电工手册 第四章 常用电动工具使用及故障诊断
煤矿井下电器设备常见故障检查及处理手册
第一章电器设备防爆第一节电器防爆基本知识一、机电设备防爆性能标记说明：Ex—防爆设备的防爆总标志Ⅰ—用于煤矿防爆设备d—隔爆型设备：设备具有隔爆性和不传爆性；i—本质安全型设备，采取合理设计电压和电流，使发生故障时产生的火花的能量不会达到点燃瓦斯的能量。
e—增安型设备目前煤矿常用的设备有：ExdI为隔爆型设备；ExdibI 为隔爆本质安全型设备；ExibI为本质安全型设备；KY为矿用一般型设备，主要用于井底车场和主要进风大巷。
二、防爆电气设备入井检查内容1、设备零部件是否齐全完整。
2、隔爆外壳、接线箱底座等是否变形、轻微凸凹不平，不能超过完好标准。
3、隔爆外壳是否涂有防腐油漆，大、中修后必须重新涂防腐油漆。
4、各进线装置是否封堵，要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。
5、通电试运转，观察开停吸合（或运转）动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。
6、隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油漆，并进行磷化处理。
粗糙度要符合要求，针孔划伤等机械伤痕不得超过规定。
7、隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备与电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。
经检查符合防爆质量要求的电气设备填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”，并填写设备各名称、规格型号、编号、领用单位、防爆员XX。
井口把关人员要严格执行凭证入井制度，逐台件核对“入井许可证”，无证不准入井。
三、防爆电器的完好标准1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
2、外壳完整无损，无裂痕和变形。
3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
4、隔爆面的间隙不超过0.5mm，接合面上的小针孔10mm2范围内不超过5个。
5、螺纹隔爆结构拧入深部不少于8mm，不低于5～6扣。
6、电缆接线盒引线装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固可靠，一个电缆引入装置只连接一条电缆，闲置的电缆引入装置用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧。
电动工具的管理使用检查维修规程范文
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为了规范电动工具的管理使用，并保证电动工具的安全运行，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有使用电动工具的人员，并对电动工具的使用、检查、维修等进行规范。
第三条电动工具管理要严格遵守国家和地方的有关法律、法规和标准，确保电动工具的安全和有效使用。
第二章电动工具的管理第四条电动工具管理应建立明确的制度和责任体系，明确相关人员的职责和权限。
第五条电动工具管理要将电动工具进行记录登记，包括电动工具的型号、编号、购置时间、购置来源、领用人员等信息。
第六条电动工具管理要落实责任到人，确保电动工具的安全与有效使用。
第七条电动工具管理要定期进行检查和维修，发现问题及时处理。
第三章电动工具的使用第八条使用电动工具的人员必须经过专业培训并持有相应的证书，具备安全操作和维修电动工具的能力。
第九条使用电动工具前必须对其进行检查，包括零部件是否完整，电源是否正常，开关是否灵活等。
第十条使用电动工具时要注意安全，不得破坏工具的安全装置，确保工作环境安全。
第十一条使用电动工具时要戴上防护用品，包括护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十二条使用电动工具时要确保电源正常，不得随意更换电源线，不得私拉乱接电源。
第十三条使用电动工具时要按照说明书的要求进行操作，并按照规定的负荷使用。
第十四条使用电动工具时要定期进行润滑和散热，保持电动工具的正常工作。
第四章电动工具的检查第十五条对电动工具要定期进行检查，包括外观是否完好，线缆是否磨损，开关是否灵活等。
第十六条对电动工具的电源要定期检查，包括线路是否漏电，电源插头是否正常等。
第十七条对电动工具的零部件要定期进行检查，包括切割刀具是否磨损，电机是否发热等。
第十八条对电动工具的安全装置要定期进行检查，确保其正常工作。
第十九条对电动工具检查时发现问题要立即停止使用，并报告上级进行处理。
第五章电动工具的维修第二十条对电动工具的维修必须由专业技术人员进行，不得私自拆卸和修理。
电钻的使用及故障诊断——常用电动工具基本知识及故障诊断
电钻的结构电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。
电钻基本结构：l—钻夹头；2—钻轴；3—减速箱；4—中间盘；5—风扇；6—机壳；7—定子；8—炭刷；9—换向器；10—手柄；11—开关；12—转子电钻类型A型电钻：主要用于普通钢材的钻孔，它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强，规格齐全，一般采用二级变速。
B型电钻：主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔，具有很高的钻削生产率。
该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强，转速与A型相仿，一般采用二级变速。
C型电钻：主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔，并具有较高的钻削生产率，同时也能用于普通钢材的钻也。
该项电钻具有轻便和结构简单的特点。
电钻的使用1、使用规定电压。
电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的±10%。
2、钻夹头与圆锥套筒的使用。
19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹，这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。
19 mm以上的电钻一般采用圆锥套筒。
装钻头时，首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物，包括防锈脂等，然后将钻头装紧在钻轴上。
3、使用前的检查：A、检查传动部分是否灵活，有无杂音，换向火花是否正常。
B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻，绕级与机壳间绝缘必须大于Ω。
C、使用电钻时严禁过载。
D、电钻电刷磨损严重时，应及时更换电刷，融会引起损坏换向器，严重会烧损电枢。
E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用：① 电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。
② 电源插头、插座接触不良。
③ 在运转过程中有异常声音。
④ 电刷与换向器火花太大引起环火。
⑤ 轴承温度及电枢温度过热。
电钻故障诊断单相串激电钻不能起动的原因分析及处理方法电钻的电刷、换向器发生异常火花原因分析及检修方法电钻过热原因分析及检修方法电钻通电后熔断丝烧毁原因及处理方法电钻运转声音不正常原因分析及处理方法电钻转速不正常原因分析及处理方法单相电动机滚动轴承发热原因及改善方法。
电动工具机械维修手册
电动工具机械维修手册第一章绪论电动工具机械维修手册是为了帮助用户对电动工具机械进行维修和保养而编写的。
本手册详细介绍了电动工具机械的结构、工作原理、故障排除和常见问题的解决方法。
使用本手册前，用户应详细阅读说明书，并具备一定的机械知识和操作经验，以确保能正确理解和使用本手册提供的维修信息。
第二章电动工具机械结构与工作原理2.1 电动工具机械结构电动工具机械包括电动机、传动装置、工作装置和控制装置等组成部分。
本节将详细介绍每个部件的结构和功能，并配以图示，方便用户理解。
2.2 电动工具机械工作原理电动工具机械的工作原理是通过电能转化为机械能，从而实现工作功能。
本节将介绍电动机的工作原理、传动装置的作用以及工作装置和控制装置的协调工作关系。
用户可根据实际情况了解电动工具机械的工作机制，为维修提供指导。
第三章故障排除与维修方法3.1 故障排除的基本原则正确排除故障是保证电动工具机械运行正常的关键。
本节将介绍故障排除的基本原则，包括了解故障现象、查找故障原因和采取正确的维修方法。
用户可借助手册提供的排除流程图和实例进行故障诊断和排除。
3.2 常见故障与维修方法本节将列举电动工具机械的常见故障，并提供相应的维修方法。
如电动机不转动、传动装置异响、工作装置无法正常运行等。
用户可根据具体故障现象选择对应的维修方法，注意操作安全和正确使用维修工具。
第四章维护与保养4.1 维护与保养的重要性维护与保养是延长电动工具机械寿命、保障安全运行的关键步骤。
本节将介绍维护与保养的重要性，以及定期维护的好处。
用户应按照说明书和手册提供的要求，制定维护计划，并记录维护过程和结果。
4.2 维护与保养的方法与技巧本节将介绍电动工具机械的维护方法和技巧，包括清洁、润滑、调试和存放等方面。
用户可根据手册提供的步骤和注意事项进行维护和保养操作，定期检查和维修机械，减少故障发生的可能性。
第五章安全操作与事故防护5.1 安全操作指南安全操作是使用电动工具机械的前提，也是保障人身安全的关键环节。
工具维修知识点总结大全
工具维修知识点总结大全第一章：电动工具的维修知识点1. 了解电动工具的基本原理和结构电动工具是利用电动机作为动力源的工具，常见的电动工具包括电动钻、电动磨、电动锤等。
了解电动工具的基本原理和结构对于维修是非常重要的。
2. 学会常见故障的识别和排除在使用电动工具过程中，常见的故障包括电机启动困难、电机转速不稳定、电机发热过高等。
学会识别和排除这些常见故障可以有效延长电动工具的使用寿命。
3. 掌握电动工具的维修技巧在维修电动工具时，需要掌握拆装电动工具的技巧，清洁和更换电动工具的关键部件，以及对电机和传动部件进行调试和维护。
第二章：手动工具的维修知识点1. 了解手动工具的材质和结构手动工具包括扳手、榔头、螺丝刀等，不同的手动工具有着不同的材质和结构。
了解手动工具的材质和结构可以帮助我们更好地进行维修。
2. 学会手动工具的维修保养手动工具在长时间使用后，会出现磨损、变形等问题，需要及时进行维修保养。
学会对手动工具进行打磨、涂油和更换零部件等维修保养操作是非常重要的。
3. 掌握手动工具的安全使用和故障排除在使用手动工具时，需要注意安全使用，避免因操作不当造成故障。
同时，掌握手动工具常见故障的排除方法也是必不可少的。
第三章：机械设备的维修知识点1. 了解机械设备的原理和工作方式机械设备包括车床、铣床、刨床等，了解机械设备的原理和工作方式对于维修至关重要。
2. 学会机械设备的维修保养机械设备在长时间使用后，会出现零部件磨损、润滑不良等问题，需要及时进行维修保养。
学会对机械设备进行清洁、润滑、更换零部件等维修保养操作是必要的。
3. 掌握机械设备的故障排除在机械设备运行过程中，常见的故障包括传动部件异响、润滑不畅等。
掌握机械设备的故障排除方法可以帮助我们更好地维护机械设备。
第四章：化工设备的维修知识点1. 了解化工设备的原理和结构化工设备包括反应釜、搅拌机等，了解化工设备的工作原理和结构对于维修至关重要。
2. 学会化工设备的维修保养化工设备在长时间使用后，会出现腐蚀、磨损、密封不良等问题，需要及时进行维修保养。
电动工具故障维修手册
电动工具故障维修手册一、维修前的准备工作电动工具是现代人常用的工具之一，为了保证安全和有效的使用，当电动工具发生故障时，我们需要了解一些基本的维修方法。
在开始维修前，我们需要做好一些准备工作，以确保我们能够安全有效地解决电动工具的故障。
1.1 安全措施维修电动工具时，安全是首要考虑的因素。
请确保以下几点的注意：1. 关闭电源，断开电源线。
2. 穿戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 确保维修环境通风良好，避免有害气体的积聚。
4. 如果是大型电动工具，最好在有经验的人指导下进行维修。
1.2 工具准备在维修电动工具之前，我们需要准备一些常用的工具，以方便我们进行维修工作。
常用的维修工具有：1. 螺丝刀：用于拆卸电动工具外壳和固定螺丝。
2. 电线钳：用于剪断电源线或连接电线。
3. 万用表：用于检测电路是否通路以及电压情况。
4. 润滑油：适用于电动工具的润滑、保养。
1.3 故障排除步骤在进行维修之前，我们需要对电动工具的故障进行排除。
以下是一些常见的故障排查步骤：1. 检查电源线是否连接正常，有无断线或短路现象。
2. 检查拨动开关，确认其是否工作正常。
3. 检查电池或电源是否正常工作，有无电量不足或损坏现象。
4. 检查电动工具的传动部分，确认有无卡住或磨损等情况。
5. 检查电动工具的内部电路，查找可能的断路或接触不良等问题。
二、常见故障及解决方法下面将介绍一些常见的电动工具故障，并给出相应的解决方法。
2.1 电动工具无法通电如果电动工具无法通电，我们可以按照以下步骤进行排查：1. 检查电源线是否插好，电源插座是否正常供电。
2. 检查电源开关是否打开。
3. 检查电池电量是否低，如果是电池供电的电动工具，可以尝试更换电池。
4. 检查电动工具内部的保险丝是否烧断，如有需要更换。
2.2 电动工具异响或振动严重如果电动工具在使用过程中出现异响或振动严重的情况，我们可以尝试以下解决方法：1. 检查电动工具的传动部分，查看是否有松动的螺丝或齿轮磨损等问题。
电气设备故障诊断与维修作业指导书
电气设备故障诊断与维修作业指导书第一章：引言电气设备在工业和日常生活中扮演着重要角色，然而，由于长期使用或其他因素，电气设备可能会发生各种故障。
为了保障设备正常运行，及时发现故障并进行正确维修至关重要。
本作业指导书旨在提供指导以帮助从业人员进行电气设备故障诊断与维修工作。
第二章：安全注意事项在进行电气设备故障诊断与维修之前，必须了解并严格遵守相关的安全规定。
以下是一些建议的安全注意事项：1. 在进行任何维修工作之前，确保设备已经断电，并将电源开关断开。
2. 穿戴个人防护装备，例如绝缘手套和安全鞋。
3. 只有熟练的工作人员才能进行维修作业，初学者应在有经验技师的指导下进行。
4. 避免将湿手或潮湿的工具接触电源以避免电击。
5. 在操作设备时，注意周围环境，防止触电、火灾等意外发生。
第三章：故障诊断步骤1. 确认故障现象：仔细观察设备表现出的异常现象，例如停止运转、过热或噪音等。
记录相关现象以及发生时间和频率。
2. 定位故障区域：根据故障现象和设备结构，确定故障可能发生的位置。
例如，如果设备无法启动，可能是电源供应或起动装置出现故障。
3. 进一步诊断故障：使用适当的测试仪器和测量方法，检查故障设备的相关元件。
例如，使用万用表测试电路是否正常，使用红外测温仪检测设备是否过热。
4. 确定故障原因：根据诊断结果，确定故障的具体原因。
可能是元件老化、线路短路或断路等。
5. 制定修复计划：基于故障原因，制定合适的修复计划。
可能需要更换元件、修复线路或重新校准设备等。
6. 实施维修工作：按照修复计划，进行相应的维修工作。
确保操作规范，注意使用正确的工具和方法。
7. 测试修复效果：在维修完成后，进行必要的测试和验证。
确保设备正常工作且已解决故障。
8. 记录维修过程：详细记录故障诊断和维修过程，包括所用工具、步骤和耗时等，以备后续参考。
第四章：常见故障与解决方法1. 电源故障：检查电源连接是否松动，检测电源是否正常输出电压。
电动工具的管理使用检查维修规程
电动工具的管理使用检查维修规程电动工具是现代工业生产中非常常见且重要的一种工具。
它们的使用不仅提高了工作效率，还能减轻工人的劳动强度。
然而，由于其特殊性，电动工具在使用过程中也存在一定的安全隐患和故障问题。
为了确保电动工具的正常运行和使用者的安全，制定和实施电动工具的管理使用检查维修规程就显得尤为重要。
本文将针对电动工具的管理使用检查维修规程进行详细的阐述，以便于相关人员能够有效地使用和维护电动工具。
一、电动工具的管理电动工具的管理是指对电动工具进行有效的组织和控制，以保证其正常的使用和维护。
电动工具在管理方面主要包括以下几个方面。
1.1 电动工具的购置和验收电动工具的购置应根据实际需要进行合理的选型，根据工艺要求和安全要求来确定具体的参数和功能。
同时，在选择供应商时应认真评估其产品质量和服务水平，选择有质量保证的供应商。
在验收电动工具时，应对其外观质量、电气性能和机械性能进行全面的检查和测试，确保其达到相关标准和要求。
1.2 电动工具的登记和分配对于购置的电动工具，应进行登记和编号，建立健全的电动工具档案，包括电动工具的品种、型号、数量、购置时间、使用部门等信息。
同时，根据工程需要和使用部门的要求，对电动工具进行合理的分配和归还，确保电动工具得到合理利用。
1.3 电动工具的保管和维护电动工具的保管一方面要求有专门的库房和仓库进行存放，保证工具在存放过程中不受损坏和丢失；另一方面还要加强管理，确保电动工具的完好性和安全性。
对于电动工具的维护，应建立健全的维护制度和流程，包括定期保养和检修，并设立专门的维护人员负责工具的维修和保养。
1.4 电动工具的报废和更换对于老化和损坏严重的电动工具，应及时进行报废处理，并做好相应的记录和台帐。
同时，对于工具的更换，应根据实际需要和使用情况进行定期检查和评估，确保电动工具的性能和安全性得到保障。
二、电动工具的使用电动工具的使用是指在工作中正确合理地操作和使用电动工具，以提高工作效率和保证操作人员的安全。
常用电动工具基本知识及故障诊断
常用电动工具基本知识及故障诊断在我们的日常生活和工作中，电动工具已经成为不可或缺的帮手。
从家庭装修到工业生产，电动工具的应用无处不在。
然而，要想正确、安全且高效地使用电动工具，了解它们的基本知识以及掌握常见故障的诊断方法是非常重要的。
一、常用电动工具的分类常见的电动工具大致可以分为以下几类：1、电钻电钻是最常见的电动工具之一，主要用于在各种材料上钻孔。
它可以分为手持式电钻和台钻。
手持式电钻灵活方便，适用于在不同的工作场景中进行钻孔操作；台钻则更加稳定，适合对精度要求较高的钻孔工作。
2、电锯电锯主要用于切割木材、塑料、金属等材料。
常见的有电圆锯、曲线锯和往复锯。
电圆锯适合进行直线切割，曲线锯则可以用于切割曲线形状，往复锯适用于切割较厚的材料。
3、砂轮机砂轮机用于打磨和抛光各种材料的表面。
有台式砂轮机和手持式砂轮机之分，台式砂轮机通常用于较大型的工件，手持式砂轮机则更便于在狭小空间操作。
4、角磨机角磨机主要用于打磨和切割金属，其工作头呈直角形状，能够在狭窄的角落进行作业。
5、电锤电锤适用于在混凝土、砖石等硬质材料上钻孔，它的冲击力较大，可以快速完成钻孔工作。
6、冲击钻冲击钻兼具电钻和电锤的部分功能，既可以在普通材料上钻孔，也能在一定程度上应对硬质材料。
二、电动工具的结构和工作原理虽然不同类型的电动工具在外观和功能上有所差异，但它们通常都包含以下几个主要部分：1、电机电机是电动工具的核心部件，它为工具提供动力。
电机的类型有交流电机和直流电机，交流电机通常用于较大功率的电动工具，直流电机则常见于便携式电动工具。
2、传动机构传动机构将电机的旋转运动传递给工作部件，如钻头、锯片等。
常见的传动方式有齿轮传动、皮带传动等。
3、开关开关用于控制电动工具的启动和停止，有的还具有调速功能，以满足不同工作需求。
4、外壳外壳起到保护内部部件和使用者安全的作用，同时也便于握持和操作。
以电钻为例，当我们按下开关时，电流通过电机，使电机的转子旋转。
常用电动工具基本知识与故障诊断
常用电动工具基本知识与故障诊断一、电动工具简介电动工具是一种利用电能驱动的工具设备，广泛应用于家庭维修、建筑施工、木工加工等行业。
电动工具通常包括电动钻、电锤、电锯、磨削机等多种类型。
二、常见电动工具种类及功能1.电动钻：用于钻孔，一般有手持式和台式两种；2.电锤：适用于钻击混凝土和砖墙等硬材料；3.电锯：用于切割各种材料，包括木材、金属等；4.磨削机：用于抛光、磨光和修整表面。
三、电动工具使用注意事项1.使用前务必阅读说明书，并检查电动工具是否正常；2.穿戴好安全防护装备，如护目镜、手套等；3.不得超负荷使用电动工具，以免损坏设备或引发安全事故；4.注意使用环境，避免出现水、油等易导电液体；5.断电或拔下电源插头时，应等待电动工具完全停止运转后再进行其他操作。
四、常见电动工具故障与诊断1.电动工具无法启动：–检查插头是否插紧，插座是否正常；–检查电动工具开关是否故障；–如果以上均正常，可能是电动工具电源线出现问题，需更换。
2.电动工具发出异常噪音：–检查电动工具内部零部件是否松动；–可能是轴承损坏，需要更换；–如果噪音来源不明，应及时送专业维修中心检修。
3.电动工具过载断电：–检查使用电动工具时负载是否过大；–检查电动工具散热系统是否堵塞；–如果仍然过载断电，可能是电动机损坏，建议更换电动机。
五、结语了解常用电动工具的基本知识和故障诊断方法对于日常使用和维修都非常重要。
使用电动工具时，一定要注意安全，确保设备正常运转，避免事故发生。
如遇到故障需要维修时，建议及时寻求专业人员的帮助，切勿擅自拆卸电动工具。
以上为常用电动工具基本知识与故障诊断的相关内容，希望能对您有所帮助。
电动工具维修手册说明书
电动工具维修手册说明书第一章：安全须知1. 电动工具的使用应具备相关知识和技能，未经培训者禁止擅自操作电动工具，以防发生意外伤害。
2. 在使用电动工具之前，务必熟悉本手册并按照说明书上的要求正确操作。
3. 使用电动工具时，应佩戴相关安全设备，如护目镜、手套和耳塞等，以减少潜在的伤害风险。
4. 维修或更换电动工具的零部件时，应事先关闭电源，并确保工具处于离开电源的状态。
5. 电动工具使用后应妥善保管，避免未经授权者使用或触碰。
第二章：维修前准备1. 在进行维修之前，确保电动工具已经断电，并拔掉电源插头，以消除电流的危险。
2. 定期检查电动工具的电源线是否破损或老化，如发现问题请及时更换。
3. 清洁工作区域，确保周围环境干燥、整洁，以降低意外事件的风险。
第三章：常见故障排除1. 故障一：电动工具无法启动- 检查电源线是否连接稳固，插头是否完好无损。
- 确保电池电量充足，如不足请及时充电。
- 若以上步骤正常且问题依旧，建议将电动工具送至专业维修中心进行检修。
2. 故障二：电动工具运行时有异响或震动- 检查切割刀片或磨石是否松动，如有松动请进行紧固。
- 检查机身是否存在松动的螺丝或零部件，如有请紧固。
3. 故障三：电动工具过热或发生短路- 避免长时间连续工作，给电动工具适当休息时间。
- 检查电源线是否绝缘破损，如有请更换新线。
- 严禁接触潮湿或有水的环境。
第四章：维护保养1. 定期清洁电动工具的外壳和内部零部件，以保持其正常运作和延长使用寿命。
2. 使用专用的油脂润滑各个可移动部分，如轴承和齿轮等，以减少磨损和摩擦。
3. 定期更换电动工具的滤网和切削工具，以确保其正常运转和安全操作。
第五章：故障代码诊断表以下是一些常见的电动工具故障代码及其可能的解决方法：故障代码解决方法E1 检查电源线是否连接稳固E2 确保电池电量充足E3 检查切割刀片或磨石是否松动E4 检查机身是否存在松动的螺丝或零部件E5 避免长时间连续工作，给电动工具适当休息时间E6 检查电源线是否绝缘破损E7 严禁接触潮湿或有水的环境以上故障代码仅供参考，具体解决方法请参考本手册的其他章节或联系专业维修人员。
2024年电动工具的管理使用检查维修规程（2篇）
2024年电动工具的管理使用检查维修规程____年电动工具的管理使用检查维修规程第一章导言1.1 目的本规程的目的是指导和规范电动工具的管理、使用、检查和维修工作，提高电动工具的安全性能和使用寿命，保障工作人员的人身安全。
1.2 适用范围本规程适用于____年以后使用的各类电动工具，包括但不限于电锤、电钻、电锯、电砂轮等。
1.3 定义- 电动工具：使用电能作为动力源的工具设备。
- 管理：指对电动工具进行计划、组织、调度、控制和协调的过程。
- 使用：指对电动工具进行操作、维护和保养的过程。
- 检查：指对电动工具进行定期或不定期的检视、测试和评估的过程。
- 维修：指对电动工具进行故障排除和修复的过程。
第二章电动工具的管理2.1 管理责任2.1.1 上级管理部门应制定电动工具管理制度，明确管理责任和管理机构。
2.1.2 电动工具管理员应配备专职或兼职人员，负责电动工具的管理工作，包括采购、入库、出库、保养、报废等。
2.1.3 电动工具使用人员应按照规定使用电动工具，及时上报异常情况。
2.2 采购和库存管理2.2.1 采购应根据工程需求和实际情况确定合理的规格和数量，并保证采购的电动工具符合国家标准和质量要求。
2.2.2 库存管理应建立数据化管理系统，及时更新电动工具的信息，包括设备名称、型号、规格、编号、维修记录等。
2.3 入库和出库管理2.3.1 入库时应对电动工具进行验收和清点，并填写入库登记表。
2.3.2 出库时应核对电动工具的清单、使用人员和用途，并填写出库登记表。
第三章电动工具的使用3.1 使用人员3.1.1 使用电动工具的人员应具备相应的技术资格和岗位培训。
3.1.2 新进员工应接受电动工具使用培训，并通过相关考核。
3.1.3 使用人员应按照操作规程正确使用电动工具，严禁擅自改装和私自使用其他人的电动工具。
3.2 操作规程3.2.1 操作前应检查电动工具的外观和线缆是否完好，机身是否有明显的磨损和裂纹。
电动工具故障排除维修手册
电动工具故障排除维修手册在使用电动工具的过程中，难免会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地解决问题，本手册将提供一些常见电动工具故障的排除方法和维修技巧。
请您在进行任何维修之前，务必确保您已经阅读并理解了电动工具的安全操作手册。
1. 电动工具无法启动若您的电动工具无法启动，请按照以下步骤进行排除：1.1 检查电源插头是否插牢，以及电源线是否损坏。
1.2 检查电池（如适用）是否已充电或是否需要更换新电池。
1.3 检查电动工具的开关是否处于关闭状态。
如果是，尝试重新打开开关。
2. 电动工具工作不稳定如果您的电动工具在工作过程中表现出不稳定的现象，请尝试以下排除方法：2.1 检查工具刀片或钻头是否松动，如有松动请重新固定。
2.2 检查电动工具的电源连接是否牢固，确保电源稳定。
2.3 清洁电动工具各零部件，包括滑动部件和风扇。
积聚的灰尘或杂质可能会影响工具的性能。
3. 电动工具过热如果您在使用电动工具时发现其过热，请立即停止使用，并按照以下步骤进行排除：3.1 检查电动工具的通风孔是否被堵塞，清除任何堵塞物。
3.2 检查电源线是否损坏，如果有必要，请更换新电源线。
3.3 避免长时间工作，适当进行休息，以防止电动工具过热。
4. 电动工具异响如果您的电动工具出现异常的噪音，请尝试以下排除方法：4.1 检查工具刀片或钻头是否松动，如有松动请重新固定。
4.2 检查电动工具的齿轮和轴承是否需要润滑。
如果是，请使用适当的润滑剂。
4.3 若排除以上原因后，异常噪音仍存在，请立即停止使用电动工具，并联系专业维修人员。
5. 电动工具无法充电如果您的电动工具无法充电，请按照以下步骤进行排除：5.1 检查充电器的电源插头是否插牢，以及电源线是否损坏。
5.2 检查电池连接是否牢固，确保正负极正确连接。
5.3 检查电池是否过热，若是，请等待电池冷却后再尝试充电。
以上仅为一些常见的电动工具故障排除方法，若以上方法无法解决问题，或者您对电动工具维修不够熟悉，请务必咨询专业维修人员或联系电动工具制造商的客户服务中心。
电动工具操作手册
电动工具操作手册第一节：前言本操作手册旨在指导用户正确使用电动工具，确保工作过程中的安全和效率。
在使用任何电动工具之前，请仔细阅读此手册，并严格按照指导进行操作。
第二节：安全须知1. 电动工具应仅由熟练的操作人员操作，在使用之前请确保已经正确阅读并理解操作手册。
2. 在使用电动工具时，需要穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、安全鞋等。
确保自己的身体和皮肤暴露部位得到充分的保护。
3. 预先检查电动工具的电源线或电池是否有损坏，如发现损坏或异常情况，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
4. 在使用电动工具前，应确保工作区域没有可燃物，并远离易燃物质。
使用电动工具时，避免过于疲劳或使用药物、酒精等物质影响判断力。
5. 在操作电动工具时，请确保周围没有其他人员，以免产生意外伤害。
如果有其他人员在场，请提醒他们保持安全距离，远离操作区域。
第三节：电动工具的基本操作步骤1. 开启电源：将电源线插座插入正常工作电源上，或根据电池接口连接电池，并确保电源按钮已打开。
2. 操作工具：握住工具握把，并确保手部稳定，进行必要的调整和定位。
3. 操作开关：根据具体工具类型和功能，选择适当的操作开关，并根据需要进行调节和设定。
4. 操作步骤：根据工作需求和电动工具的具体要求，进行相应的动作和操作。
请确保动作缓慢平稳，避免突然用力或不合理的操作。
5. 操作结束：完成工作后，立即关闭电源按钮，拔下电源线插头或取下电池。
第四节：常见问题和故障排除1. 电动工具无法启动：请先检查电源是否连接良好，电源线或电池是否正常工作，如有问题请联系专业人员进行检修。
2. 出现异味或异常声音：立即停止使用电动工具，并检查是否有损坏或故障发生。
如有异常情况，请及时联系维修人员处理。
3. 电动工具过热：如果工具使用一段时间后过热，请立即停止使用，并等待工具冷却后再操作。
如果问题仍然存在，请寻求专业帮助。
第五节：维护和保养1. 定期清洁：在每次使用后，请用干净的布或刷子将电动工具上的灰尘、碎屑等物质彻底清除。
【5A】最新版电工手册
目
录
第一篇 电工基本操作 第1章 安全用电常识 第2章 常用电工工具及操作工艺 第3章 常用电工仪表 第4章 室内线路与电气照明 第二篇 电机与控制 第5章 三相异步电动机 第6章 单相异步电动机 第7章 小型变压器绕制及交流电焊机维修 第8章 常用低压电器 第9章 继电器-接触器控制线路及故障检修 第三篇 电子线路安装与调试 第10章 电子技术基本操作 第11章 常用电子仪器的使用 第12章 印制电路板的设计与制作 第13章 典型电子线路的安装与调试
触电急救
也可用干燥木棒、竹竿等将电线从触电者身上挑开，如图1．6所示。
（2）如触电发生在火线与大地间，可用干燥绳索将触电者身体拉离 地面，或用干燥木板将人体与地面隔开，再设法关断电源. （3）如手边有绝缘导线，可先将一端良好接地，另一端与触电者所 接触的带电体相接，将该相电源对地短路. （4）也可用手头的刀、斧、锄等带绝缘柄的工具，将电线砍断或撬 断。
图1．3 接触电压和跨步电压触电
1.2 安全电压和安全用具
1．2．1 安全电压 不带任何防护设备，对人体各部分组织均不造成伤害的电压值， 称为安全电压。 世界各国对于安全电压的规定：有50伏、40伏、36伏、25伏、24 伏等，其中以50伏、25伏居多。 国际电工委员会（IEC）规定安全电压限定值为50伏. 我国规定12伏、24伏、36伏三个电压等级为安全电压级别. 在湿度大、狭窄、行动不便、周围有大面积接地导体的场所（如 金属容器内、矿井内、隧道内等）使用的手提照明，应采用12伏安全 电压。 凡手提照明器具，在危险环境、特别危险环境的局部照明灯，高 度不足2.5米的一般照明灯，携带式电动工具等，若无特殊的安全防 护装臵或安全措施，均应采用24伏或36伏安全电压。
电动工具的管理使用检查维修规程
电动工具的管理使用检查维修规程电动工具是现代工业和家庭生活中常见的常用设备之一，其能够提高工作效率和减少人力劳动。
然而，电动工具的管理使用、检查和维修是非常重要的，以确保其安全可靠地运行并延长其使用寿命。
本文将详细介绍电动工具的管理使用、检查和维修的规程，以帮助读者正确使用和维护电动工具。
1.管理使用规程1.1 使用前准备：在使用电动工具之前，应仔细阅读器具的使用说明书，并按照说明进行相关设置。
检查电源是否符合要求，以及电动工具是否正常启动，同时确保所使用的配件和工具符合要求。
1.2 安全操作：在使用电动工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保工作场所清洁、明亮，没有杂物阻碍。
在操作过程中，需要保持集中注意力，避免分心以防意外发生。
1.3 使用维护：在使用电动工具时，应根据工作要求选择合适的工具，不得超负荷使用。
在工作结束后，应将工具储存到指定位置，以免造成损坏和危险。
定期对电动工具进行检查和清洁，并根据需要进行调整和润滑，以确保其正常使用。
2.检查规程2.1 外观检查：首先，应检查电动工具的外观是否完好，包括机身、电源线、插头等部分，是否有明显磨损和破损。
同时，还要检查工具上的标识是否清晰可见。
2.2 电源检查：接下来，需要检查电动工具的电源线和插头是否完好，并使用测试仪器进行电气测试。
确保电源线没有断裂、短路等情况，并检查插头的接头是否松动。
2.3 功能检查：然后，需要进行功能性检查，包括启动开关、电源控制、速度调节等部分。
确保电动工具的各项功能正常工作，没有卡滞或无响应的情况。
2.4 安全检查：最后，应进行安全性检查，包括切断电源后，检查机械部分是否有异常声响、松动等情况。
同时，还要检查电动工具的安全保护装置是否完好，如过载保护、反转保护等。
3.维修规程3.1 维修前准备：在进行电动工具维修之前，应先切断电源并确保工具处于安全状态。
准备必要的维修工具和备件，并阅读相应的维修手册和说明，了解维修方法。
电动工具维修手册
电动工具维修手册一、工具介绍电动工具是现代生活中常见的一类工具，其具备高效、便捷的特点，使得我们的工作更加轻松。
然而，由于使用不当或长时间使用，电动工具可能会出现故障或损坏，因此我们需要掌握一些基本的维修知识和技巧来解决这些问题。
二、常见故障及维修方法1. 电源问题当电动工具无法正常开启时，首先需要检查电源。
可以通过以下步骤进行排查：1.1 检查插头和插座，确保连接牢固，没有松动；1.2 使用电压表测试插座的电压输出是否正常；1.3 若插座正常，检查电源线是否受损或破裂，需要更换电源线。
2. 开关故障有时候电动工具无法开启或关闭，可能是开关出现故障。
解决方法如下：2.1 检查开关是否松动或卡住，可以用清洁剂喷洒开关处进行清洁；2.2 若开关损坏，需要更换新的开关。
3. 电动机异常电动机是电动工具的核心部件，当电动机发生故障时，需要进行维修或更换。
以下是常见的电动机故障及解决方法：3.1 电动机发热，可能是由于过载导致的，建议停机降温一段时间后重启；3.2 若电动机发出异常声音，可能是轴承磨损或异物进入，需要进行清洁和更换轴承；3.3 若电动机无法转动，有可能是绕组烧毁或电刷损坏，需要更换新的绕组或电刷。
4. 锐度问题某些电动工具，如电动锯、电动刨等，使用时间长了之后，锯片或刀具的锐度会下降。
因此，需要进行磨刀或更换工具刀具。
具体步骤如下：4.1 使用专用工具对刀具锋利度进行测试；4.2 若刀具钝化，需要使用磨刀石进行磨刀；4.3 若刀具已无法修复，需要及时更换新的刀具。
5. 电池问题对于带有电池的电动工具，电池的维护也非常重要。
以下是一些常见维护方法：5.1 注意充电时间，不要过度充电或长时间放电；5.2 定期清洁电池接触端，使用干净的布擦拭；5.3 若电池性能明显下降，需要更换新的电池。
三、维修注意事项在进行电动工具的维修时，还有一些注意事项需要遵守：1. 保持安全意识，避免触电和其他安全风险；2. 使用合适的维修工具，并遵循正确的操作步骤；3. 若遇到不懂的问题，应及时咨询专业人士或联系售后服务。
电动工具电机维修手册
电动工具电机维修手册一、引言电动工具在现代社会中扮演着重要的角色，其电机作为核心部件，对工具的性能和寿命有着至关重要的影响。
本手册将详细介绍电动工具电机的常见故障及维修方法，旨在帮助用户更好地维护和修复电动工具电机，延长其使用寿命。
二、电动工具电机的基本原理电动工具电机是将电能转换为机械能的装置。
它由定子和转子组成，通过电流在导体中产生的磁场相互作用，实现电能到机械能的转化。
三、常见故障及对应维修方法1. 电机无法启动当电动工具电机无法启动时，首先需要检查以下几个方面：- 电源连接：确保电源线正常连接，插头无损坏。
如有损坏需及时更换。
- 开关故障：检查开关是否正常工作，如果开关损坏需要更换。
- 电机过热：电机长时间运行可能会过热，此时需要等待电机冷却后再重新启动。
2. 电机运行异常若电动工具电机在运行过程中出现异常，可能是以下原因：- 轴承损坏：检查轴承是否干涉，如有损坏需要更换。
- 驱动部件松动：检查电机周围的螺丝是否松动，如有松动需及时紧固。
- 电机绕组故障：若电机绕组出现开路或短路，需要修复或更换绕组。
3. 异常噪音电动工具电机在运行过程中产生异常噪音时，可能是以下原因：- 轴承磨损：轴承长时间使用可能磨损，需要更换。
- 轴承润滑不足：检查轴承的润滑情况，如需润滑应添加适量润滑油。
四、电动工具电机的维护技巧为保持电动工具电机的正常运行，以下是几点维护技巧：- 定期清洁：定期清洁电机外壳和风扇等部件，防止灰尘积聚影响散热效果。
- 适度负荷使用：不要超负荷使用电动工具，以免引起过热和电机损坏。
- 定期润滑：根据电动工具使用频率，定期给轴承部位添加适量润滑油。
- 定期检查：定期检查电动工具电机的连接线路和螺丝等部件是否松动，及时紧固。
五、安全注意事项在进行电动工具电机维修时，务必注意以下安全事项：- 先切断电源：在进行维修前，务必切断电源，避免触电危险。
- 使用绝缘工具：使用带绝缘手柄的工具进行维修，以保证自身安全。
电动工具故障分析和维修
电动工具故障分析和维修Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT电动工具故障分析和维修2、一般电动工具类3、锯铝机类4、砂光机类（包括电机式振动磨）5、充电钻类（1）、锂电池充电钻：相比镍镉电池充电钻，A：锂电池工作时间长，使用寿命比镍镉电池适长100%。
B电池容量更高，工作效率提高40%。
C：体积小、重量轻，比传统充电钻轻40%。
D：无记忆效应想充就充，想用就用，能提供稳定持久的电量，直到用完为止，充过电的锂电池，即使长时间不用也不会跑电，可随时使用。
E：环保，让使用者享受工作的乐趣。
（2）、镍镉电池充电钻（目前市场上绝大多数充电钻都是镍镉电池充电钻）。
A：镍镉类充电钻使用保养常识。
为了更好的保护电池及充电器，在使用时特别要注意以下几点：（1）、夏天温度高，长时间工作电池容易产生高温，甚至会产生爆裂现象，应适应注意控制电池的使用温度。
（2）、当一个电池充完电时，由于温度比较高，要待充电器冷却10-15分钟再给另一块电池充电。
（3）、充电钻和电动工具在结构和设计方面有所不同，不能把充电钻归纳为电动工具产品。
（4）、电池刚使用完时，由于温度比较高，要待电池冷却10-15分钟才可以充电，电池在温度高于45度时是不可以充进电的。
（5）、电池要充电和放电完整，因电池有记忆性，长期不正当充放电导致电池使用寿命缩短。
（6）、电池是化学物品，严禁碰到水，否则有危险，一但出现问题将无法维修，要重新更换电池，旧电池只能报废。
（7）、充电钻电机是一次性的微型电机，碳刷磨光不可以维修，要重新更换电机，旧电机只能报废。
（8）、充电器在不充电时应把电源拔掉。
（9）、充电最好在室内，温度低于38度为最佳。
（10）、夏季经常会出现雷雨天气，在雷击和电压不稳定时不可以给电池充电，容易烧毁充电器。
（11）、充电器分电子版（智能型或轻型充电器）和变压器版（非智能型或重型充电器），变压器版在电压低于200伏时电池是充不了电的，由于夏天用电量较大，电压偏低，要注意给电池充电时的电压，电子版充电器能互充，而变压器版则不能互充，（但变压器版比电子版性能稳定，也更利于延长电池的使用寿命）。
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第4章常用电动工具基本知识及故障诊断4.1 电动工具的用途和分类电动工具是一种机械化工具。
它由电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业。
通常制成手持式、可移式。
4.1.1 用途电动工具品种繁多，在机械工业中使用的电动工具就有几十种，分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。
农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩，混凝土捣实，铁道建设和养护中的道渣捣实，农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。
在医疗方面，外科手术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具；工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。
现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。
在建筑装修工程中，电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞；房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具；地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。
有些电动工具还有特殊功能。
如电剪刀可按所需曲线剪切钢板；电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔，且不会使工件弯曲变形；磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业；自爬式锯管机能自动切断大直径钢管；定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力；电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。
电动工具除单独使用外，还可组合使用，如多头钻、组合扳手等。
智能化电动工具能进行自动加工或装配，如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧，装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。
不少电动工具，如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。
有些电动工具还具有某些专用机床的作用，如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。
此外，还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具，以适应农村或其他流动机修工作的需要。
4.1.2分类(1)电动工具的基本品种按用途分为：1)金属切削类电动工具。
2)矿磨类电动工具。
3)装配类电动工具。
4)建筑、道路类电动工具。
5)矿山类电动工具。
6)铁道类电动工具。
7)农牧、园艺类电动工具。
8)林木加工类电动工具。
9)其它用途类电动工具。
各类电动工具的基本品种及其代号见表4-1。
(2)电动工具按使用电源种类分为：1)单相串励电动工具。
2)交直流两用电动工具。
3)三相工频电动工具。
4)三相中频电动工具。
5)永磁式直流电动工具。
各类电动工具使用电源类别的代号见表4—2。
(3)电动工具按电气安全防护方法分为：工类电动工具。
Ⅱ类电动工具oⅢ类电动工具。
Ⅱ类电动工具在工具上都标志着醒目的“回”。
上述三类电动工具各自的电气安全防护的原理，采用的方法见第5章。
(4)电动工具按外壳防护的程度分为7级：IPX lIPX2IPX3IPX4IPX5IPX6IPX7“IP”是外壳防护的特征字母。
一第一位数字是代表防固体异物进入外壳内部的程度；第二位数字是代表水进入外壳内部达到有害的程度。
对电动工具的安全，国家采取强制的产品安全认证，实施“电动工具认证规则与程序"，由中国电工产品认证委员会颁发僦书、合格标志(即长城标志)。
只有贴上长城标志的电动工具产品才能允许生产，产品才能在市场上销售，以保障电动工具使用者在操作电动工具进行作业加工时的人身安全。
(续)(续)表4-2使用电源类别代号工具使用电源类别／Hz代号直流0单相交流 501三相交流 2002三相交流 503三相交流 4004三相交流 1505三相交流 3006按GB9088《电动工具型号编制方法》型号举例：电钻电动角向磨光机电刨图4-1 电动工具的基本结构1—电动机 2—外壳 3—传动机构 4—工作头5—手柄 6—电源开关 7—电源联接组件 8—无线电骚扰抑制器4.2 电动工具的基本结构．电动工具由外壳、传动机构、工作头、手柄、电源开关及电源联接组件等组成，其基本结构如图4—1。
电动机、传动机构与工作头直接相联的称直联式电动工具，通过软轴联接的称软轴式电动工具。
1、电动机电动工具用电动机主要有单相串励电动机，三相、单相工频和三相中频(150～400HZ)异步笼型电动机和永磁直流电动机等。
单相串励电动机的转速高，体积小，起动转矩大，而且能交直流两用，是电动工具中使用最多的一类电动机。
三相工频笼型异步电动机结构简单、制造维修方便、转速稳定、运行可靠、经久耐用，多用于大功率电动工具和可移式电动工具。
三相中频笼型异步电动机既有三相工频笼型异步电动机的优点，又有单相串励电动机的转速高、体积小的优点，但需配备中频电源，使它的发展和应用受到一定的限制。
永磁式直流电动机一般多用于家用电动工具，并制成无电源线型式，直接用镍镉电池供电，还具有效率高、起动电流小、结构简单等优点，但功率较小。
2、外壳外壳起支承和保护作用，具有强度高、重量轻、耐热、色泽协调悦目、造型匀称大方的特点。
一般用工程塑料或铝合金制造。
工程塑料材料选用增强尼龙或聚碳酸酯。
工程塑料的应用既减轻了电动工具的重量，又提高了电动工具使用的安全性。
3、传动机构传动机构主要用来传递能量、减速和改变运动方向。
为适应各种不同的加工作业需要，电动工具的工作头运动方式有旋转、往复、冲击和振动等，还有冲击和旋转兼有的复合运动。
传动齿轮是电动工具中应用最多的传动形式，有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿和螺旋锥齿轮、内啮合齿轮、谐波齿轮等。
传动的特点是：转速高、速比大，且模数大多在0．6～1．5mm之间。
齿轮强度不但要满足长期满载运转和过载的要求，而且还必须保证能承受比满载大几倍的制动转矩和冲击力。
4、工作头电动工具的工作头是对工件进行各种加工的刀具、刃具、磨具等作业工具及其夹持部分。
刀具、刃具为各种钻头、丝锥、钎子、锯片等；磨具为各种形状和尺寸的砂轮、砂布、磨头等；抛具为各种抛轮；还有螺母套筒、螺钉旋具(螺丝刀)、胀管器等o5、手柄手柄形式根据使用要求和结构的不同有双横手柄、后托式手柄、手枪式手柄、后直手柄等。
有些小型、微型工具，如电冲剪、电动剪毛机、微型螺丝刀等无专设手柄，直握外壳操作。
有的工具前端还设置辅助手柄，以减轻操作者的劳动强度。
辅助手柄与电动工具外壳的联接形式有螺纹联接型和卡箍夹持型两种。
螺纹联接型是通过手柄上的联接螺纹，将手柄直接旋人电动工具外壳的联接。
螺纹联接型辅助手柄的结构如图4一2，螺纹规格及旋合长度见表4--3。
卡箍夹持型联接是在手柄联接端制成卡箍形，由卡箍夹持电动工具颈部的联接。
卡箍夹持型辅助手柄与电动工具外壳的联接如图4—3，卡箍的夹持直径和夹持宽度见表4—4。
图4-2螺纹联接型辅助手柄的结构图4-3 卡箍夹持型辅助手柄的结构及与工具的联接螺纹规格／mm M8M10M12M12M16M20M27×2M33×2螺纹纹旋合长度L／mm≥6≥8≥8≥10≥12≥15≥18≥24表4-4卡箍夹持型辅助手柄的夹持直径和夹持宽度夹持直径333843485363D/mm14~25夹持宽度B/mm6．8、电源开关及干扰抑制元件电动工具用开关的结构大多采用二极桥式双断触点，有瞬时动作机构使触头快速通、断。
手揿式开关能自动复位切断电源，有的还装有自锁机构，调速开关一般采用晶闸管与电子线路组合，以达到调速、控速和开、闭电路的功能。
工作时，需正、反转电动工具采用专门设计的正、反转开关。
电动工具用开关大多装在手柄中，要求体积小、结构紧凑、安全可靠，不能用普通开关代替。
抑制无线电骚扰的器件装置在手柄或外壳内。
组合电容器、电感扼流圈用于抑制单相串励或交直流两用电动工具对电视和无线电的骚扰。
7、电源联接组件电源联接组件由电源插头、软电缆或软线以及电源线护套等组成，用于电动工具与电源电网联接。
软电缆或软线大多采用轻型橡套软电缆或塑套电缆。
I类电动工具中保护接地线规定为绿黄双色线；Ⅱ、Ⅲ类电动工具中不允许有保护接地线。
软电缆或软线在进入电动工具的人口处要牢固夹紧，并设置护套。
护套用橡胶、热塑性塑料等绝缘材料制成。
Ⅱ类电动工具必须采用加强绝缘电源插头，而且是电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接的电源插头。
4.3 电动工具的基本要求（1）电动工具应能在下列环境条件下正常使用①海拔不超过1000m②空气介质温度不超过40°C③空气相对湿度不大于90％(25°C)热带、高原、水下、有爆炸性气体等特殊环境条件下使用的电动工具，还应符合相应的专门规定。
电动工具应能在电源电压与额定电压相差不超过±10％的情况下工作。
（2）应满足的各项要求电动工具除应具有良好的工作性能，较高的劳动生产率和足够的使用寿命外，还应满足下列各项要求。
①安全可靠。
为杜绝电动工具使用中发生电击事故和机械危险事故，I类电动工具的全部易触及金属零件必须进行可靠的保护接地。
有水源的电动工具必须设计为额定电压不大于11 5V，并与供电电源采取隔离。
电源开关的结构和安装位置应能方便电动工具及时通、断电源。
对有触及危险的作业工具，如铣刀、锯片、砂轮等应有足够强度的、不妨碍操作的防护罩。
电动工具外壳的孔洞应能防止手指等意外触及到内部旋转零件和带电零件。
②电磁兼容性。
电动工具在使用时不能对无线电、电视等造成无线电骚扰，同时电动工具在电磁环境中有良好的抗电磁骚扰的能力，以保证电动工具能正常工作。
③振动、噪声。
电动工具应运转平稳、便于操作、噪声小。
电动工具使用时不能对周围环境产生噪声污染。
④轻便小巧。
为了尽可能减轻劳动强度，提高对加工对象的适应能力，电动工具应力求体积小，重量轻，便于操作和控制。
⑤坚固耐用。
要求电动工具在正常使用时安全可靠，其绝缘结构、机械结构、外壳防护等有较高的可靠性，联接牢固，能承受难以避免的冲击和不正常操作。
4.4电动工具用开关按照电机工具的额定电流常配用的电动工具电源开关有：1、1.5、2、5、10A五种规格。
手柄的形式有以下几种：（1）按压式。
加压力（压迫板机或按钮）时才牌接通电源状态，放松后自动断电。
（2）倒扳式。
向前或向后扳动，若向前扳动为接通，则向后扳动为断开。
推动式。
向前或向后推动。
若向前推为接通电源，则向后推动为断开电源。
电动工具用开关技术数据见表4-5。
表4-5 电动工具开关技术数据电动工具用开关结构如图4-4：图4-4电动工具用开关结构4.5电动工具用电源线电动工具在使用时经常移动，连接电源与工具的软电缆或软线要随频繁的弯曲和扭转.因此,工具电源线在工具进线外部采用橡胶套护线外,也选用软电缆。
电动工具常用软电缆的规格见表4-6。
表4-6 电动工具常用软电缆的规格规格（mm ）①芯线股数②规格（mm ）芯线股数规格（mm ）芯线股数2×0.75 3×0.75Ø0.15×42Ø0.15×424×0.752×1.0Ø0.15×42Ø0.22×273×1.04×1.0Ø0.22×27Ø0.22×27①规格为软缆芯数乘以每芯的截面积(mm )。