海德堡印刷机故障资料
海德堡印刷机故障分析100例
图２ 示 为印 刷压 力调节 机构 图 。 所
纸 张 交 接 时 ，收纸 牙垫 与 压 印 滚 筒 牙垫 之 间 的 间 隙太
或太小 。
品 的背面 ，压 印滚筒 上 出现 印版上 的 Ｆｉ Ｐｇ ，
产生原 因 ：
（ ） 皮 滚筒 两 侧 轴 套 压 紧 装置 对 轴 套 的压 紧 力 １橡
太小 。
（ 销 轴 ２离 例
折断） 。
（） ３ 双拉 杆机 构 中的顶丝 位置 调节 不当 。
维普资讯
一 宁荣华
海德堡 印刷机
什么？对印品质量
产 生原 因 ：
（） １ 零件 磨 损
当靠 版 水 辊 摆 架 内 孔 或 串 水 辊 大 铜 套 出 现 磨 损 时 ，或 当靠 版 水辊 两端 轴 座 与 靠版 水 辊 摆 架 出现 晃 动 间 隙 ，靠 版 水 辊 两 端轴 承 磨 损 或锈 蚀 时 ，靠 版 水辊 与 印版 接 触 后 ，会使 靠 版 水 辊产 生跳 动 ，必须 首 先 消 除 这些 间 隙 ，才能 使靠 版水 辊与 印版 靠 实。 （ ） 备安 装不 符合 要求 ２设 在 安 装 靠版 水辊 摆 架 时 ，没 有 按 照要 求 安 装 调 隙 垫 片 ，致使靠 版水 辊摆 架在 印刷 时 出现晃 动 。 （ ） 节不 正确 ３调 在 印 版 水分 不 均 匀 或 脏版 时 ，印刷 工 以为 靠 版 水 辊 对 印版 的压 力 不足 ，往 往 会 超 常 加 大靠 版 水 辊 对 印 版 的压 力 ，故 使靠版 水辊 产 生跳动 。 对 印刷质 量的影 响 ：
—
印刷技 术 ・ 出版及 商业 印捌
维普资讯
印刷平台
损坏 的元件 。
（） 倍 径滚 筒上 的光 电检 测头 与 滚筒 表 面 的距 离 ３双
海德堡印刷机故障分析100例
海德堡印刷机故障分析100例（76-82）时间：2007-12-22 来源：科印传媒《印刷技术》【内容提要】本文主要为广大读者介绍海德堡印刷机的各种常见故障，并为读者分析故障原因。
如：水斗辊摆架跳动，将导致计量辊跳动，计量辊对靠版水辊的压力出现周期性变化，导致印版版面润版液分布均匀，满版网点或实地印刷时，印品墨色不匀。
76.如何调节中间辊对靠版水辊间的压力？调节中间辊对靠版水辊间的压力步骤如下（参见图1）：图1 中间辊对靠版水辊的压力调节统产生联系；（2）落下靠版水辊和靠版墨辊；（3）在靠版水辊A和中间辊Z之间的两侧分别插入纸条（窄条朝向Z）；（4）调节传动面和操作面的调节螺丝，使中间辊与靠版水辊轻微接触；（5）取出纸条；（6）顺时针转动传动面及操作面的调节螺丝①半周；（7）拧紧传动面和操作面的锁紧螺母②。
说明：中间辊与靠版水辊间的墨杠宽度约为3mm。
77.如何调节中间辊对靠版墨辊之间的压力？调节前，必须落下靠版水辊和靠版墨辊（参见图2）。
图2 中间辊对靠版墨辊的压力调节丝筒②，使其与支座之间存在间隙；（3）拧动丝筒，使其与支座接触并且能感觉到弹簧的力量（注：老式机器与新式机器的调节方法恰好相反）；（4）反方向转动丝筒半圈；（5）重新拧紧锁紧螺丝①。
中间辊与靠版墨辊间的墨杠宽度大约为3mm。
78.如何调节水斗辊与计量辊间的压力？调节水斗辊与计量辊间压力的方法是（如图3所示）：图3 计量辊对水斗辊的压力调节；（2）抬起靠版水辊；（3）松开传动面及操作面水斗辊摆架上的固定螺丝①，如图3所示；（4）按动水斗辊按钮，使水斗辊及计量辊转动；（5）逆时针转动调节手柄②，直到整根水斗辊和计量辊表面看到清晰的水膜；（6）再顺时针转动两侧调节手柄②，直到水斗辊辊体中央区域呈现湿润状态；（7）继续转动调节手柄，至水斗辊两侧还能看到10cm 宽的水膜后，再继续顺时针转动调节手柄半圈；（8）锁紧固定螺丝①。
79.如何调节计量辊对靠版水辊的压力？调节计量辊对靠版水辊压力时，不能使靠版水辊朝向滚筒缺口位置。
海德堡印刷机故障
对整个维修过程进行总结，分 析维修过程中遇到的问题和解 决方案，为今后的维修工作提
供参考。
05
预防措施与改进建议
加强设备维护保养工作
1 2
定期检查
对海德堡印刷机进行定期的全面检查，包括机械 、电气、液压等系统，确保设备处于良好状态。
保养计划
制定详细的保养计划，包括清洁、润滑、紧固、 调整等各个方面，确保设备的稳定性和可靠性。
引入新技术或改进现有技术
技术更新
关注行业最新技术动态，及时引入新技术或对现 有技术进行改进，提高设备的性能和稳定性。
技术合作
与设备制造商或专业技术团队建立合作关系，共 同研发新技术或解决现有技术问题。
技术培训
对操作人员进行新技术培训，确保他们掌握最新 的设备操作和维护技能。
谢谢您的聆听
THANKS
印刷机在运行时发出异常噪音，可能是内 部零件损坏或松动。
故障发生时间与频率
故障发生时间
最近一次故障发生在本周三下午。
故障发生频率
过去一个月内，该印刷机共发生故障3次。
对生产造成的影响
生产效率降低
由于印刷机故障，生产线 被迫停工，导致生产效率
降低。
生产成本增加
频繁的故障导致维修成本 增加，同时生产停滞也会
3
维修记录
建立完善的设备维修记录，记录设备的故障情况 、维修措施和维修结果，为后续的故障分析和预 防提供参考。
提高操作人员技能水平
培训计划
制定针对海德堡印刷机操作人员的培训计划，包括设备操作、维 护保养、故障排除等方面的内容。
操作规范
制定详细的操作规范，明确设备的操作步骤和注意事项，确保操 作人员能够正确、安全地操作设备。
海德堡印刷机故障分析100例
轮 没有转动 到相 应位 置时 ，若用力强行扳动 ，会造成气 阀 的损坏 。见图 ２ 。
～ Ｏ 以卸下 阀壳上 的气 管 ，将阀壳完全取 出 ，彻底清 理气 阀芯 ～ Ｏ 沟槽部位和气 阀壳吸气孔位置的纸粉 。 ～ Ｏ １． ６ 为什么飞达手轮轴及中间齿轮出现严重磨损？ ～，手轮将随 飞达一 Ｏ 开 动飞达前 ，应将手轮推 入 ，否则 同转动 ，造成 手轮 轴及 中间齿轮 的非正常磨损。 ～ Ｏ ～ Ｏ １． 飞达 与主机连接的链条 太松对印刷有何 影响？如 ７
紧固螺丝
一
手 柄
图５ 气阀 与控 制 凸 轮
紧固螺 丝，可 以 对上
述 内 容 进 行 调 节 。 调
前后调节 节完 成 后，要将 下面
的紧固螺丝锁紧。 前规调节与校正： 调节前规高度前 ．
必 须 先 保 证 两 点 ． 即
前输纸板保持较高平整度 ；递纸牙垫按照薄纸参 数做标 准
１． 手动气阀损坏 的原因是什么？ ８
手动气 阀的开 启时间由飞达传动面的凸轮控制 在凸
果纸张不很平整 可适 当加大数值 。随着 印刷纸张厚度 的
增加 调节数据应相应增 加。对 于较 厚的卡纸或纸板 ，可
Ⅸ Ｅ物商》手Ｅ （Ｗｅ． 重打媒运新式 中 口 资情牵科网Ｗ ．ｉ ） 拳造 体作模 国刷 口 Ｗｋｎ ｙｃ ｎ
出一定距离 ，清理 阀芯沟槽中的纸粉 ；如 果纸粉较 多 ，可 何张紧链条 ？
保养方法 ：扳开气 阀壳侧面 的弹簧 片 ，即可 将阀壳抽
是因— 间时■ 纸走ｌ 机 ● 攀钢■ 什气＿ 器中曼 有 一一 ， 阀■ 么 —■ 发 ●＿ 原・ 很 ■■ ， 匝空 ？■ 现— 停■ 大■ 因曩 纸 机＿ 变— １＿ ， ● 张 后■ 化 由 到 重 ， 新 于 原 位
海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会只是分享
海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会致：海德堡瞿工自：西安环球印务惠俊玉日期：2011/8/31关于：UV五色机设备故障我公司UV五色机故障图示：1、设备编号及出厂日期：2、故障现象：第二色组窜墨时间调节功能失灵，选定无图标：调节无图标：由于该故障已经存在有4年了，故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂，将整个窜墨机构拆下，安装新轴后，过了一段时间，就出现无图标现象。
当时，认为电机有问题，就购买了1台电机，旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂，其上裂纹较多，因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。
但现在换了新电机，在没有带负载的情况下，理论上不存在机械卡死的现象。
3、检查初始化，好像自检通过，动态检测显示的是前规电机M6故障：初始化检测，没有故障显示，如图示意：4、故认为初始化正常，然后对SAK板放电，电压为1.5V后，安装、上电、自检，初始化显示：5、再关机，重开机、上电、自检，初始化显示同第3步骤，故障现象同第2步骤6、为了进一步验证，再关机，将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉，重开机、上电、自检，初始化显示，证明初始化可以顺利自检。
7、继续重复步骤4、5，故障现象依然如故。
8、通过与海德堡瞿工电话沟通，怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵，通过比对，该色组电磁阀与其他色组不一样，即带电手动电磁阀转换，该色组可转换，其他色组则不能转换。
于是张伟更换电磁阀后，开机启动，显示屏该色组串胶调节图标出现。
9、经过比对，发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大，需要与其他色组比对，重新至此，存在好多年的故障彻底解决，原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。
心得：所有的电气故障都是有原因的，首先排除与之有关的所有部件，一个也不能放过，而不是不敢动手解决、不深究细查，仅凭空想象、甚至臆造故障原因。
——记录：惠俊玉 2011/9/19。
海德堡印机故障及排除大全
海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。
故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。
故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承解决海德堡印刷机变色问题的几个简单方法我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。
海德堡印刷机故障
PDIM
附属电机
纸堆电机，水辊，墨斗辊电机和收纸吸风轮电机。 由CDCM控制，其输 出电压是370伏，所 以电机不能同以前的 交换。
CDCM
CANBUS通讯 CANBUS通讯由频率不同，机器采用两 种， 对外围设备诸如气柜，使用128K字节， 称之为CANopen， 对主机512K字节，叫 SFCOM。 机器的各个部分协调都是通过它来完成 的
CP2000 软件版本在V42.0以上的机器，客户 只需宽带入户，到印刷机为止。具体如下 图，客户提供ADSL Modem，路由器和网线。 有局域网的客户就更简单，只需网线到印刷 机就可。 CP2000软件低于V42.0的机器，则需从软硬件 升级，这样的成本较高，一般无需连远程 诊断。
海德堡公司最新的控制系统 SFC 控制系统
8：
M
主电机抱闸监控故障
每次运转，在第一次报警铃声响时，会给主电机瞬时电压，但此 时电机的抱闸并没有松开， 若电机运转角度小，报闸是安全的， 机器打开抱闸，（噹的一声响），电机方可再运转起来， 反之抱 闸不安全，电机不能运转，机器会识别到，报出此错误。
9：
M
主电机碳刷过短
对直流电机有必要对碳刷监控，如果碳刷太短，就危险要及时更换。
又如在纸张歪斜调节电机功能中，操作者首先是将飞达 的基本调节做好，尽可能使纸张无阻碍下纸，尽量少致 使此电机跑到其极限位置。
14：断路器绝缘故障F260或F60
机器监测控制电压直流24伏的正极或其负极与大地的 动态电阻小于4万欧姆时出现此故障。 出现这个故障的频率较高，少数是因为有零部件绝缘不 良所至，这种情况大多在安装机器时就出现，在使用中 出现的则与机器的工况环境有关，如车间灰尘多，或有 油等进入接线端子都有可能，这不影响机器工作，也不 会对机器有破坏影响。
海德堡印刷机故障df1_333P
7 ： CANbus
CANBUS 通讯方式。 机器使用两种频率通讯： 频率 128K 称 CANopen ， 用于机器外围设备诸如红外， UV 干燥，喷粉等。 频率 512K ，叫 SFCOM ，对机 器的各个部分如 PDIM ， MDPS CDCM 等进行通讯。 在机器上以紫色的线存在。
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G A n e n i h c s a m k c u r D r e g r e b l e d i e H ? 2
SFC 控制系统
1：电脑 SCU2 2： PPC 控制台 3：输入与输出以及伺服电机的控制 PDIM+DIPM 4：墨区电机的控制 IDEB2+IDEB 。 5: 主电机控制 MDPS 6：附属电机控制 PSDM+CDCM 7： CAN BUS 通讯系统。
4：电击有故障 —— 带红点的部分如 主电机或输入 /输出。 5：点击故障 —— 闪电键。
6 ： 查看故障记录。 打开左面的文件夹看具体的故障，故障都是英文的，最好是客户给机 器安装海德堡公司的远程诊断，便于海德堡的工程师在线看到机器的 故障。
13
列举具体故障
1： 急停车
不同的障位置代码表示不同的部位。
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3.
PDIM
电路板 PDIM ，采集处理机器的各种信号，完成其控制的各项功能。 处理信号，并将这些信号上传导 SCU2 。 接受 SCU2 的命令，执行各个功能 调整伺服电机 提供 PWM 信号，控制部分变频电机 给电磁阀供电，实现诸如离合压等 功能。
海德堡胶印机常见故障以及排除
海德堡胶印机常见故障以及排除故障1：纸张到达前规，整台机器停机分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。
故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。
如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。
可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。
故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。
如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。
故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。
排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
故障原因4：摆动牙开牙过小造成。
可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。
排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。
故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。
排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。
故障2：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。
故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
海德堡对开四色印刷机常见故障分析
海德堡对开四色印刷机常见故障分析海德堡四色印刷机1：上料（纸）机器是否开的正常，与你料上的是否好有很大的关系，什么叫好，首先纸张在上之前，要斗散，垛松，上的料一定要齐，尽量前后左右都不要有出来的纸张，不然在印刷机运行过程中，就会频繁的出现早到，晚到，歪张或者双张，导致机器停止运行或者闷车，大家都知道闷车是对印刷机的很不利的，特别的在印刷机高速运行时，而且频繁的停车是很影响印刷质量的，所以料上好是关键！2：粘（巴）橡皮故障因为我们厂主要做自己的期刊，所以纸张一般也比较固定，主要有70g胶版，70g，80g 轻涂，95g，105g，128g，157g高光双铜，对于我们所常要点纸张中，轻涂是比较难走的一种纸张，由于起本身的性质，容易造成粘橡皮的故障，一般会在油墨中加入一定的调墨油，降低油墨的黏性，还有就是拉规一定要调节合适，纸张一但没有拉到就会容易造成粘橡皮的故障，因为橡皮上除了正常的印刷区域，无论是靠身还是靠外的橡皮上都会有积累的多余的油墨，粘性就会比较大，更容易黏住并撕破纸张，造成粘橡皮的故障，不过有时情况严重时，也有一种比较苯的方法，就是勤洗橡皮！粘橡皮之后机器会继续运行，但印出来的东西都是废品，所以这也就要求看样的人一定要勤抽样，避免因为粘橡皮故障造成过多的浪费纸张！3：压橡皮橡皮布损坏就是我们俗称的压橡皮，橡皮压了之后，被压的色组在该地方的颜色就会印不上或者网点丢失，造成压橡皮的故障一般有可能是粘橡皮造成的，也有可能是其他原因，一般压的不是很厉害的，可以把橡皮松了之后，有还原剂清洗被压的地方，稍微严重一点，用还原剂还不起来的，就需要拆下橡皮，把橡皮被被压的地方垫一下，如果橡皮被压的很严重，垫不起来的话就需要更换橡皮，但有时一些特殊的情况，也用一些特殊的处理方法，比如：是咬口边上压了的话，也可以采用借橡皮的方法，就是把拖稍松点，在把咬口紧点，把拖稍向咬口借一点，但前提的拖稍的橡皮是好的，有时压的地方前或后是空白的话，也可以采用借橡皮的方法。
海德堡故障快速处理方法
海德堡故障快速处理方法1.印刷时，飞达纸堆不能自动上升如图1所示，印刷时，当压纸脚压住纸堆，而纸堆低于一定高度时，压脚机构中的触角触动微动开关b92，通过电气系统，使纸堆上升一定距离。
当纸堆达到一定高度时，压脚机构无法触动微动开关，纸堆不再上升。
图1导致这类故障的原因有两点。
原因一，控制纸堆自动升降的微动开关b92损坏，应更换。
原因二，微动开关b92下方的调节螺丝位置不正确，在压纸脚下落到最低位置时，仍然无法触动微动开关。
调节方法：按动纸堆下降按钮，使纸堆下降一段距离，手盘飞达，使压纸脚3处于最低位置。
用手托起压纸脚2mm，此时应能听到微动开关动作的声音。
松开螺母2和调节螺丝1，可对开关动作位置进行调整。
2.飞达压纸脚在落下时踏破纸边正常情况下，分纸吸嘴吸起纸张，压纸脚经过这张纸的下方将下面的纸张压住。
出现故障时，压纸脚直接踏在分纸吸嘴吸起的纸边上，从而将纸边踏破。
原因一，压纸脚伸入纸堆的距离太大。
在压纸脚落下时，将分纸吸嘴吸起的纸张边缘踏破。
解决方法：向外移动飞达头，使压纸脚压纸尺寸保持在8～12mm，即可解决。
原因二，两个分纸吸嘴吸起纸张时，纸张中间之间形成凹陷，压纸脚无法越过形成凹陷的纸边，将纸张踏破。
解决方法：若是薄纸，可将分纸吸嘴向内倾斜，拉平纸张，或者将纸堆垫平；若是厚纸，应将纸堆垫平。
原因三，压脚机构中的一些零件间隙太大，落下时间不准确。
解决方法：更换磨损严重的轴及轴套。
有的操作人员用皮筋将压纸脚绑起，同样可以解决这个问题，但影响美观，最好由维修人员彻底修理。
原因四，压纸脚的气管太硬，使压纸脚的动作生硬，这样既容易踏破纸边，也容易造成其他零件磨损。
应更换气管。
3.递纸吸嘴吸纸时，有哒哒声，且有时吸不牢根据现象可判断是吸嘴对纸张的吸力不足。
原因一，递纸吸嘴磨损漏气，致使吸嘴吸力不足。
应对其进行，维修或更换递纸吸嘴。
原因二，分气阀芯或分气阀壳磨损，气阀中的吸气和吹气气腔不能封闭，致使吸嘴吸力不足。
海德堡胶印机常见故障分析以及排除(下)
海德堡胶印机常见故障分析以及排除（下）故障5：印刷时印版易糊版、起油腻故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。
排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。
又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。
考虑到海德堡高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。
当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。
故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。
排除方法：如是压力偏重，靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去，造成糊版；而压力过轻，串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉，从水斗槽下面观察，可看到串水辊上有油墨的痕迹，同样造成糊版。
这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。
故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。
排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。
看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。
一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。
故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。
排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。
具体调整方法如下：把印版滚筒点到合适的位置，手动落下水辊座气阀，抬起后再点动到合适位置观察墨杠的宽度，一般墨杠宽度调整4～6mm为宜。
每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。
故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。
排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。
海德堡胶印机故障应急处理
封良好。 ②使用合格的润版液，循环水最好使用纯净 水。
1cp0f4c9a 易博
正常。 （4）注意事项 勤观察收纸堆，及时调整纸堆高度。 ②更换 12B69 感应开关。 3.CD102-4 水斗水位检测故障
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
（1）故障现象 CP窗显示3组水位故障，机器不能正常运转。 （2）故障分析 检查 3 组水斗内水位正常，将水位探头取下
此判断传动侧电眼已损坏。
（3）解决方法 关闭电源，将传动侧 R地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
在电箱 1LVT1 中 FEM64XE 接线排上用导线将 13 与 49、14 与 50、15 与 51、16 与 52 端子分别相 连，将操作面正常前规检测信号送入传动面。开 机后，机器可正常运转。 （4）注意事项 勤检查印刷品的规矩，及时调整输纸飞达。
②及时购置水位探头并更换。 4.CD102-4 润版系统故障 （1）故障现象 润版液中酒精浓度不够，不能正常运转。 （2）故障分析
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
按常规清洗水箱、循环系统、各种滤网、酒 精配比计、管路等，故障依旧。仔细检查发现酒 精控制回路电磁阀有吸合声，系统回路通畅，水 压正常，但不吸酒精。 该系统采用虹吸原理，利用润版液的循环产
线排上 32 号线拆除封好，用导线将 2LVT2 电箱
中 FEM64XE 接线排上的 32 端子与 3LVT1 电箱中
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
FEM64XE 接线排上的 32 端子相连，将 2 组水斗水 位上检测正常信号送入 3 组（也可将 3LVT2 电箱 中电源＋1 端子与 32 端子相连，但不能显示整机 供水正常），机器即可正常运行。 （4）注意事项 勤检查 3 组水斗水位。
海德堡印刷机故障分析100例
原 因一 ，递纸 吸嘴磨损漏气 ，致使吸嘴吸力不足 。应 对其进行维修 ，或更换递纸吸嘴 。
原 因二 分气 阀芯或分 气阀壳磨损 ，气阀 中的吸气和
吹气气腔 不能封 闭，致使吸 嘴吸 力不足。可更换或修复分 气 阀芯 更换分气 阀壳 。 原 因三 ．气路 中吸气真空度或吹气气压不足 。检查气
原 因 二 ， 微 动 开 关 ｂ２下 ９ 方 的 调 节 螺 丝 位 置 不 正 确 ． 在 压 纸 脚 下 落 到 最 低 位 置 时 ， 仍
陷 压纸脚无法越过形成 凹陷的纸边 ，将纸张踏破 。解决 方法 ：若是薄纸 ，可 将分纸 吸嘴 向内倾斜 ，拉 平纸张 ．或 者将纸堆垫平 若是厚纸 ．应将纸堆垫平 。 原 因三 ．压脚机构 中的一些零件 间隙太 大 ，落下时间
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纸板 的 高低 位 置 。
（） ２ 纸张 在接纸 轮处出现 歪斜 原因一 ，对接纸轮的调节不合理 ，致使纸张不能在接 纸轮 的控 制下稳定传输 。应调节 接纸轮 对接纸辊的压力和 接纸 轮落下时间 ，使两侧接纸轮 落下时间相同。
原因二 ，接纸轮 内 或外表面有磨损 ，使接纸轮转动 Ｌ
路是 否存 在漏气现 象 ， 气泵的压力和真空度是否符合要求。
并根 据检 查情况决定修换措施 。 原因四 ，吸嘴距离纸堆的距离太远 。应调节吸 嘴到纸 堆的距 离或调节纸 堆的高度 。
海德堡维修
判断准确，方法简洁维修工作要求时间短，因此必须准确判别故障部位，采取最简洁的维修方法进行维修，在尽可能短的时间内解决问题。
在更换配件时，应选择质量好的配件，安装工作精确到位，避免留下后患。
下面举几个日常维修实例。
故障1：飞达下纸时总是传动面快厂家采取的方法：维修飞达气阀——刮研气阀阀壳内孔、电镀气阀阀芯，更换接纸轮。
错误之处：修复后气阀漏气更为严重，所更换的接纸轮质量不如以前。
正确方法：下纸歪斜的主要原因是机器安装时飞达与主机不平行，校正飞达相对于主机的平行度。
故障2：印刷时，出现“剥皮”故障操作人员的做法：调节压印滚筒牙齿上的调节螺丝，试图增加牙齿的叼纸力。
错误之处：海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定，上面的方法不能调节牙齿的叼纸力，而只能改变滚筒牙排的交接时间，造成套印故障。
正确方法：检查牙片与牙垫的磨损情况，必要时更换；检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”问题；检查牙排之间的交接关系，必要时进行调节。
故障3：“甩角”故障操作人员的做法：调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝、调节油墨黏度、调节印刷压力。
错误之处：调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝，改变了小传纸滚筒牙垫高低的调节基准，使将来的校正工作更加烦琐；油墨黏度及印刷压力要按照印刷品的需要确定，不能因为套印问题而刻意改变。
这些方法不能解决印品“甩角”问题。
必要说明：使用多年且没有经过系统维修的设备，普遍存在“甩角”故障。
引发这种故障的因素较多，只有在设备检修时，才能做较为彻底地解决。
做好记录对设备故障情况、解决措施、换件情况和修后效果等条件做好记录，以备随时查阅，并为将来的定期检修及全面检修工作提供参考。
避免急功近利的做法在生产任务繁忙时，厂家为尽快使机器开起来，而采取不当的维修方法，给将来的设备维修工作带来麻烦或造成事故隐患。
实践证明，这种做法可能造成较大的损失，下面是这方面的一些实例。
故障1：串墨辊齿轮损坏操作人员听到机器声音异常，停机，并拆开传动面上方的防护罩，发现一个串墨辊齿轮有损伤。
海德堡胶印机常见故障以及排除(一)
海德堡胶印机常见故障以及排除(一)故障1：纸张到达前规，整台机器停机分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。
故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。
如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。
可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。
故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。
如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。
故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。
排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
故障原因4：摆动牙开牙过小造成。
可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。
排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90直角规测牙垫与输纸板90位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。
故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。
排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。
故障2：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。
故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
排除方法：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。
6-2011海德堡印刷机故障df1_3 33P
© H e i d e l b e r g e r D r u c k m© H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n AG 本章节的宗旨：便于与客户无障碍性沟通，尽快解决问题，尽力提高客户设备的使用效率，延伸机器的使用寿命。
急客户之所急，想客户之所想。
海德堡印刷机控制历史：1：接触器互锁控制系统2：Cptronic 控制系统3：SFC 控制系统。
我们简单介绍的内容：SFC 控制系统机器故障。
2© H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n AGSFC 控制系统1：电脑SCU22：PPC 控制台3：输入与输出以及伺服电机的控制PDIM+DIPM 4：墨区电机的控制IDEB2+IDEB 。
5: 主电机控制MDPS6：附属电机控制PSDM+CDCM 7：CAN BUS 通讯系统。
© H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n AG1.SCU2SCU2是印刷机的大脑，它负责与PPC ，印刷机各部分，以及附属单元如：水柜，部分喷粉，红外干燥，UV 干燥等通讯联系，控制快速输入输出：如前规电眼信号，摆动牙叼纸控制。
时时监控机器状态，保证机器安全可靠地运行。
存储机器配置代码以及当前次机器的水墨，规矩状态，使得机器在偶然断电后重起继续当前次的工作而几乎不需作调整。
© H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n AG2.PPC印刷机的操作台。
操作流程比以前更简单，灵活，真正实现智能化一键式生产。
与以前的CP2000比较，电脑，显示屏都不一样，电脑功能更强大，给19寸的显示器提供DC24伏电源，与印前系统（CTP ）更好的连接，也可选配高保真彩色显示屏。
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要检查主电机的线圈和机械结构，如轴承等，更换其不 。 合适的部件。
11:油路报警
13:伺服电机不能正常工作。
调节飞达下纸时间电机 ,飞达头歪斜电机, 摆动牙片 高度调节电机, 叼口调节电机
伺服电机由于自带反馈且成闭环控制，所以，机器很 容易识别到错误，一旦识别到错误后，机器会停止让 其工作，只有断电后，机器重新检测此电机，若通过， 则能重新工作，这就是通常所说的时好时坏，为了避 免类似的问题，首先注意保养，比如伺服电机的机械 结构要加油，要清洁，要避免油类进入电机。再就是 要正确使用：对伺服电机来讲，正确使用至关重要， 举一例子，前规调节电机，斜拉版电机等，操作者经 常因需要将其调到最大或最小，到下班时就断电， 到 通电后会偶尔发现某个电机则会不能工作。究其原因 是，每次通电，伺服电机要自检，自检是对电机同一 方向通电比如正向，若此时电机带动的机械结构也差 不多到了正向极值点，这就容易使电机的力矩变大， 电机的电流增大，机器就认为此电机有故障，停止让 其工作。所以建议以后当工单完成后，各伺服电机要 避免在极值位置。
出现这个故障的频率较高，少数是因为有零部件绝缘不 良所至，这种情况大多在安装机器时就出现，在使用中 出现的则与机器的工况环境有关，如车间灰尘多，或有 油等进入接线端子都有可能，这不影响机器工作，也不 会对机器有破坏影响。这就是典型的出现容易，治理难 的故障。
15：收纸主纸堆不能自动下降。
收纸电机在印刷过程中的自动下降是由一个纽扣传感器 来控制的，由于此传感器装在前齐纸的摆动机构上，这 个部件换得频率较高。此传感器若坏在通即高电位，纸 堆电机只能下降，不能上升，处理方法就是将传感器的 电源断开即可。（将70F69断开）另一种情况是坏在断 开位置，纸堆的下降是由飞达的的上升量来定，两者相 等，由于使用了喷粉，收纸的厚度必定大于给纸的厚度， 形成收纸纸堆过高，有一定的危险性。遇此情况最好要 更换新件。
8： M 主电机抱闸故障
机器每次运转，在第一次报警铃声响时，机器会给主电机瞬时电压 但电机的抱闸没有松开，检查机器的抱闸是否安全，若电机运转角 小，报闸是安全的，机器打开抱闸，（噹的一声响），主电机再运 起来，若抱闸不安全或在运转时不能打开，机器会识别到，报此错
9：
主电机碳刷过短
M
对直流电机有必要对碳刷监控，如果碳刷太短，就危险，要及时更
4：Q202或Qxx 过载保护开关跳掉
一般过载开关都在主电柜内，如果发现有此故障出现，可重新 推上此开关即可，否则就要查由此开关控制的负载。Q202比较特 殊，它是由许多个开关信号串联而来，主电柜里有Q202，其余的 在主风柜里，看下图
开关有主触点提供负载的电源，副触点 提供信号来监控开关的工作情况。
18：水柜的故障
Fault ?
不制冷；不吸酒精和水斗液，不上水。
不制冷
制冷循环不畅通，如过滤网脏等。 散热器阻塞使空气流通不畅，或车间温度过高。 酒精浓度高到18%。 压缩机缺氟
不吸水斗液和酒精
循环水脏，水垢多，阻塞了虹吸装置 吸头坏或是吸头过滤网阻塞。
不上水
酒精浓度高于20% 中间水箱溢出。 CP2000 没有预选。 以上是从保养上讲的，故障也可能更电控有关，此部分电器简单，
2：主电机 REK1—MSK3—BLT—电机
3：附属电机 REK2—AIOM—HAK—LTK500/STK—电机
4：伺服电机 REK2—AIOM—SSK—电机
5：输入输出 REK2—AIOM—EAK/SEK—安全信号和操作信号
6：收纸DWBA REK2—DWBA—光信号
主电机 M
BLT MSK3
TSK BEK
MWE MOT SSK
REK1
REK2
AIOM
SVM
DAMP
MID
EAM
HAK
DIPMcp2000 NhomakorabeaLTK500
M
伺 输入输出 服 电 机Y
EAK SEK
LTK500-2
附
属
电
STK
机
BAK
机器故障的判断及处理
一：查看机器故障报错
1：点击“维修” 2：点击“诊断”
诊断
3：选择静态错误INIT或动态错误DYN
海德堡印刷机故障
首先认识一下机器的线路板的大致概况
NTK
AIOM
MSK3
REK2 REK1
HAK
SEK
EAK
LTK500-2
NTK
SSK
LTK500
BAK
CPC
BEK
NTK
MWE MOT
TSK
了解线路板的控制路线
线路板框图
1：CP2000以及MID的显示 REK2--CP2000;REK2—SVM--MID
INIT DYN
错误内容 T=0表示当前次错误；T=-1则是上一次 举例：DYN T=0 S—MOT 7FD7 S-BLT—CON—3FDF 看错误要先看静态，再看动态。
二：错误图标
DYN/INIT
1： 急停车 包括飞达，收纸，单元，主电柜和控制台
2：
动态检测有错误，查看DYN错误
3:
静态检测错误，看INIT的故障内容。
副触点
主触点
5：
压缩空气压力不足
检查压缩就是否工作，看压缩机柜里的压力是否高于7.8Bar，如 果高于7.8Bar，则问题就与压力检测有关，压力传感器有无电源， 或是其本身就坏。如显示低于7.8Bar，就需调节压缩机的启动最 低压力为7.8Bar.
6: SEK SEK可信度故障。
显示屏上有蓝色报警，相应的位置开关的安全信号错误，检查相 应的安全罩是否盖好，或是位置开关的好坏，对SEK的信号往往 是多个位置开关并联在一起，检查要对照电路图仔细查阅
最后讲适当使用部分功能；在纸张歪斜调节电机功能
中，操作者首先是将飞达的基本调节做好，尽可能使纸 张无阻碍下纸，达到少用，尽量不用此功能，事实是此
功能即使使用也不能达到最理想的效果。
14：断路器绝缘故障
这就是我们通常所说的F60。机器监测控制电压直流24 伏的正极或其负极与大地的动态电阻小于4万欧姆。
16：使用不停机收纸，换主纸堆机器会急停。
对DWBA来讲，使用了副收纸，对人体来讲在一定范围内 是不能进入收纸部分的，机器设置了一个副收纸下降的 高度极值160mm，它是由一限位开关触发副纸堆链条上 的凸轮块来实现的，链条易脏，开关容易产生错误信号， 导致上面的故障。
17: 显示屏死，即死机。
触摸屏上贴有薄膜；作屏幕校正，切换到第二硬盘上观 察。