强电管线敷设技术交底大全
电线管道敷设工程技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
电工管线敷设安全技术交底模板
一、交底单位：[单位名称]二、交底部门：[部门名称]三、交底时间：[具体日期]四、交底人员：[交底人员姓名及职务]五、接受交底人员：[接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、作业人员基本要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，具备电工管线敷设的基本技能。
2. 作业人员应熟悉本岗位操作规程和安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
3. 作业人员应具备一定的急救知识和技能，能够对紧急情况进行初步处理。
二、作业前的准备工作1. 仔细检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并做好施工前的清理工作。
2. 确认施工图纸，核对设计要求，确保施工符合设计规范。
3. 准备好所需的材料和工具，如电线、电缆、接头、工具箱、安全带、绝缘手套等。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 作业过程中，注意保持施工区域整洁，避免交叉作业。
6. 遇到突发情况，立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、具体操作要求1. 电线、电缆敷设应按照设计要求进行，确保线路畅通、安全可靠。
2. 电线、电缆接头处应采用专用接头，确保连接牢固、绝缘性能良好。
3. 电缆桥架、线槽等支架安装应牢固，水平、垂直安装应符合规范要求。
4. 电线、电缆敷设应整齐、美观，避免交叉、重叠。
5. 施工过程中，注意保护电缆绝缘层，防止损坏。
五、应急处理措施1. 发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。
2. 发现触电事故，立即切断电源，对触电者进行紧急救护，并迅速报警。
3. 发生其他安全事故，立即采取相应措施，确保人员安全，并迅速报警。
六、交底结束1. 接受交底人员应认真听取交底内容，并对不懂的问题及时提问。
2. 交底人员对接受交底人员提出的问题进行解答，确保全体人员掌握安全操作规程。
强电管道安全技术交底模板
一、交底对象1. 参加本次强电管道施工的全体施工人员。
2. 施工现场管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员必须熟悉《电工安全技术操作规范》和本工程的相关技术文件，确保对施工内容有充分了解。
1.2 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。
1.3 施工前应进行现场勘察，了解施工环境、地形地貌、周边建筑物等情况，确保施工安全。
2. 施工过程安全措施2.1 施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须穿防滑鞋。
2.2 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.3 严格遵守《电力安全工作规程》，严禁违规操作。
2.4 施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2.5 施工现场应配备灭火器材，并定期检查，确保其完好有效。
2.6 施工过程中，应严格执行停电作业制度，确保施工安全。
2.7 施工过程中，应密切关注施工现场的用电负荷，避免超负荷运行。
2.8 施工过程中，应定期检查强电管道的连接部位，确保连接牢固。
3. 施工过程中的安全注意事项3.1 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
3.2 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告现场负责人。
3.3 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3.4 施工过程中，应密切关注施工现场的气象变化，遇恶劣天气应立即停止施工。
4. 事故处理4.1 发生事故后，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
4.2 保护现场，不得擅自移动事故现场物品。
4.3 按照事故调查程序，积极配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工现场管理人员应加强对施工过程的安全监督，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改。
4. 施工结束后，应进行全面检查，确保施工质量。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
(完整版)电力敷设技术交底
完整版)电力敷设技术交底摘要本文旨在对电力敷设技术进行详细的交底，涵盖了电力敷设的基本原理、操作流程以及注意事项。
通过阅读本文，您将了解电力敷设的关键步骤和技巧，以提高电力敷设工作的质量和效率。
引言电力敷设是一项重要的工作，涉及到电缆、电线等电力设备的敷设和连接。
正确的电力敷设可以保障电力设备的正常运行和供电稳定性。
本文将为您介绍电力敷设的基本原理和技术要点，帮助您掌握电力敷设技术。
一、电力敷设的基本原理电力敷设的基本原理是将电缆或电线从供电源敷设到需要用电的终端设备，确保电力的传输和连接畅通。
在进行电力敷设前，需要根据实际情况评估敷设路径，选择合适的电缆或电线，并确保敷设过程中保持线路的绝缘和安全。
二、电力敷设的操作流程1.确定敷设路线：根据实际需求确定电缆或电线的敷设路径，考虑管道、管沟、架空等敷设方式。
2.准备材料和工具：选购符合要求的电缆或电线，并准备好配套的敷设工具，如电线切割钳、绝缘胶带等。
3.敷设电线：根据敷设路径，使用适当的敷设方法，将电缆或电线固定在敷设路线上。
4.连接电缆头或电线末端：根据需要，将电缆或电线的头部进行剥皮、插榫等处理，并连接到终端设备或配电箱上。
5.测试和验收：完成敷设后，使用测试仪器对敷设的电缆或电线进行测试，确保连接质量稳定和安全可靠。
三、电力敷设的注意事项1.安全第一：在进行电力敷设过程中，要严格遵守电力安全操作规范，佩戴好防护用品，确保人身安全。
2.工具使用正确：使用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以减少敷设过程中的问题和安全隐患。
3.路线规划合理：在规划敷设路径时，避免与其他设备和管线冲突，确保电缆或电线的安全性和可维护性。
4.仔细检查连接质量：在连接电缆头或电线末端时，仔细检查连接质量，确保接触良好和绝缘完好。
5.质保期的维护：敷设完成后，保持敷设线路的干净整洁，及时维护和查修，以确保电力传输质量。
结论电力敷设是一项关键的工作，需要掌握基本原理和技术要点。
强电管线安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保强电管线安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________三、安全技术要求1. 施工人员安全培训施工前，所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品，并正确使用。
3. 现场安全措施1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2）施工场地应保持整洁，通道畅通，避免发生意外事故。
3）施工现场应配备消防器材，并确保其有效使用。
4. 强电管线安装安全要求1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解工程要求，明确施工步骤。
2）强电管线安装前，应检查线路是否畅通，避免发生短路、漏电等事故。
3）电线应采用符合国家标准的绝缘导线，严禁使用破损、老化、裸露的电线。
4）电线穿管时，应确保管内无杂物，管口处应光滑，避免划伤电线。
5）强电管线安装过程中，应避免与其他管线交叉，如需交叉，应采取保护措施。
6）强电管线安装完成后，应进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
四、施工注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工完成后，应进行安全检查，确保工程安全可靠。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救。
2. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 如发生其他安全事故，应立即采取应急措施，并报告相关部门。
六、交底人交底人：____________________七、接受交底人接受交底人：____________________八、交底时间交底时间：____________________九、备注1. 本交底内容为本次工程强电管线安装安全技术要求，施工过程中如有变动，以最新要求为准。
强电施工技术交底
技术交底记录
四、电缆井、人孔井
1、根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。
人行道下电缆井和人行道下弱电井采用MU10烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑，用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。
方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。
车行道下弱电井采用钢筋混凝土现浇。
2、井内壁四周采用1:1水泥砂浆抹面。
墙电井采用-50×5镀锌扁铁接地极在浇垫层前环绕井圈一周，在井底需做集水坑采用150PVC管就近接入雨水井内，不允许接入污水管。
3、强电井盖板采用预制，弱电入孔井采用C30钢筋混凝土现浇。
采用C30钢筋混凝土预制，盖板四周用5cm宽2mm厚角钢包边，每块盖板需留吊装φ40孔4个，透气φ33.5孔4个，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。
井座采用C30钢筋混凝土现浇。
4、盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。
五、电缆敷设施工方案
1、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接
头包扎→检查绝缘摇测
2、操作工艺
1、选择导线：（1）应根据设计图要求选择导线。
电线敷设安全技术交底大全
电线敷设安全技术交底大全
电线敷设是一项重要的电力工程。
为了确保电线敷设的安全，我们需要遵循一些安全技术规范。
敷设前的准备
在进行电线敷设之前，我们需要进行充分的准备工作，包括以下内容：
- 安全检查：检查敷设区域周围是否有危险源，如火源、爆炸源等，以及检查敷设工具是否完好。
- 确定敷设方案：根据实际情况确定电线的敷设方案，包括敷设路线、敷设方式等。
- 人员分工：对参与敷设的人员进行分工，明确各自的任务和职责。
敷设注意事项
在进行电线敷设时，我们需要注意以下事项：
- 保持通风良好：在敷设过程中，要保持敷设区域的通风良好，防止积聚的有毒气体危害人身安全。
- 防止火源：在敷设的过程中，要远离火源，尽量不在易燃的
材料附近进行敷设。
- 保持电线清洁：在敷设过程中，要保持电线的清洁，避免灰尘、油污等杂质的附着，影响电线的使用寿命。
- 避免拉扯电线：在敷设过程中，要避免拉扯电线，以免损坏
电线和电线连接器。
- 注意安全防护：在敷设现场，应配备必要的安全防护用品，
如手套、护目镜等。
敷设后的处理
在电线敷设完成后，我们需要进行一些处理工作，包括以下内容：
- 敷设区域清理：清理敷设现场，确保敷设区域干净整洁。
- 联接电线：进行电线的连接，保证电线正常通电。
- 安全检查：进行全面的安全检查，确保电线敷设的安全可靠。
以上就是电线敷设安全技术交底大全，希望大家能够认真遵守相关规定，确保电线敷设的安全。
同时，如果在敷设过程中遇到问题，应及时与专业人员联系，以确保敷设顺利进行。
线管敷设技术安全交底模板
一、交底目的为确保线管敷设施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将线管敷设技术安全交底如下。
二、交底对象1. 线管敷设施工队伍全体成员；2. 相关监理、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 线管敷设安全操作规程（1）线管敷设前，应仔细阅读设计图纸，了解线路走向、敷设方式等。
（2）线管敷设过程中，严禁损坏线管，确保线管完整。
（3）线管弯曲时，弯曲半径应大于线管外径的6倍。
（4）线管敷设时，应确保线管与地面、墙面、楼板等距离符合设计要求。
（5）线管穿越墙体、楼板等部位时，应设置穿墙、穿板套管。
（6）线管敷设完成后，应及时进行隐蔽工程验收。
3. 线管敷设过程中常见事故及预防措施（1）事故：线管损坏、漏电预防措施：选用合格线管，确保线管质量；施工过程中，避免硬物撞击线管；定期检查线管，发现问题及时处理。
（2）事故：火灾预防措施：施工过程中，避免使用明火；保持施工现场通风良好；禁止在施工现场吸烟。
（3）事故：触电预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；确保施工电源线路安全可靠；施工过程中，避免接触裸露电线。
4. 应急处理措施（1）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行急救。
（2）发生火灾事故时，立即报警，并采取灭火措施。
（3）发生其他安全事故时，立即采取相应措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
五、交底日期[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于线管敷设施工全过程。
建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程(室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋)敷设1）管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施；2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;３）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；６）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋１)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位;2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位;３）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁；４）配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净;6）宽度大于３00ｍm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
３、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
(完整版)管道敷设技术交底
(完整版)管道敷设技术交底1. 引言本文档旨在对管道敷设技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关技术要点和操作规范，确保施工质量和安全。
2. 技术要点以下是管道敷设中的一些关键要点：2.1 管道选材和规范- 在选择管道材料时，应根据实际工程需求和环境条件，选择合适的材料。
常用的管道材料有PVC、HDPE和铸铁等。
- 管道规范是保证施工质量和安全的重要依据。
在施工过程中，必须严格按照规范执行。
2.2 排布和支撑- 在敷设过程中，应按照设计要求进行排布，合理安排管道的走向、高程和坡度等。
- 支撑是确保管道的稳定和安全的重要措施，必须根据管道的材料和直径选择合适的支撑方式。
2.3 管道接口和连接- 管道与管道之间的接口连接必须牢固可靠，以确保不出现漏水等问题。
常见的连接方式有焊接、螺纹和榫卯等。
- 在连接前，应对管道接口进行必要的处理，如清洗、除锈和涂抹密封剂等。
2.4 埋地敷设和保护- 管道敷设完成后，必须及时进行埋地作业，将管道埋入地下，并按照要求进行回填。
- 为了保护管道免受外界环境的损害，应采取适当的保护措施，如设置防腐层、加装护套管等。
2.5 施工安全- 在管道敷设过程中，施工人员必须严格按照安全规范执行操作，佩戴必要的个人防护用品，确保自身安全。
- 同时，施工现场必须设置必要的安全警示标志和安全防护设施，确保施工过程中不发生意外事故。
3. 操作规范为了确保管道敷设过程的标准化和规范化，以下是一些重要的操作规范：3.1 施工前准备- 施工前，应对工作区域进行检查和清理，清除障碍物，确保施工安全。
- 确认施工方案和相关图纸，并对所需的材料和工具进行检查和准备。
3.2 施工过程中- 施工过程中，应按照设计要求进行管道排布和支撑，注意保持管道的水平和坡度。
- 在管道安装和连接过程中，注意合理分配力量，确保连接牢固可靠，不得出现漏水等问题。
- 进行埋地敷设时，注意管道的位置和高程，并确保回填土按照要求进行。
电气线管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气线管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前应了解施工现场环境，熟悉施工图纸，明确施工内容。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工过程中，注意防止触电事故发生，确保用电安全。
2. 电气线管敷设施工安全要求（1）施工前，对电气线管进行外观检查，确保无破损、变形、锈蚀等现象。
（2）线管敷设时，应采用直线敷设，尽量避免弯曲，减少线管内阻。
（3）线管敷设时，不得穿越防火墙、楼板等分隔设施，如需穿越，应采取防火措施。
（4）线管敷设时，应避免与其他管道、线路交叉，如不可避免，应采取隔离措施。
（5）线管敷设时，不得使用损伤、老化、绝缘性能差的线管。
（6）线管敷设完成后，应进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
3. 施工过程中的安全操作（1）施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
（2）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（3）施工人员应熟练掌握施工工具的使用方法，确保操作安全。
（4）施工过程中，注意防止工具、材料等坠落伤人。
（5）施工人员应保持良好的身体状态，严禁酒后作业。
三、应急措施1. 发现触电事故，立即切断电源，采取急救措施，并及时报告现场负责人。
2. 发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 发生人员受伤，立即进行现场急救，并报告现场负责人。
四、交底结束以上为电气线管敷设安全技术交底内容，请施工人员认真学习，严格遵守，确保施工安全。
交底人：__________日期：__________。
强电管线安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保强电管线安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与强电管线安装工程的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：________- 施工单位：________- 施工地点：________- 施工时间：________2. 安全操作规程1. 施工前的准备工作- 施工前必须对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
- 检查施工工具、设备是否完好，符合安全要求。
- 检查施工现场，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，如“危险”、“高压”、“注意安全”等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 使用电气设备时，必须先检查设备绝缘性能，确保设备安全可靠。
- 禁止在高压线下进行施工，如需穿越高压线，必须采取安全措施，并征得相关部门同意。
3. 紧急事故处理- 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
- 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
- 发生其他安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
3. 施工技术要求1. 管线布置- 管线布置应合理，避免交叉、重叠。
- 管线穿越墙体、楼板时，应采取保护措施，防止损坏。
- 管线连接处应牢固，密封良好。
2. 电缆敷设- 电缆敷设前，应检查电缆绝缘性能，确保电缆完好。
- 电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
- 电缆固定点间距应均匀，固定牢固。
3. 配电箱安装- 配电箱安装位置应合理，便于操作和维护。
- 配电箱内部器件连接应牢固，绝缘性能良好。
- 配电箱外壳应完好，无破损。
4. 质量要求- 管线安装质量应符合国家标准和设计要求。
- 电缆敷设质量应符合国家标准和设计要求。
- 配电箱安装质量应符合国家标准和设计要求。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
强电管线敷设技术交底大全
导线为1.2〜2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器10〜15cm的余量。
穿带线受阻时，应阻燃型放线车接线盒、开关盒、插销盒15cm。
1/2。
直接插缠绕1 ~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
8.线路检查及绝缘摇测：8.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
8.2绝缘摇测：电线、电缆的绝缘摇测应选用1000V的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地” （E）；“线路”（L）; “保护环” （G）的端钮＜可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/mi n 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
8.3电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
四、质量验收标准1、主控项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M Q,动力线路的绝缘电阻值不小于1M Q o三相或单相交流单芯电线、电缆，不得单独穿于钢导管内。
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆额定电压不得低于750V，且必须穿于钢管内。
，，同一、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
强电管线安全技术交底模板
一、交底单位：（填写施工企业名称）二、工程名称：（填写具体工程项目名称）三、施工部位：（填写具体施工部位，如：楼层、区域、房间等）四、交底时间：（填写具体交底时间）五、交底内容：1. 安全操作规范遵守：- 所有参与施工的人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》的相关条款，确保施工过程中的安全。
- 熟悉并掌握《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑电气工程施工质量验收规范》等法律法规和行业标准。
2. 施工前的准备工作：- 施工前，必须熟悉施工图纸及技术资料，明确设计意图及施工要求。
- 对配电箱、电缆等材料进行统计，确保其规格型号符合设计要求，且内部器件连接牢固，无破损。
- 检查外壳是否完好，无掉漆、变形等现象，并备齐出厂合格证、生产许可证、3C认证、试验记录等。
3. 施工过程中的安全措施：- 施工现场应保持整洁，施工通道畅通，无障碍物。
- 施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 严格遵守“先接零线后接火线，先断火线后断零线”的原则进行操作。
- 严禁在带电设备附近进行焊接、切割等作业。
- 严格执行停电作业制度，确保施工安全。
4. 施工技术要求：- 配电箱、配电柜等设备安装位置应符合设计要求，并进行安全检查。
- 空气开关、漏电保护器等设备应满足使用要求，如不符合要求，应及时更换或增加。
- 照明用电必须单设一个两极的短路保护器，且不受漏电保护器总开关的控制。
- 安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
5. 施工质量要求：- 线管敷设应横平竖直，凿好管线槽排入专用PVC阻燃型电线管。
- 线管在线槽中必须用木榫进行固定，线盒与线管相接，应使用锁扣锁紧。
- 导线必须待线管敷设好后穿入，不得有结头、扭接等现象。
- 穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%，且不得超过4根。
- 导线进入线盒必须保证有一定的长度，以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。
强电工程管线敷设安装技术交底 JDG线管,KBG线管,SC焊接钢管
技术交底记录表B2 编号：OYD-024金属导管的防腐第14.2.4条5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。
按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二）测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。
2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。
用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。
3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。
敷设方式导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.04、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。
（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。
②当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。
当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。
管线敷设技术交底
管线敷设技术交底
交底目的
- 向工程人员详细交代管线敷设技术，确保他们能够正确理解和掌握相关技术要求；
- 指导工程人员在施工过程中准确、高效地进行管线敷设；
- 确保管线敷设工作符合相关法规和标准，保障施工质量与安全。
交底内容
1. 敷设前的准备工作：
- 地形勘察和测量；
- 管线敷设方案的制定与设计；
- 材料选用与采购。
2. 管线敷设的具体步骤：
- 地面开挖和清理；
- 管道的安装与连接；
- 具体敷设方式的选择（如开挖敷设、无开挖敷设等）。
3. 敷设过程中的关键点：
- 管道的坡度和坡向控制；
- 管道的支撑与固定；
- 管道的布放与连接；
- 管道的密封与防腐。
4. 敷设后的验收与检查：
- 管道的压力测试；
- 管道的可视检查和红外检测；
- 敷设情况的记录与报告。
注意事项
- 在敷设过程中，必须保证施工安全，遵守操作规程和安全操作要求；
- 确保敷设的管线符合相关设计要求和工程标准；
- 在交底结束后，要对工程人员进行相关培训，确保其理解和掌握技术要求。
以上是管线敷设技术交底的基本内容，旨在提高工程人员的技术水平和作业质量，确保工程的顺利进行。
强电管线敷设技术交底记录大全
③有两个弯曲时，管路长度超过15米；④有三个弯曲时，管路长度超过8米。
所有的过线盒应放置在便于安装操作、维修、及不太影响美观的部位。
成排过线盒应保持一线，每预留一个过线盒（特别为顶板下的过线盒）的坐标位置必须在图纸上标注出，便于日后清查穿线施工。
埋入墙内的线管平面敷设时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，且不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷；切断处应用圆锉铣刮光滑、平整、无毛刺。
在混凝土内的管路，不应有三根及以上的管交叉于同一点。
与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM。
3、测定箱、盒的位置根据施工图，结合实际情况，墙体以装饰的1米线及墙身线为基准，挂线找平，线坠找正，确定盒、箱的实际尺寸位置。
4、管路连接、固定：直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧，至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）。
JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分，以便日后安装正式箱。
然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。
在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
5、绑扎固定直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，绑扎牢固。
三、电气配线施工工艺工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测1.相线:中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
电气施工电线管敷设分项工程质量技术交底
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
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电气安装技术交底记录
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2、本表由交底人填写。
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电气安装技术交底记录
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2、本表由交底人填写。
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强弱电管线安全技术交底模板
一、交底目的为确保强弱电管线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与强弱电管线施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间施工前及施工过程中。
四、交底内容1. 安全意识教育（1）加强安全意识，树立“安全第一”的思想。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范。
（3）掌握本工程的安全操作规程和注意事项。
2. 强弱电管线施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（4）施工人员应熟悉电气设备的使用方法，确保操作正确。
3. 强弱电管线施工具体操作安全要求（1）施工前，应对强弱电管线进行定位放线，确保管线布局合理。
（2）强弱电管线交叉敷设时，应保持一定距离，防止相互干扰。
（3）敷设电线时，应避免弯折、扭曲，确保电线畅通。
（4）在敷设电缆时，应确保电缆无破损、老化现象。
（5）在施工过程中，如发现电线破损、老化等安全隐患，应及时更换或修复。
4. 特种作业安全要求（1）电焊作业：电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。
（2）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全绳索连接牢固。
作业过程中，应遵守高空作业的安全操作规程。
5. 应急处置措施（1）如发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救。
（2）如发生火灾，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（3）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
五、交底人及接受人交底人：XXX接受人：全体施工人员、技术人员及管理人员六、交底日期年月日七、备注1. 本交底内容为施工过程中应遵守的安全规定，施工人员应认真学习并严格遵守。
线管敷设工程技术交底大全
线管敷设工程技术交底技术交底：适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
01材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。
使用通丝管箍。
丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。
施工监理锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。
金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
点此免费送40项精品实用资料其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
02主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG KBG管专用工具。
铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。
手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。
点此免费送40项精品实用资料03作业条件（一）暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。
现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
预制空心板，配合土建就位同时配管。
随墙（砌体）配合施工立管。
随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
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所有的过线盒应放置在便于安装操作、维修、及不太影响美观的部位。
成排过线盒应保持一线，每预留一个过线盒（特别为顶板下的过线盒）的坐标位置必须在图纸上标注出，便于日后清查穿线施工。
埋入墙内的线管平面敷设时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，且不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷；切断处应用圆锉铣刮光滑、平整、无毛刺。
在混凝土内的管路，不应有三根及以上的管交叉于同一点。
与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM。
3、测定箱、盒的位置根据施工图，结合实际情况，墙体以装饰的1米线及墙身线为基准，挂线找平，线坠找正，确定盒、箱的实际尺寸位置。
4、管路连接、固定：直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧，至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）。
JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分，以便日后安装正式箱。
然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。
在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
5、绑扎固定直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，绑扎牢固。
三、电气配线施工工艺工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测1.相线:中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.清扫管路：清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
3 .穿带线：穿带线的方法：带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
4.放线及断线：放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于放线架或放线车上。
断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
5.导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
6.导线连接：导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。
受力导线不能降低原机械强度。
不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削掉绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。
剥削绝缘使用工具及方法：剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。
常用的工具有电工刀和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
剥削绝缘方法：一般4 mm2以下的单层导线使用剥线钳，使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
铜导线在接线盒内的连接：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5m㎡）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5~7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。
铜导线的焊接：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
7.导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1 ~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
8.线路检查及绝缘摇测：8.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
8.2绝缘摇测：电线、电缆的绝缘摇测应选用1000V的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。
可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
8.3电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
四、质量验收标准1、主控项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
三相或单相交流单芯电线、电缆，不得单独穿于钢导管内。
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆额定电压不得低于750V，且必须穿于钢管内。
2.一般项目：2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，不伤线芯，涮锡饱满，包扎严密，绝缘良好。
2.2 保护接地线、零线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
五、应注意的质量问题1、管路的切口要垂直，刮铣光滑，无毛刺，管进箱、线盒要垂直，间距均匀。
2、灯位盒采用86型八角盒，开关、插座采用86型方盒，在施工过程中，不允许用方盒来代替八角盒。
3、紧定管与暖通管热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM，在管道下时为200MM，交叉时最小距离为100MM。
与通风管、给排水管平行时最小距离为100MM，交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设，在管道上时的最小间距为1000MM，在管道下时，间距为500MM，当管外包隔热层后，距离可减至200MM，交叉时的最小间距可为300MM。
4、开关、插座高度允许偏差：在同一室内，同一高度的高度允许偏差在5MM以内，在同一墙上的高度允许偏差为2MM，并列高度允许偏差为0.5MM,线合方正,固定牢靠。
5、因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定，将其连成电气通路，在所有管路敷设完毕后，要对每个套管及螺纹接头的紧定螺钉进行检查，是否有遗漏，未拧紧等现象。
6、在工期紧迫工程中，平面施工前，可事先对线管进行直角弯的煨制，在煨制时，要边煨边向后移动，使之弯曲半径及弯扁度符合要求。
在墙板插座安装一端的线管，要保证管口距弯曲处的外皮，保持51CM及其以上（以平板结构厚度12CM，地面垫层厚度8CM，插座本身的30CM高度及普遍提高15MM）。
这样在墙板施工时，基本可直接进线盒，无需再用套管接长，以节约套管，降低了造价，提高了施工效率。
7、对进配电箱、接线盒的众多管路，可根据图纸配电箱的规格，定制固定的模具，所有的木箱即可根据该模具孔洞的排列情况，进行批量的事前制作，而来降低施工一线的作业时间。
8、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
9、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
10、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
11、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
12、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
13、接头部分包扎的不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包扎。
14、螺旋接线钮松动和线芯外露。
接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。
应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。
15、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套，或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。