读装配图和拆画零件图

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夹具体装配图的读图方法和拆画

夹具体装配图的读图方法和拆画
②在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如: 倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部注 出。
4.标注零件的尺寸
①装配图已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上 ②标准化结构查手册取标准值 ③有些尺寸由公式计算确定 ④其余按比例从装配图中直接量取,并圆整
5.确定零件加工的技术要求
零件图上的技术要求,应根据零件的作用,与 其它零件的装配关系,以及结构、工艺方面的知 识或由同类图纸确定。
☆ 连接和固定方式: 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、
定位的。
①盘根和夹具体的轴向定位与固定:81H8/h7处的台阶面定位。其固定 靠件2和件3螺钉连接。
②背帽和球面螺钉:通过螺钉5 ③铰链压板和钩形压板板连接:通过件13和14. .........
☆ 夹紧和拆卸工作顺序:
件5球面螺钉向左→件6铰链压板→件14 销轴→件10钩形压板 卸下工件 件5球面螺钉向右→件4背帽→ 件6铰链压板→件14销轴→件10钩形压板
②根据视图的表达方法的特点,确定零件相关 结构的形状。对分离出的投影补线。
③根据配合零件的形状、尺寸符号,并利用构 形分析,确定零件相关结构的形状。
④根据零件的作用再结合形体分析法,综合起 来想象出零件总体的结构形状。
3.确定零件视图及其表达方案,画零件图
①零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征 确定,而不能盲目照抄装配图。
3)分析零件的用途和大致结构。 4)分析尺寸和技术要求。
☆ 工作原理:主轴左端气动操纵杆实现件7的轴向移动。当件7
向左移动,带动件6向左移动,位于件6两端并由件14连接的件 10在件11内向左移动实现被加工件的夹具,反之,当件7向右移 动,使件10向右移动,被加工件即可卸下。
☆ 配合关系:根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件 配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。

读装配图和由装配图拆画零件图

读装配图和由装配图拆画零件图

1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
(2)确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同,因此,要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则,重新选 择视图,确定表达方案。可以参考装配图的表达方案,但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中,阀体的主视图投射方向与装配图相同,主视图 和俯视图采用全剖视图,左视图采用半剖视图,如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构,了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状,想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的,有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理,有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序,有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1.拆画零件图的要求
① 拆画前,必须认真阅读装配图,全面深入了解设计意图,弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时,要从设计方面考虑零件的作用和要求,从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配,使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2.拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状,了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析,不仅要分析出零件的主 要结构形状,还要考虑零件为什么要采用这种结构形状, 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状,根据它和周围零件的关系及作 用,再来确定该零件的结构形状。若有零件图,也可作为 参考,从而弄清零件的细小结构及作用。

汽车机械识图学习任务8——装配图

汽车机械识图学习任务8——装配图
5)装配尺寸(配合尺寸和相对位置尺寸 )
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 汽车机械识图
φ20 φ20
学习任务八 装配图
8.2 读装配图和拆画零件图 ⑴ 配合 配合: 公称尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之
间的关系。根据使用要求不同,孔和轴装配 可能出现不同的松紧程度
配合
(2)间隙或过盈 在孔、轴配合中,孔的尺寸减去与之配合的轴的尺寸所得的代 数差,此值为正时是间隙,为负时是过盈。
汽车机械识图
学习任务八 装配图
8.2 读装配图和拆画零件图 (3)深入了解部件的工作原理、配合关系 ① 从主视图入手,对照零件在各视图中的投影关系 ② 由各零件剖面线的不同方向和间隔,分清零件轮廓的范围 ③ 由装配图上所标注的配合代号,了解零件间的配合关系 ④ 根据常见零件的表达方法,来识别零件 ⑤ 根据零件序号对照明细栏,找出零件数量、材料、规格, 帮助了解零件的作用,确定零件在装配图中的位置 ⑥ 利用一般零件有对称性及相互连接的两零件接触面大致相 同的特点,帮助想象零件的结构形状。有时还要借助于阅读有 关的零件图,才能彻底读懂机器或部件的工作原理,装配关系 及各零件的功用和结构特点
在装配图中配合的标注 标注形式为: 公称尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时,分子为基 准孔的公差带代号。
箱体 轴套
H8
f7
40nH67
例如:
30 H8 基孔制间隙配合 f7
40
H7 n6
基孔制过渡配合
30
轴 汽车机械识图
学习任务八 装配图
8.2 读装配图和拆画零件图
3. 技术要求 (1)用文字或符号注写出部件或机器的装配、检验、使用 等方面要求。 (2)关于装配体装配后的性能指标等要求。 (3)安装、运输以及使用、维护及保养等方面的要求。 技术要求一般写在明细栏上方或图纸下方空白处。如有内 容较多则可以另外编写图纸的附件。

第七章 装配图

第七章 装配图
一、零部件序号的编排方法 二、明细栏
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方, 当标题栏上方位置 不够时,可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件,应 按顺序编写序号,相同的零 部件只编一个序号,一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围,按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组,可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时,应将孔边倒角或将轴的根部切槽,以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
(1)装配图上已经确定的尺寸,必须直接标注到零件图上 (2)对于零件上标准结构和工艺结构,可查有关标准确定 (4)在装配图中未注尺寸,在图样比例准确时,一般可从装配图上按比例直接量取 (3)对有配合关系的尺寸,在零件图上标注时,注意相互对应,不可出现矛盾,以防装配困难
4.表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定,其他技术要求,如几何公差、热处理要 求等,应根据零件在装配体中的作用,参考有关资料确定。
任务七 装配图
2.确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时,不能简单照搬装配图,而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3.零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用,从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准, 再根据加工和测量的需要,适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组,其余用细

机械制图如何由装配图拆画零件图

机械制图如何由装配图拆画零件图

机械制图如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节,是产品设计加工的重要手段。

务必在全面看懂装配图的基础上,按照零件图的内容与要求拆画零件图。

下面就介绍拆画零件图的通常方法步骤。

一、零件的分类处理拆画零件图前,要对装配图所示的机器或者部件中的零件进行分类处理,以明确拆画对象。

按零件的不一致情况可分下列几类:1、标准件大多数标准件属于外购件,故只需列出汇总表,填写标准人件的规定标记、材料及数量即可,不需拆画其零件图。

2、借用零件是指借用定型产品中的零件,可利用已有的零件图,不必另行拆画其零件图。

3、特殊零件是设计时通过特殊考虑与]计算所确定的重要零件,如汽轮机的叶片、喷嘴等。

这类零件应按给出的图样或者数据资料拆画零件图。

4、通常零件是拆画的要紧对象,应按照在装配图中所表达的形状、大小与有关技术要求来拆画零件图。

如图1钻模装配图,共26种零件,除去12捉标准件,其余14种为通常零件,需拆画零件图。

此部件中无借用零件与特殊零件。

一、看懂装配图分离零件看懂装配图,弄清机器或者部件的工作原理、装配关系、各零件的要紧结构形状及功用,在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。

现以图1钻模中的模板6为例,说明分离零件的方法:1、利用序号指引线看看左视图,从序号6的指引线起端圆点,可代到模板的位置与大致轮廓范围,从而明白它仅次于钻模上方。

2、用投影关系与形体分析法看左视图联系主、俯视图,对投影,用形体分析法可知,模板为前部长方体,后部为圆形体,呈前低年高形状,并可知其上各孔的位置。

3、用剖面线、规定画法与配合代号看左视图联系俯、主视图与剖视图“B—B”可知:(1)模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不一致,且接触面画一条线,很容易区分出来。

模板衬碱度7注有配合代号,则模板此处庆为一光孔。

(2)模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。

模板与螺钉9以螺纹连接,可知模板此处为一M6螺纹通孔。

机械工程图学-装配图(由装配图拆画零件图)

机械工程图学-装配图(由装配图拆画零件图)
《机械工程图学基础教程习题集》 P118 ~120(A3)
Wang chenggang
8-23/163
8.2 装配图的表示方法
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P105、P106(A3)
Wang chenggang
8-24/163
④ 分离泵体。将泵体的主视图和左视图从装配图中分离出来,如图 8-29所示。特别要注意的是,在分离出来的视图中,应补画出原来被其 他零件挡住部分的投影。
Wang chenggang
8-12/163
8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
图8-39 分离泵体零件
Wang chenggang
Wang chenggang
8-1/163
8.8 由装配图拆画零件图—8.8.1 拆画零件图的步骤
8.8.1 拆画零件图的步骤
1. 拆画零件图的步骤 拆画零件图时一般按以下步骤进行:
(1)读懂装配图。 (2)分析各零件的形状、结构、功能,从装配图中 分离出要拆画的零件的相关视图。 (3)确定零件的表达方案。 (4)选择图幅、比例,画出零件图。
从齿轮油泵中拆出泵体过程演示
Wang chenggang
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
(2)分析零件的形状、结构并分离零件
Wang chenggang
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8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例
① 分析1号零件泵体在部件中的作用。泵体在该部件中的主要作用为支承齿 轮轴、容纳齿轮、连接泵盖和外部进出油管路等。
8-17/163
8.8 由装配图拆画零件图—8.8.2 拆画零件图举例

项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图.

项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图.

项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
八、拆画泵体零件图 1.读装配图 读懂装配图,了解设计意图。 2.确定零件的形状 根据装配图中的序号和剖面线的 区别,按照投影关系分离出对应零件 的线框,确定零件的形状,如图所示。
泵体立体图
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
3.确定表达方案 泵体属于箱体类零件,根据其结构特点及其在部件中的作用,主视图按工作位 置配置,选取适当的表达方案,如图所示。 4.绘制零件图 在拆画零件图的过程中,还要注意以下几个问题: (1)标准件是外购件,不需画出零件图。 (2)选择零件的视图表达方案时,应根据零件的结构形状重新考虑最佳表达方 案,而不能照抄装配图中零件的表达方法。 (3)装配图是表达装配关系和工作原理的,因此对于某些零件,特别是形状复 杂的零件往往表达不完全,这时需要根据零件的功能及结构知识加以补充完整。 (4)零件上的一些工艺结构,如圆角、沟槽、倒角等,在装配图上往往不画, 但在零件图上一定要表达出来。 (5)装配图上注出的尺寸大多是重要尺寸,可直接移到零件图上,而缺少的尺 寸可在装配图上按比例直接量取并加以圆整。对某些重要的尺寸,如键槽、退刀槽、 螺纹等标准尺寸要按手册选取,齿轮的分度圆直径要通过计算确定。对有装配关系 的尺寸注意相互协调,不能矛盾。 (6)根据零件在部件中的作用、要求,参考有关资料和同类产品标注出零件的 表面粗糙度、公差配合及热处理等。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
四、分析表达方案
柱塞泵装配图由主视图、俯视图、左视图和泵体7的A向局部视图以及B—B
剖视图组成。 1.主视图 主视图按工作位置放置,表达柱塞泵的主体结构特征,用通过柱塞轴线剖切 的局部剖视图表达柱塞轴系装配线上各零件的结构形状、连接和配合关系以及凸 轮、键、轴的连接关系和吸、排油用单向阀的位置。 2.俯视图 俯视图采用通过主轴轴线的局部剖视图,表达主轴轴系装配线与零件的结构 形状、连接和配合的关系,避开柱塞轴系各零件的重复表达,保留外形。为表达 泵套与泵体的连接关系,取小部分局部剖。

机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》

机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》

识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中,都需要读装配图。

因此,读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。

1.读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理,搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。

下面以图10-24机用虎钳装配图为例,说明读装配图的一般步骤:〔1〕概括了解首先看标题栏,从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。

从画图的比例,结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。

再看明细栏,结合图中的序号了解零件的数目,估计部件的复杂程度。

图10-24是机用虎钳装配图,可见其为比拟简单的装配体,用于夹紧固定。

〔2〕分析视图,了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图,为下一步深入读图做准备。

图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。

主视图运用了全剖,主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。

左视图为半剖,半个视图反映外形,半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。

俯视图主要反映外形,其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。

断面图反映螺杆4右端的断面形状。

局部放大图反映螺杆4的牙型。

〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析,当对象比拟复杂时,需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。

虎钳工作原理:旋转螺杆,使螺母沿螺杆轴线作直线运动,螺母带动活动钳身、钳口板移动,实现夹紧或放松。

〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的,下面进一步深入细致地读图。

先把不同的零件区分开,弄清每个零件的主要结构形状。

要做到这一点,除了利用投影关系想象零件外,还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。

最常用的有以下几个方面。

1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。

如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。

装配图拆画零件图

装配图拆画零件图
主视图选择
选择最能反映零件形状特征和结构特点的方向作为主视图。
其他视图选择
根据需要补充其他视图,如俯视图、左视图、右视图等,以完整表达零件的结构。
零件表达方法
剖视图
对于内部结构较为复杂的零件,可以采用剖视图来表达其内部结 构。
局部视图
对于某些细节部分,可以采用局部放大或移出断面的方式来表达。
简化画法
根据装配图上的编号,确定每个零件的编号和名称。
零件属性
了解每个零件的材料、尺寸、重量、用途等信息,以 便进行分类和后续处理。
零件位置
确定每个零件在装配图中的位置,以便在拆画零件图 时保持正确的相对位置。
零件分类
01
根据用途分类
02
根据材料分类
03
根据工艺分类
将零件分为标准件、常用件、特 殊件等,以便于后续管理和查询。
将零件分为金属件、塑料件、橡 胶件等,以便于后续材料处理和 加工。
将零件分为铸造件、锻造件、焊 接件等,以便于后续工艺处理和 加工。
零件编码与命名规则
编码规则
根据企业或行业标准,为每个零件制 定唯一的编码规则,确保零件编码的 唯一性和可追溯性。
命名规则
根据企业或行业标准,为每个零件制 定明确的命名规则,确保零件名称的 准确性和一致性。
05
零件工艺性审查
零件可加工性评估
总结词
零件的可加工性评估是确保零件能够在实际生产中顺利制造的关键步骤。
详细描述
评估零件的可加工性需要考虑其几何形状、材料特性、制造工艺等方面的因素。例如,零件的轮廓是 否清晰、尺寸精度要求是否合理、材料是否易于加工等。通过对这些因素的全面分析,可以确定零件 的可加工性,并预测可能出现的制造困难和问题。

11看装配图和拆画零件图

11看装配图和拆画零件图
1 毛毡 1 Q235 2
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
(四)、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸,零件图上应保证不变; 2. 对有标准规定的尺寸,如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等,应从手册查取; 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算,如齿轮
分度圆直径,应根据模数和齿数计算而定; 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例,直接从图形上量取,
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么,根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图(步骤)
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅,画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线,逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104

机械制图读装配图和拆画零件图

机械制图读装配图和拆画零件图

01
03
绘制草图
在选定视图的基础上,绘制零件的草 图,初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求,标 注完整的尺寸,包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准,合理安排视图, 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料;
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式; 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项:注意细节,避免遗漏重要信息,多做练习,提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图,掌握零件的结构、尺寸和技术要求,提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号,如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准,确保尺寸完整、 准确,易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型,保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画,详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中,我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法,包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时,我们也通过实 际案例分析,深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展,机械制图技术也在不断进步。 未来,随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展,机械制图 将更加高效和精确。因此,对于机械制图技术人员来说,不 断学习和掌握新技术是必要的。

电子教案-机械制图与CAD(彭晓兰)课件 习题集参考答案-项目8装配图拆画零件图

电子教案-机械制图与CAD(彭晓兰)课件 习题集参考答案-项目8装配图拆画零件图

CAD



视觉样式:4种形式




27
项目8 装配图拆画零件图

教学内容:


一. AutoCAD2012创建三维实体

1.创建基本实体。

有多段体、长方体、圆柱体、圆锥体、球、棱锥体、楔体、圆环。

CAD

2. 创建复杂实体。

通过拉伸(添加厚度)、旋转、扫掠和放样等形成复杂实体。






读装配图的方法和步骤如下:
CAD
1.概括了解。


2.初步分析视图。

3.分析工作原理和装配关系。


4.分析零件结构,想象整体形状。


5
项目8 装配图拆画零件图

教学内容:

二. 读平口虎钳装配图




CAD
绘 图 》 电 子 教 案
6
项目8 装配图拆画零件图

教学内容:


二. 读平口虎钳装配图

局部剖视图表达了螺钉10与钳口板2 的装配关系。
CAD
(3)左视图:进一步表达整体结构、形状特征、装配关系,这里能清晰
看出固定钳身1与活动钳身4的装配关系。


(4)断面图:表达了螺杆8“方形”截面的形状特征。

(5)局部放大图:表达了螺杆8、滑块9的螺纹牙型。

(6)单独画法:表达了钳口板2的网状槽结构,以增大摩擦力,更可靠地

16

机械制图读装配图和拆画零件图

机械制图读装配图和拆画零件图
图9-22 夹具体立体图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时,零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬,应根据零 件本身的结构特点,按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置,其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中,应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全,如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 (如图9-23所示)。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准,再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
(1)装配图中所注的尺寸,如Φ16H6等。
(2)标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 (3)在装配图中未注出的尺寸,在图样比例准确时,可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数,可按《标准尺寸》(GB/T 2822—1981)加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点,根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后,先松开螺母9,再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下,再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接,采用Φ16H6/h7间隙配合,与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合,快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合,衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法,各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图,主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开,表达定位销轴系上各零件的连接装配关系,以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系,左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的,为深入了解部件,还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。

读装配图和由装配图拆画零件图

读装配图和由装配图拆画零件图

读装配图和由装配图拆画零件图一、看装配图的要求1.掌握机器或部件的性能、规格和工作原理。

2.了解每个零件的作用,相互间的装配关系(相对位置、连接方式等)。

3.明白各零件的结构形状。

二、看装配图的方法和步骤1、概括了解(1)从主标题栏了解部件的名称、用途及图样比例(以想象部件的大小)。

(2)从明细表及图中编号了解各零件的名称、数量、位置等情况。

(3)分析视图,找出各视图的投影方向、相互关系、剖切位置等,并了解它们的表达意图。

2、深入分析(1)借助产品说明书等资料,对照装配图了解和分析部件的工作原理,每个零件的作用和传动路径。

(2)从视图了解零件间的装配关系(连接形式、相对位置、配合要求等)、装拆顺序等。

(3)根据零件的作用,从相关的视图中(特别从剖面线方向、间隔等)弄清每一条图线的含义、划清零件界限,看懂零件的结构形状。

三、由装配图拆画零件图在设计部件时,需要根据装配图拆画零件图,简称拆图。

拆图时,应对所拆零件的作用进行分析,然后分离该零件(即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来)。

具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围,结合分析,补齐所缺的轮廓线。

有时还需要根据零件图视图表达的要求,重新安排视图。

选定和画出视图以后,应按零件图的要求,注写尺寸及技术要求。

四、读齿轮油泵装配图1、概括了解齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。

下图所示的齿轮油泵是由泵体,左、右端盖,运动零件(传动齿轮、齿轮轴等),密封零件以及标准件等所组成。

对照零件序号及明细栏可以看出:齿轮油泵共由17种零件装配而成,并采用两个视图表达。

全剖视的主视图,反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。

左视图是采用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图B 一B,它清楚地反映:这个油泵的外部形状,齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理;再以局部剖视反映吸、压油的情况。

齿轮,由泵的外形尺寸是:18、85、95,由此知道这个齿轮油泵的体积不大。

模块5 装配图识读、绘制与拆画零件图

模块5  装配图识读、绘制与拆画零件图
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机械制图
情景5 装配图识读、绘制与拆画零件图

模块1 机械图样的认知与实践
情境描述
通过分析滑动轴承、球阀、齿轮油泵装配图,如图 5.2、5.24、5.38的工作过程,达到如下目标: 1.了解装配图的作用和内容。 2.掌握装配图的表达方法。 3.掌握装配图的尺寸标注。 4.掌握装配图的技术要求。 5.掌握装配图中的零、部件序号和明细栏。 6.了解装配结构的合理性。 7.掌握如何识读、绘制装配图及由装配图拆画零件 图。
图5.3 滑动轴承装配示意图 山东信息职业技术学院 6

(2)滑动轴承装拆顺序, 如图5.2、5.3所示:滑动轴承的拆卸次序可以这样进行: (1)拧下油杯;(2)用扳手分别拧下两组螺栓连接的螺母, 取出螺栓,此时盖和座即分开;(3)从盖上取出上轴瓦,从 座上取出下轴瓦。拆卸完毕。 注意:装在轴承盖中的轴衬固定套属过盈配合,应该不拆。 3)活动安排 (1)由教师引导,学生拆装。 (2)由教师引导,学生分组讨论概括图样的特点。 (3)教师结合学生讨论的结果进行知识点的总结。
山东信息职业技术学院 2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

任务书
1.任务名称:滑动轴承。 2.任务准备: 滑动轴承。 滑动轴承装配立体图、装配图,如图5.1、5.2所示。 拆装工具。 3.任务要求: 能读懂滑动轴承装配图。 4.任务提交:识读报告。
山东信息职业技术学院
3

任务指导
图5.1 滑动轴承装配立体图及轴测分解图
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图5.2 滑动轴承装配图
1)准备工作 (1)滑动轴承实物与装配图各一份,如图5.1、5.2所示。 (2)拆装工具一套。 2)分析装配图

C11情境07读装配图和拆画零件图

C11情境07读装配图和拆画零件图

一、读装配图的方法和步骤
2. 分析工作原理及传动关系
装配体的工作原理,一般应从传动 关系入手,分析视图及参考说明书进 行了解。
一、读装配图的方法和步骤
3. 分析零件间的装配关系及装配体结构
这是读装配图进一步深入的阶段,需要把零件间的装配关系和装配体结构 搞清楚。 对于装配体的结构可分析下列内容:
拆画零件图要处理的几个问题二由装配图拆画零件图5关于零件图中的技术要求零件的技术要求除在装配图中已标出的如极限与配合可直接应用到零件图上外其他的技术要求如表面粗糙度形位公差等要根据零件的功用通过查表或参照类似产品确定
模块十一 装配图 学习情境7 读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
读装配图要了解的内容
二、由装配图拆画零件图
对于零件的表面粗糙度标注,应 根据零件各表面的作用和工作要求,
注出表面粗糙度代号。对于配合表
面,一般 Ra值取 3.2~ 0.8,公差等 级较高的, Ra 取较小值。接触表
面, Ra值取 6.3~ 3.2,如零件的定
位底面, Ra 可取 3.2 ,一般端面可 取 6.3 等。需加工的自由表面(不 与其他零件接触的表面), Ra 值 总结归纳
以上是读装配图的一般方法和步骤,有些步骤不能截然分开,需要交替进行。 一般情况下,读图时会有一个具体的目的,在读图的过程中应该围绕着这个 目的去分析、研究。只要这个目的能够达到,就可以采用各种方法,灵活地 解决问题。
二、由装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤
1)认真阅读装配图,全面深入地了解设计意图,搞清楚装配体的工作原 理、装配关系、技术要求和每个零件在装配体中的作用及其结构形状。 2)根据零件图视图表达的要求,确定各零件的视图表达方案。 3)根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图。 注意:区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
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2.拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定, 而不能盲目照抄装配图。
如齿轮油泵中,右端盖零件的形状如下:
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右端盖的视图应按如下方案确定:
A-A
A
A
A-A
A
A
A
方案一
A
方案二
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(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中 应全部画出。
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3
⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由两个视图表达,主视图采用了全
剖视,表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左 端盖和泵体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视, 表达了齿轮油泵的工作原理。
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4
2 分析部件的工作原理
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5
3 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配合关系、连 接固定方式等。
① 配合关系 可根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件的配合制、
配合种类及轴、孔的公差等级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。
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6
齿




上 轴孔与轴左 视 图
主视图泵体内壁主视图 的
左端盖1
齿轮轴2
泵体6
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螺钉15 螺母13 垫圈12
传动齿轮11
15
12.7.2 由装配图拆画零件图
1.拆画零件图的步骤:
(1) 按读装配图的要求,看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求,确定各 零件的视图表达方案。
(3) 根据零件图的内容和画图要求,画出 零件工作图。
(3) 零件图的尺寸,除在装配图中注出者外, 其 余尺寸都在图上按比例直接量取,并圆整。
与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒 角、退刀槽等要查标准注。
有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带代号 或偏差数值。
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(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面:Ra值取3.2~0.8,公差等级高 的Ra取较小值。
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动, 在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置,靠压盖螺母和压 盖将密封圈压紧密封。
左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
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9
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序: 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖
及密封圈→齿轮轴1。
⒋ 分析零件,弄清零件的结构形状
顺序: ★先看主要零件,再看次要零件; ★先看容易分离的零件,再看其它零件; ★先分离零件,再分析零件的结构形状。
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10
① 根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号,分离不剖零件。
③ 看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况,然后确定零件的形状。
12
底板部分:
根据结构常识,可知底板呈长方形,左、右两边各
有一个固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的凹 槽,是用于减少加工面,使齿轮油泵固定平稳。
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13
经分析,可知齿轮油泵泵体的形状
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14
压紧螺母10
逐个零件分析之后各零件 轴套9
的形状为:
右端盖7
键14 传动齿轮轴3
销4 垫片5









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7
② 连接和固定方式 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定
位的。
★ 左、右端盖与泵体? 用螺钉连接,用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位? 靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11在轴上的定位? 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
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8
③ 密封装置
从表达传动关系的视图入 手,分析部件的工作原理 。
如图所示,当主动齿
轮逆时针转动,从动齿 轮顺时针转动时,齿轮 啮合区右边的压力降低, 油池中的油在大气压力 作用下,从进油口进入 泵腔内。随着齿轮的转 动,齿槽中的油不断沿 箭头方向被轮齿带到左 边,高压油从出油口送 到输油系统。
出油口
进油口
齿轮油泵工作原理
④ 形状不能确定的部分,要根据零件的功用 及结构常识确定。
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11
如: 泵体
根据剖面线的方向及 视图间的投影关系,在 主、左视图中分离出泵 体的主要轮廓如图所示。
主体部分: 外形和内腔
都是长圆形,腔内容纳一对齿轮。
前后锥台有进、出油口与内腔相通,泵体上有与左、右端 盖连接用的螺钉孔和销孔。
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② 接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面(不与其它零件接触的
表面): Ra值可取25~12.5,如螺栓孔等。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件,确 定零件图的其它技术要求。
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感装配图和拆画零件图
12.7.1 读装配图的方法和步骤 12.7.2 由装配图拆画零件图
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1
12.7.1 读装配图的方法和步骤
1 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途和使用性能。
⑵ 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
由装配图的标题栏可知,该部件名称为齿轮油泵,是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可 知它由15个零件组成,结构不太复杂。
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