说明：包括滚筒的安装、调试、使用和维护等方面的说明，帮助用户正确、安全地操作和维护滚筒设备。
常见问题解答：对于用户常见的问题和疑惑，提供详细的解答和建议，帮助用户更好地了解和使用滚筒设备。
这些内容能够帮助用户全面了解滚筒设备，选择适合自己需求的型号，并正确地使用和维护设备。
如果您需要具体的滚筒选型手册，建议向滚筒制造商或相关行业协会索取，以获取更加专业和详尽的信息。
对辊机参数
对辊机参数辊筒机是一种用于运输、输送或推动物体的设备，广泛应用于物流、制造业和采矿等领域。
辊筒机的参数包括以下几个方面：1.辊筒直径：辊筒直径是辊筒机的一个重要参数，直径越大，承载能力越高。
常见的辊筒直径有50mm、60mm、76mm等多种尺寸可选。
2.辊筒长度：辊筒长度通常根据输送物体的尺寸和个数来确定，也可以根据客户的特殊要求进行定制。
常见的辊筒长度有300mm、500mm、1000mm等。
3.带宽：带宽是指辊筒机传送带的宽度，也称为输送带宽度。
带宽决定了辊筒机能够输送的物体的大小和数量。
常见的带宽有300mm、500mm、1000mm等。
4.输送速度：输送速度是辊筒机传送带上物体的运行速度，一般以米/分钟为单位。
根据实际需要，输送速度可以调整，通常在0.1m/min到2m/min之间。
5.输送能力：输送能力是指辊筒机在单位时间内能够输送的物体重量或数量。
根据辊筒直径、输送速度和带宽等参数，可以计算出辊筒机的输送能力。
6.功率：辊筒机的功率通常以千瓦为单位，是指驱动辊筒机运行所需的能量。
功率大小与辊筒机的尺寸、负载和输送速度等有关。
7.工作温度：工作温度是指辊筒机在正常运行时所能承受的温度范围。
根据不同的工作环境和物体特性，辊筒机可以选择防火、防尘、耐高温等特殊要求。
8.输送物体类型：辊筒机可以根据输送物体的形状、尺寸和重量等特性，来选择合适的辊筒直径、长度、带宽和输送速度等参数。
常见的输送物体类型有箱子、袋子、板材、颗粒等。
综上所述，辊筒机的参数包括辊筒直径、辊筒长度、带宽、输送速度、输送能力、功率、工作温度和输送物体类型等。
根据实际需要和物体特性，可以选择合适的参数来满足不同的物流、生产和采矿需求。
辊筒机的参数由制造商提供，客户可以根据自己的需求和情况来选择合适的设备。
高压辊选型计算公式
高压辊选型计算公式在工业生产中，高压辊是一种常用的设备，用于对物料进行压缩和成型。
在选择高压辊时，需要根据具体的工艺要求和物料特性来进行选型计算，以确保设备能够正常运行并达到预期的生产效果。
本文将介绍高压辊选型的计算公式及其应用。
一、高压辊选型的基本原则。
在进行高压辊选型时，需要考虑以下几个基本原则：1. 根据物料特性选择合适的辊面材料，以确保辊面具有足够的硬度和耐磨性；2. 根据工艺要求确定辊面的尺寸和形状，以确保辊面能够对物料进行有效的压缩和成型；3. 根据生产能力确定辊面的工作压力和线速度，以确保设备能够满足生产需求。
二、高压辊选型的计算公式。
在进行高压辊选型时，需要根据物料特性和工艺要求来确定辊面的尺寸、工作压力和线速度。
下面将介绍高压辊选型的计算公式及其应用。
1. 辊面尺寸的计算公式。
在确定辊面尺寸时，需要考虑物料的压缩性和成型性，以确保辊面能够对物料进行有效的压缩和成型。
一般来说，辊面的长度和直径可以根据以下公式来计算：L = (F × K1) / P。
D = (F × K2) / P。
其中，L为辊面的长度，D为辊面的直径，F为物料的流量，P为物料的压缩性，K1和K2为系数。
2. 辊面工作压力的计算公式。
在确定辊面的工作压力时，需要考虑物料的硬度和强度，以确保辊面能够对物料进行有效的压缩。
一般来说，辊面的工作压力可以根据以下公式来计算：P = (K3 × F) / (L × D)。
其中，P为辊面的工作压力，K3为系数。
3. 辊面线速度的计算公式。
在确定辊面的线速度时，需要考虑物料的流动性和成型性，以确保辊面能够对物料进行有效的压缩和成型。
一般来说，辊面的线速度可以根据以下公式来计算：V = π× D × n。
其中，V为辊面的线速度，D为辊面的直径，n为辊面的转速。
三、高压辊选型的应用。
在进行高压辊选型时，需要根据具体的工艺要求和物料特性来确定辊面的尺寸、工作压力和线速度。
辊筒选型手册
辊筒选型手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：辊筒是工业生产领域中常见的一种传动装置，广泛应用于各种领域，如物料输送、包装、输送机、机械设备等。
选择合适的辊筒对于提高生产效率、降低维护成本和延长设备寿命至关重要。
本手册将介绍辊筒的选型原则、常见类型以及选型注意事项，帮助用户更好地选择合适的辊筒。
一、辊筒的选型原则1. 负载能力：根据输送物料的重量和输送速度来确定辊筒的负载能力，确保辊筒能够承受所需的负载并保证正常运转。
2. 转动阻力：考虑输送线路的长度、弯曲角度和输送物料的摩擦系数等因素，选择适当的辊筒类型和轴承结构以减少转动阻力，提高输送效率。
3. 耐磨性：根据输送物料的性质和使用环境选择耐磨性良好的辊筒，延长使用寿命并减少维护成本。
4. 稳定性：确保辊筒的结构设计稳定，工作时不会产生异响或抖动，保证输送过程的稳定性和安全性。
5. 清洁性：选择易清洗和维护的辊筒，避免污染物料和减少维护工作量。
二、常见类型的辊筒1. 钢辊筒：通常用于中小型输送机，具有承载能力高、稳定性好、耐磨性强的特点，适用于重型物料的输送。
2. 塑料辊筒：轻巧、耐腐蚀、低噪音、易清洁，通常用于食品、医药等行业对卫生要求较高的输送线路。
3. 橡胶辊筒：具有减震、减噪音、防滑、保护输送物料的优点，适用于易碎物料和需要减震保护的场合。
5. 特殊材质辊筒：根据特殊环境和特殊物料的需求，如防火、防爆、耐高温等，选择符合要求的特殊材质辊筒。
三、辊筒的选型注意事项1. 根据输送物料的性质和使用环境选择合适的辊筒材质和结构，确保辊筒能够承受所受力，并具有足够的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 注意辊筒的安装和调整，确保辊筒与输送线路对齐，轴承灌注适量润滑油，避免因不当安装和调整导致故障。
3. 定期检查辊筒的使用情况，发现异常及时处理，定期维护，保持辊筒的良好状态。
4. 按照辊筒的使用要求选择相关配件，如轴承座、密封圈等，确保辊筒的正常运转。
5. 注意辊筒和输送物料之间的接触情况，确保输送线路畅通无阻，避免因物料卡死引发故障。
输送辊筒选型精选版
输送辊筒选型Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】I、棍子的设计选型：先确定输送线的外型尺寸、重量与其特性。
⒈输送物体的长度、宽度和高度；2.每一输送单元的重量；3.输送物的底部状况（湿度，特殊高低温、化学品的影响）；4.输送机属于无动力式或电机带动式。
为确保货物的平稳输送，必须任何时刻都至少有三个棍子与输送物保持接触。
对软袋包装物必要时应加托盘输送。
不同宽度的货物应选合适宽度的棍子（订货样本中棍子长度以W表示），一般情况下取“输送物宽度+（50-150）mm”。
机架内档宽度B一般为E+2.对于底部刚度很大的物体，在不影响正常输送和安全的情况下，输送物宽度可大于棍子长度，一般取W≥0.8A。
对于弯道机的锥形棍子，其棍子长度可参考如下计算公式：W=√[（R+A）2+(L/2)2]-R+(50～150)W：棍子长度（mm)R：转弯半径（mm)A:输送物宽度（mm)L:输送物长度（mm)II、特殊条件下棍子选择条件：⑴在潮湿地区或酸碱腐蚀环境下，应选用不锈钢轴承配用不锈钢筒体及不锈钢轴芯；⑵外管表面包天然橡胶、聚氨酯等。
⑶选用配有塑钢链轮的输送棍子，则输送装置将运行的非常顺畅且安静。
⑷要求在输送驱动装置工作的情况下，物品能在输送线上停止和积存，而运行阻力无明显增加，则应选用积方式输送棍子；⑸锥形棍子多用于棍子输送机圆弧段，锥形棍子可保证物体在圆弧段上的平稳输送；⑹同步带轮传动（积放）式棍子、探片棍子服务于橡胶行业。
III、输送棍子承载表：IV、辊筒的常用安装方式：①弹簧压入式：弹性轴安装方式，易于安装与拆卸。
机架拉杆连接，增加强度。
确保辊筒安装后同机架间的间距保证至少存1mm的余量。
②内螺纹式：辊筒通过螺栓与机架连接，省去了机架拉杆的位置，使得整机稳定性更高。
轴长（L)是这种安装类型中最为重要的尺寸之一，它决定了机架的内宽。
一般情况下略下机架内宽设计值（0～1）。
输送辊筒选型修订稿
输送辊筒选型WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-I、棍子的设计选型：✍先确定输送线的外型尺寸、重量与其特性。
⒈输送物体的长度、宽度和高度；2.每一输送单元的重量；3.输送物的底部状况（湿度，特殊高低温、化学品的影响）；4.输送机属于无动力式或电机带动式。
为确保货物的平稳输送，必须任何时刻都至少有三个棍子与输送物保持接触。
对软袋包装物必要时应加托盘输送。
✍不同宽度的货物应选合适宽度的棍子（订货样本中棍子长度以W表示），一般情况下取“输送物宽度+（50-150）mm”。
机架内档宽度B一般为E+2.对于底部刚度很大的物体，在不影响正常输送和安全的情况下，输送物宽度可大于棍子长度，一般取W≥。
✍对于弯道机的锥形棍子，其棍子长度可参考如下计算公式：W=√[（R+A）2+(L/2)2]-R+(50～150)W：棍子长度（mm)R：转弯半径（mm)A:输送物宽度（mm)L:输送物长度（mm)II、特殊条件下棍子选择条件：⑴在潮湿地区或酸碱腐蚀环境下，应选用不锈钢轴承配用不锈钢筒体及不锈钢轴芯；⑵外管表面包天然橡胶、聚氨酯等。
⑶选用配有塑钢链轮的输送棍子，则输送装置将运行的非常顺畅且安静。
⑷要求在输送驱动装置工作的情况下，物品能在输送线上停止和积存，而运行阻力无明显增加，则应选用积方式输送棍子；⑸锥形棍子多用于棍子输送机圆弧段，锥形棍子可保证物体在圆弧段上的平稳输送；⑹同步带轮传动（积放）式棍子、探片棍子服务于橡胶行业。
III、输送棍子承载表：IV、辊筒的常用安装方式：①弹簧压入式：弹性轴安装方式，易于安装与拆卸。
机架拉杆连接，增加强度。
确保辊筒安装后同机架间的间距保证至少存1mm的余量。
②内螺纹式：辊筒通过螺栓与机架连接，省去了机架拉杆的位置，使得整机稳定性更高。
轴长（L)是这种安装类型中最为重要的尺寸之一，它决定了机架的内宽。
一般情况下略下机架内宽设计值（0～1）。
滚筒选型手册
滚筒选型手册【原创版】目录1.滚筒选型手册概述2.滚筒的分类与特点3.滚筒选型的关键因素4.滚筒选型的具体步骤5.滚筒选型的注意事项正文一、滚筒选型手册概述滚筒选型手册是一本针对各类滚筒设备的选型指南，旨在帮助用户根据自身的需求，选择最合适的滚筒设备。
本文将详细介绍滚筒的分类与特点、选型的关键因素、具体步骤以及注意事项等内容。
二、滚筒的分类与特点1.滚筒的分类滚筒设备根据用途和结构的不同，主要分为以下几类：输送滚筒、驱动滚筒、改向滚筒、支撑滚筒等。
2.滚筒的特点（1）承载能力：滚筒的承载能力决定了其可以承受的物料重量。
不同类型的滚筒设备承载能力也不同。
（2）转速：滚筒的转速决定了物料的输送速度，影响生产效率。
（3）抗磨性：滚筒在长时间运行过程中，表面容易磨损。
抗磨性较好的滚筒可以延长使用寿命。
（4）安装方式：滚筒设备有固定式和移动式两种安装方式，用户可以根据需要选择。
三、滚筒选型的关键因素1.物料的性质：包括物料的形状、大小、重量、湿度等因素，这些都会影响到滚筒的选型。
2.输送距离和输送速度：根据生产工艺要求，确定物料的输送距离和速度，以便选择合适的滚筒设备。
3.工作环境：考虑环境温度、湿度、有无腐蚀性气体等因素，选择具有相应防护措施的滚筒设备。
4.预算和成本：在满足生产要求的前提下，综合考虑设备的购置成本、维护成本和使用寿命等因素，选择性价比较高的滚筒设备。
四、滚筒选型的具体步骤1.确定物料的性质和输送要求，选择合适的滚筒类型。
2.根据输送距离和速度，确定滚筒的尺寸和承载能力。
3.根据工作环境，选择具有相应防护措施的滚筒设备。
4.结合预算和成本，选择性价比较高的滚筒设备。
5.对比不同厂家的产品质量、售后服务等因素，确定最终的选型方案。
五、滚筒选型的注意事项1.在选型过程中，应充分考虑生产工艺的要求，确保所选滚筒设备能够满足生产需求。
2.选型时，要充分了解不同厂家的产品特点和质量，进行综合对比，避免盲目选择。
如何做好辊筒选型(壮履辊筒)
运用环境决定辊筒的材质 例如：辊筒要与药品、食品或者具有腐蚀性的物体，我们要选用不锈钢316或者304的材质； 。
运用环境决定辊筒的表面处理 例如：辊筒运用于炼胶行业等，防止粘连的问题，筒体表面需要镀一层特氟龙；如果要防止 输送的物体不被划伤，我们需要考虑筒体包胶或包聚氨酯；当然如果只是普通的物体，我们 表面镀锌就可以了。
根据传动需求选择不同的驱动轮
驱动轮通常有链轮、同步带轮、多楔带轮、O带轮 再根据不同运用需求，有不同材质的轮子，有不锈钢、碳钢镀锌（发黑）、 塑钢、铝材等加工的。
汇总： 外形尺寸选择：φ25、φ38、φ50、φ60、φ76、φ89 表面处理选择：镀锌、镀铬、特氟龙、包胶、套胶 安装方式选择：铣扁、内螺纹、弹簧压入式、外螺纹、其他定制 材质选择：不锈钢、碳钢、铝型材、PVC 轴承组件选择：碳钢轴承组件、塑钢轴承组件 驱动方式选择：链轮、同步带轮、多楔带轮、O带轮
输送物体的重量决定我们选择辊筒的规格
我们根据承重的要求合理的选择辊筒的直径和壁厚，以及轴径，通常轴承受的力不是太大， 如果对于轴承的要求不高，可以选型时适当选轴径小的，降低成本。
关于对应的不同规格承受的能力曲线图，请持续关注，会更新附图讲解。
根据辊筒在机架上的安装方式对于轴两端的加工方式选型 通常有以下几种：内螺纹、铣扁、通轴、销孔、弹簧压入式等
如何选择辊筒式除铁器_辊筒式除铁器工作原理
如何选择辊筒式除铁器_辊筒式除铁器工作原理辊筒式除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备辊筒式除铁器广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。
那么今天小编和大家讲解一下关于如何选择辊筒式除铁器以及辊筒式除铁器工作原理我们一起看一下吧~#详情查看#【辊筒式除铁器】【如何选择辊筒式除铁器】根据辊筒式除铁器分类选型：①按磁源分为电磁、永磁两大类。
②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。
③接安装方式分悬挂式辊筒式除铁器、磁滑轮、管道式辊筒式除铁器。
④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。
辊筒式除铁器选型指南（1）用户在选用辊筒式除铁器时先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、辊筒式除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。
（2）当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁辊筒式除铁器；RCYC系列自卸式永磁辊筒式除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFLT系列电磁滚筒。
（3）当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸铁悬挂式电磁辊筒式除铁器；RCY系列永磁辊筒式除铁器。
（4）当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电磁、永磁辊筒式除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
（5）在使用悬挂式电磁、永磁辊筒式除铁器时，如物料过厚可与WCG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。
也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。
（6）当使用环境粉尘（如煤尘、烟尘、灰尘）较严重时，应选用RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁辊筒式除铁器、RCY系列永磁辊筒式除铁器。
（7）当物料中含有辊筒式除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。
辊筒在版材生产线中的选型
辊筒在版材生产线中的选型发布时间：2022-10-11T08:23:40.639Z 来源：《中国科技信息》2022年6月11期作者：甘书林[导读] 随着印刷行业的迅速发展，印刷技术的数字化进程不断加快，在生产实践中，甘书林乐凯华光印刷科技有限公司设计室内容提要随着印刷行业的迅速发展，印刷技术的数字化进程不断加快，在生产实践中，对基础设备的精度、强度、结构、材质等方面有着更高的要求。
辊筒是印刷行业中应用极为广泛、不易引起重视但相当重要的部件，在生产实践中，不同的生产工艺及化学段对辊筒的性能要求有着不同的侧重点。
本文讨论了辊筒良好的动平衡状态对设备的安全高效运行的重要作用，对能提高设备的运行水平，提高生产效率，充分发挥改造设备的潜能，保证设备的稳定性等有重要意义。
在讨论了尺寸选择之后，针对不同化学段对辊筒外层材料的要求，比较了不同橡胶材料的各类性能，并列出各类化学段中的常用辊筒外层橡胶材料的特点。
文末总结了辊筒选型的几点依据并提出了一些新的展望。
关键词：辊筒尺寸动平衡橡胶材料印刷行业的不断发展，使得设备的数字化、智能化程度越来越高。
近年来颇受好评的CTP免处理版材能缩短劳动周期，提高劳动效率，节省劳动力成本，更能大幅提升印刷质量。
辊筒做为版材生产设备的重要部件，对版材质量起到了关键作用。
辊筒在离心力作用下产生的振动会影响版材的质量，加速设备的磨损，降低设备的使用寿命。
因而，辊筒的动力学研究至关重要，对辊筒的选型提供了良好的参考作用。
一、辊筒的尺寸确定辊筒的选择因为生产厂家的不同，生产因素及制造条件的不同，无法明确最佳设计方案。
辊筒尺寸的选择有以下几点要求：一是能承受设备运转中的载荷，二是在设备运转中不产生有害振动且振幅最小，三是辊筒的形变量尽可能的小且不产生危害。
在设备运行速度不断提升的情况下，对导辊振动振幅最小的要求最为苛刻，这一点是尺寸确定的首要因素。
辊筒的固有振动频率取决于其直径，因此，对于非振动辊，其尺寸要求为直径较大，而壳体较薄。
皮带机辊筒选择
辊筒具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、外形美观等显著特点，是物料搬晕系统中不可缺少的关键零部件。
1、辊筒直径选取Φ 50x2*450mm，适应1200带宽，55元一个辊筒直径及壁厚辊筒长度（ mm)1002003004005006007008009001000Φ 25x1.0辊筒承重（ KG)403530302520151055Φ 38x1.5辊筒承重（ KG)65605550454035302015Φ 50x1.5辊筒承重（ KG)90807065605045403525Φ 57x1.5辊筒承重（ KG)100908075706055504535Φ 60x2.0辊筒承重（ KG)14013012011010510090858075Φ 60x2.5辊筒承重（ KG)16015014013012512011010510090Φ 76X3.0辊筒承重（ KG)190180170160150145140135130120Φ 89X4.5辊筒承重（ KG)230220210200190185180175170160圆锥型辊筒锥度计算公式：r2=r1(R+L)/R（r2--辊筒大端半径； r1--辊筒小端半径； R--弯道半径； L--辊筒长度； R--由用户设计而定）2、辊筒规格的选择：重量不同应选择直径、长度的辊筒、辊筒长度可按用户要求生产，一般情况下是货物宽度+50mm。
各种辊筒可适用于重量，长度和不同要求的物料的输送。
不同的使用环境应选择合适种类的辊筒，比如潮湿的环境应选择不锈钢或塑钢类型的辊筒。
在有转弯辊道时应考虑转弯的半径，以保证物料的顺利输送为确保货物的平衡输送，必须任何时候都有三支辊筒和输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送3、辊筒的分类根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。
根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两种。
根据驱动效果：动力辊筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链论）三类。
滚筒选型手册
滚筒选型手册摘要：一、滚筒选型手册概述1.滚筒选型的重要性2.滚筒选型手册的作用二、滚筒选型手册的主要内容1.滚筒的分类和性能参数2.滚筒的选型原则3.滚筒选型的具体步骤和方法三、滚筒选型中应注意的问题1.物料特性对滚筒选型的影响2.生产工艺对滚筒选型的要求3.滚筒材质和制造工艺的选择四、滚筒选型的案例分析1.案例一：物料特性为粉状，要求防尘2.案例二：物料有粘性，需要采用特殊材质滚筒3.案例三：输送距离较长，需要选用高强度滚筒五、滚筒选型的注意事项1.确保滚筒的安全性能2.考虑滚筒的维护和更换3.遵循国家相关标准和规定正文：滚筒选型手册滚筒选型手册是一本针对滚筒选型的专业指导书籍，旨在帮助用户根据实际需求选择合适的滚筒，以保证生产过程的顺利进行。
滚筒是输送设备中不可或缺的部件，其选型直接影响到物料的输送效果和设备的使用寿命。
因此，滚筒选型手册在工业生产中具有重要的参考价值。
一、滚筒选型手册概述滚筒选型手册从滚筒的分类和性能参数入手，详细介绍了滚筒选型的原则、步骤和方法，为用户提供了全面的选型指导。
二、滚筒选型手册的主要内容滚筒选型手册主要包括滚筒的分类和性能参数、滚筒的选型原则、滚筒选型的具体步骤和方法等内容。
其中，滚筒的分类和性能参数部分详细介绍了不同类型滚筒的特点和适用范围，方便用户根据物料特性和生产工艺进行选择；滚筒的选型原则部分阐述了滚筒选型的基本原则，有助于用户把握选型方向；滚筒选型的具体步骤和方法部分则提供了实用的选型流程和技巧，帮助用户快速找到合适的滚筒。
三、滚筒选型中应注意的问题在滚筒选型过程中，用户需要特别关注物料特性、生产工艺和滚筒材质等方面的问题。
物料特性对滚筒选型的影响主要表现在物料的形状、大小、重量、湿度、粘度等方面，这些特性将决定滚筒的类型、尺寸和材质；生产工艺对滚筒选型的要求包括输送速度、输送距离、装载方式等，这些因素将影响滚筒的设计和性能；滚筒材质和制造工艺的选择则需根据物料特性和生产工艺要求，综合考虑耐磨性、耐腐蚀性、强度等因素。
辊筒模温机选型计算方法
辊筒模温机选型计算方法客户案例：辊轮2根；辊轮的直径320mm ，辊轮的长度2000mm，辊轮的接口尺寸一寸，辊轮的旋转接头离地面的高度1米。
2、辊轮容积和壁厚客户没法提供，客户提供自测数据，把导热油灌进辊轮满后，再到入一圆桶内，测出数据为：圆桶直径为350mm 油液高度为400mm，壁厚没有提供，按我们正常估算范围计算；3、选择泵要求油泵流量为12.5M³/H, 扬程为50m，功率7.5HP；4、需要外置一个100L的方形油罐；5、冷却要求：从150度冷却辊筒至常温的状态为30-45分钟左右；计算选型步骤如下：一、加热功率计算：辊轮自身升温所需要的加热功率的计算，根据条件2可知单条辊轮油的体积V=3.5/2*3.14*4≈40L辊轮的直径320mm，长度2000mm，可知总体积为0.16立方米，大概的估算下单条辊轮的重量M=7800×（0.16-0.04）=936KG，辊轮从常温加热到150需要1小时，设△t=130度，时间T=1h，钢铁比热为0.11Kcal/(kg·℃)，单条辊轮所需加热功率：P＝M×△t×C/ (860×T)单条辊轮所需加热功率：P=936×130×0.11÷(860×1)≈15.56KW；所以2条辊轮自身升温所需的加热功率P=15.56×2=31.12KW。
油升温所需要的加热功率的计算导热油比热为0.55Kcal/(kg·℃)，密度为0.86Kg/L，单条辊轮内的导热油为40L，所以2条辊轮加上自身设备管路里的油的总体积设为100L，所以导热油的重量M=86kg，加热时间T为1小时，温差△t=150度导热油所需加热功率：P＝M×△t×C/ (860×T)导热油所需加热功率：P=86×150×0.55/(860×1)=8.25KW；所以2条辊轮所需要的功率P=31.12+8.25=39.37KW由于计算中按照100%热效率，没有计算升温过程中能量的损失，所以实际选择中加0.2倍的安全系数：39.37×1.2=47.244KW，选择50KW的加热管。
皮带机滚筒型号选型【技巧】
1、滚筒的长短挑选：不一样总宽的货品应取合适总宽的滚筒，一般状况下选用“运输物+50mm”。
2、滚筒的厚度及轴径挑选：依照运输物的净重分配到触碰的滚筒上，测算出每一个滚筒的需要载重，进而明确滚筒的厚度及轴径。
3、滚筒原材料及金属表面处理：依据运输自然环境的不一样，明确滚筒所选用的材料和金属表面处理（碳素钢热镀锌、不锈钢板、变黑還是包塑）。
4、挑选滚筒的安裝方法：依据总体皮带输送机的实际规定，挑选滚筒的安裝方法:弹黄压进式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。
针对转弯机的锥型滚筒，其滚面总宽及锥度视货品规格和最小转弯半径而定。
构造方式：按驱动器方法可分成驱动力滚筒线和小型提升机滚筒线，按布局方式可分成水准运输滚筒线、歪斜运输滚筒线和拐弯滚筒线。
标准规滚筒线内总宽为200、300、400、500、1200mm等。
也可按客户满意度选用其他独特规格型号。
拐弯滚筒线规范拐弯内半经为600、900、1200mm等，也可按客户满意度选用其他独特规格型号。
直段滚筒常用的滚筒直徑有38、50、60、76、89mm等。
说白了包塑滚筒，说白了就是说滚筒上吐司面包有一层硫化橡胶，不一样的硫化橡胶作出不一样的包塑滚筒，包塑滚筒能合理改进运输系统软件的运行情况,不但维护金属材料滚筒遭受毁坏，并且也维护运输物降低磨擦，那要想搞好一个包塑滚筒，人们必须了解什么主要参数呢？最先：包塑滚筒的直徑。
滚筒直徑挑选：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。
如60mm的直徑，则滚筒单侧超薄还要5mm。
包塑滚筒的材料分成：硫化橡胶、天然胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚胺脂，硫化橡胶——一般硫化橡胶的色调是乳白色，乳白色是有一股芳香的味儿，假如是灰黑色，灰黑色硫化橡胶的残渣较多，并且有呛鼻的味儿优势：延展性大。
质优价廉。
运用覆盖面广，并具备优良的物理学物理性能和有机化学可靠性。
缺陷：非常容易脆化天然胶——天然胶的优点和缺点并不是固定不动的，在不一样的场所运用其不一样的特性，运用场所错误，一些优势也会变为缺陷的。
德马输送辊筒产品选用手册-详细版样本2012 V2
德马输送辊筒产品选用手册-详细版样本2012 V21.引言在德马输送辊筒产品选用手册中，我们将提供详细的产品选用指导。
本手册旨在帮助用户了解德马输送辊筒产品的特点和适用范围，以便更好地根据工程需求进行选择。
2.产品概述2.1 产品分类本章节将介绍德马输送辊筒产品的分类，包括驱动辊筒和非驱动辊筒、重载辊筒和轻载辊筒、防尘辊筒和防水辊筒等。
2.2 产品特点与性能本章节将详细介绍德马输送辊筒产品的特点和性能，包括承载能力、转动阻力、运行平稳性等关键指标。
3.选择指南3.1 工程背景本章节将介绍进行辊筒选用时应考虑的工程背景信息，包括输送物料特性、环境条件、工作方式等。
3.2 选用步骤本章节将提供德马输送辊筒产品的选用步骤和依据，包括确定工作负荷、计算辊筒数量和间距、选择适配器和安装方式等。
4.产品型录在本章节中，我们将提供德马输送辊筒产品的完整型录，包括各类辊筒的规格尺寸、技术参数、适用范围等详细信息，以供用户参考。
5.安装与维护本章节将提供德马输送辊筒产品的安装和维护指南，包括安装步骤、注意事项、维护周期等，以确保产品的正常使用和延长使用寿命。
6.附件在本文档的附录部分，将提供相关附件，包括德马输送辊筒产品的技术图纸、安装示意图、维护记录表等，以供用户参考和使用。
7.法律名词及注释7.1 法律名词本章节将本文档中涉及的法律名词，并提供相应的解释和定义，以确保对相关法律概念的准确理解。
7.2 注释本章节将提供本文档中涉及的其他重要名词和概念的注释和解释，以帮助读者更好地理解和使用本文档。
【文档结尾】本文档涉及附件：1.德马输送辊筒产品型录2.德马输送辊筒技术图纸3.德马输送辊筒安装示意图4.德马输送辊筒维护记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.法律名词：定义和解释清楚在文档中涉及的法律术语。
2.注释：提供其他名词和概念的注释和解释，以帮助读者更好地理解文档内容。
输送辊筒产品选型手册16 V1
目录
辊筒的概述
02-13
输送辊筒的选型 …………………………………… 02
辊筒承载 …………………………………………… 04
辊筒圆跳动 ………………………………………… 04
筒体 ………………………………………………… 05
轴芯 ………………………………………………… 08
轴承 ………………………………………………… 10
可调杯脚 …………………………………………… 105
辊筒概述
输送辊筒的选型
是否适合辊筒输送？
货物状态： 适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸 箱，平底塑胶箱，金属（钢制）料箱，木质托盘等。而当 货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包， 不规则底面零件等），则不适合作关于德马
全球领先的专业输送辊筒制造商
德马工业每年为全球众多行业用户提供数百万根输送用辊筒；近二十年 的专业经验让我们为全球企业成就高效物流提供有力支持。
浙江德马工业设备有限公司自 1997 年成立以来，始终致力于为广泛行业带来高品质的输送辊筒产品及技术服务。 德马工业带来的输送辊筒解决方案，主要用于食品、医药、烟草、服装、邮政快递、物流配送、生产制造、橡胶、机场地 勤等各种工业领域。我们提供更为稳固和创新的辊筒产品，并致力于研究贴合应用的定制化服务，用来帮助行业用户提升 作业效率，降低物流成本。 在全球，我们赢得客户的一致信任。这些客户包括深具影响力的设备制造公司和物流系统集成商。我们为客户带来超过 40 类产品系列，涵盖了用户所需的各种规格。今天，我们的产品遍及欧美、日本、澳大利亚等十几个国家和地区，而这个范 围，还在逐步扩大。 我们有几百名员工，提供研发、制造、销售与服务，为客户带来广泛贡献。 尽管我们已经在规模上取得了领先，但是，我们依然追求更为深度的占有率。从引入全程信息化 ERP 管理系统，到自主 研发辊筒在线参数化图纸下载，我们正在从新的角度看待我们的市场，并乐于将品质和创新的理念与每一位客户分享。 德马工业被评为中国物流装备产业“最具创新力”品牌，我们的辊筒产品也入选“中国绿色仓储与配送技术与设备”推荐目录， 我们将始终致力于为全球客户提供卓越的输送辊筒解决方案。 未来，公司将以“为客户的物流系统创造竞争力”为使命，朝着“将德马工业建设成为全球工业装备领域最有影响力的提 供商和服务商”的愿景迈进。
输送辊筒选型
I、棍子的设计选型：①先确定输送线的外型尺寸、重量与其特性。
⒈输送物体的长度、宽度和高度；2.每一输送单元的重量；3.输送物的底部状况（湿度，特殊高低温、化学品的影响）；4.输送机属于无动力式或电机带动式。
为确保货物的平稳输送，必须任何时刻都至少有三个棍子与输送物保持接触。
对软袋包装物必要时应加托盘输送。
②不同宽度的货物应选合适宽度的棍子（订货样本中棍子长度以W表示），一般情况下取“输送物宽度+（50-150）mm”。
机架内档宽度B一般为E+2.对于底部刚度很大的物体，在不影响正常输送和安全的情况下，输送物宽度可大于棍子长度，一般取W≥0.8A。
③对于弯道机的锥形棍子，其棍子长度可参考如下计算公式：W=√[（R+A）2+(L/2)2]-R+(50～150)W：棍子长度（mm)R：转弯半径（mm)A:输送物宽度（mm)L:输送物长度（mm)II、特殊条件下棍子选择条件：⑴在潮湿地区或酸碱腐蚀环境下，应选用不锈钢轴承配用不锈钢筒体及不锈钢轴芯；⑵外管表面包天然橡胶、聚氨酯等。
⑶选用配有塑钢链轮的输送棍子，则输送装置将运行的非常顺畅且安静。
⑷要求在输送驱动装置工作的情况下，物品能在输送线上停止和积存，而运行阻力无明显增加，则应选用积方式输送棍子；⑸锥形棍子多用于棍子输送机圆弧段，锥形棍子可保证物体在圆弧段上的平稳输送；⑹同步带轮传动（积放）式棍子、探片棍子服务于橡胶行业。
III、输送棍子承载表：IV、辊筒的常用安装方式：①弹簧压入式：弹性轴安装方式，易于安装与拆卸。
机架拉杆连接，增加强度。
确保辊筒安装后同机架间的间距保证至少存1mm的余量。
②内螺纹式：辊筒通过螺栓与机架连接，省去了机架拉杆的位置，使得整机稳定性更高。
轴长（L)是这种安装类型中最为重要的尺寸之一，它决定了机架的内宽。
一般情况下略下机架内宽设计值（0～1）。
不同直径的轴芯有不同的螺纹规格。
③全扁榫式：多见于矿山托辊组。
方便安装方式，机架冲对应的孔，辊筒可直接卡入槽内，而拆时可直接从孔槽内移出。
辊筒选型
辊筒选型
辊筒选型
鹏宇辊筒是引进吸收国外先进技术，精心研究开发的系列化产品，具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、
外形美观等显著特点，是物料搬晕系统中不可缺少的关键零部件。
我们已为客户提供了超过几百种形式的辊筒，不论在什么场合，
不论货物的形式，轻重，大小，我们都能够最大程度地满足您的输送需求。
1
圆锥型辊筒锥度计算公式：r2=r1(R+L)/R
（r2--辊筒大端半径； r1--辊筒小端半径； R--弯道半径； L--辊筒长度； R--由用户设计而定）
2、辊筒规格的选择：
重量不同应选择直径、长度的辊筒、辊筒长度可按用户要求生产，一般情况下是货物宽度+50mm。
（图一）本公司有各种辊筒
可适用于重量，长度和不同要求的物料的输送。
不同的使用环境应选择合适种类的辊筒，比如潮湿的环境应选择不锈钢或塑钢类型的辊筒。
在有转弯辊道时应考虑转弯的半径，以保证物料的顺利输送。
（图二）
为确保货物的平衡输送，必须任何时候都有三支辊筒和输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送。
（图三）
3、辊筒的分类
根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。
根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两种。
根据驱动效果：动力辊筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链论）三类。
根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座号包含钢质座和工程塑料座。
根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。
根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。
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辊筒选型
辊筒选型
鹏宇辊筒是引进吸收国外先进技术，精心研究开发的系列化产品，具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、
外形美观等显著特点，是物料搬晕系统中不可缺少的关键零部件。
我们已为客户提供了超过几百种形式的辊筒，不论在什么场合，
不论货物的形式，轻重，大小，我们都能够最大程度地满足您的输送需求。
1
圆锥型辊筒锥度计算公式：r2=r1(R+L)/R
（r2--辊筒大端半径； r1--辊筒小端半径； R--弯道半径； L--辊筒长度； R--由用户设计而定）
2、辊筒规格的选择：
重量不同应选择直径、长度的辊筒、辊筒长度可按用户要求生产，一般情况下是货物宽度+50mm。
（图一）本公司有各种辊筒
可适用于重量，长度和不同要求的物料的输送。
不同的使用环境应选择合适种类的辊筒，比如潮湿的环境应选择不锈钢或塑钢类型的辊筒。
在有转弯辊道时应考虑转弯的半径，以保证物料的顺利输送。
（图二）
为确保货物的平衡输送，必须任何时候都有三支辊筒和输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送。
（图三）
3、辊筒的分类
根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。
根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两种。
根据驱动效果：动力辊筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链论）三类。
根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座号包含钢质座和工程塑料座。
根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。
根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。