电烙铁的结构
210电烙铁工作原理
210电烙铁工作原理
电烙铁是一种常见的焊接工具，其工作原理涉及电热效应和热传导。
当电烙铁插入电源并打开开关时，电流流经加热元件（通常是铜芯），导致加热元件产生电阻加热。
加热元件通常包裹在绝缘材料中，以防触及烫伤。
加热元件的加热会传导到烙铁的头部，使其升温到足以熔化焊料的温度。
烙铁头部通常由铜制成，具有良好的热传导性，能够将加热元件的热量迅速传递给焊接部件。
一些高端的电烙铁还配备了温度控制装置，可以根据需要调节烙铁头的温度，以适应不同种类的焊接任务。
在焊接时，烙铁头部与焊接部件接触，热量迅速传递给焊接部件，使得焊料熔化并与焊接部件结合。
通过这种方式，电烙铁实现了焊接的目的。
总的来说，电烙铁的工作原理主要是利用电热效应产生热量，然后通过热传导将热量传递给焊接部件，从而实现焊接的过程。
这种工作原理使得电烙铁成为了一种简单而有效的焊接工具，在电子制造和维修领域得到了广泛的应用。
电工技术基本功教学教案——安全用电的知识05
二、电烙铁 常用的电烙铁有外热式和内热式两类，在这里我们重点介绍内热式电烙铁。 1．内热式电烙铁的结构： 由于发热器件（烙铁芯）装于烙铁头内部，故称为内热式电烙铁，常用的规 格有20W、35W和50W等。其外形见图2-29所示。它的结构比较简单，主要为手柄、 外壳、加热体和烙铁头四个部分。
图2-29 内热式电烙铁的结构 焊接操作技术熟练后，宜选用较大瓦数的电烙铁，如35瓦或50瓦内热式电烙 铁。
烟量大，散失很快
判断结果
温度低不适于焊接
温度合适适于焊接
温度高不适于焊接。
2.焊接材料的准备: (1)焊料： 凡是用来熔合两种或两种以上金属面，使之形成一个整体的金属或合金都 叫焊料。在电子设备装配和维修中常用锡铅焊料（俗称焊锡）。市场上出售的 焊锡通常制作成管状，中间带有助焊剂。 (2)助焊剂： 常用的助焊剂是松香、松香水和焊锡膏。松香是电子装配中最常用的助焊 剂，有黄色、褐色两种，以淡黄色、透明度好的松香为佳品。松香水是由松香、 酒精、三乙醇胺配制而成的液体助焊剂。
(2)外观检测的方法： ①目测法。 看焊点的外观质量及电路板整体的情况是否符合外观检验标准，检查是否有 漏焊、连焊、桥接、焊料飞溅以及导线和元器件的绝缘部分是否有损伤等焊接缺 陷。 ②手触法。 用手触摸元件（不是触摸焊点），对可疑焊点也可以用镊子轻轻牵拉引线， 观察焊点有无异常，这对发现虚焊和假焊特别有效，检查有无导线断线、焊盘脱 落等缺点。
②印制电路板的手工焊接过程 a.焊接前的准备： 首先检查印制电路板的可焊性，即检查印制电路板的表面处理是否合格，应无 氧化发黑或污染变质。如有氧化变质现象可用蘸有无水酒精的棉球擦拭；其次检查 元件并镀锡（“刮”“镀”“测”）；最后将元器件成型后插装。 b.印制电路板的焊接： 可以采用三步焊接法，因每焊完一个焊接点时烙铁头上尚余少量焊锡和未完全 挥发的焊剂，所以不需等待可连续焊接。
THT焊接技能及工艺
THT焊接技能及工艺分课题一焊接工艺基础课题引入：焊接是将各种元器件与印制导线牢固地连接在一起的过程，焊接的好坏直接影响着产品的质量。
锡焊是钎焊的一种，其全过程是加热被焊金属件和锡铅焊料，使锡铅焊料熔化，借助于助焊剂的作用，使焊料浸入已加热的被焊工金属件表面形成合金，焊料凝固后，被焊金属件即连接在一起。
焊接的方法很多，但对于小规模生产和家电维修而言，手工焊接仍是应用最多的。
§1电烙铁一、电烙铁的种类有内热式、外热式、恒温式、吸焊式、感应式等。
最常用的是内热式和外热式两种。
1. 外热式电烙铁结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源、引线插头等部分组成。
规格：25W、45W、75W、100W、150W等几种。
2. 内热式电烙铁结构：由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。
规格：20W、30W、50W等内热式电烙铁的外形和结构3. 恒温电烙铁用于焊接对温度有一定要求的元器件，如集成电路、晶体管等。
4. 吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁熔为一体的拆焊工具。
二、烙铁头烙铁头的作用是贮存热量和传导热量，烙铁头的体积越大，则保持温度的时间越长。
烙铁头的形状有锥形面、凿形面、圆形面、马蹄形面等。
三、电烙铁的选用合理地选择电烙铁，可提高焊接质量和效率。
当使用的电烙铁功率过小或过大时，都将使焊点不光滑、不牢固，将直接影响外观质量和焊接强度。
·焊接集成电路、晶体管时，应选用20W的内热式电烙铁。
·焊接粗导线及同轴电缆、机壳底板等时，应选用45W～75W的外热式电烙铁。
·焊接表面安装元器件时可选用恒温电烙铁。
四、电烙铁的使用方法1. 电烙铁的握法·反握法·正握法·笔式握法2. 新烙铁在使用前的处理具体的方法是：首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头的温度升至能熔化焊锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，直到使烙铁头的刃面全部挂上焊锡时就可以使用了。
电烙铁内热和外热哪个更好
电烙铁内热好还是外热好：第一，不能绝对地说那种好，要看你用途是什么：焊接小件，如电子原件，内热的好;焊接大件，外热的好用。
第二，结构不同：内热式的加热元件在铜头内部，它的热效率比较高;外热式的电热丝在铜头外边，烙铁的功率与所焊接的金属面积有关。
第三，功率方面：小功率的电烙铁一般都是内热的，适合焊接小件。
如焊接半导体器件和集成电路的功率不大于30W。
大功率的烙铁一般都是外热的，焊接较大件。
金属面积越大所用的烙铁功率越大。
第四，加热速度不一样：内热式的热得快，头大，寿命短，通常都是小容量的;外热式热得慢一些，头小，寿命长，可以作较大容量的。
内热式电烙铁定义：热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”，使热量从内部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。
适合于焊接小型的元器件。
但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。
外热式电烙铁定义：外热就是指在外面发热因发热电阻在烙铁头的外面而得名。
它既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。
有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等。
扩展资料：电烙铁使用方法：1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
SMT常用工具.
4.2.5 表面安装工艺装备
• 1．表面安装使用的波峰焊接机 • 2．再流焊接机 • 3．贴片机
1．表面安装使用的波峰焊接机
• 表面安装使用的波峰焊是在传统波峰焊 的基础上进行重大革新，以适应高密度 组装的需要。主要改进在波峰上，有双 峰、峰、喷身式峰和气泡峰等新型波峰， 形成湍流波，以提高渗透性。
烙铁头与引线接触而 与铜箔不接触
烙铁头与铜箔接触而 烙铁头与引线和铜箔
与引线不接触
同时接触
不正确的接触
正确的接触
８．焊接后的处理
• 当焊接结束后，应将焊点周围的焊剂清 洗干净，并检查电路有无漏焊、错焊、 虚焊等现象。可用镊子将每个元件拉一 拉，看有无松动现象。
９．片式元件的手工焊接
• 预热：焊接前必须将电容器放在温度为 100℃~150℃的预热板上预热1min~2min。
2．锡焊的要求 （１）焊点机械强度要足够。 （２）焊接可靠，保证导电性能。 （３）焊点表面要光滑、清洁。
直插式焊点形状 半打弯式的焊点形状
正确焊点Βιβλιοθήκη 与引线浸润不好 与印制板浸润不好虚焊
3．手工烙铁锡焊的基本步骤
• 手工烙铁焊接时，一般应按以下五个步 骤进行（简称五步焊接操作法）。
• （1） 准备。 • （2） 加热被焊件。 • （3） 熔化焊料。 • （4） 移开焊锡丝。 • （5） 移开烙铁。
５．焊接时手要扶稳
• 在焊接过程中，特别是在焊锡凝固过程 中不能晃动被焊元器件引线，否则将造 成虚焊。
６．焊点的重焊
• 当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时， 便要重新焊接。重新焊接时，必须待上 次的焊锡一同熔化并熔为一体时才能把 烙铁移开。
７．焊接时，接触位置的掌握
• 烙铁头与引线和铜箔同时接触，这是正确的焊 接加热法。
电烙铁焊接技术
●电烙铁使用说明焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。
或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
●吸器使用说明1、先把吸锡器活塞向下压至卡住。
2、用电烙铁加热焊点至焊料熔化。
3、移开电烙铁的同时，迅速把吸锡器咀贴上焊点，并按动吸锡器按钮。
4、一次吸不干净，可重复操作多次手工焊接注意事项一、焊接工具1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
∙使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
∙电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
∙焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
电子产品装配常用工具介绍
50~75W 外热式
8W 以上大电阻、φ 2mm 以 400~550 100W 内热式、150~200W 外热式
电子产品装配常用工具
1
学习要点：
熟悉电子产品装配中，常用手工工具和常 用专用设备的组成、类型、工作过程、作 用及外形结构等。
2
常用工具包括：五金工具、焊接工具 和常用的专用设备等。
一、 常用的五金工具 常用的五金工具，主要是指运用机械 原理，来进行电子产品安装和加工的工具。 一般分为普通工具和专用工具两大类。
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自动送锡电烙铁图片 图 自动送锡电烙铁
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（7）感应式烙铁（也叫速烙铁或焊枪）
感应式烙铁是通过一个次级只有1～3匝 的变压器，将初级的高电压（交流220V）变 换到次级的低压大电流，并使次级感应出的 大电流流过烙铁头，使烙铁头迅速达到焊接 所需的温度。
该烙铁的特点是加热速度快，一般通电 几秒钟，即可达到焊接温度，特别适于断续 工作的使用。但该烙铁头上带有感应信号， 对一些感应敏感的器件不要使用这种烙铁焊 接。
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内热式电烙铁结构图片
图 内热式电烙铁
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外热式电烙铁结构图片
图 直立型外热式电烙铁
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图 T形外热式电烙铁
烙铁头形状的图片 图 烙铁头的形状
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（1）内热式电烙铁的组成和特点：
组成：内热式电烙铁由烙铁芯、烙铁 头、弹簧夹、连接杆、手柄、接线柱、电源 线及紧固螺丝等部分组成。
特点：其热效率高（高达85％～90 ％），烙铁头升温快、体积小、重量轻；但 使用寿命较短(与外热式的相比)。内热式电 烙铁的规格多为小功率的，常用的有20W、 25W、35W、50W等。
热熔胶枪、手枪式线扣钳图片
PCB板手工焊接技术指导书
P C B板手工焊接技术指导书The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020手工焊接技术指导第一章：手工焊接工具第一节：电烙铁1、结构：主要是烙铁芯和烙铁头。
2、种类：外热式、内热式、恒温式、吸锡式电烙铁。
3、烙铁头形状：圆面式、尖锥式、圆头式、扁平式等。
按材料不同又分为紫铜头和合金头（长寿命型）。
4、功率：20W（Ω）、25W（2KΩ）、30W（Ω）、35W（Ω）、40W（Ω）、45W （1KΩ）、50W（Ω）、60W（Ω）、75W（Ω）、100W（Ω）等。
功率越大烙铁芯阻值越小，温度越高，烙铁头温度在300℃以上。
烙铁头露出烙铁芯的长度越长，其温度越低。
5、电烙铁的握法○1、反握法：适用大功率电烙铁，焊接大的被焊件。
○2、正握法：适用大功率弯头电烙铁。
○3、笔握法：适用小功率电烙铁，焊接小的被焊件。
第二节、焊料○1、按成份分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料，锡铅焊料应用最为广泛。
形状有圆片、带状、球状、焊锡丝等几种，常用的是焊锡丝。
熔点在450℃以上的为硬焊料，以下为软焊料。
○2、焊锡丝一般内部夹带有固体焊剂松香。
其直径有、、、1mm、、等，直径焊锡丝最常用。
○3、常用的焊锡丝为39锡铅焊料（HLSnPb39），配比是锡约为61%，铅约为39%，也即标注的锡63%，铅37%，熔点为183℃。
○4、无铅焊锡。
铅有毒，故国际上禁用锡铅焊料。
无铅焊锡主要成分是锡、铜和少量其他金属元素。
第二节:助焊剂和清洗剂（1）助焊剂作用○1、加速热量传递，润湿焊点，去除被焊金属表面的氧化物，○2、帮助焊料流动，增强焊料附着力。
○3、在焊接面形成一层薄膜，防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化，（2）清洗剂作用○1、清除焊接面的氧化物与杂质，并降低焊料表面的张力，有助于焊接。
○2、有效去除板面残留物，其度松香，树脂溶解力极强，常用工业酒精。
手工焊接基础知识各焊接注意事项
手工焊接基础知识各焊接注意事项发表时间：2015-07-28 16:06:50随着电子元器件的封装更新换代加快，由原来的直插式改为了平贴式，连接排线也由FPC 软板进行替代，元器件电阻电容经过了1206，0805，0603，0402后已向0201平贴式，BGA封装后已使用了蓝牙技术，这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展，手工焊接难度也随之增加，在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接不良，所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理，焊接过程，焊接方法，焊接质量的评定，及电子基础有一定的了解。
一、焊接原理：锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。
当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。
所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。
1．润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。
形象比喻：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。
把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。
2．扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。
通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。
原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3. 冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
元器件识别检测试卷
第二职业教育中心校学年第二学期期中考试
《元器件识别检测》
一、填空题
1、电烙铁的结构包括、、、。
2、电烙铁分为两种：和。
3、电烙铁焊接的工作步骤：、、、、。
4、常用的电阻器分为、、和。
5、电容按其容量是否可调分为、和。
二、画元器件的符号
1、各种电容的电路符号
2、各种电阻器的电路符号
3、各种电阻器的功率标志三、电子元件识别与检测能力测试题
1、写色环电阻的读数
2、其它电阻的读数（根据电阻体上标注的内容快速读出电阻标称阻值）
4、电感器的识别，由色点表示法写出电感值
四、问答题
1 、焊接电子元器件时，若电烙铁在焊点处停留时间过长会造成什么后果？
2、如何确认色环电阻的第一环？
3、常用电阻器的标注方法及三位有效数字色标法的定义？。
电烙铁的正确使用方法及注意事项
电洛铁的正确使用方法和注意事项一、电洛铁的分类：1、外热式电洛铁2、内热式电洛铁3、恒温电洛铁4、吸锡电洛铁恒温烙铁结构：由烙铁头＼烙铁架＼电源线＼烙铁柄＼控温器部分组成。
工作原理：通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端，由于烙铁芯属于一种发热电阻丝，故它可直接把电能转换成热能，再通过热的传导作用，把热能传导给烙铁头，加热后可以用来进行焊接。
选用电烙铁可以从以下几个方面进行考虑：１、焊接集成电路、晶体管及受热易损原件时，应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁。
2、焊接导线及同轴电缆时，应先用45W--75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。
3、焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚，大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用100W以上的电烙铁。
电烙铁的手持方法：棒型电烙铁100Ｗ以下的一般采用执钢笔的方式，100Ｗ以上的一般采用手握式。
烙铁的焊接最佳位置方式：焊接材料及辅料的介绍：焊接的材料---锡丝焊料是一种易容金属，焊料的选择对焊接质量有很大的影响，最常用的一般是锡丝。
焊料的作用是使元件引脚与连接点链接在一起形成一个回路。
焊丝的供给方法：焊丝的供给要掌握三个要领：供给时间、供给位置、供给数量供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度时立即送上焊锡丝。
供给位置：应该是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。
供给数量：要看被焊件与焊盘的大小。
焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3即可。
焊接材料及辅料介绍：认识锡丝1、树脂类焊锡丝：Wire Soler加热工具：主要使用电洛铁Flux含量：1-3wt%(重量)锡及Flux需适合品质基准，Flux在锡丝的长度方向上要均匀，表面光亮不能氧化。
锡丝的规格：0.3mm-3.0mm2、棒状焊锡：Bar(pole) Solder使用设备：Overflow DipFlux含量：无锡需要适合品质基准，表面光亮未氧化。
焊接辅料-助焊剂作用：1、辅助热传异，2、去除氧化物，3、降低表面张力，4、防止再氧化添加助焊剂可以去除金属表面的氧化膜，并使焊锡湿润性变好；添加助焊剂可以盖住并去除氧化膜，防止因加热引起的二次氧化；添加助焊剂可降低焊锡表面的压力。
电烙铁的工作原理及种类、选型
电烙铁的工作原理及种类、选型电烙铁工作原理简单地说就是一个电热器在电能的作用下，发热、传热和散热的过程，接通电源后，在额定电压下，以电热丝阻值所决定的功率发热。
热量优先传递给烙铁头，使之温度上升，再有烙铁头的表面向周围的环境散发。
热量的散发速度与烙铁头的温升成正比，即温差大三热速度快；达到一定温度后，散热功率等于发热功率，停止升温，此时烙铁头的温度一般高于300℃，超出焊料的熔点很多，发热体的热能也会向后传给管身，但由于管身是有一定长度薄钢板作成，热阻较大，且管身具有散热孔，使手柄的温度升高不多。
二、分类及结构由于用途和机构的不同，有着各种烙铁。
从加热方式分：有直热式、感应式、气体燃烧式等；从发热能力分：10W、20W、30W、40W、……、300W等；从功能分：有单用式、两用式、调温式。
最常用的是单一焊接用的直热式。
它又可分为内热式和外热式两种。
我们公司所用多为外热式。
㈠直热式烙铁图5所示为典型烙铁结构：图5典型烙铁结构图1、发热元件，将电能转化为热能的元件，它是将镍络电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成。
2、烙铁头，一般用紫铜制成、作为热能储存和传递的工具。
3、受柄，一般用塑料或木料制成，设计不良的受柄，温升过高会影响操作。
4、接线柱，发热元件同电源线的连接处。
一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳，接线时应用三芯线将外壳接保护零线。
（二）感应式烙铁感应式烙铁也叫速热烙铁，俗称焊枪。
特点为加热速度快，一般几秒就可达到焊接温度。
因而不需像直热式烙铁一样持续通电，它手柄上有一个开关，工作时只需按下几秒即可焊接，特别适合断续工作，由于烙铁头实际是变压器的次级，所以对一些电荷敏感器件不易使用。
（三）吸锡烙铁很容易理解这种烙铁具有加热、吸锡两种功能，也可将吸锡器做成单独的一种工具，使用时，要及时清除吸入的锡渣，保持吸锡孔畅通。
（四）调温及恒温烙铁调温烙铁有自动和手动两种。
手动式实际是将烙铁接到一个可调电源上，通过调节电压来调节烙铁温度。
电烙铁结构
第二章烙鐵一〄烙鐵的結構圖烙鐵是由加熱器、烙鐵頭、把手、電源線、插頭等組合而成，如圖2-1所示。
1.能快速上升烙鐵頭的溫度，還要供給充分的熱量。
2.溫度降低的幅度必須小，並能保證連續作業。
3.又輕又好用。
4.絕緣性優越，不可漏出電流。
5.交換烙鐵頭簡便。
6.修理簡單。
三〄烙鐵及使用設備烙鐵的使用依被焊接物的複雜度而不同。
如右手握烙鐵，左手握焊錫絲，則被焊接物必須!是固定的，你便可使用活動式烙鐵，如圖2-2所示假如有一手必須用來支撐被焊接物，你便不能使用活動式烙鐵，而需使用固定式烙鐵，而使用固定式烙鐵才有可能焊接出品質良好的焊點，固定視烙鐵如圖2-3所示。
四〄烙鐵的應用對一般焊接作業所需的雒鐵溫是共晶點〈183.3〉+〈50─100〉+室內溫度=250─350。
焊接溫度太低時，會發生不整齊焊接、焊習之間的橋接及助焊殘留。
焊接溫度太高時，會發生焊接點表面粗細不齊，焊錫流動。
依被焊物的不同，所需的溫度約如下所述〆工作型態理想溫度范圍厚及薄的底板540+/-20(0F) 280+/-11(0C)精細的銅線435+/-15 390+/-8多層基板820+/-20 435+/-11標準基板820+/-40 435+/-22接線端子810+/-50 430+/-28五〄烙鐵的使用規則1.休息前及新烙鐵頭使用前先清潔並加錫衣於烙鐵頭上，以防氧化及腐敗，並可加長烙鐵的壽命，如圖2-4所示。
圖2-4加錫衣於烙鐵頭2.焊接前擦拭烙鐵頭上的污染物，以得到良好的焊點。
3.海綿保持潮濕，但不能加水太多，每天清洗，以去除錫渣及松香渣。
4.工作區保持清潔。
食物、化妝品及化學品應當遠離工作區域。
5.烙鐵握法如圖2-5所示，務使穩固握於手中，以免滑落。
圖2-5 烙鐵的握法6.下班之前，把烙鐵頭拆下，以免高溫產生氧化，導致更換烙鐵頭困難，而損壞烙鐵的加熱器。
上班時，再裝上烙鐵頭。
7.每天測量烙鐵溫度兩次，以防高溫，致損壞半導體及表面著零件。
电烙铁的构造与焊接技术
课件首页主页面电烙铁的构造及焊接技术【引入课题】提问：为什么要进行焊接？（何时何地需要焊接？）设问：1、什么是焊接．．？焊接．．——就是利用加热或其他方法，使焊料与焊接金属原子之间互相吸引(相互扩散)，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合。
2、焊接的种类？焊接有熔焊．．．。
在电子设备装配和维修中主要采用的是钎焊。
．．及接触焊．．、钎焊钎焊就是用加热把作为焊料的金属熔化成液态，使另外的被焊固态金属(母材)连接在一起，并在焊点发生化学变化。
钎焊中用的焊料是起连接作用的，其熔点必须低于被焊金属材料的熔点。
钎焊根据焊料熔点的高低，又分为硬焊(焊料熔点高于450℃)和软焊(焊料熔点低于450℃)。
锡焊就是软焊的一种。
【课题展开】一、电烙铁的种类、结构及安全使用要求1．电烙铁的种类及构造电烙铁是修理家用电器不可缺少的工具之一，常用的电烙铁有外热式、内热式两类。
按电烙铁消耗的功率来分，又有20瓦、30瓦、50瓦、100瓦、300瓦等多种规格。
不论哪种电烙铁，都是在接通电源后，电阻丝绕制的加热器发热，直接通过传热筒加热烙铁头，待达到工作温度后，就可熔化焊锡，进行焊接。
①外热式其特点是传热筒内部固定烙铁头，外部缠绕电阻丝，并将热量从外部向里传到烙铁头上。
常用的规格有：25W、45W、75W、100W和300W，②内热式其特点是烙铁心装置于烙铁头空腔内部，热量从里向外传给烙铁头，使得发热快、热效率高(可达85％～90％以上)，另外体积小、质量轻、省电和价格便宜，最适用于晶体管等小型电子器件和印刷线路板的焊接。
常用的规格有：20W、30W和50W等，2．电烙铁的选用电烙铁的功率、加热方式和烙铁头形状的选用主要考虑以下四个因素：①设备的电路结构形式；②被焊器件的吸热、散热状况；③焊料的特性；④使用是否方便。
焊接小型元器件、电路板等，选用20～30w的电烙铁；焊接接线柱等，选用30～75w的电烙铁。
烙铁头形状的选用要适合焊接面的要求和焊点的密度。
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学习目标 知识准备 任务实施
1、知道导线焊接工艺的基本知识； 2、了解电烙铁的基本结构及使用方法； 3、了解对导线焊接的基本要求； 4、懂得正确使用电烙铁对导线进行焊接；
交流评价
作业布置
图1-2 焊点示意图
图1-3 “欢迎光临”焊接图
学习目标 知识准备 任务实施 交流评价 作业布置
一、电烙铁的结构 电烙铁是手工焊接的基本工具，它的作用是把适当的热量传
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出 金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
3．电烙铁使用注意事项 （1） 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 （2）根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。 （3） 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙
铁头是否松动。
学习目标 知识准备 任务实施 交流评价 作业布置
项目一 创意图形的焊接
工作情境
导线与导线的连接有多种方法可以实现，用电烙铁的焊接就是其中之一。 利用电烙铁可以把导线焊接成各式各样的创意图形或文字，具有一定的观赏性。 如图1-1所示的自行车图形就是利用电烙铁焊接而成的。
图1-1 自行车焊接图
我们同学们能不能利用手中的电烙铁，也来完成这辆自行车的制作呢？
送到焊接部位，以便熔化焊料而不熔化元件，使焊料与被焊金属 连接起来，正确使用电烙铁是电子电工专业学生必须具备的基本 技能之一。图1—4为内热式电烙铁外形、结构。
图1—4 内热式电烙铁外形、结构
学习目标 知识准备 任务实施 交流评价 作业布置
烙铁头为电烙铁的配套产品，其为一体合成。烙铁头、烙铁咀、焊咀 同为一种产品，是电烙铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜，属于易耗品。
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2．手工焊接的基本操作方法 （1）焊前准备：准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料
、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁， 保持随时可焊状态。 （2）用烙铁加热备焊件。 （3）送入焊料，熔化适量焊料。 （4）移开焊料。 （5）当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。图1－9为焊接方法示意 图。
（4）使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁 连接杆钢管壁厚度只有 0.2mm ，不能用钳子夹以免损坏。在使用过 程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。
（5）电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡 过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
（6）焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上 。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
图1-11 焊锡丝
图1-12 松香
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五、认识松香 松香，是一种复杂的混合物，主要由各种二萜树脂酸组成，还含有少
图1-6 反握法图1-7 Nhomakorabea握法图1-8 握笔法
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2．电烙铁使用前的处理 在使用前先通电给烙铁头“上锡”。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成
一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松 香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次， 使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。电烙铁不宜长时间通电而不 使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁 头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。
二、 电烙铁的使用 1．电烙铁的握法 电烙铁的握法分为三种。 （1）反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙 铁，焊接散热量大的被焊件。 如图1-6所示。 （2）正握法：此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。 如图1-7所示。 （3）握笔法：用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功 率电烙铁，焊接 散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。如 图1-8所示。
（7）使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再 将电烙铁收回工具箱。
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三、基本焊接技术 1．对焊接元器件的基本要求 （1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落
、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短 路。 （2）焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊 件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 （3）焊点表面要光滑、清洁 ， 焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、 空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊 剂。
图1－10 各种焊点形状
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四、认识焊锡丝 如图1—11所示，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成。其主要作用
是，作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，用以固定电子原 器件成为焊接的主要成分。 其主要的优点是：可焊性好，润湿时间短；焊接时松香飞溅少，线内松香 分布均匀，连续性好；无恶臭味，烟雾少，不含毒害健康之发挥气体；卷 线整齐、美观，表面有光亮。
图1－9 焊接示意图
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3．焊点的正确形状 焊点的正确形状如图1－10所示，焊点a一般焊接比较牢固；焊点
b为理想状态，一般不易焊出这样的形状；焊点c焊锡较多，当焊盘较 小时，可能会出现这种情况，但是往往有虚焊的可能；焊点d，焊点d 、e焊锡太少；焊点f提烙铁时方向不合适，造成焊点形状不规则；焊 点g烙铁温度不够，焊点呈碎渣状，这种情况多数为虚焊；焊点h焊盘 与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；焊点I引脚放置歪斜。一般形 状不正确的焊点，元件多数没有焊接牢固，一般为虚焊点，应重焊。
烙铁头基本形状为尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形。每种烙铁头（烙 铁咀、焊咀）的头部基本相同，区别在于烙铁头（烙铁咀、焊咀）身体部分 尺寸，以便和自己的电烙铁、电焊台配套。一般电烙铁、电焊台品牌不同配 套的烙铁头（烙铁咀、焊咀）现状也不同。图1—5为常见烙铁头的外形。
图1—5 烙铁头外形
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