深水基础的设计与施工

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桥梁深水基础施工方案

桥梁深水基础施工方案

问题与改进建议
01
环境保护不足
在施工过程中,存在对周围环境 产生一定的影响,需要加强环保 措施。
02
安全管理待加强
03
施工监测需完善
部分施工环节存在一定的安全隐 患,需要加强安全管理制度和培 训。
对施工过程中的监测工作有待加 强,以确保及时发现和解决潜在 问题。
项目未来发展前景
01
技术创新推动
02
安全设施设置
在施工现场设置安全设施,如安全网、安全护栏、警示标识等,确保施工安全。
安全检查与监督
定期进行安全检查和监督,及时发现和处理安全隐患,确保施工过程的安全。
06
环境保护与生态修复
水体污染控制
施工废水处理
施工废水应进行集中处理, 去除悬浮物、油和其他有害 物质,避免对水体产生污染

污水排放控制
人力资源提出较高要求。
02
工程水文地质勘察
水文情况分析
河流流量
分析施工区域的水流速度、流量及其变化规律,以判断对施工的 影响。
水位及水位变化
了解施工区域的水位高度和水位变化情况,以确定是否需要采取 防洪措施。
洪水期与枯水期
分析施工区域的洪水期和枯水期,以便合理安排施工时间。
地质勘察
地形地貌
01
基础结构施工
1 2
围堰施工
根据工程需要,选择合适的围堰类型和材料,进 行围堰施工。
沉箱施工
根据桥梁结构和工程环境,进行沉箱设计和施工 。
3
灌注桩施工
采用旋挖钻、冲击钻等施工方法,进行灌注桩施 工。
锚定系统施工
锚定桩施工
根据桥梁结构和工程环境,进行锚定桩设计和 施工。
锚定梁施工

桥梁深水基础施工技术(一)2024

桥梁深水基础施工技术(一)2024

桥梁深水基础施工技术(一)引言:桥梁深水基础施工技术是桥梁设计与施工中一项关键的技术,尤其在深水区域的桥梁建设中扮演着重要角色。

本文将详细介绍桥梁深水基础施工技术的相关内容,重点讨论施工过程的安全性、施工方法、材料选择等方面的要点。

正文:一、施工过程的安全性1. 桥梁深水基础施工前的场地勘察工作2. 施工前的安全预案制定与施工区域的隔离3. 安全设备与个人防护的配备4. 深水基础施工中的水下作业安全管理5. 施工现场的安全监控体系建设二、施工方法的选择1. 常用的深水基础施工方法2. 施工方法的选取原则及其适用范围3. 不同深水基础施工方法的优缺点对比4. 施工方法的调整与改良5. 施工过程中的质量控制与检测三、材料选择与使用1. 深水基础施工中常用的材料类型2. 材料选择时的考虑因素与技术要求3. 材料的品质保证体系构建4. 材料的储存与保养要点5. 材料的运输与施工现场的配送管理四、现场施工管理与协调1. 深水基础施工的人力资源管理2. 施工过程中的施工周期控制3. 各个施工单元的协调与配合4. 施工中的技术难题解决5. 施工现场的环境保护措施与管理五、桥梁深水基础施工的经验总结1. 深水基础施工中常见问题与解决方案总结2. 桥梁深水基础施工的经验教训与启示3. 深水基础施工技术的发展趋势与展望4. 推广与应用桥梁深水基础施工技术的思考5. 结语总结:本文针对桥梁深水基础施工技术进行了详细的阐述,重点关注了施工过程中的安全性、施工方法、材料选择等方面的要点。

通过对深水基础施工的安全管理、施工方法的选取、材料的选择与使用、施工现场的管理与协调等方面的探讨与总结,希望能为桥梁深水基础施工技术的提升与推广提供参考。

深水基础施工技术概论

深水基础施工技术概论

深水基础施工技术目录一、桥梁深水基础施工的关键技术(一)水上施工运输方式1、施工栈桥运输方式2、船运方案3、综合运输方案4、水上施工运输方式总结(二)钻孔平台1、固定工作平台2、浮动工作平台3、钻孔平台总结(三)钻孔桩施工1、钻机选型2、护筒3、泥浆的配制4、成孔工艺5、灌注工艺6、钻孔灌注桩施工工艺流程7、深水钻孔桩施工控制措施8、钻孔桩的质量检验9、钻孔桩基础施工小结(四)围堰施工1、低桩承台的围堰施工2、高桩承台的围堰施工3、围堰施工总结(五)封底及承台的大体积混凝土施工1、水下大体积封底混凝土的施工2、承台大体积混凝土的施工二、深水基础施工所需要的主要机具设备三:深水基础墩施工的方案及设备案例深水基础施工技术一、桥梁深水基础施工的关键技术随着我国大型桥梁建设的跨径增长,深水基础的施工技术已成为大型桥梁建设的关键技术。

深水基础施工包括桩基础和承台的施工,分析深水基础的施工,其关键技术包括水上施工运输方式、水上施工平台的结构形式、水上钻孔桩的施工、围堰的施工以及土封底及承台大体积混凝土的施工等方面。

(一)水上施工运输方式水上施工的关键就是如何进行设备、材料的运输以及混凝土的施工,目前水上施工运输的方式主要有三种:施工栈桥运输方案、船运方案、综合运输方案。

1、施工栈桥运输方案一般情况下,深水基础施工的环境多为大江大河,其风大浪大,自然条件对施工影响较大,施工多采用栈桥方案。

搭设临时栈桥作为深水基础施工的便桥,利用栈桥进行钻孔灌注桩的施工的材料及机械设备的运输通道。

另外,水中墩越多,跨度越小,水深越浅,落潮时大船难以进入的深水基础施工,采用栈桥作为陆上运输方案越合理。

栈桥的形式有如下几种:浮式栈桥和固定式栈桥,浮式栈桥和固定式栈桥均可分为单线或双线栈桥两种。

(1)浮式栈桥方案在水位较深、流速较小、不受台风影响的深水基础施工中,可采用浮式栈桥作为交通运输便道。

浮式栈桥施工避免了风险性较大船只运输,施工进度快,减少了临时工程的时间。

深水基础施工技术

深水基础施工技术

深水基础施工技术深水基础施工技术一、引言深水基础施工技术是用于在深水环境下建设稳定结构的一种工程技术。

随着海洋工程的发展和对深海资源的开发利用不断增加,深水基础施工技术的重要性也日益凸显。

本文将详细介绍深水基础施工技术的各个方面。

二、水下地质调查在进行深水基础施工之前,需要进行水下地质调查,以了解施工区域的地质特征和潜在的风险。

水下地质调查内容包括海底地貌、海底底质、水文条件等方面的调查。

1. 海底地貌调查:通过测绘方法获取海底地貌的高程图和分布图,确定施工区域的地貌特征,以便后续的基础设计和构造选择。

2. 海底底质调查:使用水下取样设备获取海底底质样品,并进行实验室分析,确定各个层次的土壤特性,包括密度、含水率、剪切强度等参数,为后续基础设计提供参考。

3. 水文条件调查:通过水文测量仪器获取水深、水流速度、水质等信息,评估对施工的影响,针对性地制定相应的施工方案,确保施工安全性。

三、深水基础类型深水基础施工技术主要包括以下几类基础类型:1. 钢筒沉井基础:通过在海底打桩并灌注混凝土,形成一个稳定的钢筒基础,适用于深水区域的建筑物和设施。

2. 浮式基础:通过在水下安装浮筒,并通过浮力和重力使其稳定在海底,适用于浮动设备的固定。

3. 锚固基础:通过使用锚链、锚桩或吊锚器等固定装置将建筑物或设施固定在海底,适用于需要抵抗水流和风浪力的环境。

4. 桩基础:通过在海底打桩并灌注混凝土或使用钢管桩来支撑建筑物或设施,适用于需要更大承载力的深水区域。

四、深水基础施工工艺深水基础施工的工艺主要包括基础设计、基础制造、基础安装和基础监测等。

1. 基础设计:根据水下地质调查的结果和工程要求,进行深水基础的设计,包括结构设计、材料选择和施工工艺等方面。

2. 基础制造:根据基础设计图纸和施工方案,进行基础的制造,包括钢筒制造、混凝土浇筑、桩基施工等工艺。

3. 基础安装:将制造好的基础组件运输到施工现场,并进行安装,包括吊装、沉井、水下焊接等工艺。

深水基础施工技术(二)

深水基础施工技术(二)

深水基础施工技术(二)引言概述:深水基础施工技术在工程建设中起着至关重要的作用。

在前一篇文章中,我们已经介绍了深水基础施工技术的一些基本概念和方法。

而在本文中,我们将进一步深入探讨深水基础施工技术的相关内容,包括施工前的调查与设计、施工中的工艺技术、监测与控制、施工中的安全问题以及材料的选择与使用等五个方面。

正文:1. 施工前的调查与设计1.1 通过岩土勘探获得深水地基的地质、地貌和水文信息1.2 基于地质信息进行深水基础的设计及计算1.3 进行深水基础施工前的模型试验与仿真分析1.4 针对特殊情况制定应急方案1.5 完善施工方案和施工图纸2. 施工中的工艺技术2.1 利用水下机械设备进行基础的沉降、浇筑与固结2.2 建立合理的施工工序与作业流程2.3 采用现代化监控与测量技术进行施工过程中的实时监测与数据获取2.4 进行船舶与浮动平台的沉降控制与调整2.5 采取有效的施工质量控制措施,确保施工质量3. 监测与控制3.1 在施工过程中对基础的沉降、倾倒、变形等进行监测3.2 采用水下无人机等新兴技术进行基础施工的实时监控3.3 制定合理的安全监测方案,及时发现并解决安全隐患3.4 建立完善的施工管理与控制体系3.5 结合人工智能技术进行施工过程的数据分析与预测4. 施工中的安全问题4.1 加强施工过程中的安全教育与培训4.2 配备必要的个人防护装备4.3 建立健全的施工安全管理制度4.4 加强施工现场的动态管理与安全监督4.5 强化应急预案及危险源管理5. 材料的选择与使用5.1 根据地质条件和施工需求选择合适的材料5.2 确保所选材料的质量和可靠性5.3 采购符合规范要求的材料5.4 制定材料使用方案,确保施工过程中的材料使用符合设计要求5.5 进行材料的试验与检测,确保施工安全和质量总结:深水基础施工技术作为工程建设中的重要内容,必须在施工前的调查与设计、施工中的工艺技术、监测与控制、施工中的安全问题以及材料的选择与使用等五个方面进行全面考虑与实施。

深水基础施工

深水基础施工

水中基础施工工艺水中基础有三种常用的施工方法,即:筑岛围堰、钢板桩围堰以及双壁钢围堰。

下面逐一介绍:一、筑岛围堰一般来说,水深不大于2米,流速小于0.3m/s 处的水中基础,适用土石筑岛围堰;水深不大于3米,流速小于1.5m/s 处的水中基础,适用草袋筑岛围堰。

①土体围堰:水深较浅、流速比较缓慢,围堰底为不透水土层可用土堆筑成梯形截面的土堤,其迎水面的边坡不宜陡于1:2(竖横比,下同),基坑侧边坡不宜陡于1:1.5。

为防止迎水面边坡受冲刷,常用片石、草皮或草袋填土围护。

②草袋围堰:围堰堰体采用草袋、麻袋或编织袋装以松散的粘质土,装土量为袋容量的1/2-2/3,袋口用麻袋线或细铁丝缝合,堆码土袋时,上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。

若水流较大时可采用有粘土心墙的围堰,流速较大时,外圈土袋可装小卵石或粗砂,以防被水冲走,必要时抛片石防护,或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。

在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后,即可填筑粘土心墙,粘土心墙的填筑采取顺坡填筑,不得直接倾倒在水中。

为防止渗水,围堰底部采用砼封底。

如下图:编织袋粘土芯墙围堰横断图 二、钢板桩围堰水深4m 以上、流速较大且地质情况较好(如砂层、碎石土、风化岩、熟性土等地层)的水中基础适用钢板桩围堰。

钢板桩可以打入土中或连到物件上,组成承载及防水结构。

钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、U 形、槽形及Z 形等,有各种大小尺寸及联锁形式。

其优点为:强度高,容易打入坚硬土层;围堰钻孔桩H 1:0.5水位 1.5m 0.8m 1:0.51:0.5编织袋围堰封底砼(50cm厚)粘土芯墙1:0.50.8m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m1.5m 承台内有纵横向支撑,必要时加斜支撑成为一个围笼。

能按需要组成各种外形的围堰,防水性能好,并可多次重复使用。

如下图:直线型钢板桩其高度底,接近于直线,所以对于开挖一些沟渠,特别是在两个建筑物中间空间不大,而又必须开挖的时候,比较适用,第一,他可以形成一道稳固的钢板桩墙,从而保证向下顺利开挖,而不受两侧踏方,地下水的影响,另外,还有助于稳定地基,从而保障的两侧建筑物的稳定U型钢板桩又叫拉尔森式钢板桩,规格型号丰富,可根据工程实际情况,选取最经济、合理的截面,实现工程设计上的最优化,比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%,极大的降低了施工成本,比较常用。

深水桩基施工工艺

深水桩基施工工艺

深水桩基施工工法(YJGF)一、前言深水中修建桥梁等其他建筑物时,为了确保施工安全,使基础施工方便易行,减少施工干扰,降低工程成本,可采取钢管桩水中平台方案施工水中钻孔桩的施工。

二、工法特点1、施工过程中陆地之间的联系非常方便,顺利地解决了水中运输问题,并且安全可靠。

2、平台搭设方法简单,并且施工过程中处处有平台,即使毫无水上生活经验,工人也可顺利施工而不会造成晕船现象。

三、适用范围1、水深在30米范围的深水基础施工,2、跨越水库、河流、海湾的铁路公路桥梁深水基础。

四、施工工艺(一)工艺原理将浮箱、工字钢、桁架、卷扬机、卷扬机带动的旋转底座和起重机大臂等拼装组成浮吊,利用浮吊将浮箱和工字钢组成的导向船为导向框架,使用浮吊依靠导向船打设钢管桩,搭设水中平台,以水中作业平台为依托,下设钢护筒、钻孔、下放钢筋笼、灌注混凝土。

(二)工艺流程(见图一)(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒,均现场卷制。

一般选用10~14mm厚的钢板,卷成小节后,将小节焊接成大节。

每节钢管之间采用内外周圈焊接,焊缝宽度不小于2cm。

2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础,由若干个小钢箱组成。

小钢箱外型为长方体底部周边为圆角,顶部为长方形,钢箱钢板厚度3mm,内部有钢制中隔板,顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板,小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接,顶部预留有锚栓孔,以连接固定锚机或其他需要固定的设备。

深水桩基施工工艺流程图(图一)在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。

(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒,均现场卷制。

一般选用10~14mm厚的钢板,卷成小节后,将小节焊接成大节。

每节钢管之间采用内外周圈焊接,焊缝宽度不小于2cm。

2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础,由若干个小钢箱组成。

小钢箱外型为长方体底部周边为圆角,顶部为长方形,钢箱钢板厚度3mm,内部有钢制中隔板,顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板,小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接,顶部预留有锚栓孔,以连接固定锚机或其他需要固定的设备。

研发大跨度深水深基础桥梁建造技术

研发大跨度深水深基础桥梁建造技术

一、绪论随着我国经济的快速发展和城市化进程,交通基础设施建设的需求日益增长。

大跨度深水深基础桥梁作为重要交通载体,在跨越江、海、湖等水域时具有显著优势。

此外,深水深基础桥梁建造技术还能为我国海洋战略、一带一路倡议等提供有力支持。

二、大跨度深水深基础桥梁建造技术(一)深水基础施工技术:研究新型桩基、沉井、钢管桩等基础形式,优化施工工艺,提高施工效率和安全性。

钻孔桩施工技术:钻孔桩是一种在深水或复杂地质条件下常用的基础形式。

施工过程中,先在水面下钻挖一个孔洞,然后将钢筋混凝土桩吊入孔中,最后灌注混凝土形成桩基础。

钻孔桩施工技术的关键在于控制钻孔精度、防止孔壁塌陷、确保桩身质量等。

钢板桩围堰施工技术:钢板桩围堰是一种常用的深水基础施工方法,适用于深水、流速较大的水域。

施工过程中,先在水中打入钢板桩,形成一个封闭的围堰,然后在围堰内部施工基础结构。

钢板桩围堰施工技术的关键在于确保钢板桩的打入深度、围堰的密封性以及基础施工的安全性。

锁口钢管桩围堰施工技术:锁口钢管桩围堰是一种在深水、岩层地质条件下常用的基础施工方法。

施工过程中,先在水中钻挖钢管桩的孔洞,然后将钢管桩插入孔中,并采用焊接或锁口方式连接。

锁口钢管桩围堰施工技术的关键在于钢管桩的插打精度、孔壁稳定性以及围堰的整体稳定性。

双壁钢套箱围堰施工技术:双壁钢套箱围堰是一种适用于深水、复杂地质条件下的基础施工方法。

施工过程中,先在水中组装双壁钢套箱,然后将套箱下沉至设计位置,并在内部施工基础结构。

双壁钢套箱围堰施工技术的关键在于套箱的组装、下沉及密封性控制。

钢吊箱围堰施工技术:钢吊箱围堰是一种适用于深水、大型基础工程的基础施工方法。

施工过程中,先在陆地上预制钢吊箱,然后通过吊装设备将钢吊箱安装到设计位置,并在内部施工基础结构。

钢吊箱围堰施工技术的关键在于吊箱的预制质量、安装精度以及基础施工的安全性。

(二)深水深基础大跨度钢桁梁施工技术:是在水域环境中针对大跨度钢桁梁结构进行安装和施工的一整套技术方法。

深水基础施工技术

深水基础施工技术

深水基础施工技术随着经济的发展和科技的进步,水深海洋工程的建设逐渐向深海领域发展。

海洋深处,水流湍急,海底地形不规则,地质条件复杂,海洋环境的恶劣和船舶的限制,都给海洋工程的建设带来了极大的困难。

深水基础施工技术是现代海洋工程建设的重要组成部分。

在深水海洋工程建设中,要保证基础的牢固、安全和稳定,深水基础施工技术是非常关键的,本文将从以下几个方面对深水基础施工技术进行介绍。

一、深水基础施工技术的概述深水基础施工技术是解决深水海洋工程基础技术问题的一种综合技术。

深水基础施工技术针对深水海洋工程建设过程中海水深度超过40米的基础问题,采用特殊的传统技术和新材料技术。

深水基础施工技术的施工过程主要包括试验研究、设计方案、构件制作、堆载试验和安装。

二、深水基础施工技术常用的技术和方法1. 螺旋钻孔法螺旋钻孔法也称为桩孔重注法,是目前广泛使用的一种深水基础处理方法,其优点是施工简单、速度较快、施工土方较少和孔侧土体受到的干扰较小。

螺旋钻孔法的技术原理是把钢管螺旋推进到海底,通过旋转作用挖掘土壤,并把混凝土灌注到桩孔内,最后在桩孔顶部钻一个孔,用混凝土注入孔内固化成混凝土桩。

2. 胶结桩胶结桩是一种靠地壳胶结材料施工成的桩。

在深海矿山工程、大型海上工程的基础施工中,胶结桩已广泛采用。

胶结桩的施工过程如下:首先需要将基础部分挖掉,然后涂上堆距,再将天然高砂堆滚压整平,相邻的高砂堆之间间隔不少于0.8m,再采取腻子喷涂和成菜腻散、成硬的麻石高力绝缘防护材料,最后在上面涂上0.1m厚的水泥浆,并施工成为圆形的胶结桩。

3. 钻桩法钻桩法是一种通过回转钻孔机和钻孔桶将土样挖掘或钻成钻孔,并经过重新加固加密成桩而形成的一种深度基础施工技术。

其特点是施工技术稳定,对深水堆载和地基标高识别能力较高,施工速度较快。

但其缺点是施工设备较为复杂,成本较高。

三、未来深水基础施工技术的发展趋势当前,不断推进的深水走向和海底智能油田等能源领域的发展,为深水基础施工技术的发展提供了多方面的支持。

桥梁深水基础施工方案及施工工艺

桥梁深水基础施工方案及施工工艺

桥梁深水基础施工方案及施工工艺一、施工方案1.基坑开挖:先根据设计要求确定基坑范围和形状,然后进行土方开挖。

根据施工现场的实际情况,采用机械挖掘或者爆破的方式进行基坑开挖,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

2.基坑处理:对基坑底部进行处理,去除杂质和松软土层,确保基坑底部坚硬、平整。

然后,在基坑底部铺设一层防渗隔水膜,以防止地下水的渗透。

3.沉井施工:沉井施工是桥梁深水基础施工的关键环节。

首先,根据设计要求,在基坑底部搭建沉井框架。

然后将预制的沉井箱或者模块沉入到基坑底部,并逐步下沉到设计高度。

在沉井过程中,需要进行水平调整和垂直控制,确保沉井的位置和高度准确。

4.筏板施工:在沉井完成后,施工人员将混凝土浇筑到沉井内部,形成一层厚度适当的筏板。

筏板的厚度和尺寸应根据设计要求进行控制。

在浇筑过程中,需要采取震捣措施,以确保混凝土的密实性和强度。

5.基坑回填:筏板浇筑完成后,进行基坑的回填工作。

首先,将沉井框架进行拆除,并在沉井周围进行填土,将基坑回填至地面平均高度。

在填土过程中,需要进行夯实和加水充实,以提高土体的稳定性和密实度。

6.护坡施工:基坑回填完成后,进行护坡施工。

根据设计要求,在基坑周围施工护坡结构,以防止土体的坍塌和滑坡。

护坡的形式可以是钢筋混凝土挡土墙、石方护坡等,具体的形式和尺寸应根据施工现场的实际情况进行确定。

二、施工工艺1.基坑开挖工艺:采用机械挖掘或者爆破的方式进行基坑开挖,根据设计要求确定开挖深度和形状。

在开挖过程中,需要进行土方的清理和坡度的控制,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

2.沉井施工工艺:在基坑底部搭建沉井框架,再将预制的沉井箱或者模块沉入到基坑底部。

通过调整沉井箱或者模块的位置,逐步下沉至设计高度。

在沉井过程中,需要进行水平调整和垂直控制,以确保沉井的位置和高度准确。

3.筏板施工工艺:在沉井完成后,进行筏板的浇筑。

先在沉井内部安装螺旋钢筋,然后进行混凝土浇筑。

深水基础钢栈桥设计与施工

深水基础钢栈桥设计与施工
T= Q. /( * ) = 11 1 2 .十 06 53 1 一 183 1 一) S bI 2 .} 0 * 35 t— /( . 0 9 .十 0。
2 总 体方 案
4 1-0 # 0 #- 5 *中墩施工采用搭设钢栈桥作为运输通道,并在相应墩位 4 处搭设作业平台进行钻孑桩作业和钢板桩围堰施工 ,围堰封底后再进行 L 承台及墩身施工的施工方法。本 文重点讲述钢栈桥的设计与施工技术。
匀折减系数 ∞为o 。 . 9 辆履带旋挖钻机行驶至栈桥跨 中时的弯矩为:

M. /" 2 14 1 = 2 65 N. =14 6 6 . 5 3 8 .k m
由 “ 贝雷桁架 自重+l] 字钢 自 +l槽 钢 自重十 IO l 重 【O 桥面板 自重 ” 产生 的跨 中弯矩 为 :M =/..5, . 26Nm,其 'q ( ,/ ) ,l 7 121 = 3k . 8 2 g - 363
关键 调 钢栈桥 ;设计 ;施工方法 中 圈分 类号 T u 文 献标识 码 A 文 章编 号 17~ 61(00 4— 16 0 6397一2 1 0 105—3
1 工程概 述
石武客运专线新许特大桥全长4 . 9 m,其中4 1i 4 5 J 10k 2 J #敦~ o # D  ̄位于 双洎河水中,水位从62 m至97m不等 。该桥下部结构设计 为钻孑 桩基 .7 .1 L 础 、矩形承台 、圆端型桥墩 。本桥横跨双洎河 , 中墩主要地质为 :淤 水 泥质粉质黏土 、粉土 、粉质黏土 、中密粉土 、细砂 、粉质黏土、石英质 粗圆砾土 ;桥址区第 四系地层覆盖厚达8m以上 ,地质构造不发育。 0
矩为 :
M 0 0.9 *. 1:12k ., 曲应力 : =. 56. 0 .0 . 7Nn 弯 1 6 5 =8 i 口 / 1 2*0 3. 1一 4. M a【 】25 P ,满足规范要 =MW=. 71 / 7 0 -6 2 P<口=0 M a 8 : 9 0

乌龙江大桥新建复线桥深水基础施工平台设计与分析

乌龙江大桥新建复线桥深水基础施工平台设计与分析
势 在 必行 。 乌 龙 江 大桥 ( 建 复 线 桥)2 5 主墩 基 础 设 计 为 新 ~号
井基础 ,发展到管柱基础[ 1 】 、各种组合基础 ,再到各类
桩基 础 闭 、钟 形基 础 、双 承 台 管 柱基 础 、多 柱 基础 、地 下 连续 墙基 础 等 形式 ,以适 应纷 繁 复 杂 的建 设条 件 。
总体方 案进 行 了对 比 。如 表1 示 。 所

桥宽1m。大桥设计荷载为公路 I ,航道等级为Ⅳ级 2 级
航 道 .场地基 本 烈度 为 Ⅶ度 。新 建 复线桥 基 础处 在深 水
经 过对 比 分析 ,鉴 于桥 位 处复 杂 的地 质 水 文条 件 ,
初 步选 择综 合钢 管桩 这种 方案 ,并在 此方 案 的基础 上加
桥 梁深 水 基础 施 工 是桥 塔 ( 墩)施 工的 关键 ,由于 其 施
工条 件 的未 知性和 高 风险性 ,使 得施 工 的难度 很 大 ,对 施 工技 术水平 要 求很 高 。
直 径20m 50 m和20mm 截面 钻孔 灌 注桩 ,为双 排桩 结 80 变 构 形 式 ,共计 2根 ,桩 长 1 ̄ 9m。针对 新建 复 线桥 所 4 9 4
适用条件
水 深 不 超 过
钢管桩平 台 度小。 钢护 筒在临时平台上打设精度高 , 施工安全、 复插打 、 拔除大 量临时钢 管 , 水上 5m . 覆 盖 层 厚 3
工作 量 大 。平 台稳 定 性 差 、 刚度 小 度 5m以上





具备 围堰加 工 、 料 ; 航道 影响较小 ; 对 桩基 施工到承 台施 工的体 系 大 的锚碇 系 统 以实现 前 期定 位 ; 浮 运 就 位 条 件 的 施 转换方便快捷 , 只需拆除平台 、 设备 、 腿后继续加 吊箱 前期加工耗时长 ,影响工期 ; 牛

深水基础的施工技术(一)2024

深水基础的施工技术(一)2024

深水基础的施工技术(一)引言概述:深水基础的施工技术是在复杂的水下环境中,为建筑物提供高稳定性和安全性的重要工程技术。

深水基础的施工过程需要充分考虑水下土质、水流、水压等因素,以确保基础工程的质量和可持续性。

本文将就深水基础施工技术的关键要点进行阐述。

正文:一、地质勘测与设计1.开展水下地质勘测,了解水下土质情况,掌握水下地层结构及特性。

2.采集和分析水下的岩土样品,进行试验研究,确定合适的基础类型和尺寸。

3.基于地质信息和结构要求,设计合理的深水基础结构,包括承载力计算、稳定性分析等。

二、基础施工准备工作1.准备施工材料,包括适用于水下环境的特殊材料。

2.安排适当的水下施工设备,如潜水器材、潜水船等。

3.保证施工现场的安全,搭建临时工程设施和设备。

三、基础施工技术1.确保基础施工区域的水下排水,防止水流对施工造成影响。

2.选择合适的基础施工方法,如沉井法、打靶桩法等。

3.进行基础基坑的挖掘和土方的清理,保持施工现场整洁。

4.根据设计要求,进行深水基础结构的预制和安装。

5.进行基础灌浆和回填,提高基础的稳定性和承载能力。

四、施工质量控制1.监测施工过程中的水下土体变形和水压变化,及时调整施工方法。

2.进行水下试验和检测,确保基础施工的质量和安全性。

3.进行施工现场的质量检查,及时纠正施工中的问题和缺陷。

五、安全与环保保障1.制定安全施工方案,保证施工人员的安全。

2.加强施工现场的环境保护和水质监测,减少对水体的污染。

3.建立应急预案,应对可能发生的水下事故和灾难。

总结:深水基础的施工技术是确保建筑物在复杂水下环境中稳定和安全的关键。

从地质勘测和设计到施工准备、基础施工技术和质量控制,以及安全与环保保障,都需要综合各方面的要素。

通过合理的技术方案和严格的施工管理,可实现深水基础工程的高质量和可持续发展。

《深水基础施工技术》课件

《深水基础施工技术》课件
施工设备:需要专用的深水施工设备,如深水打桩船、深 水起重船等
施工方法:多种多样,如沉箱法、沉井法、打桩法等
施工质量:要求高,需要严格控制施工质量,确保基础稳 固可靠。
深水基础施工技术的分类
桩基础:包括预制桩和灌注桩 沉箱基础:包括混凝土沉箱和钢沉箱 复合基础:包括桩-沉箱复合基础和桩-管复合基础 重力式基础:包括混凝土重力式基础和钢重力式基础 浮式基础:包括浮式平台基础和浮式驳船基础 海底管线基础:包括海底管线基础和海底管线保护基础
深水基础施工技术主要包括桩基础、沉箱基础、重力式基础等。
深水基础施工技术需要克服水压、波浪、水流等自然因素的影响。 深水基础施工技术广泛应用于海上风电、海上石油平台、跨海大桥等工程 领域。
深水基础施技术的特点
施工水深:可达数百米
施工难度:技术要求高,施工难度大
施工环境:恶劣,如深海、寒冷、高压等
大型港口深水基础施工技术应用
工程实例:上海洋山深水港 技术特点:深水基础施工技术,包括沉箱、沉管、沉井等 施工难点:深水、复杂地质条件、恶劣天气等 技术应用:沉箱技术在洋山深水港的应用,解决了深水基础施工难题
05
深水基础施工技术的未 来发展
深水基础施工技术的发展趋势
技术进步:不断研发新的施工技术和设备,提高施工效率和质量 环保要求:更加注重环保和可持续发展,减少对环境的影响 智能化:利用人工智能、大数据等技术,实现施工过程的智能化和自动化 国际合作:加强国际合作,共同研发和推广深水基础施工技术,提高全球竞争力
深水基础施工的混凝土浇筑技术
混凝土配比:根据水下环境调整混凝土配比,提高混凝土的抗压强度和抗 渗性 浇筑方式:采用水下混凝土浇筑技术,确保混凝土在浇筑过程中不发生离 析和分层

深水基础的施工技术(二)

深水基础的施工技术(二)

深水基础的施工技术(二)引言:深水基础的施工技术在海洋工程领域具有重要意义。

在上一篇文章中,我们已经探讨了深水基础施工技术的一些基本概念和方法。

本文将进一步讨论深水基础的施工技术,重点介绍深水基础的建造和安装过程中需注意的关键点。

正文:一、土壤勘察与地基设计1.进行溢流沉箱或吊桶的选型和数量评估。

2.开展现场地质勘测,包括土层性质、地层压实度及垂直传导率等参数的测试。

3.基于勘察结果进行地基设计,包括桩的位置、数量和深度的确定等。

二、基础建造与浇筑1.施工前进行水下地面清理,确保基础的建造环境清洁。

2.选择适当的混凝土配比和混凝土结构形式,确保基础具有足够的抗浪和抗冲击能力。

3.采用合适的施工工艺,如逐层浇筑、防波堤航道浇筑等。

4.保证混凝土浇筑过程中的严密性,防止浪涌和水泥混凝土流失。

三、基础安装与定位1.选择适当的起吊设备,包括吊船、吊机等,并进行必要的安全措施。

2.确保基础与海底之间的平衡,避免基础在安装过程中倾斜或下沉。

3.使用合适的定位方法,如全球定位系统(GPS)或声纳定位系统(SONAR),准确测量基础的位置和方向。

4.对于较深的水深,可以考虑采用遥控和自动定位装置,提高安装的准确性和效率。

四、基础固结与加固1.在基础安装完成后,进行固结处理,如注浆、沉沙等,以增加基础的稳定性。

2.采用适当的加固措施,如添加钢筋或纤维增强材料,增加基础的抗震和承载能力。

3.定期监测基础的稳定性和变形情况,及时采取补强措施。

五、质量检验与安全控制1.进行基础质量检验,包括混凝土强度测试、牢固性检查等。

2.进行安全控制,确保施工现场的安全,加强工人的安全意识和操作规范。

总结:深水基础的施工技术涉及诸多关键点,包括土壤勘察与地基设计、基础建造与浇筑、基础安装与定位、基础固结与加固以及质量检验与安全控制等。

只有在每个环节都严格把控,并采取适当的措施,才能确保深水基础的施工顺利进行,并具备足够的稳定性和安全性。

主塔深水基础施工技术1(武汉天兴洲大桥)

主塔深水基础施工技术1(武汉天兴洲大桥)
新材料
研究高强度、轻质、耐腐蚀等性能优异的新材料,以提高主塔基础的承载能力和耐久性 。
新工艺
探索新的施工工艺,如3D打印技术、预制拼装技术等,以提高施工效率、降低施工难 度和成本。
智能化与自动化技术的应用研究
智能化
研究智能化监测系统,实时监测主塔基础的变形、位移和受力情况,为施工提供科学依据。
自动化
国内外发展现状与趋势
国内外发展现状
目前,国内外在主塔深水基础施工技术方面已经取得了一定 的研究成果和应用经验,但仍存在一些技术难题和挑战。
发展趋势
未来,随着科技的不断进步和应用需求的不断提高,主塔深 水基础施工技术将朝着更加高效、智能、环保的方向发展, 同时将不断探索和应用新的施工方法和工艺,以提高施工效 率和质量。
施工质量控制
质量管理体系建立
01
建立完善的质量管理体系,明确各岗位的质量责任,确保施工
质量可控。
质量检测与监控
02
采用先进的检测设备和监控系统,对施工过程进行实时监测和
记录,及时发现并处理质量隐患。
验收与评估
03
按照相关标准和规范进行工程验收和评估,确保工程质量符合
要求。
03
CATALOGUE
武汉天兴洲大桥主塔深水基础施工实例
解决方案
采用深水基础施工技术,如桩基施工、围堰施工等,同时结合先进的施工设备 和技术手段,确保施工质量和安全。
环境保护与可持续发展
环境保护
施工过程中应采取有效措施,减少对周边环境的影响,如控制施工噪音、减少水 土流失等。
可持续发展
采用节能、环保的施工材料和技术,降低能耗和资源消耗,实现绿色施工和可持 续发展。
根据地质勘察资料,设计合理的桩基 结构,包括桩径、桩长、桩间距等参 数,以满足承载力和沉降要求。

深水基础的施工技术

深水基础的施工技术

深水基础的施工技术深水基础的施工技术一、引言深水基础是建筑工程中一种重要的施工技术,通常应用于水下地形较深的地点。

本文将详细介绍深水基础的施工技术,包括施工前的准备工作、施工过程中的要点和施工后的检验及维护。

二、施工前的准备工作1.水下地质勘测在进行深水基础施工前,必须进行水下地质勘测。

该勘测主要针对水下地底的岩石、土层、泥沙等进行分析,以确定施工过程中可能遇到的地质问题。

2.基础设计深水基础的设计是确保建筑物在水下稳定的关键。

根据水下地质勘测的结果,结合建筑物的荷载要求,设计合理的基础结构,以确保其承载能力和稳定性。

3.施工方案制定根据基础设计,制定施工方案,确定深水基础施工的步骤、方法和工艺。

考虑到水下环境的复杂性,施工方案要充分考虑工作安全、环境保护和施工质量等因素。

三、施工过程中的要点1.基础部件的制作和运输深水基础的基础部件通常在陆地上制作,然后通过运输设备将其送至施工地点。

在制作和运输过程中,需要注意材料的选择和加工工艺,以及运输设备的可靠性。

2.基础部件的定位和沉放在施工现场,通过定位设备将基础部件准确放置到设计位置,并进行水下沉放。

沉放过程中,需要调整基础部件的姿态,确保其垂直度和水平度。

3.基础部件的固定和夯实将基础部件固定在基础结构上,并进行夯实。

夯实过程中,要注意控制夯击力度和频率,以确保基础部件与基底之间有足够的紧密接触。

4.基础部件的连接和封闭深水基础的多个部件之间需要进行连接和封闭,以确保整体结构的完整性和稳定性。

在连接和封闭过程中,要注意工艺的选择和操作的准确性。

四、施工后的检验及维护1.结构检验深水基础施工完成后,需要进行结构的检验,以验证其承载能力和稳定性。

可以采用无损检测技术、载荷试验等方法进行检验,并根据检验结果对结构进行必要的修复和加固。

2.周边环境的恢复深水基础施工过程中可能对周边环境造成一定的影响,包括水质变化、生态损害等。

施工完成后,要进行环境的恢复和修复,确保施工对周边环境的影响降到最低。

深水基础施工

深水基础施工

深水基础施工深水基础采用双壁钢套箱围堰。

施工程序为:拼组定位船、导向船、拼装船一拼钢围堰、定位船就位一围堰浮运就位一灌水下沉一安装钢护筒一灌注封底碇一搭设钻机平台一钻孔灌桩一抽水、施工系梁一墩身。

处于浅水区的墩台采用筑岛法施工。

⑴定位船采用400t深舱铁驳船改制而成。

在船头设置转向卸扣和滑车组,在船的后舱用角钢做骨架,设工作面,其上布置传力杆和4台5t卷扬机。

在船尾设转向卸扣和滑轮,8根主锚钢束通过船头转向卸扣,滑车组依次排列进入传力架,与定位船相连,并由定位船上卷扬机收揽。

使各锚共同受力,两只导向船上各一组钢绳,通过定位船船尾转向卸扣及滑车与传力杆相连,以控制导向船移动就位。

⑵导向船采用两只loot深舱驳船,在船底用工字钢加固,以加强刚度。

船宽6m,高3m长24m两只导向船间距8m导向船头部设双轮滑车,用直径30mm冈绳穿二线与定位船尾部传力架相连,船尾设转向卸扣,尾锚滑车,船体两侧设边锚滑车,分别与各锚相连。

导向船上设2t卷扬机6台,做定位收锚之用。

船上加固设施完成后,即在两只导向船之间安装横系梁,横系梁由万能杆件组装,梁高2m宽2ni长1张采用人工平衡法拼装,待横梁连接完成后,拆除两端单横梁,在横系梁上用型钢设置纵梁,其端部设主吊点。

其布置图见下页。

⑶钢围堰拼装船钢围堰拼装船采用两只100t驳船,两船间距4m两船头尾间分别用25#工字钢组成一框架系梁将船体连成整体。

船上按lm间距布置20#工字钢横梁,横梁上铺5cm木板构成工作平台,以便钢围堰放样。

如果两只拼装船吃水深度不一,需用片石压重调平后进行施工。

⑷锚碇①锚碇布置根据以往施工经历结合本桥的具体情况,定位船主锚采用4个30t钢筋磴锚碇,边锚采用2个15t钢筋碇锚碇,尾锚采用2个15t钢筋碗锚碇。

施工时根据河床地质情况及流速,再进行详细计算确定。

围堰定位锚采用2个20t钢筋碇锚碇,锚链采用© 32,长度30m锚绳采用© 30钢丝绳。

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和降水。
4.环境条件 对于深水基础类型的选择,有时还会遇到环境条件变成了
控制因素的情况。
日本《基础设计规范》制定的《基础类型选择参考表》可 供参考。
7
8
1.3.2 南京长江大桥的基础选型介绍 1.自然条件 南京长江大桥全长 6772m ,正桥长 1576m ,为 10 孔公铁两 用、上下分层钢桁梁桥。浦口岸第 1孔为 128m简支钢桁梁。其 余9孔为三联三等跨160m的连续钢桁梁,正桥水中基础共9个。 基本自然条件如下。 (1)水文 长江南京段距人海口约 400km,处于感潮河段,径流量大, 水文情况主要由江流控制,其次为潮汐。 1)水位 应用南京历年实测量高高潮水位计算的成果,1954年最高 高潮水位+10.22的周期接近300年一遇,故采用+10.22作为设计 水位。
位计算。如各施工阶段的最高水位、抽水最高水位、行洪最高
水位等。
25
(3)围堰板桩上所受的侧向土压力
当挖土深度较大时,围堰内的支撑只能在挖土后逐层加设。
a b b a a b a b a b
c
c
c
d
( 1)
( 2)
(1)第1层开挖
( 3)
(2)设置第1层支撑
( 4)
(3)第2层开挖
( 5)
图2-2 基坑逐层开挖和设置支撑时板桩上土压力强度分布的变化情况 (4)设置第2层支撑 (5)继续开挖和设置支撑
深水基础的设计与施工
吴兴序
1

2 深水基础的施工技术 3 深水基础的设计计算

1 深水基础的特点和常用类型
2
1 深水基础的特点和常用类型
1.1 深水基础的特点 深水基础的基本特点在于深水环境。由于水环境的影响, 深水基础的地基勘察、基础选型、埋置深度、荷载计算、施工 方式、质量控制和设计检算等均与陆地情况有较大差异。 目前对于基础工程中的所谓“浅水”或“深水” 尚没有明 确的定量界限,但通常可认为:水深在5~6m以上,不能采用一 般的土围堰和木板桩围堰等防水技术施工的基础可称为深水基 础。 深水基础在设计和施工方面的特点在于: (1)受力更为复杂; (2)水文条件的控制作用更明显; (3)需要考虑水中介质和物体对基础的作用; 3 (4)勘察、施工和质检更困难;
处理造成。这也就是说,建筑事故多半可以归结为地基事故。
造成地基事故的具体原因是多种多样的,但归纳起来却又不外 是:地基勘察的深度和广度不够、对岩土试验方法与结果分析 理解的错误、在设计时对地基勘察资料的利用错误等。 对水下地基基础的探测和研究,不仅要重视地质问题,还 要重视水文和水力问题。
18
2.2.1 水下地基探测的内容与要求 水下地基探测与陆上地基探测的相同点在于都是用钻探设 备在地基中探明或钻取有限点的地质情况与试样,然后根据地 质构造及土的成因来推断整个地基状况。 区别在于水下地基不能进行直接观测,又难以采取原状土 样交试验室进行试验。所以勘察工作的难度更大。 水下地基探测的内容与要求,在很大程度上取决于地质的 复杂性和建筑物的性质与规模。但均应提供或确定下列资料: (1)选择基础型式所需资料; (2)确定地基承载力所需的资料; (3)足以评价地基沉降量的资料; ( 4 )地基土和水质对基础的有害作用及研究防护措施所 需资料;
化的土层,并宜采用深桩基础方案。
在标贯击数大于10的粘土中,或大于30的砂土(包括砾石、 卵石层)中,打入钢筋混凝土桩或预应力钢筋混凝土桩常把桩
打断,这时选用钢桩反而会得到经济合理的效果。当然,在粘
土中,采用钻孔桩就更为合适了。
6
应该特别重视那些曾经发生过或将来可能发生的有关影响 基础的耐久性与稳定性的地质现象,如滑坡、山崩、泥石流、 岩溶地区的地层下陷、岩石冲刷溶蚀等。 基础位置的选取是至关重要的。 3.气象条件 对于深水基础,需考虑的气象条件主要是:风、浪、气温
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( 5 )确定施工方法所需的资料(如防水围堰是否需要封 底、支撑设计的土压力、沉井下沉范围内的摩阻力、沉桩深度 范围有无障碍物等); ( 6 )为证明对环境或临近建筑物有无有害影响所需的资 料(如爆破、开挖、水位升高或降低等对渔业及对临近建筑物 的影响); (7)岩石地基裂隙的定性定量资料; ( 8 )是否存在影响建筑物的耐久性与稳定性的水文、地 质现象。如滑坡、山崩、泥石流、岩溶地区的地层下陷、岩石 冲刷溶蚀等。
5
在岩面不平的地基上,若用多柱式基础(包括管柱与钻孔桩) 不能满足上部结构所需的刚度要求时,可以用水下爆破、抓斗 挖掘清除基坑、用钻机磨平地基表面的施工方法,并选用“设 置基础”方案。 采用摩擦桩基础是很合理的选择。但在地震区桩应穿过可能液
在覆盖层很厚,即35~50m以下尚无承载力较高的持力层时,ຫໍສະໝຸດ 层很薄。(3)气象 1)降水量
根据1905-1936年及1946—1954年的记录,南京地区年平均
降水量为995.3mm,年最大降水量为1621.3mm。一般4至9月为 雨季,6至8月雨量尤为集中,日最大降水量为198.5mm。
14
2)风向风速 根据1929~1936年及1951~1953年的记录,南京地区在11至2 月,以北东的风向为主, 4 至 8 月以东南风为主,最大风速为 27.8m/s。 3)气温 根据1922~1936年及 1946~1955年记录,南京地区的最低气 温发生在12至2月,最低温度为-14C;最高气温发生在7至 9月, 最高温度为+43C。 2.基础比选 我国的深水基础技术在南京长江大桥建造期间已有很大提 高,参与比选的方案有: (1)钢筋混凝土沉井基础; (2)钢筋混凝土沉井加管柱基础; (3)锁口管柱基础; (4)各种直径的管柱基础。 15
23
(2)设计步骤 有支撑的单壁板桩围堰的设计可按下列步骤进行: 1)确定围堰的设计控制尺寸; 2)研究地基土的情况,将地质剖面图(深度应达到岩面 或0.707倍围堰或基坑宽度)、最高水位及施工最高水位绘于图 上;
3)计算围堰所受之侧压力,包括水压力与冰压力;
4)设汁及计算围堰各构件所受之力及所需之断面; 5)计算围堰的稳定性; 6)分析计算围堰底的涌水、翻砂、拱起等有关基底稳定 性的问题。
1.3.1 深水基础选型的控制条件 工方法及机具条件等因素外,更要考虑桥址处的自然条件,主 要是水文与地质条件、气象与环境条件。 1.水文条件
水深、流速、冲刷、冲溶、浸蚀、水流方向、水位涨落幅
度、漂流物(船、冰)冲击力与波浪冲击力等。 2.地质条件
在具有溶洞、溶沟或岩面高差较大的岩石地基上,以采用
管柱及钻孔桩基础为宜。
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表1-2
各墩位处的计算冲刷深度
12
(2)地质 1 号墩基础位于基岩深槽上。构成深槽的基岩,为暗红色 胶结不良的松软砂岩,极限抗压强度很低,约为 2.0-4.0MPa 。 深槽中的覆盖层厚 90m 左右,上部为厚约 12m 的软塑砂粘土, 中部为厚约 26m的粉细砂,下部为粗砂、砾砂层,容许承载力 为0.4MPa。 2~7 号墩基础,位于基岩深槽右侧的一级基岩阶地上。阶 地面上的覆盖层厚约35m,主要为细砂,底部有厚约5-15m的粗 砂、砾砂层。组成阶地的基岩:2、6号墩基础下为砂质页岩夹 砂岩; 3 、 5 号墩为砂质页岩与砂岩互层; 4 号墩以砂岩为主, 夹砂质页岩;7号墩则全为粘土质页岩。 8、9号墩基础,位于二级基岩阶地上。一级阶地与二级阶 地的分界点在 7、 8号墩中间。阶地上的覆盖层厚约 40m,主要
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围堰尺寸由下列条件所控制:
1)平面尺寸。多按上部结构及其基础的尺寸拟定。围堰 以不妨碍施工和安装模板为原则,但至少应大于或离开所围结 构与基础的轮廓尺寸1.5m。另外还须考虑抽水设备和汇水井安 装所需之尺寸。
2)立面尺寸。多受水位高度、冲刷深度、基坑开挖深度,
以及基底稳定等因素所控制。其中尤以水位高低的影响最为直 接重要。所以在设计时应按可能发生的而不是绝对的最不利水
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址 下 游 20km 栖 霞 山 之 平 均 比 降 计 , 最 高 高 潮 水 位 比 降 为 0.023‰ ,最高低潮水位比降为 0.027‰ ,最低高潮水位比降为 0.0017‰,最低低潮水位比降为0.0019‰。 5)流向 桥址位于下关窄段下游的水流扩散区,来水方向受到一定 控制,流向偏角一般比较小。 6)冲刷 冲刷的计算结果如表1-2。
(5)施工因素对设计方案的影响更强; (6)基础类型的选择更重要; (7)质量控制标准特殊。 1.2 深水基础的常用类型 深水基础的常用类型有如下一些: (1)桩基础和管柱基础; (2)沉井基础; (3)沉箱基础; (4)地下连续墙基础; (5)组合型基础。
4
1.3
深水基础的类型选择 深水基础类型的选择,除要考虑结构体系及荷载性质、施
经过按自然条件,尤其是水文地质条件考虑后,确定采用 的基础类型如下。 8、9号墩基础因基岩为角砾岩,基岩单轴极限抗压强度高 达20~40MPa,采用钢围堰管柱基础。 4、5、6及7号墩基础位于基岩强度甚低,并有裂隙密集破 碎带的泥质页岩上,所以采用了自浮式薄壁沉井基础。 2、3号墩基础的基岩强度介于以上二者之间,且覆盖层较 厚,又因当时尚不具备下沉长而深的管柱的技术能力,故采用 了先下沉钢沉井,沉人覆盖层内一定深度,然后再在沉井内下 沉预应力钢筋混凝土管柱直达岩盘并嵌岩的组合基础。 1 号墩位水不深而岩盘埋藏极深,且岩盘的埋藏深度已超 过了当时沉井和管柱的可能下沉深度 90m,故只得采用建于卵
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图 2-2为一不排水挖土基坑,图中示出了随着土层挖深,
逐层加设支撑时实测土压力的变化情况。 由图可以看出:在基坑开挖后尚未加设支撑时,板桩上所 受的土压力逐渐减少,在基坑挖至一定深度并加上第一层支撑 后,因为支点处的板桩稍有顶回,故而土压力也会相应增大, 而以下则逐渐减少。当基坑继续挖深时,由于bc段板桩又有新 的位移,致使板桩墙上的土压力又有所降低。同理,当加设第 2 层支撑后,支点处的压力又会有所增大。基坑土挖深至 d 点 后,板桩墙由c点以下的土压力又会逐渐降低。以此类推,板 桩墙上的土压力分布将趋近均匀而接近矩形分布。
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